CN213052331U - 冲孔连体模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种冲孔连体模具，包括下模；设在下模上的移动机构；以及设在移动机构上的上模，上模的朝向下模的端部设有第一刀头；下模上设有与第一刀头适配的第一通孔，下模的朝向上模的第一通孔的口部设有第二刀头；移动机构设置成能够带动上模朝向下模运动至第一刀头插入第一通孔中，或背离下模运动至第一刀头从第一通孔中抽离。由于上模与下模通过移动机构连接，在移动机构的导向下，上模的第一刀头可以插入第一通孔中，或从第一通孔中抽离，从而，使用该冲孔连体模具时无需通过调试使上、下模对准，省去了调试对准的时间，提高效率，保证冲孔质量；而且上、下模连体设置可以避免操作时上模或下模飞出，保证操作人员的人身安全。

Description

冲孔连体模具

技术领域

本实用新型涉及冲孔模具，具体涉及一种冲孔连体模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离(完成冲孔)，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。一般冲孔包括上模和与上模适配的下模，将待冲孔的产品放置在上、下模之间，通过压力机对上模试压，使上模插入下模中，从而完成对上、下模之间产品的冲孔。

但是，上、下模在进行冲孔前，需要通过调试使两者对准，冲孔前准备工作耗时较多。

实用新型内容

为了解决一般的上、下模在进行冲孔前，需要通过调试使两者对准，冲孔前准备工作耗时较多的问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种冲孔连体模具。

该冲孔连体模具包括下模；设在下模上的移动机构；以及设在移动机构上的上模，上模的朝向下模的端部设有第一刀头；下模上设有与第一刀头适配的第一通孔，下模的朝向上模的第一通孔的口部设有第二刀头；移动机构设置成能够带动上模朝向下模运动至第一刀头插入第一通孔中，或背离下模运动至第一刀头从第一通孔中抽离。

由于上模与下模通过移动机构连接，在移动机构的导向下，上模的第一刀头可以插入第一通孔中，或从第一通孔中抽离，从而，使用该冲孔连体模具时无需通过调试使上、下模对准，省去了调试对准的时间，提高效率，保证冲孔质量；而且上、下模连体设置可以避免操作时上模或下模飞出，保证操作人员的人身安全。

冲孔前，可以将该冲孔连体模具放置在压力机上；然后，将待冲孔产品放置在第一刀头和第二刀头之间；接着，通过压力机对上模施加压力，使上模的第一刀头穿过待冲孔产品后插入第一通孔中，完成产品的冲孔，产品冲孔产生的分离部可以通过第一通孔排出；然后，去除压力机对上模施加的压力，将上模朝背离下模的方向移动，使第一刀头从第一通孔和产品中冲出的孔中抽离，即可取出完成冲孔的产品。

在一些实施方式中，上模和下模通过复位单元连接，复位单元设置成能够驱动上模背离下模运动至第一刀头从第一通孔中抽离，以使第一刀头与第二刀头相隔距离X。

距离X大于产品待冲孔部位的厚度，在去除压力机对上模施加的压力后，复位单元可以带动上模运动至与下模分离，以便于取出完成冲孔的产品，并将下一个待冲孔的产品放置第一刀头和第二刀头之间，便于实现产品冲孔的自动化。

在一些实施方式中，复位单元为两端分别与上模和下模连接的压缩弹簧。从而，当压力机在上模上施加压力，使上模朝下模运动时，会将压缩弹簧压缩；在去除压力机施加在上模上的压力后，上模因压缩弹簧弹力的释放背离下模运动。

在一些实施方式中，下模通过导向座与移动机构连接，导向座上设有与第一刀头适配的第二通孔。以通过第二通孔给予第一刀头运动的导向，且由于导向座的限制作用，可以避免第一刀头在冲孔时弯曲变形或折断，延长第一刀头的使用寿命。

在一些实施方式中，导向座与下模合围成一将第一刀头与第二刀头连通的第一通槽，第一通槽的顶壁与第二刀头的距离Y大于X。以便将待冲孔的产品放置在第一通槽中。

在一些实施方式中，上模通过上模座与移动机构和复位单元连接，上模座的底部设有限位块；限位块的底部与导向座的顶壁的距离为Z，第一通槽的顶壁与下模的第一通孔的底部的距离为L，其中，Y＜Z＜L。

从而，限位块不会阻止上模插入第一通孔中，但是可以避免上模穿过第一通孔，对压力机的基座或操作者造成风险。

在一些实施方式中，移动机构包括相互适配的导杆和滑块，导杆沿第一通孔延伸方向设置，且其顶端与上模连接，导向座或下模与滑块连接。从而，对上模施压时，导杆会带着上模一起相对滑块运动。

在一些实施方式中，第一刀头的刀刃设置成内凹结构，且内凹结构的圆心朝向下模设置。

以使第一刀头的刀刃不是同时与待冲孔的产品的表面接触，即减少第一刀头的刀刃与待冲孔的产品的表面的接触面，提高冲压的压力，改善产品的冲孔质量。

在一些实施方式中，下模的下方设有底座，底座与下模的底面之间合围成与第一通孔连通的第二通槽。以避免上模穿过第一通孔时对压力机的基座造成损坏，同时避免因此导致上模的第一刀刃磨损的问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的冲孔连体模具的结构示意图；

图2为图1所示冲孔连体模具的另一视角的结构示意图；

图3为图1所示冲孔连体模具的又一视角的结构示意图；

图4为图1所示冲孔连体模具的再一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图4示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的冲孔连体模具。

参考图1和图3所示，该冲孔连体模具包括下模20；设在下模20上的移动机构30；以及设在移动机构30上的上模40，上模40的朝向下模20的端部设有第一刀头41；下模20上设有与第一刀头41适配的第一通孔21，下模20的朝向上模40的第一通孔21的口部设有第二刀头22，第二刀头22与第一刀头41适配；移动机构30设置成能够带动上模40朝向下模20运动至第一刀头41插入第一通孔21中，或背离下模20运动至第一刀头41从第一通孔21中抽离。

在一些实施例中，移动机构30设置成能够带动上模40沿第一通孔21延伸的方向往复运动。在移动机构30的导向下，上模40的第一刀头41可以插入第一通孔21中，或从第一通孔21中抽离，从而，使用该冲孔连体模具时无需通过调试使上、下模20对准，省去了调试对准的时间，提高效率，保证冲孔质量；而且上、下模连体设置可以避免操作时上模或下模飞出，保证操作人员的人身安全。

参考图1和图3所示，在一些实施例中，第一刀头41的朝向第一刀头41的端部设有刀刃411，第二刀头22的朝向第一刀头41的端部也设有刀刃411。

使用时，先将该冲孔连体模具放置在压力机上，上模40位于下模20上方，第一通孔21沿竖直方向放置；然后，将待冲孔产品放置在第一刀头41和第二刀头22之间；接着，通过压力机对上模40施加压力，使上模40的第一刀头41穿过待冲孔产品后插入第一通孔21中，完成产品的冲孔，产品冲孔产生的分离部可以通过第一通孔21排出；然后，去除压力机对上模40施加的压力，将上模40朝背离下模20的方向移动，使第一刀头41从第一通孔21和产品中冲出的孔中抽离，即可取出完成冲孔的产品。

参考图1至图4所示，在一些实施例中，上模40和下模20通过复位单元50连接，复位单元50设置成能够驱动上模40背离下模20运动至第一刀头41从第一通孔21中抽离，以使第一刀头41与第二刀头22相隔距离X，距离X大于产品待冲孔部位的厚度。

继续参考图1至图4所示，在一些实施例中，复位单元50为两端分别抵靠在上模40和下模20上的压缩弹簧51。具体的，压缩弹簧51的上端抵靠在上模40的下端面上，压缩弹簧51的下端抵靠在下模20的上端面上。

参考图1和图3所示，在一些实施例中，压缩弹簧51沿第一通孔21延伸的方向设置。

参考图1至图4所示，在一些实施例中，下模20通过导向座60与移动机构30连接，导向座60上设有与第一刀头41适配的第二通孔61。

继续参考图1至图4所示，在一些实施例中，导向座60设在下模20和上模40之间。

参考图1和图3所示，在一些实施例中，第二通孔61沿第一通孔21延伸的方向延伸，以便通过第二通孔61限制第一刀头41的晃动。

参考图1所示，在一些实施例中，导向座60与下模20合围成一将第一刀头41与第二刀头22连通的第一通槽62，第一通槽62的顶壁与第二刀头22的距离Y大于X。以便将待冲孔的产品放置在第一通槽62中。

参考图1至图4所示，在一些实施例中，上模40通过上模座42与移动机构30和复位单元50连接，上模座42的底部设有限位块70；限位块70的底部与导向座60的顶壁的距离为Z，第一通槽62的顶壁与下模20的第一通孔21的底部的距离为L，其中，Y＜Z＜L。

参考图4所示，在一些实施例中，压缩弹簧51的上端抵靠在上模座42的下端面上，压缩弹簧51的下端抵靠在下模20的上端面上。

参考图1至图4所示，在一些实施例中，移动机构30包括相互适配的导杆31和滑块32，导杆31沿第一通孔21延伸方向设置，且其顶端与上模40连接，导向座60或下模20与滑块32连接。当上模40连接有上模座42时，导杆31的顶端与上模座42连接。

继续参考图1至图4所示，在一些实施例中，滑块32可以与下模20和导向座60中的至少一个一体设置，即在下模20和导向座60中的至少一个上设有与导杆31适配的通孔。

参考图1和图3所示，在一些实施例中，第一刀头41的刀刃411设置成内凹结构，且内凹结构的圆心朝向下模20设置。

继续参考图1和图3所示，在一些实施例中，第一刀头41的刀刃411设置成开口向下的弧形。

参考图1至图4所示，在一些实施例中，下模20的下方连接有底座80，底座80与下模20的底面之间合围成与第一通孔21连通的第二通槽81。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.冲孔连体模具，其特征在于，包括：

下模；

设在所述下模上的移动机构；

以及设在所述移动机构上的上模，所述上模的朝向所述下模的端部设有第一刀头；

所述下模上设有与所述第一刀头适配的第一通孔，所述下模的朝向所述上模的第一通孔的口部设有第二刀头；

所述移动机构设置成能够带动所述上模朝向所述下模运动至所述第一刀头插入所述第一通孔中，或背离所述下模运动至所述第一刀头从所述第一通孔中抽离。

2.根据权利要求1所述的冲孔连体模具，其特征在于，所述上模和下模通过复位单元连接，所述复位单元设置成能够驱动所述上模背离所述下模运动至所述第一刀头从所述第一通孔中抽离，以使所述第一刀头与所述第二刀头相隔距离X。

3.根据权利要求2所述的冲孔连体模具，其特征在于，所述复位单元为两端分别与上模和下模连接的压缩弹簧。

4.根据权利要求2所述的冲孔连体模具，其特征在于，所述下模通过导向座与所述移动机构连接，所述导向座上设有与所述第一刀头适配的第二通孔。

5.根据权利要求4所述的冲孔连体模具，其特征在于，所述导向座与所述下模合围成一将所述第一刀头与第二刀头连通的第一通槽，所述第一通槽的顶壁与所述第二刀头的距离Y大于X。

6.根据权利要求5所述的冲孔连体模具，其特征在于，所述上模通过上模座与所述移动机构和复位单元连接，所述上模座的底部设有限位块；

所述限位块的底部与所述导向座的顶壁的距离为Z，所述第一通槽的顶壁与所述下模的第一通孔的底部的距离为L，其中，Y＜Z＜L。

7.根据权利要求6所述的冲孔连体模具，其特征在于，所述移动机构包括相互适配的导杆和滑块，所述导杆沿第一通孔延伸方向设置，且其底端与所述上模连接，所述导向座或下模与所述滑块连接。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的冲孔连体模具，其特征在于，所述第一刀头的刀刃设置成内凹结构，且内凹结构的圆心朝向所述下模设置。

9.根据权利要求1至7任意一项所述的冲孔连体模具，其特征在于，所述下模的下方设有底座，所述底座与下模的底面之间合围成与所述第一通孔连通的第二通槽。

10.根据权利要求8所述的冲孔连体模具，其特征在于，所述下模的下方设有底座，所述底座与下模的底面之间合围成与所述第一通孔连通的第二通槽。

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