CN215315140U - 精准定位式加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具领域,尤其是精准定位式加工模具。该模具包括工件定位台、安装架、升降动力缸、折弯冲头、冲孔冲头、工件限位压紧机构、水平推动机构、工件切割机构,所述工件定位台上设有工件定位槽、冲孔槽、切割穿槽,工件定位台上滑配连接有工件限位压紧机构,工件定位台上安装有水平推动机构,水平推动机构与工件限位压紧机构相连,安装架上固定有升降动力缸,升降动力缸的活塞杆上固定有连接板。本实用新型通过折弯冲头与冲孔冲头对工件进行折弯及冲孔。通过工件限位压紧机构配合水平推动机构将工件准确定位在工件定位台上。通过工件切割机构将工件一端进行切除。本申请提高了工件加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,尤其是精准定位式加工模具。
背景技术
工件在进行加工的时候,需要进行折弯,然后再进行冲孔,最后切割。但现有的工件折弯、冲孔、切割的加工方式效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种精准定位式加工模具。通过折弯冲头与冲孔冲头对工件进行折弯及冲孔。通过工件限位压紧机构配合水平推动机构将工件准确定位在工件定位台上。通过工件切割机构将工件一端进行切除。本申请提高了工件加工效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种精准定位式加工模具,包括工件定位台、安装架、升降动力缸、折弯冲头、冲孔冲头、工件限位压紧机构、水平推动机构、工件切割机构,所述工件定位台上设有工件定位槽、冲孔槽、切割穿槽,工件定位台上滑配连接有工件限位压紧机构,工件定位台上安装有水平推动机构,水平推动机构与工件限位压紧机构相连,安装架上固定有升降动力缸,升降动力缸的活塞杆上固定有连接板,连接板上固定有冲孔冲头,连接板上滑配连接有折弯冲头,折弯冲头与连接板之间连接有弹簧,折弯冲头上设有用于穿过冲孔冲头的穿孔,工件定位台的切割穿槽前方设有工件切割机构。
具体地,所述工件限位压紧机构由L形块、压板、把手螺杆组成,L形块底部配合在工件定位台的工件定位槽内,把手螺杆螺纹连接在L形块的螺纹穿孔上,把手螺杆端头活动连接在压板上,压板滑配连接在L形块上。
具体地,所述水平推动机构由螺杆、滑座、螺母组成,螺杆转动连接在工件定位台内,螺杆上螺纹连接有螺母,螺母固定在滑座内,滑座滑配连接在工件定位台内,滑座与L形块固定在一起。
具体地,所述压板底部固定有硅胶层。
具体地,所述工件切割机构由电机、锯片、单杆气缸、地轨组成,电机的输出轴上固定有锯片,电机的机体滑配连接在地轨上,电机的机体固定在单杆气缸的活塞杆上。
具体地,所述电机的机体上安装有防撞头。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种精准定位式加工模具。通过折弯冲头与冲孔冲头对工件进行折弯及冲孔。通过工件限位压紧机构配合水平推动机构将工件准确定位在工件定位台上。通过工件切割机构将工件一端进行切除。本申请提高了工件加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图中1.工件定位台,2.安装架,3.升降动力缸,4.折弯冲头,5.冲孔冲头,6.工件限位压紧机构,7.水平推动机构,8.工件切割机构,61.L形块,62.压板,63.把手螺杆,71.螺杆,72.滑座,81.电机,82.锯片,83.单杆气缸,84.地轨,85.防撞头。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图。
如附图1所示,一种精准定位式加工模具,包括工件定位台1、安装架2、升降动力缸3、折弯冲头4、冲孔冲头5、工件限位压紧机构6、水平推动机构7、工件切割机构8,所述工件定位台1上设有工件定位槽、冲孔槽、切割穿槽,工件定位台1上滑配连接有工件限位压紧机构6,工件定位台1上安装有水平推动机构7,水平推动机构7与工件限位压紧机构6相连,安装架2上固定有升降动力缸3,升降动力缸3的活塞杆上固定有连接板,连接板上固定有冲孔冲头5,连接板上滑配连接有折弯冲头4,折弯冲头4与连接板之间连接有弹簧,折弯冲头4上设有用于穿过冲孔冲头5的穿孔,工件定位台1的切割穿槽前方设有工件切割机构8。
当工件在工件定位台1定位好之后,升降动力缸3驱使折弯冲头4与冲孔冲头5往下移动,冲孔冲头5将工件冲孔后插入冲孔槽内。而当折弯冲头4上的弹簧压紧之后,折弯冲头4继续下移并将工件超出工件定位台1的部分折弯。最后工件切割机构8将折弯后的工件端头切断。
工件限位压紧机构6由L形块61、压板62、把手螺杆63组成,L形块61底部配合在工件定位台1的工件定位槽内,把手螺杆63螺纹连接在L形块61的螺纹穿孔上,把手螺杆63端头活动连接在压板62上,压板62滑配连接在L形块61上。
水平推动机构7推动L形块61沿着工件定位台1的工件定位槽内水平移动,L形块61的竖板可以用来顶住工件端头,定位工件在工件定位台1上的位置。然后转动把手螺杆63,把手螺杆63会沿着L形块61上的螺纹穿孔往下移动,这样就会带动压板62往下移动,直到压板62将工件压紧在工件定位台1上。
水平推动机构7由螺杆71、滑座72、螺母组成,螺杆71转动连接在工件定位台1内,螺杆71上螺纹连接有螺母,螺母固定在滑座72内,滑座72滑配连接在工件定位台1内,滑座72与L形块61固定在一起。转动螺杆71,可以驱使螺母及滑座72沿着螺杆71的杆体水平直线移动,滑座72会带动工件限位压紧机构6水平直线移动。
压板62底部固定有硅胶层。
工件切割机构8由电机81、锯片82、单杆气缸83、地轨84组成,电机81的输出轴上固定有锯片82,电机81的机体滑配连接在地轨84上,电机81的机体固定在单杆气缸83的活塞杆上。电机81的机体上安装有防撞头85。
单杆气缸83的活塞杆驱使电机81朝着工件水平移动,电机81的输出轴驱使锯片82旋转。旋转的锯片82切断工件端头后穿入切割穿槽内。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种精准定位式加工模具,其特征是,包括工件定位台(1)、安装架(2)、升降动力缸(3)、折弯冲头(4)、冲孔冲头(5)、工件限位压紧机构(6)、水平推动机构(7)、工件切割机构(8),所述工件定位台(1)上设有工件定位槽、冲孔槽、切割穿槽,工件定位台(1)上滑配连接有工件限位压紧机构(6),工件定位台(1)上安装有水平推动机构(7),水平推动机构(7)与工件限位压紧机构(6)相连,安装架(2)上固定有升降动力缸(3),升降动力缸(3)的活塞杆上固定有连接板,连接板上固定有冲孔冲头(5),连接板上滑配连接有折弯冲头(4),折弯冲头(4)与连接板之间连接有弹簧,折弯冲头(4)上设有用于穿过冲孔冲头(5)的穿孔,工件定位台(1)的切割穿槽前方设有工件切割机构(8)。
2.根据权利要求1所述的精准定位式加工模具,其特征在于:所述工件限位压紧机构(6)由L形块(61)、压板(62)、把手螺杆(63)组成,L形块(61)底部配合在工件定位台(1)的工件定位槽内,把手螺杆(63)螺纹连接在L形块(61)的螺纹穿孔上,把手螺杆(63)端头活动连接在压板(62)上,压板(62)滑配连接在L形块(61)上。
3.根据权利要求2所述的精准定位式加工模具,其特征在于:所述水平推动机构(7)由螺杆(71)、滑座(72)、螺母组成,螺杆(71)转动连接在工件定位台(1)内,螺杆(71)上螺纹连接有螺母,螺母固定在滑座(72)内,滑座(72)滑配连接在工件定位台(1)内,滑座(72)与L形块(61)固定在一起。
4.根据权利要求2所述的精准定位式加工模具,其特征在于:所述压板(62)底部固定有硅胶层。
5.根据权利要求1所述的精准定位式加工模具,其特征在于:所述工件切割机构(8)由电机(81)、锯片(82)、单杆气缸(83)、地轨(84)组成,电机(81)的输出轴上固定有锯片(82),电机(81)的机体滑配连接在地轨(84)上,电机(81)的机体固定在单杆气缸(83)的活塞杆上。
6.根据权利要求5所述的精准定位式加工模具,其特征在于:所述电机(81)的机体上安装有防撞头(85)。
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