CN204430000U - 冲压模具的侧整滑块机构 - Google Patents
冲压模具的侧整滑块机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204430000U CN204430000U CN201520070452.7U CN201520070452U CN204430000U CN 204430000 U CN204430000 U CN 204430000U CN 201520070452 U CN201520070452 U CN 201520070452U CN 204430000 U CN204430000 U CN 204430000U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide block
- groove
- die shoe
- mount pad
- diel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了冲压模具的侧整滑块机构,提供包括上模座、下模座、驱动板、成型座、滑块安装座、滑块、复位顶销和复位弹簧,上模座固定连接驱动板,驱动板向下运动时能够顶住滑块,下模座上固定有成型座,下模座内安装有复位弹簧,复位顶销一端连接复位弹簧,另一端连接滑块,滑块安装座内设有倾斜的凹槽,滑块安装于凹槽内,滑块上设有限位体,凹槽内设有限位槽,滑块能够沿凹槽上下运动。本实用新型所述的冲压模具的侧整滑块机构结构紧凑,简化了工序,安装方便,大大降低了结构的复杂程度和模具开发成本,提高了模具生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具领域,更具体涉及一种冲压模具的侧整滑块机构。
背景技术
现有模具侧面整形结构比较复杂,占用空间较大,当模具内部用于工作的空间不足时,以现有的滑块结构会增加模具复杂度与开发成本。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种结构紧凑,简化了工序,安装方便,大大降低了结构的复杂程度和模具开发成本,提高了模具生产效率的侧整滑块机构。
根据本实用新型的一个方面,提供了冲压模具的侧整滑块机构,包括上模座、下模座、驱动板、成型座、滑块安装座、滑块、复位顶销和复位弹簧,上模座固定连接驱动板,驱动板向下运动时能够顶住滑块,下模座上固定有成型座,下模座内安装有复位弹簧,复位顶销一端连接复位弹簧,另一端连接滑块,滑块安装座内设有倾斜的凹槽,滑块安装于凹槽内,滑块上设有限位体,凹槽内设有限位槽,滑块能够沿凹槽上下运动,驱动板工作时直接顶住滑块,复位时复位顶销直接顶起滑块,力作用的位置都在一条直线上,从而使结构紧凑,将滑块插入固定住能够有效的减少侧整滑块机构所占用的空间。
在一些实施方式中,凹槽为燕尾槽,滑块设有与凹槽配合的安装体,安装体设有限位体,限位体与限位槽配合,限位体与限位槽平行,限位体与限位槽能够控制滑块运动行程,在滑块复位时,限位机构能够控制滑块的行程,有效的提高工作效率。
在一些实施方式中,冲压模具的侧整滑块机构还包括驱动固定板、弹簧、脱料板和窗口板,驱动固定板固定连接上模座,驱动固定板和脱料板之间有间隙,驱动固定板通过弹簧连接脱料板,脱料板固定连接窗口板,窗口板向下运动能够顶住成型座,能够使窗口板顶住成型座上的工件,提高工作效率和加工精度。
在一些实施方式中,成型座固定连接下模座,滑块向下运动时能够与成型座贴合,能够使工件侧面整形精度提高符合工艺要求。
在一些实施方式中,冲压模具的侧整滑块机构还包括定位键,下模座上固定连接定位键,定位键位于滑块安装座旁以定位滑块安装座的位置,定位键为了使滑块安装座的安装位置准确。
本实用新型所述的冲压模具的侧整滑块机构的有益效果为:本实用新型结构紧凑,简化了工序,安装方便,大大降低了结构的复杂程度和模具开发成本,提高了模具生产效率的侧整滑块机构。
附图说明
图1是本实用新型冲压模具的侧整滑块机构的剖面结构示意图;
图2是本实用新型冲压模具的侧整滑块机构的立体图;
图3是本实用新型冲压模具的侧整滑块机构的滑块安装座的立体图;
图4是是本实用新型冲压模具的侧整滑块机构的滑块的立体图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1,本实用新型所述一种冲压模具的侧整滑块机构包括上模座1、下模座2、驱动固定块3、弹簧4、驱动板5、脱料板6、窗口板7、成型座8、滑块安装座10、滑块11、定位键9、复位顶销12和复位弹簧13。上模座1底面固定连接驱动固定板3,最优的连接方式为螺栓连接,为了适应不同的冲床的要求,还可以在上模座1和驱动固定板3之间加装不同厚度的垫板。上模座1底面固定连接驱动板5,驱动板5向下运动时能够顶住滑块11,最优的连接方式为螺纹连接,驱动板5通过螺纹旋进上模座1。驱动固定座3和脱料板6上设有驱动板5通过的孔。驱动固定板3与脱料板6之间有间隙,弹簧4连接驱动固定板3与脱料板6一端,脱料板6另一端固定连接窗口板7,窗口板7向下运动时能够顶住成型块8,为了能够更好地夹住工件,提高加工精度和工作效率。
如图2所示,下模座2上设置有成型座8,成型座8通过螺母固定在下模座2上,成型块8的侧面最好是与下模座2的上面保持垂直,滑块11与工件接触的面始终与成型块8的侧面贴合。滑块11安装于滑块安装座10内,滑块安装座10固定连接下模座2,为了适应不同的冲床加工要求,滑块安装座10和下模座2之间还可以加装不同厚度的垫板。定位键9固定连接下模座2,最优的连接方式是下模座2上开有和定位键9过盈配合的槽,定位键9安装在槽内,定位键9来确定滑块安装座10安装的位置。在下模座2上设有孔,复位顶销12和复位弹簧13安装于孔内,复位弹簧13连接复位顶销12,复位顶销12顶住滑块11的底面,这样便于加工完成时复位顶销12能将滑块11顶起。这样的结构简单,直接将力由驱动板5作用到滑块11完成工件的侧面整形,侧面整形完成以后驱动板5向上运动,复位弹簧13弹起推动复位顶销12顶起滑块11,完成滑块11的复位为下一次加工做好准备。
如图3所示,滑块安装座10设有凹槽101和限位槽102。凹槽101设于滑块安装座10的侧面,且凹槽101倾斜于滑块安装座10的底面,凹槽101为燕尾槽,因为在机械加工上燕尾槽便于加工。在凹槽101的内壁上设限位槽102。
如图4所示,限位槽102最优开设于凹槽101内壁中间。滑块11上设有安装体111和限位体112。安装体111为与凹槽101配合的燕尾结构,其公差配合最优为过渡配合,因为既要保证方便又要保证加工精度。安装体111沿凹槽101插入,使滑块11安装于滑块安装座10内,且保证滑块11与工件接触的侧面也与下模座2垂直。安装体111上设有与限位槽102配合的限位体112,其公差配合最优为间隙配合,因为只需要使限位体112顶住限位槽102即可,为了保证滑块11的行程,提高效率,滑块11沿凹槽101向上滑动时,限位体112顶住限位槽102即停止滑动。
在工作时将需冲压的工件放置于成型座8上,然后上模座1在冲床的作用下开始工作,驱动板5在向下运动时,窗口板7先接触到工件,并压紧工件防止工件位移。此时冲床继续给上模座1和驱动板5一个向下的冲压力使驱动板5向下运动并达到滑块11复位后的位置时,驱动板5接触滑块11并克服下模座2上的复位弹簧13给予复位顶销12的与滑块11运动方向相反的阻力,冲床继续向下运动,驱动板5推动滑块11,使滑块11沿着滑块安装座10的内部导向凹槽101向下滑动,当滑块11接触到滑块垫板13时停止运动,并完成对工件侧面的工艺内容。最后,回位时在冲床向上的力量的带动下驱动板5也向上运动,当驱动板5脱离与滑块11的接触时,复位弹簧13给予复位顶销12一个向上的推力,复位顶销12推动滑块11沿着滑块安装座10的内部导向凹槽101滑动向上,当滑块11上的限位体112与滑块安装座10的限位槽102贴合时,滑块11完成复位,冲床继续向上运动,并带动模具上模座1复位到原来位置,达到冲床上顶点时,整个冲压过程完成。
本实用新型所述的冲压模具的侧整滑块机构的有益效果为:本实用新型结构紧凑,简化了工序,安装方便,大大降低了结构的复杂程度和模具开发成本,提高了模具生产效率的冲压模具的侧整滑块机构。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的创造构思的前提下,还可以做出其它变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.冲压模具的侧整滑块机构,其特征在于,包括上模座(1)、下模座(2)、驱动板(5)、成型座(8)、滑块安装座(10)、滑块(11)、复位顶销(12)和复位弹簧(13),所述上模座(1)固定连接驱动板(5),所述驱动板(5)向下运动时能够顶住滑块(11),下模座(2)上固定有成型座(8),下模座(2)内安装有复位弹簧(13),复位顶销(12)一端连接复位弹簧(13),另一端连接滑块(11),滑块安装座(10)内设有倾斜的凹槽(101),滑块(11)安装于凹槽(101)内,滑块(11)上设有限位体(112),凹槽(101)内设有限位槽(102),滑块(11)能够沿凹槽(101)上下运动。
2.根据权利要求1所述的冲压模具的侧整滑块机构,其特征在于,所述凹槽(101)为燕尾槽,滑块(11)设有与凹槽(101)配合的安装体(111),安装体(111)设有限位体(112),所述限位体(112)与限位槽(102)配合,所述限位体(112)与限位槽(102)平行,限位体(112)与限位槽(102)能够控制滑块(11)运动行程。
3.根据权利要求1所述的冲压模具的侧整滑块机构,其特征在于,还包括驱动固定板(3)、弹簧(4)、脱料板(6)和窗口板(7),所述驱动固定板(3)固定连接上模座(1),驱动固定板(3)和脱料板(6)之间有间隙,驱动固定板(3)通过弹簧(4)连接脱料板(6),脱料板(6)固定连接窗口板(7),所述窗口板(7)向下运动能够顶住成型座(8)。
4.根据权利要求3所述的冲压模具的侧整滑块机构,其特征在于,所述成型座(8)固定连接下模座(2),所述滑块(11)向下运动时能够与成型座(8)贴合。
5.根据权利要求4所述的冲压模具的侧整滑块机构,其特征在于,还包括定位键(9),所述下模座(2)上固定连接定位键(9),所述定位键(9)位于滑块安装座(10)旁以定位滑块安装座(10)的位置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520070452.7U CN204430000U (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 冲压模具的侧整滑块机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520070452.7U CN204430000U (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 冲压模具的侧整滑块机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204430000U true CN204430000U (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=53597920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520070452.7U Expired - Fee Related CN204430000U (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 冲压模具的侧整滑块机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204430000U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105013954A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-11-04 | 苏州吴江春宇电子股份有限公司 | 一种高效能的折弯模具 |
-
2015
- 2015-01-30 CN CN201520070452.7U patent/CN204430000U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105013954A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-11-04 | 苏州吴江春宇电子股份有限公司 | 一种高效能的折弯模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1321785C (zh) | 橡胶密封条型面切口冲切加工装置 | |
CN202762826U (zh) | 一种一次成形对称多阶梯薄板的机构 | |
CN204974784U (zh) | 一种用于生产细长深盲孔铝合金壳体的反挤压模具 | |
CN102896192A (zh) | 薄板冲压装置 | |
CN102101139A (zh) | 一种旋转斜楔机构 | |
CN102284626A (zh) | 一种切换冲压零件状态的模具结构及其切换方法 | |
CN205519197U (zh) | 侧冲精控模具 | |
CN106040858A (zh) | 一种双向斜楔式成型模具 | |
CN104084493B (zh) | 一种斜向冲压机构 | |
CN205020643U (zh) | 非垂直上翻的翻孔结构 | |
CN104759545A (zh) | 冲压细长类零件侧翻边模具 | |
CN204867056U (zh) | 一种用于一次性120度折弯的冲压模具 | |
CN204430000U (zh) | 冲压模具的侧整滑块机构 | |
CN105033059A (zh) | 冷冲压负角一次折弯成型装置及其冲压方法 | |
CN105537399A (zh) | 一种新型四向斜楔模具机构及其使用方法 | |
CN201271703Y (zh) | 冲模中两个向下折弯一次实现的模具结构 | |
CN205020657U (zh) | 一种冷冲压模具侧整形结构 | |
CN101912924A (zh) | 液压油散热器主板冲压模具及其使用方法 | |
CN202356510U (zh) | 可在油箱侧壁冲孔翻孔的模具结构 | |
CN205668028U (zh) | 双行程子母斜楔 | |
CN204545112U (zh) | 圆球形零件周侧冲孔模具结构 | |
CN206154771U (zh) | 一种用于汽车起动机定子机壳自动冲压线的液压冲床 | |
CN202174154U (zh) | 一种侧面冲孔的模具 | |
CN204892738U (zh) | 一种汽车零件近边对称翻孔模 | |
CN201456437U (zh) | 冲压机床的自动脱模模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191016 Address after: 214145 No.7, Jinma Road, Hongshan street, Xinwu District, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee after: Wuxi Przeisler Mold Technology Co.,Ltd. Address before: 214000 great industrial park, Hongshan street, Wuxi national hi tech Industrial Development Zone, Wuxi, Jiangsu Patentee before: WUXI LONGYUN MOLD MANUFACTURING CO.,LTD. |
|
TR01 | Transfer of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150701 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |