SU994095A1 - Штамп дл высадки головок деталей стержневого типа - Google Patents

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ' штампам для высадки утолщений на стержневых деталях.

Известен штамп для высадки головок деталей стержневого типа, содер- ⁵ жащий верхнюю и нижнюю плиты с закрепленными в них соответственно пуансоном и матрицей (j 3.

ю

Однако данный штамп не позволяет производить высадку деталей, длина которых превышает величину хода пресса, из-за невозможности установки заготовки в матрицу. >5

Известен также штамп для высадки деталей стержневого типа, содержащий, нижнюю и верхнюю плиты, закрепленные на них соответственно матрицу и пуансонодержатель с пуан- 20 соном предварительной и окончательной высадки г перемещаемый пневмоцилиндром; перпендикулярно оси высадки, а также механизм выталкивания деталей £2].

Недостатком указанного штампа является невозможность высадки деталей, длина которых превышает ход пресса, так как установке заготовки в матрицу препятствует один из пуансонов предварительной или окончательной высадки.

Целью изобретения является обеспечение возможности высадки деталей, высота которых превышает ход пресса.

Поставленная цель достигается тем, что штамп для высадки головок деталей стержневого типа, содержащий нижнюю и верхнюю плиты, Закрепленные на них соответственно матрицу и пуансонодержатель с пуансонами предварительной и окончательной' высадки, перемещаемый пневмоцйлиндром перпендикулярно оси высадки,а также механизм выталкивания деталей, снабжен установленными в верхней плите фиксатором,, подпружиненным вдоль оси высадки и заходящим в момент высадки в выполненное в пуансо3 '994095 4 нодержателе отверстие, и контактирую- осуществляется окончательная высадка.

щим с фиксатором ловителем, имеющим заплечики и подпружиненным в направлении перемещения пуансонодержателя, а также смонтированным одним концом 5 на нижней плите штырем, заходящим другим концом в отверстие пуансонодержателя и воздействующим на фиксатор; при этом на обращенной к верхней плите поверхности пуансонодержате-ιο ля выполнен паз, образующий уступ, взаимодействующий с заплечиками ловителя.

На фиг.1 - 3 показан предложенный . штамп в трех фиксированных положе- is ниях блока пуансонов.

На нижней плите 1 установлены матрица 2 со штырем 3 и втулка 4 с выталкивателем 5· На верхней плите 6 установлены подпружиненный фиксатор 7 и ловитель 8 с тягой 9, а также пуансоноде|Лкатель 10 с пуансоном 11 предварительной и пуансоном 12 окончательной высадки. Перемещение пуансонодержателя 10 осуществляется пневмоцилиндром 13Штамп действует следующим образом. Перед началом работы поршень пневмоцилиндра 13 и пуансонодержатель 10 находятся в крайнем правом положении (фиг.1 ), при котором производится установка заготовки 14 в матрицу 2, так как пуансоны не мешают установке заготовок, длина которых превышает ход пресса. При этом подпружиненный фиксатор 7 упирается в пуансонодержатель 10, а стержень ловителя 8 - в тело фиксатора.

При включении пневмоцилиндра 13 пуансонодержатель 10 перемещается влево до совпадения оси пуансона 11 предварительной высадки с осью матрицы 2. При этом фиксатор 7 западает в отверстие ”0 пуансонодержателя 10 и фиксирует его в этом положении (фиг.2). Пневмоцилиндр 13 отключается. При рабочем ходе пресса происходит высадка. При этом фиксатор 7 упирается в штырь 3,. выходит из зацепления с пуансонодержателем 10, освобождая последний для возможности перемещения влево, и стопорится подпружиненным ловителем 8. После окончания рабочего хода включается пневмоцилиндр 13» и пуансонодержатель 10 перемещается в крайнее левое положение ( фиг.3) > в котором

После окончания штамповки пневмоцилиндр 13 включается на обратный ход, и фиксатор 7 не препятствует перемещению пуансонодержателя 10 в исходное положение, так как он застопорен в этот момент ловителем 8. Пуансонодержатель, перемещаясь в исходное крайнее правое положение и воздействуя на тягу 9, освобождает фиксатор 7- При крайнем правом положении пуансонодержателя 10 включается механизм выталкивания (на чертежах не показан ), и выталкиватель 5 извлекает отштампованную деталь из матрицы 2.

Штамп предложенной конструкции имеет расширенные технологические возможности по сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип.

Claims (2)

1. (5) ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ ГОЛОВОК ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО 1 - . . . Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частност 1 к штампам дл  высадки утолщений на стержневых детал х. . . Известен штамп дл  высадки головок деталей стержневог о типа, содержащий верхнюю и нижнкно плиты с за- . крепленными в них соответственно пуансоном и матрйце 1 Cl 3. ; Однако данный штамп не позвол ет производить высадку детале11, длина которых превышает величину хода пресса, из-за невозможности установки заготовки в матрицу. Известен также штамп дл  высадки деталей стержневогр типа, содержащий нижнюю и верхнюю плиты, закрепленные на них соответственно матрицу и пуансонодёржатель с пуансоном предварительной и окончательной высадки г перемещаемый пневмоцилйндром перпендикул рно оси высадки, а также механизм выталкивани  деталей t23. ТИПА Недостатком указанного штампа  вл етс  невозможность высадки деталей, длина которых превышает ход пресса, так как установке заготовки в матрицу преп тствует один из пуансонов предварительной или окончательной высадки. Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности высадки деталей, высота которых превышает ход пресса. Поставленна  цель достигаетс  тем, что штамп дл  высадки головок деталей стержневого типа, содержащий нижнюю и верхнюю плиты, Закрепленные на них соответственно матрицу и пуансонодёржатель с пуансонами предварительной и окончательно1У высадки, перемещаемый пневмоцилйндром перпендикул рно оси высадки,а также механизм выталкивани  деталей, снабжен установленными в верхней плите фиксатором,, подпружиненным вдоль оси высадки и заход щим в момент высадки в выполненное в пуансо3 нодержателе отверстие, и контактирующим с фиксатором ловителем, имеющим заплечики и подпружиненным в направлении перемещени  пуансонодержател , а также смонтированным одним концом на нижней плите штырем,заход щим .другим концом в отверстие пуансонодержател  и воздействующим на фиксатор; при этом на обращенной к верхней плите поверхности пуансонодержате-10 л  выполнен паз, образующий уступ, взаимодействующий с заплечиками лов тел . . На фиг.1 - 3 показан предложенны штамп в трех фиксированных положени х блока пуансонов. На нижней плите 1 установлены матр ца 2 со штырем 3 и втулка Ц с вытал кивателем 5. На верхней плите 6 уст новлены подпружиненный фиксатор 7 и ловитель 8 с т гой 9, а также пуансоноде1Лкатель 10 с пуансоном 11 предварительной и пуансоном 12 окончательной высадки. Перемещение пуансонодержател  10 осуществл етс  пневмоцилиндром 13Штамп действует следующим образом . Перед началом работы поршень пневмоцилиндра 13 и пуансонодержатель 10 наход тс  в крайнем правом положении (фиг.1 ), при котором производитс  установка заготовки И в матрицу 2, так как пуансоны не мешают установке заготовок, длина которых превышает ход пресса. При этом подпружиненный фиксатор 7 упираетс  в пуансонодержатель 10, а стержень ловител  8 - в тело фиксатора . При включении пневмоцилиндра 13 пуансонодержатель 10 перемещаетс  влево до совпадени  оси пуансона 11 предварительной высадки с осью матрииы 2. При этом фиксатор 7 запа дает в отверстие О пуансонодержател  10 и фиксирует его в этом положении (фиг.2). Пневмоцилиндр 13 отключаетс . При рабочем ходе прес са происходит высадка. При этом фик сатор 7 упираетс  в штырь 3,. выходи из зацеплени  с пуансонодержателем 10, освобожда  последний дл  возможности перемещени  влево, и стопо ритс  подпружиненным ловителем 8. После окончани  рабочего хода включаетс  пнеемоцилиндр 13, и пуансоно держатель 10 перемещаетс  в крайнее левое положение (фиг.З), в котором осуществл етс  окончательна  высадка. После окончани  штамповки пневмоцилиндр 13 включаетс  на обратный ход, и фиксатор 7 не преп тствует перемещению пуансонодержател  10 в исходное полоухение, так как он застопорен в этот момент ловителем 8. Пуансонодержатель , перемеща сь в исходное крайнее правое положение и воздейству  на т гу 9, освобождает фиксатор 7. При крайнем правом положении пуансонодержател  10 включаетс  механизм выталкивани  (на чертежах не показан), и выталкиватель 5 извлекает отштампованную деталь из матрицы 2. Штамп предложенной конструкции меет расширенные технологические возожности по сравнению с базовым объеком ,в качестве которого прин т прототип. Формула изобретени  Штамп дл  высадки головок деталей стержневого типа, содержащий нижнюю и верхнюю плиты, закрепленные на них соответственно матрицу и пуансонодержатель с пуансонами предварительной и окончательной высадки, перемещаемый пневмоцилиндром перпендикул рно оси высадки, а также механизм выталкивани  деталей, о т л ичающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности высадки деталей , высота которых превышает ход пресса, он снабжен установленными в верхней плите фиксатором, подпружиненным вдоль оси высадки и заход щим в момент высадки в выполненное в пуансонодержателе отверстие, и контактирующим с фиксатором ловителем, имеющим заплечики и подпружиненным в направлении перемещени  пуансонодержател , а также смонтированным ним концом на нижней плите штырем, заход щим другим концом в отверстие пуансонрдержател  и воздействующим на фиксатор, при этом на обращенной к верхней плите поверхности пуансонодержател  выполнен паз, образующий уступ, взаимодействующий с заплечиками ловител . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Справочник Ковка и объемна  штамповка стали, сост.М.М.Сторожёва, т.2, М., 1968, Машиностроение, с:80-83.
2. 2.Авторское свидетельство СССР ff 667909, кл. В 21 J 5/08, 1977 (прототип).

   0yt,f

   Фг/г.г