CN211247957U - 一种助力器后壳体中部成型加工用冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲孔效果好且可用于连线冲压生产的助力器后壳体中部成型加工用冲压模具，包括上模座和下模座，所述上模座上设有上模板，上模座上通过若干氮气弹簧设置有用于压紧工件的环形上模压料板，所述上模座上在对应于上模压料板中部通孔处设置有冲压壳体中部安装通孔的冲头，所述下模座上通过若干氮气弹簧设置有与壳体内壁形状相配合的下成型块，下成型块顶部设有若干用于定位工件的定位销，下成型块中部设有模钮安装孔，模钮安装孔中可拆卸地设有冲孔模钮，所述下模座上设有下模板，所述下模板中设有若干定位孔，定位孔中设有导向柱，所述导向柱上部与所述下成型块相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体来说，涉及一种助力器后壳体中部成型加工用冲压模具。
背景技术
真空助力器后壳体，中间大圆孔装配面要求无毛刺，其截面如图1所示。现有加工中，冲此孔需单独人工冲压，完成后需要人工打磨处理。造成多套模具多工序不能连线冲压，需要多投入人员及设备，生产效率低。因产品装配面(壳体外侧面)不允许有毛刺，冲压完成后需要人工去除大孔周边毛刺，效率低。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种冲孔效果好且可用于连线冲压生产的助力器后壳体中部成型加工用冲压模具。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种助力器后壳体中部成型加工用冲压模具，包括上模座和下模座，所述上模座上设有上模板，上模座上通过若干氮气弹簧设置有用于压紧工件的环形上模压料板，氮气弹簧穿过上模板与上模压料板相连接，上模压料板上设有阶梯通孔，阶梯通孔内穿设有与上模板相连接的限位螺栓；所述上模座上在对应于上模压料板中部通孔处设置有冲压壳体中部安装通孔的冲头，所述下模座上通过若干氮气弹簧设置有与壳体内壁形状相配合的下成型块，下成型块顶部设有若干用于定位工件的定位销，下成型块中部设有模钮安装孔，模钮安装孔中可拆卸地设有冲孔模钮，所述下模座上设有下模板，所述下模板中设有若干定位孔，定位孔中设有导向柱，所述导向柱上部与所述下成型块相连接。
作为一种优选的方案，所述下模板的上角部区域设置有一对回弹装置。
作为一种优选的方案，所述回弹装置包括设置在所述下模板上的下回弹座、以及设置在上模板上的上回弹座，上回弹座中设有与下回弹座表面相配合的回弹弹簧。
作为另一种优选的方案，所述回弹装置包括设置在上模板上的上回弹座、以及设置在下模板上的下回弹座，上回弹座上设有立杆，上回弹座上在立杆外周套设有定位环，定位环与立杆间嵌设有回弹弹簧，回弹弹簧底端连接有用于推抵下回弹座的活动套，立杆底部设有轴向的导向孔，活动套内设有与导向孔相配合的导向销。
作为一种优选的方案，所述上模座和下模座上分别设有两组相配合以限制上模座行程的行程限位块。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过更改模具结构，产品旋转180度与其它产品冲压方向一致，可以在同一台设备上连线完成壳体多道冲压，减少设备投入，冲压完的产品毛刺面在产品内侧，不影响装配可以取消人工打磨，进而降低生产成本、提高产品的品质、提高生产效率。
由于下成型块顶部设有若干用于定位工件的定位销，上模座上通过若干氮气弹簧设置有用于压紧工件的环形上模压料板，可在冲孔加工前预先固定壳体，使得冲孔过程中壳体位置稳定，大大减少了冲孔毛刺的产生，提高冲孔加工质量。
由于上模压料板上设有阶梯通孔，阶梯通孔内穿设有与上模板相连接的限位螺栓，使得上模压料板的限位结构简单，降低了加工难度。
由于所述下模板中设有若干定位孔，定位孔中设有导向柱，所述导向柱上部与所述下成型块相连接，使得下成型块的运动更为平稳。
由于下模板的上角部区域设置有一对回弹装置，使得开模的时候上模浮起更为迅速。
由于上模座和下模座上设有两组相配合以限制上模座行程的行程限位块，避免了上模位移过度使得产品形变，从而保证了产品质量。
附图说明
图1是产品的示意图。
图2是根据本实用新型实施例的压模具的结构示意图；
图3是上模立体结构示意图；
图4是下模立体结构示意图；
图5是实施例2中回弹装置的结构示意图；
图中：1.上模座，2.下模座，3.上模板，4.氮气弹簧，5.上模压料板，6.限位螺栓；7.冲头，8.下成型块，9.定位销，10.冲孔模钮，11.下模板，12.导向柱，13.回弹装置，131.下回弹座，132.上回弹座，133.回弹弹簧，14.行程限位块。
15.上回弹座、16.下回弹座，17.立杆，18.定位环，19.回弹弹簧，20.活动套，21.导向销。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
实施例1，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的助力器后壳体中部成型加工用冲压模具，包括上模座1和下模座2，所述上模座1上设有上模板3，上模座1上通过若干氮气弹簧4设置有用于压紧工件的环形上模压料板5，氮气弹簧4穿过上模板3与上模压料板5相连接，上模压料板5上设有阶梯通孔，阶梯通孔内穿设有与上模板3相连接的限位螺栓6；所述上模座1上在对应于上模压料板5中部通孔处设置有冲压壳体中部安装通孔的冲头7，所述下模座2上通过若干氮气弹簧4设置有与壳体内壁形状相配合的下成型块8，下成型块8顶部设有若干用于定位工件的定位销9，下成型块8中部设有模钮安装孔，模钮安装孔中可拆卸地设有冲孔模钮10，所述下模座2上设有下模板11，所述下模板11中设有若干定位孔，定位孔中设有导向柱12，所述导向柱12上部与所述下成型块8相连接。
所述下模板11的上角部区域设置有一对回弹装置13。所述回弹装置13包括设置在所述下模板11上的下回弹座131、以及设置在上模板3上的上回弹座132，上回弹座132中设有与下回弹座131表面相配合的回弹弹簧133。
所述上模座1和下模座2上分别设有两组相配合以限制上模座1行程的行程限位块14。
实施例2如图5所示，其与实施例1的差别在于，所述回弹装置包括设置在上模板3上的上回弹座15、以及设置在下模板11上的下回弹座16，上回弹座15上设有立杆17，上回弹座15上在立杆17外周套设有定位环18，定位环18与立杆17间嵌设有回弹弹簧19，回弹弹簧19底端连接有用于推抵下回弹座16的活动套20，立杆17底部设有轴向的导向孔，活动套20内设有与导向孔相配合的导向销21。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种助力器后壳体中部成型加工用冲压模具，包括上模座和下模座，其特征在于，所述上模座上设有上模板，上模座上通过若干氮气弹簧设置有用于压紧工件的环形上模压料板，氮气弹簧穿过上模板与上模压料板相连接，上模压料板上设有阶梯通孔，阶梯通孔内穿设有与上模板相连接的限位螺栓；所述上模座上在对应于上模压料板中部通孔处设置有冲压壳体中部安装通孔的冲头，所述下模座上通过若干氮气弹簧设置有与壳体内壁形状相配合的下成型块，下成型块顶部设有若干用于定位工件的定位销，下成型块中部设有模钮安装孔，模钮安装孔中可拆卸地设有冲孔模钮，所述下模座上设有下模板，所述下模板中设有若干定位孔，定位孔中设有导向柱，所述导向柱上部与所述下成型块相连接。
2.根据权利要求1所述的一种助力器后壳体中部成型加工用冲压模具，其特征在于，所述下模板的上角部区域设置有一对回弹装置。
3.根据权利要求2所述的一种助力器后壳体中部成型加工用冲压模具，其特征在于，所述回弹装置包括设置在所述下模板上的下回弹座、以及设置在上模板上的上回弹座，上回弹座中设有与下回弹座表面相配合的回弹弹簧。
4.根据权利要求2所述的一种助力器后壳体中部成型加工用冲压模具，其特征在于，所述回弹装置包括设置在上模板上的上回弹座、以及设置在下模板上的下回弹座，上回弹座上设有立杆，上回弹座上在立杆外周套设有定位环，定位环与立杆间嵌设有回弹弹簧，回弹弹簧底端连接有用于推抵下回弹座的活动套，立杆底部设有轴向的导向孔，活动套内设有与导向孔相配合的导向销。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种助力器后壳体中部成型加工用冲压模具，其特征在于，所述上模座和下模座上分别设有两组相配合以限制上模座行程的行程限位块。
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