CN220920573U - 一种冲压成型模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种冲压成型模具，包括底座、顶板、液压伸缩杆、连接块、冲压块、冲压槽，还包括储气箱，其固定安装在顶板与底座之间；活塞，其活动安装在储气箱内，顶部固定设有活塞杆；出气管，其连通在储气箱；主动齿杆，其固定连接在连接块侧边；从动齿杆，其底端固定安装在活塞杆顶端；换向齿轮，其啮合安装在主动齿杆与从动齿杆之间；存气室，其固定安装在冲压槽下方；推板，其活动安装在存气室上方；管道，其固定连通于储气箱与存气室；活动板，其活动安装在存气室内；推杆，其固定安装在推板与活动板之间，在日常生产生活中，通过储气箱与出气管的设置，对冲压后残留的碎屑进行清理，防止影响后续工件冲压，同时推板能够对工件产生自动脱模的效果。

Description

一种冲压成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种冲压成型模具。

背景技术

冲压是金属加工中常用的生产工艺，主要是利用冲压机和冲压模具，通过冲压机带动上模移动，使上模和下模进行挤压，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，将材料金属材料加工成零件或半成品，称为冷冲压模具，例如专利公告号CN113275468B的一种钣金冲压成型模具，在进行冲压时，将高温软化后的钣金放入到冲压槽中，启动液压伸缩杆，液压伸缩杆带动冲压块下移，对钣金进行冲压，当冲压块完成冲压后，第二管道进入的风会通过制冷片的冷端面，从第一管道的出风端排出，吹向冲压槽中，对冲压后的钣金进行迅速降温，便于后续操作。

本实施例能够满足钣金冲压成型模具对金属材料的冲压定型作用，保证产品的生产率，但其存在的缺陷有：

1、通过冲压块的设置，对金属材料进行冲压，但在冲压过程中冲压槽内会残留较多金属废屑，导致冲压金属零件质量下降；

2、通过液压伸缩杆的设置，推动冲压块进行冲压，但冲压过程无缓冲，易使冲压槽因受力过大而损坏，影响设备使用寿命。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

本申请提供了一种冲压成型模具，包括底座、顶板、液压伸缩杆、连接块、冲压块、冲压槽，还包括：

清理组件，其固定安装在顶板与底座之间，用于清理冲压槽内的碎屑。

清理组件包括：

储气箱，其固定安装在顶板与底座之间；

活塞，其活动安装在储气箱内，顶部固定设有活塞杆；出气管，其固定连通在储气箱，正对于冲压槽；

传动组件，其固定安装在连接块侧边，用于驱动活塞。传动组件包括：

主动齿杆，其固定连接在连接块侧边；

从动齿杆，其底端固定安装在活塞杆顶端；

换向齿轮，其啮合安装在主动齿杆与从动齿杆之间。还包括：

存气室，其固定安装在冲压槽下方；

推板，其活动安装在存气室上方；

管道，其固定连通于储气箱与存气室。

还包括：

活动板，其活动安装在存气室内；

推杆，其固定安装在推板与活动板之间；

弹簧，其两端固定安装在存气室内壁与活动板上。还包括：

固定杆，其固定设于连接块底端；

滑块，其滑动安装在固定杆上；

转轴，其两端铰接在滑块与冲压块上。

还包括：

安装槽，其开设在连接块底端，用于安装固定杆；弹性件，其两端固定安装在安装槽内壁与滑块上。还包括：

校准孔，其开设在底座上，位于冲压槽两侧；

校准杆，其固定安装在冲压块上。

本实用新型的有益效果如下：

1、通过储气箱与出气管的设置，对冲压后残留的碎屑进行清理，防止影响后续工件冲压，同时推板能够对工件产生自动脱模的效果；

2、通过滑块与转轴的设置，对弹簧进行挤压，实现在冲压过程中缓冲的作用，防止冲压槽因受力过大而损坏，延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本申请实施例中冲压成型模具剖面图；

图2为本图1中A处局部结构放大示意图；

图3为本图1中B处局部结构放大示意图。

附图标记

1-底座、2-顶板、3-液压伸缩杆、4-连接块、5-冲压块、6-冲压槽、7-清理组件、701-储气箱、702-活塞、703-出气管、704-活塞杆、8-传动组件、801-主动齿杆、802-从动齿杆、803-换向齿轮、9-存气室、10-推板、11-管道、12-活动板、13-推杆、14-弹簧、15-固定杆、16-滑块、17-转轴、18-安装槽、19-弹性件、20-校准孔、21-校准杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的伺服器进行详细地说明。

实施例1：

如图1至图2所示，本申请实施例提供了一种冲压成型模具，包括底座1、顶板2、液压伸缩杆3、连接块4、冲压块5、冲压槽6，还包括清理组件7，其固定安装在顶板2与底座1之间，用于清理冲压槽6内的碎屑。

进一步的，储气箱701，其固定安装在顶板2与底座1之间；活塞702，其活动安装在储气箱701内，顶部固定设有活塞杆704；出气管703，其固定连通在储气箱701，正对于冲压槽6；传动组件8，其固定安装在连接块4侧边，用于驱动活塞702。

进一步的，主动齿杆801，其固定连接在连接块4侧边；从动齿杆802，其底端固定安装在活塞杆704顶端；换向齿轮803，其啮合安装在主动齿杆801与从动齿杆802之间。

进一步的，存气室9，其固定安装在冲压槽6下方；推板10，其活动安装在存气室9上方；管道11，其固定连通于储气箱701与存气室9。

进一步的，活动板12，其活动安装在存气室9内；推杆13，其固定安装在推板10与活动板12之间；弹簧14，其两端固定安装在存气室9内壁与活动板12上。

在本申请的该实施例中，由于采用了上述的结构，将待冲压工件固定放置冲压槽6内，启动冲压成型模具，液压伸缩杆3带动连接块4以及冲压块5向下移动，冲压块5冲压进入冲压槽6内，对待冲压工件进行冲压成型，在这一过程中，移动块侧边的主动齿杆801同步随着移动块向下移动，主动齿杆801带动换向齿轮803旋转，换向齿轮803带动与其啮合连接的从动齿杆802移动，从动齿杆802被换向齿轮803带动向上移动，同步带动活塞702以及活塞杆704向上移动，储气箱701内产生负压，储气箱701内的负压随着活塞702的移动逐渐增大；冲压结束后，液压伸缩杆3带动移动块以及冲压块5向上移动，同时主动齿杆801向上移动，从动齿杆802通过换向齿轮803向下移动，在此过程中，储气箱701内的气压逐渐增大，通过出气管703向冲压槽6内吹气，将冲压槽6内冲压残留的碎屑进行清理，同时，储气箱701向存气室9内充入气体，存气室9内的气压增大，推动活动板12向上移动，弹簧14发生变形，活动板12带动推杆13以及推板10向上移动，推板10将冲压定型结束后的工件进行脱模，脱模结束后，弹簧14恢复形变，带动推板10以及推杆13回至原位。

实施例2：

如图1至图3所示，在本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括固定杆15，其固定设于连接块4底端；滑块16，其滑动安装在固定杆15上；转轴17，其两端铰接在滑块16与冲压块5上。

进一步的，安装槽18，其开设在连接块4底端，用于安装固定杆15；弹性件19，其两端固定安装在安装槽18内壁与滑块16上。

进一步的，校准孔20，其开设在底座1上，位于冲压槽6两侧；校准杆21，其固定安装在冲压块5上。

在本申请的该实施例中，由于采用了上述的结构，弹性件19为弹簧或由其他弹性材质制成；液压伸缩杆3带动移动块以及冲压块5逐渐向下移动，冲压块5嵌入冲压槽6内时，两端的校准杆21插入校准孔20内，以此来确定冲压位置是否正确；液压伸缩杆3带动移动块继续向下移动，对转轴17进行挤压，使得转轴17发生转动，推动顶端设置的滑块16沿固定杆15向固定杆15中心滑动，对弹性件19进行拉伸，弹性件19发生变形，直至移动块与冲压块5之间没有缝隙，液压伸缩杆3推动冲压块5对工件进行冲压定型，减缓冲压块5工作时带来的冲击力，防止冲压槽6被破坏；定型结束后，液压伸缩杆3带动移动块向上移动，弹性件19恢复形变，带动滑块16与转轴17回至原位。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (8)

1.一种冲压成型模具，包括底座(1)、顶板(2)、液压伸缩杆(3)、连接块(4)、冲压块(5)、冲压槽(6)，其特征在于，还包括：

清理组件(7)，其固定安装在所述顶板(2)与底座(1)之间，用于清理所述冲压槽(6)内的碎屑。

2.根据权利要求1所述的一种冲压成型模具，其特征在于，所述清理组件(7)包括：

储气箱(701)，其固定安装在所述顶板(2)与底座(1)之间；

活塞(702)，其活动安装在所述储气箱(701)内，顶部固定设有活塞杆(704)；

出气管(703)，其固定连通在所述储气箱(701)，正对于所述冲压槽(6)；

传动组件(8)，其固定安装在连接块(4)侧边，用于驱动所述活塞(702)。

3.根据权利要求2所述的一种冲压成型模具，其特征在于，所述传动组件(8)包括：

主动齿杆(801)，其固定连接在所述连接块(4)侧边；

从动齿杆(802)，其底端固定安装在所述活塞杆(704)顶端；

换向齿轮(803)，其啮合安装在所述主动齿杆(801)与从动齿杆(802)之间。

4.根据权利要求2所述的一种冲压成型模具，其特征在于，还包括：

存气室(9)，其固定安装在所述冲压槽(6)下方；

推板(10)，其活动安装在所述存气室(9)上方；

管道(11)，其固定连通于所述储气箱(701)与存气室(9)。

5.根据权利要求4所述的一种冲压成型模具，其特征在于，还包括：

活动板(12)，其活动安装在所述存气室(9)内；

推杆(13)，其固定安装在所述推板(10)与活动板(12)之间；

弹簧(14)，其两端固定安装在所述存气室(9)内壁与活动板(12)上。

6.根据权利要求1所述的一种冲压成型模具，其特征在于，还包括：

固定杆(15)，其固定设于所述连接块(4)底端；

滑块(16)，其滑动安装在所述固定杆(15)上；

转轴(17)，其两端铰接在所述滑块(16)与冲压块(5)上。

7.根据权利要求6所述的一种冲压成型模具，其特征在于，还包括：安装槽(18)，其开设在所述连接块(4)底端，用于安装所述固定杆(15)；弹性件(19)，其两端固定安装在所述安装槽(18)内壁与滑块(16)上。

8.根据权利要求1所述的一种冲压成型模具，其特征在于，还包括：校准孔(20)，其开设在所述底座(1)上，位于所述冲压槽(6)两侧；

校准杆(21)，其固定安装在所述冲压块(5)上。