JPS6130746Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はマイクロモータケース等の絞り加工し
た鍔付絞り加工品にスリツト・ベンド（切り起
し）加工及びピアス加工する金型に関するもので
ある。

従来、鍔付絞り加工品にスリツト・ベンド加工
及びピアス加工する場合にはそれぞれ別々の金型
によつて二工程で加工している。

このために、鍔付絞り加工品を金型間に搬送し
なければならず加工時間が長くなつてしまうとの
不具合を有する。

本考案は上記の事情に鑑みなされたものであ
り、その目的はスリツト・ベンド加工及びピアス
加工を１つの金型によつて１工程で行なえるよう
にした金型を提供することである。

以下図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。

下型ダイセツト１の上面１ａにはスリツト・ベ
ンド用パンチ２、ガイドピン３がプレート４を介
して立設してあり、スリツト・ベンド用パンチ２
は断面円形の杆体となり、その先端部２ａは所定
形状の刃部２ａとなり、ガイドピン３の上端面３
ａにはストツパ４′がボルト５で締付固定されて
いると共に、ストツパ４′と刃部２ａはフイード
ラインＡと略同一高さとなつている。６はプレー
ト４の締付ボルトである。

前記プレート４の上面４ａにはピアス用ダイ７
を備えたダイホルダ８が設けられ、該ダイホルダ
８の孔９に前記ガイドピン３がプツシユ１０を介
して嵌挿されてダイホルダ８はガイドピン３に沿
つて上下動自在となつていると共に、該ダイホル
ダ８の段付孔１１内にはリフト用バネ１２で上方
に付勢されたロツド１３が嵌挿され、その鍔部１
３ａが段付孔１１の下向段部１１ａに当接してダ
イホルダ８をブツシユ１０がストツパ４′に当接
するまで上方に付勢してあり、ピアス用ダイ７は
フイードラインＡと略同一高さとなつている。

前記ピアス用ダイ７及びダイホルダ８には前記
スリツト・ベンド用パンチ２と同心状の孔１４，
１５が穿孔され、該孔１４，１５内には前記スリ
ツト・ベンド用パンチ２が嵌合する孔１６を有す
るスリツト・ベンド用ストリツパ１７が嵌挿さ
れ、その先端部は孔１４より上方に突出可能とな
つていると共に、スリツト・ベンド用パンチ２の
刃部２ａはスリツト・ベンド用ストリツパ１７よ
りも上方に突出可能となつている。

前記ピアス用ダイ７には小径孔１８と大径孔１
９が穿孔してある。

前記下型ダイセツト１と相対向した上型ダイセ
ツト２０には盲穴２１が穿設され、該盲穴２１内
にはウレタンゴム等の緩衝材２２を介してスリツ
ト・ベンド用ダイ２３が嵌挿され、該スリツト・
ベンド用ダイ２３はパツキングプレート２４、パ
ンチホルダ２５の孔２６，２７をガイドして上下
摺動自在となつてピアス加工時に緩衝材２２を圧
縮して上方に摺動してピアス加工時のストローク
を吸収するようにしてある。

該スリツト・ベンド用ダイ２３は前記スリツ
ト・ベンド用ストリツパ１７と相対向しかつスリ
ツト・ベンド用パンチ２の刃部２ａと相対向した
凹部２３ａを有している。

前記上型ダイセツト２０にはキラー兼用のガイ
ドピン２８が前記ロツド１３と相対向して設けて
あると共に、前記パンチホルダ２５には小径ピア
スパンチ２９、大径ピアスパンチ３０が前記ピア
ス用ダイ７の小径孔１８、大径孔１９と相対向し
て設けてある。

３１はピアス用パンチ２９，３０のホルダを兼
用したストリツパであり、上型ダイセツト２０の
段付孔３２内に嵌挿したストリツパボルト３３が
螺合され、ストリツパ用バネ３４で下方に付勢さ
れてその頭部３３ａが段部３２ａに当接している
と共に、該ストリツパ３１の孔３５内に前記ガイ
ドピン２８がプツシユ３６を介して嵌挿してあ
る。

３７は先行ピンであり、上型ダイセツト２０、
緩衝材２２、スリツト・ベンド用ダイ２３を貫通
して下方に突出し、バネ３８で下方に突出付勢さ
れてスリツト・ベンド用ダイ２３よりも下方に突
出している。

前記スリツト・ベンド用ストリツパ１７にはス
トリツパボルト３９が螺合され、該ストリツパボ
ルト３９はストリツパ用バネ４０で上方に押し上
げ付勢してある。

また、スリツト・ベンド用パンチ２は位置決め
用キー４１で位置決めされ、スリツト・ベンド用
ダイ２３はガイドキー４２でガイド兼位置決めさ
れて刃部２ａと凹部２３ａとが確実に嵌まり込む
ようにしてある。

なお、下型ダイセツト１と上型ダイセツト２０
とは図示しないガイドポストによつて正確に上下
動するように連結してある。

次に、第３図に示すように絞り加工された鍔付
絞り加工品Ｂに第４図に示すように、その鍔部ａ
にピアス加工ｂ及び底壁ｃにスリツト・ベンド加
工ｄする工程を説明する。

第１図に示すようにスライドを上昇させて上型
ダイセツト２０を上方に移動させるとダイホルダ
８、スリツト・ベンド用ストリツパ１７は上方に
押し上げられてダイホルダ８、スリツト・ベンド
用ストリツパ１７、刃部２ａはフイードラインＡ
と略同一高さ位置となる。この状態より、絞り加
工品Ｂをトランスフアバによつてクランプ支持し
てフイードラインＡに沿つて下・上型ダイセツト
１，２０間における所定位置、つまり絞り加工品
Ｂの筒状部ｅがスリツト・ベンド用ストリツパ１
７に嵌合する位置に搬入する。

この状態からスライドを下降して上型ダイセツ
ト２０を下降すると先行ピン３７が下方に突出し
ているから絞り加工品Ｂの底壁ｃに当接して鍔部
ａをピアス用ダイ７に押しつける。

この後にトランスフアバが絞り加工品Ｂをアン
クランプ動作して下・上型ダイセツト１，２０間
より離れる。

更に上型ダイセツト２０が下降するとガイドピ
ン２８がロツド１３に当接してロツド１３をダイ
ホルダ８の段付孔１１内に押し込めるのでダイホ
ルダ８がガイドピン３に沿つて自重で下降し、同
時に絞り成形品Ｂも下降する。

この時、スリツト・ベンド用ストリツパ１７は
前記上方位置に保持されているので絞り成形品Ｂ
の筒状部ｅがスリツト・ベンド用ストリツパ１７
に嵌まり込むと共に、ストリツパ３１の孔３１ａ
が前記筒状部ｅに嵌まり込んでガイドされてい
る。

そして更に下降するとスリツト・ベンド用ダイ
２３が底壁ｃを介してスリツト・ベンド用ストリ
ツパ１７に当接し、スリツト・ベンド用ストリツ
パ１７を下降するからスリツト・ベンド用パンチ
２の刃部２ａがスリツト・ベンド用ダイ２３の凹
部２３ａ内に嵌まり込んで底壁ｃをスリツト・ベ
ンド加工ｄする。

一方、ストリツパ３１が鍔部ａを介してピアス
用ダイ７に押しつけられたそれ以上下降できない
からバネ３４に抗して相対的に上昇し、ピアス用
パンチ２９，３０がピアス用ダイ７の孔１８，１
９内に嵌合して鍔部ａにピアス加工ｂする。

このように、スリツト・ベンド加工とピアス加
工とを１つの金型によつて一工程で実施でき、加
工時間を短縮できる。

本考案は以上の様になり、スリツト・ベンド加
工とピアス加工とを一つの金型によつて一工程で
実施でき、加工時間を短縮できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すものであり、第１
図は全体断面図、第２図は加工終了状態の断面
図、第３図は絞り加工品の斜視図、第４図はその
スリツト・ベンド加工・ピアス加工した状態の斜
視図である。 １は下型ダイセツト、２はスリツト・ベンド用
パンチ、３はガイドピン、７はピアス用ダイ、８
はダイホルダ、２０は上型ダイセツト、２３はス
リツト・ベンド用ダイ、２５はパンチホルダ、２
８はガイドピン、２９，３０はピアス用パンチ、
３１はストツパ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下型ダイセツト１にガイドピン３を介してダイ
   ホルダ８を上下動自在に設け、該ダイホルダ８に
   ピアス用ダイ７を設けると共に、前記下型ダイセ
   ツト１にスリツト・ベンド用パンチ２を設け、前
   記下型ダイセツト１と相対向した上型ダイセツト
   ２０にガイドピン２８・パンチホルダ２５を介し
   てストツパ３１を上下動自在に設けると共に、前
   記パンチホルダ２５にピアス用パンチ２９，３０
   を前記ストツパ３１をガイドしてストツパ３１に
   対して相対的に上下動自在に設け、上型ダイセツ
   ト２０にスリツト・ベンド用ダイ２３を設けたこ
   とを特徴とする金型。