JPH0629787U - 中空アルミ型材の溶接接合構造 - Google Patents

中空アルミ型材の溶接接合構造

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JPH0629787U
JPH0629787U JP3126992U JP3126992U JPH0629787U JP H0629787 U JPH0629787 U JP H0629787U JP 3126992 U JP3126992 U JP 3126992U JP 3126992 U JP3126992 U JP 3126992U JP H0629787 U JPH0629787 U JP H0629787U
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和夫 谷
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 アルミ押出型材製のパネルの溶接接合に当
り、溶接開先部の調整用治工具を必要とせず、かつ溶接
作業工数の低減が可能で溶接欠陥の発生しにくい溶接に
よる接合構造を得ることを目的とする。 【構成】 一方のパネルＡの接合部を円弧突起部とし、
他方のパネルＢの接合部を該半円弧状突起部が嵌合する
半円弧溝部とし、両パネルを突合せて該突合せ部に凹所
を形成させて、凹凸係合させ、又該凹凸係合部の反対側
ではパネルＡにＬ型フック部を、又他方のパネルＢにフ
ック受部を設けて係合させたのち、突合せ部に設けたＶ
型開先部を溶接接合構造とした。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、コンテナやバン型車両の壁面あるいはトラックの床等に使用される アルミニウム押出成形材（以下単にパネルという）における隣接端部の接合構造 に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来隣接するパネルＡとＢを結合する構造として、図４(ａ)に示したように、 両型材ＡとＢの端部に開先部ａを設けて突き合わせ、両パネルを図示しない治工 具で挟持して固定した後、開先部ａを溶接する方法、或いは図４(ｂ)に示したよ うに一方のパネルＡの端部に凸部ｂを、他方のパネルＢの端部に凹部ｃをそれぞ れ設け、接合にあたり端部を突合せて凹凸部嵌合した後、両パネル端部の隅角部 に設けた開先部ｄを溶接する方法がとられていた。図４(ａ)の場合には、溶接ひ ずみを生じさせないよう、表面から部分溶接した後裏返して裏面の部分溶接をし 、これをくり返しながら全体の溶接が行われていた。このため溶接に際しパネル を治工具で固定し、次に取外しをとくり返さざるを得ないので、溶接作業に多く の工数が必要であった。又図４(ｂ)の場合には、凹凸部ｂとｃが裏当金として機 能するが、密着状態であるので気孔、アンダ−カットなど溶接欠陥が起きやすく 、溶接ひずみが生じやすいという問題を有していた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
アルミ押出型材製のパネルの溶接接合に当り、溶接開先部の調整用治工具を必 要とせず、かつ溶接作業工数の低減が可能で溶接欠陥の発生しにくい溶接による 接合構造を得ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
一方のパネルＡの接合部を円弧突起部とし、他方のパネルＢの接合部を該半円 弧状突起部が嵌合する半円弧溝部とし、両パネルを突合せて該突合せ部に凹所を 形成させて凹凸係合させ、又該凹凸係合部の反対側ではパネルＡにＬ型フック部 を、又他方のパネルＢにフック受部を設けた係合させたのち、突合せ部に設けた Ｖ型開先部を溶接接合構造とした。 又半円弧状突起部と半円弧状溝部との凹凸係合部に凹所を設けず、非溶接とし た。
【０００５】
【実施例１】 図１は隣接するアルミ押出型材製のパネルＡとＢの上下両面の突合部を溶接構 造としたパネルの実施例である。 （１）パネルの上面の溶接接合： パネルＡの上端には半円弧状突起部１が設けられ、相手側パネルＢの上端には 前記半円弧状突起部１が挿入される半円弧状の溝部２が設けられている。そして 、パネルＡとパネルＢの端部隅角部は斜めにカットされていて、パネルＡ、パネ ルＢが突き合わされたとき、Ｖ型開先部３を形成する。Ｖ型開先部３の下方で、 半円弧状突起部１の上面に空間部４が形成されるよう両パネルに凹所を設ける。 これにより溶接による熱変形を吸収して部材同士の接合が正確にできる。
【０００６】 （２）パネルの下面構造： パネルＡの下端も斜めにカットされ、この先端からやゝ内方にＬ型のフック部 ５が設けられている。一方、パネルＢの下端は前記パネルＡの先端カット部に対 応して斜めにカットされている。そしてＬ型フック部５の先端に設けた鉤形係合 部と係合するフック受け部６が形成されている。なおＶ型開先部７の上方にはパ ネルの上面部と同様空間部８を設けている。
【０００７】 （３）パネルＡとパネルＢを接合溶接： パネルＡの半円弧状突起部１をパネルＢの半円弧状溝部２に係合させながら 挿入し、パネルＡとパネルＢの上下面を面一にする。この時半円弧状突起部１と 半円弧状溝部２との凹凸係合部に対向して設けられているＬ型フック部５とフッ ク受け部６が係合関係となる。 この状態が溶接時における仮付けの役目をする。 パネル上面に形成されているＶ型開先部３を溶接して溶接部９を形成する。 パネル下面を裏返して下面を上にしてＶ型開先部７を溶接する。 接合完
【０００８】
【実施例２】 図１はパネルの上下両面を溶接したが、図２では片面を嵌合構造とし他面を突 き合せ溶接して連続するパネルを構成するようにしたものである。構成的にはほ とんど図１の説明と同じであるので相異点についてのみ記述すると、図２の半円 弧状突起部１と半円弧状溝部２との凹凸嵌合部には図１の如き空間部４が設けら れないことと、凹凸嵌合部側にＶ型開先部がないこと、従ってこの部分は嵌合す るだけで溶接しないことである。
【０００９】 なお、実施例１及び実施例２においては、パネルＡ，パネルＢの端部隅角部を 単に斜めにカットして、パネルＡ，パネルＢが突き合わされたとき、Ｖ型開先部 を形成するようにしたが、パネルＡ、パネルＢの端部を図３に示したように段部 １０を形成した後、斜めにカットしてパネルＡ，パネルＢを突き合わせ、Ｖ型開 先部を溶接するならば、溶接ビ−ドの盛り上り部がパネルＡ，パネルＢ上に突出 状態で存在しなくなり見栄えが良くなる。
【００１０】
【効果】
パネルを突合せる部分の上下端に機械的接合構造を設けこれを組付けることで 、仮付け状態とし、しかるのちＶ型開先部を溶接するようにした。これによりパ ネル溶接時に起こるパネルの治工具による固着あるいは取外し、あるいは又パネ ルの反転作業等がなくなり、溶接時の工数が大巾に削減できる。 又、開先部とその裏当部がパネル自体の係合部に適正状態で形成されるように したので、溶接欠陥が大巾に減り溶接品質が向上した。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案に係る溶接接合構造を示す。
【図２】同じく第２実施例。
【図３】開先部の他の実施例。
【図４】公知パネルの接合構造を示す。
【符号の説明】
Ａ，Ｂ パネル １ 半円弧状突起部 ２ 半円弧状溝部 ３ Ｖ型開先部 ４ 空間部 ５ Ｌ型フック部 ６ フック受け部 ７ Ｖ型開先部 ８ 空間部 ９ 溶接部 10 段部

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一方のパネル(Ａ)の接合部を円弧突起部
    とし、他方のパネル(Ｂ)の接合部を該半円弧状突起部が
    嵌合する半円弧溝部とし、両パネルを突合せて該突合せ
    部に空間部(４)を形成させて凹凸係合させ、又該凹凸係
    合部の反対側ではパネル(Ａ)にＬ型フック部を、又他方
    のパネル(Ｂ)にフック受部を設けて係合させたのち、突
    合せ部に設けたＶ型開先部を溶接接合構造とした中空パ
    ネルの溶接接合構造。
  2. 【請求項２】 半円弧状突起部と半円弧状溝部との凹凸
    係合部に空間部(４)を設けず非溶接としたことを特徴と
    する請求項１の中空パネルの溶接接合構造。
JP1992031269U 1992-04-15 1992-04-15 中空アルミ型材の溶接接合構造 Expired - Lifetime JPH087985Y2 (ja)

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