JPH06287400A - 難燃性ゴム変性スチレン系樹脂組成物およびその成形体 - Google Patents
難燃性ゴム変性スチレン系樹脂組成物およびその成形体Info
- Publication number
- JPH06287400A JPH06287400A JP7943493A JP7943493A JPH06287400A JP H06287400 A JPH06287400 A JP H06287400A JP 7943493 A JP7943493 A JP 7943493A JP 7943493 A JP7943493 A JP 7943493A JP H06287400 A JPH06287400 A JP H06287400A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- flame
- rubber
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】難燃性に優れると共に、耐熱性、耐衝撃性、耐
光性のバランスに優れたスチレン系樹脂組成物およびそ
の成形体。 【構成】（Ａ）ゴム変性ビニル芳香族樹脂１００重量部
に対して、 （Ｂ）重量平均分子量５０〜１００００のハロゲン含有
芳香族ジオールのエーテル誘導体１〜２０重量部、 （Ｃ）次式の化合物３〜１３重量部、 （式中、ＸはＢｒ，Ｃｌを示し、ｌおよびｍは０〜５の
整数を示し、ＲはＣnＨ2n(ｎ=１〜１０)を示す。） （Ｄ）三酸化アンチモン１〜１０重量部とからなり
（Ｂ）、（Ｃ）の合計部数が１３重量部〜２５重量部で
ある。
光性のバランスに優れたスチレン系樹脂組成物およびそ
の成形体。 【構成】（Ａ）ゴム変性ビニル芳香族樹脂１００重量部
に対して、 （Ｂ）重量平均分子量５０〜１００００のハロゲン含有
芳香族ジオールのエーテル誘導体１〜２０重量部、 （Ｃ）次式の化合物３〜１３重量部、 （式中、ＸはＢｒ，Ｃｌを示し、ｌおよびｍは０〜５の
整数を示し、ＲはＣnＨ2n(ｎ=１〜１０)を示す。） （Ｄ）三酸化アンチモン１〜１０重量部とからなり
（Ｂ）、（Ｃ）の合計部数が１３重量部〜２５重量部で
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスチレン系樹脂組成物に
関し、詳しくは難燃性に優れると共に、耐熱性、耐衝撃
性、流動性のバランスに優れたスチレン系樹脂組成物に
関する。
関し、詳しくは難燃性に優れると共に、耐熱性、耐衝撃
性、流動性のバランスに優れたスチレン系樹脂組成物に
関する。
【０００２】
【従来の技術】スチレン系樹脂は、その優れた成形加工
性、機械特性、電気特性のゆえに、多方面にわたり使用
されている。しかし、易燃性であるためＯＡ機器、家電
製品のハウジングおよび電気、電子関係の部品等に用い
られる際には、樹脂の難燃化が必要になる。この難燃性
に関してはＵＬ規格等により規制され、近年種々の難燃
化の手段が検討されている。その中においても家電製品
のハウジング分野では、上記の難燃化規制及び耐熱性、
耐衝撃性、流動性が求められ、これら全ての要求性能を
満たすバランスのとれたスチレン系樹脂が求められてい
る。
性、機械特性、電気特性のゆえに、多方面にわたり使用
されている。しかし、易燃性であるためＯＡ機器、家電
製品のハウジングおよび電気、電子関係の部品等に用い
られる際には、樹脂の難燃化が必要になる。この難燃性
に関してはＵＬ規格等により規制され、近年種々の難燃
化の手段が検討されている。その中においても家電製品
のハウジング分野では、上記の難燃化規制及び耐熱性、
耐衝撃性、流動性が求められ、これら全ての要求性能を
満たすバランスのとれたスチレン系樹脂が求められてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一般に、スチレン系樹
脂の難燃化としてはデカブロモジフェニルオキサイドな
どの高融点型ハロゲン系難燃剤と三酸化アンチモンを併
用して使用することが特開昭５８ー１８７４５０号公報
に示されている。しかしながら、この難燃剤の欠点とし
て流動性の低下、成形品の耐光性の劣化という問題があ
った。さらに、近年この難燃剤のある条件時に発生する
ガスの毒性が環境問題として取り上げられている。
脂の難燃化としてはデカブロモジフェニルオキサイドな
どの高融点型ハロゲン系難燃剤と三酸化アンチモンを併
用して使用することが特開昭５８ー１８７４５０号公報
に示されている。しかしながら、この難燃剤の欠点とし
て流動性の低下、成形品の耐光性の劣化という問題があ
った。さらに、近年この難燃剤のある条件時に発生する
ガスの毒性が環境問題として取り上げられている。
【０００４】また、臭素化ビスフェノールＡ型エポキシ
樹脂と三酸化アンチモンを併用して使用することが特開
昭６３−７２７４９号公報に示されている。しかしなが
ら、この難燃剤の欠点として、満足し得る難燃性を付与
する量の難燃剤を添加すると耐衝撃性、耐熱性が著しく
低下する上、コスト的にも問題があった。また、臭素化
ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂とデカブロモジフェニ
ルオキサイド、およびテトラブロモビスフェノールＡを
併用して使用することが特開昭６１ー２１１３５４号公
報に示されている。しかしながら、臭素化ビスフェノー
ルＡ型エポキシ樹脂の併用難燃剤として、デカブロモジ
フェニルオキサイドを使用すると、成形品の耐光性の劣
化が起こり、またテトラビスフェノールＡを使用すると
耐熱性がさらに低下するという問題があった。
樹脂と三酸化アンチモンを併用して使用することが特開
昭６３−７２７４９号公報に示されている。しかしなが
ら、この難燃剤の欠点として、満足し得る難燃性を付与
する量の難燃剤を添加すると耐衝撃性、耐熱性が著しく
低下する上、コスト的にも問題があった。また、臭素化
ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂とデカブロモジフェニ
ルオキサイド、およびテトラブロモビスフェノールＡを
併用して使用することが特開昭６１ー２１１３５４号公
報に示されている。しかしながら、臭素化ビスフェノー
ルＡ型エポキシ樹脂の併用難燃剤として、デカブロモジ
フェニルオキサイドを使用すると、成形品の耐光性の劣
化が起こり、またテトラビスフェノールＡを使用すると
耐熱性がさらに低下するという問題があった。
【０００５】このように前述のどの難燃剤系を用いて
も、一つの特性をあげると他の特性が低下するという問
題があった。
も、一つの特性をあげると他の特性が低下するという問
題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らは上
記従来技術の課題を解決し、難燃性および耐熱性、耐衝
撃性、流動性、耐光性のバランスに優れたスチレン系難
燃樹脂を開発すべく鋭意研究を重ねた。その結果、スチ
レン系樹脂に性状の異なる特定の２種のハロゲン系難燃
剤ならびに難燃助剤を組み合わせて一定割合で配合する
ことにより、目的を達成することを見いだし、本発明を
完成するに至ったものである。
記従来技術の課題を解決し、難燃性および耐熱性、耐衝
撃性、流動性、耐光性のバランスに優れたスチレン系難
燃樹脂を開発すべく鋭意研究を重ねた。その結果、スチ
レン系樹脂に性状の異なる特定の２種のハロゲン系難燃
剤ならびに難燃助剤を組み合わせて一定割合で配合する
ことにより、目的を達成することを見いだし、本発明を
完成するに至ったものである。
【０００７】すなわち、本発明は （Ａ）ゴム変性ビニル芳香族樹脂１００重量部に対し
て、 （Ｂ）重量平均分子量５００〜１００００のハロゲン含
有芳香族ジオールのエーテル誘導体１〜２０重量部、 （Ｃ）下記（１）式で表される化合物３〜１３重量部、
て、 （Ｂ）重量平均分子量５００〜１００００のハロゲン含
有芳香族ジオールのエーテル誘導体１〜２０重量部、 （Ｃ）下記（１）式で表される化合物３〜１３重量部、
【０００８】
【化２】
【０００９】（式中、Ｘは臭素原子または塩素原子を示
し、ｌおよびｍは０〜５の整数を示し、ＲはＣnＨ2n(ｎ
=１〜１０)を示す。） （Ｄ）三酸化アンチモン１〜１０重量部とからなり
（Ｂ）、（Ｃ）の合計部数が１３重量部〜２５重量部で
あることを特徴とする難燃性ゴム変性スチレン系樹脂組
成物及びその成形体である。
し、ｌおよびｍは０〜５の整数を示し、ＲはＣnＨ2n(ｎ
=１〜１０)を示す。） （Ｄ）三酸化アンチモン１〜１０重量部とからなり
（Ｂ）、（Ｃ）の合計部数が１３重量部〜２５重量部で
あることを特徴とする難燃性ゴム変性スチレン系樹脂組
成物及びその成形体である。
【００１０】以下本発明を詳細に説明する。本発明で用
いるゴム変性ビニル芳香族樹脂(A)とは、ビニル芳香重
合体よりなるマトリックス中にゴム状重合体が粒子状に
分散してなる重合体をいい、一般的にはゴム状重合体を
ビニル芳香族単量体（および不活性溶媒を加えた液）に
溶解し、撹拌か塊状重合、塊状懸濁重合、または溶液重
合を行い、ゴム状重合体を析出し、粒子化することによ
り得られるが、重合法に限定されるものではない。
いるゴム変性ビニル芳香族樹脂(A)とは、ビニル芳香重
合体よりなるマトリックス中にゴム状重合体が粒子状に
分散してなる重合体をいい、一般的にはゴム状重合体を
ビニル芳香族単量体（および不活性溶媒を加えた液）に
溶解し、撹拌か塊状重合、塊状懸濁重合、または溶液重
合を行い、ゴム状重合体を析出し、粒子化することによ
り得られるが、重合法に限定されるものではない。
【００１１】上記のビニル芳香族単量体としては、スチ
レンのほか、ｏ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレ
ン、ｍ−メチルスチレン、２，４−ジメチルスチレン、
エチルスチレン、ｐ−ターシャリーブチルスチレン等の
核アルキル置換スチレン、α−メチルスチレン、α−メ
チル−ｐ−メチルスチレン等のα−アルキル置換スチレ
ン等を挙げることができるが、代表的な物はスチレンで
ある。これらはその２種以上を併用しても良い。
レンのほか、ｏ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレ
ン、ｍ−メチルスチレン、２，４−ジメチルスチレン、
エチルスチレン、ｐ−ターシャリーブチルスチレン等の
核アルキル置換スチレン、α−メチルスチレン、α−メ
チル−ｐ−メチルスチレン等のα−アルキル置換スチレ
ン等を挙げることができるが、代表的な物はスチレンで
ある。これらはその２種以上を併用しても良い。
【００１２】また、前記ゴム状重合体としては、ポリブ
タジエン、スチレン・ブタジエン共重合体、ポリイソプ
レン、ブタジエン・イソプレン共重合体、天然ゴム、エ
チレン・プロピレン共重合体を挙げることができるが、
一般的には、ポリブタジエン、スチレン・ブタジエン共
重合体が好ましい。本発明の樹脂組成物を構成するゴム
変性ビニル芳香族樹脂のマトリックス部分の重量平均分
子量は、強度の関係から１５×１０4以上の範囲に調整
されるのが通例であり、これを下回ると強度が急激に低
下する。
タジエン、スチレン・ブタジエン共重合体、ポリイソプ
レン、ブタジエン・イソプレン共重合体、天然ゴム、エ
チレン・プロピレン共重合体を挙げることができるが、
一般的には、ポリブタジエン、スチレン・ブタジエン共
重合体が好ましい。本発明の樹脂組成物を構成するゴム
変性ビニル芳香族樹脂のマトリックス部分の重量平均分
子量は、強度の関係から１５×１０4以上の範囲に調整
されるのが通例であり、これを下回ると強度が急激に低
下する。
【００１３】上記ゴム変性ビニル芳香族樹脂中のゴム状
重合体含量について特に制約はないが、一般的には４〜
１５重量％、より好ましくは６〜１２重量％である。更
に上記ゴム変性ビニル芳香族樹脂中のゴム粒子の平均粒
子径は、０.５〜６.０μｍの範囲に制御される。また、
前記のゴム変性ビニル芳香族樹脂中のゲル含量（トルエ
ン不溶分）は、常法の１５〜４０重量％に調整される
が、より好ましくは２０〜３５重量％である。
重合体含量について特に制約はないが、一般的には４〜
１５重量％、より好ましくは６〜１２重量％である。更
に上記ゴム変性ビニル芳香族樹脂中のゴム粒子の平均粒
子径は、０.５〜６.０μｍの範囲に制御される。また、
前記のゴム変性ビニル芳香族樹脂中のゲル含量（トルエ
ン不溶分）は、常法の１５〜４０重量％に調整される
が、より好ましくは２０〜３５重量％である。
【００１４】次に本発明で用いるハロゲン含有芳香族ジ
オールのエーテル誘導体（Ｂ）は一般的に下記（２）式
で表される。
オールのエーテル誘導体（Ｂ）は一般的に下記（２）式
で表される。
【００１５】
【化３】
【００１６】（式中、Ｒは水素原子、下記（３）式また
は下記（４）式（Ｒ’は低級アルキル基および／または
臭素または塩素原子で置換されていてもよいフェニル基
を示す。）で表され、Ｘは臭素または塩素原子、ｉは１
〜４の整数、ｎは０〜３０の整数を示す。）
は下記（４）式（Ｒ’は低級アルキル基および／または
臭素または塩素原子で置換されていてもよいフェニル基
を示す。）で表され、Ｘは臭素または塩素原子、ｉは１
〜４の整数、ｎは０〜３０の整数を示す。）
【００１７】
【化４】
【００１８】
【化５】
【００１９】具体例としては、含ハロゲンビスフェノー
ルＡと含ハロゲンビスフェノールＡ類エポキシ樹脂の反
応生成物、含ハロゲンビスフェノールＡとエピクロルヒ
ドリンを常法に従って、反応せしめることによって得ら
れたもの、含ハロゲンビスフェノールＡと含ハロゲンビ
スフェノールＡ類エポキシ樹脂の反応比率を変化させる
ことにより、末端をＯＨ基にすること、エポキシ基にす
ること、または一方をＯＨ基、他方をエポキシ基にする
ことも可能であり、このようにして得られる反応生成物
はいずれも好適な難燃樹脂組成を与える。さらに、末端
エポキシ基にトリブロモフェノール、ペンタブロモフェ
ノールあるいはトリクロロフェノールを反応させること
によって得られるエーテル誘導体も、本発明の目的に適
する難燃剤となる。含ハロゲンビスフェノールＡの具体
例としては、テトラブロモビスフェノールＡ、ジクロロ
ビスフェノールＡ、テトラクロロビスフェノールＡ、ジ
ブロモビスフェノールＡ等がある。また、含ハロゲンビ
スフェノールＡ類エポキシ樹脂の具体例としてはテトラ
ブロモビスフェノールＡのジグリシジルエーテル、テト
ラクロロビスフェノールＡのジグリシジルエーテル、ジ
クロロビスフェノールＡのジグリシジルエーテル、ジブ
ロモビスフェノールＡのジグリシジルエーテル等があ
る。
ルＡと含ハロゲンビスフェノールＡ類エポキシ樹脂の反
応生成物、含ハロゲンビスフェノールＡとエピクロルヒ
ドリンを常法に従って、反応せしめることによって得ら
れたもの、含ハロゲンビスフェノールＡと含ハロゲンビ
スフェノールＡ類エポキシ樹脂の反応比率を変化させる
ことにより、末端をＯＨ基にすること、エポキシ基にす
ること、または一方をＯＨ基、他方をエポキシ基にする
ことも可能であり、このようにして得られる反応生成物
はいずれも好適な難燃樹脂組成を与える。さらに、末端
エポキシ基にトリブロモフェノール、ペンタブロモフェ
ノールあるいはトリクロロフェノールを反応させること
によって得られるエーテル誘導体も、本発明の目的に適
する難燃剤となる。含ハロゲンビスフェノールＡの具体
例としては、テトラブロモビスフェノールＡ、ジクロロ
ビスフェノールＡ、テトラクロロビスフェノールＡ、ジ
ブロモビスフェノールＡ等がある。また、含ハロゲンビ
スフェノールＡ類エポキシ樹脂の具体例としてはテトラ
ブロモビスフェノールＡのジグリシジルエーテル、テト
ラクロロビスフェノールＡのジグリシジルエーテル、ジ
クロロビスフェノールＡのジグリシジルエーテル、ジブ
ロモビスフェノールＡのジグリシジルエーテル等があ
る。
【００２０】特に好ましくはテトラブロモビスフェノー
ルＡとテトラブロモビスフェノールＡのジグリシジルエ
ーテルとの反応生成物、およびテトラブロモビスフェノ
ールＡとエピクロルヒドリンを反応して得られるエーテ
ル誘導体である。本発明における前記（２）式で表され
る難燃剤（Ｂ）の分子量は、重量平均分子量にして５０
０から１００００である。重量平均分子量が５００より
低いと、成形品の耐熱性、および成形時の熱安定性が劣
り、また、充分な難燃性を付与することが出来ない。ま
た、重量平均分子量が１００００より高い場合は、樹脂
との相溶性が低下し、耐衝撃性が著しく低下する。
ルＡとテトラブロモビスフェノールＡのジグリシジルエ
ーテルとの反応生成物、およびテトラブロモビスフェノ
ールＡとエピクロルヒドリンを反応して得られるエーテ
ル誘導体である。本発明における前記（２）式で表され
る難燃剤（Ｂ）の分子量は、重量平均分子量にして５０
０から１００００である。重量平均分子量が５００より
低いと、成形品の耐熱性、および成形時の熱安定性が劣
り、また、充分な難燃性を付与することが出来ない。ま
た、重量平均分子量が１００００より高い場合は、樹脂
との相溶性が低下し、耐衝撃性が著しく低下する。
【００２１】なお前記（２）式で表される難燃剤（Ｂ）
は、市販の物を充当することが可能であり、例えば大日
本インキ化学工業株式会社製の商品名；ＥＣ−２０、Ｅ
Ｃ−３６を用いることも可能である。次に本発明におけ
る難燃剤（Ｃ）は前記（１）式で表される。ハロゲン置
換のフェニル基の具体例としては、ジブロモフェニル、
トリブロモフェニル、テトラブロモフェニル、ペンタブ
ロモフェニル、ジクロロフェニル、トリクロロフェニ
ル、テトラクロロフェニル、ペンタクロロフェニル、等
がある。
は、市販の物を充当することが可能であり、例えば大日
本インキ化学工業株式会社製の商品名；ＥＣ−２０、Ｅ
Ｃ−３６を用いることも可能である。次に本発明におけ
る難燃剤（Ｃ）は前記（１）式で表される。ハロゲン置
換のフェニル基の具体例としては、ジブロモフェニル、
トリブロモフェニル、テトラブロモフェニル、ペンタブ
ロモフェニル、ジクロロフェニル、トリクロロフェニ
ル、テトラクロロフェニル、ペンタクロロフェニル、等
がある。
【００２２】更に、本発明の（Ｄ）成分である三酸化ア
ンチモンは、難燃助剤として作用する物である。ゴム変
性ビニル芳香族樹脂（Ａ）１００重量部に対するこれら
の配合割合は、ハロゲン含有芳香族ジオールのエーテル
誘導体（Ｂ）が１〜２０重量部と、（１）式で表される
臭素化ジフェニルアルキル化合物（Ｃ）が３〜１３重量
部と、三酸化アンチモン（Ｄ）１〜１０重量部か必要で
ある。さらに好ましくは、ハロゲン含有芳香族ジオール
のエーテル誘導体が５〜１５重量部、臭素化ジフェニル
アルキル化合物が５〜１１重量部、三酸化アンチモン３
〜７重量部である。
ンチモンは、難燃助剤として作用する物である。ゴム変
性ビニル芳香族樹脂（Ａ）１００重量部に対するこれら
の配合割合は、ハロゲン含有芳香族ジオールのエーテル
誘導体（Ｂ）が１〜２０重量部と、（１）式で表される
臭素化ジフェニルアルキル化合物（Ｃ）が３〜１３重量
部と、三酸化アンチモン（Ｄ）１〜１０重量部か必要で
ある。さらに好ましくは、ハロゲン含有芳香族ジオール
のエーテル誘導体が５〜１５重量部、臭素化ジフェニル
アルキル化合物が５〜１１重量部、三酸化アンチモン３
〜７重量部である。
【００２３】本発明の難燃樹脂組成物の製造方法は、こ
れらの各成分を所定量配合することにより、配合方法は
特に制限がなく、ヘンシェルミキサー、タ ンブラーミ
キサー、スーパーミキサー、バンバリーミキサー、ニー
ダー、ロール、単軸押出し機、二軸押出し機等の方法が
ある。本発明組成物には本発明の目的を損なわない範囲
で他の添加剤、例えば、可塑剤、滑剤、安定剤、紫外線
吸収剤、充填剤、着色剤、補強剤等を添加することがで
きる。
れらの各成分を所定量配合することにより、配合方法は
特に制限がなく、ヘンシェルミキサー、タ ンブラーミ
キサー、スーパーミキサー、バンバリーミキサー、ニー
ダー、ロール、単軸押出し機、二軸押出し機等の方法が
ある。本発明組成物には本発明の目的を損なわない範囲
で他の添加剤、例えば、可塑剤、滑剤、安定剤、紫外線
吸収剤、充填剤、着色剤、補強剤等を添加することがで
きる。
【００２４】
【実施例】以下に、実施例および比較例を挙げて本発明
を説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限
定されるものではない。なお、以下の実施例および比較
例において、種々の難燃化されたゴム変性ビニル芳香族
樹脂の諸性質を下記の方法により測定し評価した。 (1) アイゾット衝撃強度：ＡＳＴＭ−Ｄ２５６により、
２３℃でノッチ付き試験片を用いて測定した。 (2) ビカット軟化点：ＡＳＴＭ−Ｄ１５２５により測定
した。 (3) 流動性：メルトフローレイトはＡＳＴＭーＤ１２３
８により測定した。
を説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限
定されるものではない。なお、以下の実施例および比較
例において、種々の難燃化されたゴム変性ビニル芳香族
樹脂の諸性質を下記の方法により測定し評価した。 (1) アイゾット衝撃強度：ＡＳＴＭ−Ｄ２５６により、
２３℃でノッチ付き試験片を用いて測定した。 (2) ビカット軟化点：ＡＳＴＭ−Ｄ１５２５により測定
した。 (3) 流動性：メルトフローレイトはＡＳＴＭーＤ１２３
８により測定した。
【００２５】表中の記号は以下の値を示す。 ×： ５＞ ○：５〜１０ ◎： １０＜ (4) 耐光性：キセノンウェザーオメータの３００時間照
射後の試験片の変色度合いを目視判定した。 (5) 燃焼性：米国アンダーライターズ・ラボラトリー・
インコーポレーション （Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅ
ｓ Ｉｎｃ．， Ｕ．Ｓ．Ａ）より出版された「ＵＬ９
４安全規格：機器の部品用プラスチック材料の燃焼試
験」の７〜１０項目に記載の９４Ｖ−２、９４Ｖ−１、
９４Ｖ−０（以下「Ｖ−２」、「Ｖ−１」、「Ｖ−０」
と略する）の基準によった。
射後の試験片の変色度合いを目視判定した。 (5) 燃焼性：米国アンダーライターズ・ラボラトリー・
インコーポレーション （Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅ
ｓ Ｉｎｃ．， Ｕ．Ｓ．Ａ）より出版された「ＵＬ９
４安全規格：機器の部品用プラスチック材料の燃焼試
験」の７〜１０項目に記載の９４Ｖ−２、９４Ｖ−１、
９４Ｖ−０（以下「Ｖ−２」、「Ｖ−１」、「Ｖ−０」
と略する）の基準によった。
【００２６】
【実施例１〜３】ゴム変性ビニル芳香族樹脂１００重量
部に対して臭素化ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（ト
リブロモフェノール基を末端に有する）として大日本イ
ンキ化学工業社製のＥＣ１４と、臭素化ジフェニルアル
キル化合物としてエチル社製のＳａｙｔｅｘ ８０１０
と三酸化アンチモンを表に示した割合で所定量混合し、
２軸押出し機で溶融混錬(シリンダー設定温度２００℃)
後、射出成形（シリンダー温度２００℃、金型温度６０
℃）して成形片を作成した。この試験片を用いて、それ
ぞれアイゾット衝撃強度、ビカット軟化点、流動性、耐
光性、燃焼性を測定した。その結果を表１に示す。但
し、表に示した配合割合の単位は重量部である。
部に対して臭素化ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（ト
リブロモフェノール基を末端に有する）として大日本イ
ンキ化学工業社製のＥＣ１４と、臭素化ジフェニルアル
キル化合物としてエチル社製のＳａｙｔｅｘ ８０１０
と三酸化アンチモンを表に示した割合で所定量混合し、
２軸押出し機で溶融混錬(シリンダー設定温度２００℃)
後、射出成形（シリンダー温度２００℃、金型温度６０
℃）して成形片を作成した。この試験片を用いて、それ
ぞれアイゾット衝撃強度、ビカット軟化点、流動性、耐
光性、燃焼性を測定した。その結果を表１に示す。但
し、表に示した配合割合の単位は重量部である。
【００２７】
【比較例１〜４】難燃剤として臭素化ビスフェノールＡ
型エポキシ樹脂、デカブロモジフェニルオキサイド、ま
たはテトラブロモビスフェノールＡを単独で用いる以外
は実施例と同様の手順により物性を測定した。
型エポキシ樹脂、デカブロモジフェニルオキサイド、ま
たはテトラブロモビスフェノールＡを単独で用いる以外
は実施例と同様の手順により物性を測定した。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【発明の効果】本発明の樹脂組成物はゴム変性ビニル芳
香族樹脂に特定の２種の難燃剤を組み合わせて配合する
と共に、三酸化アンチモンを特定の割合で配合したもの
であるため、優れた難燃性を有すると同時に、耐熱性、
耐衝撃性、流動性、更に耐光性のバランスに優れたもの
である。
香族樹脂に特定の２種の難燃剤を組み合わせて配合する
と共に、三酸化アンチモンを特定の割合で配合したもの
であるため、優れた難燃性を有すると同時に、耐熱性、
耐衝撃性、流動性、更に耐光性のバランスに優れたもの
である。
【００３０】従って、本発明の樹脂組成物は、特に難燃
性を要求される分野、具体的には家電製品、事務機機、
情報機器のハウジング等に有効な利用が期待される。
性を要求される分野、具体的には家電製品、事務機機、
情報機器のハウジング等に有効な利用が期待される。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 //(Ｃ０８Ｌ 51/04 71:12）
Claims (2)
- 【請求項１】（Ａ）ゴム変性ビニル芳香族樹脂１００重
量部に対して、 （Ｂ）重量平均分子量５００〜１００００のハロゲン含
有芳香族ジオールのエーテル誘導体１〜２０重量部、 （Ｃ）下記（１）式で表される化合物３〜１３重量部、 【化１】 （式中、Ｘは臭素原子または塩素原子を示し、ｌおよび
ｍは０〜５の整数を示し、ＲはＣnＨ2n(ｎ=１〜１０)を
示す。） （Ｄ）三酸化アンチモン１〜１０重量部とからなり上記
（Ｂ）、（Ｃ）の合計部数が１３重量部〜２５重量部で
あることを特徴とする難燃性ゴム変性スチレン系樹脂組
成物。 - 【請求項２】請求項１記載の難燃性ゴム変性スチレン系
樹脂組成物からなる成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7943493A JPH06287400A (ja) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | 難燃性ゴム変性スチレン系樹脂組成物およびその成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7943493A JPH06287400A (ja) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | 難燃性ゴム変性スチレン系樹脂組成物およびその成形体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06287400A true JPH06287400A (ja) | 1994-10-11 |
Family
ID=13689779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7943493A Pending JPH06287400A (ja) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | 難燃性ゴム変性スチレン系樹脂組成物およびその成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06287400A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005200580A (ja) * | 2004-01-16 | 2005-07-28 | Toto Kasei Co Ltd | 難燃性ポリスチレン系樹脂組成物 |
| JP2019059818A (ja) * | 2017-09-26 | 2019-04-18 | 東洋スチレン株式会社 | 難燃性スチレン系樹脂組成物、及び成形体と成形体の製造方法 |
-
1993
- 1993-04-06 JP JP7943493A patent/JPH06287400A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005200580A (ja) * | 2004-01-16 | 2005-07-28 | Toto Kasei Co Ltd | 難燃性ポリスチレン系樹脂組成物 |
| JP4623704B2 (ja) * | 2004-01-16 | 2011-02-02 | 新日鐵化学株式会社 | 難燃性ポリスチレン系樹脂組成物 |
| JP2019059818A (ja) * | 2017-09-26 | 2019-04-18 | 東洋スチレン株式会社 | 難燃性スチレン系樹脂組成物、及び成形体と成形体の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0471852B1 (en) | Flame-retardant resin composition | |
| JP2678359B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH06287400A (ja) | 難燃性ゴム変性スチレン系樹脂組成物およびその成形体 | |
| JPH11323064A (ja) | 難燃性スチレン系樹脂組成物 | |
| JP3497590B2 (ja) | 滴下性を有する自己消炎性ポリスチレン系難燃樹脂組成物 | |
| JPH0892445A (ja) | 難燃性スチレン系樹脂組成物 | |
| JP3217924B2 (ja) | 難燃性ゴム変性ポリスチレン系樹脂組成物 | |
| JP2944227B2 (ja) | 難燃性スチレン系樹脂組成物 | |
| JP3293869B2 (ja) | スチレン系難燃樹脂組成物 | |
| JPH08291241A (ja) | 難燃性スチレン系樹脂組成物 | |
| JP2781649B2 (ja) | 難燃性スチレン系樹脂組成物 | |
| JPH111587A (ja) | 難燃性スチレン系樹脂組成物 | |
| JPH0892443A (ja) | スチレン系難燃樹脂組成物 | |
| JPH09227739A (ja) | スチレン系難燃樹脂組成物 | |
| JPH0873684A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH1112416A (ja) | スチレン系樹脂組成物を射出成形して成るｔｖハウジング | |
| JPH08283525A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JP3434330B2 (ja) | 難燃化ゴム変性スチレン系組成物 | |
| JP3904272B2 (ja) | 難燃性耐熱樹脂組成物 | |
| JPH06287404A (ja) | 難燃性樹脂組成物およびその成形体 | |
| JPH05247316A (ja) | 難燃性ゴム強化スチレン系樹脂組成物 | |
| JP3098262B2 (ja) | 自己消炎性スチレン樹脂組成物 | |
| JP4870962B2 (ja) | スチレン系難燃樹脂組成物及びスチレン系難燃樹脂成形体 | |
| JPH08157669A (ja) | 高温成形時の衝撃特性に優れた樹脂組成物 | |
| JP2793350B2 (ja) | 難燃性スチレン系樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010313 |