JPH11323064A - 難燃性スチレン系樹脂組成物 - Google Patents
難燃性スチレン系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH11323064A JPH11323064A JP10131712A JP13171298A JPH11323064A JP H11323064 A JPH11323064 A JP H11323064A JP 10131712 A JP10131712 A JP 10131712A JP 13171298 A JP13171298 A JP 13171298A JP H11323064 A JPH11323064 A JP H11323064A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- resin composition
- tris
- retardant
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
加で達成でき、ハロゲン化合物難燃剤がもたらすHIP
S本来の耐熱性や耐衝撃性といった物性バランス、成形
加工性および成型品外観の悪化を最小限に抑え、更には
経済性に優れた、工業的に有用な難燃性スチレン系樹脂
を提供する。 【解決手段】 ゴム強化ポリスチレン樹脂に、(A)ト
リス(トリブロモフェノキシ)トリアジン、(B)トリ
ス(トリブロモネオペンチル)フォスフェート、(C)
三酸化アンチモンおよび(D)ポリテトラフロロエチレ
ンを配合してなる樹脂組成物であって、樹脂組成物にお
ける臭素含有率が9.5〜11.0重量%である難燃性
スチレン系樹脂組成物。
Description
合で高度な難燃性が達成でき、耐熱性や耐衝撃性といっ
た物性のバランス、成形加工性および成形品外観、更に
は経済性に優れた難燃性スチレン系樹脂組成物に関する
ものである。
(以下、「HIPS」という。)は優れた成形加工性お
よび成形品外観、バランスのとれた物性を生かして、家
電製品や事務機器の部品に広く使用されている。これら
の中には火災危険性低減のため難燃性能が要求されるも
のがあり、そのためHIPSにハロゲン化合物難燃剤を
配合した難燃性スチレン系樹脂組成物が使用されてきて
いる。
としては、デカブロモジフェニルエーテルが広く知られ
ている(特開昭53−149244号公報、特表昭56
−501369号公報等参照)が、このデカブロモジフ
ェニルエーテルは特定の条件で猛毒性の燃焼残渣を生じ
る疑いが持たれており、地球環境的に問題があった。ま
たデカブロモジフェニルエーテルに代わるものとして、
トリブロモフェノール変性テトラブロモビスフェノール
Aグリシジルエーテル(特開昭49−103942号公
報、特開昭61−211354号公報等参照)やデカブ
ロモジフェニルエタン(特開平2−42031号公報、
特開平6−172607号公報等参照)が挙げられる
が、前者は軟化温度が低いためこれを配合した組成物は
耐熱性と耐衝撃性が不足しがちであり、後者は溶融しな
いためこれを配合した組成物は耐衝撃性と流動性が不足
しがちとなるという問題があった。
キシ)トリアジンは230℃前後の融点をもち、これを
ハロゲン化合物難燃剤としてHIPSに配合するとバラ
ンスのとれた耐熱性、耐衝撃性および流動性を得ること
ができるという利点があるため数々の出願がなされてい
る。例えば、特開平3−34972号公報には、純度の
高いトリス(トリブロモフェノキシ)トリアジンの製造
方法、それを主成分とする樹脂用難燃剤およびそれを樹
脂に添加することによる難燃化方法が記載されている。
ス(トリブロモフェノキシ)トリアジン、分子量100
0〜50000の含臭素エポキシ重合体および三酸化ア
ンチモンを併用した、熱安定性、耐光性、物理的特性お
よび難燃性に優れた熱可塑性樹脂が開示されている。特
開平4−335048号公報には、トリス(トリブロモ
フェノキシ)トリアジン、含臭素フタルイミド化合物、
分子量1000〜50000の含臭素エポキシ重合体お
よび三酸化アンチモンを併用した、熱安定性、耐光性、
物理的特性および難燃性に優れた熱可塑性樹脂が開示さ
れている。
ス(トリブロモフェノキシ)トリアジン、ビス(トリブ
ロモフェノキシ)エタン、酸化アンチモンおよびシリコ
ーンオイルを併用した、流動性、耐候性、耐衝撃性およ
び難燃性に優れたゴム変性ポリスチレン系樹脂が開示さ
れている。特開平6−322280号公報には、トリス
(トリブロモフェノキシ)トリアジン、含臭素ジフェニ
ル化合物、分子量1000〜50000の含臭素エポキ
シ重合体および三酸化アンチモンを併用した、熱安定
性、物理的特性および難燃性に優れた熱可塑性樹脂が開
示されている。特開平7−11080号公報には、トリ
ス(トリブロモフェノキシ)トリアジン、トリブロモフ
ェノール変性テトラブロモビスフェノールAジグリシジ
ルエーテルおよび酸化アンチモンを併用した、流動性、
耐衝撃性、難燃性および離型性に優れたゴム変性ポリス
チレン系樹脂が開示されている。
9−227739号公報には、ハロゲン含有トリアジン
化合物、ポリハロゲン化ジフェニルアルカン、三酸化ア
ンチモンおよびポリテトラフルオロエチレンを併用し
た、難燃性、耐熱性、耐衝撃性および流動性に優れたゴ
ム変性ポリスチレン系樹脂が開示されている。しかしな
がら、これら公知文献においてもトリス(トリブロモフ
ェノキシ)トリアジンを主成分とするハロゲン化合物難
燃剤をHIPSに配合してUL94V−0といった高度
な難燃性を得るためには、多量の配合が必要であり、い
かにトリス(トリブロモフェノキシ)トリアジンは耐熱
性、耐衝撃性および流動性のバランスがとれた組成物を
得やすいといっても、配合量が増えればHIPSが本来
持っている物性である、熱安定性や光安定性が失われて
成形加工性および成型品外観が悪化するという問題があ
った。また、ハロゲン化合物難燃剤の方がHIPSより
も高価であるため経済性が悪化するという問題もあっ
た。
点を解決するためトリス(トリブロモフェノキシ)トリ
アジンと他のハロゲン化合物難燃剤、難燃相乗剤、滴下
抑制剤を併用することによる難燃相乗効果を利用して、
UL94V−0の難燃性を少量の難燃剤の添加で達成で
き、ハロゲン化合物難燃剤がもたらすHIPS本来の耐
熱性や耐衝撃性といった物性バランス、成型加工性およ
び成型品外観の悪化を最小限に抑え、更には経済性に優
れた、工業的に有用な難燃性スチレン系樹脂を提供する
ことを目的としている。
ム強化ポリスチレン樹脂に、(A)トリス(トリブロモ
フェノキシ)トリアジン、(B)トリス(トリブロモネ
オペンチル)フォスフェート、(C)三酸化アンチモン
および(D)ポリテトラフロロエチレンを配合してなる
樹脂組成物であって、樹脂組成物における臭素含有率が
9.5〜11.0重量%であることを特徴とする難燃性
スチレン系樹脂組成物に関する。また、請求項2は、
(A)、(B)、(C)および(D)の重合割合が7.
5〜9.5:0.5〜2.5:2.0〜2.5:0.0
2〜0.06である難燃性スチレン系樹脂組成物に関す
る。
成物の主な構成は、HIPSと特定の難燃性配合剤とよ
りなる。HIPSとは、芳香族ビニル重合体からなる硬
質マトリクスにゴム状重合体が粒子分散している形態の
ものである。通常は、ゴム状重合体を芳香族ビニル単量
体又は、芳香族ビニル単量体と不活性溶媒との混合液に
溶解したのち、攪拌下で塊状、塊状懸濁あるいは溶液重
合法により芳香族ビニル単量体の重合を行い、ゴム状重
合体を析出、粒子化させることにより得ることができ
る。しかしながら、このような重合法に限定されるもの
ではない。
p−メチルスチレンのような核置換スチレン、α−メチ
ルスチレンのようなα−置換スチレン等が挙げられ、中
でもスチレンが好適に用いられる。ゴム状重合体として
はポリブタジエン、スチレン、ブタジエンコポリマー、
ポリイソプレン、およびスチレン・イソプレンコポリマ
ー等が挙げられ、中でもポリブタジエンとスチレン・ブ
タジエンコポリマーが好適に用いられる。
%、好ましくは6〜12重量%の範囲である。ゴム状重
合体の平均粒子径は、0.10〜8.0μm、好ましく
は1.0〜4.0μmの範囲である。ゴム状重合体の膨
潤度は、5〜25、好ましくは10〜20の範囲であ
る。ゴム状重合体のミクロ構造としては、ハイシス
(1,4−シス構造が80重量%以上であるもの)、ロ
ーシス(1,4−シス構造が50重量%以下であるも
の)が挙げられるが、中でもハイシスが好適に用いられ
る。芳香族ビニル重合体の重量平均分子量は、100,
000〜300,000、好ましくは150,000〜
250,000の範囲である。
合剤は、(A)トリス(トリブロモフェノキシ)トリア
ジン、(B)トリス(トリブロモネオペンチル)フォス
フェート、(C)三酸化アンチモンおよび(D)ポリテ
トラフロロエチレンが必要である。ここで、(A)トリ
ス(トリブロモフェノキシ)トリアジンは、樹脂用難燃
剤として広く市販されているものであり、具体的な例と
して第一工業製薬SR245、グレートレイクスケミカ
ルCN110−009等が挙げられる。(B)トリス
(トリブロモネオペンチル)フォスフェートは、樹脂用
難燃剤として広く市販されているものであり、具体的な
例として大八化学CR900、エフエムシ−PB370
等が挙げられる。(C)三酸化アンチモンは、ハロゲン
化合物難燃剤の難燃相乗剤として広く市販されているも
のであり、具体的な例として鈴裕化学C605、シカO
APS9010等が挙げられる。(D)ポリテトラフロ
ロエチレンは、樹脂難燃配合の滴下抑制剤として広く市
販されているものであり、具体的な例としてダイキン工
業F201、三井デュポンフロロケミカル6CJ等が挙
げられる。
(D)は高度な難燃性、具体的にはUL94V−0を達
成するために、樹脂組成物における臭素含有率が9.5
〜11.0重量%となるように配合する必要がある。こ
こで、樹脂組成物における臭素含有率は、(A)および
(B)について化学構造式から理論的に求められる臭素
原子の重量含有率と、HIPS、(A)、(B)、
(C)および(D)を配合した重量部数から、
HIPS+WtA +WtB+WtC +WtD )
リス(トリブロモフェノキシ)トリアジンの臭素原子含
有率(重量%)、BrB ;トリス(トリブロモネオペン
チル)フォスフェートの臭素原子含有率(重量%)、W
tHIPS;組成物におけるHIPSの配合部数(重量
部)、WtA ;組成物におけるトリス(トリブロモフェ
ノキシ)トリアジンの配合部数(重量部)、WtB ;組
成物におけるトリス(トリブロモネオペンチル)フォス
フェートの配合部数(重量部)、WtC ;組成物におけ
る三酸化アンチモンの配合部数(重量部)、WtD ;組
成物におけるポリテトラフロロエチレンの配合部数(重
量部)、をそれぞれ示す。
量%未満であると、有炎燃焼が長くなり、UL94V−
0を達成することできず好ましくない。一方、樹脂組成
物における臭素含有率が11.0重量%を越えると、組
成物の耐熱性や耐衝撃性といった物性バランス、成形加
工性および成型品外観が悪化するとともに経済性が低下
するため好ましくない。また、難燃相乗効果を効率よく
発揮するためには、(A)トリス(トリブロモフェノキ
シ)トリアジン、(B)トリス(トリブロモネオペンチ
ル)フォスフェート、(C)三酸化アンチモンおよび
(D)ポリテトラフロロエチレンは、7.5〜9.5:
0.5〜2.5:2.0〜2.5:0.02〜0.06
の重合割合で配合するのが好ましい。
の割合未満であったりすると、グロウ燃焼しやすくな
り、組成物がUL94V−0を達成するために必要な臭
素含有率が大きくなる傾向がある。一方、(A)がこの
割合未満であったり、(B)がこの割合を越えたり、
(D)がこの割合未満であったりすると、燃焼適下しや
すくなり、組成物がUL94V−0を達成するために必
要な臭素含有率が大きくなる傾向がある。また、(C)
がこの割合をはずれると、有炎燃焼が長くなり、UL9
4V−0を達成するために必要な臭素含有率が大きくな
る傾向がある。
HIPSと難燃性配合剤(A)〜(D)とを混合、溶融
混練することにより製造することができる。混合、溶融
混練する方法には制限がなく、例えば、ヘンシェルミキ
サー、タンブラーミキサー、バンバリーミキサー、加圧
ニーダー、単軸押出機、および二軸押出機により溶融混
練することができる。また、本発明の難燃性スチレン系
樹脂組成物は、内部潤滑剤、外部潤滑剤、安定剤および
着色剤を添加して使用することが一般的である。そし
て、必要に応じて帯電防止剤、紫外線吸収剤、ガラス繊
維、タルク、炭酸カルシウムなどの無機充填剤、エチレ
ン系コポリマー、スチレン系ブロックコポリマーなどの
軟質重合体を添加することも可能である。
物は、射出成形、押出成形もしくは真空/圧空成形され
て、HIPSに固有の優れた成形加工性および成型品外
観、バランスのとれた物性とともに火炎危険性低減のた
めUL94V−0の難燃性が要求される、家電製品や事
務機器の部品に使用することができる。
するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではな
い。 実施例1〜4、比較例1〜9 表2に示したHIPSと表3に示した(A)難燃剤、
(B)難燃剤、(C)難燃相乗剤、(D)滴下抑制剤、
分散剤および安定剤を、表1に示した配合処方のとおり
計量、タンブラーミキサーで混合し、押出機で溶融混
練、造粒した。押出機はプラスチック工学研究所BT4
0で、シリンダー温度設定200℃、スクリュー回転数
150rpmで運転した。次いで、射出成型機で試験片
を作製した。射出成型機は菱屋精工VP40(UL試験
片)および東芝機械IS90B(JIS試験片)で、シ
リンダー温度設定200℃、射出速度設定40%(UL
試験片)および80%(JIS試験片)、金型温度設定
40℃で運転した。得られた試験片により、難燃性およ
び物性を測定した。難燃性はUL94V−0(20mm
垂直燃焼試験方法)にしたがって測定した。試験片の厚
みは1.5mmとした。物性はJIS−K7113(引
張試験方法)、K7110(アイゾット衝撃試験方
法)、K7207(荷重たわみ温度試験方法)およびK
7210(流れ試験方法)に従って測定した。引張試験
は速度Eで行なった。荷重たわみ温度試験はA法で行な
った。流れ試験は条件8で行なった。なお、臭素含有率
は[数1]の式より求めた。これら測定結果を表1に示
した。表2に示したHIPSの組成はつぎのように測定
した。
遠心分離→沈降部分を採取→減圧乾燥して薄膜を作製
し、堀場製作所FT720で赤外分光スペクトルを測定
した。700cm-1(1,4−シス構造)、910cm
-1(1,2−ビニル構造)および960cm-1(1,4
−トランス構造)のピーク強度比から、ハイシス構造で
あることを確認した。
遠心分離→沈降部分を採取→過剰のトルエンで膨潤→日
立工機CR26Hで遠心分離→沈降部分を採取して、重
量を測定した。引き続きこれを減圧乾燥して、重量
を測定した。重量÷重量で膨潤指数を計算した。 (3)ブタジエンゴムの粒子径 ジメチルホルムアミドを溶媒とする3重量%溶液を調製
し、堀場製作所LA700で体積平均粒子径を測定し
た。 (4)ブタジエンゴムの含有量 クロロホルムに溶媒分散→一塩化沃素をアルケンと反応
させ→沃化カリウムを余剰の一塩化沃素と反応させて調
整した溶液の、チオ硫酸ナトリウムによる逆滴定を平沼
COMTITE900で行ない、ブタジエン含有量を測
定した。 (5)ポリスチレンの重量平均分子量および数平均分子
量 メチルエチルケトンに溶媒分散→日立工機CR26Hで
遠心分離→上澄み部分を採取して、昭和電工SHODE
XSYSTEM11で重量平均分子量および数平均分子
量を測定した。
性スチレン系樹脂組成物である実施例1〜4は、20m
m垂直燃焼試験において有炎燃焼時間およびグロウ燃焼
時間が短く、かつ、燃焼滴下がなくV−0にレイティン
グされることが分かる。これに対して、本発明の範囲よ
り低い臭素含有率に調製されている比較例1は、20m
m垂直燃焼試験においてクランプ(試験片の上端)まで
有炎燃焼が続き、V−0、V−1、V−2いずれのクラ
スにもレイティングされないことが分かる。また、
(B)の難燃剤を含まない比較例2は、臭素含有率が1
0.5重量%に調製されているにもかかわらず、20m
m垂直燃焼試験においてグロウ燃焼時間が長いためV−
0から外れ、V−1にレイティングされること、更に、
(B)の難燃剤を含まず臭素含有率も本願範囲を越える
比較例3は、20mm垂直燃焼試験ではV−0にレイテ
ィングされるが、アイゾット衝撃値(耐衝撃性)や荷重
たわみ温度(耐熱性)といった物性バランスが低いこと
が分かる。
した比較例4〜7は、臭素含有率が10.5〜10.8
重量%に調製されているにもかかわらず、20mm垂直
燃焼試験において有炎燃焼時間およびグロウ燃焼時間が
長いためV−0から外れ、V−1にレイティングされる
ことが分かる。さらに、(D)の滴下抑制剤を含まない
比較例8〜9は、臭素含有率が9.8〜10.5重量%
に調製されているにもかかわらず、20mm垂直燃焼試
験において燃焼滴下があるためV−0から外れ、V−2
にレイティングされることがわかる。
は、UL94V−0の難燃性を少量の難燃剤で達成する
ことができるため、ハロゲン化合物難燃剤がもたらすH
IPSの耐熱性や耐衝撃性といった物性バランス、成形
加工性および成型品外観の悪化を最小限に抑えることが
でき、更には経済性に優れており、工業的に有用であ
る。
Claims (2)
- 【請求項1】 ゴム強化ポリスチレン樹脂に、(A)ト
リス(トリブロモフェノキシ)トリアジン、(B)トリ
ス(トリブロモネオペンチル)フォスフェート、(C)
三酸化アンチモンおよび(D)ポリテトラフロロエチレ
ンを配合してなる樹脂組成物であって、樹脂組成物にお
ける臭素含有率が9.5〜11.0重量%であることを
特徴とする難燃性スチレン系樹脂組成物。 - 【請求項2】 (A)トリス(トリブロモフェノキシ)
トリアジン、(B)トリス(トリブロモネオペンチル)
フォスフェート、(C)三酸化アンチモンおよび(D)
ポリテトラフロロエチレンの重量割合が7.5〜9.
5:0.5〜2.5:2.0〜2.5:0.02〜0.
06であることを特徴とする請求項1に記載の難燃性ス
チレン系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10131712A JPH11323064A (ja) | 1998-05-14 | 1998-05-14 | 難燃性スチレン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10131712A JPH11323064A (ja) | 1998-05-14 | 1998-05-14 | 難燃性スチレン系樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11323064A true JPH11323064A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=15064443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10131712A Pending JPH11323064A (ja) | 1998-05-14 | 1998-05-14 | 難燃性スチレン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11323064A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002003688A (ja) * | 2000-06-22 | 2002-01-09 | A & M Styrene Co Ltd | 難燃性透明ゴム変性スチレン系樹脂組成物 |
JP2002097336A (ja) * | 2000-09-26 | 2002-04-02 | A & M Styrene Co Ltd | 電子機器筐体 |
KR100373213B1 (ko) * | 2000-12-04 | 2003-02-25 | 주식회사 엘지화학 | 난연성이 우수한 투명 난연 스티렌계 수지 조성물 |
KR100376050B1 (ko) * | 2000-12-28 | 2003-03-15 | 제일모직주식회사 | 내충격성, 열안정성, 및 외관특성이 우수한 스티렌계난연성 수지 조성물 |
WO2004104091A1 (ja) * | 2003-05-20 | 2004-12-02 | Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. | 難燃スチレン系樹脂組成物 |
WO2005120165A2 (en) | 2004-06-10 | 2005-12-22 | Bromine Compounds Ltd. | Fire retardant formulations |
WO2010010561A1 (en) * | 2008-07-22 | 2010-01-28 | Bromine Compounds Ltd. | Flame-retarded compositions of styrene- containing polymers |
JP2019073577A (ja) * | 2017-10-12 | 2019-05-16 | 東洋スチレン株式会社 | スチレン系樹脂組成物 |
-
1998
- 1998-05-14 JP JP10131712A patent/JPH11323064A/ja active Pending
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002003688A (ja) * | 2000-06-22 | 2002-01-09 | A & M Styrene Co Ltd | 難燃性透明ゴム変性スチレン系樹脂組成物 |
JP2002097336A (ja) * | 2000-09-26 | 2002-04-02 | A & M Styrene Co Ltd | 電子機器筐体 |
KR100373213B1 (ko) * | 2000-12-04 | 2003-02-25 | 주식회사 엘지화학 | 난연성이 우수한 투명 난연 스티렌계 수지 조성물 |
KR100376050B1 (ko) * | 2000-12-28 | 2003-03-15 | 제일모직주식회사 | 내충격성, 열안정성, 및 외관특성이 우수한 스티렌계난연성 수지 조성물 |
WO2004104091A1 (ja) * | 2003-05-20 | 2004-12-02 | Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. | 難燃スチレン系樹脂組成物 |
WO2005120165A3 (en) * | 2004-06-10 | 2006-06-22 | Bromine Compounds Ltd | Fire retardant formulations |
WO2005120165A2 (en) | 2004-06-10 | 2005-12-22 | Bromine Compounds Ltd. | Fire retardant formulations |
JP2008501844A (ja) * | 2004-06-10 | 2008-01-24 | ブローミン コンパウンズ リミテッド | 難燃性組成物 |
EP1784474A4 (en) * | 2004-06-10 | 2009-10-28 | Bromine Compounds Ltd | FIREFUL FORMULATIONS |
US7695650B2 (en) | 2004-06-10 | 2010-04-13 | Bromine Compounds Ltd. | Fire retardant formulations |
KR101146876B1 (ko) * | 2004-06-10 | 2012-05-16 | 브로민 콤파운드 리미티드 | 난연제 조성물 |
US8663509B2 (en) | 2004-06-10 | 2014-03-04 | Bromine Compounds Ltd. | Fire retardant formulations |
WO2010010561A1 (en) * | 2008-07-22 | 2010-01-28 | Bromine Compounds Ltd. | Flame-retarded compositions of styrene- containing polymers |
JP2011529112A (ja) * | 2008-07-22 | 2011-12-01 | ブロミン・コンパウンズ・リミテツド | スチレン含有ポリマーの難燃組成物 |
JP2019073577A (ja) * | 2017-10-12 | 2019-05-16 | 東洋スチレン株式会社 | スチレン系樹脂組成物 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO1999043747A1 (en) | Flame retardant polymer blends | |
JPH11323064A (ja) | 難燃性スチレン系樹脂組成物 | |
JP6078326B2 (ja) | スチレン系難燃性樹脂組成物およびそれからなる成形体 | |
JP3497590B2 (ja) | 滴下性を有する自己消炎性ポリスチレン系難燃樹脂組成物 | |
JP3584134B2 (ja) | 難燃性スチレン系樹脂組成物 | |
JP3217924B2 (ja) | 難燃性ゴム変性ポリスチレン系樹脂組成物 | |
JP2001181639A (ja) | 難燃剤及びその剤を含有する組成物 | |
JP6328404B2 (ja) | スチレン系難燃性樹脂組成物およびそれからなる成形体 | |
JP3904272B2 (ja) | 難燃性耐熱樹脂組成物 | |
JPH0892445A (ja) | 難燃性スチレン系樹脂組成物 | |
JPH0873684A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
JP3098262B2 (ja) | 自己消炎性スチレン樹脂組成物 | |
JP2000086854A (ja) | ガラス繊維強化難燃性スチレン系樹脂組成物 | |
GB2300860A (en) | Flame retardant styrene polymer | |
JPH06172607A (ja) | 難燃性ポリスチレン樹脂組成物 | |
JP4656551B2 (ja) | ポリフェニレンエーテル系難燃樹脂組成物 | |
JPH0892443A (ja) | スチレン系難燃樹脂組成物 | |
JP2944227B2 (ja) | 難燃性スチレン系樹脂組成物 | |
JPH10120863A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
JP2002114982A (ja) | シリコーン系難燃剤 | |
JPH083412A (ja) | 難燃性スチレン系樹脂組成物 | |
JPH11199680A (ja) | 滴下防止性能を発現するための難燃樹脂組成物の製造方法 | |
JP2793350B2 (ja) | 難燃性スチレン系樹脂組成物 | |
JPH09227739A (ja) | スチレン系難燃樹脂組成物 | |
JPH05112693A (ja) | 樹脂組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040816 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040831 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041028 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20041028 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051115 |