JPH0627683A

JPH0627683A - 非銀塩感光材料の処理方法及びそれに用いる装置

Info

Publication number: JPH0627683A
Application number: JP17995292A
Authority: JP
Inventors: Masabumi Uehara; 正文上原; Takayuki Sugaiwa; 隆之菅岩; Akira Nogami; 野上　　彰; Kazuhiro Shimura; 和弘志村; Masahiro Funaki; 昌弘舩木; Shinya Watanabe; 真也渡辺
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1992-07-07
Filing date: 1992-07-07
Publication date: 1994-02-04

Abstract

(57)【要約】【目的】非銀塩感光材料の自動現像機による現像処理
において、水洗廃液の回収費用を低減し、下水道に放流
しても環境汚染が無く、自動現像機の水洗工程での汚
れ、ノズルの詰まりを解消して、清掃の手間が軽減し、
現像後の水洗処理を長時間安定に保ち、処理で汚れの発
生が改善され、ポンプの清掃の煩わしさやポンプの詰ま
りによる稼働停止のない処理方法と処理装置を提供す
る。【構成】現像工程とその後に繰り返し使用する水洗水
で水洗する水洗工程を有する自動現像機で非銀塩感光材
料を処理する方法及び装置において、該水洗水を溶質分
と水とに分離した後、該水のｐＨを5.0〜9.0の範囲に調
整するか、上記ｐＨ調整後に溶質分と水とに分離する浄
化処理を該水洗水に施す処理方法及び装置、並びに処理
剤の循環用ポンプとして螺旋管ポンプを用いる処理方法
と装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、非銀塩感光材料の処理
方法及びそれに用いる装置に関し、更に詳しくは、非銀
塩感光材料を搬送しながら現像工程及びその後の水洗水
を循環再使用する水洗工程で処理する処理方法及び該処
理方法において循環して使用して疲労した水洗水の処理
方法及び該処理方法に使用する処理装置、並びに該処理
装置における処理液の移送手段に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
非銀塩感光材料、特に感光性平版印刷版の自動現像機に
よる処理は、一般的に、感光性平版印刷版を搬送しなが
ら現像液をその感光層に供給して感光層を画像様に溶出
する現像処理を行い、その後に版面に付着した溶出物を
含む現像液を水洗して洗い流す水洗処理が行われてい
る。そして、水洗処理における水洗水の使用形態として
は、水洗槽中の水をシャワーノズル等から感光性平版印
刷版の表面に噴射して水洗し水洗に使用された水を該水
洗槽へ戻して循環再使用する方法、及び水洗水をその都
度使い捨てる方法が行なわれている。

【０００３】しかし、いずれの場合も、水洗廃液量が多
く、そのため、廃液回収費がかかったり、下水道への放
流によって環境を汚染すると言った問題があった。ま
た、水洗水を循環再使用する場合、水垢や繊維等の持ち
込みによって水洗槽が汚れたり、シャワーノズルが詰ま
るので、水洗水の交換をしばしば行う必要があった。

【０００４】一方、感光性平版印刷版を用いて平版印刷
版を作成する工程において、画像露光された感光性平版
印刷版の処理には通常自動現像機が使用されている。自
動現像機による感光性平版印刷版の処理においては、現
像液タンク中の現像液をポンプでシャワーノズル等へ送
り、搬送されている感光性平版印刷版の処理すべき面へ
供給している。あるいは、感光性平版印刷版を搬送しな
がら浸漬槽中の現像液に浸漬して現像し、この浸漬槽内
で現像液をノズルから感光性平版印刷版の処理すべき面
へ噴射させるのにポンプによる送液が採用されている。
さらにまた、現像後の水洗処理、リンス液による処理、
不感脂化処理等においても、各処理液を感光性平版印刷
版の処理すべき面へ供給するのに、タンク内の処理液を
ポンプで管路を通してシャワーノズルへ送ることが行わ
れている。

【０００５】ところで、上記のような処理液を送るポン
プとしては図５に示すようなポンプが従来多く用いられ
ている。図５において、34は磁石を内蔵するロータで、
モータ35により磁石36を回転させるとロータ34が回転し
て液を移送するようになっている。37はケーシング、38
は吸入口、39は吐出口である。

【０００６】しかしながら、この種のポンプには、処理
剤中に生じた沈澱物がロータやケーシングに付着し、ロ
ータを回転不能にしてしまうため、定期的に清掃を行う
必要があり、また処理中にポンプが詰まったとき、感光
性平版印刷版の処理を停止してポンプの洗浄を行う必要
を生じるなど、作業性が悪い問題があった。

【０００７】従って、本発明の目的は、非銀塩感光材料
の自動現像機による現像処理において、第１に、水洗廃
液の回収費用を低減し、下水道に放流しても環境汚染の
ない非銀塩感光材料の処理方法及び処理装置を提供する
ことである。

【０００８】第２に、自動現像機の水洗工程での汚れ、
ノズルの詰まりを解消でき、それにより、清掃の手間の
かからない処理方法及び処理装置を提供することであ
る。

【０００９】第３に、現像後の水洗処理を、長時間安定
に保ち、汚れの出ない非銀塩感光材料の処理方法及び処
理装置を提供することである。

【００１０】第４に、ポンプの清掃の煩わしさやポンプ
の詰まりによる処理停止のない非銀塩感光材料の処理装
置を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記本発明の目的を達成
する本発明の構成は下記(１)〜(９)である。

【００１２】(１)現像工程及び繰り返し使用する循環水
洗水で水洗する水洗工程を有する自動現像機で非銀塩感
光材料を処理する方法において、該循環水洗水を溶質分
と水とに分離した後、該水のｐＨを5.0〜9.0の範囲に調
整する浄化処理を該循環水洗水に施すことを特徴とする
非銀塩感光材料の処理方法。

【００１３】(２)現像工程及び繰り返し使用する循環水
洗水で水洗する水洗工程を有する自動現像機で非銀塩感
光材料を処理する方法において、該循環水洗水をｐＨ5.
0〜9.0の範囲に調整した後、溶質分と水とに分離する浄
化処理を該循環水洗水に施すことを特徴とする非銀塩感
光材料の処理方法。

【００１４】(３)上記浄化処理を、上記循環水洗水によ
る非銀塩感光材料の処理量に対応する一定の限度を設け
て行うことを特徴とする上記(１)又は(２)に記載の処理
方法。 (４)現像装置、繰り返し使用する循環水洗水で水洗する
水洗装置、及び該現像装置と該水洗装置にこの順に非銀
塩感光材料を搬送する手段を有する非銀塩感光材料の処
理装置において、該水洗装置が該循環水洗水を溶質分と
水とに分離する手段及び該水をｐＨ調整する手段を有す
ることを特徴とする非銀塩感光材料の処理装置。

【００１５】(５)現像装置、繰り返し使用する循環水洗
水で水洗する水洗装置、及び該現像装置と該水洗装置に
この順に非銀塩感光材料を搬送する手段を有する非銀塩
感光材料の処理装置において、該水洗装置が該循環水洗
水をｐＨ調整する手段及びこのｐＨ調整された循環水洗
水を溶質分と水とに分離する手段を有することを特徴と
する非銀塩感光材料の処理装置。

【００１６】(６)処理剤循環用ポンプとして螺旋管ポン
プを用いることを特徴とする非銀塩感光材料の処理装
置。

【００１７】(７)処理剤をポンプで循環して送る機構を
有する非銀塩感光材料用自動現像機において、該ポンプ
の少なくとも１つが螺旋管ポンプであることを特徴とす
る非銀塩感光材料用自動現像機。

【００１８】(８)処理剤が現像液であることを特徴とす
る上記(７)に記載の自動現像機。

【００１９】(９)処理剤循環用ポンプとして螺旋管ポン
プを用いることを特徴とする非銀塩感光材料の処理方
法。

【００２０】以下、本発明について詳述する。

【００２１】本発明において、循環して水洗に使用され
た水洗水（以下、「循環水洗水」ということもある）の
浄化処理は、水洗水の使用限界に達するよりも前に行う
ことが好ましい。水洗水の疲労度は、例えば、水洗水の
電気伝導度と水洗機能との関係を予め実験的に求め、水
洗水の電気伝導度を測定して検知することができる。

【００２２】本発明の浄化処理において、循環水洗水を
溶質分と水とに分離する手段として、蒸留法、濾過法、
イオン交換法、キレート樹脂による処理、活性炭による
処理、中和処理、凝集処理、逆浸透膜による処理等の公
知の方法の１又は２以上を適宜組み合わせて用いること
ができる。これらのうち、蒸留法、濾過法、中和処理、
凝集処理及び活性炭処理から選ばれる１つ又は２つ以上
を組み合わせて用いることが好ましく、凝集処理と濾過
法を組み合わせる方法が特に好ましい。

【００２３】前記中和処理及び凝集処理は、循環水洗水
に中和剤及び／又は凝集剤を添加して循環水洗水中の溶
解ないし浮遊成分を凝集させて除去するものである。中
和剤としては、硫酸、塩酸、リン酸、シュウ酸、くえん
酸、酒石酸等の酸、消石灰、水酸化ナトリウム、水酸化
カリウム、炭酸ナトリウム等を用いることができる。中
和処理は、中和後の循環水洗水のｐＨが５〜９（より好
ましくは６〜８）の範囲となるように中和することが好
ましい。凝集剤としては、硫酸アルミニウム、硫酸マグ
ネシウム、ポリ塩化アルミニウム、塩化カルシウム、塩
化マグネシウム等の無機凝集剤、及びポリアクリルアミ
ド系高分子、ポリアクリル酸(塩)等の有機凝集剤を好ま
しく用いることができる。凝集剤の添加量は、循環水洗
水に対して0.1〜２重量％が適当である。このような浄
化処理において、中和剤と凝集剤を併用することができ
る。この場合、凝集剤の添加は中和剤の添加と同時また
はそれより後が好ましい。

【００２４】上記処理において、中和剤及び／又は凝集
剤の他に、濾過助剤を使用することができる。濾過助剤
としては、活性炭、ケイソウ土、セルロース系助剤、そ
の他の鉱物系助剤（例えば、パーライト）等を用いるこ
とができる。市販の濾過助剤としては、ケイソウ土濾過
助剤として、ラジオライト＃100，＃700，＃800（昭和
化学工業（株））、セルロース系濾過助剤として、フィ
イブウセルＳＷ−10，ＢＨ−40（日本ケイソウ土
（株））、ケイソウ土以外の他の鉱物系濾過助剤とし
て、セライトハイフロスーパーセル（日本ケイソウ土
（株））、トプコパーライト＃36，＃37（同）、石綿等
がある。濾過助剤の添加量は、循環水洗水に対して0.1
〜２重量％の範囲が好ましい。添加時期は、中和剤の添
加と同時か中和剤の添加より前が良い。

【００２５】本発明において、中和処理及び／又は凝集
処理した後に濾過法により溶質分と水とに分離する処理
方法が好ましい。濾過法としては、遠心濾過を好ましく
適用することができる。濾材としては、綿、ポリエチレ
ン、ポリ塩化ビニル等からなる織布また不織布の濾布が
適当である。濾過工程を２段階に設けることができ、後
段の濾過工程に用いる濾材としては、粒子の細かい沈澱
物を捕捉するため、前段の濾過工程に使用する濾材より
もメッシュサイズが小さい濾材を使用することが好まし
い。

【００２６】前記蒸留法については、特開平2-157084号
公報の記載を適用することができ、濾過法としては、本
出願人による特願平3-154707号明細書の記載を適用する
ことができる。イオン交換法、キレート樹脂による処
理、逆浸透膜による処理等も公知の技術を適用すること
ができる。

【００２７】本発明において、循環水洗水を溶質分と水
とに分離した後に分離した水のｐＨを5.0〜9.0の範囲に
調整する手段、及び溶質分と水とに分離する前に循環水
洗水のｐＨを5.0〜9.0の範囲に調整する手段としては、
前記中和剤によるｐＨ調整手段を用いることができる。

【００２８】循環水洗水に対して浄化処理を行う時期
は、循環水洗水による感光材料の処理枚数、処理面積や
循環水洗水の使用期間、ｐＨ等に一定の限度を設けて行
うことが好ましい。

【００２９】浄化処理し、分離した水を廃棄する処理
は、自動現像機の稼働中に行うこともできるが、稼働の
終了後に行うことが好ましい。また、自動現像機の稼働
中に循環水洗水に対して浄化処理を施し再生水を水洗工
程へ戻して再使用することも好ましい態様である。

【００３０】なお、中和処理によって異臭があったり衛
生上有害な物質を生成する例えば亜硫酸塩を含有する循
環水洗水に添加して上記物質の生成を防止するために、
過酸化水素、酸化銀、酸素酸（亜硝酸、硝酸、過マンガ
ン酸、クロム酸、塩素酸、次塩素酸等）及びその塩類等
のような酸化剤を添加してもよい。酸化剤の添加に関し
ては本出願人による特願平3-324765号明細書を参照する
ことができる。

【００３１】

【実施例】次に、本発明の処理方法に使用する処理装置
の実施例を図面により説明する。図１は請求項１及び４
に記載の本発明に係る処理装置の一実施例の概略構成を
示す図である。図１に示す装置は、循環水洗水を溶質分
と水とに分離した後に分離した水のｐＨを所定の範囲に
調整するように構成されている。

【００３２】41は非銀塩感光材料を処理する自動現像機
で、その内部構造は図示を省略しているが、非銀塩感光
材料を搬送しながら、現像液をその感光層へ供給し、ブ
ラシローラで感光層面をこすって画像様に感光層を除去
する溶出現像を施した後、絞りローラで付着物を除去し
て水洗部へ送り、水洗部では循環再使用する水洗水をノ
ズルから版面に噴射させて水洗し、絞りローラで付着物
を除去して水洗を終了し、次工程（リンス処理又は不感
脂化処理）へ送られるようになっている。

【００３３】自動現像機41の例としては、本出願人によ
る特願平3-153329号明細書の図１、特願平3-314815号明
細書の図１に記載のものが挙げられる。

【００３４】自動現像機41の水洗部の循環水洗水はポン
プ42により中和凝集槽43へ送られる。ポンプ42は、自動
現像機41へ挿入された非銀塩感光材料の面積の積算量が
所定量に達した時にポンプ42が作動され、送液量が該積
算量に対応する量になるように、図示しない制御機構に
よりポンプ42の作動が制御されるように構成されてい
る。ポンプ42は、液面センサ44が液面を検知すると作動
が停止するようになっている。

【００３５】ポンプ42が停止すると、中和剤容器45内の
中和剤が中和凝集槽43へポンプ50ｂで送られるが、この
とき、ガラス電極53ａを使用するｐＨ計54ａにより測定
された循環水洗水のｐＨ測定値に基づいて制御機構55ａ
により所定のｐＨ範囲に調整されるようにポンプ50ｂの
作動が制御されるようになっている。

【００３６】上記中和剤の添加と並行して、酸化剤容器
46から酸化剤が、凝集剤供給装置47から凝集剤が、活性
炭供給装置48から活性炭が中和凝集槽43内へそれぞれポ
ンプ50ａ，ロータリフィーダ51ａ，51ｂで供給し得るよ
うに構成されている。56は撹拌機である。

【００３７】中和凝集槽43内で上記の処理が施された循
環水洗水は、ポンプ57により遠心濾過機60へ送られ、そ
こで図示しない回転する有孔筒壁を有する内槽及びその
内部に装着した濾布によって遠心濾過され濾液と残査と
に分離される。該濾液は配管61を通って濾液タンク62へ
流下して収容される。濾液タンク62は、液面の上限を検
知する液面センサ63と底面に近い液面を検知するための
液面センサ64を備え、液面センサ63が液面を検知すると
ポンプ57及び遠心濾過機60の作動が停止し、次いでｐＨ
調整が行われるようになっている。

【００３８】ｐＨ調整は、濾液タンク62内へ中和剤容器
65から中和剤が供給されて行われるが、中和剤の供給
は、ガラス電極53ｂを使用するｐＨ計54ｂにより測定さ
れた濾液のｐＨ値に基づき、制御機構55ｂにより所定の
ｐＨ範囲に調整されるように中和剤を送るポンプ50ｃの
作動が制御されるようになっている。66はｐＨ調整され
た濾液タンク62内の濾液を排出する配管に設けた弁であ
る。そして、液面センサ64が液面を検出しなくなった時
に弁66が閉じ、ポンプ57と遠心濾過機60が再び作動す
る。このような動作を中和凝集槽43中の液がなくなるま
で繰り返すようになっている。

【００３９】次に、図１に示す装置の動作について説明
する。

【００４０】自動現像機41の水洗部で処理に使用された
循環水洗水はポンプ42で中和凝集槽43へ送られる。この
とき、ポンプ42の作動及び送液量は、自動現像機41へ挿
入された感光性平版印刷版の面積の積算量が所定量に達
した時にポンプ42が作動され、送液量が該積算量に対応
する量になるように、図示しない制御機構によりポンプ
42の作動が制御される。

【００４１】中和凝集槽43では、処理すべき循環水洗水
が送られると、中和剤容器45に入れられた中和剤が、ｐ
Ｈ計54ａにより測定されたｐＨ値が所定のｐＨ範囲にな
るるようにポンプ50ｂにより中和凝集槽43内へ供給され
る。これと並行して、酸化剤容器46から酸化剤が、凝集
剤供給装置47から凝集剤が、活性炭供給装置48から活性
炭がそれぞれ中和凝集槽43内へ所定量添加される。中和
剤、酸化剤、凝集剤及び活性炭を添加し終わった後、ポ
ンプ57を作動して中和凝集槽43内の液を遠心濾過機60へ
送り遠心濾過して濾液と残渣とに分離し、濾液は濾液タ
ンク62へ収容する。濾液タンク62内へは、中和剤容器65
内の中和剤を、ガラス電極53ｂを使用するｐＨ計54ｂに
より測定された濾液のｐＨ値に基づいて制御機構55ｂに
より所定のｐＨ範囲内になるように供給し、ｐＨ調整す
る。ｐＨ調整された濾液は、弁66を開いて排出する。排
出された液は下水道へ廃棄し、あるいは水洗水等として
再利用する。

【００４２】濾液タンク62では液面センサ63で液面検出
した時にポンプ57と遠心濾過機60の作動が停止し、濾液
タンク62への液供給が停止し、ｐＨ調整をスタートさせ
る。ｐＨ調整後、弁66を開いて濾液タンク62内の液を排
出する。液面センサ64が液面を検出しなくなった時に弁
66を閉じ、ポンプ57と遠心濾過機60を再び作動させる。
このような動作を中和凝集槽43中の水洗水が空になるま
で繰り返し行う。

【００４３】図２は、請求項２及び５に記載の本発明に
係る処理装置の一実施例の概略構成を示す図である。図
２に示す装置は、循環水洗水を所定のｐＨ範囲に調整し
た後に溶質分と水とに分離するように構成されている。
なお、図２において、図１と同一の構成には同一の番号
を付して再度の説明を省略する。

【００４４】自動現像機41内の循環水洗水はポンプ42に
より中和凝集槽43へ送られる。ポンプ42の作動は、図１
におけると同じである。ポンプ42の作動が停止すると、
中和剤容器45内の中和剤がポンプ50ｂで中和凝集槽43へ
送られる。このとき、ガラス電極53ｂを使用するｐＨ計
54ｂにより測定されたｐＨ値に基づき、制御機構55ｂに
より所定のｐＨ範囲に調整されるようにポンプ50ｃの作
動が制御されるようになっている。この中和と並行的
に、酸化剤容器46から酸化剤が、活性炭供給装置48から
活性炭が中和凝集槽43内へそれぞれ所定量添加されるよ
うにポンプ50ａ、ロータリフィーダ51ａの作動が制御さ
れるように構成されている。ポンプ50ａ，50ｂ及びロー
タリフィーダ51ａの総ての作動が停止した所定時間後に
ポンプ57が作動し、中和凝集槽43内の上記の処理が施さ
れ、循環水洗水が遠心濾過機60へ送られるように構成さ
れている。

【００４５】この循環水洗水は、図１におけると同様に
して配管61を通って濾液タンク62へ流下し収容される。
濾液タンク62は図１におけるガラス電極53ｂ、ｐＨ計54
ｂ、制御機構55ｂ、中和剤容器65及びポンプ50ｃからな
るｐＨ調整機構が配設されていないほかは図１の濾液タ
ンク62と同じである。

【００４６】図２に示す装置の動作は、溶質分と水とに
分離する前に中和凝集槽43において循環水洗水のｐＨを
5.0〜9.0の範囲に調整し、溶質分と水とに分離した後の
濾液に対してｐＨ調整を施さない点を除いて図１で説明
した内容に準じる。

【００４７】次に、前記螺旋管ポンプを用いる非銀塩感
光材料の処理装置について説明する。

【００４８】図３は螺施管ポンプを用いる処理装置の実
施例の概略構成を示す構成図である。図３において、１
は搬送される感光性平版印刷版の感光層面に現像液を供
給して現像する現像部、20は現像された感光性平版印刷
版に対して水洗その他の後処理を施す後処理部、ＰＳは
感光性平版印刷版の搬送路である。

【００４９】現像部１において、２は現像液を容れる現
像液タンク、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは現像液を搬送さ
れている感光性平版印刷版の表面に供給するシャワーノ
ズル、４は現像を促進するブラシローラ、５は感光性平
版印刷版の表面の付着物をスクイズするスクイズロー
ラ、６は現像液タンク２内の現像液をシャワーノズル３
ａ、３ｂ、３ｃへ送る螺施管ポンプ、７は現像液タンク
２内の現像液をシャワーノズル３ｄへ送る螺施管ポン
プ、11は定量ポンプである。

【００５０】後処理部20において、21は水洗水、リンス
液、不感脂化液（ガム液）等の処理液を容れる処理液タ
ンク、22ａ、22ｂは上記処理液を感光性平版印刷版の表
面に供給するシャワーノズル、23はスクイズローラ、24
は螺施管ポンプである。また、これらを通じて、26、27
はそれぞれ搬送ローラ対及び搬送ローラである。図中、
＊１と＊１、＊２と＊２、＊３と＊３はそれぞれ管路で
接続されている。

【００５１】次に、図３に示す処理装置の動作について
説明する。感光性平版印刷版が図上左端から図示の処理
装置に挿入されると、現像部１において、搬送されてい
る感光性平版印刷版の表面に現像液がシャワーノズル３
ａ〜３ｃから供給される。この現像液は現像液タンク２
内の現像液が螺施管ポンプ６，７によってシャワーノズ
ル３ａ〜３ｄへ送られ、現像液は循環して再使用され
る。

【００５２】後処理部20において、処理液タンク21に容
れられた後処理液が螺施管ポンプ24によってシャワーノ
ズル22ａ、22ｄから感光性平版印刷版の表面に供給さ
れ、スクイズローラ23によってスクイズされて後処理を
終わる。

【００５３】本発明に用いる螺施管ポンプは、その一例
を図４に示すように、螺施管30を吸引側よりその施回方
向と逆方向に回転させて矢印Ａ方向へ送液するもので、
図示しないモータの駆動力を図示しないベルトを介して
プーリ31に伝え、螺施管30を回転させるようになってい
る。

【００５４】螺施管ポンプによる送液管路には、液中の
固形物を除去するための濾過器を併設することが螺施管
ポンプを長期に亙って安定して作動させる上で好まし
い。また、螺施管ポンプは、ポンプの詰まりの原因とな
る沈殿物の発生の多い処理液に適用することが有利であ
る。このような処理液として現像液がある。

【００５５】本発明が有利に適用される循環水洗水は、
非銀塩感光材料の現像処理の後の水洗処理で循環再使用
され、現像工程から感光材料等によって持ち込まれた現
像液成分や感光材料からの溶出成分の含有量が比較的多
くなり、水洗機能が劣化した水洗水である。

【００５６】上記非銀塩感光材料及びその水洗工程以前
の現像処理としては、例えば感光性物質としてジアゾ樹
脂、o-キンノンジアジド化合物、フォトポリマー等を用
いたネガ型やポジ型の感光性平版印刷版の処理で生じる
水洗疲労液が含まれる。

【００５７】より具体的には、例えば特開昭62-175757
号、同62-24263号、同62-24264号、同62-25761号、同62
-35351号、同62-73271号、同62-75535号、同62-89060
号、同62-125357号、同62-133460号、同62-159148号、
同62-168160号、同62-175757号、同62-175758号、同62-
238565号、同63-188141号、同63-200154号、同63-20565
8号、特開平１-159654号各公報に記載されているような
感光性平版印刷版の処理で生じる水洗疲労液、例えば特
開平１-149043号、特開平１-150142号、特開平1-154157
号、特開平１-154158号等に記載されたような、基板上
に感光層及びインキ反撥層としてシリコーン層を積層し
た構成を有する感光材料の処理で生じる水洗疲労液等が
ある。

【００５８】次に、本発明の処理方法の実施例を挙げ
る。

【００５９】実施例１自動現像機でネガ型ＰＳ版とポンプＰＳ版とを下記現像
液組成の現像液で共通処理した。

【００６０】現像液組成プロピレングリコールモノフェニルエーテル２部トリエタノールアミン５部 p-t-ブチル安息香酸 10部亜硫酸カリウム 20部ケイ酸カリウム 32部水酸化カリウム 18部ＥＤＴＡ２部エマルゲン147 0.4部（花王製ノニオン活性剤）純水 900部上記自動現像機は、ＰＳ版をほぼ水平方向に搬送しなが
ら実質的に未使用の現像液をスリットから感光層面上に
塗布し、次いで浸漬現像した後、ブラシローラで感光層
面をこすり、スクイズローラでスクイズした後、水洗部
へ送られ、水洗部では、水洗水タンク中の循環再使用さ
れる水洗水がポンプで圧送されてシャワーノズルからＰ
Ｓ版の表面に噴射されスクイズローラでスクイズされて
不感脂化処理を行うガム部へ送られる構成のもの（本出
願人による特願平3-314815号明細書の図１に記載のも
の）である。

【００６１】現像液は、ＰＳ版の面積１m²当たり200ｍl
になるようにスリットから新液を供給し、水洗部の水洗
水タンクには水を20ｌ仕込んだ。ガム部には市販のガム
液ＳＧＷ−２（コニカ(株)製）を水で１：１に希釈した
ものを10ｌ仕込んだ。このような条件で１日当たり200
版（１版当たりの面積は1003mm×800mm)を処理した後、
循環水洗水を浄化処理した。

【００６２】浄化処理は、図１に示す装置を用い、上記
循環水洗水５ｌに対してカゼイン10ｇ、活性炭10ｇを撹
拌下に添加し、５分経過後３％H₂O₂を70ml及び９％硫酸
をｐＨが４になるまで添加し、15分経過後、遠心濾過機
で濾過し、濾液を濾液タンク中で５％NaOH水溶液でｐＨ
を７に調整して下水道に流した。このような浄化処理を
４回繰り返した。その結果、ＢＯＤはいずれの回も約20
0であった。

【００６３】比較例１浄化処理を施さない外は、実施例１と同様の実験を行っ
た。その結果、排出された循環水洗水はｐＨが11.5、Ｂ
ＯＤが約700であった。回収業者に回収を依頼したとこ
ろ、回収費用で処理コストが増大した。

【００６４】実施例２浄化処理を下記に変えたほかは実施例１と同様の実験を
行った。

【００６５】浄化処理：循環水洗水５ｌに20％硫酸アル
ミニウム水溶液をｐＨ５になるまで添加し、次いで活性
炭10ｇを添加し、20分経過後に遠心濾過機で濾過し、濾
液を濾液タンク中で５％NaOH水溶液でｐＨ７に調整し
た。

【００６６】この結果、ＢＯＤは約180であった。

【００６７】実施例３自動現像機として、搬送しながら現像槽内の現像液に浸
漬されブラシローラで版面がこすられ、該現像槽を出た
後スクイズローラでスクイズされ、次いで水洗部で循環
再使用される水洗水で水洗され、スクイズ後、リンス処
理又は不感脂化処理部へ送られる構成のもの（特願平3-
153329号明細書の図１に記載のもの）を用い、ＰＳ版と
して実施例１のポジ型ＰＳ版のみを用い、現像液として
下記組成のものを用い、不感脂化処理を下記組成のリン
ス液による処理に変えたほかは実施例１と同様にしてＰ
Ｓ版の処理を行った。

【００６８】現像液組成 30ｌＡケイ酸カリウム（日本化学工業(株)製） 6000ｇ水酸化カリウム 300ｇ水 30ｌリンス液組成 10ｌジ(2-エチルヘキシル）スルホこはく酸エステルナトリウム塩 300ｇリン酸二水素ナトリウム・二水塩 100ｇクエン酸・一水塩 20ｇリン酸３ｇ水 10ｌ上記条件で１日当たり200版（１版当たりの面積は1003m
m×800mm）を処理した後、循環水洗水を浄化処理した。

【００６９】浄化処理は、図２に示す装置を用い、上記
循環水洗水20ｌに対してポリ塩化アルミニウム水溶液
（タイパック、大明化学製）でｐＨを７に調整した後、
活性炭10ｇを加え、20分撹拌した後、遠心濾過し、分離
された水は下水道に流した。このような浄化処理を４回
繰り返した。その結果、ＢＯＤはいずれの回も約50であ
った。

【００７０】比較例２浄化処理を施さない外は、実施例３と同様の実験を行っ
た。その結果、排出された循環水洗水はｐＨが約12、Ｂ
ＯＤが約300であった。回収業者に回収を依頼したとこ
ろ、回収費用で処理コストが増大した。

【００７１】実施例４浄化処理を下記に変えたほかは実施例３と同様の実験を
行った。

【００７２】浄化処理：循環水洗水５ｌに硫酸アルミニ
ウム水溶液（硫酸バンド、大明化学製）を用いてｐＨ6.
5にｐＨ調整した後、活性炭10ｇを添加し、20分間撹拌
した後、遠心濾過した。分離された水はｐＨ6.5、ＢＯＤ
約200で下水道に排出が可能であった。

【００７３】実施例５厚さ0.24mmのJIS-1050アルミニウム板を２％水酸化ナト
リウム水溶液に浸漬し、脱脂処理を行った後に、希硝酸
溶液中で電気化学的に粗面化し、よく洗浄した後に希硝
酸溶液中で陽極酸化処理を行って2.5g/m²の酸化皮膜を
上記アルミニウム板の表面上に形成させた。このように
処理されたアルミニウム板を水洗、乾燥後、下記組成の
感光液を乾燥重量2.5g/m²となるように塗布し、乾燥し
てポジ型感光性平版印刷版を得た。

【００７４】（感光液）ピロガロールアセトン樹脂のナフトキノン-1,2-ジアジド(２)-5-スルホン酸エステル（特公昭43-28403号公報の実施例１に記載の方法で合成したもの）１重量部 m,p-クレゾールホルムアルデヒド樹脂２重量部 tert-ブチルフェノール-ホルムアルデヒド樹脂 0.3重量部オイルブルー＃603（商品名、オリエント化学工業(株)製、染料）0.03重量部クリスタルバイオレット(B.A.S.F.社製、染料） 0.03重量部エチレンジグリコールモノエチルエーテル 20重量部こうして得られたポジ型感光性平版印刷版を多数枚用意
し、透明ポジティブフィルムを密着させて２kWのメタル
ハライドランプで70cmの距離から60秒間露光を行った。

【００７５】一方、厚さ0.24mmのJIS-1050アルミニウム
板を20％リン酸ナトリウム水溶液に浸漬して脱脂し、希
塩酸溶液中で電気化学的に粗面化し、よく洗浄した後に
希硫酸溶液中で陽極酸化処理を行って1.5g/m²の酸化皮
膜を上記アルミニウム板の表面に形成させた。このよう
に処理されたアルミニウム板を、さらにメタケイ酸ナト
リウム水溶液中に浸漬して封孔処理を行い、水洗、乾燥
した後に、下記組成の感光液を乾燥重量2.0g/m²となる
ように塗布し、乾燥してネガ型感光性平版印刷版を得
た。

【００７６】感光液 p-ジアゾジフェニルアミンとパラホルムアルデヒドとの縮合物のヘキサフルオロ燐酸塩１重量部 N-(4-ヒドロキシフェニル)メタクリルアミド共重合体（特公昭57-43890号公報の実施例１に記載のもの） 10重量部ビクトリア・ビュアー・ブルーBOH（商品名、保土谷化学工業(株)製、染料） 0.2重量部エチレングリコールモノメチルエーテル 100重量部こうして得られたネガ型感光性平版印刷版を多数枚用意
し、透明ネガティブフィルム密着させて２kWのメタルハ
ライドランプで70cmの距離から30秒間露光を行った。

【００７７】図３に示す自動現像機のポンプ６，７，24
として図４に示すような螺施管ポンプを取り付けた。

【００７８】現像液タンク２に下記組成の現像液に30ｌ
仕込み、現像液温を27℃に調節した。

【００７９】現像液ベンジルアルコール 75重量部 2-ナフト酸 150重量部安息香酸 300重量部 20％水酸化カリウム水溶液 770重量部エマルゲン147（花王(株)製、ノニオン界面活性剤）８重量部珪酸カリウム水溶液（Sio₂含有26重量％、K₂O含有13重量％） 540重量部 40％亜硫酸カリウム水溶液 450重量部水 6300重量部また、現像補充液タンク10に下記組成の現像補充液を仕込んだ。

【００８０】現像補充液ベンジルアルコール 60重量部 2-ナフトエ酸 120重量部安息香酸 300重量部 50％水酸化カリウム水溶液 1400重量部エマルゲン147 80重量部珪酸カリウム水溶液（SiO₂含有26重量％、K₂O含有13重量％） 1200重量部 40％亜硫酸カリウム水溶液 400重量部水 5300重量部続いて、水洗水タンク２ｌに水15ｌ仕込んだ。

【００８１】感光性平版印刷版の搬送速度を現像時間が
20秒間になるように設定し、前述のポジ型感光性平版印
刷版およびネガ型感光性平板印刷版を１：１の割合で現
像処理し、次いで水洗処理を行った。

【００８２】現像処理及び経時による現像液の活性度の
低下を前記現像補充液を加えて補い、現像液の活性度が
初めと同じ状態を保つようにしつつ現像処理を行った。
前記現像補充液の補充量は、ポジ型平版印刷版１m²処理
毎に70ml、ネガ型感光性平版印刷版１m²処理毎に50ml、
シャワー作動時間に対して１分間当たり10ml、シャワー
停止時の経時補充として１時間当たり100ml及び自動現
像機のスイッチを切った状態での休止時間に対する補充
として１時間当たり50mlとした。

【００８３】この様な条件で、前述の感光性平版印刷版
を100版／日の割合で３カ月間処理を行ったが、ポンプ
の詰まりは発生しなかった。

【００８４】比較例３螺施管ポンプ６を日機装エイコー（株）製CP50-PPRE-10
Ｄ１型ポンプ（図３のような構造を有する）に換えた以
外は実施例と同様の実験を行ったところ、処理を始めて
から１カ月半の時点でポンプが詰まってしまい、感光性
平版印刷版の処理を中断してポンプの清掃をしなければ
ならなかった。

【００８５】

【発明の効果】本発明によれば、非銀塩感光材料の自動
現像機による現像処理において、水洗廃液の回収費用を
低減し、下水道に放流しても環境汚染のない処理方法及
び処理装置が提供され、また、自動現像機の水洗工程で
の汚れ、ノズルの詰まりを解消でき、それにより、清掃
の手間のかからない処理方法及び処理装置が提供され、
更にまた、現像後の水洗処理を、長時間安定に保ち、汚
れの出ない処理方法及び処理装置が提供され、また、ポ
ンプの清掃の煩わしさやポンプの詰まりによる処理停止
のない処理方法及び処理装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の浄化処理装置の実施例の概略構成を示
す構成図である。

【図２】本発明の浄化処理装置の別の実施例の概略構成
を示す構成図である。

【図３】螺旋管ポンプを使用した処理装置の実施例を示
す構成図である。

【図４】螺旋管ポンプの例の概略構成を示す一部切欠き
側面図である。

【図５】従来の処理装置に使用されるポンプの例の概略
構成を示す断面図である。

【符号の説明】

１現像部２現像液タンク３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄシャワーノズル６、７螺旋管ポンプ９濾過器 20 後処理部 41 自動現像機 43 中和凝集槽 45、65 中和剤容器 46 酸化剤容器 47 凝集剤供給装置 48 活性炭供給装置 53ａ、53ｂガラス電極 54ａ、54ｂｐＨ計 55ａ、55ｂ制御機構 60 遠心濾過機 62 濾液タンク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者志村和弘東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会社内 (72)発明者舩木昌弘東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会社内 (72)発明者渡辺真也東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】現像工程及び繰り返し使用する循環水洗
水で水洗する水洗工程を有する自動現像機で非銀塩感光
材料を処理する方法において、該循環水洗水を溶質分と
水とに分離した後、該水のｐＨを5.0〜9.0の範囲に調整
する浄化処理を該循環水洗水に施すことを特徴とする非
銀塩感光材料の処理方法。
【請求項２】現像工程及び繰り返し使用する循環水洗
水で水洗する水洗工程を有する自動現像機で非銀塩感光
材料を処理する方法において、該循環水洗水をｐＨ5.0
〜9.0の範囲に調整した後、溶質分と水とに分離する浄
化処理を該循環水洗水に施すことを特徴とする非銀塩感
光材料の処理方法。
【請求項３】上記浄化処理を、上記循環水洗水による
非銀塩感光材料の処理量に対応する一定の限度を設けて
行うことを特徴とする請求項１又は２記載の処理方法。
【請求項４】現像装置、繰り返し使用する循環水洗水
で水洗する水洗装置、及び該現像装置と該水洗装置にこ
の順に非銀塩感光材料を搬送する手段を有する非銀塩感
光材料の処理装置において、該水洗装置が該循環水洗水
を溶質分と水とに分離する手段及び該水をｐＨ調整する
手段を有することを特徴とする非銀塩感光材料の処理装
置。
【請求項５】現像装置、繰り返し使用する循環水洗水
で水洗する水洗装置、及び該現像装置と該水洗装置にこ
の順に非銀塩感光材料を搬送する手段を有する非銀塩感
光材料の処理装置において、該水洗装置が該循環水洗水
をｐＨ調整する手段及びこのｐＨ調整された循環水洗水
を溶質分と水とに分離する手段を有することを特徴とす
る非銀塩感光材料の処理装置。
【請求項６】処理剤循環用ポンプとして螺旋管ポンプ
を用いることを特徴とする非銀塩感光材料の処理装置。
【請求項７】処理剤をポンプで循環して送る機構を有
する非銀塩感光材料用自動現像機において、該ポンプの
少なくとも１つが螺旋管ポンプであることを特徴とする
非銀塩感光材料用自動現像機。
【請求項８】処理剤が現像液であることを特徴とする
請求項７記載の自動現像機。
【請求項９】処理剤循環用ポンプとして螺旋管ポンプ
を用いることを特徴とする非銀塩感光材料の処理方法。