JPH06272490A - コンクリート構造物の製造方法 - Google Patents
コンクリート構造物の製造方法Info
- Publication number
- JPH06272490A JPH06272490A JP5065730A JP6573093A JPH06272490A JP H06272490 A JPH06272490 A JP H06272490A JP 5065730 A JP5065730 A JP 5065730A JP 6573093 A JP6573093 A JP 6573093A JP H06272490 A JPH06272490 A JP H06272490A
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- JP
- Japan
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- concrete
- mold
- concrete structure
- segment
- plate
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- Pending
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 トンネル構築用セグメント等のコンクリート
構造物を製造するにあたり、短期間での大量生産が可能
でコストの低減も図る。 【構成】 成形すべきセグメント１の外形に即したプレ
キャストコンクリート版からなる主桁２、端版３および
外周版４を枠組みし、その枠組体６の内部にコンクリー
ト５を打設する。専用の型枠を必要とせず、従来のよう
に養生期間を経るまで型枠から脱型できないといった不
都合が解消されるとともに製造コストの低減が図られ
る。
構造物を製造するにあたり、短期間での大量生産が可能
でコストの低減も図る。 【構成】 成形すべきセグメント１の外形に即したプレ
キャストコンクリート版からなる主桁２、端版３および
外周版４を枠組みし、その枠組体６の内部にコンクリー
ト５を打設する。専用の型枠を必要とせず、従来のよう
に養生期間を経るまで型枠から脱型できないといった不
都合が解消されるとともに製造コストの低減が図られ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば多数連結され
てトンネル壁として構築される円弧版状セグメント等の
コンクリート構造物を製造する方法に関する。
てトンネル壁として構築される円弧版状セグメント等の
コンクリート構造物を製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】鉄筋コンクリート製の円弧版状セグメン
トを製造するには、繰り返し使用できる型枠の内部に鉄
筋を配筋してから、その型枠内にコンクリートを打設
し、所定期間養生させた後、型枠からコンクリート成形
体を脱型してさらに養生させ、セグメントを得る方法が
一般的である。
トを製造するには、繰り返し使用できる型枠の内部に鉄
筋を配筋してから、その型枠内にコンクリートを打設
し、所定期間養生させた後、型枠からコンクリート成形
体を脱型してさらに養生させ、セグメントを得る方法が
一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような方法だと、
型枠からコンクリート成形体を脱型しない限りは型枠を
使用できず、つまりは型枠内での養生期間を経るまで次
のセグメントを製造できない。したがって、たとえば短
期間で大量に製造するにあたっては相応数の型枠を用意
せねばならないといった不利な面がある。また、幾種類
ものセグメントを製造する際には、そのセグメントごと
に型枠を製造することになり、コストの増大を招く。
型枠からコンクリート成形体を脱型しない限りは型枠を
使用できず、つまりは型枠内での養生期間を経るまで次
のセグメントを製造できない。したがって、たとえば短
期間で大量に製造するにあたっては相応数の型枠を用意
せねばならないといった不利な面がある。また、幾種類
ものセグメントを製造する際には、そのセグメントごと
に型枠を製造することになり、コストの増大を招く。
【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あって、製造コストの低減が図られるとともに、短期間
で大量生産が可能なコンクリート構造物の製造方法を提
供することを目的としている。
あって、製造コストの低減が図られるとともに、短期間
で大量生産が可能なコンクリート構造物の製造方法を提
供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたものであって、成形すべきコンクリ
ート構造物の外形に即したプレキャストコンクリート版
を予め複数成形し、これらプレキャストコンクリート版
を前記コンクリート構造物の外形に即して枠組みし、そ
の内部にコンクリートを打設することを特徴としてい
る。
するためになされたものであって、成形すべきコンクリ
ート構造物の外形に即したプレキャストコンクリート版
を予め複数成形し、これらプレキャストコンクリート版
を前記コンクリート構造物の外形に即して枠組みし、そ
の内部にコンクリートを打設することを特徴としてい
る。
【０００６】
【作用】本発明のコンクリート構造物の製造方法によれ
ば、プレキャストコンクリート版を枠組みしたものが型
枠となり、その内部にコンクリートを打設することによ
り製造されるので、専用の型枠を必要とせず、従来のよ
うに養生期間を経るまで型枠から脱型できないといった
不都合が解消され、したがって、短期間で大量に製造す
ることが可能であるとともに製造コストの低減が図られ
る。
ば、プレキャストコンクリート版を枠組みしたものが型
枠となり、その内部にコンクリートを打設することによ
り製造されるので、専用の型枠を必要とせず、従来のよ
うに養生期間を経るまで型枠から脱型できないといった
不都合が解消され、したがって、短期間で大量に製造す
ることが可能であるとともに製造コストの低減が図られ
る。
【０００７】
【実施例】以下、図１および図２を参照して本発明の一
実施例を説明する。図１は、本実施例方法によって製造
された鉄筋コンクリート製の円弧版状セグメント（コン
クリート構造物）１を示している。このセグメント１を
製造するには、まず、図２に示すプレキャストコンクリ
ート版からなる一対の主桁２、端版３および内周版４を
成形する。これら主桁２、端版３および内周版４は、セ
グメント１の外形に即して成形されている。
実施例を説明する。図１は、本実施例方法によって製造
された鉄筋コンクリート製の円弧版状セグメント（コン
クリート構造物）１を示している。このセグメント１を
製造するには、まず、図２に示すプレキャストコンクリ
ート版からなる一対の主桁２、端版３および内周版４を
成形する。これら主桁２、端版３および内周版４は、セ
グメント１の外形に即して成形されている。
【０００８】主桁２、端版３には、継手ボルトを通すた
めの複数のボルト挿通孔２ａ、３ａが形成されている。
また内周版４の凸面には、後で打設するコンクリート５
との接合強化を図るための溝４ａが複数形成されてい
る。
めの複数のボルト挿通孔２ａ、３ａが形成されている。
また内周版４の凸面には、後で打設するコンクリート５
との接合強化を図るための溝４ａが複数形成されてい
る。
【０００９】次に、上記主桁２、端版３および内周版４
を、図２に示すように、コンクリート構造物１の外形に
即して枠組みして枠組体６を得たら、その内部に、図示
せぬ鉄筋を配筋するとともに、前記ボルト挿通孔２ａ、
３ａに応じた箇所に、ボルト・ナット操作用の継手穴を
形成するための中子を配し、この後、枠組体６の内部に
コンクリート５を打設する。そして、コンクリート５を
養生させれば、セグメント１を得る。
を、図２に示すように、コンクリート構造物１の外形に
即して枠組みして枠組体６を得たら、その内部に、図示
せぬ鉄筋を配筋するとともに、前記ボルト挿通孔２ａ、
３ａに応じた箇所に、ボルト・ナット操作用の継手穴を
形成するための中子を配し、この後、枠組体６の内部に
コンクリート５を打設する。そして、コンクリート５を
養生させれば、セグメント１を得る。
【００１０】上記製造方法によれば、主桁２、端版３お
よび内周版４が枠組みされた枠組体６が型枠となるの
で、専用の型枠を必要とせず、従来のように養生期間を
経るまで型枠から脱型できないといった不都合が解消さ
れる。したがって、主桁２、端版３および内周版４を大
量に成形しておき、必要に応じてこれらを枠組みしてコ
ンクリート５を打設することによって、短期間で大量に
製造することが可能である。また、周長が同一で幅が異
なる幾種類ものをセグメントを製造する場合、主桁２は
全ての種類に適用できるので、端版３の長さをそれに合
わせて複数成形しておけばよく、したがって製造コスト
の低減が図られる。
よび内周版４が枠組みされた枠組体６が型枠となるの
で、専用の型枠を必要とせず、従来のように養生期間を
経るまで型枠から脱型できないといった不都合が解消さ
れる。したがって、主桁２、端版３および内周版４を大
量に成形しておき、必要に応じてこれらを枠組みしてコ
ンクリート５を打設することによって、短期間で大量に
製造することが可能である。また、周長が同一で幅が異
なる幾種類ものをセグメントを製造する場合、主桁２は
全ての種類に適用できるので、端版３の長さをそれに合
わせて複数成形しておけばよく、したがって製造コスト
の低減が図られる。
【００１１】なお、上記実施例では、主桁２、端版３お
よび内周版４をプレキャストコンクリート版で成形して
いるが、内周面の外形もプレキャストコンクリート版で
成形して外形全体を枠組みし、ボルト孔２ａ、３ａから
コンクリートをその内部に注入してセグメントを得るよ
うにしてもよい。
よび内周版４をプレキャストコンクリート版で成形して
いるが、内周面の外形もプレキャストコンクリート版で
成形して外形全体を枠組みし、ボルト孔２ａ、３ａから
コンクリートをその内部に注入してセグメントを得るよ
うにしてもよい。
【００１２】また、本発明は上記セグメントに限らず、
床版、外壁版等のコンクリート構造物を製造する際にも
充分適用できる。
床版、外壁版等のコンクリート構造物を製造する際にも
充分適用できる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のコンクリ
ート構造物の製造方法によれば、成形すべきコンクリー
ト構造物の外形に即したプレキャストコンクリート版を
予め複数成形し、これらプレキャストコンクリート版を
前記コンクリート構造物の外形に即して枠組みし、その
内部にコンクリートを打設することを特徴とするもので
あり、プレキャストコンクリート版を枠組みしたものが
型枠となり、その内部にコンクリートを打設することに
より製造されるので、専用の型枠を必要とせず、従来の
ように養生期間を経るまで型枠から脱型できないといっ
た不都合が解消され、したがって、短期間で大量に製造
することが可能であるとともに製造コストの低減が図ら
れるといった効果を奏する。
ート構造物の製造方法によれば、成形すべきコンクリー
ト構造物の外形に即したプレキャストコンクリート版を
予め複数成形し、これらプレキャストコンクリート版を
前記コンクリート構造物の外形に即して枠組みし、その
内部にコンクリートを打設することを特徴とするもので
あり、プレキャストコンクリート版を枠組みしたものが
型枠となり、その内部にコンクリートを打設することに
より製造されるので、専用の型枠を必要とせず、従来の
ように養生期間を経るまで型枠から脱型できないといっ
た不都合が解消され、したがって、短期間で大量に製造
することが可能であるとともに製造コストの低減が図ら
れるといった効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例によって製造されたセグメン
トの斜視図である。
トの斜視図である。
【図２】プレキャストコンクリート版による枠組体の斜
視図である。
視図である。
１ セグメント（コンクリート構造物） ２ 主桁（プレキャストコンクリート版） ３ 端版（プレキャストコンクリート版） ４ 内周版（プレキャストコンクリート版） ５ コンクリート ６ 枠組体
Claims (1)
- 【請求項１】 成形すべきコンクリート構造物の外形に
即したプレキャストコンクリート版を予め複数成形し、
これらプレキャストコンクリート版を前記コンクリート
構造物の外形に即して枠組みし、その内部にコンクリー
トを打設することを特徴とするコンクリート構造物の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5065730A JPH06272490A (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | コンクリート構造物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5065730A JPH06272490A (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | コンクリート構造物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06272490A true JPH06272490A (ja) | 1994-09-27 |
Family
ID=13295435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5065730A Pending JPH06272490A (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | コンクリート構造物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06272490A (ja) |
-
1993
- 1993-03-24 JP JP5065730A patent/JPH06272490A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020806 |