JPH0881965A

JPH0881965A - 擁壁構築用型枠の成形板

Info

Publication number: JPH0881965A
Application number: JP23599094A
Authority: JP
Inventors: Akio Shiseki; 彰男志関
Original assignee: Toda Corp
Current assignee: Toda Corp
Priority date: 1994-09-05
Filing date: 1994-09-05
Publication date: 1996-03-26
Anticipated expiration: 2014-03-10
Also published as: JP2869341B2

Abstract

(57)【要約】【目的】コンクリートの養生を待たずに埋め戻しでき
るほど強化され、又は、これに加えて美しい外観を呈す
る擁壁構築用型枠の成形板を提供することにある。【構成】擁壁型枠１０を形成して、コンクリート充填
空間１６を形成するための成形板２０において、成形板
２０は、少なくとも一方の面が湾曲面をなし、この湾曲
面の凸方向を前記コンクリート充填空間１６の外側に向
けて立て並べられ、打設されたコンクリート硬化後は擁
壁の一部をなすことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、擁壁構築用型枠の成形
板に関し、特に、コンクリート硬化後に取り外さずに、
そのまま擁壁の壁面を形成する成形板に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、擁壁の構築作業において、予め工場で製造された成
形板を組み立ててなる型枠にて所定のコンクリート充填
用空間を形成し、この空間にコンクリートを打設する工
法があり、このような工法は、例えば実開昭６０−８０
１３８号公報に開示されている。そして、この工法によ
れば、表側の型枠を取り外さずに残して擁壁の壁面を構
成するので、型枠の取り外し作業を省略することができ
る。

【０００３】ただし、上記公報に開示された技術は、コ
ンクリートの養生終了後に、土圧に対抗する側の裏型枠
を撤去するものである。したがって、この裏型枠を取り
外す作業が必要であるために、作業の簡略化が十分では
なかった。

【０００４】さらに、ここで用いられる型枠の成形板
は、平らな薄板材で強度が不十分なこともあって、土圧
に対抗することができない。したがって、この裏型枠を
このまま残して土を埋め戻そうとしても、打設されたコ
ンクリートが固まるまで待ってから埋め戻しを行わねば
ならない。そうすると、コンクリートの養生が終わるの
を待たねばならないので、作業を中断しなければならな
かった。

【０００５】あるいは、近年、景観を守ろうという社会
情勢から、美観を重視した擁壁が必要とされているの
で、外観の美しい型枠が要望されている。

【０００６】そこで、本発明の目的は、コンクリートの
養生を待たずに埋め戻しできるほど強化され、又は、こ
れに加えて美しい外観を呈する擁壁構築用型枠の成形板
を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、擁壁構築用型枠を形成し
て、コンクリート充填空間を形成するための成形板にお
いて、前記成形板は、少なくとも一方の面が湾曲面をな
し、この湾曲面の凸方向を前記コンクリート充填空間の
外側に向けて立て並べられ、打設されたコンクリート硬
化後は擁壁の一部をなすことを特徴とする。

【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の擁
壁構築用型枠の成形板において、前記成形板は、一方向
に湾曲してなり、この湾曲の凸側の面を外側に向けて立
て並べられることを特徴とする。

【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１記載の擁
壁構築用型枠の成形板において、前記成形板は、一方の
面が平面をなし、他方の面が湾曲面をなし、前記一方の
面を外側に向けて立て並べられることを特徴とする。

【００１０】請求項４記載の発明は、請求項１から請求
項３に記載された擁壁構築用型枠の成形板において、前
記成形板は、製造時に、ＰＣ鋼線に引張力を与えてお
き、コンクリートの打設硬化後に、前記ＰＣ鋼線が前記
コンクリートに付着することで、このＰＣ鋼線に与えら
れた引張力を前記コンクリートに伝えて、プレストレス
が与えられてなることを特徴とする。

【００１１】請求項５記載の発明は、請求項１から請求
項４に記載された擁壁構築用型枠の成形板において、前
記成形板は、擁壁面側に配置される面に模様又は着色が
施されてなることを特徴とする。

【００１２】

【作用】請求項１記載の発明によれば、成形板の凸方向
を外側に向けて立て並べられる。例えば、請求項２記載
の発明のように、一方向に湾曲している場合には、凸側
の面を外側に向ける。あるいは、請求項３記載の発明の
ように、一方の面が平面をなし他方の面が湾曲面をなす
場合には、凸方向を外方向に向けるとは、湾曲面の凸方
向を外側に向ける、すなわち、平面をなす面を外方向に
向けることである。

【００１３】そして、このように、凸方向を外方向に向
けて立て並べると、この成形板は、外側面が凸となるの
で、外側からの圧力によって生じる応力を緩和するアー
チアクションが作用して、十分な強度を有するものとな
る。そうすると、コンクリートが硬化する前に土を埋め
戻しても、成形板の強度が大きいので土圧に対抗するこ
とができて、擁壁として機能するようになる。

【００１４】さらに、これとは反対側の成形板も、取り
外さずに残して擁壁の壁面を形成するので、成形板の取
り外し作業が全く不要で作業の簡略化を図ることができ
る。

【００１５】また、請求項４記載の成形板によれば、Ｐ
Ｃ鋼線によって引張力が与えられているので、コンクリ
ートが硬化するときにひび割れが生じにくくなる。

【００１６】さらに、請求項５記載の成形板によれば、
擁壁面側に配置される面に模様又は着色が施されている
ので、擁壁面が美しい外観を呈するようになる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
して説明する。

【００１８】図１は、実施例に係る成形板を用いて構成
された擁壁構築用の型枠を示す側面図である。同図にお
いて、擁壁型枠１０は、予め立設された一対の組立用鉄
筋１２の外側に、一対の成形板２０が配置され、対向す
る成形板２０同士が連結鉄筋１４によって連結されるこ
とで構成されている。そして、一対の成形板２０によっ
て区画されるコンクリート充填空間１６にコンクリート
を打設して擁壁を構築するようになっている。そして、
擁壁が完成すると、擁壁型枠１０は、取り外さずに擁壁
の一部をなすようにする。

【００１９】次に、図１で使用される成形板を図２に示
す。図２において、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、
（Ｃ）は側面図である。

【００２０】この成形板２０は、図２（Ｃ）に示される
ように一方向に湾曲してなるコンクリート板であって、
擁壁型枠１０を構成するときには、図１に示すように、
湾曲の凸側の面を外側に向けて立て並べられる。こうす
ることで、湾曲形状が外側からの圧力によって生じる応
力を緩和するアーチアクションが作用して強度が増すこ
ととなる。したがって、コンクリート充填空間１６に充
填されたコンクリートが硬化する前に土を埋め戻して
も、成形板２０は土圧に対抗できるようになる。

【００２１】さらに、成形板２０は、内部にＰＣ鋼線２
２を有しているので、一層強度が増すとともに、ひび割
れがしにくくなる。詳しくは、成形板２０の製造時に、
ＰＣ鋼線２２に引張力を与えておき、この成形板２０製
造用コンクリートの硬化後に、ＰＣ鋼線２２がコンクリ
ートに付着することで、このＰＣ鋼線に与えられた引張
力をコンクリートに伝えて、プレストレスが与えられる
ようになっている。

【００２２】また、成形板２０には、メッシュ筋２４が
設けられている。このメッシュ筋２４は、複数のやや細
い鉄筋が直方体の箱を描くように折り曲げられてなるも
ので、一部が成形板２０内に埋設され、残りの部分が成
形板２０の湾曲した凹側面から突出してなるものであ
る。また、このメッシュ筋２４は、ＰＣ鋼線２２に仮固
定された状態でコンクリートで一体化されて設けられ
る。なお、メッシュ筋２４は、図１では省略されてい
る。

【００２３】このようなメッシュ筋２４を設けること
で、コンクリート充填空間１６（図１参照）にコンクリ
ートを打設すると、メッシュ筋２４が打設コンクリート
にくいついて一体化し、成形板２０がはがれ落ちること
を防止できる。

【００２４】さらに、成形板２０は、湾曲の凹側に取付
金具２６を有している。この取付金具２６は、屈曲成形
によってリング部２６ａが形成されてなり、図１に示す
ように、擁壁型枠１０を構成するときには、リング部２
６ａに連結鉄筋１４の端部を挿入し引っかけてある。こ
うして、成形板２０が外側に倒れないように支持され
る。なお、連結鉄筋１４は、鉄筋の両端部を同方向に屈
曲させて形成されてものであるが、この屈曲した端部に
ねじを切って、上記リング部２６ａに挿入してナットで
固定するようにしてもよい。

【００２５】本実施例に係る成形板２０は、上記のよう
に構成されており、次に、この成形板２０を製造するた
めの型枠について説明する。

【００２６】図３は、成形板を製造するときに用いられ
る型枠を示す斜視図である。この成形板製造用型枠３０
は、全体形状が有底の円筒状をなし、内側にコンクリー
ト注入できるようになっており、中心軸回りに回転させ
て遠心力でコンクリートを内側に押しつけて成形板２０
を製造するものである。

【００２７】すなわち、成形板製造用型枠３０は、遠心
力成形工法によって成形板２０を製造するための型枠で
ある。

【００２８】そして、成形板製造用型枠を中心軸に直角
に切断した断面図を図４に示す。なお、図４は、成形板
２０の製造後の状態となっており、成形板２０は、メッ
シュ筋２４及び取付金具２６（図２参照）を省略して図
示してある。

【００２９】図４に示すように、成形板製造用型枠３０
は、湾曲した形状の型枠片３２が、軸方向及び円周方向
に複数連結されて円筒状に構成される（図３参照）。ま
た、各型枠片３２の湾曲の外側には、複数のフランジが
形成されてなる。具体的には、型枠片３２の中央部分に
配置されるフランジ３２ａは補強のためのもので、型枠
片３２の端部に形成されるフランジ３２ｂは、ボルト及
びナットにて型枠片３２同士を連結するためのものであ
る。

【００３０】さらに、型枠片３２の湾曲の内側にも、上
記フランジ３２ｂと連続して、フランジ３２ｃが形成さ
れている。このフランジ３２ｃは、成形板製造用型枠３
０内にコンクリートを注入したときに、注入されたコン
クリートを成形板２０の大きさに区画するためのもので
ある。

【００３１】また、上述したように、成形板２０は、Ｐ
Ｃ鋼線２２を有するもので、このＰＣ鋼線２２は、図３
に示すようにして配置される。すなわち、型枠片３２の
端部に、複数の端部型枠片３４がリング状に取り付けら
れ、この端部型枠片３４によってＰＣ鋼線２２を取り付
けられるようになっている。なお、図３において、複数
の部材については、一部の部材についてのみ符号を付し
てある。

【００３２】詳しくは、端部型枠片３４にクランプ治具
３６が設けられており、引張力が与えられたＰＣ鋼線２
２を挟んで締め付け、保持するようになっている。この
クランプ治具３６は、ＰＣ鋼線２２を引っ張った状態で
保持できるものであれば、どのような構成のものでもよ
く、具体的には周知のものが用いられるため、詳しい説
明は省略する。

【００３３】また、端部型枠片３４には、外周面から内
周面に貫通する窓部３４ａが形成されており、この窓部
３４ａからＰＣ鋼線２２が外に露出するようになってい
る。したがって、遠心力成形によるコンクリートの締め
固め、及び養生が完了した後に、外側からＰＣ鋼線２２
を簡単に切断できるようになっている。

【００３４】成形板製造用型枠３０は、上記のように構
成されており、次に、この成形板製造用型枠３０を用い
た成形板２０の製造方法について説明する。

【００３５】まず、図３に示すように、成形板製造用型
枠３０内にＰＣ鋼線２２を配置する。このとき、上述し
たようにＰＣ鋼線２２には引張力を与えておく。そし
て、ＰＣ鋼線２２に、巻き付けるようにしてメッシュ筋
２４（図２参照）を取り付けるとともに、このＰＣ鋼線
２２には取付金物２６（図２参照）を取り付ける。

【００３６】次に、成形板製造用型枠３０を立てた状態
として、開口部からコンクリートを注入する。このコン
クリートは、製造しようとする成形板２０の大きさや枚
数から、注入量を計算しておく。そして、注入が終わる
と、成形板製造用型枠３０は、横に寝かせた状態とさ
れ、開口部からヘラなどを挿入して、ある程度コンクリ
ートをならしておく。

【００３７】以上の工程が終わると、この成形板製造用
型枠３０は、寝かせた状態のままクリーンなどで、図示
しない回転装置の上に設置されて回転させられる。具体
的には、初めに低速回転でコンクリートをならし、中速
回転でコンクリートを張り付け遠心分離で余剰水を浮き
出させ、高速回転でコンクリートの内側面を均一にして
脱落しないようにする。

【００３８】こうして、所定時間、成形板製造用型枠３
０を回転させると、内部のコンクリートは締め固められ
ているので、養生前であっても図４の状態が維持され
る。したがって、成形板製造用型枠３０の回転を止めて
も崩れ落ちてくることはない。そして、その後、オーク
レーブ養生を行って成形板２０が完成する。

【００３９】次に、上記実施例の変形例を示す。

【００４０】図５は、図４に示す成形板製造用型枠の変
形例を示す図である。図５において、成形板製造用型枠
４０は、ヒンジ４２を中心として、軸方向に沿って半分
に割れるようになっている。そして、遠心力成形が完了
すると、コンクリートは円筒状になっている。そこで、
この円筒状のコンクリートを、図５に一点鎖線で示す位
置で切断することで、成形板４４が製造される。

【００４１】次に、図６は、図２に示す成形板２０の変
形例を示す斜視図である。図６における成形板５０は、
コンクリート本体５４から棒状の取付金具５２が突出し
てなるもので、この取付金具５２は、図２のメッシュ筋
２４を切断して形成するものである。

【００４２】そして、図７は、図６の成形板を組み立て
て構築された擁壁型枠５６を示す図である。図７におい
て、鉛直方向に立設された組立用鉄筋１２に、水平方向
に水平鉄筋５８が取り付けられており、水平鉄筋５８に
取付金具５２を巻き付けることで成形板５０が固定され
ている。こうして、対向する成形板５０、５０間に形成
された空間にコンクリートを打設して擁壁が形成され
る。

【００４３】次に、図８は、図２に示す成形板２０の他
の変形例を示す側面図である。図８における成形板６０
は、メッシュ筋２４及び取付金具２６の反対側の面６２
が、平らになっている点で上記成形板２０と異なる。

【００４４】そして、このような成形板６０を製造する
工程を図９に基づいて説明する。同図において、図５の
成形板製造用型枠４０が用いられ、内側にゴム板６２が
取り付けられている。詳しくは、このゴム板６２は、一
方の面が曲面となり、他方の面が平面となっているの
で、曲面側を成形板製造用型枠４０の内側に取り付ける
と、他方の平面の面が内側に配置される。そうすると、
このゴム板６２が１２枚取り付けられることから、１２
角形の内面となる。したがって、このような内面の成形
板製造用型枠４０に、コンクリートを注入して遠心力成
形を行えば、外周面が１２角形の筒ができる。そして、
この筒を図９に示すように切断すれば、図８に示す成形
板６０が製造できる。ここで、ゴム板６２に、凹凸模様
を形成しておけば、対応する凹凸模様を成形板６０の表
面に形成することができる。

【００４５】あるいは、上述した種々の成形板には、着
色を施して美しい外観を呈するようにすることができ
る。その着色方法としては、完成した成形板に着色する
方法の他に、予め着色されたコンクリートを注入して遠
心力成形によって成形板を形成する方法がある。これに
加えて、成形板の外表面のみを着色コンクリートで形成
し、中間層及び内側面を無着色のコンクリートで形成す
れば、着色コンクリートによるコストの上昇を最小限に
抑えることができる。

【００４６】または、図１及び図７では、上下方向に半
波形状が形成されるように成形板を積み重ねた状態が示
されているが、これに限定されるものではなく、横方向
に半波形状が形成されるように成形板を積み重ねてもよ
い。すなわち、図１及び図７は、側面図であるが、平面
視においてこれらの図に示すものと同様な形態となるよ
うに擁壁構築用型枠を構築してもよい。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１から請求
項３記載の発明によれば、外側からの圧力を打ち消すよ
うに作用して十分な強度を有するので、コンクリートが
硬化する前に土を埋め戻すことができる。

【００４８】また、請求項４記載の成形板によれば、Ｐ
Ｃ鋼線によって強化され、ひび割れも生じにくくなる。

【００４９】さらに、請求項５記載の成形板によれば、
擁壁面側に配置される面に模様又は着色が施されている
ので、擁壁面が美しい外観を呈するようにできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る成形板を用いて構成された擁壁構
築用の型枠を示す側面図である。

【図２】図１で使用される成形板を示す図であり、
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は側面図であ
る。

【図３】成形板を製造するときに用いられる型枠を示す
斜視図である。

【図４】成形板製造用型枠を中心軸に直角に切断した断
面図である。

【図５】図４に示す成形板製造用型枠の変形例を示す図
である。

【図６】図２に示す成形板の変形例を示す斜視図であ
る。

【図７】図６の成形板を組み立てて構築された擁壁用型
枠を示す図である。

【図８】図２に示す成形板の他の変形例を示す側面図で
ある。

【図９】図８の成形板を製造するための成形板製造用型
枠及びゴム板を示す断面図である。

【符号の説明】

１０、５６擁壁型枠１６コンクリート充填空間２０、４４、５０、６０成形板２２ＰＣ鋼線３０、４０成形板製造用型枠

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】擁壁構築用型枠を形成して、コンクリー
ト充填空間を形成するための成形板において、前記成形板は、少なくとも一方の面が湾曲面をなし、こ
の湾曲面の凸方向を前記コンクリート充填空間の外側に
向けて立て並べられ、打設されたコンクリート硬化後は
擁壁の一部をなすことを特徴とする擁壁構築用型枠の成
形板。
【請求項２】請求項１記載の擁壁構築用型枠の成形板
において、前記成形板は、一方向に湾曲してなり、この湾曲の凸側
の面を外側に向けて立て並べられることを特徴とする擁
壁構築用型枠の成形板。
【請求項３】請求項１記載の擁壁構築用型枠の成形板
において、前記成形板は、一方の面が平面をなし、他方の面が湾曲
面をなし、前記一方の面を外側に向けて立て並べられる
ことを特徴とする擁壁構築用型枠の成形板。
【請求項４】請求項１から請求項３に記載された擁壁
構築用型枠の成形板において、前記成形板は、製造時に、ＰＣ鋼線に引張力を与えてお
き、コンクリートの打設硬化後に、前記ＰＣ鋼線が前記
コンクリートに付着することで、このＰＣ鋼線に与えら
れた引張力を前記コンクリートに伝えて、プレストレス
が与えられてなることを特徴とする擁壁構築用型枠の成
形板。
【請求項５】請求項１から請求項４に記載された擁壁
構築用型枠の成形板において、前記成形板は、擁壁面側に配置される面に模様又は着色
が施されてなることを特徴とする擁壁構築用型枠の成形
板。