JPH06266119A - 還元及び酸化電位を有する求核アミン化合物を含む洗浄剤 - Google Patents
還元及び酸化電位を有する求核アミン化合物を含む洗浄剤Info
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Abstract
求核アミン化合物と、求核アミン化合物と混和可能な少
なくとも1つの溶剤と、水と、及び任意選択的に1つ又
は複数のキレート剤とから成るレジスト及びエッチング
残分除去組成物、及びこの組成物を使用し、レジストを
除去してマイクロ回路基板を洗浄する方法を提供するこ
と。 【構成】 酸化及び還元電位を有する少なくとも1つの
求核アミン化合物と、少なくとも1つの有機溶剤と、水
と、及び任意選択的にキレート剤とを含有する、基板か
らレジスト及びエッチング残分を除去するための組成物
について説明している。キレート剤は、洗浄組成物に安
定性及び活性を付加することによって組成物に長期に亙
る効果を付与するため、含めることが好ましい。
Description
する少なくとも1つの求核アミン化合物と、該求核アミ
ン化合物と混和可能な少なくとも1つの有機溶剤と、水
と、及び任意選択的に1つ又は複数のキレート剤とから
成るレジスト及びエッチング残留分を除去する組成物を
対象とする。この溶液は、組立工程中、マイクロ回路か
らレジストおよびエッチング残留分を除去する際に有用
である。
上に多数の適切にドーピングされた領域を正確に位置決
めした後に1つ又は複数の相互接続パターンを位置決め
する必要がある。正タイプのレジストは、その後にパタ
ーンをエッチングするか、或いは、その他の方法で基板
内に画成することが出来るように、基板上にパターンを
描くためのマスキング材料として広範に使用されてい
る。そのため、基板の最終製造工程は、露出されないレ
ジスト材料及び残留するエッチングを基板から除去する
段階を伴う。しかし、プラズマエッチング、反応性イオ
ンエッチング、又はイオンミリングを使用して基板にパ
ターンを画成することが益々盛んになっているため、例
えば、塩化メチレン又はテトラクロルエチレンなどのハ
ロゲン化炭化水素、ジメチルホルムアミドやジメチルア
セトアミド、ピロリドン、ジエタノールアミン、トリエ
タノールアミンなどのアミン及びその誘導体、エチレン
グリコールモノエチルエーテル、2ブタキシエタノー
ル、2−(ブタキシエトキシ)エタノールなどのグリオ
ルエーテル、及びジメチルスルホン等のアルキルスルホ
ンの1つ又は複数を含有し、かかる目的、又は類似した
目的に一般的に使用される剥離剤によってレジストマス
クを除去するのは実質的に不可能である。
材料の側壁に有機金属の副産物としての化合物が形成さ
れる可能性がある。上述の溶剤は、そのような有機金属
ポリマーを除去する効果はない。プラズマエッチングと
しても公知である、ホトレジストの除去に効果的であ
る、最近開発された技術は、プラズマ酸化法である。し
かし、この方法は、ホトレジストの除去には効果的であ
るが、エッチング工程中に基板の側壁に形成された有機
金属ポリマーを除去する効果はない。
組立て補助剤、passivant 、層間の絶縁体としてポリイ
ミドが益々使用されるようになっている。組立て補助剤
としてのポリイミドの使用法には、多層ホトレジスト機
構におけるホトレジスト平坦化層、及びイオンインプラ
ントマスクとしてポリイミドを付与する方法が含まれ
る。これらの適用例において、ポリマーは、ウェーハ、
又は基板に付与された後、適切な方法で硬化、又はパタ
ーン化され、使用後は除去される。多くの従来の剥離剤
は、非常な硬化操作を施した後のポリイミドの除去に十
分効果的であるとは言えない。そのようなポリイミドの
除去は、通常、ヒドラジン又は酸素プラズマ内で基板を
沸騰させて行われる。
るのに適した組成物であれば、従来の剥離剤に優る優れ
た利点が得られることになる。更に、レジスト及び有機
金属副産物の双方を除去可能な組成物であれば、更に大
きな利点が得られることになる。明らかなことである
が、エッチング残分が基板から完全に除去されない場
合、その残分が、基板に関するそれ以降の工程を妨害す
る可能性がある。
ロン処理技術を導入してレジスト材料を完全に除去する
方法に加えて、レジスト除去後に残るエッチング残分を
除去するための洗浄技術も要望されている。アルミニウ
ム、アルミナム/シリコン/銅、チタン、窒化チタン、
チタン/タングステン、タングステン、酸化ケイ素、ポ
リシリコン結晶など、各種の金属のプラズマエッチング
の結果として生成されるあらゆる種類の残分を除去する
ための洗浄剤が要望されている結果、処理分野でより効
果的な洗浄薬剤の開発が課題とされている。
は、基板表面をアルミニウム、チタン、酸化ケイ素、又
はポリシリコンとすることが出来、パターンは、化学的
エッチング法によって基板上に描かれる。プラズマエッ
チング、反応性イオンエッチング、又はイオンエッチン
グが益々使用されるようになっており、そのようなエッ
チング処理によって、プラズマガス、反応種、及びホト
レジストの相互作用によって好ましくない副産物が生成
されている。そのような副産物の組成物は、一般に、エ
ッチング処理基板、下層基板、ホトレジスト、及びエッ
チングガスから構成されている。そのような副産物の形
成は、エッチング装置の種類、工程条件、及び使用され
る基板によって影響を受ける。これらの副産物は、一般
に、「側壁ポリマー」、「ベイル」、「ピケットフェン
ス」、「ウサギの耳」、又は「ヤギの角」と呼ばれ、酸
素プラズマや、従来レジストの除去に使用されているN
メチル2ピロリドン、ジエチレングリコルモノブチル−
エーテル、ジオメチルアセトアミドなどの従来の溶剤で
は完全には除去することは出来ない。エッチング残留分
等を全て除去し、その後にマイクロ回路で使用するのに
十分な一体性を備えたウェーハを提供することが非常に
重要である。
が、必ずしも洗浄剤ではなく、剥離適用例で使用される
公知であるアルカリ/溶剤の混合物の例には、米国特許
第4,770,713 号で説明されたジオメチルアセトアミド及
びアルカノールアミン、又はジオメチルホルムアミド及
びアルカノールアミンと、米国特許第4,428,871 号、同
第4,401,747 号、及び同第4,395,479 号で説明された2
ピロリドン、ジアルキルスルホン、及びアルカノールア
ミンと、米国特許第4,744,834 号で説明された2ピロリ
ドン及び水酸化テトラメチルアンモニウムがある。しか
し、そのような剥離組成が効果的に作用することが立証
されたのは、金属の単一層を伴う単純なマイクロ回路製
造において、金属構造が主として、Al−Si又はAl
−Si−Cuを伴い、「側壁ポリマー」残分に含有され
るのがアルミニウムを含む有機金属だけである場合に、
接触開口部及び金属線エッチングから「側壁ポリマー」
を除去するときだけである。そのような材料を伴う洗浄
機構は、EKCテクノロジー社(EKC Technology Inc.
)及びインテル社(Intel Inc.)によって研究されて
いる。この研究は、1989年のK.T.I会議(K.T.I Co
nference)で、P.L.パイ(Pai )、C.H.ティン
グ(Ting)、W.M.リー(Lee )、及びR.黒田によ
って、「ウェットレジスト除去方法における金属の酸化
(Metal Corrosion in Wet Resist Stripping Process
)」という標題で発表されている。上述のようにその
ような剥離剤は腐食性があるので、「側壁ポリマー」
は、有機化合物、又は金属表面自体を腐食し、「側壁ポ
リマー」残分を浮かせて剥がすことによって除去されて
いる。更に、「側壁」ポリマーを完全に除去するために
は、剥離組成物を使用するだけでなく、超音波振動等の
機械的拭き取り方法も必要とされる。
層の相互接続工程を伴う、最新のサブミクロン処理技術
では、通常、TiN、TiSi、W、WSiなどを含む
金属材料が使用されている。そのような金属を使用する
とき、故意に、又は不作為的に形成されるかを問わず、
プラズマエッチング中に新しい有機金属材料副産物が生
成されるため、既存の入手可能な剥離製品及び洗浄製品
を使用すると、洗浄が不完全になる。そのような研究結
果は、1991年のSPIEマイクロリソグラフィに関する
シンポジウム(Symposium on Microlithography )で、
ジョン・W.コバーン(John W.Coburn )によって「プ
ラズマエッチング及び反応性イオンエッチング(Plasma
Etching and Reactive Ion Etching )」という標題で
発表されている。特に、プラズマ灰化方法でレジストを
除去した後に基板表面上に残る残分によって、有機金属
が、TiO2などの、弱アルカリ性剥離剤に対して化学
的に不活性な該当する酸化物に変化することが分かっ
た。そのような不十分な洗浄の結果、素子の歩留り、信
頼性、及び性能が低下する。
を使用してレジストを除去した後に存在する側壁有機金
属及びその他の金属酸化物残分を除去するには効果的で
ない。ホトレジストの除去に有効であることが分かって
いるプラズマ灰化方法でさえ、側壁有機金属ポリマー
や、エッチング工程中に形成されるその他の金属酸化物
残分の除去には効果がない。
は、酸化及び還元電位を有する少なくとも1つの求核ア
ミン化合物と、求核アミン化合物と混和可能な少なくと
も1つの溶剤と、水と、及び任意選択的に1つ又は複数
のキレート剤とから成るレジスト及びエッチング残分除
去組成物、及びこの組成物を使用し、レジストを除去し
てマイクロ回路基板を洗浄する方法を提供することであ
る。
有する少なくとも1つの求核アミン化合物と、求核アミ
ン化合物と混和可能な少なくとも1つの溶剤と、水と、
及び少なくとも1つのキレート剤とから成るレジスト及
びエッチング残分除去組成を提供することによって、長
時間の安定性を備えるレジスト及びエッチング残分除去
組成物を提供することである。
電位を有する少なくとも1つの求核アミン化合物と、求
核アミン化合物と混和可能な少なくとも1つの溶剤と、
及び水とを含有し、求核アミン及び有機溶剤が別々に保
存され、使用直前に混合され、有効寿命が短いため、使
い捨て可能なレジスト及びエッチング残分除去組成物を
提供することである。又、この組成物は、上述のように
組成物を混合して形成した後、キレート剤と混合させて
再活性化することが出来る。
傷したり基板を伴う以後の操作、又は工程段階を阻害す
ることなく、エッチング及びレジスト除去工程中に形成
される残分を基板から除去するための組成物を提供する
ことである。
電位を有する少なくとも1つの求核アミン化合物と、求
核アミン化合物と混和可能な少なくとも1つの有機溶剤
と、水と、及び任意選択的に1つ又は複数のキレート剤
とから成るレジスト及びエッチング残分除去組成を対象
とする。この組成物に水を単独で付加し、或いは、求核
アミン化合物の担体として、即ち、求核アミンが水溶液
に存在するように添加することが出来る。
欧州特許出願第485,161 号に該当する、1990年11月5 日
出願の関連出願の米国特許第610,044 号には、ヒドロキ
シルアミンと混和可能なアルカノールアミンとヒドロキ
シルアミンとの組み合わせ体は、基板からのレジストの
除去に有用であることが開示されている。現在、ハイド
ロキシルアミン及びアルカノールアミン以外の化合物
は、レジストの除去に有効であるが、特に、基板からの
エッチング残分の除去にも効果的であることが分かって
いる。酸化及び還元電位を持つ求核アミン化合物は、求
核アミン化合物及び水と混和可能な有機溶剤と混合させ
るならば、基板からレジスト及びエッチング残分を良好
に除去することが分かっている。求核アミン化合物は、
還元及び酸化電位を持つ必要があるが、この組成物を使
用するとき、実際に還元及び酸化を行わせる必要はな
い。本発明に有効な求核アミン化合物の例としては、ヒ
ドロキシルアミン、ヒドラジン、一定のアミン、及びそ
れらの誘導体が挙げられる。有機溶剤は、アミンである
必要はないが、アミン溶剤が存在する方が好ましい。
も1つの求核アミン化合物と、求核アミンと混和可能な
少なくとも1つの有機溶剤とを含有する水溶液にキレー
ト剤が存在するときに少なくとも2つの別の驚異的な利
点が得られることが分かっている。即ち、(1)キレー
ト剤は、洗浄剤内にキレート剤を保持して、基板上に残
留分が再沈殿するのを回避することにより、洗浄を支援
する。(2)キレート剤は、安定剤として作用し、組成
物に長期的な効果を提供する。より具体的には、キレー
ト剤は、求核アミン化合物が基板から残留分を除去した
後に洗浄剤内でエッチング残分を保持し、或いは「固
定」することによって、組成物の洗浄機能を増強する。
この作用は、基板上への残留の再沈澱を最低限に抑え
る。キレート剤が存在するので、長期的に活性であり、
従って保存寿命の長い組成物が得られる。求核アミン化
合物の水溶液内にキレート剤が存在しないとき、溶液
は、短期間しか安定していない。即ち、一般に活性寿命
は、約1週間である。従って、キレート剤が存在しない
とき、使用直前迄、求核アミン化合物と有機溶剤を別々
に保存することが好ましい。組成物を混合し、溶剤を使
用した後、残りの溶剤を処分することが出来る。或い
は、活性が低下した後、キレート剤を添加することによ
って溶剤を再活性化することも出来る。更に以下で説明
するように、好ましいキレート剤は、ジヒドロキシベン
ジン及びその誘導体である。
グステン(W)、ケイ素(Si)、酸化ケイ素(SiO
2)のような、アルミニウム以外の金属元素を含有する
基板からエッチング残分を除去する際に、特に有用であ
る。本発明の組成物は、基板からレジストを除去するこ
とが出来るが、基板表面からレジストを除去した後、該
表面から、エッチング残分、特に有機金属及び金属酸化
物エッチング残分をきれいに除去することができる。現
在、業界では、基板を損傷することなく、エッチング残
留分を完全に除去することは極めて難しいことである。
下(即ち、0.8 ミクロン未満)の集積回路の組立時に、
基板を伴う以後の製造操作、又は製造工程に悪影響を及
ぼさずに、基板から有機金属及び金属酸化物残分を除去
するのに特に適している。更に、本発明の洗浄組成物
は、処理に使用されるエッチング装置の各部に堆積した
有機金属残留分を除去するのに効果的である。この装置
は、ポリカーボネート、セラミック、又はアルミニウム
で形成することが出来る。
ト、又はエッチングを除去する方法は又、複雑な処理工
程や処理装置を必要としない点で好都合である。本発明
の方法では、存在している特定のレジストまたはエッチ
ング残留分を除去するのに十分な温度で且つそうするの
に十分な時間、レジスト、又はエッチング残留分を含む
基板を本明細書に記載した本発明の組成物に接触させる
段階を含む。
去するための本発明の洗浄及び剥離組成物は、洗浄環境
において酸化及び還元電位を有する少なくとも1つの求
核アミン化合物と、求核アミン化合物と混和可能な少な
くとも1つの有機溶剤と、水と、及び任意選択的に1つ
又は複数のキレート剤とを含有している。組成物に水を
独立的に提供するか、或いは、求核アミン化合物と混合
して提供することが出来る。例えば、求核アミン化合物
は50%の水溶液として追加することが出来る。
キレート剤を含有することが好ましい。キレート剤は、
長期安定性及び活性を組成に提供するように機能する。
従って、組成物は、貯蔵寿命が長いという好ましい実用
的な属性を有している。
つの求核アミン化合物と、有機溶剤と、及び水とを含有
する組成物を提供することが出来る。しかし、この組成
物の効果は、短期的なものに過ぎないので、求核アミン
化合物と有機溶剤は、使用直前迄、別々に保存すること
が好ましい。上述のように、水は、求核アミン化合物と
組み合わせて存在させることが出来る。この場合、水溶
液内の求核アミン化合物は、使用直前まで、有機溶剤と
別々に保存される。使用するときには、組成物が混合さ
れ、必要に応じて組成物が使用される。一般に、キレー
ト剤を含有しない組成物は、有効活性寿命が約1週間で
ある。寿命が尽きたならば、組成物の未使用部分を、単
に処分するか、或いは、溶剤へのキレート剤の添加によ
って再活性化することが出来る。
トの除去に使用するか、或いは、洗浄組成物として基板
からのエッチング残留分の除去に使用することが出来
る。エッチング残留分を効果的に除去する能力は、従来
の技術で効果的なエッチング残分除去剤を作成する際に
経験される困難性を鑑みると特に、驚異的である。
る有機金属及び金属酸化物残留分等のエッチング残分、
特にプラズマエッチング工程中に形成される残留分の除
去に適している。基板には、アルミニウムや、チタン、
タングステン、ケイ素、酸化ケイ素などの非アルミニウ
ム金属元素を含めることが出来る。エッチング後に残留
する残留分の量及び種類は、使用するエッチング装置、
工程条件、及び使用する基板によって決まる。
つ、約5乃至50重量パーセントの少なくとも1つの求核
アミン化合物と、求核アミン化合物と混和可能な、約10
乃至80重量パーセントの少なくとも1つの有機溶剤と、
任意選択的に、約5乃至30重量パーセントの少なくとも
1つのキレート剤とを含め、残りの組成物は水、好まし
くは、脱イオン水で構成することが好ましい。
を持つ求核アミン化合物としての使用に適した化合物に
は、一定のアミン、ヒドロキシルアミン、ヒドラジン、
及びそれらの誘導体がある。本発明で使用される求核ア
ミン化合物は、洗浄工程又は剥離工程中、実際に、酸
化、又は還元を行う必要はない。求核アミン化合物が持
つ必要があるのは、洗浄環境又は剥離環境における酸化
性質及び還元性質だけでよい。本発明に有用な適当な求
核アミン化合物は、次の化学式9を持つ化合物である。
なり、水素、ヒドロキシル群、置換されたC1−C6直
鎖、分岐、若しくはシクロアルキル、アルケニル、若し
くはアルキニル群、置換されたアシル群、真鎖若しくは
分岐アルコキシ群、アミジル群、カルボキシル群、アル
コキシャルキル群、アルキルアミノ群、アルキルスルホ
ン酸塩群、又はスルホン酸塩群を含む群、或いはそれら
の塩から選択されたものであり、y=1のときx=0、
y=0のときx=1であり、x=1のときy=0、x=
0のときy=1であるが、R4 が存在するのは、x=1
のときだけである。求核アミン化合物の特定の例につい
ては、以下に更に説明する。
としての使用に適したヒドロキシルアミンは、次の化学
式10で表される。
キシル群、任意選択的に、置換されたC1−C6直鎖、
分岐、若しくはシクロアルキル、アルケニル、もしくは
アルキニル群、任意選択的に、置換されたアシル群、真
鎖若しくは分岐アルコキシ群、アミジル群、カルボキシ
ル群、アルコキシャルキル群、アルキルアミノ群、アル
キルスルホン酸塩群、又はスルホン酸塩群、或いはその
ような化合物の塩である。上述のアミドのような、これ
らの化合物の誘導体も使用に適している。
適したアミンは、次の化学式11で表すことが出来る。
択的に、置換されたC1−C6直鎖、分岐、若しくはシ
クロアルキル、アルケニル、若しくはアルキニル群、任
意選択的に、置換されたアシル群、真鎖若しくは分岐ア
ルコキシ群、アミジル群、カルボキシル群、アルコキシ
ャルキル群、アルキルアミノ群、アルキルスルホン酸塩
群、又はスルホン酸塩群、或いはそのような化合物の塩
である。
適したヒドラジンは、次の化学式12で表される。
ヒドロキシル群、任意選択的に、置換されたC1−C6
直鎖、分岐、若しくはシクロアルキル、アルケニル、若
しくはアルキニル群、任意選択的に、置換されたアシル
群、真鎖若しくは分岐アルコキシ群、アミジル群、カル
ボキシル群、アルコキシャルキル群、アルキルアミノ
群、アルキルスルホン酸塩群、又はスルホン酸塩群、或
いはそのような化合物の塩である。
ン化合物は、アルコキシ置換アミン、ヒドロキシルアミ
ン、アルキル又はカルボキシル置換ヒドロキシルアミ
ン、及びアルキル又はカルボキシル置換ヒドラジンであ
る。最も好ましい化合物は、ヒドロキシルアミン、Nメ
チルヒドロキシルアミン、塩酸塩、N、Nジオチルヒド
ロキシルアミン、及びメチルヒドラジンである。本発明
での使用に適した有機溶剤は、求核アミン化合物と混和
可能であり、水溶性であることが好ましい。又、本発明
に有効な有機溶剤は、例えば100℃のような比較的高
沸点と、例えば45℃以上のような高引火点を有するこ
とが好ましい。
及びその誘導体が含まれる。又、ジメチルスルホン酸
(DMSO)などの非アミン溶剤も使用に適している。アミ
ン溶剤が単独で、又は別の溶剤と混合して存在すること
が好ましい。従来は、アルカノールアミン溶剤を使用す
る必要があると考えられていた。アルカノールアミンは
依然として好ましい溶剤であるが、現在では、還元力及
び酸化力を持つ少なくとも1つの求核アミン化合物と組
み合わせて使用するときは、他の溶剤が使用に適してい
ることが分かっている。
ン、第2アミン、又は第3アミンであり、モノアミン、
ジアミン、又はトリアミンであることが好ましく、モノ
アミンが最も好ましい。アルカノール群のアミンは、1
つ乃至5つの炭素原子を有している。
ールアミンは、R1R2−N−CH2CH2−O−R3
という分子式で表すことが出来る。ここで、R
1及びR2は、H、CH3、CH2CH3、又はCH3
CH2OHとすることが出来、R3はCH2CH2OH 適切なアルカノールアミンの例には、モノエタノールア
ミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、第
3ブチルジエタノールアミンイソプロパノールアミン、
2アミノ1プロパノール、3アミノ1プロパノール、イ
ソブタノールアミン、2アミノ2エトキシプロパノー
ル、及びジグリコールアミンとしても周知の2アミノ2
エトキシエタノールがある。
の別の例には、Nメチル2ピロリジノン、N、Nジメチ
ルプロパンアミド、N、Nジエチルホルムアミド、エチ
レングリコール、エチレングリコールアルキルエーテ
ル、ジエチレングリコールアルキルエーテル、トリエチ
レングリコールアルキルエーテル、プロピレングリコー
ル、プロピレングリコールアルキルエーテル、ジプロピ
レングリコールアルキルエーテル、トリプロピレングリ
コールアルキルエーテル、N置換ピロリドン、エチレン
ジアミン、及びエチエネトリアミンがある。従来の技術
で周知の別の極性溶媒も本発明の組成物に使用すること
が出来る。
は、次の化学式13に従ったヒドロキシベンジンであ
る。
に水素、任意選択的に、置換されたC1−C6直鎖、分
岐、若しくはシクロアルキル、アルケニル、若しくはア
ルキニル群、任意選択的に、置換されたアシル群、真鎖
もしくは分岐アルコキシ群、アミジル群、カルボキシル
群、アルコキシャルキル群、アルキルアミノ群、アルキ
ルスルホン酸塩群、又はスルホン酸塩群、或いはそのよ
うな化合物の塩である。好ましい化合物は、ジヒドロキ
シベンジン異性体とアルキル置換ジヒドロキシベンジン
である。最も好ましい化合物は、1、2ジヒドロキシベ
ンジンと1、2ジヒドロ4tブチルベンジンである。
発明の組成物に使用することが出来る。例えば、次の化
学式14に従ったチオフェノール及びその誘導体のよう
な、金属イオンの存在しないキレート剤であるキレート
剤を使用することが出来る。
の化学式15のエチレンジアミンテトラカルボキシリッ
ク酸である。
と、そのアンモニウム塩である。ナトリウム、カリウム
等の塩は、洗浄によりマイクロ回路内にイオン汚染物質
を発生させる傾向があるという認識に基づき、使用に適
していないと考えられている。上記の分子式から明らか
なように、カルボキシリック酸は、4置換ではなく単置
換、2置換、又は3置換とすることが出来る。
R4NOHという分子式で表すことが出来るアルキルア
ンモニウム水酸化物がある。ここで、R1、R2、
R3、及びR4は、短鎖アルキル群であり、1つ乃至5
つの炭素原子を持つことが好ましい。R1、R2、
R3、及びR4は同一のもの又は異なるものとすること
が出来る。好ましいアルキルアンモニウム水酸化物はテ
トラメチルアンモニウム水酸化物である。
は、組成物の総重量に基づき、35%分のヒドロキシルア
ミン、65%分の2アミノ2エトキシエタノール、及び5
%分の1、2ジヒドリキシベンジンから構成されてい
る。ここで、ヒドロキシルアミンは50%の水溶液として
存在している。他の好ましい特定の実施例については、
以下の例で述べる。
を腐食せずにホトレジストを除去する基板の例には、ア
ルミニウム、チタン/タングステン、アルミニウム/シ
リコン、アルミニウム/シリコン/銅等の金属基板、酸
化ケイ素、窒化ケイ素、ガリウム/ヒ化物等の基板、並
びにポリカーボネートなどのプラスチック基板がある。
使用されるエッチング装置からのエッチング残留分の除
去にも効果的である。入手可能なエッチング装置の例に
は、ラムリサーチ(Lam Research)、テガル(Tegal
)、エレクトロテック(Electrotech )、アプライド
・マテリアル(Applied Material)、トーキョー・エレ
クトロン(Tokyo Electron)、日立等がある。
トを除去する方法、又は基板からエッチング残留分を洗
浄する方法において、除去する材料を持つ基板と本発明
の組成が、残留分を除去するのに十分な時間及び温度で
接触される。基板は、この組成分に浸漬させる。浸漬の
温度及び時間は、基板から除去する特定の材料に依存し
て決定される。一般に、この温度は、略周囲温度、又は
室温乃至100℃の範囲であり、接触時間は、約2分乃
至60分である。好ましい方法では、基板のサンプルを浸
漬させる段階を含む。例えば、ウェーハが本発明の溶剤
に約65°Cの温度で30分間浸漬された後、基板サンプル
を溶剤槽内に約80乃至85°Cで10分間、配置し、次に、
基板サンプルを水槽内で水洗いする。
について以下に説明する。次の例は、本発明を更に例示
するために記載したものであり、本発明の範囲を限定す
ることを意図するものではない。
処理する前に従来の公知の方法で処理される。
ング残留分を除去するために使用されている、本発明に
従った洗浄組成物の例を、以下の表1で説明する。
板上に残留分が残留するという問題に関するものであ
る。図1は、プラズマ灰化の後、エッチング済み基板上
に存在するエッチング済みウェーハ残分を示す。より具
体的には、誘電層として使用される酸化ケイ素は、標準
プラズマエッチング工程に従った多重層相互接続用にエ
ッチングされたパターンを有する。マスキング材料とし
て使用されたホトレジストは、酸素プラズマ灰化によっ
て既に除去されている。エッチング済みウェーハ上に存
在する残留分は、イオン質量分光分析(LIMA)で分
析した。分析結果が図2に示してある。この分析は、残
留分が、酸化金属及び少量の有機材料を含有しているこ
とを確認する。
る本発明の洗浄組成物の効果を示すものである。C/V
シフト測定方法は、ウェーハの洗浄に使用された化学薬
剤の効果を判断するために使用した手段である。高電圧
シフト方法は、主として、可動イオンがウェーハを汚染
することにより生ずる。そのような汚染は、以後の工程
段階に悪影響を及ぼし、結果的にマイクロ回路の故障を
招く虞れがある。
スト剥離組成物と本発明の洗浄組成物のC/Vシフトと
を比較する。使用した全てのウェーハは、良質の酸化ケ
イ素基板であることが既知である。全ての化学剤は、パ
イレックス(Pyrex )ビーカーを使用して、ホットプレ
ート上で製造業者の提案する作用温度まで加熱した。使
用したビーカーの各々は、新品であり、それ以前にいか
なる化学剤の処理に使用したことがなかった。各製品ご
とに別個のビーカーを使用した。上記の組成物に酸化ケ
イ素を浸漬させた後、ウェーハを水洗いして乾燥させ
た。表2には、作用条件、及びC/Vシフト試験の結果
が示してある。
味する。上述の本発明に従った洗浄組成物は、試験した
何れの正ホトレジスト剥離剤よりも清浄な表面が得られ
ることが分かった。
3,029 号に記載された、J.T.ベーカー(Baker )に
よってPRS−2000という名称で販売されている剥離組
成物との比較試験の結果が示してある。この比較試験の
結果は、図3A及び図3Bにおいて1.2 ミクロンの寸法
の開口部に対して示したものである。各開口部は、標準
酸化ケイ素プラズマエッチング工程を使用してエッチン
グされた酸化ケイ素誘電層上に存在するものまとした。
酸素プラズマ灰化法によるエッチング処理後、誘電層か
らホトレジストを除去した。次に、上述の組成物Fに65
°Cで10分間、浸漬させて基板を処理した。図3Aに示
す走査顕微鏡による顕微鏡写真は、組成物Fが全ての有
機金属残分を除去したことを示す。図3Bに示すよう
に、同一の工程条件で製造したエッチング処理済みウェ
ーハをPRS−2000に65°Cで10分間、浸漬して処理し
たとき、基板上に残留が残った。
に記載した、ACT−150 Iという名称で販売されてい
る剥離組成物との比較試験の結果が示してある。このA
CT−150 1は、ジメチルアセタミド溶剤ベースのホト
レジスト剥離剤である。
いて、1.0 ミクロンの寸法の開口部に対するものが示し
てある。各開口部は、標準酸化ケイ素プラズマエッチン
グ処理工程を使用してエッチング処理した酸化ケイ素誘
電層上に存在するものとした。ホトレジストは、酸素プ
ラズマ灰化方法によって除去した。次に、上述の組成物
Cに45℃で30分間浸漬することで基板を処理した。図4
Aに示す走査電子顕微鏡による顕微鏡写真は、組成物F
が、酸化ケイ素基板を損傷せずに、全ての有機金属残分
を完全に除去したことを示す。図4Bには、ACT−15
0 Iに45°Cで30分間、浸漬させた後の、同一の工程条
件で製造したエッチング処理済みウェーハが示してあ
る。図4Bに示すように、この剥離組成物は、エッチン
グ処理残留分の一部を除去したに過ぎなかった。
果が示してある。エッチング処理ガスとしてHBrを使
用し、プラズマエッチング処理装置で酸化ケイ素上のポ
リシリコンから成るマイクロ回路パターンをエッチング
処理した。ホトレジストは、酸素プラズマ灰化方法によ
って除去した。エッチング残留分は、主としてSi−C
−Brである。図5Aには、ホトレジストの除去後、ポ
リシリコン回路線上にエッチング残留分が残ることが示
されている。ウェーハを本発明の組成物Cに65℃で20分
間、浸漬して更に処理したとき、図5Bに示すように、
基板から全てのエッチング残留分が除去された。
示してある。TiW/Al−Si−Cu/TiWから成
る積層金属基板をパターン化し、プラズマ金属エッチ
ャ、即ち、アプライドマテリアル8330メタルエッチャ
(Applied Material8330 Metal Etcher)でエッチング
処理した。この金属エッチャは、バッチエッチング処理
装置であるため、一度に複数のウェーハを処理すること
が出来る。そのようなエッチング処理装置で実行される
エッチング方法によって、エッチング処理時に堆積され
る「ポリマー」残留の量は少なくなる。図6Aに示すよ
うに、酸素プラズマ灰化方法によってホトレジストを除
去した後、金属線上に残留分が残った。次に、ウェーハ
を上述の組成物Bに65℃で30分間、浸漬して処理した。
図6Bに示すように、組成物Bは、基板から全ての有機
金属残留分を除去する機能を果たした。
の洗浄結果が示してある。即ち、穴、又は開口部は、基
板上の誘電被覆層における開口部上の穴であり、基板上
の導電材料への接近を可能にし、標準酸化ケイ素プラズ
マエッチング処理を利用して、エッチング処理された酸
化ケイ素誘電層上の寸法が0.6 ミクロンである。特に、
ラムリサーチ社(Lam Research)が販売している酸化エ
ッチャを使用した。この工程では、エッチング残留分
は、主として、組成物中の金属含有率の小さいポリマー
を含有するケイ素である。下部層は、TiN/Al−S
i−Cuから成る金属基板である。ホトレジストマスキ
ング材料は、酸素プラズマエッチングによって除去し
た。次に、基板を上述の組成物Aに60°Cで30分間、浸
漬させて処理した。図7Aに示す走査顕微鏡による断面
の顕微鏡写真のは、組成物Aが全ての有機金属残留分を
除去したことを示す。しかし、図7Bに示すように、同
一条件で処理したエッチング済みウェーハは、超音波槽
において、Nメチル2ピロリドン溶媒/アルカノールア
ミンベースの剥離剤によって90°Cで60分間、処理した
とき、開口部内部に残留が残った。
ケイ素エッチング装置の部分をエッチング装置から取り
外した。エッチング装置上に堆積した排ガス残分を除去
するために使用された従来の方法は、サンドブラスト法
とした。しかし、サンドブラスト法は、時間のかかる方
法である。本発明の組成物に浸漬すれば、エッチング装
置のアルミニウム部分に堆積された残分は容易に、除去
可能であることが分かっている。エッチング装置のアル
ミニウム部分は、組成物Eに40°Cで30分間、浸漬させ
た。水洗い及び乾燥後、残留分が除去されたことが観測
された。
を洗浄する従来の方法は、サンドブラスト法、又は手操
作による拭き取り工程を伴う。組成物Aを使用し、セラ
ミックリングを超音波槽において35°Cで45分間、浸漬
することによって洗浄した。セラミックリング上の堆積
物が完全に除去されたことが分かった。
る。プラズマ強化TEOS上のAl−Si−Cu/W/
TiWを使用した。ウェーハには、50%の過剰エッチン
グ処理を施した。P−5000は、単一のウェーハエッチャ
であり、このエッチング装置の処理技術のため、エッチ
ング処理後に残るポリマーの堆積物は、上述の例6及び
例7で説明した堆積物よりも多く、除去は、より困難で
ある。Al−Si−Cu−/W/TiWから成る積層金
属基板をパターン化し、プラズマ金属エッチャP−5000
でエッチング処理した。ホトレジストを酸素プラズマ灰
化法で除去し、組成物Bを使用して65°Cで30分間、洗
浄した後、金属線の隅に少量の残留分が残った。そのよ
うに洗浄された基板が図8Aに示してある。組成物Bで
は、残留分は完全には除去されなかった。次に、上述の
組成物Dに65℃で30分間、浸漬させることによって同様
なエッチング済みウェーハを処理した。図8Bに示すよ
うに、組成物Dは、全ての有機金属残分を表面から除去
した。組成物Bは、キレート剤を含有しない一方、組成
物Dはキレート剤を含有している。キレート剤が存在し
ないことに基づく短かい有効期間のため、組成物Bの活
性が低下し始めることが分かる。
て、キレート剤を含有する洗浄剤は、安定性が増してい
ることが示してある。表Iに示した組成物A、組成物
C、及び組成物Gをそれぞれ、別々の密封されたパイレ
ックスフラスコに入れ、室温で80日間、保存した。各フ
ラスコから一定の間隔でサンプルを採取し、その活性度
を分析した。洗浄組成物の活性は、ヒドロキシルアミン
の還元電位によって測定する。図9から、キレート剤を
含有しない組成物G及び組成物Aの方が組成物Cよりも
はるかに短時間のうちに活性を失ったことが分かる。
て配合された洗浄剤を更に示している。例12乃至例2
0は、カテコール、又はジヒドロキシベンジンをキレー
ト剤として含むために長期に亙る効果を持つ洗浄剤につ
いて説明している。例21乃至例26は、キレート剤を
含有しないために短期的な効果を持つ洗浄剤を示してい
る。
は、組成物を混合した後、混合物を65℃まで加熱する段
階を含む。次に、ウェーハサンプルを洗浄剤に30分間、
浸漬し、時々、撹拌した。次に、温度が80°C乃至85°
CのNメチル2ピロリジノン槽に10分間、ウェーハサン
プルを入れた。次に、ウェーハサンプルを水槽内で水洗
いした。一部の例では、次に、洗浄剤を20%分の水を添
加することによって希釈し、比較を目的とした同一の方
法を使用して、新鮮なウェーハサンプルをこの洗浄剤内
で処理した。乾燥したウェーハはSEM分光計によって
評価した。
は、2アミノ2エトキシエタノールとしても公知のジグ
リコールアミンを表す。「DMSO」は、ジメチルスル
ホキシドを表し、カテコールは1、2ジヒドロキシベン
ジンである。
A、5%分のカテコール、及び33%分のDMSOを含む
洗浄剤を用意し、これを使用してウェーハを洗浄した。
ウェーハは、ポリシリコン構造を有し、洗浄剤によって
構造に損傷を与えずに、完全に洗浄した。又、ビアホー
ルを含むウェーハから、プラズマエッチング残留分を除
去した。
溶剤を使用して、新鮮なウェーハサンプルを洗浄した。
水を添加しても、ポリシリコン構造を洗浄する溶剤の能
力は劣化しなかった。エッチング残留分は、ウェーハサ
ンプルから良好に除去された。
コール、54%分のNメチル2ピロリジノン、及び7%分
のテトラメチルアンモニウム水酸化物(25%水)を含む
洗浄剤を用意しし、この溶剤を使用して、金属構造を持
つウェーハを洗浄した。エッチング残留がウェーハから
除去されたが、腐食の痕跡は無かった。
ウェーハにおけるビアホールを希釈済み溶剤で洗浄した
が、基板にアンダカットの痕跡は無かった。
A、5%分のtブチルカテコール、及び1%分の水を含
有する洗浄剤を用意した。この溶剤を使用して、ポリシ
リコン構造を持つウェーハを洗浄した。ウェーハは、基
板に孔食を発生させることなく、洗浄された。
釈済み溶剤を使用して、新鮮なウェーハサンプルを洗浄
した。洗浄剤を希釈しても、ポリシリコン構造に対する
溶剤の洗浄効果は、劣化しなかった。例14の各溶剤
は、ビアホールに対して良好な効果を持ち、ウェーハ基
板にアンダカットの跡は無かった。
A、5%分のカテコール、及び15%分のテトラメチルア
ンモニウム水酸化物(25%水)を含む洗浄剤を用意し
た。この洗浄剤ではポリシリコン構造が良好に洗浄さ
れ、基板に孔食は生じなかった。
N、Oジメチルヒドロキシルアミン(50%水)を含有す
る洗浄剤を用意した。この洗浄剤では、ポリシリコン構
造が良好に洗浄され、ビアホールの洗浄において極めて
良好な結果が得られた。
溶剤を使用して、新鮮なウェーハを洗浄した。洗浄剤を
希釈しても、溶剤の洗浄効果は、劣化しなかった。
シルアミン塩酸基、及び13%分の水を含有する洗浄剤を
用意した。この洗浄剤で金属構造を洗浄したとき、構造
に腐食の痕跡は無かった。
すると、希釈済み溶剤がポリシリコン及びビアホール微
細構造を洗浄し、金属構造にはっきりした腐食は、生じ
ないことが判明した。
N、Nジエチルヒドロキシルアミンを含有する洗浄剤を
用意した。この洗浄剤は、金属構造を洗浄し、構造には
っきりした腐食は生じなかった。
は、ビアホール及び金属構造を十分に洗浄した。
のアセトヒドロキサム酸を含有する洗浄剤を用意した。
この洗浄剤は、ポリシリコンウェーハを許容可能に洗浄
した。
き、溶剤の、ウェーハにおけるビアホール構造を洗浄す
る能力に影響はなかった。
チルヒドラジンを含有する洗浄剤を配合した。この洗浄
剤では、ウェーハビアホールの洗浄に良好な結果が得ら
れた。
き、プラズマエッチ残留部分を持つビアホールを洗浄す
る溶剤の能力はそれほど劣化しなかった。
メチルヒドラジンカルボキシレート、及び18部分の水
を含有する洗浄剤を用意した。この洗浄剤は、ポリシリ
コン及びビアホール構造の洗浄に有効であった。
のDGA、及び5部分のジメチルグリオキシムを含有す
る、短期的な効果を持つ洗浄剤を用意した。洗浄剤は、
配合直後に使用したとき、ビアホールの洗浄に許容可能
であった。
も、希釈済み溶剤によってビアホールからプラズマエッ
チ残部分が効果的に除去された。
キシルアミン(50%水)を含有する洗浄剤を用意し
た。この洗浄剤は、用意した直後に使用したとき、ポリ
シリコン構造体を何の問題もなく洗浄した。
ミン酸塩基、及び14部分の水を含有する洗浄剤を配合
した。この洗浄剤は、配合した直後に使用したとき、悪
影響を及ぼさずにポリシリコン構造及びビアホールを洗
浄した。
リキシルアミン及び20部分の水を含有する洗浄剤を用
意した。この洗浄剤は、用意した直後に使用したとき、
腐食を発生させずにポリシリコン構造体を洗浄した。
(50%水)を含有する洗浄剤を用意した。この洗浄剤
は、ポリシリコン構造体、ビアホール、及び金属構造を
十部分に洗浄した。しかし、約1週間後、組成物は変化
しなかつたが、この溶剤は洗浄効果を失った。次に、こ
の溶剤に5部分のカテコールを添加しし、溶剤を再活性
化した。再活性化した溶剤は、ビアホールを含むウェー
ハ構造を再度、洗浄することが出来た。
しても、溶剤の洗浄能力は劣化しないことが部分かっ
た。
明の洗浄剤は、新規で且つ驚異的な結果を提供すること
が分かる。本発明の組成物は、単純な使用法が可能であ
り、所望の結果を提供しつつ、各種の修正に適合可能で
ある。従って、本発明の組成物は、軽微な修正により広
範な適用例に使用可能である。
ングした酸化ケイ素誘電層からレジストを除去した後の
エッチング済みウェーハ残留分を示すX線写真である。
MA)を使用して分析した結果であり、残留分が酸化物
と少量の有機材料を含有することを示す図である。
存在するエッチング残留分を含有する酸化ケイ素誘電層
を示すX線写真で、(A) は本発明の洗浄組成物、(B) は
米国特許第4,403,029 号で開示された剥離組成物を使用
した比較試験の結果を示す図で、(A) と(B) を比較する
ことによって、本発明の組成物を使用すると全ての有機
残分が除去されたが、米国特許第4,403,029 号に記載さ
れた剥離組成を使用した後には残留分が残ることが分か
る。
エッチング残分を含有していたケイ素誘電層に対して各
組成物を示すX線写真で、(A) は本発明の洗浄組成物、
(B) は米国特許第4,770,713 号に開示された剥離組成物
を使用した比較試験の結果を示すもので、(A) と(B) の
比較から明らかなように、本発明の組成物は全ての有機
金属残分を除去したが、他の組成物は全ての残留分を除
去したわけではない。
ング残留分を含有する酸化ケイ素上のマイクロ回路パタ
ーンのポリシリコンを示すX線写真で、(A) は、従来例
による洗浄を示す図、(B) は本発明の組成で洗浄した後
の同一のマイクロ回路パターンを示す図であり、(A) と
(B) の比較から明らかなように、残留分は除去されてい
る。
除去した後に金属基板上に残った残留分を示すX線写真
で、(A) は従来例で洗浄したものを示す図、(B) は本発
明の組成物で洗浄した後の同一の基板を示す図である。
を使用した比較試験の結果を示すX線写真で、(A) と
(B) は本発明の洗浄組成物、(C) と(D) はNメチル2ピ
ロリドン溶剤/アルカノールアミンベース剥離剤であ
り、(A) 及び(B) から分かるように、本発明の組成物を
使用すると全ての有機金属残留分が除去されたが、(C)
及び(D) から明らかであるように、剥離剤で処理した基
板上には残留分が残った。
にウェーハ上に残っている残留分を示すX線写真で、
(A) は従来例を示す図、(B) は本発明の組成で洗浄を行
った後の同一のウェーハを示す図であり、ウェーハ上の
全ての残留分が除去された。
際の安定性を比較した、例11の結果を示す図である。
Claims (41)
- 【請求項1】 還元及び酸化電位を有する少なくとも1
つの求核アミン化合物と、前記少なくとも1つの求核ア
ミン化合物と混和可能な少なくとも1つの有機溶剤と、
及び水とから成るレジスト及びエッチング残留分を除去
する組成物であって、前記1つの求核アミン化合物及び
前記少なくとも1つの有機溶剤が、基板からエッチング
残留分又はレジストを除去するのに十分な量で存在する
ことを特徴とする組成物。 - 【請求項2】 還元及び酸化電位を有する少なくとも1
つの求核アミン化合物と、前記少なくとも1つの求核ア
ミン化合物と混和可能な少なくとも1つの有機溶剤と、
少なくとも1つのキレート剤と、及び水とから成るレジ
スト及びエッチング残分除去組成物であって、前記1つ
の求核アミン化合物及び前記少なくとも1つの有機溶剤
が、基板からエッチング残留分、又はレジストを除去す
るのに十分な量で存在することを特徴とする組成物。 - 【請求項3】 請求項1に記載の組成にして、前記少な
くとも1つの求核アミン化合物が、基板からレジスト又
はエッチング残分を除去するために前記組成を使用する
迄、前記少なくとも1つの有機溶剤と別々に保存される
ことを特徴とする組成物。 - 【請求項4】 組成物の総重量に基づき、約35部分の
ヒドロキシルアミンと、約65部分のアルカノールアミ
ンと、約5部分のジイヒドロキシベンジン化合物と、残
りの部分の水と、から成るレジスト及びエッチングの残
留組成物。 - 【請求項5】 請求項1又は2に記載の組成物であっ
て、 前記少なくとも1つの求核アミン化合物が次の化学式1
を持ち、 【化1】 R1、R2、R3、及びR4が、同一又は異なり、水
素、ヒドロキシル群、置換されたC1−C6直鎖、分
岐、若しくはシクロアルキル、アルケニル、若しくはア
ルキニル群、置換されたアシル群、真鎖若しくは分岐ア
ルコキシ群、アミジル群、カルボキシル群、アルコキシ
ャルキル群、アルキルアミノ群、アルキルスルホン酸塩
群、又はスルホン酸塩群を含む群、或いはそれらの塩か
ら選択されたものであり、y=1のときx=0、y=0
のときx=1であり、x=1のときy=0、x=0のと
きy=1であるが、R4が存在するのは、x=1のとき
だけであることを特徴とする組成物。 - 【請求項6】 請求項1又は2に記載の組成物にして、
前記少なくとも1つの求核アミン化合物がヒドリキシル
アミン又はその誘導体であることを特徴とする組成物。 - 【請求項7】 請求項1又は2に記載の組成物にして、
前記少なくとも1つの求核アミン化合物がヒドラジン又
はその誘導体であることを特徴とする組成物。 - 【請求項8】 請求項1又は請求項2に記載の組成物に
して、 前記求核アミン化合物が次の化学式2を持つアミンであ
り、 【化2】 R1、R2、及びR3が同一、又は異なり、水素、ヒド
ロキシル群、置換されたC1−C6直鎖、分岐、若しく
はシクロアルキル、アルケニル、若しくはアルキニル
群、置換されたアシル群、真鎖若しくは分岐アルコキシ
群、アミジル群、カルボキシル群、アルコキシャルキル
群、アルキルアミノ群、アルキルスルホン酸塩群、スル
ホン酸塩群、或いはそのような化合物の塩から選択され
ることを特徴とする組成物。 - 【請求項9】 請求項2に記載の組成物にして、前記少
なくとも1つのキレート剤がジヒドロキシベンジン又は
その誘導体であることを特徴とする組成物。 - 【請求項10】 請求項2に記載の組成物にして、前記
少なくとも1つのキレート剤が次の化学式3を持つ化合
物であり、 【化3】 R=OH又はCOOHであることを特徴とする組成物。 - 【請求項11】 請求項2に記載の組成物にして、前記
少なくとも1つのキレート剤が次の化学式4を有する化
合物であり、 【化4】 R1、R2、R3、及びR4=H又はNH4、或いは前
記化合物のアンモニウム塩であることを特徴とする組成
物。 - 【請求項12】 請求項2に記載の組成物にして、前記
少なくとも1つのキレート剤が分子式R1R2R3R4
のアルキルアンモニウム水酸化物であり、R1、R2、
R3、及びR4を独立的にH、又は1つ乃至5つの炭素
原子を持つ短鎖アルキル群とすることが出来ることを特
徴とした組成物。 - 【請求項13】 請求項1又は請求項2に記載の組成物
にして、前記少なくとも1つの有機溶剤がアルカノール
アミンであることを特徴とする組成物。 - 【請求項14】 請求項13に記載の組成物にして、ア
ルキル群が1つ乃至5つの炭素原子を含有することを特
徴とする組成物。 - 【請求項15】 請求項13に記載の組成物にして、前
記アルカノールアミンが本質的にモノアミン、ジアミ
ン、及びトリアミンから成る群から選択されることを特
徴とする組成物。 - 【請求項16】 請求項13に記載の組成物にして、前
記アルカノールアミンがR1R2−N−CH2CH2−
O−R3という分子式を有し、R1及びR2をH、CH
3、CH3CH2、又はCH3CH2OHとすることが
出来、R3がCH2CH2OHであることを特徴とする
組成物。 - 【請求項17】 請求項13に記載の組成物にして、前
記アルカトールアミンがアルコキシアルカノールである
ことを特徴とする組成物。 - 【請求項18】 請求項1又は請求項2に記載の組成物
にして、前記少なくとも1つの求核アミン化合物が重量
比で約5乃至50%、存在することを特徴とする組成
物。 - 【請求項19】 請求項1又は請求項2に記載の組成物
にして、前記少なくとも1つの有機溶剤が重量比で約1
0乃至80%、存在することを特徴とする組成物。 - 【請求項20】 請求項2、請求項9、請求項10、請
求項11、又は請求項12に記載の組成物にして、前記
少なくとも1つのキレート剤が重量比で約5乃至30
%、存在することを特徴とする組成物。 - 【請求項21】 基板からエッチング残留分、又はレジ
ストを除去する方法にして、前記基板から前記エッチン
グ残留分、又はレジストを除去するのに十分な温度及び
且つ十分な時間にて、エッチング残留分、又はレジスト
が存在する基板と、還元及び酸化電位を有する少なくと
も1つの求核アミン化合物、前記少なくとも1つの求核
アミン化合物と混和可能な少なくとも1つの有機溶剤、
及び水とから成る組成物とを接触させる段階を備えるこ
とを特徴とする方法。 - 【請求項22】 基板からエッチング残留分、又はレジ
ストを除去する方法にして、前記基板から前記エッチン
グ残留分、又はレジストを除去するのに十分な温度で且
つ十分な時間にて、エッチング残留分、又はレジストが
存在する基板と、還元及び酸化電位を有する少なくとも
1つの求核アミン化合物、前記少なくとも1つの求核ア
ミン化合物と混和可能な少なくとも1つの有機溶剤、少
なくとも1つのキレート剤、及び水から成る組成物とを
接触させる段階を備えることを特徴とする方法。 - 【請求項23】 請求項21又は請求項22に記載の方
法にして、前記少なくとも1つのアミン化合物が次の化
学式5を持つ化合物であり、 【化5】 R1、R2、R3、及びR4が、同一か又は異なり、水
素、ヒドロキシル群、置換されたC1−C6直鎖、分
岐、若しくはシクロアルキル、アルケニル、若しくはア
ルキニル群、置換されたアシル群、真鎖もしくは分岐ア
ルコキシ群、アミジル群、カルボキシル群、アルコキシ
ャルキル群、アルキルアミノ群、アルキルスルホン酸塩
群、又はスルホン酸塩群を含む群、或いはそれらの塩か
ら選択されたものであり、y=1のときx=0、y=0
のときx=1であり、x=1のときy=0、x=0のと
きy=1であるが、R4が存在するのは、x=1のとき
に限ることを特徴とする方法。 - 【請求項24】 請求項21又は請求項22に記載の方
法にして、前記少なくとも1つの求核アミン化合物がヒ
ドロキシルアミン又はその誘導体であることを特徴とす
る方法。 - 【請求項25】 請求項21又は請求項22に記載の方
法にして、前記少なくとも1つの求核アミン化合物がヒ
ドラジン、又はその誘導体であることを特徴とする方
法。 - 【請求項26】 請求項21又は請求項22に記載の組
成物にして、前記少なくとも1つの求核アミン化合物が
次の化学式6を有するアミンであり、 【化6】 R1、R2、及びR3が同一、又は異なり、水素、ヒド
ロキシル群、置換されたC1−C6直鎖、分岐、もしく
はシクロアルキル、アルケニル、若しくはアルキニル
群、置換されたアシル群、真鎖もしくは分岐アルコキシ
群、アミジル群、カルボキシル群、アルコキシャルキル
群、アルキルアミノ群、アルキルスルホン酸塩群、スル
ホン酸塩群、或いはそのような化合物の塩から選択され
ることを特徴とする方法。 - 【請求項27】 請求項22に記載の方法にして、前記
少なくとも1つのキレート剤がジヒドロキシベンジン、
又はその誘導体であることを特徴とする方法。 - 【請求項28】 請求項22に記載の方法にして、前記
少なくとも1つのキレート剤が次の化学式7を有し、 【化7】 R=OH、又はCOOHであることを特徴とする方法。 - 【請求項29】請求項22に記載の方法にして、前記少
なくとも1つのキレート剤が次の化学式8を有し、 【化8】 R1、R2、R3、及びR4=H、又はNH4、或いは
前記化合物のアンモニウム塩であることを特徴とする方
法。 - 【請求項30】 請求項22に記載の方法にして、前記
少なくとも1つのキレート剤がR1R2R3R4NOH
という分子式のアンモニウム水酸化物であり、R1、R
2、R3、及びR4が、独立的にH、又は1乃至5つの
炭素原子を有する短鎖アルキル群とすることが可能であ
ることを特徴とする方法。 - 【請求項31】 請求項21又は請求項22に記載の方
法にして、前記少なくとも1つの求核アミン化合物が重
量比で約5乃至50%、存在することを特徴とする方
法。 - 【請求項32】 請求項21又は請求項22に記載の方
にして、前記少なくとも1つの有機溶剤が重量比で約1
0乃至80%、存在することを特徴とする方法。 - 【請求項33】 請求項22、請求項27、請求項2
8、請求項29、又は請求項30に記載の方法にして、
前記少なくとも1つのキレート剤が重量比で約5乃至3
0%、存在することを特徴とする方法。 - 【請求項34】 請求項21又は請求項22に記載の方
法にして、前記少なくとも1つの有機溶剤がアルカノー
ルアミンであることを特徴とする方法。 - 【請求項35】 請求項34に記載の方法にして、前記
アルカノールアミンがアミノアルコキシアルカノールで
あることを特徴とする方法。 - 【請求項36】 請求項34に記載の方法にして、アル
カノール群が1乃至5つの炭素原子を含有することを特
徴とする方法。 - 【請求項37】 請求項34に記載の方法にして、前記
アルカノールアミンが、本質的にモノアミン、ジアミ
ン、及びトリアミンから成る群から選択されることを特
徴とする方法。 - 【請求項38】 請求項34に記載の方法にして、前記
アルカノールアミンがR1R2−N−CH2CH2−O
−R3という分子式を持ち、R1及びR2をH、H2C
H2OHとすることが出来、R3がCH2CH2OHで
あることを特徴とする方法。 - 【請求項39】 請求項21又は請求項22に記載の方
法にして、前記基板が半導体ウェーハであることを特徴
とする方法。 - 【請求項40】 請求項21又は請求項22に記載の方
法にして、前記温度が略室温乃至100℃の範囲にある
ことを特徴とする方法。 - 【請求項41】 請求項21又は請求項22に記載の方
法にして、前記時間が2分乃至60分の範囲にあること
を特徴とする方法。
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