JP2015118125A - 変性レジストの剥離液、これを用いた変性レジストの剥離方法および半導体基板製品の製造方法 - Google Patents

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泰雄 杉島
上村 哲也
Tetsuya Kamimura
上村  哲也
篤史 水谷
Atsushi Mizutani
篤史 水谷
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Abstract

【課題】半導体基板に対して適用したときに、ポリシリコンの層やゲルマニウムの層の損傷を抑制ないし防止しつつ、その上側にある変性レジストを好適に剥離することができる剥離液、これを用いた剥離方法、およびこれを利用した半導体基板製品の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板上の変性レジストを除去する剥離液であって、アルコール化合物と水酸化第四級アンモニウム化合物と4質量%以上の水とを含有する剥離液。
【選択図】なし

Description

本発明は、変性レジストの剥離液、これを用いた変性レジストの剥離方法および半導体基板製品の製造方法に関する。
半導体素子(半導体デバイス)の製造工程には、リソグラフィ工程、エッチング工程、イオン注入工程などの様々な工程が含まれている。そこでは、各工程の終了後、あるいは次の工程に移る前に、有機物を処理する工程が含まれることが一般的である。例えば、基板表面に残存したレジストを剥離・除去する処理が実施される。
従来の有機残渣や残存レジストの剥離方法として、濃硫酸と過酸化水素の混合溶液(SPM:Sulfuric Acid Hydrogen Peroxide Mixture)やアンモニアと過酸化水素の混合溶液(APM:Ammonia−peroxide mixture)を用いるプロセスが利用されている(特許文献1〜3参照)。これにより、基板加工後のレジストを効果的に剥離することができる。一方、この方法ではレジストの剥離性には優れるものの、薬液の酸化力が強すぎるために基板を構成する材料に損傷を与えることがある。半導体デバイスの小型化および高集積化が進んでいる昨今の実情を考慮すれば、このような損傷はたとえ微小でも避けることが望まれる。また、SPMやAPMを用いた方法では、薬品自体の強酸性や強アルカリ性や、急激な温度上昇などが起こるといったことがあるため、必ずしも満足できる方法ではなかった。
濃硫酸やアンモニアを使用しない剥離液として、アミンと、有機溶媒Aと、共溶媒とを用いたものが開示されている(特許文献4参照)。
特開2005−268308号公報 特開2005−189660号公報 特開2012−049391号公報 特表2013−500503号公報 特開2001−119026号公報 特開2008−166809号公報
ところで、最近、基板の構成元素として、シリコン(Si)に替え、より高い性能が期待できるゲルマニウム(Ge)が注目されている(特許文献5,6)。ゲルマニウムはシリコンにくらべ化学薬品に対する耐性が低く、その対応が求められた。一方、上記SPMにせよ、上記特許文献4の薬液にせよ、ゲルマニウムの腐食が大きく好適には使用できない(後記実験結果参照)。また、上述した特許文献4の薬液では、ゲート電極等に適用されるポリシリコンが溶解され損傷を受けてしまう(後記実験結果参照)。こうした知見を考慮し、レジストの剥離性および各部材の損傷抑制を含む総合性能に優れるエッチング液の開発が望まれる。
本発明は、半導体基板に対して適用したときに、ポリシリコンの層やゲルマニウムの層の損傷を抑制ないし防止しつつ、その上側にある変性レジストを好適に剥離することができる剥離液、これを用いた剥離方法、およびこれを利用した半導体基板製品の製造方法の提供を目的とする。
上記の課題は以下の手段により解決された。
〔1〕半導体基板上の変性レジストを除去する剥離液であって、アルコール化合物と水酸化第四級アンモニウム化合物と4質量%以上の水とを含有する剥離液。
〔2〕上記アルコール化合物が下記式(O−1)または(O−2)で表される化合物である〔1〕に記載の剥離液。
O1−(−O−RO2−)−OH ・・・ (O−1)
O1は水素原子又は炭素数1〜12のアルキル基または炭素数6〜14のアリール基である。RO2は直鎖状又は分岐状の炭素数1以上12以下のアルキレン鎖である。nは0以上6以下の整数である。nが2以上のとき複数のRO2は互いに異なっていてもよい。ただし、nが0のとき、RO1が水素原子であることはない。
O3−LO1−RO4−OH ・・・ (O−2)
O3は、置換基を有してもよい環状構造基である。LO1は単結合、O、CO、NR、S、またはそれらの組合せである。RO4は単結合、アルキレン基、アリーレン基、またはアラルキレン基である。Rは、水素原子、炭素数1〜12のアルキル基、炭素数2〜12のアルケニル基、炭素数6〜14のアリール基である。LO1が単結合以外の連結基であるとき、RO4が単結合であることはない。
〔3〕上記アルコール化合物のCLogP値が0以上である〔1〕または〔2〕に記載の剥離液。
〔4〕上記水酸化第四級アンモニウム化合物が、水酸化テトラメチルアンモニウム、水酸化テトラエチルアンモニウム、水酸化テトラプロピルアンモニウム、水酸化テトラブチルアンモニウム、水酸化トリメチルヒドロキシエチルアンモニウム、水酸化メチルトリ(ヒドロキシエチル)アンモニウム、水酸化テトラ(ヒドロキシエチル)アンモニウム、および水酸化ベンジルトリメチルアンモニウムから選ばれる〔1〕〜〔3〕のいずれか1つに記載の剥離液。
〔5〕上記アルコール化合物を10〜80質量%で含有する〔1〕〜〔4〕のいずれか1つに記載の剥離液。
〔6〕上記水酸化第四級アンモニウム化合物を20質量%以下で含有する〔1〕〜〔5〕のいずれか1つに記載の剥離液。
〔7〕さらに含フッ素化合物を含有する〔1〕〜〔6〕のいずれか1つに記載の剥離液。
〔8〕さらに有機アミン化合物を含有する〔1〕〜〔7〕のいずれか1つに記載の剥離液。
〔9〕上記有機アミン化合物を1〜60質量%含有する〔8〕に記載の剥離液。
〔10〕上記アルコール化合物が環状構造基を有する〔1〕〜〔9〕のいずれか1つに記載の剥離液。
〔11〕半導体基板がゲルマニウムまたはポリシリコンを含み、液中にゲルマニウムの防食成分を含む〔1〕〜〔10〕のいずれか1つに記載の剥離液。
〔12〕上記ゲルマニウムの防食成分が下記式(1)〜(6)、(10)、(11)のいずれかで表される化合物あるいは下記式(7)〜(9)のいずれかで表される繰り返し単位を有する化合物からなる〔11〕に記載の剥離液。
Figure 2015118125
11〜R14、R21、R22、R31〜R34、R41〜R45、R51〜R56、R61、R62、R71、R81〜R83、R91、R92、RA1、RB1、およびRB2は、それぞれ独立に、水素原子、炭素原子、酸素原子、硫黄原子、または窒素原子を含む基を表す。Lは連結基を表す。M 、M 、およびM は対アニオンを表す。式(5)における破線は単結合及び二重結合のいずれかであることを表す。破線が二重結合のとき、R52、R54はないものとする。式(6)中の破線は、R61が酸素原子もしくは硫黄原子になり、これが結合する炭素原子とともにカルボニル基もしくはチオカルボニル基を構成していてもよいことを意味する。Lは単結合または連結基を表す。
〔13〕液中に上記ポリシリコンの防食成分としてケイ素化合物を含む〔11〕に記載の剥離液。
〔14〕半導体基板にエッチング液を適用して、上記半導体基板上の変性レジストを剥離する剥離方法であって、上記エッチング液が、アルコール化合物と水酸化第四級アンモニウム化合物と4質量%以上の水とを含有する剥離方法。
〔15〕上記半導体基板がゲルマニウムを含有する層を有する〔14〕に記載の剥離方法。
〔16〕上記半導体基板がポリシリコンを含有する層を有する〔14〕または〔15〕に記載の剥離方法。
〔17〕30〜80℃で半導体基板に適用する〔14〕〜〔16〕のいずれか1つに記載の剥離方法。
〔18〕ゲルマニウム(Ge)のエッチング速度が200Å/min以下である〔15〕〜〔17〕のいずれか1つに記載の剥離方法。
〔19〕〔14〕〜〔18〕のいずれか1つに記載の剥離方法を介して、半導体基板製品を製造する半導体基板製品の製造方法。
本発明によれば、半導体基板に対して適用したときに、ポリシリコンの層やゲルマニウムの層の損傷を抑制ないし防止しつつ、その上側にある変性レジストを好適に剥離することができる。さらに、本発明によれば、上記の優れた製造適正を有する剥離液を適用することにより、製品品質に優れたCMOS(Complementary Metal−Oxide Semiconductor)などの半導体基板製品を提供することができる。
本発明の一実施形態における半導体基板製品の製造工程の一部を模式的な断面図で示す工程説明図である。 本発明の好ましい実施形態に係る処理装置の一部を示す装置構成図である。 本発明の一実施形態における半導体基板に対するノズルの移動軌跡線を模式的に示す平面図である。
[剥離処理]
まず、本発明の好ましい実施態様として、有機物の剥離処理について図1に基づき説明する。同図はCMOSを製造する工程を例に、変性レジスト(変性された有機物含有層)の剥離処理の過程を示している。図1(a)では準備された半導体基板にレジスト7が付与されている。ここでの半導体基板は、シリコン基板1にトランジスタが形成される領域としてゲルマニウムを含むウエル2、3が形成されている。各ウエルは、ヒ素やホウ素、リンなどをイオン注入することにより所望の半導体性(n型、p型)が付与されている。この状態で、本実施形態の半導体基板は、ウエル2側がその表面を露出した状態であり、ウエル3側はレジスト7で被覆された状態である。
次いで、図1(b)ではウエル2にソース(21、22)とドレイン(23、24)とが形成されている。この形成方法は定法によればよいが、例えば以下のようなイオン注入とサリサイド工程による加工が挙げられる。まず、図1(a)の半導体基板のウエル2に対して、適切なレジストを施し、図1(a)のs領域に特定の導電型のイオンを注入する。これによりソースを構成する領域を形成する。一方、レジストの配置を変え、図1(a)のd領域に逆の導電型のイオンを注入しドレインを構成する領域を形成する。その後、上記s領域およびd領域の基板表面を被覆するようにチタンやニッケル、ニッケルプラチナなどの金属層を形成する。これをアニールすることにより、ゲルマニウムシリサイド層22、24を形成する。これがソースおよびドレインにおいて高い導電性を示す電極部として機能する。このような工程を介して、ソース基部21およびそのシリサイド層22、ドレイン基部23およびそのシリサイド層24を有するソースおよびドレインをもつ基板構造が形成される。本実施形態においては、あらかじめゲート絶縁膜4およびゲート電極5を形成しておく例として示しているが、本発明はこれに限定されない。例えば、ここにはダミーゲートを適用しておき、サリサイド工程の後にゲートを形成してもよい。
本発明においては、ゲルマニウムを含む層を広くゲルマニウム含有層(Ge含有層)と呼び、上記の例ではウエル2,3、ソース基部21、ソースシリサイド部22、ドレイン基部23、ドレインシリサイド部24がこれに含まれる。
本発明の好ましい実施形態で製造されるCMOSについてその構成材料の例を以下に示しておく。ただし、この例示により本発明が限定して解釈されるものではない。
1 シリコン基板: Si
4 ゲート絶縁膜: HfO(High−k)
5 ゲート電極: Al,W,ポリシリコン
21 ソース基部: SiGe,Ge
22 ソースシリサイド部: SiGeシリサイド、Geシリサイド
23 ドレイン基部: SiGe,Ge
24 ドレインシリサイド部:SiGeシリサイド、Geシリサイド
図示せず サイドウォール: SiOCN,SiN,SiO(low−k)
図示せず キャップ: TiN
本実施形態においては、上記のようにソースおよびドレインを形成するためのイオン注入工程あるいはサリサイド工程が行われるため、その前に基板上に付与したレジスト7は、変性を受ける。図示した例では、変性レジスト71が主にイオン注入の影響を受け、付与されたときとは異なる化学的に変化した状態とされている。このような変性を受けると、通常の樹脂とは異なり炭化して剥離されにくくなる。特に、本発明においては、上記イオン注入において、HDIS(HIGH DOSE IMPLANTATION STRIP)と呼ばれる条件に適用されることが、その効果が顕著に現われるため好ましい。一般に、イオン注入される不純物のドーズ量が1×1014cm−2を超える場合を高ドーズ量とよび、レジストパターンはイオン衝撃を受け、炭化し、レジストパターンの表面の硬化が顕著となる。硬化層が形成されたレジストパターンは特に、除去が難しくなる。このような変性したレジストについても、本発明の好ましい実施形態によれば好適に対応することができる。
上記のような変性レジスト71と非変性レジスト72とを、後述する剥離液により剥離・除去したのが図1(d)である。本発明の好ましい実施形態に係る剥離液によれば、ゲルマニウムを含むウエル2,3やポリシリコンを含むゲート電極5の表面の損傷を抑えた良好なレジスト剥離を実現することができる。特に本発明者らの確認により、HDISにおけるレジストの変性物には、不飽和結合(二重結合、三重結合)が生じており、このようなものを溶解しつつ除去するよう、剥離液に適度な疎水性が付与されていることが好ましい。この観点から、含有成分は相応に炭素数のある化合物を適用することが好ましい。
図1(c)は上記とは別の実施形態として、プラズマアッシングと剥離液による処理との組合せに係る例を示している。この例では、図1(b)のレジストが付与された基板に対し、プラズマを照射し、主に、上記の変性レジスト71を除去する。変性レジスト71は剥離液では剥離しがたい場合もあり、そのような場合に本例のようにプラズマアッシングと組み合せた処理が効果的である。一方、この処理により残されたプラズマ変性レジスト73と、プラズマ非変性レジスト74は、その変性の状態から上記とは別の剥離困難性をもつようになる。プラズマ処理により例えばその変性レジスト73部分は灰化した状態になり、溶解されにくくなることがある。このようなプラズマ変性レジストに対しても本発明の好ましい実施形態に係る剥離液によれば、好適にそのレジストを剥離し除去することができる。
上述したプラズマアッシングは定法によればよいが、例えば、酸素プラズマアッシングを適用することできる。しかしながら、酸素プラズマは基板材料にダメージを与えることがあり、これを避けるために、下記のような改良されたプロセスを適用してもよい。特開2010−098279号公報では、水素、弱酸化剤、及びフッ素含有ガスを含むガスをプラズマ源内に導入することが提案されている。具体的には、元素水素、弱酸化剤、フッ素含有ガスを含むプラズマ活性ガスは、不活性ガスとともに、半導体基板へと流れ半導体基板の材料と反応させる。弱酸化剤の例として、二酸化炭素、一酸化炭素、二酸化窒素、酸化窒素、水、過酸化水素、及びこれらの組み合わせが挙げられる。フッ素含有ガスは、四フッ化炭素や、C、C、ハイドロフルオロカーボン、CHF、CH、元素フッ素、三フッ化窒素、六フッ化硫黄、及びこれらの組み合わせが挙げられる。不活性ガスは、アルゴン、ヘリウム、窒素、及びこれらの組み合わせ等が挙げられる。
プラズマ源内に導入されるガスは、予め混合されていてもされていなくてもよく、0.1体積%以上10体積%以下で導入することができる。不活性ガスは、例えば活性ガスの体積流量の約2倍の体積流量で導入される。プラズマは、例えば、300W以上10KW以下のRF出力を用いてリモートプラズマとして生成させる。半導体基板の温度は、ガスにより接触されるとき、約160℃以上500℃以下としてもよい。プロセス圧力は300mTorr以上2Torr以下とすることができる。
本明細書において、半導体基板とは、ウェハのみではなくそこに回路構造が施された基板構造体全体を含む意味で用いる。半導体基板部材とは、上記で定義される半導体基板を構成する部材を指し1つの材料からなっていても複数の材料からなっていてもよい。なお、加工済みの半導体基板を半導体基板製品として区別して呼ぶことがあり、必要によってはさらに区別して、これに加工を加えダイシングして取り出したチップ及びその加工製品を半導体素子という。すなわち、広義には半導体素子は半導体基板製品に属するものである。半導体基板の方向は特に限定されないが、説明の便宜上、本明細書では、ゲート側を上方とし、シリコン基板側を下方とする。なお、添付の図面では、半導体基板ないしその部材の構造を簡略化して図示しており、必要に応じて必要な形態として解釈すればよい。
(剥離液)
本発明の好ましい実施形態に係る剥離液は、薬液成分として、アルコール化合物と水酸化第四級アンモニウム化合物と水とを含有する。以下、それぞれの成分について説明する。
<アルコール化合物>
アルコール化合物は、分子内に炭素と水素とを有しヒドロキシ基を1つ以上もつ化合物を広く含む。好ましくは炭素数1以上のアルコール化合物であり、炭素数2以上がより好ましく、炭素数3以上がさらに好ましく、炭素数4以上がさらに好ましく、炭素数5以上がさらに好ましく、炭素数6以上が特に好ましい。上限としては、炭素数24以下が好ましく、炭素数12以下がより好ましく、炭素数8以下が特に好ましい。例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、1−プロピルアルコール、2−プロピルアルコール、2−ブタノール、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン、1,6−ヘキサンジオール、シクロヘキサンジオール、ソルビトール、キシリトール、2−メチル−2,4−ペンタンジオール、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオール、シクロヘキサノール、2−エチルヘキサノール、ベンジルアルコール、2−フェニルエタノール等のエーテル基非含有アルコール化合物、アルキレングリコールアルキルエーテル(エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル等)、2−フェノキシエタノール、3−メトキシ−3−メチル−1−ブタノールを含むエーテル基含有アルコール化合物が挙げられる。これらの中でも特に、ベンジルアルコール、2−メチル−2,4−ペンタンジオールが特に好ましい。
アルコール化合物は中でも下記式(O−1)で表される化合物であることが好ましい。
O1−(−O−RO2−)−OH ・・・ (O−1)
・RO1
O1は水素原子又は炭素数1〜12(好ましくは1〜6、より好ましくは1〜3)のアルキル基または炭素数6〜14(好ましくは6〜10)のアリール基である。
・RO2
O2は直鎖状又は分岐状の炭素数1以上12以下のアルキレン鎖である。複数のRO2が存在するときそのそれぞれは異なっていてもよい。RO2は炭素数2〜10が好ましく、炭素数2〜6がより好ましく、炭素数2〜4がさらに好ましい。
・n
nは0以上6以下の整数である。nが2以上のとき複数のRO2は互いに異なっていてもよい。ただし、nが0のとき、RO1が水素原子であることはない。
アルコール化合物は下記式(O−2)で表される化合物であることも好ましい。
O3−LO1−RO4−OH ・・・ (O−2)
O3は、置換基を有してもよい環状構造基である。環状構造基は、炭化水素芳香族基であっても、複素芳香族基であっても、環状脂肪族基であっても、環状複素脂肪族基であってもよい。炭化水素芳香族基としては、炭素数6〜14のアリール基が挙げられる(炭素数6〜10が好ましく、フェニル基がより好ましい)。環状脂肪族基としては、炭素数6〜14の環状アルキル基が挙げられる(炭素数6〜10が好ましく、シクロヘキシル基がより好ましい)。複素環は後記置換基Tの例が挙げられる。また、環状構造基が有してもよい置換基としては、後記置換基Tの例が挙げられる。
O1は単結合、O、CO、NR、S、またはそれらの組合せである。なかでも、単結合、CO、Oが好ましく、単結合またはOがより好ましい。
O4は単結合、アルキレン基(炭素数1〜12が好ましく、炭素数1〜6がより好ましく、炭素数1〜3が特に好ましい)、アリーレン基(炭素数6〜14が好ましく、炭素数6〜10がより好ましい)、またはアラルキレン基(炭素数7〜15が好ましく、炭素数7〜11がより好ましい)である。Rは後記の定義と同義である。LO1が単結合以外の連結基であるとき、RO4が単結合であることはない。
アルコール化合物はそのCLogP値が−0.5以上であることが好ましく、0以上であることがより好ましく、0.3以上であることがより好ましく、0.5以上であることがさらに好ましい。上限はとくにないが、5以下が好ましく、3以下がより好ましく、2以下がさらに好ましい。以下にCLogP値の例をいくつかの化合物について例示しておく。
2−メチル−2,4−ペンタンジオール 0.17
ベンジルアルコール 1.06
2−フェニルエタノール 1.56
2−フェノキシエタノール 1.19
3−メトキシ−3−メチル−1−ブタノール 0.63
2−エチルヘキサノール 2.82
シクロヘキサノール 1.49
エチレングリコール −1.36
プロピレングリコール −0.92
オクタノール−水分配係数(logP値)の測定は、一般にJIS日本工業規格Z7260−107(2000)に記載のフラスコ浸とう法により実施することができる。また、オクタノール−水分配係数(logP値)は実測に代わって、計算化学的手法あるいは経験的方法により見積もることも可能である。計算方法としては、Crippen’s fragmentation法(J.Chem.Inf.Comput.Sci.,27,21(1987))、Viswanadhan’s fragmentation法(J.Chem.Inf.Comput.Sci.,29,163(1989))、Broto’s fragmentation法(Eur.J.Med.Chem.−Chim.Theor.,19,71(1984))などを用いることが知られている。本発明では、Crippen’s fragmentation法(J.Chem.Inf.Comput.Sci.,27,21(1987))を用いる。
ClogP値とは、1−オクタノールと水への分配係数Pの常用対数logPを計算によって求めた値である。ClogP値の計算に用いる方法やソフトウェアについては公知の物を用いることができるが、特に断らない限り、本発明ではDaylight Chemical Information Systems社のシステム:PCModelsに組み込まれたClogPプログラムを用いることとする。
アルコール化合物は、剥離液中、10質量%以上含有させることが好ましく、20質量%以上がより好ましく、30質量%以上がさらに好ましい。上限としては、90質量%以下含有させることが特に好ましく、80質量%以下であることがより好ましく、70質量%以下がさらに好ましい。上記の範囲とすることで、好適な防食効果と変性レジストの剥離性が得られるため好ましい。
上記のアルコール化合物は、1種を単独で用いても、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
(水酸化第四級アンモニウム化合物)
本発明において水酸化第四級アンモニウム化合物は、水酸化テトラメチルアンモニウム(TMAH)、水酸化テトラエチルアンモニウム(TEAH)、水酸化テトラプロピルアンモニウム(TPAH)、水酸化テトラブチルアンモニウム(TBAH)、水酸化トリメチルヒドロキシエチルアンモニウム(コリン)、水酸化メチルトリ(ヒドロキシエチル)アンモニウム、水酸化テトラ(ヒドロキシエチル)アンモニウム、および水酸化ベンジルトリメチルアンモニウム(BTMAH)から選ばれることが好ましい。
これらの中でも、TEAH、TPAH、TBAH、コリンがより好ましく、TEAH、TBAHが特に好ましい。炭素数でいうと、炭素数5〜36の水酸化第四級アンモニウム化合物が好ましく、炭素数8〜24の水酸化第四級アンモニウム化合物がより好ましい。
水酸化第四級アンモニウム化合物は、剥離液中、0質量%超含有させることが好ましく、0.1質量%以上がより好ましく、0.5質量%以上がさらに好ましい。上限としては、40質量%以下含有させることが特に好ましく、20質量%以下であることがより好ましく、15質量%以下がさらに好ましい。上記の範囲とすることで、好適な防食効果と変性レジストの剥離性が得られるため好ましい。
水酸化第四級アンモニウム化合物は1種単独で又は2種以上を混合して使用することができる。なかでも、疎水的なカウンターカチオンを有する水酸化第四級アンモニウム化合物を使用することで好適な防食効果(特にポリシリコン)を示す。カウンターカチオンがポリシリコンおよび金属表面に吸着し、溶媒和を抑制するため好適な防食効果を示すと考えられる。
(水)
本発明の剥離液に適用される水は、特に限定されないが、本発明の効果を損ねない範囲で溶解成分を含む水性媒体であってもよい。あるいは不可避的な微量混合成分を含んでいてもよい。なかでも、蒸留水やイオン交換水、あるいは超純水といった浄化処理を施された水が好ましく、半導体製造に使用される超純水を用いることが特に好ましい。水の量は、剥離液中、4質量%以上含有させ、8質量%以上がより好ましく、10質量%以上がさらに好ましい。上限としては、防食成分の添加を考慮して、50質量%以下であることが好ましく、35質量%以下であることがより好ましく、25質量%以下であることが特に好ましい。上記の範囲とすることで、好適なリンス効果が得られるため好ましい。
本発明において水を特定量用いて好適な性能を発揮した理由は、推定を含むが、水分量を上げることで、ゲルマニウムやポリシリコンの損傷性は過度に悪化させず、水酸化第四級アンモニウム化合物のアルカリ性が向上するためレジストの分解が加速され好適な剥離性示すと考えられる。
(有機アミン化合物)
有機アミン化合物は、第一級アミン、第二級アミン、第三級アミンを含む意味である。そこには、カルバモイル基やその塩も含まれることとする。一方、第四級アンモニウム化合物は含まない意味である。ここで、有機アミン化合物の有機基は炭化水素基であることが好ましく、アルカン残基(典型的にはアルキル基であるが、2価以上の基であってもよい意味。他の残基について同様。)、アルケン残基、アリール残基、またはそれらの組合せが挙げられる。上記有機基は炭素数1以上であるが、上限としては、炭素数16以下が実際的である。有機アミン化合物は分子内にアミノ基とヒドロキシ基とを有するアミノアルコール化合物(好ましくは炭素数1〜16、より好ましくは炭素数1〜12、好ましくは炭素数1〜6)であることが好ましい。
有機アミン化合物としては、下記式(P−1)〜(P−3)のいずれかで表される化合物が挙げられる。
Figure 2015118125
式中、RP1〜P6は、それぞれ独立に、アルキル基(炭素数1〜12が好ましく、1〜6がより好ましく、1〜3が特に好ましい)、アルケニル基(炭素数2〜12が好ましく、2〜6がより好ましく、2〜3が特に好ましい)、アルキニル基(炭素数2〜12が好ましく、2〜6がより好ましく、2〜3が特に好ましい)、アリール基(炭素数6〜14が好ましく、6〜10がより好ましい)。ただし、分子中のRP1〜RP6のうち少なくとも1つはヒドロキシ基を有する。
上記のアルキル基、アルケニル基、アリール基はさらに置換基を有していてもよく、その任意の置換基としては後記置換基Tの例が挙げられる。なかでも、置換基Tのなかで定義される、ヒドロキシ基、カルボキシル基、スルファニル基、アシル基、アルコキシ基が好ましい。
本発明においては、中でも式(P−1)の第一級アミンを用いることが特に好ましい。
P1〜P6がアルキル基、アルケニル基、アルキニル基を有するとき、ヘテロ連結基(Ly:S,O,CO,NR等)を介在していてもよい。ヒドロキシ基を有するアルキル基またはアルケニル基においてヘテロ連結基を有するとき、具体的な構造としては、下記P−4の基が挙げられる。
OH−RP7−Ly−RP8−* (P−4)
P7、RP8は、炭素数1〜12のアルキレン基(炭素数1〜6が好ましく、1〜3がより好ましい)または炭素数2〜12のアルケニレン基(炭素数2〜6が好ましく、2〜3がより好ましい)である。*は結合手である。
有機アミン化合物は、モノエタノールアミン(2−アミノエタノール)(MEA)、ジエタノールアミン(DEA)、N−メチルエタノールアミン(NMEA)、N,N−ジメチルエタノールアミン(DMMEA)、N−メチルジエタノールアミン(DEMEA)、アミノエチルエタノールアミン(AEMEA)、N,N−ジメチルアミノエチルエタノールアミン(DMAEMEA)、アミノエトキシエタノール(AEE)、N,N−ジメチルアミノエトキシエタノール(DMAEE)、及びプロパノールアミン(MPA)から選ばれることが好ましい。
有機アミン化合物は、剥離液中で、1質量%以上含有させることが好ましく、2質量%以上がより好ましく、5質量%以上がさらに好ましい。上限としては、60質量%以下含有させることが好ましく、50質量%以下であることが好ましく、45質量%以下がさらに好ましい。
アルコール化合物との関係で示すと、アルコール化合物100質量部に対して、5質量部以上であることが好ましく、10質量部以上であることがより好ましく、20質量部以上であることが特に好ましい。上限としては、120質量部以下であることが好ましく、100質量部以下であることがより好ましく、80質量部以下であることが特に好ましい。
有機アミン化合物の濃度を上記の範囲とすることで、好適な防食効果と変性レジストの剥離性が得られるため好ましい。
上記の有機アミン化合物は、1種を単独で用いても、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
(含フッ素化合物)
本発明の剥離液においては、さらに含フッ素化合物を含有させてもよい。含フッ素化合物はフッ素を分子内に有していれば特に限定されないが、なかでも水中で解離してフッ素イオンを放出するものが好ましい。具体的にはフッ化水素酸(フッ酸)、フッ化アンモニウム、フッ化テトラメチルアンモニウム、テトラフルオロホウ酸、ヘキサフルオロリン酸、ヘキサフルオロケイ酸、テトラフルオロホウ酸アンモニウム、ヘキサフルオロリン酸アンモニウム、ヘキサフルオロケイ酸アンモニウムが挙げられる。対イオンとしてアンモニウム以外のカチオン、例えばテトラメチルアンモニウム等を使用してもよい。
含フッ素化合物の濃度は、本実施形態のエッチング液の全質量に対して、0.001質量%以上が好ましく、0.01質量%以上がより好ましく、0.02質量%以上がさらに好ましく、0.03質量%以上が特に好ましい。上限としては10質量%以下が好ましく、5質量%以下がより好ましく、2質量%以下がさらに好ましい。
含フッ素化合物は、1種のみを用いてもよいし、2種以上を併用して用いてもよい。
(防食成分)
本発明の剥離液においては、ゲルマニウム含有層を含む基板の処理を行うときには、その防食成分を含有させることが好ましい。防食成分は、含窒素有機化合物または含酸素有機化合物であることが好ましい。
含窒素有機化合物としては、アミノ基(NR )、イミノ基(NR)、アンモニウム基(NR )、ピリジニウム基(CNRM+)、イミダゾリジニウム基(C )を有する化合物などが挙げられる。ここでRは、水素原子、炭素数1〜12のアルキル基(炭素数1〜6が好ましく、1〜3がより好ましい)、炭素数2〜12のアルケニル基(炭素数2〜6が好ましく、2〜3がより好ましい)、炭素数6〜14のアリール基(炭素数6〜10が好ましい)である。Rは、炭素数1〜12のアルキル基(炭素数1〜6が好ましく、1〜3がより好ましい)、炭素数2〜12のアルケニル基(炭素数2〜6が好ましく、2〜3がより好ましい)、炭素数6〜14のアリール基(炭素数6〜10が好ましい)である。
含酸素有機化合物としては、ヒドロキシ基(OH)、カルボキシル基(COOH)、カルボニル基(CO)、エーテル基(O)、またはそれらの組み合わせに係る基を有する化合物が挙げられる。
上記防食剤は下記式(1)〜(6)、(10)、(11)のいずれかで表される化合物あるいは下記式(7)〜(9)のいずれかで表される繰り返し単位を有する化合物からなることが好ましい。
Figure 2015118125
11〜R14、R21、R22、R31〜R34、R41〜R45、R51〜R56、R61、R62、R71、R81〜R83、R91、R92、RA1、RB1、およびRB2は、それぞれ独立に、水素原子、炭素原子、酸素原子、硫黄原子、または窒素原子を含む基を表す。
は連結基を表す。その好ましいものは下記式(a−1)〜(a−8)で定義されるものと同義である。
、M 、M は対アニオンを表す。たとえば、水酸化物イオン、ハロゲンアニオン等が挙げられる。
式(5)における破線は単結合又は二重結合のいずれかであることを表す。破線が二重結合のとき、R52、R54はないものとする。
式(6)中の破線は、R61が酸素原子もしくは硫黄原子になり、これが結合する炭素原子とともにカルボニル基(C=O)もしくはチオカルボニル基(C=S)を構成していてもよいことを意味する。
は単結合または連結基を表し、好ましいものは後記Lと同じである。
隣接する置換基は連結して環を形成していてもよい。形成され環は特に限定されないが、4〜6員環であることが好ましく、4〜6員の複素脂肪族環もしくは炭化水素脂肪族環であることがより好ましい。例えば、R11〜R14、R21とR22、R31とR32、R33とR34、R41〜R45、R51〜R56、R61とR62、R81とR82、RB1とRB2などが環を形成する例として挙げられる。
・式(1)
11〜R14はそれぞれ独立に炭素数1〜24のアルキル基(好ましくは炭素数1〜20、より好ましくは炭素数1〜16、さらに好ましくは炭素数1〜8)、炭素数2〜24のアルケニル基(好ましくは炭素数2〜20、より好ましくは炭素数2〜16、さらに好ましくは炭素数2〜8)、または炭素数6〜14のアリール基(好ましくは炭素数6〜10)を表すことが好ましい。このとき、その少なくとも1つは炭素数が2以上であることが好ましい。式(1)の化合物は、水酸化テトラアルキルアンモニウムであるとき、水酸化テトラメチルアンモニウム(TMAH)を含むが、上述のように、これよりも炭素数の大きい炭素数5以上の水酸化テトラアルキルアンモニウムであることが好ましく、炭素数8以上の水酸化テトラアルキルアンモニウムがより好ましく、炭素数12以上の水酸化テトラアルキルアンモニウムがさらに好ましく、炭素数16以上の水酸化テトラアルキルアンモニウムが特に好ましい。これは、変性レジストや残渣等の有機物含有層に含まれる成分との関係で、疎水的であることが好ましいためである。なお、後述する現像液では、アルカリ成分としてテトラメチルアンモニウムヒドロキシドも用いることがあるが、その場合には、防食成分がテトラメチルアンモニウムヒドロキシド以外のものとして定義することができる。
上記のアルキル基、アルケニル基、アリール基はさらに置換基を有していてもよく、その任意の置換基としては後記置換基Tの例が挙げられる。なかでも、置換基Tのなかで定義される、ヒドロキシ基、カルボキシル基、スルファニル基、アシル基、アルコキシ基、アミノ基が好ましい。このことは、以下の式(2)〜(11)において同義である。
・式(2)
21およびR22はそれぞれ独立に水素原子、炭素数1〜12のアルキル基(好ましくは炭素数1〜6、より好ましくは炭素数1〜3)、炭素数2〜12のアルケニル基(好ましくは炭素数2〜6、より好ましくは炭素数2〜3)、または炭素数6〜14のアリール基(好ましくは炭素数6〜10)、炭素数1〜12のアシル基(好ましくは炭素数1〜6、より好ましくは炭素数1〜3)、炭素数1〜12のアルコキシ基(好ましくは炭素数1〜6、より好ましくは炭素数1〜3)、アミノカルボニル基(NR CO)、ヒドラジノ基(NR−NR )、ヒドラジノカルボニル基(CO−NR−NR )、C(NR)NR を表すことが好ましい。R21およびR22は上記のとおり連結して環を形成していてもよい。なかでも、環を形成するとき、下記式(2−1)で表される構造をとることが好ましい。
Figure 2015118125
23〜R26はそれぞれ独立に水素原子または置換基を表す。置換基としては、炭素数1〜12のアルキル基(好ましくは炭素数1〜6、より好ましくは炭素数1〜3)、炭素数2〜12のアルケニル基(好ましくは炭素数2〜6、より好ましくは炭素数2〜3)、または炭素数6〜14のアリール基(好ましくは炭素数6〜10)が挙げられる。R23〜R26は互いに連結して環を形成していてもよい。例えば、ここでベンゼン環を形成してフタルイミド構造となっていることが好ましい。
・式(3)
31〜R34はそれぞれ独立にR21およびR22と同義(水素原子または特定の置換基)であることが好ましい。式(3)は、下記式(3−1)で表されることが好ましい。
Figure 2015118125
式(3−1)において、置換基Tは式(T1)の置換基である。
式(T1)において、Aは酸素原子(O)、硫黄原子(S)、イミノ基(NR)である。n1は0または1である。Lは炭素数1〜12のアルキレン基(炭素数1〜6が好ましく、1〜3がより好ましい)、アルケニレン基(炭素数2〜6が好ましく、2〜3がより好ましい)、またはアルキニレン基(炭素数2〜6が好ましく、2〜3がより好ましい)である。
35はヒドロキシ基、カルボキシル基もしくはそのエステル(エステルのとき炭素数1〜6が好ましい)、スルファニル基、アルキル基(炭素数1〜24が好ましく、1〜12より好ましく、炭素数1〜6が特に好ましい)、アルケニル基(炭素数2〜24が好ましく、2〜12より好ましく、炭素数2〜6が特に好ましい)、アルキニル基(炭素数2〜24が好ましく、2〜12より好ましく、炭素数2〜6が特に好ましい)、アリール基(炭素数6〜24が好ましく、6〜14より好ましく、炭素数6〜10が特に好ましい)、アルコキシ基(炭素数1〜24が好ましく、1〜12より好ましく、炭素数1〜6が特に好ましい)、アシル基(炭素数1〜24が好ましく、1〜12より好ましく、炭素数1〜6が特に好ましい)、アミノ基(NR )、ヒドラジノ基(NR−NR )、ヒドラジノカルボニル基(CO−NR−NR )が挙げられる。
・式(4)
41〜R45はそれぞれ独立に水素原子、ヒドロキシ基、カルボキシル基、炭素数1〜12のアルキル基(好ましくは炭素数1〜6、より好ましくは炭素数1〜3)、炭素数2〜12のアルケニル基(好ましくは炭素数2〜6、より好ましくは炭素数2〜3)、または炭素数6〜14のアリール基(好ましくは炭素数6〜10)を表すことが好ましい。カルボキシル基はそのエステル(エステルのとき炭素数1〜6が好ましい)であってもよい。なかでも、R41〜R45の少なくとも1つがカルボキシル基またはそのエステルであることが好ましい。さらに、R41〜R45の少なくとも1つがヒドロキシ基であることが好ましい。
・式(5)
51〜R56はそれぞれ独立に水素原子、ヒドロキシ基、カルボキシル基、炭素数1〜12のアルキル基(好ましくは炭素数1〜6、より好ましくは炭素数1〜3)、炭素数2〜12のアルケニル基(好ましくは炭素数2〜6、より好ましくは炭素数2〜3)、または炭素数6〜14のアリール基(好ましくは炭素数6〜10)を表すことが好ましい。カルボキシル基はそのエステル(エステルのとき炭素数1〜6が好ましい)であってもよい。式(5)はなかでも、下記式(5−1)で表されることが好ましい。
Figure 2015118125
式(5−1)において、R57はヒドロキシ基を有するアルキル基(好ましくは炭素数1〜12、より好ましくは炭素数1〜6、さらに好ましくは炭素数1〜3)であることが好ましい。このヒドロキシ基はエステル化していてもよい。R57の例としては−CH(OH)−CH−O−Tの例が挙げられる。Tは上記式3−1と同義である。
・式(6)
61およびR62はそれぞれ独立に水素原子、ヒドロキシ基、カルボキシル基、炭素数1〜12のアルキル基(好ましくは炭素数1〜6、より好ましくは炭素数1〜3)、炭素数2〜12のアルケニル基(好ましくは炭素数2〜6、より好ましくは炭素数2〜3)、炭素数6〜14のアリール基(好ましくは炭素数6〜10)、またはカルボニル基をなす酸素原子を表すことが好ましい。式(6)はなかでも、下記式(6−1)で表されることが好ましい。
Figure 2015118125
式(6−1)において、R63は水素原子、ヒドロキシ基またはヒドロキシ基を有するアルキル基(好ましくは炭素数1〜12、より好ましくは炭素数1〜6、さらに好ましくは炭素数1〜3)であることが好ましい。
・式(7)
71は水素原子、炭素数1〜12のアルキル基(好ましくは炭素数1〜6、より好ましくは炭素数1〜3)、炭素数2〜12のアルケニル基(好ましくは炭素数2〜6、より好ましくは炭素数2〜3)、または炭素数6〜14のアリール基(好ましくは炭素数6〜10)を表すことが好ましい。
・式(8)
81およびR82は水素原子、炭素数1〜12のアルキル基(好ましくは炭素数1〜6、より好ましくは炭素数1〜3)、炭素数2〜12のアルケニル基(好ましくは炭素数2〜6、より好ましくは炭素数2〜3)、または炭素数6〜14のアリール基(好ましくは炭素数6〜10)を表すことが好ましい。R81およびR82は互いに結合してまたは縮合して環を形成していてもよい。
83は水素原子、メチル基、エチル基、またはプロピル基であることが好ましい。
・式(9)
91およびR92は水素原子、炭素数1〜12のアルキル基(好ましくは炭素数1〜6、より好ましくは炭素数1〜3)、炭素数2〜12のアルケニル基(好ましくは炭素数2〜6、より好ましくは炭素数2〜3)、または炭素数6〜14のアリール基(好ましくは炭素数6〜10)を表すことが好ましい。
・式(10)
A1は、炭素数1〜24のアルキル基(好ましくは炭素数1〜20、より好ましくは炭素数1〜16)、炭素数2〜24のアルケニル基(好ましくは炭素数2〜20、より好ましくは炭素数2〜16)、または炭素数6〜14のアリール基(好ましくは炭素数6〜10)を表すことが好ましい。
・式(11)
B1およびRB2はそれぞれ独立に炭素数1〜12のアルキル基(炭素数1〜6が好ましく、1〜3がより好ましい)、炭素数2〜12のアルケニル基(炭素数2〜6が好ましく、2〜3がより好ましい)、または炭素数6〜14のアリール基(炭素数6〜10が好ましい)、またはアミノ基(NR )であることが好ましい。
式(7)〜(9)の化合物は、式中の繰り返し単位のみからなるものであっても、他の繰り返し単位を有するものであってもよい。
式(7)〜(9)のいずれかで表される化合物は、下記式(a−1)〜(a−8)から選択される繰り返し単位を有するものであることが好ましい。
Figure 2015118125
・R
は、水素原子、アルキル基(炭素数1〜12が好ましく、1〜6がより好ましく、1〜3が特に好ましい)、アルケニル基(炭素数2〜12が好ましく、2〜6がより好ましい)、アリール基(炭素数6〜22が好ましく、6〜14がより好ましい)、またはヘテロ環基(炭素数2〜12が好ましく、2〜6がより好ましい)を表す。なかでもRが水素原子またはメチル基であることが好ましい。なお、本明細書においてアルキル基はアラルキル基を含む意味である。
・R
は、アルキル基(炭素数1〜12が好ましく、1〜6がより好ましく、1〜3が特に好ましい)またはアルケニル基(炭素数2〜12が好ましく、2〜6がより好ましい)を表す。なかでもRがメチル基またはエチル基であることが好ましい。
・L
は、連結基を表す。Lは、アルキレン基(炭素数1〜12が好ましく、1〜6がより好ましく、1〜3が特に好ましい)、カルボニル基、イミノ基(炭素数0〜6が好ましく、0〜3がより好ましい)、アリーレン基(炭素数6〜22が好ましく、6〜14がより好ましい)、ヘテロ環基(炭素数1〜12が好ましく、2〜5がより好ましい)、またはそれらの組合せが好ましい。中でもアルキレン基またはカルボニル基が好ましく、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、またはカルボニル基が好ましく、メチレン基またはエチレン基がより好ましく、メチレン基が特に好ましい。
・L
は、単結合、アルキレン基(炭素数1〜12が好ましく、1〜6がより好ましく、1〜3が特に好ましい)、カルボニル基、イミノ基(NR)(炭素数0〜6が好ましく、0〜3がより好ましい)、アリーレン基(炭素数6〜22が好ましく、6〜14がより好ましい)、ヘテロ環基(炭素数1〜12が好ましく、2〜5がより好ましい)、またはそれらの組合せを表す。なかでも、単結合、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、またはカルボニル基が好ましく、単結合、メチレン基、またはエチレン基が好ましい。
・R
は、水素原子またはアルキル基(炭素数1〜12が好ましく、1〜6がより好ましく、1〜3が特に好ましい)を表す。なかでもRが水素原子またはメチル基であることが好ましい。
・n
nは0以上の整数を表す。nの上限は各環状構造部の置換可能数である。例えば、下記式(5−1)〜(5−4)であれば4であり、式(6−5)、式(6−6)であれば3である。
・M11
11 は対アニオンであり、水酸化物イオン又はハロゲンアニオンが挙げられる。
環Q1は含窒素複素環を表し、含窒素飽和複素環が好ましく、5員または6員環の含窒素飽和複素環が好ましい。その環構造として具体的には、下記式(5−1)〜(5−6)が好ましい。
環Q2は含窒素複素環を表し、含窒素不飽和複素環が好ましく、5員または6員環の含窒素不飽和複素環が好ましく、ピロリル基、ピラゾリル基、イミダゾリル基、トリアゾリル基、ピリジル基、ピリミジル基(いずれもC位で結合)が好ましい。その環構造として具体的には、下記式(6−1)〜(6−11)が好ましい。
環Q3は含窒素複素環を表し、含窒素不飽和複素環が好ましく、5員環の含窒素不飽和複素環が好ましく、ピロリル基、イミダゾリル基、ピラゾリル基、トリアゾリル基(いずれもN位で結合)が好ましい。その環構造として具体的には、下記式8−1〜8−3が好ましい。
式中*は、結合位置を示す。
Figure 2015118125
上記の環構造基はいずれも所定数の置換基Raを伴っていてもよい。式中のオニウムは塩となっていてもよい意味である。また、式6−5〜6−11はオニウムもしくはその塩となっていてもよい。
、R、R、L、Lは分子内で複数あるとき、互いに同じであっても異なっていてもよい。複数のR、R、およびRは互いに結合して環を形成していてもよい。なお、すべてにおいて断らないが、隣接する置換基や連結基は、本発明の効果を損ねない範囲で、互いに結合して環を形成していてもよい。
さらに、上記含窒素有機化合物は下記式(b)で表されるものであることも好ましい。
N−[L−N(R)]−L−NR (b)
式中、Rは、上記と同様である。mは0以上の整数を表し、好ましくは1以上であり、より好ましくは2以上であり、さらに好ましくは3以上である。上限は特にないが、10以下であることが実際的であり、6以下がより実際的である。
は、アルキレン基(炭素数1〜12が好ましく、1〜6がより好ましく、1〜3が特に好ましい)、カルボニル基、イミノ基(NR)(炭素数0〜6が好ましく、0〜3がより好ましい)、アリーレン基(炭素数6〜22が好ましく、6〜14がより好ましい)、ヘテロ環基(炭素数1〜12が好ましく、2〜5がより好ましい)、またはそれらの組合せを表す。なかでもアルキレン基が好ましく、メチレン基、エチレン基、プロピレン基が好ましい。
なお、複数のR、Lは、互いに同じで合っても異なっていてもよい。複数のR、Lは互いに結合して環を形成していてもよい。
上記含窒素有機化合物は下記の化合物または繰り返し単位を有する化合物であることが好ましい。ただし、本発明がこれに限定して解釈されるものではない。なお、式中カチオン性基を有するものは、対アニオンを伴っていてもよい意味である。対アニオンとしては、上記M11 の例が挙げられる。
Figure 2015118125
A−1 ポリエチレンイミン
A−2 ポリビニルアミン
A−3 ポリアリルアミン
A−4 ジメチルアミン・エピヒドリン系ポリマー
A−5 ポリヘキサジメトリン
A−6 ポリジメチルジアリルアンモニウム(塩)
A−7 ポリ(4−ビニルピリジン)
A−8 ポリオルニチン
A−9 ポリリシン
A−10 ポリアルギニン
A−11 ポリヒスチジン
A−12 ポリビニルイミダゾール
A−13 ポリジアリルアミン
A−14 ポリメチルジアリルアミン
A−15 ジエチレントリアミン
A−16 トリエチレンテトラミン
A−17 テトラエチレンペンタミン
A−18 ペンタエチレンヘキサミン
B−1 1,1−ジメチルヒドラジン
B−2 3,4−ジヒドロキシ安息香酸
B−3 6−O−パルミトイル−L−アスコルビン酸
B−4 N,N−ジエチルヒドロキシルアミン
B−5 N−ヒドロキシフタルイミド
B−6 レゾルシノール
B−7 N−メチルヒドロキシルアミン
B−8 アジポヒドラジド
B−9 アスコルビン酸
B−10 アセトアミドオキシム
B−11 アセトキシム
B−12 アセトヒドラジド
B−13 アミノグアニジン
B−14 カテコール
B−15 カルバジン酸メチル
B−16 カルボヒドラジド
B−17 グリオキシル酸
B−18 シュウ酸
B−19 セミカルバジド
B−20 テトラブチルアンモニム
B−21 ドデシルピリジニウム
B−22 ヒドロキシウレア
B−23 ピロガロ−ル
B−24 フロログルシン二水和物
B−25 ヘキサデシルトリメチルアンモニウム
B−26 没食子酸
B−27 没食子酸メチル
上記防食成分の好ましい配合量は防食成分の作用によって異なり、後述するインヒビター型と還元剤型とで区別される。インヒビター型化合物の場合、剥離液中、0.01質量%以上であることが好ましく、0.05質量%以上であることがより好ましく、0.1質量%以上であることが特に好ましい。上限としては、10質量%以下であることが好ましく、5質量%以下であることがより好ましく、2質量%以下であることがさらに好ましく、1質量%以下であることが特に好ましい。このようにごく微量で防食効果を示すのがインヒビター型化合物に係る利点の1つでもある。還元剤型化合物の場合、剥離液中、0.5質量%以上であることが好ましく、1質量%以上であることがより好ましく、2質量%以上であることが特に好ましい。上限としては、50質量%以下であることが好ましく、30質量%以下であることがより好ましく、20質量%以下であることが特に好ましい。
防食成分がオリゴマーなしポリマーであるときその分子量は適宜調節することが好ましい。分子量は、例えば式(7)〜(9)の化合物において、500以上であることが好ましく、1,000以上であることがより好ましい。上限としては、100,000以下であることが好ましく、10,000以下であることがより好ましい。
高分子化合物については、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)によって標準ポリスチレン換算の重量平均分子量を計測する。測定法としては、基本として、カラムとしてはTOSOH TSKgel Super AWM−Hを3本つなげたカラムを用い、10mMLiBr/N−メチルピロリドンを溶離液として用いるか、カラムとしてTOSOH TSKgel Super HZM−H、TOSOH TSKgel Super HZ4000、TOSOH TSKgel Super HZ2000をつないだカラムを用い、テトラヒドロフランを溶離液として用いる方法により測定する。ただし、ポリマー種によっては適宜適切な溶離液を選定して用いればよい。
防食成分は、その推定作用機構から2つに区分することができる。ゲルマニウムの層表面に吸着して防食作用を呈すると解されるインヒビター型と、ゲルマニウムの溶出を抑制する還元剤型である。還元剤型は、ゲルマニウムが酸化により溶出する性質を有することから、この影響を系内で押さえる機能を発揮していると解される。上記一般式(1)〜(11)の区別に即して言うと、式(1)および(7)〜(10)の化合物はインヒビター型として作用している可能性がある。一方、式(2)〜(6)、(11)の化合物は還元剤型として作用している可能性がある。
インヒビター型の化合物はN(窒素)原子を含有し、これがGeの保護機能を発揮すると解される。そのことは、例えば、Ge表面に吸着させた試料を用いて、その表面をESCA測定で定量して確認することができる。このN/Geの比率を未処理時と処理後とで比較したときに、処理後のN/Ge比率の方が大きければ防食成分の吸着が確認される。その吸着量が大きい程、より多くのインヒビター型化合物(防食成分)が吸着していることを示し、Ge表面の保護においてより好ましいと解される。N/Ge比率が50%以上増加することが好ましく、100%以上増加することがさらに好ましく、200%以上増加することがさらに好ましい。上限は特にないが1000%以下であることが実際的である。
ゲルマニウムの溶出を抑制する還元剤型の化合物(防食成分)は、その添加に伴ってGe表面の表面電位をプラス側に増加させると解される。その絶対値は環境条件に伴って変化するため、具体的電位範囲を規定することは難しいが、還元剤の添加に伴って電位が相応に変化していると推定される。そのことは、例えば、添加剤を併用した際のGe表面の表面電位を測定した場合に、表面電位が処理前に比較してプラス側に増加することで確認することができる。よりプラス側に増加する程、Geは酸化されにくくなる(還元状態になる)と解される。好ましい実施態様として挙げると、表面電位が0.2mV以上増加することが好ましく、0.3mV以上増加することがさらに好ましく、0.5mV以上増加することがさらに好ましい。上限は特にないが1.5mV以下であることが実際的である。
本発明の剥離液においては、ポリシリコンの防食成分として、ケイ素化合物を含有させることも好ましい。中でもアルコキシシラン化合物が腐食防止剤として好適に使用でき、テトラエトキシシラン、テトラメトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、N−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、N−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルトリメトキシシラン、3−アミノプロピルトリメトキシシラン3−アミノプロピルトリエトキシシラン、N−フェニル−3−アミノプロピルトリメトキシシランが好ましい。中でもアミノ基を有するN−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、N−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルトリメトキシシランが好ましい。
ケイ素化合物は、下記式(S1)で表される化合物であることが好ましい。

S1 Si ・・・(S1)
式中、RS1は炭素数1〜10(好ましくは1〜3)のアルキル基、炭素数1〜10(好ましくは1〜3)のアルコキシ基、炭素数6〜22(好ましくは6〜10)のアリール基、または炭素数6〜22(好ましくは6〜10)のアリールオキシ基、炭素数2〜10(好ましくは2〜4)のアルケニル基(好ましくはビニル基、アリル基)、炭素数1〜10(好ましくは1〜3)のアシルオキシ基、炭素数7〜25(好ましくは7〜11)のアリーロイルオキシ基、炭素数2〜10(好ましくは2〜4)のオキシム基、水素原子を表す。ただし、RS1のすべてが水素原子であることはない。なかでも、4つあるRS1の少なくとも1つがアルコキシ基であることが好ましい。
上記RS1は更に置換基を有していてもよく、その置換基としては、アミノ基(好ましくは炭素数0のアミノ基、炭素数1〜10のアルキルアミノ基、炭素数6〜18のアリールアミノ基)、ヒドロキシル基、カルボキシル基、グリシジル基、オキセタン基などが好ましい。なお、このように更に置換基を有していてもよいことは、後記RS2〜RS3においても同様であり、その範囲も同じである。さらに、これらの置換基のアルキル基、アルケニル基は直鎖であっても分岐であってもよく、あるいは環状であってもよい。
上記の更なる置換基は下記式(S1−N)の構造式の基でもよい。

−(L−NR−R ・・・(S1−N)
は炭素数1〜6のアルキレン基である。Rは前記と同義である。nは1〜6の整数である。
・アルコキシシラン
なかでも、有機ケイ素化合物としては、アルキル(モノ、ジ、トリ)アルコキシシラン又はテトラアルコキシシラン(以下、特定アルコキシシラン化合物類と呼ぶ)であることが好ましい。特定アルコキシシラン化合物類としては、下記の式(S2)で表されるものが好ましい。

S2 m1Si(ORS3m2 ・・・(S2)
S2は炭素数1〜10(好ましくは1〜3)のアルキル基、炭素数2〜10(好ましくは2〜4)のアルケニル基、炭素数6〜22(好ましくは6〜10)のアリール基を表す。RS2は複数あるとき、互いに同じでも異なっていてもよい。なかでもアルキル基が好ましく、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基などが挙げられる。また、その中でメチル基又はエチル基が好ましく、特に好ましいのはメチル基である。
S3は炭素数1〜10のアルキル基または炭素数6〜22(好ましくは6〜10)のアリール基を表す。RS3は複数あるとき、互いに同じでも異なっていてもよい。なかでも、炭素数1〜4(より好ましくは1〜3)のアルキル基がより好ましい。
S2は、さらに置換基を有してもよく、その置換基としては、上記RS1が有していてもよい置換基と同義である。なかでも、RS2のうち少なくとも1つはこの任意の置換基(例えば式(S1−N)の基)を有していることが好ましい。
m1,m2は1〜3の整数であり、m1+m2は4である。なかでも、m1=2、m2=2であるジアルコキシシラン化合物、m1=1、m2=3であるトリアルコキシシラン化合物が好ましい。
ケイ素化合物は剥離液中で、0.01質量%以上含有させることが好ましく、0.05質量%以上がより好ましく、0.1質量%以上含有させることが特に好ましい。上限は特に制限されないが、30質量%以下であることが好ましく、20質量%以下がより好ましく、10質量%以下がさらに好ましく、5質量%以下がさらに好ましく、1質量%以下が特に好ましい。上記上限値以下とすることで、レジストの除去性を低下させすぎず好ましい。上記下限値以上とすることが、良好な防食性が得られるため好ましい。
上記の防食成分は、1種を単独で用いても、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
(pH調整剤)
本発明の処理液においては、pHを所望の範囲にするために、pH調整剤を用いてもよい。pH調整剤としては、pHを上げるためにテトラメチルアンモニウム、コリン等の四級アンモニウム塩、水酸化カリウム等の水酸化アルカリ又はアルカリ土類塩、2−アミノエタノール、グアニジン等のアミノ化合物を用いることができる。pHを下げるためには、炭酸、塩酸、硝酸、硫酸、リン酸などの無機酸、又はギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、2−メチル酪酸、n−ヘキサン酸、3,3−ジメチル酪酸、2−エチル酪酸、4−メチルペンタン酸、n−ヘプタン酸、2−メチルヘキサン酸、n−オクタン酸、2−エチルヘキサン酸、安息香酸、グリコール酸、サリチル酸、グリセリン酸、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、マレイン酸、フタル酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸、乳酸等が挙げられる。
pH調整剤の使用量は特に限定されず、pHを上記の範囲に調整するために必要な量で用いればよい。
上記pH調整剤は、1種を単独で用いても、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
本明細書において化合物の表示(例えば、化合物と末尾に付して呼ぶとき)については、その化合物そのもののほか、その塩、そのイオンを含む意味に用いる。また、所望の効果を奏する範囲で、エステル化したり置換基を導入するなど一部を変化させた誘導体を含む意味である。
本明細書において置換・無置換を明記していない置換基(連結基についても同様)については、その基に任意の置換基を有していてもよい意味である。これは置換・無置換を明記していない化合物についても同義である。好ましい置換基としては、下記置換基Tが挙げられる。
置換基Tとしては、下記のものが挙げられる。
アルキル基(好ましくは炭素原子数1〜20のアルキル基、例えばメチル、エチル、イソプロピル、t−ブチル、ペンチル、ヘプチル、1−エチルペンチル、ベンジル、2−エトキシエチル、1−カルボキシメチル等)、アルケニル基(好ましくは炭素原子数2〜20のアルケニル基、例えば、ビニル、アリル、オレイル等)、アルキニル基(好ましくは炭素原子数2〜20のアルキニル基、例えば、エチニル、ブタジイニル、フェニルエチニル等)、シクロアルキル基(好ましくは炭素原子数3〜20のシクロアルキル基、例えば、シクロプロピル、シクロペンチル、シクロヘキシル、4−メチルシクロヘキシル等)、アリール基(好ましくは炭素原子数6〜26のアリール基、例えば、フェニル、1−ナフチル、4−メトキシフェニル、2−クロロフェニル、3−メチルフェニル等)、ヘテロ環基(好ましくは炭素原子数2〜20のヘテロ環基、あるいは、好ましくは少なくとも1つの酸素原子、硫黄原子、窒素原子を有する5または6員環のヘテロ環基、例えば、2−ピリジル、4−ピリジル、2−イミダゾリル、2−ベンゾイミダゾリル、2−チアゾリル、2−オキサゾリル等)、アルコキシ基(好ましくは炭素原子数1〜20のアルコキシ基、例えば、メトキシ、エトキシ、イソプロピルオキシ、ベンジルオキシ等)、アリールオキシ基(好ましくは炭素原子数6〜26のアリールオキシ基、例えば、フェノキシ、1−ナフチルオキシ、3−メチルフェノキシ、4−メトキシフェノキシ等)、アルコキシカルボニル基(好ましくは炭素原子数2〜20のアルコキシカルボニル基、例えば、エトキシカルボニル、2−エチルヘキシルオキシカルボニル等)、アミノ基(好ましくは炭素原子数0〜20のアミノ基、アルキルアミノ基、アリールアミノ基を含み、例えば、アミノ、N,N−ジメチルアミノ、N,N−ジエチルアミノ、N−エチルアミノ、アニリノ等)、スルファモイル基(好ましくは炭素原子数0〜20のスルホンアミド基、例えば、N,N−ジメチルスルファモイル、N−フェニルスルファモイル等)、アシル基(好ましくは炭素原子数1〜20のアシル基、例えば、アセチル、プロピオニル、ブチリル、ベンゾイル等)、アシルオキシ基(好ましくは炭素原子数1〜20のアシルオキシ基、例えば、アセチルオキシ、ベンゾイルオキシ等)、カルバモイル基(好ましくは炭素原子数1〜20のカルバモイル基、例えば、N,N−ジメチルカルバモイル、N−フェニルカルバモイル等)、アシルアミノ基(好ましくは炭素原子数1〜20のアシルアミノ基、例えば、アセチルアミノ、ベンゾイルアミノ等)、スルホンアミド基(好ましくは炭素原子数0〜20のスルファモイル基、例えば、メタンスルホンアミド、ベンゼンスルホンアミド、N−メチルメタンスルホンアミド、N−エチルベンゼンスルホンアミド等)、アルキルチオ基(好ましくは炭素原子数1〜20のアルキルチオ基、例えば、メチルチオ、エチルチオ、イソプロピルチオ、ベンジルチオ等)、アリールチオ基(好ましくは炭素原子数6〜26のアリールチオ基、例えば、フェニルチオ、1−ナフチルチオ、3−メチルフェニルチオ、4−メトキシフェニルチオ等)、アルキルもしくはアリールスルホニル基(好ましくは炭素原子数1〜20のアルキルもしくはアリールスルホニル基、例えば、メチルスルホニル、エチルスルホニル、ベンゼンスルホニル等)、ヒドロキシル基、カルボキシル基、スルファニル基、シアノ基、ハロゲン原子(例えばフッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子等)であり、より好ましくはアルキル基、アルケニル基、アリール基、ヘテロ環基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アルコキシカルボニル基、アミノ基、アシルアミノ基、ヒドロキシル基またはハロゲン原子であり、特に好ましくはアルキル基、アルケニル基、ヘテロ環基、アルコキシ基、アルコキシカルボニル基、アミノ基、アシルアミノ基またはヒドロキシル基である。
また、これらの置換基Tで挙げた各基は、上記の置換基Tがさらに置換していてもよい。
化合物ないし置換基・連結基等がアルキル基・アルキレン基、アルケニル基・アルケニレン基、アルキニル基・アルキニレン基等を含むとき、これらは環状でも鎖状でもよく、また直鎖でも分岐していてもよく、上記のように置換されていても無置換でもよい。またアリール基、ヘテロ環基等を含むとき、それらは単環でも縮環でもよく、同様に置換されていても無置換でもよい。
本明細書において、化合物の置換基や連結基の選択肢を始め、温度、厚さといった各技術事項は、そのリストがそれぞれ独立に記載されていても、相互に組み合わせることができる。
(pH)
本発明の剥離液においては、pHが5以上であることが好ましく、7以上であることがより好ましく、10以上であることが特に好ましい。上限としては、16以下であることが好ましく、15以下であることがより好ましい。このようなpHの範囲とすることで、良好な剥離性とGe含有層の保護とを好適に両立することができる。なお、pHは特に断らない限り、後記実施例で測定した条件によるものとする。
剥離液の適用の仕方は特に限定されないが、剥離液を流路に流通させ、剥離液を吐出口から吐出ないし噴射し、半導体基板と接触させることが好ましい。これを、図2を用いて説明すると、調製された剥離液が導入口Aより導入され、吐出口13に移行してそこから噴射され、処理容器(処理槽)11内の半導体基板Sの上面に適用される。同図に示した実施形態では、剥離液が流路fcを介して吐出口13に移行するようにされている。流路fdは薬液を再利用するための返戻経路を示している。半導体基板Sは回転テーブル12上にあり、回転駆動部Mによって回転テーブルとともに回転されることが好ましい。
なお、本発明の剥離液は、その使用用途に鑑み、液中の不純物、例えば金属分などは少ないことが好ましい。特に、液中のNa、K、Caイオン濃度が1ppt〜1ppm(質量基準)の範囲にあることが好ましい。また、剥離液において、平均粒径0.5μm以上の粗大粒子数が100個/cm以下の範囲にあることが好ましく、50個/cm以下の範囲にあることが好ましい。
(容器)
本発明の剥離液は、対腐食性等が問題とならない限り、任意の容器に充填して保管、運搬、そして使用することができる。また、半導体用途向けに、容器のクリーン度が高く、不純物の溶出が少ないものが好ましい。使用可能な容器としては、アイセロ化学(株)製の「クリーンボトル」シリーズ、コダマ樹脂工業(株)製の「ピュアボトル」などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
[処理条件]
本発明においては、枚葉式装置を用いることが好ましい。具体的に枚葉式装置は、処理槽を有し、その処理槽で上記半導体基板を搬送もしくは回転させ、その処理槽内に上記剥離液を付与(吐出、噴射、流下、滴下等)して、半導体基板に上記剥離液を接触させるものであることが好ましい。
枚葉式装置のメリットとしては、(i)常に新鮮な剥離液が供給されるので、再現性がよい、(ii)面内の均一処理性が高いといったことが挙げられる。
枚葉式装置はその処理槽にノズルを具備することが好ましく、このノズルを半導体基板の面方向にスイングさせて剥離液を半導体基板に吐出する方法が好ましい。このようにすることにより、液の劣化が防止でき好ましい。
処理温度は、10℃以上であることが好ましく、20℃以上であることがより好ましく、30℃以上であることがさらに好ましく、40℃以上であることが特に好ましい。上限としては、100℃以下であることが好ましく、80℃以下であることがより好ましく、70℃以下であることが特に好ましい。なお、処理温度とは後記実施例で示す温度測定方法において基板に適用する温度を基礎とする。保存温度あるいはバッチ処理で管理する場合にはそのタンク内の温度、循環系で管理する場合には循環流路内の温度で設定してもよい。
剥離液の供給速度は特に限定されないが、0.05〜5L/minとすることが好ましく、0.1〜3L/minとすることがより好ましい。上記下限値以上とすることにより、処理の面内の均一性を一層良好に確保することができ好ましい。上記上限値以下とすることにより、連続処理時に安定した性能を確保でき好ましい。半導体基板を回転させるときには、その大きさ等にもよるが、上記と同様の観点から、50〜1000rpmで回転させることが好ましい。
本発明の好ましい実施形態に係る枚葉式の処理においては、半導体基板を所定の方向に搬送もしくは回転させ、その空間に剥離液を噴射して上記半導体基板に上記剥離液を接触させることが好ましい。剥離液の供給速度や基板の回転速度についてはすでに述べたことと同様である。
本発明の好ましい実施形態に係る枚葉式の装置構成においては、図3に示すように、吐出口(ノズル)を移動させながら、剥離液を付与することが好ましい。具体的に、本実施形態においては、半導体基板Sに対して剥離液を適用する際に、基板がr方向に回転させられている。他方、半導体基板の中心部から端部に延びる移動軌跡線tに沿って、吐出口が移動するようにされている。このように本実施形態においては、基板の回転方向と吐出口の移動方向とが異なる方向に設定されており、これにより両者が互いに相対運動するようにされている。その結果、半導体基板の全面にまんべんなく剥離液を付与することができ、処理の均一性が好適に確保される構成とされている。
吐出口(ノズル)の移動速度は特に限定されないが、0.1cm/s以上であることが好ましく、1cm/s以上であることがより好ましい。一方、その上限としては、30cm/s以下であることが好ましく、15cm/s以下であることがより好ましい。移動軌跡線は直線でも曲線(例えば円弧状)でもよい。いずれの場合にも移動速度は実際の軌跡線の距離とその移動に費やされた時間から算出することができる。基板1枚の処理に要する時間は10〜300秒の範囲であることが好ましい。
ゲルマニウムを含む層(Ge含有層)ないしそのシリサイド層のエッチングレート[R1]は、特に限定されないが、剥離液の付与により過度に除去されないことが好ましい。具体的には、200Å/min以下であることが好ましく、100Å/min以下であることがより好ましく、50Å/min以下であることがさらに好ましく、20Å/min以下であることがさらに好ましく、10Å/min以下であることが特に好ましい。下限は特にないが、測定限界を考慮すると1Å/min以上であることが実際的である。
ポリシリコンを含む層(ポリシリコン含有層)のエッチングレート[R2]は、特に限定されないが、剥離液の付与により過度に除去されないことが好ましい。具体的には、200Å/min以下であることが好ましく、100Å/min以下であることがより好ましく、50Å/min以下であることがさらに好ましく、20Å/min以下であることがさらに好ましく、10Å/min以下であることが特に好ましい。下限は特にないが、測定限界を考慮すると1Å/min以上であることが実際的である。
さらに、本発明の好ましい実施形態に係る剥離液では、Al、Cu、Ti、W等の金属電極層、HfO、HfSiO、WO、AlO、SiO、SiOC、SiON、TiN、SiN等の絶縁膜層の損傷も好適に抑制できるため、これらを含む半導体基板に適用されることも好ましい。なお、本明細書において、金属化合物の組成をその元素の組合せにより表記した場合には、任意の組成のものを広く包含する意味である。例えば、SiOC(SiON)とは、SiとOとC(N)とが共存することを意味し、その量の比率が1:1:1であることを意味するものではない。このことは、本明細書において共通し、別の金属化合物についても同様である。
[レジスト]
本発明に適用されるレジストは特に限定されず、公知のレジスト材料が使用される。例えば、ポジ型、ネガ型、およびポジ−ネガ兼用型のフォトレジストが挙げられる。ポジ型レジストの具体例は、ケイ皮酸ビニール系、環化ポリイソブチレン系、アゾ−ノボラック樹脂系、ジアゾケトン−ノボラック樹脂系などが挙げられる。また、ネガ型レジストの具体例は、アジド−環化ポリイソプレン系、アジド−フェノール樹脂系、クロロメチルポリスチレン系などが挙げられる。更に、ポジ−ネガ兼用型レジストの具体例は、ポリ(p−ブトキシカルボニルオキシスチレン)系などが挙げられる。
本発明においては、なかでもポジ型レジストが好ましく、特に、ノボラック系樹脂及びポリヒドロキシスチレン系樹脂の少なくとも一方の樹脂を含むポジ型レジストの剥離に有効である。また、本発明の剥離液は性能が良好であるため、特に、厚みが5〜500μmである厚膜のレジスト層の剥離に効果を発揮する。
ノボラック系樹脂及びポリヒドロキシスチレン系樹脂の少なくとも一方の樹脂を含むポジ型レジストとして、より具体的には、以下の式(R−1)及び(R−2)のいずれかで表される繰り返し単位を有する樹脂を含有するポジ型レジストが挙げられる。
Figure 2015118125
式中、RR1〜RR5はそれぞれ独立に水素原子またはアルキル基(炭素数1〜12が好ましく、1〜6がより好ましく、1〜3が特に好ましい)を示す。sは1〜3の整数を表す。tは1〜5の整数を表す。上記樹脂の分子量は特に限定されないが、ポリスチレン換算の重量平均分子量において、通常1000〜100万、好ましくは2000〜10万、より好ましくは3000〜5万である。
レジストの露光は定法によればよいが、g線、h線、i線、KrFエキシマレーザー線、およびArFエキシマレーザー線から選ばれる活性エネルギー線の照射により行うことができる。上記露光は、その照度が5000W/m〜18000W/mであることが好ましい。
[半導体基板製品の製造]
本発明の好ましい実施形態に係る半導体素子の製造方法としては、まず、基板(例えば、イオン注入されたn型またはp型の基板)上にスパッタリング等の技術を用いて、高誘電率材料(例えば、HfSiO、ZiO、ZiSiO、Al、HfO、La)などで構成されるゲート絶縁膜や、ポリシリコンなどで構成されるゲート電極層などを形成する(被エッチング層形成工程)。次に、形成されたゲート絶縁膜や、ゲート電極層上にレジストを塗布し、フォトリソグラフィーにより、所定のパターンを形成する。パターン形成後に不要な部分のレジストを現像除去して(レジスト現像工程)、このレジストパターンをマスクとして非マスク領域をドライエッチングまたはウェットエッチングすることにより(エッチング工程)、ゲート絶縁膜やゲート電極層などを除去する。その後、イオン注入処理(イオン注入工程)において、イオン化したp型またはn型の不純物元素を基板に注入して、基板上にp型またはn型不純物注入領域(いわゆるソース/ドレイン領域)を形成する。その後、必要に応じて、アッシング処理(アッシング工程)が実施された後、基板上に残存したレジスト膜を剥離する処理が実施される。
本実施形態においては、さらに下記のようなサリサイド工程を介してもよい。具体的には、シリコンウエハ上に、基板の層と金属層とを形成した半導体基板とする工程と、上記半導体基板をアニールする工程、半導体基板に剥離液を付与して処理する工程とを介して、所望の構造を有する半導体基板製品を製造することが好ましい。なお、上記の工程の順序は制限されて解釈されるものではなく、それぞれの工程間にさらに別の工程を含んでいてもよい。ウェハサイズは特に限定されないが、直径8インチ、直径12インチ、または直径14インチのものを好適に使用することができる(1インチ=25.4mm)。
本発明においては、変性レジストの剥離において、ポリシリコンの損傷の抑制ないし防止を実現することが好ましい。一般にシリコン材料として、単結晶シリコン、多結晶シリコン(ポリシリコン)、及びアモルファスシリコン(非晶質シリコン)が挙げられる。
単結晶シリコンとは、結晶全体にわたって原子配列の向きがそろったシリコン結晶のことであるが、実際には原子レベルで観察すると、様々な欠陥が存在する。
多結晶シリコンとは、結晶方位の異なる多数の単結晶粒から構成されたブロック又は層状のシリコンのことである。Siのみからなるものでも、ホウ素やリン等がドーピングされたものでもよい。その他、所望の効果を奏する範囲で上記と同様様々な欠陥や不純物が存在するものであってもよい。その製造方法も特に限定されず、CVD法により形成されたもの等が挙げられる。
上記多結晶シリコン(ポリシリコン)は、半導体基板において、ゲート電極等に適用されることがある。本発明の好ましい実施形態によれば、上記のようなポリシリコンからなる部材が露出し状況でも、好適に変性レジストを除去することができる。
なお、本明細書において「準備」というときには、特定の材料を合成ないし調合等して備えることのほか、購入等により所定の物を調達することを含む意味である。また、本明細書においては、半導体基板の各材料を処理するよう剥離液を用いることを「適用」と称するが、その実施態様は特に限定されない。例えば、剥離液と基板とを接触させることを広く含み、具体的には、バッチ式のもので浸漬して処理しても、枚葉式のもので吐出により処理してもよい。
以下、実施例を挙げて本発明をより詳細に説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。なお、実施例中で処方や配合量として示した%および部は特に断らない限り質量基準である。
[実施例1・比較例1]
(試験基板の作製)
市販のシリコン基板(直径:12インチ)上に、SiOx層を形成した。このSiOx層の上に、CVD法によりポリシリコン層(厚さ1000Å)を形成した。また、それとは別のシリコン基板にゲルマニウムをエピタキシャル成長させ、厚さ500Åの層を形成した。レジストは富士フイルムエレクトロニクスマテリアルズ株式会社製KrFレジスト「GKRS−6953A01G」[商品名](ヒドロキシスチレン系樹脂含有)を用い、これをスピンコーターにより上記の基板上に製膜することにより行った。このときのレジストの厚さは、10μmであった。これに対し、任意のフォトマスクを利用して、露光処理を行った。
ついで、上記のレジスト膜に対し、As+をイオン注入した。イオン注入後の変性レジストは硬化していることを確認した。このときのドーズ量の条件は1×1014cm−2超とした。
(剥離液の付与試験)
上記のブランクウェハおよび試験用基板に対して、枚葉式装置(SPS−Europe B.V.社製、POLOS(商品名))にて下記の条件で処理を行い、評価試験を実施した。
・処理温度 :60℃
・吐出量 :1L/min.
・ウェハ回転数 :500rpm
・ノズル移動速度 :7cm/s
なお、剥離液の供給は図2の装置を用いて行った。剥離液は、調整後5分以内に試験に適用した。
(処理温度の測定方法)
株式会社堀場製作所製の放射温度計IT−550F(商品名)を上記枚葉式装置内のウェハ上30cmの高さに固定した。ウェハ中心から2cm外側のウェハ表面上に温度計を向け、薬液を流しながら温度を計測した。温度は、放射温度計からデジタル出力し、パソコンで連続的に記録した。このうち温度が安定した10秒間の温度を平均した値をウェハ上の温度とした。
(pH)
pHは、室温(25℃)においてHORIBA社製、F−51(商品名)で測定した。試験No.101の薬液のpHは14であった。
(エッチング速度)
ゲルマニウム含有層のエッチング速度(ER)については、エリプソメトリー(分光エリプソメーター、ジェー・エー・ウーラム・ジャパン株式会社 Vaseを使用した)を用いてエッチング処理前後の膜厚を測定することにより算出した。5点の平均値を採用した(測定条件 測定範囲:1.2−2.5eV、測定角:70,75度)。
ポリシリコン層のエッチング速度も同様にして測定した。
(剥離性)
上記プラズマアッシング後のレジストに上記の条件で表中の剥離液を適用してレジストの剥離性を光学顕微鏡(オリンパス社製 MX50)にて確認した。この結果を表に示した。
A:残渣なく除去
B:残存レジスト量が処理前の1/4程度
C:残存レジスト量が処理前の1/2程度
D:剥離液処理前と変化なし
Figure 2015118125
Figure 2015118125
Figure 2015118125
<表の注釈>
TMAH:水酸化テトラメチルアンモニウム
TEAH:水酸化テトラエチルアンモニウム
TBAH:水酸化テトラブチルアンモニウム
MEA:2−アミノエタノール
AEE:2−(2−アミノエトキシ)エタノール
DEA:ジエタノールアミン
DEHA:N,N−ジエチルヒドロキシルアミン
PEI:ポリエチレンイミン (重量平均分子量:2000)
DMSO:ジメチルスルホキシド
ER:エッチングレート
1Å=0.1nm
試験206〜208の薬液は特表2013−500503号公報の実施例S−008、S−009、S−035のものに該当する。
以上の結果より、本発明の剥離液によれば、ゲルマニウムを含む層を有する半導体基板に対して、その上側にある有機物を好適に処理することができることが分かる。
[実施例2]
実施例No.112〜123、135〜153の剥離液それぞれにN−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルメチルジメトキシシラン(信越シリコーン製 KBM−602)、N−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルトリメトキシシラン(信越シリコーン製 KBM−603)を0.1質量%加えた(水の量を減らして組成は調整した)。その剥離液を用いてレジストの剥離試験を行ったところ、レジスト剥離性はそのままでポリシリコン(poly−Si)のエッチングレート(ER)がおよそ半減する結果が得られた。この結果からケイ素化合物がポリシリコンの保護に有効であることが分かる。
[実施例3]
試験No.101の薬液に上記例示化合物A−2〜A−18、B−1〜B−27をそれぞれ0.5質量%で添加した。その結果、いずれにおいても、ゲルマニウム(Ge)の防食性が高まることを確認した。
1 シリコン基板
2、3 ウエル
21 ソース基部
22 ソースシリサイド部
23 ドレイン基部
24 ドレインシリサイド部
4 ゲート絶縁膜
5 ゲート電極
6 層間絶縁体
7 レジスト層
71 変性レジスト層
72 非変性レジスト層
73 プラズマ変性レジスト層
74 プラズマ非変性レジスト層
11 処理容器(処理槽)
12 回転テーブル
13 吐出口
A 導入口
S 基板

Claims (19)

  1. 半導体基板上の変性レジストを除去する剥離液であって、アルコール化合物と水酸化第四級アンモニウム化合物と4質量%以上の水とを含有する剥離液。
  2. 上記アルコール化合物が下記式(O−1)または(O−2)で表される化合物である請求項1に記載の剥離液。
    O1−(−O−RO2−)−OH ・・・ (O−1)
    O1は水素原子又は炭素数1〜12のアルキル基または炭素数6〜14のアリール基である。RO2は直鎖状又は分岐状の炭素数1以上12以下のアルキレン鎖である。nは0以上6以下の整数である。nが2以上のとき複数のRO2は互いに異なっていてもよい。ただし、nが0のとき、RO1が水素原子であることはない。
    O3−LO1−RO4−OH ・・・ (O−2)
    O3は、置換基を有してもよい環状構造基である。LO1は単結合、O、CO、NR、S、またはそれらの組合せである。RO4は単結合、アルキレン基、アリーレン基、またはアラルキレン基である。Rは、水素原子、炭素数1〜12のアルキル基、炭素数2〜12のアルケニル基、炭素数6〜14のアリール基である。LO1が単結合以外の連結基であるとき、RO4が単結合であることはない。
  3. 上記アルコール化合物のCLogP値が0以上である請求項1または2に記載の剥離液。
  4. 上記水酸化第四級アンモニウム化合物が、水酸化テトラメチルアンモニウム、水酸化テトラエチルアンモニウム、水酸化テトラプロピルアンモニウム、水酸化テトラブチルアンモニウム、水酸化トリメチルヒドロキシエチルアンモニウム、水酸化メチルトリ(ヒドロキシエチル)アンモニウム、水酸化テトラ(ヒドロキシエチル)アンモニウム、および水酸化ベンジルトリメチルアンモニウムから選ばれる請求項1〜3のいずれか1項に記載の剥離液。
  5. 上記アルコール化合物を10〜80質量%で含有する請求項1〜4のいずれか1項に記載の剥離液。
  6. 上記水酸化第四級アンモニウム化合物を20質量%以下で含有する請求項1〜5のいずれか1項に記載の剥離液。
  7. さらに含フッ素化合物を含有する請求項1〜6のいずれか1項に記載の剥離液。
  8. さらに有機アミン化合物を含有する請求項1〜7のいずれか1項に記載の剥離液。
  9. 上記有機アミン化合物を1〜60質量%含有する請求項8に記載の剥離液。
  10. 上記アルコール化合物が環状構造基を有する請求項1〜9のいずれか1項に記載の剥離液。
  11. 半導体基板がゲルマニウムまたはポリシリコンを含み、液中にゲルマニウムの防食成分を含む請求項1〜10のいずれか1項に記載の剥離液。
  12. 上記ゲルマニウムの防食成分が下記式(1)〜(6)、(10)、(11)のいずれかで表される化合物あるいは下記式(7)〜(9)のいずれかで表される繰り返し単位を有する化合物からなる請求項11に記載の剥離液。
    Figure 2015118125
    11〜R14、R21、R22、R31〜R34、R41〜R45、R51〜R56、R61、R62、R71、R81〜R83、R91、R92、RA1、RB1、およびRB2は、それぞれ独立に、水素原子、炭素原子、酸素原子、硫黄原子、または窒素原子を含む基を表す。Lは連結基を表す。M 、M 、およびM は対アニオンを表す。式(5)における破線は単結合及び二重結合のいずれかであることを表す。破線が二重結合のとき、R52、R54はないものとする。式(6)中の破線は、R61が酸素原子もしくは硫黄原子になり、これが結合する炭素原子とともにカルボニル基もしくはチオカルボニル基を構成していてもよいことを意味する。Lは単結合または連結基を表す。
  13. 液中に上記ポリシリコンの防食成分としてケイ素化合物を含む請求項11に記載の剥離液。
  14. 半導体基板にエッチング液を適用して、上記半導体基板上の変性レジストを剥離する剥離方法であって、上記エッチング液が、アルコール化合物と水酸化第四級アンモニウム化合物と4質量%以上の水とを含有する剥離方法。
  15. 上記半導体基板がゲルマニウムを含有する層を有する請求項14に記載の剥離方法。
  16. 上記半導体基板がポリシリコンを含有する層を有する請求項14または15に記載の剥離方法。
  17. 30〜80℃で半導体基板に適用する請求項14〜16のいずれか1項に記載の剥離方法。
  18. ゲルマニウム(Ge)のエッチング速度が200Å/min以下である請求項15〜17のいずれか1項に記載の剥離方法。
  19. 請求項14〜18のいずれか1項に記載の剥離方法を介して、半導体基板製品を製造する半導体基板製品の製造方法。
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