JPH06263950A - イオン硬化性エラストマー重合体組成物 - Google Patents

イオン硬化性エラストマー重合体組成物

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JPH06263950A
JPH06263950A JP5278967A JP27896793A JPH06263950A JP H06263950 A JPH06263950 A JP H06263950A JP 5278967 A JP5278967 A JP 5278967A JP 27896793 A JP27896793 A JP 27896793A JP H06263950 A JPH06263950 A JP H06263950A
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グラツィエラ、キオディニ
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アンナ、ミヌッティロ
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】特定の硬化促進剤を含有する、イオン硬化性フ
ルオロエラストマー重合体組成物。 【構成】ａ）ＶＤＦの含有量が６０モル％未満であり、
水素化オレフィンに由来するモノマー単位を含まない共
重合体、およびｂ）水素化オレフィンに由来するモノマ
ー単位を含む共重合体から選択された、ＶＤＦモノマー
単位を含むフルオロエラストマー共重合体を基剤とし、
イオン硬化性であり、硬化促進剤として一般式（Ｉ）
（II） 、または ［式中、Ｒ＝Ｈ、Ｃ1 〜4 アルキルであり、Ｒ' ＝Ｈ、
Ｃ1 〜4 アルキル、ベンジル、Ｃ7 〜11のアリールアル
キルであり、Ｘ＝Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ等あるいは式Ｂ
Ｆ4 - 、ＰＦ6 - 、ＺｎＣｌ4 - 、ＣｄＣｌ4 - の対イ
オンである。］の一方に含まれる少なくとも１種の化合
物を含む組成物。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、特定の硬化促進剤を含有する、
イオン硬化性フルオロエラストマー重合体組成物に関す
る。公知の様に、フルオロエラストマー重合体は、一般
的にビスフェノールＡＦの様なポリヒドロキシル化合物
である架橋剤および硬化促進剤の組み合わせにより、イ
オン硬化させることができる。硬化促進剤としては、ア
ミノホスホニウム化合物（米国特許第４，２５９，４６
３号）、ホスホラン（米国特許第３，７５２，７８７
号）、および米国特許第３，６５５，７２７号、第３，
７１２，８７７号、第３，８５７，８０７号、第３，６
８６，１４３号、第３，９３３，７３２号、第３，８７
６，６５４号、第４，２３３，４２１号、およびヨーロ
ッパ特許出願第１８２，２９９号、第１２０，４６２号
および第３３５，７０５号に記載されている様にオルガ
ノオニウム化合物が使用または提案されている。
【０００２】しかし、例えばフッ化ビニリデン（ＶＤ
Ｆ）、ヘキサフルオロプロペン（ＨＦＰ）およびテトラ
フルオロエチレン（ＴＦＥ）からなり、ＶＤＦ含有量が
低い共重合体の様なフルオロエラストマー共重合体は、
上記の促進剤を使用する場合、硬化させるのが困難であ
る。例えばＥＰ−Ａ−３３５，７０５に記載されている
様に、水素化オレフィンを含むフルオロエラストマー共
重合体も、それらの重合体連鎖の求核性化合物に対する
特別な安定性のために、その様な促進剤による硬化は同
様に困難である。しかし、その様なフルオロエラストマ
ーは、好適な過酸化物硬化部位を高分子中に導入した
後、過酸化物により容易に硬化させることができる。
【０００３】ここで本発明者は、ＶＤＦの含有量が６０
モル％未満であり、水素化オレフィンに由来する単位を
含まない共重合体から、およびＶＤＦ単位の量に関係な
く、水素化オレフィンに由来するモノマー単位を含む共
重合体から選択された、ＶＤＦモノマー単位を含むフル
オロエラストマー共重合体は、促進剤として一般式
【化４】 （式中、Ｒ＝Ｈ、Ｃ1 〜Ｃ4 アルキルである）または
【化５】 ［式中、Ｒ＝Ｈ、Ｃ1 〜Ｃ4 アルキルであり、Ｒ' ＝
Ｈ、Ｃ1 〜Ｃ4 アルキル、ベンジル、Ｃ7 〜Ｃ11アリー
ルアルキルであり、Ｘ＝Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、または式
【化６】 のビスフェノキシ基または式 Ｏ−ＣＨ2 −Ｒｆ−ＣＨ2 −Ｒ2 （式中、Ｒｆ＝平均分子量が３５０〜２，０００であ
り、式 のペルフルオロオキシアルキレン単位を含むペルフルオ
ロポリオキシアルキレン連鎖であり、Ｒ2 ＝−ＯＨ、Ｏ
- である。）の基であるか、あるいはＸは、米国特許第
４，２５９，４６３号に記載される種類の、関連するア
ミノホスホニウム化合物に対する対イオン、例えばテト
ラフルオロホウ素酸塩（ＢＦ4 - ）およびヘキサフルオ
ロリン酸塩（ＰＦ6 - ）基またはＺｎＣｌ4 -およびＣ
ｄＣｌ4 - 錯体である。］を有するトリアジン化合物を
使用することにより、通常のヒドロキシル化架橋剤で容
易にイオン架橋させることができることを発見した。
【０００４】そこで、本発明の目的は、 ａ）ＶＤＦの含有量が６０モル％未満であり、水素化オ
レフィンに由来する単位を含まない共重合体、および ｂ）ＶＤＦ単位の量に関係なく、水素化オレフィンに由
来するモノマー単位を含む共重合体から選択された、Ｖ
ＤＦ単位を含むフルオロエラストマー共重合体を基剤と
し、イオン硬化させることができ、硬化促進剤として、
上記の一般式（Ｉ）および／または(II)に含まれる少な
くとも１種の化合物を含む組成物である。その様な化合
物は上記の組成物中に、共重合体１００重量部に対して
０．２〜１、好ましくは０．３５〜０．６０重量部の量
で存在することができる。
【０００５】ＶＤＦ含有量が６０モル％未満である、し
たがって硬化性であるフルオロエラストマー性共重合体
は、ＶＤＦに由来するモノマー単位、および少なくとも
１種の他のモノマー、例えばＨＦＰ、ヒドロペンタフル
オロプロペン（ＨＦＰＥ）、ＴＦＥ、クロロトリフルオ
ロエチレン（ＣＴＦＥ）、ペルフルオロアルキルビニル
エーテル（ＰＡＶＥ）からなる。その様なエラストマー
の例は、ＶＤＦ／ＨＦＰ／ＴＦＥ共重合体、例えばダイ
−エル（ダイキン）、フルオレル（３Ｍ）、テクノフロ
ン（モンテジソン）、ビトン（デュポン）の商品名で市
販されている幾つかの製品、本出願者の名前による伊国
特許出願第２０４０Ａ／９１号、第２０４１Ａ／９１お
よび第１２４４Ａ／９２号に記載されている、ＶＤＦ含
有量が６０モル％未満の共重合体である。
【０００６】上記の促進剤で硬化し得る、水素化オレフ
ィンに由来するモノマー単位を含むフルオロエラストマ
ー性共重合体は、下記のモル組成を有する共重合体を含
む。 ＶＤＦ ４〜７５％ ＨＦＰおよび／またはＰＡＶＥおよび／または ＨＦＰＥおよび／またはＣＴＦＥ ０〜４０％ Ｏｌ（１〜４Ｃを含むオレフィン） ２〜３５％ ＴＦＥ ０〜６０％ 特に、効果的に硬化する共重合体は、例えば本出願者の
名前による伊国特許出願第１３３９Ａ／９１号に記載さ
れている、ＶＤＦ含有量が４０モル％以下であり、水素
化オレフィンの含有量が５〜２５モル％である共重合
体、またはＥＰ−Ａ−３３５，７０５に記載の、ＶＤＦ
３０〜３６モル％、ＴＦＥ４１〜４５モル％およびＣ3
Ｈ6 １９〜２８モル％を含む、ＶＤＦ、ＴＦＥおよびプ
ロピレンの単位を含む共重合体である。下記の実施例は
本発明を更に説明するものであり、本発明の範囲を限定
するものではない。
【０００７】実施例１〜２ これらの実施例は、表１に組成を示す共重合体の硬化に
関する。該表では、（ａ）先行技術および（ｂ）本発明
による硬化性組成物の特性ならびに硬化した組成物の特
性も示す。 表１ 実施例 １ ２ （ａ） （ｂ） （ａ） （ｂ） 共重合体組成物（モル％） ＶＤＦ 79.4 79.4 52.3 52.3 ＨＦＰ 20.6 20.6 24.2 24.2 ＴＦＥ - - 23.5 23.5 フッ素含有量（重量％） 65.7 65.7 70.1 70.1 ムーニー粘度ML(1+10 、121 ℃） 29 29 86 86 (ASTM D 1646-82)硬化性配合物および レオロジー特性 共重合体(g) 100 100 100 100 ビスフェノールＡＦ(phr) 2 2 2.7 2.7 ＭｇＯ ＤＥ(phr) 3 3 3 3 Ｃａ（ＯＨ）2 (phr) 6 6 6 6 カーボンブラックN 990 MT(phr) 30 30 30 30 GM102E（ホスホラナミン）(phr) 0.45 - 1.36 - TBD （トリアゾジシクロデセン）(phr) - 0.16 - 0.5 ムーニー粘度ML (1+10) 121℃ 61 58 156 116 (ASTM D 1646-82)ムーニースコーチMS 135℃ ムーニー粘度最小(MV) 27 24 78 42 15ポイント増加に必要な時間（分／秒） 30'06" 81'36" 17'30" 23'06" (ASTM D 1646-82)ODR 177 ℃、ARC ３° (ASTM D 2084-81) 10 8 29 12 ＭＬ（ポンド・インチ） 108 60 89 106 ＭＨ（ポンド・インチ） 129 216 129 171 ｔｓ2 sec. 156 336 165 189 ｔｓ10 sec. 180 699 231 222 ｔｓ50 sec. 213 651 249 321 ｔ' 90 sec. 2.86 0.15 0.76 1.45 ＶMAX ポンド・インチ／sec.
【０００８】 表１（続き） 実施例 １ ２ （ａ） （ｂ)* （ａ） （ｂ） 170 ℃で10分間プレス硬化させた後の 共重合体の機械的特性 (ASTM D 412-83) １００％モジュラス(MPa) 4.3 - 6 6.1 引っ張り強度(MPa) 11.2 - 10.4 10.7 破断伸長(%) 264 - 285 253 ショア硬度Ａ（ポイント） 71 - 82 78オーブン中230 ℃で24時間（８時間 立上がり）後硬化させた後の 機械的特性 (ASTM D 412-83) １００％モジュラス(MPa) 5.9 - 8.5 16.3 引っ張り強度(MPa) 15.6 - 16.2 19.2 破断伸長(%) 210 - 226 117 ショア硬度Ａ（ポイント） 72 - 82 83後硬化させた後の共重合体の 圧縮永久ひずみ（200 ℃で70時間） Ｏ−リング(ASTM D 395/B) (%) 16 - 57 51圧縮永久ひずみ（150 ℃で22時間＋ ２時間圧縮下 ディスク (%)(13.6X6 mm)(ASTM D 395/B) - - 74 37 ＊架橋が不十分であり、したがって硬化させた試験片に
欠陥があるために、特性を測定できなかった。
【化７】 の化合物 ｐｈｒ＝per hundred rubber
【０００９】実施例３〜４ これらの実施例では、組成（モル％） ＶＤＦ ３１．５ ＨＦＰ ７．５ ＴＦＥ ２６．０ ＭＶＥ １５．０ Ｅ（エチレン） ２０．０ を有し、フッ素含有量が６５．３重量％であり、１２１
℃におけるムーニー粘度ＭＬ（１＋１０）＝４０である
共重合体を使用した。先行技術（試験ａ））および本発
明（試験（ｂ））による硬化性組成物の特性ならびに硬
化した組成物の特性を表２に示す。 表２ 実施例 ３ ４ （ａ)* （ｂ） （ａ)* （ｂ） 硬化性配合物およびレオロジー特性 共重合体(g) 100 100 100 100 ビスフェノールＡＦ(phr) 2.5 2.5 2.5 2.5 ＭｇＯ ＤＥ(phr) 6 6 6 6 Ｃａ（ＯＨ）2 (phr) 6 6 6 6 カーボンブラックN 990 MT(phr) 30 30 30 30 ＳＵＬＰＨＯＬＡＮＥ (phr) - - 0.5 0.5 ＧＭ１０２Ｅ (phr) 1.10 - 1.10 - ＴＢＤ(phr) - 0.39 - 0.39ムーニー粘度ML (1+10) 121℃ - - - 64 ムーニースコーチMS 135℃ ムーニー粘度最小 34 26 - 25 15ポイント増加に必要な時間（分／秒） >60' 51'45" - 45'15" (ASTM D 1646-82)ODR 177 ℃、ARC ３°、24' ＭＬ ポンド・インチ(ASTM D 2084-81) - 6 - 6 ＭＨ ポンド・インチ - 67 - 66 ｔｓ2 sec. - 318 - 288 ｔｓ10 sec. - 396 - 342 ｔｓ50 sec. - 858 - 762 ｔ' 90 sec. - 1044 - 924 ＶMAX ポンド・インチ／sec. - 0.16 - 0.27 ＊架橋は観察されなかった。
【００１０】 表２（続き） 実施例 ３ ４ （ａ)* （ｂ） （ａ)* （ｂ） 170 ℃で10分間プレス硬化させた後の 共重合体の機械的特性 (ASTM D 412-83) １００％モジュラス(MPa) - 4.2 - 4.4 引っ張り強度(MPa) - 10.6 - 10.4 破断伸長(%) - 216 - 304 ショア硬度Ａ（ポイント） - 74 - 75オーブン中230 ℃で24時間（８時間 立上がり）後硬化させた後の 機械的特性 (ASTM D 412-83) １００％モジュラス(MPa) - 12.1 - 13.5 引っ張り強度(MPa) - 16.1 - 17.5 破断伸長(%) - 127 - 124 ショア硬度Ａ（ポイント） - 79 - 81圧縮永久ひずみ（150 ℃で22時間＋ ２時間圧縮下 ディスク (%)(13.6X6 mm)(ASTM D 395/B) - 44 - 38 ＊架橋していないために、特性を測定できなかった。
【００１１】実施例５ この実施例では、組成（モル％） ＶＤＦ ２２ ＴＦＥ ４６ Ｐ（プロピレン） ３２ を有する共重合体を使用した。（ａ）先行技術および
（ｂ）本発明による硬化性組成物の特性ならびに硬化し
た組成物の特性を表３に示す。 表３ 実施例５ （ａ)* （ｂ） 硬化性配合物およびレオロジー特性 共重合体(g) 100 100 ビスフェノールＡＦ(phr) 1.3 1.3 ＭｇＯ ＤＥ(phr) 3 3 Ｃａ（ＯＨ）2 (phr) 6 6 カーボンブラックN 990 MT(phr) 30 30 ＳＵＬＰＨＯＬＡＮＥ (phr) 2 2 ＧＭ１０２Ｅ (phr) 0.77 - ＴＢＤ(phr) - 0.28ODR 177 ℃、ARC ３°、24' (ASTM D 2084-81) ＭＬ（ポンド・インチ） - 11 ＭＨ（ポンド・インチ） - 68 ｔｓ2 sec. - 177 ｔｓ10 sec. - 252 ｔｓ50 sec. - 456 ｔ' 90 sec. - 477 ＶMAX ポンド・インチ／sec. - 0.27 ＊架橋は観察されなかった。
【００１２】実施例６〜９ これらの実施例では、促進剤として本発明のトリアジン
化合物を使用して、実施例３および４で使用した共重合
体の硬化を行う。硬化性組成物および硬化した組成物の
特性を表４に示す。 表４ 実施例 ６ ７ ８ ９ 硬化性配合物およびレオロジー特性 共重合体(g) 100 100 100 100 ビスフェノールＡＦ(phr) 2 2 2 0.55 ＭｇＯ ＤＥ(phr) 6 6 6 6 Ｃａ（ＯＨ）2 (phr) 6 6 6 6 カーボンブラックN 990 MT(phr) 30 30 30 30 ＳＵＬＰＨＯＬＡＮＥ (phr) 0.5 0.5 - - ＴＢＤ(phr) 0.5 - - - 変性ＴＢＤ(phr) - 0.95 - - ＴＢＤ塩酸塩(phr) - - 0.63 - ＴＢＤ／ビスフェノールＡＦ付加物(phr) - - - 1.95ムーニー粘度ML(1+10) 121℃ 53 60 60 60 (ASTM D 1646-82)ムーニースコーチMS 135℃ ムーニー粘度最小 （°ムーニー） 22 - - - 15ポイント増加に必要な時間（分／秒） 14'45" - - - (ASTM D 1646-82)ODR 177 ℃、ARC ３°、24' ＭＬ（ポンド・インチ）(ASTM D 2084-81) 7 9 8 6 ＭＨ（ポンド・インチ） 61 72 55 51 ｔｓ2 sec. 105 87 75 132 ｔｓ10 sec. 126 102 96 162 ｔｓ50 sec. 483 282 - - ｔ' 90 sec. 450 429 492 516 ＶMAX ポンド・インチ／sec. 0.45 0.69 0.39 0.29 ＴＢＤ： 式（Ｉ）、Ｒ＝Ｈ 変性ＴＢＤ： 式(II)、Ｒ＝Ｈ、Ｒ' ＝ベンジル、Ｘ-
＝Ｃｌ- ＴＢＤ塩酸塩： 式(II)、Ｒ＝Ｈ、Ｒ' ＝Ｈ、Ｘ- ＝Ｃ
ｌ- ＴＢＤ／ビスフェノールＡＦ付加物： 式(II)、Ｒ＝
Ｈ、Ｒ' ＝Ｈ、Ｘ- ＝ビスフェノキシ
【００１３】 表４（続き） 実施例 ７ ８ ９ １０ 170 ℃で10分間プレス硬化させた後の 共重合体の機械的特性 １００％モジュラス(MPa) 4.5 4.5 4.1 3.9 引っ張り強度(MPa) 10.1 10.1 8.9 9.4 破断伸長(%) 285 336 349 364 ショア硬度Ａ（ポイント） 73 74 71 70 (ASTM D 412-83) オーブン中200 ℃で24時間（８時間 立上がり）後硬化させた後の 機械的特性 １００％モジュラス(MPa) 13.1 8.5 8.3 10.1 引っ張り強度(MPa) 17.7 16.6 14.4 16.3 破断伸長(%) 130 205 188 159 ショア硬度Ａ（ポイント） 80 79 79 77 (ASTM D 412-83) 圧縮永久ひずみ（150 ℃で22時間＋ ２時間圧縮下 ディスク (%)(13.6X6 mm)(ASTM D 395/B) 51 56 72 52
【００１４】実施例１１〜１３（促進剤として従来のグ
アニジンを使用する比較例） これらの実施例では、実施例３〜４の共重合体を使用し
た。硬化性組成物の特性および硬化結果を表５に示す。 表５ 実施例 １１ １２ １３ 硬化性配合物およびレオロジー特性 共重合体(g) 100 100 100 ビスフェノールＡＦ(phr) 2.5 2.5 2.5 ＭｇＯ ＤＥ(phr) 6 6 6 Ｃａ（ＯＨ）2 (phr) 6 6 6 カーボンブラックN 990 MT(phr) 30 30 30 ＳＵＬＰＨＯＬＡＮＥ (phr) 0.5 0.5 0.5 1,1,-3,3- テトラメチルグアニジン (phr) 0.33 - - 1,3-ジフェニルグアニジン (phr) - 0.59 - 1,3-ジ-o- トリルグアニジン (phr) - - 0.67ODR 177 ℃、ARC ３°、24' * * * ＭＬ（ポンド・インチ） 8 12 9 ＭＨ（ポンド・インチ） 36 17 15 ｔｓ2 sec. - - - ｔｓ10 sec. - - - ｔｓ50 sec. - - - ｔ' 90 sec. - - - ＶMAX ポンド・インチ／sec. - - - (ASTM D 2084-81) ＊重合体組成物は有意の硬化を示さなかった。
【００１５】実施例１３〜１６（従来の促進剤使用の比較例） これらの実施例では、実施例３〜４の共重合体を使用し
た。硬化性組成物およびそれらのレオロジー特性を表６
に示す。 表６ 実施例 １３ １４ １５ １６ 硬化性配合物およびレオロジー特性 共重合体(g) 100 100 100 100 ビスフェノールＡＦ(phr) 2.5 2.5 2.5 2.5 塩化ベンジルトリフェニル ホスホニウム(phr) 1.09 - - - ＧＭ１０４**(phr) - 0.96 - - ＤＢＵＣｌ**(phr) - - 0.78 - ＰＰＮ ＢＦ４**(phr) - - - 1.75 ＭｇＯ Ｄ(phr) 6 6 6 6 Ｃａ（ＯＨ）2 (phr) 6 6 6 6 ＳＵＬＰＨＯＬＡＮＥ (phr) 0.5 0.5 0.5 0.5 カーボンブラックMT N990 (phr) 30 30 30 30 ODR 177 ℃、ARC ３°、12' (*) (*) (*) (*) ＭＬ（ポンド・インチ） 10 10 10 10 ＭＨ（ポンド・インチ） 21 13 28 15 ｔｓ2 sec. - - - - ｔｓ10 sec. - - - - ｔ′50 sec. - - - - ｔ′90 sec. - - - - ＶMAX （ポンド・インチ／sec.） - - - - (ASTM D 2084-81) （＊）有意な硬化は観察されなかった。 ＊＊−ＧＭ１０４＝テトラフルオロホウ素酸トリス（ジ
メチルアミノ）−ベンジルホスホニウム −ＤＢＵＣｌ＝塩化Ｎ−ベンジル−１，８−ジアゾジシ
クロ（５，４，０）ウンデセ−７−エン −ＰＰＮ ＢＦ４＝［φ3 −Ｐ＝Ｎ＝Ｐ−φ3 ］+ Ｂ
Ｆ４ −

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ａ）ＶＤＦの含有量が６０モル％未満であ
    り、水素化オレフィンに由来するモノマー単位を含まな
    い共重合体、および ｂ）水素化オレフィンに由来するモノマー単位を含む共
    重合体から選択された、ＶＤＦモノマー単位を含むフル
    オロエラストマー共重合体を基剤とし、イオン硬化性で
    あり、硬化促進剤として一般式 【化１】 （式中、Ｒ＝Ｈ、または１〜４個の炭素原子を有するア
    ルキルである。）、または 【化２】 ［式中、Ｒ＝Ｈ、または１〜４個の炭素原子を有するア
    ルキルであり、Ｒ' ＝Ｈ、または１〜４個の炭素原子を
    有するアルキル、ベンジル、７〜１１個の炭素原子を有
    するアリールアルキルであり、Ｘ＝Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、ま
    たは式 【化３】 のビスフェノキシ基、または式 Ｏ−ＣＨ2 −Ｒｆ−ＣＨ2 −Ｒ2 （式中、Ｒｆ＝平均分子量が３５０〜２，０００であ
    り、式 のペルフルオロオキシアルキレン単位を含むペルフルオ
    ロポリオキシアルキレン連鎖であり、Ｒ2 ＝−ＯＨ、−
    Ｏ- である。）の基であるか、あるいはＸは、式ＢＦ4
    - 、ＰＦ6 - 、ＺｎＣｌ4 - 、ＣｄＣｌ4 - の対イオン
    である。］の一方に含まれる少なくとも１種の化合物を
    含むことを特徴とする組成物。
  2. 【請求項２】フルオロエラストマー共重合体が（ａ）の
    種類の共重合体であり、ＶＤＦに由来するモノマー単
    位、およびＨＦＰ、ＨＦＰＥ、ＴＦＥ、ＣＴＦＥ、ＰＡ
    ＶＥから選択された少なくとも１種の他のモノマーから
    なることを特徴とする、請求項１に記載の組成物。
  3. 【請求項３】フルオロエラストマー共重合体が（ｂ）の
    種類の共重合体であり、 ＶＤＦ ４〜７５モル％ １〜４個の炭素原子を有するオレフィン ２〜３５モル％ ＴＦＥ ０〜６０モル％ ＨＦＰ、ＨＦＰＥ、ＣＴＦＥ、ＰＡＶＥ から選択された少なくとも１種のモノマー ０〜４０モル％ を含んで成ることを特徴とする、請求項１に記載の組成
    物。
  4. 【請求項４】フルオロエラストマー共重合体が、ＶＤＦ
    ４０モル％以下および水素化オレフィン５〜２５モル％
    を含んで成ることを特徴とする、請求項３に記載の組成
    物。
  5. 【請求項５】フルオロエラストマー共重合体が、ＶＤＦ
    ３０〜３６モル％、ＴＦＥ４１〜４５モル％およびプロ
    ピレン１９〜２８モル％を含んで成ることを特徴とす
    る、請求項３に記載の組成物。
  6. 【請求項６】式（Ｉ）または(II)の促進剤化合物が、フ
    ルオロエラストマー共重合体１００重量部に対して０．
    ２〜１重量％の量で含まれることを特徴とする、請求項
    １〜５のいずれか１項に記載の組成物。
  7. 【請求項７】架橋剤として有機ポリヒドロキシル化合物
    を含むことを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項
    に記載の組成物。
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