JPH11500770A - 加硫フルオロエラストマーを有する硬化性エラストマーブレンド - Google Patents

加硫フルオロエラストマーを有する硬化性エラストマーブレンド

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JPH11500770A JP8525820A JP52582096A JPH11500770A JP H11500770 A JPH11500770 A JP H11500770A JP 8525820 A JP8525820 A JP 8525820A JP 52582096 A JP52582096 A JP 52582096A JP H11500770 A JPH11500770 A JP H11500770A
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Abstract

(57)【要約】 あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーとフッ素フリーのエラストマーとのブレンドを硬化して予期しない優れた物理特性を有することができる。

Description

【発明の詳細な説明】 加硫フルオロエラストマーを有する硬化性エラストマーブレンド 発明の背景 この発明は、あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーとフッ素フリーのエ ラストマーとの硬化性ブレンドに関する。 フルオロエラストマーは、優れた熱安定性と流体抵抗を示す比較的高価な特定 ポリマーである。O−リング、シール要素およびガスケットのような二次加工品 にフルオロエラストマーを含む未硬化配合物エラストマーを変換するのに用いら れる従来技術では、例えば、フラッシュ、トランスファパッドおよび成形作業か らのランナーなどの加硫されたエラストマー廃棄物が大量に発生する。このよう な材料は不良品パーツにおけるスクラップではなく、廃棄物を意味し、その形成 はエラストマーパーツの製造に関する避けられない経済的ペナルティーに帰する 。フルオロエラストマーに関して、このようなポリマーのコストは高いので、経 済的ペナルティーが誇張される。それ故、加硫されたフルオロエラストマー廃棄 物の再使用またはリサイクルに対する安価な方法は、フルオロエラストマー製品 の製造において、材料やエネルギーをさらに効果的に使用することを可能にする 。しかし、このような方法を開発する企画では、限定された成功にしか出くわし てない。例えば、明白なリサイクル方法には、未硬化フルオロエラストマーに加 硫されたフルオロエラストマーの部分をブレンドする工程、およびブレンド組成 物を用いて成型品を製造する工程が含まれる。しかし、加硫されたフルオロエラ ストマー廃棄物を大きな比率で添加剤として用いると、加工性および物理特性を 損なう結果となる。 コストの高いフルオロエラストマーでは、多くの適用においてこれらの材料の 使用を妨げる。従って、フルオロエラストーの性能特性に近い性能特性を有する 高価でない組成物を提供する試みがなされた。例えば、フルオロエラストマーと 炭化水素エラストマーとのブレンドが知られているが、この2種のエラストマー が本質的に不相溶であるので、このような組成物の特性は一般に許容されない。 さらに、フルオロエラストマーと炭化水素ポリマー成分の混合物を動的に硬化す る方法が開示されている。例えば、サカイら(Sakai et al)による米国特許第5 ,206,293号は、フルオロエラストマー、ポリエチレン若しくはエチレン コポリマーおよび有機過酸化物の混合物を高温で剪断変形させることによって得 られるゴム組成物を開示している。この方法によれば、エチレン樹脂は架橋して いるが、フルオロエラストマーは架橋していない組成物が得られる。タブ(Tabb) による同時継続出願の米国特許出願第08/143262号では、フルオロエラ ストマーと弾性エチレンコポリマーとの共硬化性ブレンドを開示しており、その 中で両方のブレンド成分は同時に同一硬化剤で硬化されている。 炭化水素エラストマーを有する加硫されたフルオロエラストマーのブレンドは 、有用な組成物を提供するものとしては期待されていない。なぜなら、これらの ポリマーの不相溶性および物理特性に対する有害作用のためである。この有害作 用とは、あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーを未硬化、未使用のフルオ ロエラストマーとブレンドする場合に結果として生じるものである。しかし、加 硫されたフルオロエラストマーを非フッ素化エラストマーとブレンドして優れた 物理特性を有するエラストマーを得ることができるということが、現在では知ら れている。 発明の概要 本発明は、あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーとフッ素フリーのエラ ストマーとを含む硬化可能な弾性ブレンド組成物を提供する。硬化されると、こ のような組成物は従来のフッ素フリーのエラストマーに比べて極端に高い熱と流 体抵抗を示す。 好ましいフッ素フリーのエラストマーには、弾性エチレンコポリマーが含まれ る。任意に、組成物は硬化性フルオロエラストマーを更に含むことができる。 発明の詳細な説明 本発明の組成物は、あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーおよび硬化性 の、例えば架橋性のフッ素フリーエラストマーの混合物を含む硬化性ブレンド組 成物である。硬化されると、このような組成物は、優れた物理的特性、特に、応 力ひずみと圧縮永久ひずみの特性を示す。任意に、ブレンド組成物には硬化性フ ルオロエラストマーを更に含むことができる。このような組成物は、硬化される と、フッ素フリーのエラストマー単独の場合の性能と比較してコストの点でフル オロエラストマーの性能とフッ素フリーのエラストマーとの間の中間の性能を示 す。これらの組成物のさらなる利点は、この製造により、これまで回収不可能な 廃棄物とみなされていた、あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーのリサイ クル手段が得られるということである。 配合されたフルオロエラストマー組成物、すなわち硬化剤、添加剤および充填 剤を含むフルオロエラストマー組成物が、O−リング、シール要素、ガスケット などの二次加工品に変換される場合、加硫されたフルオロエラスト−のフラッシ ュがかなりの量発生する。このような加硫された材料を硬化性フッ素フリーのエ ラストマーと混合する場合に、未加硫フルオロエラストマーと未加硫フッ素フリ ーのエラストマーとの本来の不相溶性にもかかわらず、硬化して有用な組成物を 産出する組成物が形成されることが、現在分かっている。 広範囲の、あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーを本発明の組成物の成 分として利用することができる。特に、水素含有フルオロエラストマーとペルフ ルオロエラストマーの両方を用いてもよい。ここで用いられるように、「あらか じめ加硫されたフルオロエラストマー」とは、本発明のフッ素フリーのエラスト マーブレンド成分とブレンドする前に硬化作業させる、少なくとも1つの硬化可 能な配合弾性フルオロポリマー(フルオロエラストマー)を示すことを意味して いる。このようなあらかじめ加硫された組成物は、例えば、プレス加硫によって 、すなわち、金型中における熱と圧力下での加硫によって調製される。必要に応 じて、プレス加硫に続いて後硬化、例えば、その分野で知られているように、成 型品を取り出し後、熱処理を行うことができる。 本発明の組成物の成分として有用なフルオロエラストマーは少なくとも1つの フッ素化モノマーのコポリマーである。商業的に入手可能な一般的であるが普遍 的ではないこのようなポリマーの具体例には、フッ化ビニリデン(VF2)の共 重合体の単位が含まれる。最も広く入手可能なフルオロエラストマーは、VF2 ヘキサフルオロプロピレン(HFP)、さらに任意にテトラフルオロエチレン( TFE)との共重合体である。他のフルオロモノマーだけでなく追加の非フッ素 化モノマーを含む組成物もよく知られており、商業的に入手可能である。例えば 、他の通常のコモノマーには、クロロトリフルオロエチレン(CTFE)、例え ばエチレン(E)またはプロピレン(P)のような炭化水素オレフィン、および ペルフルオロビニルエーテル(PVE)が含まれる。ただし、PVEは式CF2 CFO(Rf'O)nf(ここで、nは0〜5、Rfは炭素原子数1〜6のペルフ ルオロアルキル基、Rf'は炭素原子数2〜6の直線または枝分かれペルフルオロ アルキレン基である)で表わされる。Rf'の例には、−CF2CFX−(ここで 、XはFまたはCF3である)が含まれる。好ましいPVEはペルフルオロ(メ チルビニル)エーテル(PMVE)である。このようなモノマーを組み込んでい るフルオロエラストマーには、TFE/VF2/PMVE、E/TFE/PMV EおよびTFE/Pのコポリマーが含まれる。 フルオロエラストマーには、上述の主なモノマーに加えて少量の硬化部位成分 の共重合の結果として存在する硬化部位成分を含んでいてもよい。硬化部位成分 の共重合単位は一般に約3モル%までの濃度でフルオロエラストマー中に存在す る。過酸化硬化性フルオロエラストマーに有用な共重合性硬化部位モノマーの好 ましい種類は、臭素含有化合物からなる。このようなモノマーには、例えば、ブ ロモテトラフルオロブテンやブロモトリフルオロエチレンのような臭素含有オレ フィン、およびCF2=CF−O−CF2−CF2BrやCF3−CH2−O−CF :CFBrのような臭素化フルオロビニルエーテルが含まれる。臭素含有が3モ ル%レベルで共重合される場合、化合物は約0.05〜2.0重量%、好ましく は約0.1〜1.0重量%、最も好ましくは0.15〜0.6重量%の臭素をポ リマー中に与える。選択的に、あるいは付加的に、連鎖移動または分子量調製剤 をフルオロエラストマーの調製中に用いて、硬化目的用のポリマー中に所望のフ ラグメントを導入することができる。このような助剤には、ポリマー分子の一端 または両端に結果的にヨウ素結合を導入することになるヨウ素含有化合物が含ま れる。ヨウ化メチレン、1,4−ジヨードペルフル オロ−n−ブタン、および1,6−ジヨード−3,3,4,4−テトラフルオロ ヘキサンはこのような助剤の代表的なものである。ヨウ素または臭素をポリマー 鎖の末端に、他の手段、例えばアルバーノら(Albano et al.)の米国特許第5, 173,553号に開示されているようにハロゲン化アルカリ金属を用いること によって導入することができる。上述のようなヨウ素含有化合物を重合反応に利 用する場合、得られるフルオロエラストマー中のヨウ素濃度は少なくとも0.0 01重量%、望ましくは少なくとも約0.05重量%、さらに好ましくは少なく とも約0.1重量%である。 少なくとも1つのフッ素化モノマーの共重合体単位を含有し、かつ本発明の組 成物に好適に用いられるフルオロエラストマーは、一般にポリオールで硬化する 。その代わりに、これらの組成物をアミン硬化系を通して架橋させてもよい。適 当な追加の硬化部位モノマーを選択するならば、フルオロエラストマーを有機ペ ルオキサイドで硬化してもよい。代表的なペルオキサイド硬化性フルオロエラス トマーは、アポテーカーら(Apotheker et al.)の米国特許第4,035,565 号、アルビン(Albin)の米国特許第4,564,662号、アルセラら(Arcella et al.)の米国特許第4,745,165号、モア(Moore)の米国特許第4,69 4,045号、モア(Moore)の米国特許第4,948,852号、モア(Moore)の 米国特許第4,973,633号、およびアバーノら(Albano et al.)の米国特 許第5,173,553号に開示されている。一般に、フルオロエラストマーを アミン硬化剤系またはポリオール硬化剤系で硬化することができるが、当業界で 良く知られているように、これはフルオロエラストマーが過酸化物に反応する硬 化部位成分を含むか否かにかかわらない。このことは、VF2およびHFPを含 むフルオロエラストマーにとって特にあてはまる。本発明の硬化性ブレンド組成 物に用いられる硬化剤系は、あらかじめ加硫されたブレンド成分を硬化するのに 用いられるものと同一でも異なっていてもよい。 上述のように、未硬化フルオロエラストマーを本発明のブレンド組成物中の追 加の重合成分として任意に用いてもよい。このような任意の硬化性フルオロエラ ストマーは、あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーブレンドとして同一化 学組成を有していてもよく、またはそれらはあらかじめ加硫された組成物と化学 的に異なっていてもよい。例えば、それらは異なった共重合性されたモノマー単 位、代替の硬化部位モノマー、または異なった末端基を有していてもよい。 本発明のブレンドの硬化性フッ素フリーのエラストマーの成分は、広範囲のフ ッ素フリーのエラストマータイプから選択される。「フッ素フリーのエラストマ ー」とは、エラストマーがフッ素含有モノマーを原則的に有しておらず、かつそ れ故ポリマーが本質的にフッ素からフリーであり、例えば、1重量%未満のフッ 素を含有することを意味する。フッ素フリーのエラストマー成分の化学組成に対 しては他の何の限定もない。しかし、フッ素フリーのエラストマーにとっては、 従来の手段によって硬化することが望ましく、従来のブレンド設備での配合に適 した範囲内での粘度を有することが望ましい。この範囲外の粘度を有するエラス トマーを用いることもできるが、約10〜120、好ましくは10〜50の範囲 のムーニー粘度(ASTM D−1646、100℃、予熱1分、4分で粘度測 定)が一般に適している。このようなフッ素フリーのエラストマーを数多く商業 的に入手でき、それには、エチレンと極性コモノマーの共重合体、EPDMを含 むエチレン/プロピレンコポリマー、塩素化およびクロロスルホン化オレフィン ポリマー、ニトリルゴム、水素化ニトリルゴムおよびシリコンゴムが含まれる。 好ましいフッ素フリーのエラストマーはエチレンと極性モノマーとの共重合体で ある。 本発明のブレンドに用いられるのに適したエチレンと極性コモノマーとの最も 好ましい弾性コポリマーは、エチレンと少なくとも1つの他のモノマーとの過酸 化物硬化性コポリマーである。このようなモノマーには、(a)C1〜C8のアク リル酸もしくはメタクリル酸のアルキルエステル、または(b)C2〜C4のカル ボン酸のビニルエステルが含まれる。共重合体には、モノカルボン酸、ジカルボ ン酸、およびジカルボン酸のモノエステルからなる群から選ばれる炭素原子数3 〜12のα、β−不飽和カルボン酸を付加的に含んでいてもよい。この追加のモ ノマーの存在により、弾性エチレンコポリマーアミン硬化性を示す。このような コポリマーは当業者に公知であり、種々のものが商業的に入手可能である。 コポリマーのエチレン含量は一般的にポリマーの20〜55重量%であり、好 ましくは20〜45重量%である。 アルキルアクリレートまたはビニルエステルコモノマーは、約45〜80重量 %、好ましくは約55〜80重量%のポリマーを含む。ポリマー中に用いられる のに適したアルキルアクリレートには、C1〜C8のアクリル酸のアルキルエステ ル、例えばメチル、エチル、イソブチル、ヘキシル、および2−エチルヘキシル エステルが含まれる。メチル、エチル、およびブチルアクリレートが好ましい。 メチルアクリレートが最も好ましい。ポリマーに用いられるのに適当なカルボン 酸のビニルエステルには、炭素原子数2〜8のカルボン酸のビニルエステル、例 えば、ビニルアセテート、ビニルプロピオネート、ビニルヘキサノエート、およ びビニル2−エチルヘキサノエートが含まれる。ビニルアセテートが好ましい。 存在する場合には、α、β−不飽和モノ、またはジカルボン酸はカルボキシレ ート基の約0.1〜10重量%、好ましくは0.5〜5.0重量%を得るのに十 分な量で存在する。適当なα、β−不飽和モノ、またはジカルボン酸には、炭素 原子数3〜12のものが含まれ、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、およびエ タクリル酸のようなモノカルボン酸、イタコン酸、マレイン酸およびフマル酸の ようなジカルボン酸、およびマレイン酸水素エチル、フマル酸水素エチルおよび マレイン酸水素−2−エチルヘキシルのようなジカルボン酸のモノエステルが含 まれる。アクリル酸、メタクリル酸およびマレイン酸水素エチルが好ましい。 このようなコポリマーは、一般に、撹拌反応器の中で、少なくとも1つのフリ ーラジカル開始剤の存在下で、約120℃〜300℃の温度、約130〜310 MPaの圧力で、エチレンとコモノマーとの連続共重合により調製される。最も 有効な開始剤は、反応温度での半減期が0.1〜1.0秒であるものであり、例 えば、ラウリルペルオキシド、ジ−t−ブチルペルオキシド、t−ブチルペルオ キシド、ジ(第二級ブチル)ペルオキシジカルボネート、t−ブチルペルオキシ ネオデカノエート、およびt−アミルペルオキシピバレートがある。任意に、コ ポリマーは約2〜25重量%のメタノールまたはアセトン の存在下で調製されるが、それにより、ハッチら(Hatch et al.)の米国特許第5 ,028,674号およびスタッツ(Statz)の米国特許第5,027,593号 に開示されているように、反応器の汚損は減少するかまたは消失する。反応器か らポリマーを取り出した後、例えばフィッシャーら(Fisher et al.)の米国特許 第5,194,516号およびハレル(Harrell)の米国特許第5,214,10 8号に開示されているように、ポリマーについて反応器後の処理を行うことによ って粘度を増加させることができる。 本発明に用いられる特定の炭化水素コポリマーの代表例には、エチレン/メチ ルアクリレート、エチレン/メチルメタクリレート、エチレン/エチルアクリレ ート、エチレン/エチルメタクリレート、エチレン/ブチルアクリレート、エチ レン/2−エチルヘキシルメタクリレート、エチレン/ブチルアクリレート/一 酸化炭素、エチレン/ブチルアクリレート/グリシジルメタクリレート、エチレ ン/ブチルアクリレート/アクリル酸、エチレン/ビニルアセテート/グリシジ ルメタクリレート、エチレン/ビニルアセテート/メタクリル酸、エチレン/ビ ニルプロピオネート/グリシジルメタクリレート、およびエチレン/ビニルアセ テート/アクリル酸が含まれる。好ましいコポリマーにはC1〜C8のアルキルア クリレートまたはメタクリレートの共重合単位が含まれる。上記リストは、過酸 化物硬化性であるが、アミン硬化性または易アミン硬化性でないコポリマーを例 示してある。 更にまた、本発明に用いられる特定の炭化水素コポリマーの代表例には、エチ レン/メチルアクリレート/一酸化炭素、エチレン/ブチルアクリレート/一酸 化炭素、エチレン/ビニルアセテート/一酸化炭素、エチレン/ビニルブチレー ト/一酸化炭化水素、エチレン/メチルアクリレート/マレイン酸水素エチル、 エチレン/メチルアクリレート/メタクリル酸、エチレン/アクリル酸/ビニル アセテート、エチレン/ブチルアクリレート/アクリル酸、エチレン/ビニルア セテート/メタクリル酸、エチレン/フマル酸/メチルアクリレート、エチレン /エチルハイドロゲンマレエート/ビニルアセテート、エチレン/マレイン酸水 素エチル/一酸化炭素/メチルアクリレート、エチレン/メタクリル酸/一酸化 炭素/ビニルアセテート、およびエチレン/マレイン酸水素エチル/一酸化炭素 /ビニルアセテートが含まれる。このリストには、アミン硬化性のみならず過酸 化物硬化性のコポリマーが示されている。 用いられる他のフッ素フリーのエラストマーには、EPDM、塩素化およびク ロロスルホン化オレフィンポリマー、ニトリルゴム、水素化ニトリルゴム、およ びシリコンゴムが含まれる。本発明の実施に有用なEPDMゴムは、エチレンプ ロピレンコポリマーゴムまたはエチレン/プロピレン/非共役ジエンコポリマー である。非共役ジエンには、少なくとも1つの容易に重合可能な二重結合を有す る、6〜22個の炭素原子を一般に含み、かつ一般に約60〜80重量%のエチ レンを含む。非共役ジエンの量は、一般に約1〜7重量%であり、たいてい2〜 5重量%である。好ましくはエチレン/プロピレン共重合体ゴムはEPDMコポ リマーである。特に好ましいEPDMコポリマーの例は、エチレン/プロピレン /1,4−ヘキサジエン、エチレンプロピレン/ジシクロペンタジエン、エチレ ン/プロピレン/ノルボルネン、エチレン/プロピレン/メチレン−2−ノルボ ルネン、およびエチレン/プロピレン/1,4−ヘキサジエン/ノルボルネンの コポリマーである。 塩素化およびクロロスルホン化オレフィンポリマーはフッ素フリーのポリマー 成分としても有用である。このようなポリマーの例には、C2〜C8のα−モノオ レフィンのクロロスルホン化および塩素化ホモポリマーおよびコポリマーが含ま れる。ただし、それにはグラフトコポリマーが含まれる。特に有用な例には、C2 〜C3のα−モノオレフィンのホモポリマー、エチレンと一酸化炭素とのコポリ マー、およびエチレンと少なくとも1つのエチレン性不飽和モノマーとのコポリ マーが含まれるが、このエチレン性不飽和モノマーは、C3〜C10のα−モノオ レフィン、不飽和のC3〜C20のモノまたはジカルボン酸のC1〜C12のアルキル エステル、不飽和のC4〜C8のジカルボン酸の無水物、および飽和のC2〜C18 のカルボン酸のビニルエステルからなる群から選ばれる。これらのポリマーの特 定な例には、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンビニルアセテートコポリ マー、エチレンアクリル酸コポリマー、エチレンメタクリル酸コポリマー、エチ レンメチルアクリレートコポリマー、エチレンメチルメタクリレートコポリマー 、エチレン−n−ブチルメタクリレートコポリマー、エチレングリ シジルメタクリレートコポリマー、エチレンと無水マレイン酸とのグラフトコポ リマー、プロピレンと無水マレイン酸とのグラフトコポリマー、およびエチレン とプロピレン、ブテン、3−メチル−1−ペンテンまたはオクテンとのコポリマ ーが含まれる。 ニトリルゴムをフッ素フリーのエラストマー成分としても用いることができる 。ニトリルゴムはジエンと不飽和ニトリルとのコポリマーである。容易に入手可 能なニトリルゴムの大半は、ブタジエンとアクリロニトリルとの共重合によって 製造される。ブタジエンの代わりに用いられる他の共役ジエンの例には、2−メ チル−1,3−ブタジエン、2−クロロ−1,3−ブタジエン、および1,3− ペンタジエンが含まれる。α、β−不飽和ニトリルモノマーの他の特定の例には 、メタクリロニトリルおよびα−クロロアクリロニトリルが含まれる。アクリル 酸、メタクリル酸、またはイタコン酸のような追加のコモノマーを含むジエンニ トリルコポリマーも、本発明の実施に用いられる。さらに水素化ニトリルゴムが 用いられてもよい。 硬化性のフッ素フリーのエラストマーとして選択されてもよい追加のポリマー には、シリコンゴムおよびポリアクリレートのような他の熱硬化性エラストマー が含まれる。 本発明の硬化性ブレンド組成物は、ブレンド中のフッ素フリーのエラストマー 成分を有効に架橋する硬化剤系を用いて架橋される。このように、例えば、ほと んどのフッ素フリーのエラストマーとともに過酸化物を用いることができる。さ らに、アミン硬化剤を、上述のように、好ましいエチレンコポリマーエラストマ ーと共に用いることができ、かつ、硫黄硬化剤をクロロスルホン化オレフィンポ リマーEPDMやニトリルゴムのようなフッ素フリーのエラストマーのいくつか と共に用いることができる。 任意の硬化性フルオロエラストマーが硬化性ブレンド組成物中に存在する場合 、硬化性フルオロエラストマー成分とフッ素フリーのエラストマー成分との両方 に効果的な硬化剤系が用いられる。硬化性フルオロエラストマーが過酸化物に反 応する硬化部位成分を有するならば、硬化剤系は過酸化物系とすることができる 。同様に、フッ素フリーのエラストマーがアミンに反応し、例えばα、β−不 飽和カルボン酸の単位を含むエチレンコポリマーであるならば、かつ、硬化性フ ルオロエラストマーがアミン硬化性であり、例えば上述のようにVF2とHFP とを含むならば、硬化剤系はアミン系であるとすることができる。硬化性フルオ ロエラストマーとフッ素フリーのエラストマーとがそれぞれ過酸化物硬化性およ びアミン硬化性であるならば、その後過酸化物とアミン硬化剤との混合物系を用 いることができる。 本発明の実施において硬化剤として有用な過酸化物は、150℃〜250℃の 温度範囲内で急速に分解する有機過酸化物である。代表的な例には、ジクミルペ ルオキサイド、t−ブチルペルベンゾエート、ベンゾイルペルオキサイド、t− ブチルペルアセテート、1,1−ジ(t−ブチルペルオキシ)3,3,5−トリ メチルシクロヘキサン、2,5−ジメチル−2,5,ジ(t−ブチルペルオキシ )ヘキサン、2,5−ジメチル−2,5,ジ−(t−ブチルペルオキシ)ヘキセ ン、n−ブチル−4,4−ビス(t−ブチルペルオキシバレレート)、およびジ [1,3−ジメチル−3−(t−ブチルペルオキシ)ブチル]カーボネートが含 まれる。一般には1つの過酸化物が単独で用いられるが、2つ以上の過酸化物を 組合せて使用すると特定の環境で有利である。典型的には、約0.5〜5phr (重量で、ポリマー樹脂100部に対する部)の過酸化物を用いる。過酸化物は 不活性担体に吸着される。この場合に不活性担体の重量は過酸化物に対して述べ た範囲には含まれていない。 共助剤、すなわち、過酸化物と共働して有効な硬化を与えるポリ不飽和配合物 は、通常過酸化物硬化剤系の一部として存在する。このような配合物には、トリ アリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、トリメタリルイソシアヌレ ート、ジアリルマレート、高ビニル低分子量ブタジエン、N,N’−m−フェニ レンジマレイミド、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリト ールトリメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、およびト リメチロールプロパントリメタクリレートが含まれる。硬化工程または架橋工程 におけるこのような共助剤の使用は、この分野において十分確立されている。1 つ以上の共助剤を用いてもよいが、一般的には1つの共助剤が単独で用いられる 。共助剤の量は、約0.1〜10phrであることができ、約0.5〜5 phrであることが好ましい。 本発明の実施に有用なアミン硬化剤は一般にジアミンであるが、高いアミノ機 能性を有するアミンを使用することも可能である。このような化合物の代表例に は、ヘキサメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミンカルバメート、テトラメ チレンペンタミン、ヘキサメチレンジアミンシンナムアルデヒド付加物、および ヘキサメチレンジアミンジベンゾエート塩が含まれる。芳香族アミンも硬化剤と して用いることができる。1つ以上のアミン硬化剤を用いてもよいが、一般的に は1つのアミンが単独で用いられる。アミン硬化剤の濃度は通常約0.1〜5p hrである。 この分野でよく知られているように、硬化促進剤をアミン硬化剤とともに用い ることができる。適当な促進剤には、第4アンモニウム化合物、第4ホスホニウ ム化合物、ペンタ置換グアニジンおよびその塩、トリ置換アミジン、環状ポリエ ーテル、および開環ポリエーテルが含まれる。促進剤の濃度は、通常約0.1〜 10phrである。アミン硬化剤系の説明が米国特許第3.859,259号に ある。 この発明の硬化性組成物は、エラストマーに用いられる典型的な配合剤と添加 剤、例えば、充填剤、可塑剤、加工助剤、酸化防止剤なども含むことができる。 このような配合剤の量は、用いられる硬化性組成物の特別な使用に依存する。 この発明の硬化可能な弾性ブレンド組成物に用いられる、あらかじめ加硫され たフルオロエラストマーの量は、所望の結果物により、広範囲にわたって様々で ある。あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーの濃度は低く、例えばフッ素 フリーのエラストマー100重量部に対して10重量部未満であるか、または高 く、フッ素フリーのエラストマー100重量部に対して1000重量部である。 一般に、フッ素フリーのエラストマー100重量部に対して20〜800重量部 が用いられ、好ましくは30〜600部である。 あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーは硬化性フッ素フリーのエラスト マーとブレンドするために調製されるが、このあらかじめ加硫されたフルオロエ ラストマーを細断したり細かく細分するいかなる手段によってでもこの発明の硬 化可能な弾性ブレンドを形成できる。このような手段には、例えば、精砕器で微 粉砕して加硫ゴムをティッシュ様の組織にする手段、粉砕手段、または極低温粉 砕手段が含まれる。硬化可能な弾性ブレンドの特徴は、フッ素フリーのエラスト マーが連続的なマトリックス中にあらかじめ加硫されたフルオロエラストマー粒 子を分散させていることであり、そこではフッ素フリーのエラストマーは未硬化 またはほとんど未硬化である。 本発明の硬化性ブレンド組成物は、一般に、エラストマーの硬化温度未満の温 度で硬化剤や添加剤と配合される。典型的に、配合は密閉式ミキサーまたはゴム 粉砕器中で実行される。すべての構成原料を一度に混合する単一工程でブレンド を完了することができる。別法として、ブレンドを種々の組合せで2工程以上の ステップに置き換えることができる。このような工程は装置の一部分を連続的に 用いたり、または別の回に装置の別の部分で実施することができる。例えば、あ らかじめ加硫されたフルオロエラストマーおよび硬化性フッ素フリーのエラスト マーを第1工程でブレンドし、得られたブレンドを後で添加剤および硬化剤と配 合することができる。 本発明の硬化性ブレンドを用いて、O−リング、ガスケット、ホール、および シート製品が製造される。あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーと極性コ モノマーを有するエチレンコポリマーとのブレンドは、優れた応力ひずみ特性、 圧縮永久歪み耐性、および低体積膨潤度(low volume swell)を示すので特に有 用である。このような組成物は、自動車適用パーツの製造に特に有用である。 更にまた、この発明を以下の実施例を参照して具体的に説明するが、特に示さ ない限りすべての部は重量部を示すものとする。 実施例 各実例と各対照に用いられる組成物を下記の一般的な方法により調製した。ま ず、あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーを以下に述べるように調製し、 かつ、フッ素フリーのコポリマーのエラストマーを密閉式ミキサー(B Banbury) に、他の配合材料と一緒に、充填フラクター70%で搭載した。ポリマーと他の 配合剤を、温度が約77℃に達するまで混合した。次いで、混合物を取り出し、 ゴム用2本ロール機でシート状に分出した。 加硫ゴム特性をスラブ(76mm×152mm×1.9mm)およびO−リン グ(内径25.4mm×厚さ3.53mm)から得られた試験片で測定した。特 に指示がない限り、スラブおよびO−リングはプレス加硫を177℃で10分間 、後続の後硬化を177℃で8時間、循環空気オーブン中で行って配合したブレ ンドから成形した。 応力ひずみ特性をASTM法D−412に従って測定した。圧縮永久ひずみを ASTM法D−395に従ってO−リングで測定した。選択された流体への露光 における体積変化をASTM法D−471に従って測定した。 下記の実例で用いられる、あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーはO− リング成形作業から得られるフラッシュであった。このフラッシュはプレス加硫 されたが後硬化はされなかった。フルオロエラストマーは、ビニリデンフルオラ イド(VF2)とヘキサフルオロプロピレン(HFP)のコポリマーであり、そ の概ねの重量比はVF2/HFP=60/40であり、121℃でムーニー粘度 ML1+10=50であり、ビスフェノール硬化系が記載されている米国特許第 3,707,529号に従って一般的に調製される。それは、約30phrのカ ーボンブラック、約6phrの水酸化カルシウム、約3phrの酸化マグネシウ ムで配合され加硫された。次いで、このプレス加硫ゴムをフッ素フリーのエラス トマーとブレンドすべく表1に示されているように種々の方法によって調製した 。 下記実例で用いられるフッ素フリーのエラストマーを表2に個別に示した。示 されたおおよその組成物は重量を基準としている。用いられる記号は下記の通り である。 E= エチレン MA = メチルアクリレート MAME = マレイン酸水素エチル HC = 炭化水素 HNBP = 水素化ブタジエン/アクリロニトリルゴム 2つの過酸化物硬化剤を実施例で用いた。過酸化物Aは、不活性支持体(アト ムケミカル社(Atomchem,Inc.)の登録商標Luperco 101XL)上の4 5重量%の2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルペルオキシ)ヘキサンで あった。過酸化物Bは、沈殿カルシウムカーボネート(ハーキュレス(Hercules) 社の登録商標DiCup40C)上の40重量%ジクミルペルオキ サイドであった。実例1〜6および対照A フルオロエラストマーFを表3に示す割合で弾性エチレンコポリマーの過酸化 硬化となるように適当な他の配合剤と一緒にエチレンコポリマーAとブレンドし た。得られた組成物を成形し、硬化して、上で概説した一般的な方法で試験した 。試験結果を表3に示す。硬化組成物は広範囲のブレンド組成物について典型的 な弾性特性を示した。実例7〜8および対照B フルオロエラストマーFを実施例1〜6で用いたのと同様の割合でエチレンコ ポリマーBとブレンドし、表4に示したような弾性エチレンコポリマーのアミン 硬化性をもつ適当な他の配合剤とブレンドした。得られた配合物を成形し、硬化 して、上で概説した一般的な方法に従って試験した。試験結果は、あらかじめ加 硫されたフルオロエラストマーの濃度とともに系統的変化を示したので、あらか じめ加硫されたフルオロエラストマーの最低濃度と最高濃度のブレンドについて の試験のみを表4に示した。実例1〜6を合わせると、これらの結果が種々の硬 化系で本発明のブレンドについて有用な特性が得られることを示した。 実例9〜10および対照C フルオロエラストマーGおよびHを、エチレンコポリマーC、および弾性エチ レンコポリマーのアミン硬化に適する他の配合剤と、表5に示す割合でブレンド した。得られた配合物を成形し、硬化して、後硬化時間を4時間とした以外は上 で概説した一般的な方法に従って試験した。表5の結果は、種々の粉砕手段によ り処理され、そして異なった硬化歴を有する、あらかじめ加硫されたフルオロエ ラストマーのサンプルをこの発明のブレンドに用いることができるということを 示している。 実例11〜12および対照D これらの実例は、あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーとフッ素フリー のエラストマーに未硬化のフルオロエラストマーを更に含む本発明のブレンドの 実用性を具体的に示している。2つの硬化性フルオロエラストマーガムが未硬化 フルオロエラストマー成分として用いられる。それらは両方とも、VF2、HF P、TFE、およびブロモテトラフルオロブテン(BTFB)のテトラポリマー であった。フルオロエラストマーJは、重量でVF2/HFP/TFE/BTF B=50/28/20/1.7であり、ムーニー粘度が121℃でML1+10=9 0(米国特許第4,035,565号参照)である概の組成であった。フルオロ エラストマーKのおおよその組成は、重量でVF2/HFP/TFE/BTFB =50/29/20/0.6であり、0.2重量%のヨウ素を含み、ムーニー粘 度が121℃でML1+10=20(米国特許第4,948,852号参照)であっ た。フルオロエラストマーFを、エチレンコポリマーAとフルオロエラストマー JまたはK、および弾性エチレンコポリマーおよびフルオロエラストマーガムの 過酸化物硬化に適する他の配合剤と表6に示す割合でブレンドした。得られた配 合物を成形し、硬化して、後硬化を175℃の温度で行った以外は、上で概説し た一般的方法に従って試験した。試験結果も表6に示す。示されているように、 あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーと硬化性フッ素フリーのエラストマ ーおよび硬化性フルオロエラストマーとのブレンドに対して、あらかじめ加硫さ れたフルオロエラストマーと硬化性フルオロエラストマーの広い濃度範囲にわた って、有用な特性が得られた。 実例13〜14および対照E フルオロエラストマーFを、HCエラストマーD、および炭化水素エラストマ ーの過酸化物硬化に適する他の配合剤と表7に示す割合でブレンドした。得られ た配合物を成形し、硬化して、上で概説した一般的な方法に従って試験した。示 されているように、あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーと硬化性フッ素 フリーのエラストマーとをブレンドしたこのようなブレンドは、広いブレンド組 成範囲にわたって、有用な特性を得た。 実例15〜17および対照F フルオロエラストマーFを、HNBRエラストマーE、および水素化ニトリル エラストマーの過酸化物硬化に適する他の配合剤と表8に示す割合でブレンドし た。得られた配合物を成形し、硬化して、上で概説した一般的な方法に従って試 験した。試験結果も表8に表す。示されているように、あらかじめ加硫されたフ ルオロエラストマーと硬化性フッ素フリーのエラストマーとのブレンドは、また 更に別のフッ素フリーのエラストマーと硬化性フルオロエラストマーを含むブレ ンドは、有用な特性を示した。
【手続補正書】特許法第184条の8第1項 【提出日】1997年1月30日 【補正内容】 請求の範囲 1.硬化性フッ素フリーのエラストマーの連続マトリックス中に分散された、あ らかじめ加硫されたフルオロエラストマー粒子の分散体を含み、前記フッ素フリ ーのエラストマーが1重量%未満のフッ素を有する硬化性エラストマーブレンド 組成物であって、フッ素フリーのエラストマーが未硬化または主に未硬化である ことを特徴とする硬化可能な弾性ブレンド組成物。 2.さらに硬化性フルオロエラストマーを含むことを特徴とする請求項1に記載 の組成物。 3.前記あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーの濃度が前記フッ素フリー のエラストマー100重量部に対して10から1000重量部であることを特徴 とする請求項1に記載の組成物。 4.前記あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーの濃度が前記フッ素フリー のエラストマー100重量部に対して30から600重量部であることを特徴と する請求項3に記載の組成物。 5.前記フッ素フリーのエラストマーがエチレンおよび極性コモノマーの弾性コ ポリマーであることを特徴とする請求項1に記載の組成物。 6.前記フッ素フリーのエラストマーが水素化ニトリルゴムであることを特徴と する請求項1に記載の組成物。 7.前記フッ素フリーのエラストマーがエチレン/プロピレンのコポリマーであ ることを特徴とする請求項1に記載の組成物。 8.前記フッ素フリーのエラストマーが塩素化またはクロロスルホン化オレフィ ンポリマーであることを特徴とする請求項1に記載の組成物。 9.前記フッ素フリーのエラストマーがニトリルゴムであることを特徴とする請 求項1に記載の組成物。 10.さらに有機過酸化物硬化剤を含むことを特徴とする請求項1に記載の組成 物。 11.さらにアミン硬化剤を含むことを特徴とする請求項1に記載の組成物。 12.あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーがビニリデンフルオライドの 共重合単位を有することを特徴とする請求項1に記載の組成物。 13.フルオロエラストマーがビニリデンフルオライド、ヘキサフルオロプロピ レンおよびテトラフルオロエチレンの共重合単位を有することを特徴とする請求 項10に記載の組成物。 14.a)あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーを細断するか微細に細分 する工程と、 b)このように処理されたフルオロエラストマーを、i)1重量%未満のフッ 素を有する、未硬化または主に未硬化のフッ素フリーのエラストマー、ii)フッ 素フリーのエラストマーの連続マトリックス中で、あらかじめ加硫されたフルオ ロエラストマー粒子の分散体を形成するためのフッ素フリーのエラストマー用硬 化剤、とブレンドする工程を具備する方法によって製造される硬化性エラストマ ー組成物であって、前記ブレンド工程がフッ素フリーのエラストマーを硬化させ るのに必要な温度未満の温度で行われることを特徴とする硬化性エラストマー組 成物。 15.硬化性フッ素フリーのエラストマーとブレンドされる、あらかじめ加硫さ れたフルオロエラストマーの量が、フッ素フリーのエラストマー100重量部に 対して10から1000重量部であることを特徴とする請求項14に記載の組成 物。 16.硬化性フッ素フリーのエラストマーとブレンドされる、あらかじめ加硫さ れたフルオロエラストマーの量が、フッ素フリーのエラストマー100重量部に 対して30から600重量部であることを特徴とする請求項14に記載の組成物 。 17.硬化剤が有機過酸化物硬化剤であることを特徴とする請求項14に記載の 組成物。 18.硬化剤がアミン硬化剤であることを特徴とする請求項14に記載の組成物 。 19.あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーがフッ化ビニリデンの共重合 単位を含むことを特徴とする請求項14に記載の組成物。 20.フッ素フリーのエラストマーがエチレンと極性コモノマーのコポリマーで あることを特徴とする請求項14に記載の組成物。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーと硬化性フッ素フリーのエラス トマーとを含むことを特徴とする硬化性エラストマーブレンド組成物。 2.さらに硬化性フルオロエラストマーを含むことを特徴とする請求項1に記載 の組成物。 3.前記あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーの濃度が前記フッ素フリー のエラストマー100重量部に対して10から1000重量部であることを特徴 とする請求項1に記載の組成物。 4.前記あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーの濃度が前記フッ素フリー のエラストマー100重量部に対して30から600重量部であることを特徴と する請求項3に記載の組成物。 5.前記フッ素フリーのエラストマーがエチレンおよび極性コモノマーの弾性コ ポリマーであることを特徴とする請求項1に記載の組成物。 6.前記フッ素フリーのエラストマーが水素化ニトリルゴムであることを特徴と する請求項1に記載の組成物。 7.前記フッ素フリーのエラストマーがエチレン/プロピレンのコポリマーであ ることを特徴とする請求項1に記載の組成物。 8.前記フッ素フリーのエラストマーが塩素化またはクロロスルホン化オレフィ ンポリマーであることを特徴とする請求項1に記載の組成物。 9.前記フッ素フリーのエラストマーがニトリルゴムであることを特徴とする請 求項1に記載の組成物。 10.さらに有機過酸化物硬化剤を含むことを特徴とする請求項1に記載の組成 物。 11.さらにアミン硬化剤を含むことを特徴とする請求項1に記載の組成物。 12.あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーがビニリデンフルオライドの 共重合単位を有することを特徴とする請求項1に記載の組成物。 13.フルオロエラストマーがビニリデンフルオライド、ヘキサフルオロプロピ レンおよびテトラフルオロエチレンの共重合単位を有することを特徴とする請求 項10に記載の組成物。 14.a)あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーを細断するか微細に細分 する工程と、 b)このように処理されたフルオロエラストマー、硬化性フッ素フリーのエラ ストマーおよびフッ素フリーのエラストマー用硬化剤をフッ素フリーのエラスト マーを硬化させるのに必要な温度未満の温度でブレンドする工程、 とを具備する方法によって製造されることを特徴とする硬化性エラストマー組成 物。 15.硬化性フッ素フリーのエラストマーとブレンドされる、あらかじめ加硫さ れたフルオロエラストマーの量が、フッ素フリーのエラストマー100重量部に 対して10から1000重量部であることを特徴とする請求項14に記載の組成 物。 16.硬化性フッ素フリーのエラストマーとブレンドされる、あらかじめ加硫さ れたフルオロエラストマーの量が、フッ素フリーのエラストマー100重量部に 対して30から600重量部であることを特徴とする請求項14に記載の組成物 。 17.硬化剤が有機過酸化物硬化剤であることを特徴とする請求項14に記載の 組成物。 18.硬化剤がアミン硬化剤であることを特徴とする請求項14に記載の組成物 。 19.あらかじめ加硫されたフルオロエラストマーがフッ化ビニリデンの共重合 単位を含むことを特徴とする請求項14に記載の組成物。 20.フッ素フリーのエラストマーがエチレンと極性コモノマーのコポリマーで あることを特徴とする請求項14に記載の組成物。
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