JPH06239002A - 孔版印刷装置の排紙装置 - Google Patents

孔版印刷装置の排紙装置

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JPH06239002A
JPH06239002A JP5025791A JP2579193A JPH06239002A JP H06239002 A JPH06239002 A JP H06239002A JP 5025791 A JP5025791 A JP 5025791A JP 2579193 A JP2579193 A JP 2579193A JP H06239002 A JPH06239002 A JP H06239002A
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    • B65H2511/13Thickness

Abstract

(57)【要約】 【目的】 手操作による隆起部材の着脱交換作業を必要
とすることなく、ソータ接続の有無に応じて隆起部材が
適切に設置され、ソータ接続の有無に拘らず常に安定し
た排紙が行われるよにすること。 【構成】 印刷済みの印刷用紙を排紙台へ導く排紙通路
の途中に可動隆起部材85、101、109を実質的に
上下方向に移動可能に設ける。この可動隆起部材をカム
式の駆動手段により上下方向に駆動し、ソータ接続時に
は可動隆起部材を降下させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、孔版印刷装置の排紙装
置に関し、特にソータを選択的に接続される孔版印刷装
置において排紙過程の印刷用紙に排紙方向に対し直交す
る断面で見て湾曲を与える隆起部材を含む排紙装置に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】孔版印刷装置においては、印刷済みの印
刷用紙は印刷部より排出されて印刷画像面を上面として
排紙通路の終端側にある排紙台上に積み重ねられる。
【0003】排紙台に対する印刷用紙の排紙過程におい
て印刷用紙の先端が下方へ垂れ下がると、この印刷用紙
は、先に排紙台上に載置されている印刷用紙の上面、即
ち印刷画像面を擦って進み、先に排紙台上に載置されて
いる印刷用紙の印刷画像を崩すことになるから、印刷済
みの印刷用紙を排紙台へ導く排紙通路の途中に隆起部材
を設け、印刷用紙に排紙方向に対し直交する断面で見て
U字状、あるいはW字状の湾曲を与えることにより、印
刷用紙の排紙方向(前後方向)の見かけ上の剛性を高
め、排紙過程において印刷用紙の先端が下方へ垂れ下が
ることを回避せしめることが既に提案されており、これ
は例えば、特公昭58−46428号、実開昭60−1
65347号、特開昭61−217461号の各公報に
示されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】排紙通路の終端側に排
紙台に代えてベルトコンベアなどによる用紙強制搬送を
含むソータが選択的に接続される孔版印刷装置がある。
【0005】この孔版印刷装置においては、ソータが接
続されておらず、排紙台に対して排紙を行う場合には、
隆起部材は排紙に対して有効に作用するが、しかしソー
タが接続されている場合には、隆起部材により印刷用紙
には湾曲が与えられると、これに続くソータにおける用
紙強制搬送装置による印刷用紙の搬送が良好に行われ
ず、ソータにて紙詰まりを生じる原因になる。
【0006】これに対し、従来より知られている排紙装
置においては、隆起部材が固定配置であるか、あるいは
着脱交換可能になっており、隆起部材が固定配置である
ものでは、隆起部材の高さを変更したり、隆起部材を簡
単に取り外すことができない。 隆起部材が交換可能に
なっているものでは、ユーザが手操作により隆起部材を
着脱交換することにより隆起部材の高さが変更され、ま
た隆起部材を取り外すことも可能であるが、しかし、こ
の場合、隆起部材はユーザにより自由に着脱交換可能で
あるから、この着脱交換、取り外しが適切に行われない
と、ソータの接続の有無に関して隆起部材が適切に設置
されず、かえって悪い結果をもたらす虞れがある。
【0007】またこの場合は、手操作により隆起部材を
交換、取り外しすることから、操作が面倒であり、孔版
印刷装置の使用に際してユーザに与える作業負担が大き
くなり、このことは特に一般事務機としての孔版印刷装
置の評価を大きく低減する一つの原因になる。
【0008】本発明は、従来の孔版印刷装置の排紙装置
に於ける上述の如き問題点に着目してなされたものであ
り、手操作による隆起部材の着脱交換作業を必要とする
ことなく、ソータ接続の有無に応じて隆起部材が適切に
設置され、ソータ接続の有無に拘らず常に安定した排紙
が行われるよう改良された孔版印刷装置の排紙装置を提
供することを目的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】上述の如き目的は、本発
明によれば、印刷済みの印刷用紙を搬送する排紙通路の
途中に実質的に上下方向に移動可能に設けられ排紙過程
の印刷用紙に排紙方向に対し直交する断面で見て湾曲を
与える可動隆起部材と、前記可動隆起部材を実質的に上
下方向に駆動し前記可動隆起部材を上昇位置と降下位置
の何れか一方に選択的に位置させる駆動手段と、前記排
紙通路の終端側に用紙強制搬送手段を含むソータが接続
されているか否かに関する情報を取り込みソータ接続時
には前記可動隆起部材が降下位置に位置するよう前記駆
動手段の動作を制御する制御装置とを有していることを
特徴とする孔版印刷装置の排紙装置によって達成され
る。
【0010】
【作用】上述の如き構成によれば、制御装置がソータ接
続の有無に関する情報を取り込み、ソータ接続時には駆
動手段により可動隆起部材が降下位置に位置する。
【0011】
【実施例】以下に添付の図を参照して本発明を実施例に
ついて詳細に説明する。
【0012】図1は本発明による排紙装置が適用されて
好適な製版機能付き孔版印刷装置の一例を示している。
図示の製版機能付き孔版印刷装置は、孔版製版印刷装置
は、原稿読み取り部11と、製版部13と、印刷部15
とを有している。
【0013】原稿読み取り部11は、副走査方向に搬送
される原稿の画像の読み取りを行うラインイメージセン
サ17と、原稿送りローラ19とを有している。
【0014】製版部13は、原紙ロール部21と、横一
列に配置された複数個の点状発熱体により構成されたサ
ーマルヘッド23と、原紙送りローラ25、27と、原
紙案内ローラ29、31、33と、原紙カッタ35とを
有し、サーマルヘッド23の複数個の点状発熱体が各々
個別に選択的に発熱することにより、感熱性の孔版原紙
Mにドットマトリックス式に感熱穿孔製版を行い、カッ
タ35により製版後の孔版原紙Mの切断を行う。
【0015】印刷部15は、多孔構造のインキ通過性の
版胴37と、版胴37の内部に配置されたインキ供給装
置39と、プレスローラ41とを有し、版胴37の外周
には製版後の孔版原紙Mが巻き付け装着される。
【0016】印刷部15の一方の側には給紙部43が、
印刷部15の他方の側には排紙部45が各々設けられて
いる。
【0017】給紙部43は、印刷用紙Pを積み重ね載置
される給紙台47と、給紙台47より印刷用紙Pを一枚
ずつ取り出す給紙ローラ49と、印刷用紙Pを版胴37
とプレスローラ41との間に送り出すタイミングローラ
51とを有している。
【0018】排紙部45は、印刷用紙Pを版胴37より
はぎ取るはぎ取り爪53と、排紙装置55とを有してお
り、排紙装置55の終端側には、図1に示されている如
く、印刷済みの印刷用紙Pを積層される排紙台57と、
図2に示されている如きソータ59の何れか一方が交換
可能に選択的に接続される。
【0019】ソータ59は、ビン上下動式の一般的構造
のソータであり、排紙装置55により排紙搬送されてき
た印刷用紙Pを受け取ってこれを各ビン61に強制搬送
するベルトコンベア63を有している。
【0020】また印刷部15の一方の側には使用済みの
孔版原紙Mを版胴37より引き剥してこれを排版ボック
ス65内へ送り込む排版ローラ67を含む排版部69が
設けられている。
【0021】この孔版印刷装置においては、版胴37が
図示されていない回転駆動手段により自身の中心軸線の
周りに図にて反時計廻り方向へ回転駆動され、版胴37
の回転に同期して所定のタイミングにて印刷用紙Pがタ
イミングローラ51により図1にて左方より右方へ移動
する状態にて版胴37とプレスローラ41との間に供給
され、印刷用紙Pがプレスローラ41より版胴37の外
周面の巻き付け装着されている孔版原紙Mに対し押し付
けられることにより、印刷用紙Pに対して孔版印刷が行
れる。印刷済みの印刷用紙Pは、はぎ取り爪53により
版胴37よりはぎ取られ、排紙装置55により排紙台5
7へ搬送され、印刷画像面を上面として排紙台57上に
積層載置、あるいはソータ59へ送られる。
【0022】本発明による排紙装置は上述の排紙装置5
5として適用され、これの一実施例が図3〜図7に示さ
れている。排紙装置55は上面に多数の負圧による吸引
孔71を有する吸引ボックス73を有している。
【0023】吸引ボックス73の排紙方向(図5にて左
右方向)の両端部にはプーリ軸75、77が互い平行に
各々回転可能に設けられており、プーリ軸75、77に
は各々三個のプーリ79、81が取り付けられている。
三個のプーリ79と81には各々ゴムなどにより構成さ
れた無端ベルト83が掛け渡されている。無端ベルト8
3は、排紙方向に直交する方向、即ち幅方向(以下、こ
の方向を幅方向と云う)で見て吸引ボックス73の中央
部と左右両側とに合計三本、互いに並行して設けられて
おり、各無端ベルト83の上側スパンは、吸引ボックス
73の上面に沿って微小間隔をおいて延在し、プーリ7
9が図示されていない駆動装置によって図5にて時計廻
り方向へ回転駆動されることにより吸引ボックス73の
上面に沿って矢印A方向へ走行する。
【0024】無端ベルト83には、図示されていない
が、多数の小孔が明けられ、吸引孔71は無端ベルト8
3の延在位置に対応する位置にあることにより、無端ベ
ルト83の上側スパン上に載せられて搬送される印刷用
紙Pは負圧によって無端ベルト83の上側スパンに押し
付けられた状態にて搬送される。
【0025】吸引ボックス73の排紙方向終端側におけ
る幅方向両側には左右の主隆起部材85が配置されてい
る。左右の主隆起部材85は各々、排紙方向終端側へ向
かうに従って、且つ幅方向(図4にて左右方向)で見て
外側へ向かうに従って上り勾配の三次元形状の傾斜案内
面87を有し、一端を幅方向に延在する水平軸89によ
り実質的に上下方向に回動可能に枢支され、ねじりばね
91により図5で見て反時計廻り方向、即ち上方へ付勢
されている。
【0026】吸引ボックス73の排紙方向終端側にはこ
れを幅方向に貫通して延在するカム軸93が回転可能に
設けられており、カム軸93の左右両側には各々扇状の
主隆起部材駆動カム95が固定装着されている。主隆起
部材駆動カム95は各々、左右の主隆起部材85に一体
に設けられたカム係合部97と係合し、カム軸93の回
転により左右の主隆起部材85を図4にて実線により示
されている降下位置と図5にて仮想線により示されてい
る上昇位置との間に回動駆動する。
【0027】左右の主隆起部材85の各々の幅方向中央
側に隣接する位置には左右の補助隆起板99が配置され
ている。左右の補助隆起板99は各々、排紙方向終端側
へ向かうに従って上り勾配の傾斜案内上面101を有
し、一端を幅方向に延在する水平軸103により実質的
に上下方向に回動可能に枢支されている。
【0028】カム軸93の左右両側には各々半円状の補
助隆起板駆動カム105が固定装着されている。補助隆
起板駆動カム105は各々、左右の補助隆起板99に一
体に設けられたカム係合片107と係合し、カム軸93
の回転により左右の補助隆起板99を図6に示されてい
る降下位置と図7に示されいる上昇位置との間に回動駆
動する。
【0029】吸引ボックス73の排紙方向終端側におけ
る幅方向中央部には中央隆起ローラ109が配置されて
いる。中央隆起ローラ109は、中央位置の無端ベルト
83の上側スパンの真下にあって枢軸111によりロー
ラ支持アーム113より回転可能に支持され、ローラ支
持アーム113は中間部を幅方向に延在する水平軸11
5により実質的に上下方向に回動可能に枢支され、引張
りばね117により図5で見て時計廻り方向へ付勢され
ている。
【0030】カム軸93の中央部にはD字状のローラ支
持アーム駆動カム119が固定装着されている。ローラ
支持アーム駆動カム119は、ローラ支持アーム113
に設けられたカムフォロワローラ121と係合し、カム
軸93の回転によりローラ支持アーム113を図5に示
されている降下位置と図6に示されている上昇位置との
間に回動駆動する。中央隆起ローラ109は、ローラ支
持アーム113が降下位置に位置している場合には、図
5に示されている如く中央位置の無端ベルト83の上側
スパンより離間した位置に位置し、ローラ支持アーム1
13が上昇位置に位置することにより、図6に示されて
いる如く、中央位置の無端ベルト83の上側スパンを持
ち上げる。
【0031】尚、ローラ支持アーム113により中央位
置の無端ベルト83の上側スパンが持ち上げられた状態
においては、排紙過程の印刷用紙PはW字状に湾曲され
るべく(図9参照)、吸引ボックス73の排紙方向終端
側における中央位置の無端ベルト83と左右両側の無端
ベルト83との間に補助吸引孔72が設けられている。
【0032】主隆起部材駆動カム95と補助隆起板駆動
カム105とローラ支持アーム駆動カム119は、互い
に所定の回転位相差をもってカム軸93に装着されてお
り、カム軸93が第一の回転角位置にある時には、図5
に示されている如く主隆起部材85と補助隆起板99と
ローラ支持アーム113のすべてを降下位置に位置させ
(第一の状態)、カム軸93が第二の回転角位置にある
時には、図6に示されている如く主隆起部材85とロー
ラ支持アーム113とを上昇位置に位置させて補助隆起
板99を降下位置に位置させ(第二の状態)、カム軸9
3が第三の回転角位置にある時には、図7に示されてい
る如く主隆起部材85と補助隆起板99とを上昇位置に
位置させてローラ支持アーム113を降下位置に位置さ
せる(第三の状態)。
【0033】カム軸93には歯車123が取り付けられ
ており、歯車123は中間軸125の歯車127と噛合
している。中間軸125は中間軸125に取り付けられ
たプーリ129とウォームホイール軸131に取り付け
られたプーリ133とに掛け渡された無端ベルト135
によりウォームホイール軸131と駆動連結されてい
る。ウォームホイール軸131にはウォームホイール1
37が取り付けられており、ウォームホイール137
は、カム駆動モータ139の出力軸141に取り付けら
れているウォーム143と噛合し、カム駆動モータ13
9により回転駆動される。これにより、カム軸93はカ
ム駆動モータ139により前記第一の回転角位置と前記
第二の回転角位置と前記第三の回転角位置の何れかに択
一的に回転駆動される。
【0034】図8はカム駆動モータ139の制御系の一
実施例を示している。この制御系は、CPU201と、
用紙種類と用紙サイズとに応じて予め定義されたカム駆
動モータ139の動作命令のデータファイルとシステム
プログラムとを格納したROM203と、入力情報を随
時記憶するRAM205とを含んでいる。
【0035】この場合、カム駆動モータ139の動作命
令は、例えば図9に示されている如く、ソータ59が接
続されておらず印刷用紙Pの用紙種類が一般的な坪量の
標準紙で、用紙サイズがA3判の場合は前記第一の状態
が、印刷用紙Pの用紙種類が一般的な坪量の標準紙で、
用紙サイズがA3判より小さくA判より大きい場合は前
記第二の状態が、印刷用紙Pの用紙種類が一般的な坪量
の標準紙で、用紙サイズがA4判より小さい場合は前記
第三の状態が、印刷用紙Pの用紙種類が腰の強い厚紙で
ある場合は用紙サイズに拘らず前記第一の状態が、ソー
タ49が接続されているいる場合は用紙サイズ及び用紙
種類に拘らず前記第一の状態が各々設定されべく決定さ
れている。
【0036】CPU201は、ソータ接続部に設けられ
たソータ接続検出スイッチ145よりソータ59が接続
されているか否かに関する情報を、操作パネル147に
設けられた用紙種類入力操作部である用紙種類入力キー
149あるいは用紙種類検出装置151より印刷用紙P
の用紙種類に関する情報を、また操作パネル147に設
けられた用紙サイズ入力キー153あるいは用紙サイズ
検出装置155より印刷用紙Pの用紙サイズに関する情
報を取り込んでこれらをRAM205に格納し、ソータ
接続の有無と印刷用紙Pの種類とサイズとに応じたカム
駆動モータ139の動作命令をROM203に格納され
ているデータファイルより読み出し、読み出したカム駆
動モータ139の動作命令をカム駆動モータ139のモ
ータ駆動回路157へ出力し、またカム軸93に取り付
けられたスイッチ動作カム159によりオンオフ切替さ
れる二つのリミットスイッチ161、163よりオンオ
フ信号を与えられ、この二つのリミットスイッチ15
7、159よりオンオフ信号の組み合わせにより、カム
軸93が前記第一の回転角位置と前記第二の回転角位置
と前記第三の回転角位置の何れかの回転角位置に回転変
位したことを識別し、フィードバック制御式にカム軸9
3の回転を制御する。
【0037】これによりカム駆動モータ139は、ソー
タ59が接続されているか否かと、用紙種類入力キー1
49により入力、あるいは用紙種類検出装置151より
検出された印刷用紙Pの種類と、用紙サイズ入力キー1
53により入力、あるいは用紙サイズ検出装置155よ
り検出された印刷用紙Pのサイズとに応じて動作し、印
刷用紙Pの種類とサイズとに応じてカム軸93を前記第
一の回転角位置と前記第二の回転角位置と前記第三の回
転角位置の何れかに回転駆動する。
【0038】このカム軸93の回転駆動により、ソータ
59が接続されているか否かと、用紙種類入力キー14
9により入力、あるいは用紙種類検出装置151より検
出された印刷用紙Pの種類と、用紙サイズ入力キー15
3により入力、あるいは用紙サイズ検出装置155より
検出された印刷用紙Pのサイズとに応じて動作し、印刷
用紙Pの種類とサイズとに応じて図5に示されている如
く主隆起部材85と補助隆起板99とローラ支持アーム
113および中央隆起ローラ109のすべてが降下位置
に位置する第一の状態、図6に示されている如く主隆起
部材85とローラ支持アーム113および中央隆起ロー
ラ109とが上昇位置に位置し、補助隆起板99が降下
位置に位置する第二の状態、あるいは図7に示されてい
る如く主隆起部材85と補助隆起板99とが上昇位置に
位置し、ローラ支持アーム113および中央隆起ローラ
109が降下位置に位置する第三の状態の何れかが得ら
れる。
【0039】これによりソータ59が接続されている場
合は、印刷用紙Pの種類、サイズに拘らず、図5に示さ
れている如く主隆起部材85と補助隆起板99とローラ
支持アーム113および中央隆起ローラ109のすべて
が降下位置に位置する第一の状態が得られ、無端ベルト
83により排紙搬送される印刷用紙Pは、主隆起部材8
5、補助隆起板99、中央隆起ローラ109より阻害さ
れることなくソータ59のベルトコンベア63に乗り移
って各ビン61に対して支障なく搬送される。
【0040】これに対しソータ59が接続されていない
場合は、使用する印刷用紙Pの種類とサイズとに応じて
主隆起部材85と補助隆起板99とローラ支持アーム1
13および中央隆起ローラ109の高さ位置が各々適切
に設定され、常に安定した排紙が行われるようになる。
【0041】なお、用紙種類検出装置151は給紙部に
設けられる用紙種類に応じて給紙圧切り換え設定レバー
に連動スイッチなどにより構成されていればよく、また
用紙サイズ検出装置155は給紙部43にて、あるいは
給紙、排紙過程の印刷用紙Pのサイズを光電式などによ
り検出するものであってよく、また給紙がカセット式に
行われる場合は、カセットの種類を光電式、マグネット
式などにより検出するものであればよい。
【0042】
【発明の効果】以上の説明から理解される如く、本発明
による孔版印刷装置の排紙装置によれば、CPUなどよ
る制御装置がソータ接続の有無に関する情報を取り込
み、ソータ接続時には駆動手段により可動隆起部材が降
下位置に位置するから、手操作による隆起部材の着脱交
換作業を必要とすることなく、ソータ接続の有無に応じ
て隆起部材が適切に設置され、ソータ接続の有無に拘ら
ず常に安定した排紙が行われるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による排紙装置が適用されて好適な製版
機能付き孔版印刷装置の一例をソータ非接続状態につい
て示す示す概略構成図。
【図2】本発明による排紙装置が適用されて好適な製版
機能付き孔版印刷装置の一例をソータ接続状態について
示す概略構成図。
【図3】本発明による孔版印刷装置の排紙装置の一実施
例を示す平面図。
【図4】本発明による孔版印刷装置の排紙装置の一実施
例を示す正面図。
【図5】本発明による孔版印刷装置の排紙装置の一実施
例を第一の状態について示す側面図。
【図6】本発明による孔版印刷装置の排紙装置の一実施
例を第二の状態について示す側面図。
【図7】本発明による孔版印刷装置の排紙装置の一実施
例を第三の状態について示す側面図。
【図8】本発明による孔版印刷装置の排紙装置の制御系
の一実施例を示すブロック線図。
【図9】本発明による孔版印刷装置の排紙装置の動作例
を示す説明図。
【符号の説明】
11 原稿読み取り部 13 製版部 15 印刷部 37 版胴 41 プレスローラ 43 給紙部 45 排紙部 47 給紙台 53 はぎ取り爪 55 排紙装置 57 排紙台 59 ソータ 63 ベルトコンベア 63 排版部 73 吸引ボックス 71 吸引孔 83 無端ベルト 85 主隆起部材 93 カム軸 95 主隆起部材駆動カム 99 補助隆起板 105 補助隆起板駆動カム 109 中央隆起ローラ 113 ローラ支持アーム 119 ローラ支持アーム駆動カム 139 カム駆動モータ 145 ソータ接続検出スイッチ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 印刷済みの印刷用紙を搬送する排紙通路
    の途中に実質的に上下方向に移動可能に設けられ排紙過
    程の印刷用紙に排紙方向に対し直交する断面で見て湾曲
    を与える可動隆起部材と、 前記可動隆起部材を実質的に上下方向に駆動し前記可動
    隆起部材を上昇位置と降下位置の何れか一方に選択的に
    位置させる駆動手段と、 前記排紙通路の終端側に用紙強制搬送手段を含むソータ
    が接続されているか否かに関する情報を取り込み、ソー
    タ接続時には前記可動隆起部材が降下位置に位置するよ
    う前記駆動手段の動作を制御する制御装置と、 を有していることを特徴とする孔版印刷装置の排紙装
    置。
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