JP2000218913A

JP2000218913A - 印刷システム

Info

Publication number: JP2000218913A
Application number: JP11021704A
Authority: JP
Inventors: Hideji Yoneoka; 秀治米岡
Original assignee: Riso Kagaku Corp
Current assignee: Riso Kagaku Corp
Priority date: 1999-01-29
Filing date: 1999-01-29
Publication date: 2000-08-08
Also published as: US6276267B1; EP1024018A2; DE60006295T2; EP1024018A3; EP1024018B1; DE60006295D1

Abstract

(57)【要約】【課題】製版動作と印刷動作とを行なう印刷装置と、
この印刷装置から排出された印刷物を収納し、かつこれ
ら印刷物の収納後、印刷物の整合動作を行なうソータの
ようなフィニッシャー装置とからなる印刷システムにお
いて、システム全体の印刷時間を短縮する。【解決手段】フィニッシャー装置２における印刷物の
整合動作の終了を待たずして、印刷装置１における前記
製版動作を開始させる制御手段を備える。印刷装置１に
おける製版動作は、フィニッシャー装置２における印刷
物の収納動作の終了に応答して、フィニッシャー装置２
における上記整合動作とほぼ同時に開始させることが最
も好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷システムに関
し、特に、製版動作と印刷動作とを行なう孔版印刷装置
等の印刷装置と、この印刷装置から排出された印刷物を
収納するフィニッシャー装置とによって構成された印刷
システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】孔版印刷装置とは、原稿の画像をデジタ
ル処理して、それを孔版原紙（マスター）に穿孔し、こ
のマスターを印刷ドラムに巻き付け、印刷ドラムの内部
からインクが上記穿孔されたマスターを通して用紙に転
写されることにより、原稿と同じ画像を用紙上に形成す
る画像形成装置である。したがって、希望の枚数の用紙
を印刷するには、製版動作を行なう必要がある。

【０００３】また、フィニッシャー装置とは、画像形成
装置から排出された印刷済み用紙を受け取り、これを装
置内の用紙収納手段（ビン列）に収納し、この収納され
た用紙に対して紙揃え動作（整合動作）を行なったり、
ステープル処理を行なったりする、一般に「ソータ」と
呼ばれている後処理装置である。したがって、フィニッ
シャー装置には、印刷済み用紙を受け取って収納する動
作と、収納された印刷済み用紙に対して、整合動作のよ
うな所定の処理を施す動作とが存在する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の孔版
印刷装置とフィニッシャー装置とからなる印刷システム
において、複数の原稿を印刷し、ページ揃えを行なって
ステープル処理を施す場合を考えると、先ず、最初の製
版動作があり、その後印刷動作を開始するとともに印刷
済み用紙の収納動作を行ない、収納動作の終了後、整合
動作を行ない、この整合動作の終了後、次の原稿の製版
動作を開始している。そして、この動作を原稿の数だけ
反復した後に、ステープル動作を実行している。

【０００５】したがって、この場合は、原稿の数だけの
製版を行なう時間と、印刷・収納のための時間と、整合
動作のための時間と、最後のステープル動作のための時
間とが必要となり、全ての作業が終了するにはかなりの
時間を必要とする。

【０００６】なお、移動式ビン列を備えたソータの場合
は、整合動作やステープル動作とは別に、１つの版で印
刷した用紙を収納してから、次の版で印刷した用紙を収
納する以前に、ビン列を一旦待機位置に戻す動作が必要
になる。

【０００７】上述の事情に鑑み、本発明は、上記製版動
作が印刷装置側のみにおける動作であり、また、上記整
合動作もしくはビン移動動作がフィニッシャー装置側の
みにおける動作であることに着目して、上記印刷システ
ムにおける全体の印刷時間を短縮すること目的とするも
のである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明による印刷システ
ムは、製版動作と印刷動作とを行なう印刷装置と、この
印刷装置から排出された印刷物を収納し、かつこれら印
刷物の収納後、所定の処理動作を行なうフィニッシャー
装置とからなる印刷システムにおいて、上記フィニッシ
ャー装置における上記所定の処理動作の終了を待たずし
て、上記印刷装置における上記製版動作を開始させる制
御手段を備えていることを特徴とするものである。

【０００９】その場合、上記制御手段は、上記フィニッ
シャー装置における上記印刷物の収納動作の終了に応答
して、上記印刷装置における製版動作と、上記フィニッ
シャー装置における上記所定の処理動作とをほぼ同時に
開始させることが最も好ましいが、上記フィニッシャー
装置における上記印刷物の収納動作の終了後、若干遅れ
て上記印刷装置における製版動作を開始させるようにし
てもよい。

【００１０】上記フィニッシャー装置が、印刷物を収納
する固定式ビン列と、各ビンに印刷物を挿入する用紙分
配手段と、各ビン上に収納された印刷物の紙揃えを行な
う整合手段とを備えたソータよりなる場合は、上記所定
の処理動作が、上記整合手段による整合動作よりなる。

【００１１】また、上記フィニッシャー装置が、印刷物
を収納する固定式ビン列と、各ビンに印刷物を挿入する
用紙分配手段と、各ビン上に収納された印刷物の紙揃え
を行なう整合手段と、各ビン上に収納された印刷物の束
に対してステープル処理を施すステープル手段とを備え
たソータよりなる場合は、上記所定の処理動作が、上記
整合手段による整合動作および上記ステープル手段によ
るステープル動作よりなる。

【００１２】また、上記フィニッシャー装置が、印刷物
を収納する移動式ビン列を備えたソータよりなる場合、
上記所定の処理動作が、上記ビン列を待機位置に移動さ
せる動作よりなる。

【００１３】

【発明の効果】本発明によれば、上記フィニッシャー装
置における上記所定の処理動作の終了を待たずして、上
記印刷装置における上記製版動作を開始させているか
ら、複数原稿を用いた印刷において全体の印刷時間を短
縮することが可能になる。

【００１４】特に、上記フィニッシャー装置における上
記印刷物の収納動作の終了に応答して、上記印刷装置に
おける製版動作と、上記フィニッシャー装置における上
記所定の処理動作とをほぼ同時に実行させるようにした
場合は、印刷物収納動作が終了した時点で、次の製版動
作が開始されるので、整合動作またはビン移動動作の時
間分だけ、全体の印刷時間を短縮することが可能にな
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
形態について説明する。

【００１６】図１は本発明の実施形態による印刷システ
ムの構成を示す図である。図１に示すように本実施形態
による印刷システムは、印刷装置としての製版装置付き
孔版印刷装置１と、フィニッシャー装置としてのソータ
２とによって構成されている。

【００１７】［孔版印刷装置］図２は製版装置付き孔版
印刷装置１の構成を示す図である。この孔版印刷装置１
は、原稿読取部４１１と、自動原稿供給装置（以下、Ａ
ＤＦまたはＡＤＦユニットと呼ぶ）４１３と、製版部４
１５と、印刷部４１７と、給紙部４１９と、排紙部４２
１と、排版部４２３とを備えている。

【００１８】原稿読取部４１１は、ガイドレール４２５
により支持されて図２の矢印Ａ方向に水平移動するライ
ンイメージセンサ４２７と、ブック物等の原稿を載置す
る原稿載置ガラス台４２９と、原稿載置ガラス台４２９
上に開閉可能に設けられた圧板４３１と、ＡＤＦ４１３
により原稿シートが供給されるターゲットガラス板４３
３と、原稿載置ガラス台４２９上に原稿がセットされた
ことを検出する圧板側原稿セットセンサ４３４とを有す
る。ラインイメージセンサ４２７は、不図示の駆動装置
によりガイドレール４２５に案内されて駆動され、ブッ
ク物原稿読取時には原稿載置ガラス台４２９の下方を図
にて符号Ａにより示されているホームポジション位置と
符号Ｂにより示されているスキャンエンド位置との間を
所定速度にて走査移動する。一方、ＡＤＦ使用による原
稿シート読取時には、ラインイメージセンサ４２７は図
にて符号Ｃにより示されているように、ターゲットガラ
ス板４３３の真下位置に固定配置される。

【００１９】ＡＤＦ４１３は、複数枚の原稿シートが積
層載置される原稿セットトレー４３５と、原稿セットト
レー４３５上の原稿シートを１枚ずつターゲットガラス
板４３３上へ向けて送り込む原稿ピックアップローラ４
３７と、読取完了後の原稿シートを受け取る原稿排出ト
レー４３９と、原稿シートの搬送方向におけるターゲッ
トガラス板４３３の上流側に配置され、原稿セットトレ
ー４３５からの原稿をターゲットガラス板４３３上に所
定速度にて走査送りする原稿送りローラ４４１と、ター
ゲットガラス板４３３の下流側に配置され、ターゲット
ガラス板４３３から原稿シートを原稿排出トレー４３９
へ送り出す原稿送りローラ４４３と、原稿セットトレー
４３５に原稿シートがセットされたことを検出する光学
式のＡＤＦ原稿セットセンサ４３６とを有する。

【００２０】ＡＤＦ４１３の原稿セットトレー４３５に
セットされた原稿シートは、原稿ピックアップローラ４
３７によって１枚ずつピックアップされ、原稿送りロー
ラ４４１により搬送されてターゲットガラス板４３３上
に到達する。そして、原稿シートはターゲットガラス板
４３３上を通過する際にターゲットガラス板４３３の下
方の位置Ｃに固定配置されたラインイメージセンサ４２
７によって画像の読取りが行われる。読取りが終了した
原稿シートは原稿送りローラ４４３によって原稿排出ト
レー４３９へ排出される。

【００２１】製版部４１５は、感熱性孔版原紙Ｍを連続
シートにて貯容した原紙ロール部４４７と、孔版原紙Ｍ
の搬送方向に対して垂直方向に線状に配置された複数個
の点状発熱体により構成されたサーマルヘッド４４９
と、サーマルヘッド４４９に対向配置されたプラテンロ
ーラ４５１と、原紙送りローラ４５３と、原紙案内ロー
ラ４４５，４５７，４５９と、原紙カッタ４６１とを有
する。そして、ラインイメージセンサ４２７により読取
られた原稿画像を表す画像情報が製版部４１５に入力さ
れ、入力画像情報に応じてサーマルヘッド４４９の各点
状発熱体が各々個別に選択的に発熱動作することによ
り、感熱性孔版原紙Ｍにドットマトリックス式に感熱穿
孔製版を行い、カッタ４６１により製版後の孔版原紙Ｍ
を切断する。

【００２２】印刷部４１７は、外周面に設けられた原紙
クランプ部４６２により一端がクランプされた孔版原紙
Ｍが巻付け装着されるとともに、自身の回転中心周りに
図２の反時計回り方向へ回転駆動される多孔構造による
インキ通過性の版胴４６３と、版胴４６３の内部に配置
されたスキージローラ４６５およびドクタロッド４６７
を含むインキスキージング装置４６９と、印刷用紙Ｐ′
をインキスキージング装置４６９に押し付けるプレスロ
ーラ４７１とを有する。そして、版胴４６３の外周面に
製版部４１５から供給された孔版原紙Ｍが巻付け装着さ
れる。

【００２３】給紙部４１９は、印刷用紙Ｐ′が積載され
る給紙台４７３と、給紙台４７３から印刷用紙Ｐ′を１
枚ずつ取り出す給紙ローラ４７７と、印刷用紙Ｐ′を版
胴４６３およびプレスローラ４７１の間に送り出すタイ
ミングローラ４７９とを有している。

【００２４】図３は給紙台４７３の構成を示す図であ
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。図３に示
すように、給紙台４７３の両側部には、セットされた印
刷用紙Ｐ′の側縁部に当接して印刷用紙Ｐ′をガイド保
持するガイド板５３８が互いに対向して設けられてい
る。各ガイド板５３８には、棒状のギア５４０が取付け
られている。棒状のギア５４０は、給紙台４７３の表面
に沿って印刷用紙Ｐ′の給紙方向と直交する方向に突出
して給紙台４７３内に設けられ、ギア面５４０ａ同士が
対向した状態で印刷用紙Ｐ′の給紙方向に所定間隔をお
いて固定されている。

【００２５】給紙台４７３の給紙側における先端部の中
央部分には、各棒状ギア５４０のギア面５４０ａ面に噛
合する回転式の円形ギア５４２が設けられている。円形
ギア５４２の下部には、円形ギア５４２の回転に連動し
て出力（電圧）が変化するポテンショメータ５４４が取
付けられている。そして、ガイド板５３８を印刷用紙
Ｐ′のサイズに合わせるようにその間隔を変更すると、
それぞれの棒状ギア５４０が相反する方向に同時に移動
して円形ギア５４２が回転し、円形ギア５４２の軸上に
取付けられたポテンショメータ５４４からの出力が変化
する。そしてこの出力を検出することにより、印刷用紙
Ｐ′の主走査方向のサイズが検出される。

【００２６】給紙台４７３における後端部の中央部分に
は、給紙台４７３上にセットされる印刷用紙Ｐ′の有無
を検出する用紙センサ５４６が設けられている。用紙セ
ンサ５４６は、副走査方向の印刷用紙Ｐ′の長さが所定
値より大きいか否かを検出する。そして、用紙サイズ検
出手段を構成するポテンショメータ５４４と用紙センサ
５４６とにより、印刷用紙Ｐ′の用紙サイズが判別さ
れ、定形サイズまたは不定形サイズ等の用紙サイズ情報
が得られる。なお、本実施形態においては、印刷用紙
Ｐ′の搬送方向と直交する方向を主走査方向、印刷用紙
Ｐ′の搬送方向を副走査方向として説明する。

【００２７】排紙部４２１は、印刷済みの用紙Ｐを版胴
４６３より剥ぎ取る剥ぎ取り爪４８１と、印刷済みの用
紙Ｐが載置されるノンソート排紙台４８３と、剥ぎ取り
爪４８１によって版胴４６３より剥ぎ取った用紙Ｐをノ
ンソート排紙台４８３へ搬送するベルトコンベア式の排
紙搬送装置４８５とを有している。

【００２８】排版部４２３は、版胴４６３の外周面に巻
付け装着されている孔版原紙Ｍを版胴４６３より引き剥
がす排版分離爪４８７と、排版された孔版原紙Ｍを収納
する排版ボックス４８９を取り出し可能に保持する排版
ボックス支持体４９１と、排版分離爪４８７により版胴
４６３より引き剥がされた孔版原紙Ｍを排版ボックス４
８９内に送り込むローラ４９２とを有している。また、
排版ボックス４８９の入り口部には光電式の排版センサ
４９３が設けられており、排版センサ４９３は孔版原紙
Ｍが排版ボックス４８９内に送り込まれることを検出す
る。さらに、排版部４２３には排版ボックス４８９が排
版ボックス支持体４９１にセットされたことを検出する
排版ボックスセットスイッチ４９５が設けられている。

【００２９】このような孔版印刷装置１により孔版印刷
を行うに際し、版胴４６３が不図示の回転駆動手段によ
り自身の回転軸線の周りに図２の反時計方向に回転駆動
され、タイミングローラ４７９により版胴４６３の回転
に同期して所定のタイミングにて、給紙台４７３から印
刷用紙Ｐ′が版胴４６３とプレスローラ４７１との間に
送り込まれる。そして、この印刷用紙Ｐ′がプレスロー
ラ４７１によって版胴４６３の外周面の孔版原紙Ｍに対
し押し付けられることにより、印刷用紙Ｐ′に対して押
圧式に孔版印刷が行われる。

【００３０】印刷済みの用紙Ｐは、剥ぎ取り爪４８１に
よって版胴４６３より剥ぎ取られ、排版搬送装置４８５
によりノンソート排紙台４８３へ搬送され、印刷画像面
を上面としてノンソート排紙台４８３上に積層載置され
る。一方、印刷が終了した孔版原紙Ｍは、排版分離爪４
８７により版胴４６３より引き剥がされ、ローラ４９２
により排版ボックス４８９に送り込まれる。

【００３１】［ソータ］次に、フィニッシャー装置の実
施形態であるソータ２について説明する。

【００３２】図４は本発明の実施形態によるソータ２の
構成を示す図である。図４に示すように、ソータ２は、
印刷済み用紙Ｐを収納する固定式ビン列２１と、ビン列
２１に用紙Ｐを挿入するインデクサ（用紙分配手段に相
当）２２と、印刷済み用紙Ｐが確実にビン列２１に挿入
されたか否かを検出するインデクサセンサ２３と、印刷
済み用紙Ｐがビン上に存在するか否かを検出するシート
センサ４０と、孔版印刷装置１から排出された印刷済み
用紙Ｐをビン列２１まで搬送する搬送ベルト２４，２５
とを備えている。

【００３３】インデクサ２２は、不図示のＤＣサーボモ
ータにより昇降駆動され、インデクサセンサ２３により
用紙Ｐが確実にビン列２１に収納されたことが検出され
ると、それに併せて順序良く各ビンに用紙Ｐを挿入する
ように移動していく。また、インデクサ２２には、用紙
Ｐを挟み込む一対のローラ２６ａ，２６ｂが設けられて
おり、上側のローラ２６ａを下方へ移動して下側のロー
ラ２６ｂと圧接させると、各ローラ２６ａ，２６ｂの間
に搬送されてきた用紙Ｐを挟み込みながらビンへ送り込
む駆動力を与えることができる。これにより、腰のない
搬送しにくい用紙Ｐ等の場合、用紙Ｐを挟み込むことに
より搬送不良を防ぐことができる。また、印刷面に接す
る上側のローラ２６ａの表面を針状に鋭くすることによ
り、ローラ２６ａ，２６ｂで挟み込むことによる印刷面
の汚れを最小限にすることができる。さらに、上側のロ
ーラ２６ａを下側のローラ２６ｂから離すことにより、
用紙Ｐの挟み込みを解除することができるため、印刷面
を汚すことをも防止できる。

【００３４】搬送ベルト２４，２５は、不図示のＤＣモ
ータにより駆動される。また、搬送ベルト２４，２５の
近傍には、搬送される用紙Ｐを搬送ベルト２４，２５に
吸着するための負圧を供給する吸着ファン２８，２９が
設けられている。そして、吸着ファン２８，２９を駆動
することにより、孔版印刷装置１より排出された用紙Ｐ
をビン列２１まで吸着して搬送することができる。搬送
ベルト２４および吸着ファン２８はモード切替搬送路３
１を構成しており、不図示の駆動機構によって図４に破
線で示す位置と実線で示す位置とのいずれかの位置に選
択的に駆動可能となっている。このモード切替搬送路３
１を上げたとき（図４の破線参照）、孔版印刷装置１か
ら排出された用紙Ｐは、モード切替搬送路３１の下方を
通ってノンソート排紙台４８３へ送られる。また、モー
ド切替搬送路３１を下げたとき（図４の実線参照）、孔
版印刷装置１から排出された用紙Ｐは、搬送ベルト２４
に吸引されつつ搬送されてソータ２側へ送られる。モー
ド切替搬送路３１は、初期状態では上げられた状態とさ
れており、ソータ２の分配ビンを使用しないノンソート
モードの場合には、モード切替搬送路３１は上げられた
状態のままとされる。また、ソータ２の分配ビンを使用
するソートモード、グループモードおよびドライモード
では、モード切替搬送路３１を最初に下げた状態とし、
用紙Ｐの分配作業が終了した後にモード切替搬送路３１
を初期状態に戻すように制御が行われる。

【００３５】ソータ２は、ビン列２１に挿入された印刷
済みの用紙Ｐを整合するために不図示のパルスモータに
より駆動される整合棒５１，５２，５３と、不図示のパ
ルスモータにより図４の上下方向に駆動されてビン列２
１に挿入された用紙Ｐを最上部のビンから１ビンごとに
ステープル止めを行うステープラ３４とを備えている。

【００３６】［整合棒、ステープラ］図５はソータ２の
ビン列２１と整合棒５１，５２，５３およびステープラ
３４の詳細な構成を示す図４のＩ−Ｉ線に沿った断面図
である。

【００３７】整合棒５１，５２は、それぞれ矢印Ｂ，Ｃ
に示すように用紙Ｐの搬送方向に対して図５の上下方向
に移動する。そして、整合棒５１は用紙Ｐがビン内にお
いて中心位置に移動するように動作し、その後整合棒５
２が整合棒５１との間に用紙Ｐを挟み込むように、用紙
Ｐの搬送方向に対して直交する方向に移動してビン内の
用紙Ｐを整合する。一方、整合棒５３は、用紙Ｐの搬送
方向に対して平行な矢印Ｄ方向に移動し、ビン端部の立
ち面２１ａに用紙Ｐを押し付けるように動作して用紙Ｐ
を整合する。なお、立ち面２１ａは不図示のバネなどの
付勢手段によって図５の矢印Ｆ方向とは反対方向に回転
するように付勢され、かつ用紙Ｐの搬送方向上流側の端
縁に当接する位置において停止するように不図示の部材
により回動範囲が規制されている。この立ち面２１ａに
は立ち面倒しレバー３８が固定されており、後述するソ
レノイド３７をオンとした状態（可動部をレバー３８側
に突出させた状態）にてステープルユニット３５が下方
に移動すると、ソレノイド３７の可動部がレバー３８を
押し下げて立ち面２１ａを水平位置まで回転させるよう
になっている。なお、整合棒５１，５２，５３がホーム
ポジション（ＨＰ）にあるか否かを検出するためのホー
ムポジションセンサ（ＨＰセンサ）５１Ａ，５２Ａ，５
３Ａが設けられている。

【００３８】一方、ステープラ３４は、後述するように
用紙Ｐをビン内へ押し戻すための押し戻し部３６ととも
にステープルユニット３５内において矢印Ｅ方向に移動
可能に配設されている。ステープルユニット３５にはビ
ン端部の立ち面２１ａを倒すためのソレノイド３７が設
けられている。

【００３９】ステープラ３４を使用する場合は、すべて
の用紙Ｐの整合後ステープル止めが開始される。整合が
終了すると、インデクサ２２は、搬送部最上部へ待避
し、ステープルユニット３５が最上部のビンのさらに１
ビンほど上の位置（以下これを０ビン目の位置とする）
へ移動する。そして、ソレノイド３７をオンして立ち面
倒しレバー３８を押さえた状態で、ステープルユニット
３５を１ビン目に下げ、これにより１ビン目の立ち面２
１ａを解放する。そして、整合棒５３に取付けられた押
し出し部５３ａがステープル止めを開始するビンまで下
降し、整合棒５３を用紙Ｐに向かって移動させることに
より、押し出し部５３ａにより用紙Ｐがステープルユニ
ツト３５の方向に押し出される。そして押し出されてき
た用紙Ｐはステープラ３４によりステープル止めされ
る。ステープル止めが終了すると、ステープラ３４の側
部に取付けられた押し戻し部３６により、ステープル止
めされた用紙Ｐをビン内に押し戻し、ソレノイド３７を
オフして立ち面２１ａを閉める。以後、用紙Ｐのあるす
べてのビンについて、この過程を繰り返してステープル
を行う。

【００４０】［操作パネル］図６は孔版印刷装置１に設
けられた操作パネル７０の構成を示す図である。操作パ
ネル７０には、テンキー７３、枚数ＬＥＤ７４、液晶パ
ネル等からなる表示手段（表示器）７７、ソーターモー
ドキー６０、ステープルキー６１、マニュアルモードキ
ー６３、スタートキー７１、ストップキー７２、製版／
印刷キー７６、連続印刷キー７５、製版モードＬＥＤ７
８、印刷モードＬＥＤ７９、連続印刷ＬＥＤ６５が設け
られている。

【００４１】テンキー７３は、０〜９の数字キーで構成
され、印刷枚数等の設定を行う際に押動操作される。

【００４２】枚数ＬＥＤ７４は、テンキー７３により設
定された印刷枚数を表示する。枚数ＬＥＤ７４の表示値
は、孔版印刷装置１による印刷動作で印刷済み用紙Ｐが
排出されるのに同期して設定値から１ずつ減算表示され
る。

【００４３】表示器７７は、ジャム等のエラーが発生し
た場合のエラー表示、給紙台４７３にセットされている
印刷用紙Ｐ′の用紙サイズが表示される。また、表示器
７７には、孔版印刷装置１に接続されるソータ２の使用
選択の表示や、オートステープラの設定状況の表示や各
ソータ２の動作状態が表示され、エラー発生時には対応
するエラー表示を行う。さらに、表示器７７には、孔版
印刷装置１の動作状況等と同時に、ソータ２が使用する
モード状況、オートステープラの設定状況、孔版印刷装
置１の動作状況、選択されているソーターモード、ステ
ープルモードが表示される。ソーターモード、ステープ
ルモードは、反転表示されているモードが現在設定され
ているモードであることを示している。

【００４４】ソーターモードキー６０は、ノンソート排
紙台４８３を使用して印刷済み用紙Ｐを収納するノンソ
ートモードと、ソータ２を使用して印刷済み用紙Ｐを収
納する３つのモード（ソートモード、グループモード、
ドライモード）のいずれかを選択する際に押動操作され
る。ソーターモードキー６０は、電源投入時から押動操
作されるごとにノンソートモード、ソートモード、グル
ープモード、ドライモード、ノンソートモードの順に循
環してモードを切り替える。ここで、ノンソートモード
とは、孔版印刷装置１の用紙排出口から排紙された印刷
済み用紙Ｐをノンソート排紙台４８３に直接排紙するモ
ードである。

【００４５】ソートモードは、孔版印刷装置１の用紙排
出口から排紙された印刷済み用紙Ｐをページ毎にビンに
収納して、複数ページからなる印刷物の丁合を行なうモ
ードである。

【００４６】グループモードは、孔版印刷装置１の用紙
排出口から排紙された印刷済み用紙Ｐをいくつかのグル
ープに仕分けしてビンに収納するモードであり、原稿毎
に「枚数×組数」の複数仕分けが可能である。

【００４７】ドライモードは、印刷物の裏写りを軽減す
るために、孔版印刷装置１の用紙排出口から排紙された
印刷済み用紙Ｐを各ビンに１枚ずつ分配収納し、これを
印刷終了枚数まで繰り返すモードである。

【００４８】ステープルキー６１は、オートステープル
動作を行う際に押動操作される。オートステープル動作
は、後述するように、印刷済み用紙Ｐが各ビンに収容、
整合された後に、ステープラ３４を使用してステープル
を行わせるものである。ステープルキー６１は、電源投
入時から押動操作されるごとに手前１箇所止め、中央２
箇所止め、奥側１箇所止め、ステープルＯＦＦの順に循
環してモードを切り替える。

【００４９】マニュアルモードキー６３は、ソータ２に
収納、整合されている用紙Ｐに対して、ステープル止
め、整合動作を指示するものである。

【００５０】スタートキー７１は、孔版印刷装置１およ
びソータ２を動作実行させるために押動操作される。

【００５１】ストップキー７２は、孔版印刷装置１およ
びソータ２の動作を停止するために押動操作される。

【００５２】製版／印刷キー７６は、製版動作／印刷動
作の切り替えを行うために押動操作される。また、製版
・印刷モードの設定を示すＬＥＤ７８，７９が製版／印
刷キー７６の上方に設けられている。

【００５３】連続印刷キー７５は、製版から印刷までを
連続的に実行させるために押動操作される。連続印刷の
設定状況を示すＬＥＤ６５は、連続印刷キー７５の上方
に設けられている。

【００５４】［制御回路］次に本実施形態の制御回路に
ついて説明する。

【００５５】図７は、本実施形態の制御回路の構成を示
すブロック図である。図７に示すように、本実施形態の
制御回路は、操作パネル７０からの指示により、版胴駆
動機構、製版機構、クランプ機構、排版機構、および給
紙機構等の孔版印刷装置１の機構９３、並びにソータ２
の制御装置９４の駆動を、ＲＯＭ９１に格納されている
プログラムおよび設定情報に基づいて制御する制御手段
（ＣＰＵ）９０を備えている。ソータ２の制御装置９４
は、ＣＰＵ９０からの指令に基づいて、導入用搬送機
構、ビン案内用搬送機構、インデクサ昇降機構、切替機
構、整合機構およびステープル機構等のソータ２の機構
９５を駆動する。また、ＣＰＵ９０にはＲＡＭ９２が設
けられており、ＲＡＭ９２には操作パネル７０から入力
された印刷枚数や各種ソートモード等の設定内容が随時
記憶される。

【００５６】［制御手段］次いで、本実施形態の動作に
ついて各フローチャートに基づいて説明する。なお、本
実施形態においては、説明を簡単にするために、ビン列
２１のビン数を２０とする。

【００５７】装置が待機状態にあるときには、図６に示
すように、表示器７７には、孔版印刷装置１の動作状
況、選択されているソーターモード、ステープルモー
ド、給紙台４７３にセットされている用紙Ｐ′のサイ
ズ、接続されているソータの番号が表示される。ソータ
ーモードおよびステープルモードは、反転表示されてい
るモードが現在設定されているモードであることを示し
ている。

【００５８】待機状態における動作モード設定図８は、ソータ２の待機状態における動作モード設定を
示すフローチャートである。先ずステップＦ９１におい
て、操作パネル７０の製版・印刷キー７６により印刷モ
ードが設定され、ステップＦ９１で未製版あるいは製版
のやり直しの場合に製版モードが選択されると、レジス
タＲＭに「０」がセットされ、製版済みの場合に印刷モ
ードが選択されるとＲＭ＝１がセットされる。そして、
ステップＦ９２において、ＲＭ＝０であるか否かが判断
され、ＲＭ＝０の場合は製版動作を行う。一方、ＲＭ＝
１の場合は、次のステップＦ９３において、ソーターモ
ードキー６０によりソーターモードが選択され、選択さ
れたソーターモードの番号がレジスタＭＤに格納され
る。ここでは、ノンソートモードのときＭＤ＝０、ソー
トモードのときＭＤ＝１、グループモードのときＭＤ＝
２、ドライモードのときＭＤ＝３とする。

【００５９】そして、ステップＦ９４においてＭＤ＝０
であるか否かが判断され、ステップＦ９４が肯定される
とノンソート印刷動作を行い、否定されると次のステッ
プＦ９５においてＭＤ＝１であるか否かが判断される。
ここで、ＭＤ＝１のときにのみステープルキー６１が有
効になり、ステップＦ９６でのオートステープル設定が
可能となる。これによって、ソートモード以外のモード
でビン内に収納した用紙Ｐに対し誤ってオートステープ
ル設定を行なったために、印刷動作終了後にステープル
止めがなされてしまうという誤動作を防止している。

【００６０】Ｆ９６のオートステープル設定のサブルー
チンは、ステープルキー６１が押されることによって起
動され、レジスタＳＴに、設定されたモードの番号が格
納される（図１１図参照）。レジスタＳＴの設定値は、
ステープルＯＦＦのときＳＴ＝０、手前一箇所打ちのと
きＳＴ＝１、中央二箇所打ちのときＳＴ＝２、奥側一箇
所打ちのときＳＴ＝３とする。このときＳＴ＝０以外
で、ＡＤＦ４１３に原稿がセットされると（Ｆ９８，Ｆ
９９）、製版モードに切り替わり、ステップＦ８１でレ
ジスタＲＭに「０」がセットされ、かつ製版モードＬＥ
Ｄ７８が点灯し、連続印刷モードがＯＮになり、ステッ
プＦ８２でレジスタＲＮに「１」がセットされ、かつ連
続印刷モードＬＥＤ６５が点灯する。ここで、連続印刷
モードとは、１枚の原稿の製版を行なった後に、製版さ
れた孔版原紙を用いて設定枚数分印刷を行ない、以後、
ＡＤＦにセットされた原稿がなくなるまで同様の処理を
繰り返すモードのことである。ＳＴ＝０のとき、および
ＡＤＦ４１３に原稿がセットされていないときには、オ
ートステープルＯＦＦとなり、ソート動作は行われるが
ステープルは行われない。これは、ＡＤＦ４１３を用い
た印刷でないと、最終原稿の印刷終了の時期が分からな
いためである。

【００６１】一方、ステップＦ９５でＭＤ＝１でないこ
とが確認されると、ステップＦ９７でＭＤ＝２であるか
否かが判断され、ステップＦ９７が肯定されるとグルー
プ印刷動作を行い、否定されるとドライ印刷動作を行
う。

【００６２】印刷モード設定図９は、図８におけるステップＦ９１の印刷モード設定
ルーチンの内容を示すフローチャートである。先ずステ
ップＦ１０１において製版・印刷キー７６が押し下げら
れたことを確認し、次のステップＦ１０２においてレジ
スタＲＭ＝１であるか否かが判断される。レジスタＲＭ
＝１のときは、ステップＦ１０３においてＲＭ＝０とさ
れ、印刷モードから製版モードに切り替わる。また、Ｒ
Ｍ＝０のときは、ステップＦ１０４においてＲＭ＝１と
なり、製版モードから印刷モードに切り替わる。

【００６３】ソーターモード設定図１０は、アイドル状態で、ソーターモードを設定する
フローチャートである。ソータに設定されているソータ
ーモードはレジスタＭＤに書き込まれており、上述のよ
うに、ＭＤ＝０：ノンソートモード、ＭＤ＝１：ソート
モード、ＭＤ＝２：グループモード、ＭＤ＝３：ドライ
モードとする。なお、レジスタＭＤのデフォルトの値は
０となっており、電源ＯＮ時にはデフォルトの値にな
る。

【００６４】先ずステップＦ８で、ソーターモードキー
６０が押されたことを確認した時点で、ステップＦ７で
ソータ２がステープル中か否かを判定し、ステープル中
であれば、ソータ２内に用紙Ｐを収納することはできな
いので、ステップＦ１１へ進んで、ＭＤ＝０としてノン
ソートモードに固定する。また、ステープル中でなくて
も、ソータ２側に「ビン上に紙有りエラー」以外のエラ
ーが発生しているとステップＦ９で判定されたときに
は、ソータ２を使用するモードに切り替えてもソータ２
が使用不能なので、ステップＦ１１でノンソートモード
に固定する。このように、ソータ２に「ビン上に紙あり
エラー」以外のエラーが発生している場合に、ソータ２
を使用する動作モードが選択されても、自動的にノンソ
ートモードが設定されることで、再度ソーターモードを
設定し直す手間が省かれる。

【００６５】ソータ２に「ビン上に紙有りエラー」以外
のエラーが発生していなければ、ステップＦ２３でステ
ープルモードをＯＦＦし、レジスタＳＴに「０」を格納
する。これは、ソーターモードを切り替えたのにステー
プルＯＮのままになっていると、ステープル打ちがなさ
れてしまうという誤動作が発生するおそれがあるからで
ある。

【００６６】ソータ２のビン上に用紙Ｐが収納されたと
きのソートモードは、レジスタＰＭに書き込まれてお
り、用紙無しのときはＰＭ＝０、ソートモードのときは
ＰＭ＝１、グループモードのときはＰＭ＝２、ドライモ
ードのときはＰＭ＝３となっている。なお、レジスタＰ
Ｍのデフォルトの値は０となっており、電源ＯＮ時には
デフォルトの値になる。またソーターモード設定時にソ
ータ内に用紙がないときをＰＭ＝０としており、ノンソ
ートモードで印刷した場合の他、ソートモード、グルー
プモードまたはドライモードで印刷した後、次にソータ
ーモードを設定するまでの間に用紙を抜き取ったときも
ＰＭ＝０となる。そして、ステップＦ１０で、ＰＭ＝０
によってソータ２内に用紙Ｐが残っていないと確認され
たときには、ステップＦ１２で、ソーターモードキー６
０が押される以前のレジスタＭＤの値が３であるか否か
を判定し、ＭＤの値が３以外であれば、ステップＦ１３
でレジスタＭＤの値に１を加算してモードを１つ進め、
ＭＤ＝３のときには、ステップＦ１１でＭＤ＝０に置き
換える。

【００６７】次に、ステップＦ１０でビン上に用紙Ｐが
存在していると確認されたときには、ステップＦ１４
で、それまでのソーターモードＭＤと用紙Ｐを収納した
ときのモードＰＭとが同じであるか否かを調べる。そし
て、ＭＤ＝ＰＭであったとき、ステップＦ１５で、ＭＤ
＝３（ドライモード）であるか否かを判定し、ＭＤ＝３
のときには、ステップＦ１６で、ドライモードからノン
ソートモード（ＭＤ＝０）に切り替える。また、ステッ
プＦ１５が否定されれば、ステップＦ１７で、レジスタ
ＭＤの値に１を加算してモードを１つ進め、その後にス
テップＦ１８で、「ビン上紙有りエラー」の表示を行な
う。

【００６８】一方、ステップＦ１４の判定で、レジスタ
ＭＤの値とレジスタＰＭの値とが等しくないと確認され
たときには、ステップＦ１９で、ソーターモードキー６
０が押される以前のソーターモードが、用紙Ｐを収納し
たときのソーターモードに１を加えたものであるか否か
を判定し、ステップＦ１９が肯定されたときには、「ビ
ン上紙有りエラー」となっているときであり、このとき
にソーターモードキー６０が押された場合は、レジスタ
ＭＤの値に拘らず、ステップＦ２０でＭＤ＝０としてソ
ーターモードをノンソートモードにし、かつステップＦ
２１で「ビン上紙有りエラー」の表示を消す。また、ス
テップＦ１９が否定されたときには、ビン上に用紙Ｐが
ある状態でノンソートモードに設定されているときであ
り、このときには、ステップＦ２２で、ソーターモード
をビン上の用紙Ｐを収納したモードに変更する。

【００６９】以上のような制御を実行することによっ
て、ソータ２がステープル動作を行なっているときに
は、ソートモードに変更することが禁止され、ノンソー
トモードに固定されるので、ソータ２がステープル動作
中に誤ってソートモードを選択して印刷してしまうとい
う誤動作を防止することができる。また、ビン上に用紙
Ｐがあるときには、他のモードの用紙Ｐを混在させてし
まうといったことも防止することができる。さらに、
「ビン上紙有りエラー」が発生した時点では、ノンソー
トモードおよびその用紙Ｐを収納したモード以外のモー
ドではソータ２を使用することは不可能なので、モード
を飛ばして設定することで、使用できないモードを表示
することなしに、素早くモードの切替えを行なうことが
可能になる。

【００７０】オートステープルモード設定図１１は、図８のステップＦ９６に示すオートステープ
ルモードを設定するサブルーチンのフローチャートであ
る。オートステープルモードはレジスタＳＴに書き込ま
れており、ステープルＯＦＦのときＳＴ＝０、手前一箇
所打ちがＳＴ＝１、中央二箇所打ちがＳＴ＝２、奥側一
箇所打ちがＳＴ＝３とする。

【００７１】先ず、ステップＦ１２１でステープルキー
６１が押されたことを確認した時点で、ステープルキー
６１が押される以前のレジスタＳＴの値が３であるか否
かをステップＦ１２２で判定し、ＳＴ＝３のときには、
ステップＦ１２３でＳＴ＝０とし、それ以外のときに
は、ステップＦ１２４でＳＴの値に１を加算し、モード
を１つ進める。次にステップＦ１２５で、シートセンサ
４０（図４）により「ビン上に紙有りエラー」が存在す
るか否かを判定し、ＳＴ＝０からＳＴ＝１になる時点
で、「ビン上に紙有りエラー」が存在するときには、ス
テップＦ１２６で「ビン上に紙有りエラー」を表示し、
次のステップＦ１２７で、ビン上の用紙Ｐが除かれたか
否かを判定し、ビン上の用紙Ｐが除かれた場合、「ビン
上に紙有りエラー」の表示がクリアされ、このサブルー
チンを終了する。

【００７２】また、ビン上の用紙Ｐが除かれなくても、
ステップＦ１２８でステープルキー６１が再度押される
ことが確認された時点で、ステップＦ１２９でＳＴ＝０
となり、かつ「ビン上に紙有りエラー」の表示がクリア
される。これは、ビン上の用紙Ｐが除かれるまで、オー
トステープル動作を許可していないので、全てのステー
プルモードを切り替える必要がないためである。これに
より、ユーザーは早急にステープルモードをクリアする
ことが可能である。

【００７３】オートステープル時の動作図１２にオートステープル時の動作のフローチャートを
示す。先ず、動作開始前にステップＦ１５１で、連続印
刷キー７５が押されたか否かを判定し、連続印刷キー７
５が押されたときには、ステップＦ１５２でレジスタＲ
Ｎに「０」をセットし、連続印刷モードをＯＦＦし、製
版動作を実施する。

【００７４】連続印刷キー７５が押されない場合は、ス
テップＦ１５３で印刷枚数がセットされたことを確認
し、かつステップＦ１５４でスタートキー７１が押され
たことを確認すると、ステップＦ１５５でレジスタＡＮ
に「０」をセットする。レジスタＡＮには、ＡＤＦ４１
３を使用して製版された原稿の数が設定される。そし
て、ステップＦ１５６の製版動作が開始され、この製版
動作が終了後自動的に、ステップＦ１５７における印刷
装置１の印刷動作が制御手段９０により処理され、同時
に、ステップＦ１５８におけるソータ２のソーター動作
が制御装置９４により処理される。そしてソータ２のソ
ーター動作が終了すると、制御装置９４によりレジスタ
ＢＳに「０」がセットされる。

【００７５】制御手段９０は、ステップＦ１６５でレジ
スタＢＳが「０」になったことを確認すると、ステップ
Ｆ１５９でレジスタＡＮの値に１を加算する。そして、
ステップＦ１６０で、ＡＤＦ原稿セットセンサ４３６が
ＯＮか否かによって、ＡＤＦ４１３に原稿が残っている
か否かを判定し、ＡＤＦ４１３に原稿が残っている場合
には、ステップＦ１５６へ戻り、ＡＤＦ原稿が無くなる
まで製版・印刷動作が反復される。ステップＦ１６０で
ＡＤＦ原稿が無くなったことが確認されると、ステップ
Ｆ１６１でレジスタＡＮの値を調べ、レジスタＡＮの値
が１よりも大きい場合は、ステップＦ１６２でステープ
ル動作が処理される。そしてステップＦ１６４で、レジ
スタＰＭに、用紙Ｐを収納したときのソーターモードの
番号を格納する。ここでは、ソートモードで収納されて
いるので、ＰＭ＝１となる。

【００７６】一方、ステップＦ１６１の判定で、レジス
タＡＮの値が「０」であるときには、ＡＤＦ４１３が使
用されずに製版・印刷が行なわれたときであり、ステー
プル動作を禁止するために、ステップＦ１６３でレジス
タＳＴに「０」をセットする。またレジスタＡＮの値が
「１」であるときには、ＡＤＦ４１３の原稿が１部のと
きであり、１枚の用紙Ｐをステープルする必要はないの
で、ステープル動作を禁止するために、ステップＦ１６
３でレジスタＳＴに「０」をセットする。

【００７７】ソーター動作図１３は、図１２のステップＦ１５８におけるソーター
動作の処理内容を示すフローチャートである。ソーター
動作が開始されると、ステップＦ２１５で、レジスタＢ
Ｓに「１」をセットする。レジスタＢＳは、ソータ２が
用紙収納動作中のときに「１」がセットされる。制御手
段９０は、図１２から明らかなように、レジスタＢＳの
値が「０」のときにのみ、次の製版・印刷動作を開始す
るように孔版印刷装置１を制御するから、ソータ２が孔
版印刷装置１の製版・印刷動作に無関係な動作を実施し
ているときには、制御装置９４がレジスタＢＳに「０」
をセットすることで、孔版印刷装置１とソータ２とが処
理を同時進行することが可能になり、効率的な印刷処理
を実現することができる。

【００７８】次にステップＦ２１０でモード切替搬送路
３１をＤＣモータＯＮにより下げ、用紙Ｐをソータ２へ
搬送するように切り替える。そしてステップＦ２１１
で、搬送ベルト２４，２５をＤＣモータによりＯＮし、
また吸着ファン２８，２９をＯＮして、用紙Ｐをソータ
２のビン列２１に搬送できるようにする。この状態にお
いて、ステップＦ２１２の収納動作ルーチン（図１４参
照）が制御されて用紙Ｐを各ビンに挿入し、用紙Ｐを全
て挿入し終わったならば、ステップＦ２１６でレジスタ
ＢＳに「０」をセットし、ステップＦ２１３で搬送ベル
ト２４，２５および吸着ファン２８，２９をＯＦＦし、
ステップＦ２１４でモード切替搬送路３１を上げ、ステ
ップＦ２１７で整合動作ルーチン（図１５参照）を制御
する。

【００７９】収納動作図１４は、図１３のステップＦ２１２の収納動作のフロ
ーチャートを示す。最初にステップＦ２２１で、設定枚
数とソータ２のビン数（２０枚）を比較し、設定枚数が
ビン数以下の場合は、ステップＦ２２３でレジスタＮに
設定枚数をセットし、設定枚数の方が多い場合には、ス
テップＦ２２２でレジスタＮにビン数（２０枚）をセッ
トする。次にステップＦ２２４でレジスタＣに１をセッ
トし、ステップＦ２２５で、インデクサ２２をＤＣサー
ボモータでＣビン目に移動させる。この場合、Ｃ＝１で
あるので、インデクサ２２は１ビン目に移動することに
なる。次にステップＦ２２６で、インデクサセンサ２３
により用紙Ｐの通過を確認し、ステップＦ２２７でレジ
スタＣの値とレジスタＮの値とを比較し、レジスタＣの
値がレジスタＮの値未満の場合は、ステップＦ２２９
で、レジスタＣの値に１を加算してステップＦ２２５へ
戻る。そして、レジスタＣの値がレジスタＮの値と等し
くなった場合、収納動作を終了する。

【００８０】整合動作図１５は、図１３のステップＦ２１７における整合動作
ルーチンのフローチャートを示す。整合動作は先ずステ
ップＦ２４１で、インデクサ２２を待機位置（１ビン
目）へ移動させる。次にステップＦ２４２で、サイド整
合棒フロント５１を、用紙サイズに応じた整合位置へ移
動させる。サイド整合棒フロント５１は、整合位置へ移
動後、停止したまま、サイド整合棒リア５２の整合基準
となる。次にステップＦ２４３で、後端整合棒５３の押
し出し部５３ａを整合位置へ移動させる。次に図１６に
示すサブルーチン２（ＳＵＢ２）を起動し、整合動作を
行なう。この整合動作は、ステップＦ２４６で用紙サイ
ズがＢ４サイズよりも大きいか否かを判定して、Ｂ４サ
イズ以下の用紙では２回行なうが（ステップＦ２４４，
Ｆ２４５）、Ｂ４サイズよりも大きい用紙では、さらに
もう１回行なう（ステップＦ２４７）。

【００８１】図１６は、図１５のサブルーチン２の内容
を示すフローチャートである。この整合動作は、先ずス
テップＦ２４８で、サイド整合棒リア５２を整合位置へ
移動させ、次にステップＦ２４９で、サイド整合棒リア
５２を整合位置から戻し、次にステップＦ２５０で後端
整合棒５３を整合位置へ移動させ、次にステップＦ２５
１で後端整合棒５３を整合位置から戻すという態様で、
サイド整合棒リア５２と、後端整合棒５３とを交互に用
紙Ｐに押し当てて行なう。

【００８２】ステープル動作図１７は、図１２のステップＦ１６２におけるステープ
ル動作の内容を示すフローチャートである。先ずステッ
プＦ２３２で、レジスタＭＤに「０」を格納し、ノンソ
ートモードにする。その後ステップＦ２６１で、レジス
タＳ１に「１」をセットする。レジスタＳ１の値は、ス
テープルを実行したビン数を示す。次にステップＦ２６
２でステープラ３４を０ビン目の位置へ移動させ、ステ
ップＦ２６３で、立ち面倒しソレノイド３７（図５）を
ＯＮし、その状態でステップＦ２６４でステープラ３４
を１ビン目に移動させる。この動作により、立ち面倒し
レバー３８を押し下げ、立ち面２１ａを開放する。そし
て、押し出し部５３ａも１ビン目に移動させ、ステップ
Ｆ２６５で後端整合棒５３の押し出し部５３ａが用紙を
搬送部側へ押し出す。そしてステップＦ２６６で、ステ
ープラ３４がステープル位置へ横移動しステープル止め
を行なう。その後、搬送路側に突出している用紙を、ス
テップＦ２６７で押し戻し部３６がビン内へ押し戻す。
ここで、ステップＦ２６８でレジスタＳ１の値とレジス
タＮの値とを比較し、Ｓ１＜Ｎであれば、次のビンのス
テープルを行なうため、ステップＦ２６９でレジスタＳ
１の値に１を加算し、ステップＦ２６３に戻る。Ｓ１＝
Ｎになれば、収納された用紙がすべてステープルされた
ので、ステップＦ２７０で、ステープラ３４および押し
出し部５３ａを待機位置に復帰させ、ステープル動作を
終了する。

【００８３】以上の説明で明らかなように、ソータ２の
制御装置９４は、図１３のステップ２１２における収納
動作が終了すると、レジスタＢＳに「０」をセットし
て、ステップ２１７における整合動作を開始しており、
孔版印刷装置１の制御手段９０は、図１２のステップＦ
１６５で、レジスタＢＳの値が「０」になったことを確
認すると、ステップＦ１５６における製版動作を開始し
ているから、この間は、孔版印刷装置１とソータ２とが
処理を同時進行することになり、システム全体の印刷時
間を最大に短縮することが可能になる。

【００８４】このように、ソータ２における用紙Ｐの収
納動作の終了に応答して、孔版印刷装置１における製版
動作と、ソータ２における整合動作とをほぼ同時に開始
させることが最も好ましいが、上記製版動作の開始時点
を、上記整合動作の開始時点よりも若干遅らせてもよ
く、要は、整合動作の終了を待たずして、製版動作を開
始させればよい。

【００８５】上述の実施の形態においては、ステープラ
を備えたソータの例を示したが、ステープラを有さず、
整合手段のみを有するソータを備えた印刷システムにお
いて、用紙がソータに収納された後、整合手段による紙
揃え動作の開始とほぼ同時に、印刷装置の製版動作を開
始するようにしても、上述の実施の形態の場合と同様の
効果が得られる。

【００８６】また、本発明の印刷システムにおける印刷
装置は、孔版印刷装置１に限定されるものではなく、印
刷動作とともに製版動作をも行なう印刷装置であればよ
い。

【００８７】さらに、上述の実施の形態においては、ソ
ータ２が、固定式のビン列２１と、各ビンに用紙Ｐを挿
入するインデクサ２２とを備えているが、上記ソータ２
を移動式ビン列を備えたソータに代えることができる。

【００８８】孔版印刷装置１の場合、孔版原紙Ｍを版胴
４６３の外周にに巻付け装着するとき、孔版原紙Ｍが正
しく装着されるように、プレスローラ４７１を当てる
が、その際、プレスローラ４７１が汚れないように、１
枚の用紙Ｐ′を版胴４６３とプレスローラ４７１との間
に挟んでいる。したがって、孔版原紙Ｍを装着する毎
に、正規の印刷済みの用紙Ｐの排出に先立って、１枚の
用紙が試し刷りのような形態で排出されるという、孔版
印刷装置１特有の動作がある。

【００８９】この最初に排出される用紙は、固定式のビ
ン列２１を備えたソータの場合、収納動作の終了後、イ
ンデクサ２２によって専用のビンに挿入されるようにな
っているが、移動式ビン列を備えたソータの場合、正規
の印刷済みの用紙Ｐの排出に先立って排出される１枚の
用紙を専用のビンに収納するために、収納動作の終了
後、ビン列全体を待機位置に移動させる必要がある。し
たがって、移動式ビン列を備えたソータの場合、ソータ
２の制御装置９４が、収納動作の終了後、レジスタＢＳ
に「０」をセットして、ビン列を待機位置に移動させる
動作を開始するとと同時に、孔版印刷装置１の制御手段
９０が製版動作を開始するようにすればよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態による画像形成システムの全
体構成を示す図

【図２】図１の孔版印刷装置の構成を示す図

【図３】図２の給紙台の平面図および側面図

【図４】図１のソータの構成を示す図

【図５】図４のＩ−Ｉ線に沿った断面図

【図６】孔版印刷装置の操作パネル部を示す図

【図７】制御回路のブロック図

【図８】待機状態における動作モード設定処理を示すフ
ローチャート

【図９】印刷モード設定処理のフローチャート

【図１０】ソーターモード設定処理のフローチャート

【図１１】オートステープル設定処理のフローチャート

【図１２】オートステープル時の動作を示すフローチャ
ート

【図１３】ソーター動作を示すフローチャート

【図１４】収納動作を示すフローチャート

【図１５】整合動作を示すフローチャート

【図１６】図１５におけるサブルーチン２（ＳＵＢ２）
のフローチャート

【図１７】ステープル動作を示すフローチャート

【符号の説明】

１孔版印刷装置２ソータ（フィニッシャー装置）２１ビン列２２インデクサ３１モード切替搬送路３４ステープラ５１，５２，５３整合棒７０操作パネル７７表示器９０ＣＰＵ（制御手段）９４制御装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】製版動作と印刷動作とを行なう印刷装置
と、該印刷装置から排出された印刷物を収納し、かつ該
印刷物の収納後、所定の処理動作を行なうフィニッシャ
ー装置とからなる印刷システムにおいて、前記フィニッシャー装置における前記所定の処理動作の
終了を待たずして、前記印刷装置における前記製版動作
を開始させる制御手段を備えていることを特徴とする印
刷システム。
【請求項２】前記制御手段は、前記フィニッシャー装
置における前記印刷物の収納動作の終了に応答して、前
記印刷装置における前記製版動作と、前記フィニッシャ
ー装置における前記所定の処理動作とをほぼ同時に開始
させることを特徴とする請求項１記載の印刷システム。
【請求項３】前記フィニッシャー装置が、前記印刷物
を収納する固定式ビン列と、各ビンに前記印刷物を挿入
する用紙分配手段と、各ビン上に収納された印刷物の紙
揃えを行なう整合手段とを備えたソータよりなり、前記所定の処理動作が、前記整合手段による整合動作よ
りなることを特徴とする請求項１または２記載の印刷シ
ステム。
【請求項４】前記フィニッシャー装置が、前記印刷物
を収納する固定式ビン列と、各ビンに前記印刷物を挿入
する用紙分配手段と、各ビン上に収納された印刷物の紙
揃えを行なう整合手段と、各ビン上に収納された印刷物
の束に対してステープル処理を施すステープル手段とを
備えたソータよりなり、前記所定の処理動作が、前記整合手段による整合動作お
よび前記ステープル手段によるステープル動作よりなる
ことを特徴とする請求項１または２記載の印刷システ
ム。
【請求項５】前記フィニッシャー装置が、前記印刷物
を収納する移動式ビン列を備えたソータよりなり、前記
所定の処理動作が、前記ビン列を待機位置に移動させる
動作よりなることを特徴とする請求項１または２記載の
印刷システム。