JPH06235154A

JPH06235154A - 絹不織布

Info

Publication number: JPH06235154A
Application number: JP1851893A
Authority: JP
Inventors: Yoji Yoshioka; 洋司吉岡
Original assignee: HIRO INTERNATL KK
Current assignee: HIRO INTERNATL KK
Priority date: 1993-02-05
Filing date: 1993-02-05
Publication date: 1994-08-23
Anticipated expiration: 2013-03-11
Also published as: JP2726819B2

Abstract

(57)【要約】【目的】化粧用カット綿、ウエットティッシュ、その
他人体の肌に接する商品全般に使用することが可能な絹
不織布を提供すること。【構成】副蚕糸等（選除繭、製糸工程から出るくず、
製織工程から出るくず）を、半練り若しくは七分練り程
度アルカリ精練して真綿状にし、或いは、各種真綿を利
用し、１〜３インチ四方に裁断し、裁断後、本練りアル
カリ精練を行い、開繊し、ウェブを形成させ、このウェ
ブを上下面に配置し、他の繊維不織布を中間層に配置し
て３層構造の絹不織布とした。また、副蚕糸等（選除
繭、製糸工程から出るくず、製織工程から出るくず）
を、半練り若しくは七分練り程度アルカリ精練して真綿
状にし、或いは、各種真綿を利用し、１〜３インチ四方
に裁断し、裁断後、本練りアルカリ精練を行い、開繊
し、この開繊繊維と熱融着性繊維とを配合比７０：３０
〜１００：０で略均一に混合してウェブを形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、絹不織布に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】繊維製品基布を大別すると、織物編
物不織布の３つに分類することができ、近年不織布の
生産、消費とも増大の一途をたどっている。

【０００３】しかしその中で現在絹１００％の不織布は
市場に出ていない。その理由は従来絹は、天然繊維なが
ら、唯一の長繊維の良さにとらわれ、たとえ生糸に出来
ない副蚕糸等でも、絹繊維長を出来るだけ長くし、絹紡
糸、つむぎ糸等に利用する程度であり、その他に転用す
るアイデアが思い付かなかった事及び、従来の形態や処
理方法では不織布製造に要求される条件（例えば、均整
度を有していない）を満足していないため等によるので
はないかと推測される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】絹繊維は、肌への馴染
みがよい事、繊維断面が三角形状であり、円形断面の綿
繊維に比べて肌への接触角が鋭角状となり、肌に付着し
た化粧品等の拭き取り効果が大きい事、吸水性及び脱水
性に優れている事等化粧用カット綿、ウエットティッシ
ュ、その他人体の皮膚に接する商品全般に使用すること
が可能であり、特に、このような用途に使用した場合、
絹繊維の持つ特性が生かされる。

【０００５】しかし従来では、このような用途に使用す
る工夫がなされておらず、この種用途に適する絹不織布
が提供されていない。

【０００６】そこで本発明は、この種用途に適する絹不
織布を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の１つは、副蚕糸等（選除繭、製糸工程から
出るくず、製織工程から出るくず）を、半練り若しくは
七分練り程度アルカリ精練して真綿状にし、或いは、各
種真綿を利用し、１〜３インチ四方に裁断し、裁断後、
本練りアルカリ精練を行い、開繊し、ウェブを形成さ
せ、このウェブを上下面に配置し、他の繊維不織布を中
間層に配置して３層構造の絹不織布としたことを特徴と
している。

【０００８】また、本発明のもう１つは、副蚕糸等（選
除繭、製糸工程から出るくず、製織工程から出るくず）
を、半練り若しくは七分練り程度アルカリ精練して真綿
状にし、或いは、各種真綿を利用し、１〜３インチ四方
に裁断し、裁断後、本練りアルカリ精練を行い、開繊
し、この開繊繊維と熱融着性繊維とを配合比７０：３０
〜１００：０で略均一に混合してウェブを形成したこと
を特徴としている。

【０００９】

【作用】副蚕糸等は、そのままでは利用できないので、
先ず、半練り若しくは七分練り程度アルカリ精練し、真
綿状にする。真綿状にした後、１〜３インチ四方の大き
さに裁断する。裁断後、再度本練りと云われるアルカリ
精練を行い、不純物の除去、晒度アップを図り、出来る
だけ１００％近い数値で、セリシンを落とす。

【００１０】副蚕糸等を半練り若しくは七分練り程度ア
ルカリ精練するのは、そのままでは繭や、生糸くずは硬
く、ほぐすことが出来ず、真綿に加工することが不可能
なためである。また、副蚕糸等をいきなり、本練りまで
してしまうと、繊維の塊には塵埃や蛹くずが残り、不純
物除去が不可能となるためである。

【００１１】一方、上記した副蚕糸等以外に、市場に流
通している各種の真綿を利用することができる。このよ
うな各種真綿を利用する場合は、これを１〜３インチ四
方の大きさに裁断し、本練りアルカリ精練を行う。この
ように真綿を１〜３インチ四方の大きさに裁断している
のは、繊維長を均整化し、ウェブ加工条件を満足させる
ため及び不純物除去を容易化するためである。このよう
に本練りアルカリ精練を行なった後、開繊し、ウェブを
形成させる。ウェブの形成は、公知の各種の方法で行な
うことができる。このウェブを上下面に配置し、他の繊
維不織布を中間層に配置してニードルパンチングその他
の方法の接着により３層構造の絹不織布とする。このよ
うな３層構造とすることによって、表裏両面が絹繊維１
００％の不織布となり、肌への馴染みや感触を向上さ
せ、高級感を付与でき、しかも、中間層には絹よりも安
価な繊維を使用することが可能となり、製品コストの上
昇を防止できる。

【００１２】また、上記開繊繊維と熱融着性繊維とを配
合比７０：３０〜１００：０で略均一に混合してウェブ
を形成したものは、前記３層構造のものに比べて、製造
が簡単となり、製品コストの引下げに有利であり、化粧
用カット綿等に使用した場合、７０％以上含まれている
絹繊維によって、化粧品等の肌からの拭き取り作用を向
上させることができる。

【００１３】

【実施例】図１は本発明に係る絹不織布の製造工程の第
１実施例を示す説明図、図２は本発明に係る絹不織布の
製造工程の第２実施例を示す説明図であって、本発明の
１つは、副蚕糸等（選除繭、製糸工程から出るくず、製
織工程から出るくず）を、半練り若しくは七分練り程度
アルカリ精練して真綿状にし、或いは、各種真綿を利用
し、１〜３インチ四方に裁断し、裁断後、本練りアルカ
リ精練を行い、必要に応じて帯電防止剤を配合して開繊
し、ウェブを形成させ、このウェブを上下面に配置し、
他の繊維不織布を中間層に積層配置してニードルパンチ
ングその他の方法の接着により３層構造の絹不織布とし
たものである。上記中間層に配置する繊維不織布として
は、綿、スパンレース（例えば、レーヨンパルプ製）、
ポリエステル、その他絹以外の繊維不織布であり、繊維
長には特に制約はない。上記３層構造の絹不織布の具体
的用途例として、化粧用カット綿に使用する場合では、
上下面に配置される絹繊維ウェブの目付けは、上下とも
に３０〜８０ｇ／ｍ²とし、中間層に配置する繊維不織
布の目付けは、４０〜１００ｇ／ｍ²とする。

【００１４】また本発明のもう１つのものは、副蚕糸等
（選除繭、製糸工程から出るくず、製織工程から出るく
ず）を、半練り若しくは七分練り程度アルカリ精練して
真綿状にし、或いは、各種真綿を利用し、１〜３インチ
四方に裁断し、裁断後、本練りアルカリ精練を行い、必
要に応じて帯電防止剤を配合して開繊し、この開繊繊維
と熱融着性繊維とを配合比７０：３０〜１００：０で略
均一に混合してウェブを形成し、混合型絹不織布とした
ものである。上記熱融着性繊維としては、ポリエステル
等や絹繊維よりも低融点の繊維を使用し、その繊維長
は、開繊後の絹繊維と同程度とする。熱融着性繊維の配
合比が少なくなる程、不織布全体としての繊維同士の絡
みが悪くなり、多くなる程、絹繊維の特徴が減少し、皮
膚への刺激が増大するので、３０％が限度である。この
混合型絹不織布の用途は、ウエットティッシュ、アトピ
ー性幼児等の紙おむつの肌に接触する部分、化粧用カッ
ト綿、その他、皮膚に直接接触する商品全般に適用可能
である。例えば、ウエットティッシュの場合、全体の目
付けは、３０〜６０ｇ／ｍ²とする。

【００１５】上記副蚕糸等は、そのままでは利用できな
いので、先ず、半練り若しくは七分練り程度アルカリ精
練し、真綿状にする。真綿状にした後、１〜３インチ四
方の大きさに裁断する。裁断後、本練りアルカリ精練を
行い、不純物の除去、晒度アップを図り、出来るだけ１
００％近い数値で、セリシンを落とす。

【００１６】副蚕糸等を半練り若しくは七分練り程度ア
ルカリ精練するのは、そのままでは繭や、生糸くずは硬
く、ほぐすことが出来ず、真綿に加工することが不可能
である。また、この段階で、本練りまでしてしまうと、
繊維の塊には塵埃や蛹くずが残り、不純物除去が不可能
になるためである。

【００１７】上記副蚕糸等の他、市場に流通している各
種真綿が利用できる。従来日本で真綿と呼ばれているも
のは、袋真綿、角真綿という名で呼ばれており、これら
は精練され、セリシンが３〜５％程度残っているのが普
通であり、これを利用することは何ら問題がない。

【００１８】また、中国では日本とほぼ同様の方法で真
綿が作られており、選除繭の種類、製糸工程から出る屑
の種類によって、（ａ）牡丹牌（ｂ）紅牌（ｃ）緑牌
（ｄ）黄牌というブランド名で販売輸出されているが、
いずれも真綿であり、繭糸重量よりセリシンを２０％程
度落とし、セリシンを３〜５％程度残している精練済み
の絹原料であるため、工程短縮、コストダウン等の為こ
れらを利用することも問題ない。

【００１９】真綿状にならない副蚕糸等も精練し、不純
物除去の為打繭、開繊（絹）後、梳綿機にかけると真綿
状になる。この場合、あまり丁寧に梳綿機にはかけない
ようにする。その後、１〜３インチ四方の大きさに裁断
する。また、半練り、七分練りの精乾綿（絹）をそのま
ま原料として利用する場合も問題ないが、その場合に
は、精乾綿（絹）を精綿する時あまり強く丁寧に梳綿機
でくしけずらないようにし、１〜３インチ四方に裁断し
ても問題が無い。本来、生糸をそのまま精練すると、毛
羽立つという特徴があり、毛羽は、フィブロインがフィ
ブリル化するためである。

【００２０】最終それぞれの短繊維状態の真綿原料を、
本練りアルカリ精練することにより、不純物の除去は勿
論のこと、１００％近い数値でセリシンを除去し、晒度
をアップする工程の中で、絹糸を形成しているフィブロ
イン繊維、一本のフィブロインは、１００本内外のフィ
ブリルから出来ており、フィブロインの繊維同士が絡み
合い、叩き合い、フィブロインの一部がフィブリルに分
解され、フィブロイン組織より剥離したりし、微妙なク
リンプを持ったウェブ形成に好適な原料に変化する。

【００２１】この現象は、蚕が営繭する際、頭をＳ又は
８の字状に振って吐糸する。この曲線を営繭曲線と呼
び、営繭曲線は繭から糸を取る時に、微妙なクリンプと
して糸に表れるもので、本発明ではこの特徴をウェブ形
成に利用したものである。そのため、副蚕糸等簡単に真
綿になるものは、精練し、真綿状になりさえすればよ
く、真綿に簡単になりにくい副蚕糸等は、真綿状にする
時、あまり強く丁寧に梳綿機で梳らないようにしなけれ
ばならない。単に、不純物の除去のみに抑えるべきであ
り、あまり強くすると営繭曲線が持っているクリンプを
殺してしまう恐れがある。従って、精綿までいかず、真
綿状になればそれで問題がない絹ウェブ原料になる。

【００２２】精練剤としては、アルカリ剤のみで精練す
るのが、一番良い。即ち、アルカリ精練は、他の精練剤
と違ってフィブロイン同士が付着せず、フィブロインを
一番軟らかくすることができ、また、フィブロインは、
アルカリ溶液の中で叩かれると、簡単にフィブリル化し
たりし、営繭曲線が持つ天然の微妙なクリンプを、一番
生かすことができるためである。なお、酵素精練等も有
効であるが、後処理をアルカリ浴等で行なうことが必要
なため、コスト高になる事が考えられる。

【００２３】現在の設備の大部分では、直線の繊維で不
織布を加工することは不可能であり、クリンプが多けれ
ば多い程よく、副蚕糸等を真綿状態にし、裁断し、アル
カリ精練することで、絹糸の一部がフィブリル化したり
し、微妙なクリンプを、絹の原料より引き出し、均整な
ウェブを作りやすくする。高度のクリンプを持った繊維
で作られたウェブは、その後の工程でも原構造を保つ上
で非常に有効であることが確認されている。

【００２４】各種不織布は、従来から紡毛機械が使用さ
れており、紡毛の技術が中心をなしている。本発明の絹
不織布用絹ウェブの形成にも上記紡毛機械及び紡毛技術
を利用する。

【００２５】例えば、原料絹繊維の開俵、調合、開繊
は、紡績の前工程とほぼ同じで、ホッパー・ベール・ブ
レーカー、ホッパー・ミキサー等が適している。開繊
時、この様に処理された絹原料繊維は、固塊状になって
おらず、綿状が容易にファイバー段階まで開繊され、絹
繊維の密度を極力一定に保つ事が可能になり、ガーネッ
ト機やカードを用い、ウェブ形成へと導くことができ
る。

【００２６】絹短繊維原料のカット長を１〜３インチと
しているのは、ウェブ加工方法にもよるが、繊維長に極
端に差があると、ノーズバーやストリッピング・プレー
トの付近で、長繊維の詰まる恐れがあり、また、極短繊
維では、剥離しにくくて、糸状になって出てくるので、
これらを避けるためである。

【００２７】ウェブ配列方式は、基本的には、平行配
列法直交と複合配列法ランダム配列法等があるが、
いずれの方法を取るにしても従来の原料と違い、開繊時
に帯電防止剤を用いた方が、より容易にウェブ形成がな
される。絹以外の原材料で、主に疏水性の合繊繊維には
帯電防止剤を使用しているが、絹原料への帯電防止剤の
使用は、製造工程での湿度に関係なく、より効果的であ
る。

【００２８】一般論として繊維は、電気抵抗が１０¹⁰Ω
／ｃｍ程度より小さいと帯電しないと云われており、吸
湿、吸水によって電気抵抗は、著しく低下する。絹の場
合は、環境が相対湿度８０〜８５％以上あればほとんど
発生しない事は、分かっているが、加湿と共に帯電防止
剤の併用は作業効率上良い結果が得られる。

【００２９】この様に、副蚕糸等をアルカリ精練し真綿
状にし、あるいは市場に流通している各種真綿を利用
し、１〜３インチ四方の大きさ裁断し、再度本練りアル
カリ精練し、不純物除去、晒度アップを兼ね、セリシン
を１００％近い数値で落とし、帯電防止剤の調合により
たやすく、乾式ウェブの形成が可能となり、ニードルパ
ンチ方式、スパンレース方式等を問わず、いかなる方法
でもバインダーを必要とせず、絹１００％目付け２０〜
３００ｇ／ｍ²の不織布を製造することが可能となっ
た。

【００３０】今まであまり有効利用の道がなく、世界的
にみて副蚕糸等がだぶつき傾向であったが、本発明の様
に、副蚕糸等を精練し、真綿状にした後、短繊維化する
ことにより、営繭曲線に残留する微妙なクリンプ、絹原
料繊維が本来備えているクリンプを引き出すことがで
き、絹１００％の不織布の製造が可能になるのである。
因みに、絹紡糸の製造工程で、延展機にかけられる七分
練り程度のラップ（ペニー）や絹糸を原料とし、裁断し
精練して帯電防止剤を調合しても、絹１００％のウェブ
を生産することは不可能である。これは、営繭曲線に残
留する微妙なクリンプを精綿し、製条し、練条或いは、
絹糸を製糸するための各種撚り工程で、殺してしまって
いるからである。

【００３１】また、微妙なクリンプが引き出された短繊
維真綿状絹原料を主材料にし、他の繊維を混合してウェ
ブを形成することは、極めて簡単なことである。

【００３２】繭は本来出来るだけ長く、出来るだけ細く
糸を紡ぐ様に改良され、生糸にならないその他の繭等も
加工し長く紡ぎ、シャンタン、銘仙、富士絹、スパンク
レープ、ノイルクロス等の繊維製品にしか利用されてい
なかった。

【００３３】湿式では、原料にクリンプを与える必要が
ないため、すでに絹の和紙等が製造されているが、乾式
で絹１００％のウェブを作るのが、従来、不可能であっ
たが、本発明により、絹不織布の製造が可能になり、絹
の用途開発が飛躍的に発展することが予測される。

【００３４】絹フィブロイン繊維を一部フィブリル化し
たりし、微妙なクリンプを引き出すためのアルカリ精練
を行い、副蚕糸等を真綿状にし、ないし市場に流通して
いる各種真綿を利用し、１〜３インチ四方に裁断し、最
終晒度アップ、不純物除去を兼ねて、本練りアルカリ精
練し、帯電防止剤の配合を行なう。上記のように、繊維
長を指定するのは、極端に差があると、ウェブ加工方法
の差もあるが、ノーズバーやストリッピング・プレート
の付近で長繊維の詰まる恐れがあり、１インチより短い
繊維長では、剥離しにくく糸状になって出てくるためで
ある。

【００３５】上記の様にして製造された絹ウェブは、こ
れを上下面に配置し、中間層には他の繊維不織布を配置
してニードルパンチングその他の方法の接着により３層
構造の絹不織布を製造する。或いは、上記絹短繊維原料
に熱融着性繊維を所定の配合比で均一に混合して公知の
方法により混合型絹不織布を製造する。

【００３６】

【発明の効果】本発明の３層構造絹不織布によれば、表
裏両面が絹繊維１００％の不織布となり、肌への馴染み
や感触を向上させ、高級感を付与でき、しかも、中間層
には絹よりも安価な繊維を使用することが可能となり、
製品コストの上昇を防止できる。特に、絹繊維は、肌へ
の馴染みがよい事、繊維断面が三角形状であり、円形断
面の綿繊維に比べて肌への接触角が鋭角状となり、肌に
付着した化粧品等の拭き取り効果が大きい事、吸水性及
び脱水性に優れている事等化粧用カット綿、ウエットテ
ィッシュ、その他人体の皮膚に接する商品全般に使用す
ることが可能であり、特に、このような用途に使用した
場合、絹繊維の持つ特性が生かされる。

【００３７】また、絹の開繊短繊維と熱融着性繊維とを
配合比７０：３０〜１００：０で略均一に混合してウェ
ブを形成した混合型絹不織布は、前記３層構造のものに
比べて、製造が簡単となり、製品コストの引下げに有利
であり、化粧用カット綿やウエットティッシュの他、ア
トピー性幼児の紙おむつ等に使用した場合、７０％以上
含まれている絹繊維によって、皮膚への刺激が少なく、
アレルギー性のかぶれや皮膚疾患を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る絹不織布の製造工程の第１実施例
を示す説明図。

【図２】本発明に係る絹不織布の製造工程の第２実施例
を示す説明図。

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【手続補正書】

【提出日】平成５年１１月２９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２９】この様に、副蚕糸等をアルカリ精練し真綿
状にし、あるいは市場に流通している各種真綿を利用
し、１〜３インチ四方の大きさに裁断し、再度本練りア
ルカリ精練し、不純物除去、晒度アップを兼ね、セリシ
ンを１００％近い数値で落とし、帯電防止剤の調合によ
りたやすく、乾式ウェブの形成が可能となり、ニードル
パンチ方式、スパンレース方式等を問わず、いかなる方
法でもバインダーを必要とせず、絹１００％目付け２０
〜３００ｇ／ｍ²の不織布を製造することが可能となっ
た。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３０】今まであまり有効利用の道がなく、世界的
にみて副蚕糸等がだぶつき傾向であったが、本発明の様
に、副蚕糸等を精練し、真綿状にした後、短繊維化する
ことにより、営繭曲線に残留する微妙なクリンプ、絹原
料繊維が本来備えているクリンプを引き出すことがで
き、絹１００％の不織布の製造が可能になるのである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】副蚕糸等（選除繭、製糸工程から出るく
ず、製織工程から出るくず）を、半練り若しくは七分練
り程度アルカリ精練して真綿状にし、或いは、各種真綿
を利用し、１〜３インチ四方に裁断し、裁断後、不純物
除去、晒度アップを兼ねてセリシンを１００％近い数値
まで落とす本練りアルカリ精練を行い、開繊し、ウェブ
を形成させ、このウェブを上下面に配置し、他の繊維不
織布を中間層に配置して３層構造としたことを特徴とす
る絹不織布。
【請求項２】副蚕糸等（選除繭、製糸工程から出るく
ず、製織工程から出るくず）を、半練り若しくは七分練
り程度アルカリ精練して真綿状にし、或いは、各種真綿
を利用し、１〜３インチ四方に裁断し、裁断後、不純物
除去、晒度アップを兼ねてセリシンを１００％近い数値
まで落とす本練りアルカリ精練を行い、開繊し、この開
繊繊維と熱融着性繊維とを配合比７０：３０〜１００：
０で略均一に混合してウェブを形成したことを特徴とす
る絹不織布。