CN110468500A - 包含由金丝生产的蚕丝纱的面膜用片材以及使用其的化妆用面膜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包含由金丝生产的蚕丝纱的面膜用片材以及使用其的化妆用面膜，并且涉及所述面膜的制造方法。具体地，本发明的面膜用片材和面膜包含由作为日本品系蚕311和中国品系蚕312的二元杂交种的结黄色茧的金丝蚕生产的蚕丝纱，从而对皮肤的刺激低且在保存过程中颜色和形态稳定，液体最大吸收率和初‑中期的保湿力优异，因此可以用作新型的化妆用面膜片材。

Description

包含由金丝生产的蚕丝纱的面膜用片材以及使用其的化妆用 面膜

技术领域

本发明涉及包含由金丝(golden silk)蚕生产的蚕丝纱的面膜用片材、面膜和所述面膜的制造方法。更具体地，涉及包含由作为日本品系蚕311和中国品系蚕312的二元杂交种的结黄色茧的金丝蚕生产的蚕丝纱的面膜用片材和使用该面膜用片材制造的面膜。

背景技术

通常，在化妆品领域中，片材(sheet)式面膜是无需用手涂抹而是将按照脸形制作的片材贴附在脸上来可获得保湿和清洁效果等的产品，其以设计成可覆盖整体脸部的片材、分成上/下部两张的片材，以及按照眼底/眼角/嘴角等特定部位设计的片材等多种形式出现在市场上。与一般的化妆乳液相比，片材式面膜具有可装入乳液的支撑体，以能够长时间作用于皮肤上，并通过该支撑体提供的密闭效应(Occlusive effect)，有效地提高皮肤有效成分对皮肤的渗透，从而具有优异的保湿效果和皮肤美容效果的化妆产品形态。

面膜用片材通常主要是由诸如棉、人造丝、铜氨纤维、天丝等纤维素系纤维或者尼龙或PET等合成纤维制造的无纺布式，将所述无纺布浸渍于化妆乳液的载水体中并作为面膜状支撑体来使用。与有纺布不同，无纺布没有经纱和纬纱而是将纤维沿平行或无规则方向排列，在水流结合、针刺、缝合或高温的条件下结合纤维而制成的织物形态。1900年初开始，对无纺布的制造已经商业化，最初以棉花或粘胶人造丝 (Viscose Rayon)作为原料纤维，从二十世纪五十年代中期开始也使用尼龙、聚丙烯 (Polypropylene，PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate，PET)等合成纤维。

面部面膜使用无纺布作为装入化妆液的支撑体，因此支撑体含有内容物的能力很重要。由上述的纤维素系或聚合物系纤维制成的支撑体的最大含水率约为90％，在本发明中，通过使用作为仅存在于自然界中的天然长纤维的蚕丝制成面部面膜支撑体，从而实现其最大化。

另一方面，蚕是分类学上属于昆虫纲(Insecta)、鳞翅目(Lepidoptera)、蚕蛾科(Bombycidae)、蚕蛾属(Bombyx)、桑蚕(mori)的完全变态昆虫，其从卵孵出的幼虫发育成蛹，并成为成虫(蛾)，再产卵结束生命。蚕的一生相对较短，平均60天左右，因此作为实验动物具有优势。产下的卵分为：滞育则着色而到翌年春天不孵化的卵；以及，不着色而孵化的卵。据报道，一年能孵化几次取决于咽下神经节内分泌出的滞育激素的分泌量，在蚕卵中，受精细胞核多次分裂而形成卵裂核，由原生质包围核周围，并向卵的边缘移动。特别地，蚕茧生丝是由蚕丝蛋白和丝胶(Sericin)构成，并以丝胶包围蚕丝蛋白的形式存在。已知，作为制造通常称作丝绸的蚕丝的原料的蚕丝蛋白，是通过蚕茧精炼过程分离丝胶而制造的。

在韩国，利用蚕的蚕业是二十世纪七十年代每年出口五亿美元程度的最好农产品，但目前，因经济的快速增长带来的工资增长和劳动力短缺，因农药使用的增加不断发生的养蚕业受损，以及中国产低价茧的进口量增加等多种原因，蚕业正在急剧减少。为了解决这个问题，农村振兴厅旨在通过将诸如品种的强健性、人工饲料的适合性等所有重要条件集中到一个品种中来提高生产率。作为一项活动，在蚕的遗传基因中虽然存在能结黄色茧的品种，但具有产卵性差、蚕不健康、而且小茧的大小等多种问题，因此为了弥补这些问题，通过杂交育种培育了不需要染色的天然金丝生产用蚕品种。

在这些背景下，本发明的发明人为了制造出在保持现有面膜用片材的特性的同时，提高内容物含水能力的面膜用片材，进行反复研究的结果发现，通过使用生产金丝的蚕种制造了对皮肤的刺激低且在保存过程中颜色和形态稳定，液体最大吸收率和初-中期的保湿力优异的面膜用片材。

现有技术文献

非专利文献

(非专利文献1)黄色蚕丝生产用特殊蚕品种“金丝”育种(Korean Society ofSericultural Science(韩国蚕业昆虫学会刊),49(1),14～17,2007)

发明内容

所要解决的问题

本发明的一个目的是提供一种包含由金丝蚕生产的蚕丝纱的面膜用片材。

本发明的另一目的是提供一种包括包含由金丝蚕生产的蚕丝纱的面膜用片材和浸渍液的面膜。

本发明的又一目的是提供一种所述面膜的制造方法。

解决问题的手段

具体说明如下。另一方面，本申请中公开的每个说明和实施方式也可以适用于每个其他说明和实施方式。即，本申请中公开的多种要素的所有组合都属于本申请的范围。另外，本申请的范围不限于以下记载的具体描述。

为了实现上述目的，本发明的一个方面提供了一种包含由金丝蚕生产的蚕丝纱的面膜用片材。

在本发明中，术语“蚕”是指在分类学上属于昆虫纲(Insectada)、鳞翅目(Lepidoptera)、蚕蛾科(Bombyxidae)、蚕蛾属(Bombyx)、桑蚕(mori)的昆虫。蚕长到五龄末开始结茧，经过约60小时制造约2.5g的茧。在一个茧中，生产约1,200到1,500m 的线，自古以来，在室内养蚕，并且用茧制成生丝来用于各种目的。

在本发明中，术语“金丝蚕”是生产黄色蚕丝的蚕，具体地，是指作为日本品系蚕311和中国品系蚕312的二元杂交种的双亲原种为结黄色茧的品种。所述日本品系蚕311(JS169)是通过杂交(绢色赤×黑蛾)×蚕125而培育出的品种，所述中国品系蚕 312(CS186)是通过杂交蚕304×怪畜而培育出的品种。通过这种杂交育种生产的金丝蚕可以弥补这一点来生产不需要染色的天然黄色蚕丝。由所述金丝蚕生产的生丝(蚕丝)的蚕丝细度可以为2.5至3.0旦尼尔(denier，以下记为D)，解舒率(reelability)可以为72％至78％，更具体地可以为75％，但不限于此，并且可以通过精炼过程制造并使用各种长度和细度。

在本发明中，术语“蚕丝纱”是指蚕生产的生丝(raw silk)，具体地，是指通过精炼过程得到的精炼丝。在本发明中，“由金丝蚕生产的蚕丝纱”或“金丝蚕丝纱”可以相互混用，并且可以是从由金丝蚕生产的生丝或通过从生丝中分离、去除丝胶等的精炼过程而制造的精炼丝，但不限于此。本发明的金丝蚕丝纱的特征在于，显金黄色并具有光泽和柔软感。在本发明中，基于总片材的总重量，所述蚕丝纱的含量可以为 0.1至90重量％，具体地，可以为0.1至50重量％，但不限于此。另外，通过所述精炼过程制造的蚕丝纱可以在制造片材的一般范围内的粗细范围内使用，片材可以以具体地，1D至3D，更具体地，1D至2D，更加具体地，1D的粗细来制造，但不限于此。

在本发明的一实施例中，使用作为韩国农村振兴厅的推荐蚕品种之一的日本品系蚕311和中国品系蚕312的二元杂交种的双亲原种为结黄色茧的金丝(goldensilk)蚕来制造蚕丝纱。所述蚕丝纱可以通过用酶或碱处理剂等方法去除丝胶的蚕茧精炼过程来制造。

具体地，诸如金丝蚕丝纱等有色蚕丝的精炼方法可以使用本领域公知的方法，例如，在加压下使用100℃以上的热水的方法、单独或组合香皂和硅酸钠、氢氧化钠等碱调剂的方法，或使用酶的精炼方法等，并且通过工艺条件的调整，可以显著提高诸如金丝蚕丝纱等有色蚕丝的颜色保持力。通过所述精炼方法制造的蚕丝纱在保持有色蚕丝颜色的同时，改善生丝硬实的质感，从而使其柔软，并且通过一般的干式、湿式无纺布制造过程，可以制造柔软的天然有色蚕丝无纺布。

在本发明中，术语“面膜用片材”主要是指由包含棉纤维或再生纤维等的植物纤维素纤维或者尼龙或PET纤维等合成纤维制成的片材，但不限于此。通常，将所述片材浸渍于化妆乳液的淡水体中并作为面膜状支撑体来使用。具体地，所述面膜用片材可以制成无纺布片材、水凝胶片材，或生物纤维素片材的形态，更具体地，可以是以无纺布形态制成的片材，但不限于此。另外，在本发明中，所述面膜用片材可以在金丝蚕丝纱中附加使用植物纤维素纤维来制造，优选地，附加使用再生纤维，更优选地，附加使用人造丝纤维，但不限于此。在本发明的一实施例中，将由金丝蚕制造的蚕丝纱和人造丝，或纯棉和人造丝进行混纤来制造无纺布以及面膜用片材。

本发明的包含由金丝蚕生产的蚕丝纱的面膜用片材可以制造成无纺布形态。

在本发明中，术语“无纺布”是指，不经过织布工序，而是将纤维沿平行或无规则方向排列后通过水刺、高温/高压条件等过程结合而成的，可以使用棉、蚕丝等天然纤维或者尼龙等合成纤维或其组合来制造，但不限于此。

在本发明的一实施例中，对与作为由金丝蚕制造的精炼丝的蚕丝纱进行混纤而得的纤维进行开纤(Opening)过程后，利用梳棉(Carding)工序形成网(Web)，然后依次进行针刺(Needle punching)和水冲(Water punching)，从而制造出面膜片材用无纺布。

在本发明中，术语“开纤”作为为了减少体积，首先使用粗针解开处于聚集(Packing)状态的短纤维(Staple Fiber)的过程，是在梳棉过程之前进行的步骤。

在本发明中，术语“梳棉”是指，由于经过开纤过程的纤维尚未完全解开且有可能结成小块，因此使其完全梳散而分离成单纤并使其平行。

在本发明中，术语“网”是指梳理成卡片状的薄纸状形态。

在本发明中，术语“水冲”是指，向形成的网喷射高压(20至400bar)水流，使二维平面结构的纤维排列结合成三维随机(Random)结构的无纺布加工法。

在本发明中，术语“针刺”是指，将纤维展开成网状后，将针(Needle)的针板反复上下移动，以使二维平面结构的纤维排列结合成三维随机结构的无纺布加工法。

本发明的包含由金丝蚕生产的蚕丝纱的面膜用片材还可以包括再生纤维。

在本发明中，术语“纤维素纤维”是将纤维素作为主要成分的纤维的总称，可以包括棉纤维、再生纤维等，但不限于此。所述“再生纤维”是指纤维素系纤维，更具体地，再生纤维是指，对本身是聚合物但完全未形成为纤维形态或者对虽然形成为纤维形态但未形成为适合纺织的形态的物质先进行溶解，然后作为纤维以易于使用的形态再生的物质。在本发明中，所述再生纤维可以包括人造丝(Rayon)、铜氨纤维(Cupro)、天丝(Lyocell)等，更具体地，可以为粘胶人造丝，但不限于此。

在本发明中，术语“合成纤维”是指由通过化学方法聚合的合成聚合物作为原料的纤维，并且可以根据合成方法分为加聚缩聚系和高聚合系。所述合成纤维可以包括尼龙、PET纤维等，但不限于此。

本发明的面膜用片材可以使用由金丝蚕生产的蚕丝纱和粘胶人造丝来制造。另外，由于所述蚕丝纱的使用范围为1D至3D，因此可以调整使用人造丝的粗细以对应于此，具体地，可以将粗细调整为1D至2D，更具体地，调整为1.5D，但不限于此。另外，所述面膜用片材可以以9∶1至1∶9的比例包含金丝蚕丝纱和粘胶人造丝，但不限于此。

在本发明的一实施例中，将1D金丝蚕丝纱和1.5D人造丝以9∶1、5∶5和3∶7 的比例进行混纤来制造无纺布形态的面膜用片材。特别是，将本发明的金丝蚕丝纱和人造丝混纤而制造的面膜用片材具有优异的颜色和形态稳定性，并且与仅由纤维素系或聚合物系纤维(人造丝、天丝skin或纯棉)制成的面膜用片材相比，显示出显著优异的液体最大吸收率。具体地，将金丝蚕丝纱与人造丝的混纤比设定为5∶5，以 10cm*10cm大小制造的面膜用片材在纯净水中浸渍1分钟时，液体的吸收量为5.5g 至6.5g，更具体地，5.8g至6.2g，最大液体吸收率可以为90％至96％，更具体地，91％至94％，但不限于此。

将本发明的金丝蚕丝纱和人造丝混纤而制造的面膜用片材(制造例1、2和3)与将纯棉和人造丝以5∶5的比例混纤而制造的面膜用片材(对比例1)相比，初-中期的保湿力优异。具体地，将以0.7cm*0.7cm大小制造的本发明的面膜用片材(制造例1、2和 3)浸渍于浸渍液中，然后放置于皮肤20分钟后，通过皮肤水分测试仪CM825测量皮肤的水分含量时，应用1小时后的保湿力为75至85，更具体地，为77至84，应用 2小时后的保湿力为70至80，更具体地，为72至77，但不限于此。

另外，将本发明的金丝蚕丝纱和人造丝进行混纤而制造的面膜用片材(制造例1、2和3)与将纯棉和人造丝以5∶5的比例进行混纤而制造的面膜用片材(对比例1)或用 100％亲水性聚酯制造的面膜用片材(对比例2)相比，由于其优异的柔韧性而易于使用并且当应用于皮肤时表现出高贴合力。如果弯曲长度太低，则取出片材展开时容易粘在使用者的手上，因此在完全展开片材时容易撕裂或变形。相反，如果弯曲长度太高，则在使用时与面部的贴合不完全，因此难以将有效成分完整地传递至皮肤。

具体地，以2.5cm*15cm大小制造的本发明的面膜用片材(制造例1、2和3)通过根据ISO 9073-7的悬臂(Cantilever)法推动至其达到41.5度的倾斜面并测量弯曲长度时，在MD中，弯曲长度可以为12mm至30mm，具体地，15mm至27mm，更具体地，17mm至23mm，在CD中，弯曲长度可以为8mm至25mm，具体地，12mm至 23mm，更具体地，15mm至20mm，但不限于此。另外，在所述本发明的面膜用片材的MD和CD中，弯曲长度的平均值可以为10mm至30mm，具体地，15mm至25mm，更具体地，17mm至23mm，但不限于此。MD是Machine Direction的缩写，指的是生产无纺布的机器的行进方向，CD是Cross Direction的缩写，指的是MD方向的相反方向。

为了实现上述目的，本发明的另一方面提供了一种包括包含由金丝蚕生产的蚕丝纱的面膜用片材和浸渍液的面膜。所述金丝蚕、蚕丝纱和面膜用片材如上所述。

在本发明中，术语“浸渍液”作为含有用于改善皮肤的物质(皮肤改善物质)的液态物质，是指使包含在浸渍液的成分能够渗入到所获得的面膜用片材中的液态物质。作为所述浸渍液没有特别的限制，具体地，可以使用乳液，并且可以包括水包油型乳液、油包水型乳液。所述“皮肤改善”可以防止皮肤老化、改善皱纹、增强弹力、美白、保湿、供给营养、去除角质、缓解青春痘等皮肤过敏，因此，可以使用“皮肤改善物质”而没有限制，只要其可以表现出如上所述的皮肤改善效果即可。

在本发明中，术语“乳液(emulsion)”是指，彼此不溶解、不化合的两个液体中的一个以微粒子形式分散在另一个液体中的状态，当将彼此不溶的两个液体、如水和油进行摇晃时，一个液体被细微地破碎而分散到另一个液体中，也称为乳浊质或乳浊液。

在本发明中，术语“水包油型”是表示乳液型的术语，是油以微细粒子状分散在作为分散介质的水中的乳液的总称，“油包水型”是指水以微细粒子状分散在作为分散介质的油中的乳液的总称。

制造所述浸渍液的方法没有特别的限制，具体地，可以通过1)向主反应釜加入作为非限制性示例的纯净水、乙二胺四乙酸二钠、甘油、丁二醇、1,2-己二醇、甜菜碱、海藻糖、尿囊素、β-葡聚糖、泛醇以及卡波姆并搅拌而形成组合物A的步骤；2)向副反应釜加入作为非限制性示例的PEG-40氢化蓖麻油、香料以及丙二醇并溶解后，将其与所述组合物A混合而形成组合物B的步骤；3)向所述组合物B中混合作为非限制性示例的氨丁三醇而形成组合物C的步骤；以及4)对所述组合物C进行真空消泡后过滤的步骤来制造。另外，在制造所述乳液时，可以在通常范围内的温度下制造，具体地，可以在45℃以下制造，但不限于此，根据浸渍液，相应的温度条件有可能变化。

本发明的包括包含由金丝蚕生产的蚕丝纱的面膜用片材和浸渍液的面膜可以对皮肤的刺激低且颜色和形态稳定，液体最大吸收率和初-中期的保湿力优异。

在本发明的一实施例中，将由金丝蚕生产的蚕丝纱和人造丝进行混纤而制造的无纺布形态的面膜用片材浸渍于通过上述方法制造的浸渍液后，实施了稳定性测试、液体最大吸收率测试、皮肤刺激测试、皮肤保湿力测试、弯曲长度评价和消费者感官评价。

其结果，确认了将本发明的由金丝蚕生产的蚕丝纱和人造丝进行混纤而制造的面膜用片材，与将纯棉和人造丝以5∶5的混纤比进行混纤而制造的面膜用片材(对比例 1)或用100％亲水性聚酯制造的面膜用片材(对比例2)相比，对皮肤的刺激低且对颜色 /形态的变化稳定，与仅用纤维素系或聚合物系纤维(人造丝、天丝skin或纯棉)制造的面膜用片材相比，液体最大吸收率优异。另外，确认了将金丝和人造丝进行混纤而制造的面膜用片材与对比例1相比，与由所述金丝蚕生产的蚕丝纱的比例成比例地显著改善了初-中期的保湿力，并且显示出适当的弯曲长度，从而确认了使用的方便性和应用于皮肤时的贴合力优异，并且贴附片材的状态和去除片材后的使用感非常优异。因此，本发明的包含由金丝蚕生产的蚕丝纱的面膜用片材和使用其的面膜可以用于保湿皮肤。

为了实现上述目的，本发明的又一方面提供了一种面膜的制造方法，包括：(a) 准备从金丝蚕获得的蚕丝纱的步骤；(b)使用所述蚕丝纱制造无纺布的步骤；和(c)将所述无纺布浸渍于含有皮肤改善物质的浸渍液的步骤。所述金丝蚕、蚕丝纱、无纺布和浸渍液如上所述。本发明面膜的制造方法还可包括在所述(a)步骤后从蚕丝纱中去除丝胶的步骤，但不限于此。

发明效果

本发明的面膜用片材和面膜包含由作为日本品系蚕311和中国品系蚕312的二元杂交种的结黄色茧的金丝蚕生产的蚕丝纱，从而对皮肤的刺激低且在保存过程中颜色和形态稳定，液体最大吸收率和初-中期的保湿力优异，因此可以用作新型的化妆用面膜片材。

附图说明

图1及图2示出为了确认实施例2中制造的面膜用片材的稳定性，将制造例2 的无纺布放入120mm*160mm的铝袋中，并浸渍30ml的包含表2的成分的浸渍液，在50℃条件下保存8周后，观察颜色稳定性和形态稳定性的结果。

具体实施方式

以下，通过实施例更详细地说明本发明的构成和效果。这些实施例仅用于说明本发明，并且本发明的范围不限于这些实施例。

实施例1：由金丝蚕生产的蚕丝纱的准备

使用作为韩国农村振兴厅的推荐蚕品种之一的日本品系蚕311和中国品系蚕312的二元杂交种的双亲原种为结黄色茧的金丝蚕来制造蚕丝纱(以下，记为金丝蚕丝纱)。上述蚕丝纱可以通过用酶或碱处理剂等方法去除丝胶的以下的蚕茧精炼过程来制造。具体地，上述精炼过程使用本领域公知的方法，例如，在加压下使用100℃以上的热水的方法、单独或组合香皂和硅酸钠、氢氧化钠等碱调剂的方法，或使用酶的精炼方法等，其结果，获得精炼减量率从17％调整到23％的部分精炼的金丝蚕丝纱。

实施例2：制造包含由金丝蚕生产的蚕丝纱的面膜用片材

实施例2-1：无纺布的制造

对与上述实施例1中制造的金丝蚕丝纱混合的纤维进行开纤(Opening)过程后，利用梳棉(Carding)工序形成网(Web)，然后，依次进行针刺(Needle punching)和水冲(Waterpunching)，从而制造出面膜片材用复合无纺布。

实施例2-2：使用金丝蚕丝纱和天丝skin以及纯棉制造无纺布

使用上述实施例1中制造的金丝蚕丝纱和人造丝以及纯棉，制造如下的制造例1至3和对比例1、2。具体地，使用粗细为1D的上述金丝蚕丝纱和粗细为1.5D的上述人造丝。

1)制造例1-将金丝蚕丝纱和人造丝的混纤比设定为9∶1进行混合的50gsm无纺布

2)制造例2-将金丝蚕丝纱和人造丝的混纤比设定为5∶5进行混合的50gsm无纺布

3)制造例3-将金丝蚕丝纱和人造丝的混纤比设定为3∶7进行混合的50gsm无纺布

4)对比例1-将纯棉和人造丝的混纤比设定为5∶5进行混合的50gsm无纺布

5)对比例2-用100％亲水性聚酯制造的50gsm无纺布

实验例1：稳定性测试

为了确认上述实施例2中制造的面膜用片材的稳定性，将上述制造例2的无纺布放入120mm*160mm的铝袋中，并浸渍30ml的包含下表2的成分的浸渍液，在50℃条件下保存8周后，观察颜色稳定性和形态稳定性。其结果示于图1和图2中。MD 是Machine Direction的缩写，指的是生产无纺布的机器的行进方向，CD是Cross Direction的缩写，指的是MD方向的相反方向。

如图1和图2可以确认(单位：cm)，将由金丝蚕丝纱制造的无纺布(制造例2)浸渍于浸渍液中后，即使在50℃下经过8周的时间，也几乎无法对颜色的变化进行确认，因此确认颜色稳定性优异，由于几乎没有松弛程度，因此可以确认随时间变化的形态稳定性优异。

实验例2：液体最大吸收率测试

为了确认上述实施例2中制造的面膜用片材的液体最大吸收率，将人造丝、天丝skin、纯棉、制造例2以10cm*10cm大小准备而浸渍于纯净水中1分钟，并通过2 分钟的悬挂(hanging)过程，比较和评价最大吸收率。

[表1]

	吸收前(g)	吸收后(g)	吸收量(g)	最大吸收率(％)
					人造丝	0.73	6.08	5.35	87.94
天丝skin	0.44	4.59	4.14	90.33
					纯棉	0.61	6.00	5.39	89.78
制造例2	0.46	6.53	6.08	93.01

从上表1可以确认，使用金丝蚕丝纱制造的无纺布(制造例2)与现有面膜的通用无纺布相比，液体最大吸收率优异。

实验例3：皮肤刺激测试

为了确认上述实施例2中制造的面膜用片材的皮肤刺激性程度，将上述实施例2中制造的制造例1、2和3以及对比例1以0.7cm*0.7cm大小浸渍于浸渍液中。上述浸渍液的具体成分如下表2所示。

[表2]

序号	成分	含量(％)
			1	纯净水	85.11
2	乙二胺四乙酸二钠	0.02
			3	甘油	1
4	丁二醇	4
			5	1，2-己二醇	2
6	甜菜碱	0.5
			7	海藻糖	1
8	尿囊素	0.1
			9	β-葡聚糖	0.2
10	泛醇	1.5
			11	卡波姆	0.2
12	PEG-40氢化蓖麻油	0.2
			13	香料	0.02
14	丙二醇	4
			15	氨丁三醇	0.15

制造上述浸渍液的具体方法如下：

1)将上述表2的成分1至11加入到主反应釜中搅拌，形成组合物A。

2)将上述表2的成分12至14加入到副反应釜并使其溶解后，与上述组合物A混合而形成组合物B。

3)将上述组合物B与上述表2的成分15混合而形成组合物C。

4)将上述组合物C真空消泡后过滤。

根据上述方法制造浸渍液后，以成人男女30名为对象，在Finn Chambers(芬兰小室)处理每个支撑体(制造例1、2、3以及对比例1)，并贴布在前膊内侧部位，判断了去除贴布2小时后和24小时后的刺激程度。使用未稀释的原液作为上述浸渍液，以平时未患有皮肤病以及无皮肤过敏症状的人作为对象选择受试者，并以下表3为基准判断刺激程度，其结果示于下表4中。

[表3]

无刺激	0.00～0.56
		微刺激	0.83～1.39
轻刺激	1.67～2.50
		中刺激	2.78～4.72
强刺激	5.00～

[表4]

项目	平均数(n＝15)	判定
			制造例1	0.00	无刺激
制造例2	0.00	无刺激
			制造例3	0.00	无刺激
对比例1	0.38	无刺激

如上表4可以确认，制造例1、2和3以及对比例1都没有刺激，但在具体值上存在差异。通过该结果可以确认，由金丝蚕丝纱制造的无纺布对皮肤的刺激与通用面膜相同或更低。

实验例4：皮肤保湿力测试

为了确认上述实施例2中制造的面膜用片材的皮肤保湿力，其中，为了确认初期保湿力，将上述实施例2中制造的制造例1、2和3以及对比例1以0.7cm*0.7cm大小准备而浸渍于包含上表2的成分的浸渍液中。然后，以男女各十名为对象，放置于皮肤20分钟后，将支撑体(制造例1、2和3以及对比例1)去除，并用皮肤水分测试仪CM825测量经过1小时、2小时、4小时，或8小时后的水分含量，并且平均值示于下表5中。

[表5]

其结果，如表5可以确认，与对比例1相比，制造例1、2和3的面膜用片材的初期保湿力显著优异，其中，将金丝蚕丝纱与人造丝以9∶1的比例进行混纤而得的制造例1的片材的初期保湿力显著优异。通过该结果可以确认，当由金丝蚕生产的蚕丝纱的比例变高时，初期-中期的保湿力提高。

实验例5：弯曲长度评价

为了确认上述实施例2中制造的面膜用片材的弯曲长度(stiffness)，即柔软度，使用根据ISO 9073-7的悬臂(Cantilever)法测量弯曲长度。

具体地，将2.5cm*15cm的试验片(制造例1、2和3以及对比例1和2)推动至其达到41.5度的倾斜面来测量弯曲长度。各自进行了3次反复实验，并在50g的相同重量条件下实施。其结果示于下表6中。下表6中的MD和CD如上所述。

[表6]

其结果，如表6可以确认，包含由金丝蚕生产的蚕丝纱的无纺布(制造例1、2和 3)的MD和CD中弯曲长度的平均值分别测量为19.3、20.75和20，由此确认与MD 和CD中弯曲长度的平均值太高或太低的对比例1或对比例2相比，显示出适当的水平。由此，当应用于实际的面膜用片材产品时，包含由金丝蚕生产的蚕丝纱的面膜用片材具有适当的柔韧性，使得其不易撕裂或变形，从而使用的方便性优异，并且显示出更优异的贴合力，因此可以期待皮肤改善物质等有效成分的传递会更优异。

实验例6：消费者感官评价

为了确认上述实施例2中制造的面膜用片材的消费者感官评价，以对面膜用片材具有感官评价经验的女性20名作为对象，感官地评价了浸渍于上述浸渍液的片材的皮肤贴合力和保湿感。上述评价在0分(非常不满意)至20分(非常满意)的范围内进行，并且计算出评价结果的平均值示于下表7中。

[表7]

其结果，如上表7可以确认，与对比例1相比，使用由金丝蚕生产的蚕丝纱制造的制造例1、2和3的情况下，评价为保湿力、贴合力以及使用感均显著优异，特别是评价为去除支撑体后显示出非常优异的使用感。

从以上说明中，本领域技术人员可以理解，本申请可以在不改变其技术构思或必要特征的情况下，以其他具体形式实施。与此相关，应该理解，上述实施例在所有方面都是示例性的而非限制性的。本申请的范围应被解释为涵盖从所附的权利要求书的含义和范围及其等同概念中得出的所有变更或变形的形式，而不限于上述的详细说明。

Claims (13)

1.一种面膜用片材，其中，包含由金丝蚕生产的蚕丝纱。

2.根据权利要求1所述的片材，其中，所述金丝蚕是日本品系蚕311和中国品系蚕312的二元杂交种。

3.根据权利要求1所述的片材，其中，相对于面膜用片材的总重量，所述蚕丝纱的含量为0.1至50重量％。

4.根据权利要求1所述的片材，其中，所述面膜用片材制造成无纺布形态。

5.根据权利要求1所述的片材，其中，所述面膜用片材在由金丝蚕生产的蚕丝纱中附加包含纤维素纤维或合成纤维。

6.根据权利要求5所述的片材，其中，所述再生纤维是粘胶人造丝。

7.根据权利要求6所述的片材，其中，在所述片材中，所述蚕丝纱与人造丝的混纤重量比为9：1至1：9。

8.根据权利要求5所述的片材，其中，所述蚕丝纱为1至3旦尼尔。

9.根据权利要求5所述的片材，其中，所述再生纤维为1至2旦尼尔。

10.根据权利要求1所述的片材，其中，所述面膜用片材在MD和CD中弯曲长度的平均值为10mm至30mm。

11.一种面膜，其包含：

权利要求1至10中任一项所述的片材；和

含有皮肤改善物质的浸渍液。

12.一种面膜的制造方法，包括：

(a)准备从金丝蚕获得的蚕丝纱的步骤；

(b)使用所述蚕丝纱制造无纺布的步骤；和

(c)将所述无纺布浸渍于含有皮肤改善物质的浸渍液的步骤。

13.根据权利要求12所述的制造方法，还包括：

在所述(a)步骤后从所述蚕丝纱中去除丝胶的步骤。