JPH06210594A - 切断機における切断過程の最適化方法及び装置 - Google Patents

切断機における切断過程の最適化方法及び装置

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JPH06210594A
JPH06210594A JP5237512A JP23751293A JPH06210594A JP H06210594 A JPH06210594 A JP H06210594A JP 5237512 A JP5237512 A JP 5237512A JP 23751293 A JP23751293 A JP 23751293A JP H06210594 A JPH06210594 A JP H06210594A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 切断刃及び押圧梁を持つ切断機の切断過程を
最適化する。 【構成】 切断過程において，テーブル３上に積層され
る板状物品１の切断前に，押圧梁８をこの物品１上へ下
降させ，この押圧梁８に隣接して設けられる切断刃７
を，物品１を支持するテーブル面３ａに対して直角に下
降させて物品１を切断し，切断後切断刃７及び押圧梁８
を再び上昇させ，押圧梁８の押圧梁下縁８ｂの上昇の際
切断刃７の刃先７ａを追従させる。本発明の方法によ
り，切断後切断刃７の上昇の際，切断刃７と切断物品上
面１ａのレベルとの所定の間隔Ｚ′を検出し，この間隔
レベルの高さ又はこれより少し高いレベルで切断刃７の
運動を終了させる。押圧梁８と切断刃７との相対位置を
検出する押圧梁側検出素子２５により所定の間隔Ｚ′を
検出し，この所定の間隔Ｚ′の検出時点に又はこれに対
し時間遅れをもつて，押圧梁８の上昇運動を開始させ
る。従つて切断刃７及び押圧梁８の昇降距離は，切断す
べき物品１の挿入高さに応じて可変である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，切断機特に紙，厚紙等
のような積層される板状物品を切断する断裁機の切断過
程の最適化方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】積層される板状物品用の公知の切断機で
は，切断機のテーブル上にある物品の切断前に，液圧で
操作可能な押圧梁が物品上へ下降され，続いて押圧梁に
隣接して設けられる切断刃が，物品を支持するテーブル
面に対して直角に下降されて，物品を切断する。切断後
切断刃及び押圧梁が再び上昇され，その際押圧梁の押圧
梁下縁が切断刃の刃先に追従する。切断刃の刃先がまだ
切断すべき物品上にある押圧梁の押圧梁下縁のレベルま
で上昇されると，押圧梁の追従により，切断刃の刃先が
押圧梁からそらされるようにする。それにより作業員が
切断刃により負傷するのを防止される。一般に切断刃が
その不変な上方終端位置へ移行すると初めて，押圧梁の
上昇が行われる。押圧梁も不変な上方終端位置へ上昇さ
れる。切断刃及び押圧梁の上方終端位置は，切断すべき
物品の可能な最大挿入高さより僅か大きいように定めら
れている。
【０００３】このような切断機では，値かな挿入高さの
物品を切断する場合，切断刃のから動き時間が不利であ
る。切断刃が上方終端位置から切断すべき物品上へ下降
され，従つて本来の切断を行うまでに，かなりのから動
き時間が経過する。切断後上方終端位置までの切断刃の
上昇も，著しいから動き時間を生ずる。切断機を自動運
転する場合，大きいから動き時間は，切断機の切断過程
の長さに対して全体として不利な影響を及ぼす。押圧梁
を常に上方終端位置から下降させるか又は上方終端位置
へ上昇させねばならないことによつても，同じ欠点即ち
から動き時間の増大が生ずる。これは，押圧梁が完全に
上昇された時初めて開始される物品の送りについても認
められる。特に小さい寸法の物品例えばラベルを切断す
る場合，切断刃のから動き時間は，切断すべき物品を送
るのに必要な時間より大きくなることがある。
【０００４】ドイツ連邦共和国特許出願公告第１１９０
４３１号明細書には，切断刃用液圧駆動装置及び押圧梁
を持つ紙，厚紙等の切断機のために，機械的駆動の際不
可避であるように，切断刃及び押圧梁をむだに上昇させ
ないことが提案されている。切断刃及び押圧梁が切断物
品積層体から離れると，切断物品の送りを開始すること
ができる。
【０００５】ドイツ連邦共和国特許出願公告第１０９５
２５４号明細書から，紙，厚紙等の切断機の切断装置が
公知であり，刃梁に取付けられる刃及び押圧梁の機械的
に制御される自動駆動装置を持つている。押圧位置から
押圧梁を上昇させるため，その駆動を開始しかつ特定の
高さ位回で上昇する押圧梁により制御される装置が設け
られている。この装置は，開閉ローラを持つ開閉器と，
開閉ローラを案内しかつ開閉器を制御する斜面とにより
形成されている。切断機では，切断刃が上昇の際積層体
を離れると，押圧力が解除され，この時点に押圧梁の上
昇運動が始まる。従つて押圧梁の上昇運動は切断刃の上
昇運動に合わされるが，押圧梁の行程高さは切断すべき
物品の挿入高さに合わされない。
【０００６】ドイツ連邦共和国特許出願公告第２５５０
４７７号明細書から，相手刃と共同作用する刃の垂直移
動用液圧又は空気圧駆動装置を持つ冷凍物品の切断機が
公知である。冷凍肉の切断高さに関係して刃の経済的な
行程で動作させるため，刃の行程が調節可能である。こ
のため刃と共に動かされる始動素子の作用範囲に高さ調
節可能なリミツトスイツチが設けられて，液圧又は空気
圧制御装置に接続されている。リミツトスイツチの高さ
調節は，手によるか又は切断すべき物品の高さを検出す
る装置により行われる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は，切断
刃及び押圧梁を持つ切断機における切断過程の巌適化方
法及び装置を提示することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】テーブル上に積層される
板状物品の切断前に，押圧梁をこの物品上へ下降させ，
また押圧梁に隣接して設けられる切断刃を，物品を支持
するテーブル面に対して直角に下降させて，物品を切断
し，切断後切断刃及び押圧梁を再び上昇させ，上昇の際
押圧梁の押圧梁下縁を切断刃の刃先に追従させる切断過
程の最適化方法において，本発明によれば，切断後切断
刃の上昇の際，切断物品上面のレベルに対する切断刃の
所定の間隔を検出し，この所定の間隔のレベル又はこれ
より僅か高いレベルで切断刃の運動を終了し，押圧梁に
固定的に設けられて切断刃の上昇の際押圧梁と切断刃と
の相対位置を検出する検出素子により，所定の間隔を検
出し，切断刃と切断物品上面のレベルとの所定の間隔を
検出する時点に，又はこの所定の間隔の検出後僅かな時
間遅れをもつて，液圧で操作可能を押圧梁の上昇運動を
開始する。
【０００９】ここで所定の間隔とは，送り装置により切
断すべき物品を送るのを可能にしかつ押圧梁により切断
刃の刃先を覆うのを可能にするような最小距離だけ押圧
梁が上昇されることを前提として，少なくとも切断刃の
刃先と切断物品上面のレベルとの間隔レベルを意味す
る。切断すべき物品に対して少し大きい間隔 で押圧梁
が上方終端位置へ達すると，それに応じて切断刃が少し
高く上昇される。更に切断刃の刃先が押圧梁によつてち
ようど覆われるように切断刃の終端位置を押圧梁の終端
位置に対して置かず，押圧梁が大きい幅にわたつて切断
刃から下方へ突出するようにすることも望ましい。本発
明により重要なことは，切断後切断刃が，押圧梁の押圧
の解除及び切断すべき物品の送りの観点から次の切断過
程に必要な大きさだけ，切断刃を上昇させることであ
る。従つて望ましい間隔レベルは，一義的には，実際に
切断される物品の挿入高さに関係する。本発明の別の重
要な特徴は，切断すべき物品上に載る押圧梁が実際の挿
入高さに関係して，切断刃に対する基準場所を規定し，
更に実際の挿入高さに関する上方終端位置へ切断刃が達
するまで待つ必要がなく，既に切断刃の運動中に押圧梁
を上昇させることができることである。
【００１０】切断刃が液庄で操作され，所定の間隔を検
出すると直ちに，又は所定の間隔の検出後時間遅れをも
つて，切断刃の上昇運動が終了されると有利である。従
つて切断後，実際に切断される物品の挿入高さが必要と
する大きさだけ切断刃が上昇され，次の切断前にも，同
じ挿入高さを仮定して，この高さから切断すべき物品上
へ切断刃が下降される。特に切断すべき物品が異なる硬
さを持つことがあるという観点から，時限素子の時間回
路が重要である。即ち硬い切断物品では，押圧梁が比較
的短い上昇運動を行えば充分であり，従つて切断刃の比
較的短い上昇運動しか必要とせず，一方軟らかい切断物
品では，押圧梁の上昇後その膨張する性質のため，切断
すべき物品の申し分のない送りを保証するため，押圧梁
及び切断刃は比較的長い上昇運動を行わねばならない。
【００１１】しかしクランク機構により切断刃を機械的
に操作することも考えられ，切断刃の上昇の際所定の間
隔が検出され，上死点を越えた後切断刃が下降され，所
定の間隔のレベル又はそれより僅か高いレベルで切断刃
の下降運動が終了される。この場合例えばクランク機構
の位置をこれと共同作用する３６０゜計数円板の位置に
より表示することができ，所定の計数円板値は切断刃の
上昇の際の所定の間隔に対応し，他の所定の計数円板値
は切断刃の下降の際の所定の間隔に対応している。切断
刃の下降の際所定の間隔の基準を示す計数円板値に達す
ると，切断刃の下降運動が終了され，場合によつては僅
か高い間隔レベルを示す計数値がもつと早く生じても，
下降運動が終了される。例えば駆動装置特にクランク機
構用電動機を継手によりクランク機構から切離し，クラ
ンク機構を制動機により制動することによつて，下降運
動の終了が行われる。
【００１２】切断刃と切断物品上面との１０〜２０ｍｍ
の所定の間隔で切断刃の運動を終了すると有利である。
従つて押圧梁の上昇後切断すべき物品の膨張を考慮しな
い場合，切断刃の刃先は切断すべき物品より量小１０ｍ
ｍ上にある。時限素子が設けられていると，切断すべき
物品から１０〜２０ｍｍ離れた所で切断刃の上昇運動を
終了するために，所定の間隔をもつと短く選ばねはなら
ない。
【００１３】押圧梁に設けられる検出素子が切断刃の刃
先の位置を検出するのがよい。切断刃は一般に引き切り
で動かされ，切断刃の刃先は下死点でのみ積層体を支持
するテーブル面に対して平行になるので，検出素子は刃
先下端の範囲を検出するのがよい。検出素子が押圧梁の
有効面から離れてこの押圧梁に設けられていると，切断
刃は上昇位置で基本的に押圧梁により覆われる。検出素
子は例えば押圧梁と切断刃との相対位置を誘導的に検出
するように，構成することができる。これは，押圧梁も
切断刃も磁化可能な金属から成つているので，好まし
い。
【００１４】別の有利な特徴によれは，押圧梁の上昇運
動の始めに，切断すべき物品の移動用送り装置が始動さ
れる。それにより切断刃のから動き時間も押圧梁のから
動き時間も最小になる。切断すべき物品から押圧梁を上
昇させる際，押圧梁と物品との所定の間隔を検出し，こ
の所定の間隔を検出すると直ちに又は所定の間隔を検出
した後時間遅れをもつて，押圧梁の上昇運動を終了させ
るのがよい。従つて実際に切断される物品の挿入高さが
必要とする距離だけ，切断後押圧梁も上昇させ，同じ挿
入高さを仮定して，次の切断前にもこの高さから切断す
べき物品上へ押圧梁を下降させる。押圧梁を上昇させる
所定の間隔は，切断刃を上昇させる所定の間隔に等しい
と有利である。硬いか又は軟らかい切断物品による前述
の影響は，押圧梁の上昇運動の規定の際適当に考慮する
ことができる。押圧梁と切断すべき物品との１０〜２０
ｍｍの間隔でも，押圧梁の上昇運動が有利に終了され
る。
【００１５】押圧梁下縁と切断物品上面との所定の間隔
は，例えば押圧梁の上昇方向に遅れた位置でこの押圧梁
に固定的に設けられる検出素子により検出することがで
きる。検出素子を押圧梁に固定的に設けることにより，
検出素子は同じ行程長だけ動かされ，それが押圧梁に遅
れた位置で設けられているため，従つて切断物品上面の
位置，具体的には切断物品積層体から空気への移行部を
検出する。検出素子が切断物品積層体上縁を検出する
と，押圧梁の上昇運動が終了されるか，押圧梁の上昇運
動終了用時限素子が始動される。この時限素子は押圧梁
の所定の追従を行わせる。送り装置は，特に押圧梁と切
断すべき物品との所定の間隔の検出と共に始動される。
【００１６】押圧梁下縁と切断物品積層体上縁との相対
位置の連続検出に加えて，多数の固定検出場所を設け，
それにより押圧梁特に押圧梁下縁及び切断物品積層体上
縁及び切断刃特に刃先の位置を検出することによつて，
これらの位置を段階的に検出することも可能である。多
数の固定検出場所は，隣接する検出場所の間隔の精度に
おいて，そのつどの挿入高さについての情報，即ち切断
物品積層体上縁とテーブル面との間隔，押圧梁特に押圧
梁下縁にある標識とテーブル面との間隔，更に切断刃特
に刃先にある標識とテーブル面との間隔についての情報
を与えるので，これらの寸法から押圧梁下縁と切断物品
積層体上縁との間隔及び切断刃と切断物品上面との間隔
を推定することができる。
【００１７】積層される板状物品を切断する好ましい装
置は，切断すべき物品を支持するテーブルと，切断すべ
き物品の送り装置と，切断すべき物品上へ下降可能な押
圧梁と，押圧梁に隣接して設けられかつ切断すべき物品
を支持するテーブル面に対して直角に移動可能な切断刃
とを有し，その特徴として，押圧梁が，切断刃に近い側
に，押圧梁と切断刃との相対位置を検出する検出素子を
持つている。検出素子は，切断刃の刃先を検出するた
め，押圧梁の有効面に対して離れて設けられる誘導近接
スイツチ又は金属検出器として構成されているのが有利
である。
【００１８】液圧で操作可能な押圧梁は，切断物品積層
体上縁を検出するため，切断すべき物品に接する有効面
の下及び外に，押圧梁の有効面に対して平行に有効なセ
ンサを持つている。このセンサは，テーブル面外に設け
られる光源及び光電池を素子として持つ光電装置として
構成されると有利である。従つて通常のように形成され
るテーブルにおいてセンサを損傷することなく，装置を
テーブル面上へ下降させることができる。しかし原理的
には，センサをテーブルの垂直投影面内に設け，センサ
がテーブル面に衝突する範囲においてテーブルに凹所を
設けることも可能である。しかしこの場合，切断物品が
センサの有効範囲へ達しないようにせねばならない。
【００１９】別の好ましい装置では，押圧梁及び切断刃
又は切断刃保持体が，テーブル面に対して異なる間隔で
センサを持つ機械枠内に案内され，テーブル面に対する
切断物品積層体上縁，押圧梁下縁及び切断刃の刃先の高
さレベルを検出するため，各センサがテーブル面に対し
て平行に有効である。この場合にもこれらのセンサは光
電装置として構成されるのがよい。
【００２０】本発明のそれ以外の特徴は図面の説明に示
されており，ここで付言すべきことは，すべての個々の
特徴及びこれらの個々の特徴のすべての組合わせが本発
明にとつて重要なことである。
【００２１】
【実施例】図には本発明の複数の実施例が示されている
が，本発明はこれには限定されない。
【００２２】図１及び２は，紙，厚紙等を切断する切断
機としてのギロチン断裁機の上部範囲を著しく簡単化し
て示している。ギロチン断裁機は，テーブル３及びこの
テーブル３の上方に延びる門形粋９として構成される機
械枠を支持する台枠を持つている。テーブル３は，この
中に埋込まれてテーブル３の幅全体にわたつて延びる切
断桟片４を持つている。同様にテーブル３の幅全体にわ
たつて，送り横桁２ａを持つ送り装置２が延びている。
この送り横桁は矢印Ｃの方向に移動可能で，それにより
切断過程中切断すべき物品１の基本的運動方向が生ず
る。送り方向Ｃにおいて切断桟片４の前に，テーブル３
のテーブル面３ａ上に載りかつ送り横桁２ａに接する切
断すべき物品１が示され，切断桟片４の後に切断された
物品５が送られる３つの有用物の形で示されている。切
断桟片４より上に切断刃７が設けられている。図１及び
２には切断刃７の上昇位置が示され，この位置から切断
刃７が矢印Ｄの方向に切断桟片４の所まで下降可能であ
る。切断刃７に隣接してその送り装置２に近い方の側に
押圧梁８が設けられて，図１及び２に示す上昇位置か
ら，同様に矢印Ｄの方向に切断すべき物品１の上へ下降
可能である。切断刃７及び押圧梁８は，これらを上方及
び側方で包囲するギロチン断裁機の門形枠９内に案内さ
れている。詳細には，切断刃７は，刃梁として構成され
る切断刃保持体１１に，ねじ６により結合されている。
水平線に対して僅か傾斜する刃先７ａを持つ切断刃７
は，図示しないクランク機構により公知のように引き切
りを行うように運動可能である。クランク機構の駆動装
置は図示してないが，この駆動は電動機を介して行わ
れ，電動機とクランク機構との間には継手が設けられ，
制動機がクランク機構に係合可能である。従つてクラン
ク機構を電動機から切離すことにより，切断刃７は任意
の位置に停止可能である。クランク機構に相対回転しな
いように結合される計数円板を介して，クランク機構の
そのつどの位置が示される。
【００２３】図１及び２から更にわかるように，押圧梁
８はその両端面の範囲を門形枠９の垂直脚辺９ａの間に
案内され，液圧駆動装置により矢印Ｄの方向に運動可能
である。切断刃７は切断刃保持体を介して門形枠９の水
平連絡辺９ｃに支持されている。切断刃７の少し円弧状
の案内は図示しないクロスヘツドを介して行われる。符
号１０により示す切断刃７の切断面は，テーブル面３ａ
に対して直角に切断桟片４を通つて延びている。符号１
２はギロチン断裁機の作業区域を示している。
【００２４】これまで述べた点では公知のギロチン断裁
機は，図１〜５による第１の実施例では，切断すべき物
品１に接する有効面８ａより下に，光源１３及び光電池
１４を素子として持つ光電装置の形のセンサを持つてい
る。光源１３及び光電池１４は，押圧梁８の互いに反対
側の両端面の範囲に，従つて切断すべき物品１に接する
押圧梁８の有効面８ａ外に，またテーブル面３ａ外に設
けられている。図２には，門形枠９の両脚辺９ａの範囲
にある光源１３，光電池１４及び押圧梁８の輪郭が破線
で示されている。符号１５で示す光電装置の光線は，押
圧梁８の有効面８ａに対して平行に，所定の間隔Ｚ例え
ば１０ｍｍの間隔で延びている。
【００２５】押圧梁８は，更に切断刃７に面する側で，
その有効面８ａの範囲に誘導近接スイツチ２５を持ち，
わかり易くするため切断刃７を図示してない図５からわ
かるように，この近接スイツチ２５は光電池１４に隣接
して設けられ，この光電池１４の範囲に，水平線に対し
て下方へ傾斜する切断刃７の刃先７ａも存在する（図
２）。従つて近接スイツチ２５の範囲に設けられている
刃先７ａが，図３に示すように，押圧梁８の有効面８ａ
に対して間隔Ｚ′をとる時常に，近接スイツチ２５が開
閉動作する。
【００２６】これまで述べた切断過程最適化装置の作用
を以下に説明する。例えばテーブル３の前面に設けられ
る２つのキー２０を押すことによつて，切断過程が行わ
れる。切断すべき物品１上への押圧梁８の下降が行われ
る。切断過程中，具体的には押圧梁８が切断すべき物品
１上へ載つた後，光電装置が電気回路を介して押圧梁８
用液圧装置に接続され，切断すべき物品１により光線１
５を遮断されるため，光電装置が始動される。切断すべ
き物品１上へ抑圧梁８が載つた後切断刃７が下降され，
その際切断された物品５が生じ，この物品の板層は，切
断刃７の楔状構成のため平行四辺形状に送られる。切断
後切断刃７が上昇される。近接スイツチ２５が切断刃７
の刃先７ａを検出すると，近接スイツチ２５が切断刃７
の駆動装置を付勢し，それから電動機がクランク機構か
ら切離され，クランク機構が直ちに制動される。従つて
切断刃７は近接スイツチ２５の高さに停止し，切断物品
上面１ａに対して間隔レベルＺ′に留まる。近接スイツ
チ２５による刃先７ａの検出と共に，近接スイツチ２５
が押圧梁８の上昇指令を与える。図３に示すこの位置か
ら出発して，光線１５がもはや遮断されなくなるまで，
押圧梁８が光電装置と共に上昇され，これは切断すべき
物品１に対する押圧梁８の所定の間隔Ｚを意味する。こ
の位置で光電装置が動作停止し，この光電装置により電
気回路が付勢されて，押圧梁８の上昇運動を直ちに終了
させる。この状態が図４に示され，切断刃７の刃先７ａ
が押圧梁８により覆われている。押圧梁８が所定の間隔
Ｚだけ切断すべき物品１から上昇されると，送り装置２
が始動される。送り装置２が切断すべき物品１を新たに
位置ぎめすると，押圧梁８が再び図４に示す位置から切
断すべき物品１上へ下降され，続いて切断刃７が図３に
示す位置から下降され，切断後切断刃７が再び図３の位
置をとり，続いて押圧梁８が図４の位置へ上昇される。
小さい挿入高さの切断物品に続いて大きい挿入高さの切
断物品を切断する場合，押圧梁８及び切断刃７が外部制
御装置を介して最大上昇位置へ移動され，最初の切断後
図４の位置をとる。
【００２７】図６は別の実施例を示し，押圧梁８の下側
に取付けられて水平に有効な光電装置及び押圧梁８に設
けられる誘導近接スイツチ２５の代りに，水平に有効な
多数の光電装置が門形枠９の両内面１７及び１８の範囲
に設けられて，押圧梁８，切断刃７及び切断すべき物品
１の位置を検出する。ギロチン断裁機の構成をわかり易
くするため，切断すべき物品はここには示してない。符
号１９はテーブル３に設けられる側方ストツパを示して
いる。図６において門形枠９の内面１８に，押圧梁８よ
り下に１列の光電池１４が上下に所定の間隔をおいて設
けられ，切断刃７より下に別の光電池１４が上下に所定
の間隔をおいて設けられている。これに応じて門形粋９
の内面１７が，２列の多数の光源１３を上下に所定の間
隔をおいて備えている。テーブル３上の切断区域に切断
すべき物品１の積層体が載せられると，挿入高さ即ち積
層高さに応じて，押圧梁８に属する光電装置列の下部光
電装置の１つ又は複数が始動される。矢印Ｅの方向への
押圧梁８の上昇の際，その上昇距離に応じてこの押圧梁
８により，押圧梁８の有効面８ａと切断すべき物品１の
上面１ａとの間にある光電装置が動作停止される。切断
刃７の上昇の際，この切断刃７より下に設けられる光電
装置列についても同じことがいえる。始動されない光電
装置の数は，切断すべき物品１の上面１ａと押圧梁８の
有効面８ａとの間隔，又はテーブル３のテーブル面３ａ
と切断刃７の刃先７ａとの間隔尺度であり，それにより
切断刃７の刃先７ａと切断すべき物品１の上面１ａとの
間隔も求められる。押圧梁８用液圧装置及び切断刃７用
クランク機構と共同作用する電気回路は，この実施例で
は，所定の間隔レベル即ち所定の間隔としての有効間隔
Ｚにより表わされる始動されない光電装置の帯域幅にお
いて，切断刃７又は押圧梁８の上昇運動を直ちに又は時
間遅れをもつて終了させるように，構成されている。図
１〜５による実施例と一致する部分は，図６において同
じ符号で示されている。なお切断過程の最適化に関する
説明もこの実施例に適用する。
【図面の簡単な説明】
【図１】切断機の上部範囲を図２のＡ−Ａ線に沿つて切
断した断面図で，押圧梁が光電装置及び近接スイツチを
備えている。
【図２】図１の矢印Ｂの方向に見た切断機の正面図であ
る。
【図３】小さい挿入高さの切断物品について切断刃上昇
過程の終りにおける図１の切断機の切断区域の詳細図で
ある。
【図４】押圧梁の上昇過程の終りにおける切断の詳細図
である。
【図５】本発明による方法に関係する切断機の部分の正
面図である。
【図６】機械枠に多数の光電装置を設けられている図１
の切断機の断面図である。
【符号の説明】
１ 切断すべき物品 １ａ 切断物品上面 ３ テーブル ７ 切断刃 ７ａ 刃先 ８ 押圧梁 ８ｂ 押圧梁下縁 Ｚ′ 所定の間隔

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 テーブル（３）上に積層される板状物品
    （１）の切断前に，押圧梁（８）をこの物品（１）上へ
    下降させ，また押圧梁（８）に隣接して設けられる切断
    刃（７）を，物品（１）を支持するテーブル面（３ａ）
    に対して直角に下降させて，物品（１）を切断し，切断
    後切断刃（７）及び押圧梁（８）を再び上昇させ，上昇
    の際押圧梁（８）の押圧梁下縁（８ｂ）を切断刃（７）
    の刃先（７ａ）に追従させる切断過程の最適化方法にお
    いて，切断後切断刃（７）の上昇の際，切断物品上面
    （１ａ）のレベルに対する切断刃（７）の所定の間隔
    （Ｚ′）を検出し，この所定の間隔（Ｚ′）のレベル又
    はこれより僅か高いレベルで切断刃の運動を終了し，押
    圧梁（８）に固定的に設けられて切断刃（７）の上昇の
    際押圧梁（８）と切断刃（７）との相対位置を検出する
    検出素子（２５）により，所定の間隔（Ｚ′）を検出
    し，切断刃（７）と切断物品上面（１ａ）のレベルとの
    所定の間隔（Ｚ′）を検出する時点に，又はこの所定の
    間隔（Ｚ′）の検出後僅かな時間遅れをもつて，液圧で
    操作可能な押圧梁（８）の上昇運動を開始することを特
    徴とする，切断機における切断過程の最適化方法。
  2. 【請求項２】 切断刃（７）を液圧で操作し，所定の間
    隔（Ｚ′）を検出すると直ちに又は所定の間隔（Ｚ′）
    の検出後僅かな時間遅れをもつて，切断刃（７）の上昇
    運動を終了させることを特徴とする，請求項１に記載の
    方法。
  3. 【請求項３】 クランク機構により切断刃（７）を操作
    し，切断刃（７）の上昇の際所定の間隔（Ｚ′）を検出
    し，上死点位置 を越えた後切断刃（７）を
    下降させ，所定の間隔（Ｚ′）のレベル又はこれより僅
    か高いレベルで切断刃（７）の下降運動を終了させるこ
    とを特徴とする，請求項１に記載の方法。
  4. 【請求項４】 切断物品上面（１ａ）のレベルに対する
    １０〜２０ｍｍの所定の間隔（Ｚ′）において切断刃
    （７）の運動を終了させることを特徴とする，請求項１
    ないし３の１つに記載の方法。
  5. 【請求項５】 検出素子（２５）により切断刃（７）の
    刃先（７ａ）の位置を検出することを待徴とする，請求
    項１ないし４の１つに記載の方法。
  6. 【請求項６】 押圧梁（８）の有効面（８ａ）から離れ
    た所で，この押圧梁に検出素子（２５）を設けることを
    特徴とする，請求項１ないし５の１つに記載の方法。
  7. 【請求項７】 押圧梁（８）と切断刃（７）との相対位
    置を，検出素子（２５）により誘導的に検出することを
    特徴とする，請求項１ないし６の１つに記載の方法。
  8. 【請求項８】 切断すべき物品（１）から押圧梁（８）
    を上昇させる際，この物品（１）と押圧梁（８）との所
    定の間隔（Ｚ）を検出し，この所定の間隔（Ｚ）の検出
    の際直ちに，又は所定の間隔（Ｚ）の検出後時間遅れを
    もつて，押圧梁（８）の上昇運動を終了させることを特
    徴とする，請求項１ないし７の１つに記載の方法。
  9. 【請求項９】 硬い切断物品（１）では押圧梁（８）の
    比較的短い上昇運動を行わせ，軟らかい切断物品（１）
    では押圧梁（８）の比較的長い上昇運動を行わせること
    を特徴とする，請求項１ないし８の１つに記載の方法。
  10. 【請求項１０】 切断すべき物品（１）と押圧梁（８）
    の１０ないし２０ｍｍの間隔において，押圧梁（８）の
    上昇運動を終了させることを特徴とする，請求項１ない
    し９の１つに記載の方法。
  11. 【請求項１１】 切断物品積層体上縁に対する押圧梁下
    縁（８ｂ）の所定の間隔（Ｚ）を，押圧梁（８）の上昇
    方向に遅れた位置でこの押圧梁に固定的に設けられる検
    出素子（１３，１４）により検出することを特徴とす
    る，請求項１ないし１０の１つに記載の方法。
  12. 【請求項１２】 押圧梁（８）の上昇運動の始めに，切
    断すべき物品（１）を送る送り装置（２）を始動させる
    ことを特徴とする，請求項１ないし１１の１つに記載の
    方法。
  13. 【請求項１３】 押圧梁（８），切断刃（７）及び切断
    物品上面（１ａ）の位置を固定検出素子により検出する
    ことを特徴とする，請求項１ないし１０の１つに記載の
    方法。
  14. 【請求項１４】 切断すべき物品（１）を支持するテー
    ブル（３）と，切断すべき物品（１）の送り装置（２）
    と，切断すべき物品（１）上へ下降可能な押圧梁（８）
    と，押圧梁（８）に隣接して設けられかつ切断すべき物
    品（１）を支持するテーブル面（１ａ）に対して直角に
    移動可能な切断刃（７）とを有するものにおいて，押圧
    梁（８）が，切断刃（７）に近い側に，押圧梁（８）と
    切断刃（７）との相対位置を検出する検出素子（２５）
    を持つていることを特徴とする，積層される板状物品の
    切断装置。
  15. 【請求項１５】 検出素子（２５）が押圧梁（８）の有
    効面（８ａ）から離れて設けられる誘導近接スイツチ又
    は金属検出器として構成されて，切断刃（７）の刃先
    （７ａ）を検出することを特徴とする，請求項１４に記
    載の装置。
  16. 【請求項１６】 液圧で操作可能な押圧梁（８）が，切
    断すべき物品（１）に接する有効面（８ａ）の下及び外
    に，切断物品積層体上縁（１ｂ）を検出するため押圧梁
    （８）の有効面（８ａ）に対して平行に有効なセンサ
    （１３，１４）を持つていることを特徴とする，請求項
    １４又は１５に記載の装置。
  17. 【請求項１７】 センサ（１３，１４）が，テーブル面
    （３ａ）の外に設けられる光源（１３）及び光電池（１
    ４）を持つ光電装置として構成されていることを特徴と
    する，請求項１６に記載の装置。
  18. 【請求項１８】 切断すべき物品（１）を支持するテー
    ブル（３）と，切断すべき物品（１）の送り装置（２）
    と，切断すべき物品（１）上へ下降可能な押圧梁（８）
    と，この押圧梁（８）に隣接して設けられて切断すべき
    物品（１）を支持するテーブル面（３ａ）に対して直角
    に移動可能な切断刃（７）とを有するものにおいて，押
    圧梁（８）及び切断刃（７）又は切断刃保持体（１１）
    が，テーブル面（３ａ）に対して異なる間隔でセンサ
    （１３，１４）を持つ機械枠（９）内に案内され，テー
    ブル面（３ａ）に対する切断物品積層体上縁（１ｂ），
    押圧梁下縁（８ｂ）及び切断刃（７）の刃先（７ａ）の
    高さレベルを検出するため，各センサ（１３，１４）が
    テーブル面（３ａ）に対して平行に有効であることを特
    徴とする，積層される板状物品の切断装置。
  19. 【請求項１９】 センサ（１３，１４）が光電装置とし
    て構成されていることを特徴とする，請求項１８に記載
    の装置。
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