JPH06208861A - 液体容器内からのリード線の導出構造 - Google Patents
液体容器内からのリード線の導出構造Info
- Publication number
- JPH06208861A JPH06208861A JP50A JP329493A JPH06208861A JP H06208861 A JPH06208861 A JP H06208861A JP 50 A JP50 A JP 50A JP 329493 A JP329493 A JP 329493A JP H06208861 A JPH06208861 A JP H06208861A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- lead
- liquid container
- main body
- holding member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 リード線の位置決めを確実に行いかつ充填材
の漏れを防止する。 【構成】 リード線保持部材２５を、液体容器のリード
線導出孔３に嵌合される円筒状の本体３１と、リード線
の挿通孔を有し外周部が本体３１に嵌合固定されるイン
ナープレート３５とで構成すると共に、該インナープレ
ート３５を、軟質材料部と硬質材料部の複合構成とし、
軟質材料部に挿通孔と本体に嵌合される外周部４９とを
形成し、硬質材料部に、リード線に加締めた圧着金具１
３を保持する保持部４７を形成した。
の漏れを防止する。 【構成】 リード線保持部材２５を、液体容器のリード
線導出孔３に嵌合される円筒状の本体３１と、リード線
の挿通孔を有し外周部が本体３１に嵌合固定されるイン
ナープレート３５とで構成すると共に、該インナープレ
ート３５を、軟質材料部と硬質材料部の複合構成とし、
軟質材料部に挿通孔と本体に嵌合される外周部４９とを
形成し、硬質材料部に、リード線に加締めた圧着金具１
３を保持する保持部４７を形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、車両用トランスミッシ
ョンケースなどの液体容器内からソレノイド作動用のワ
イヤーハーネスや各種センサのリード線等を導出する場
合のリード線の導出構造に関する。
ョンケースなどの液体容器内からソレノイド作動用のワ
イヤーハーネスや各種センサのリード線等を導出する場
合のリード線の導出構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の構造の従来例として実開昭６１
−１０７１６５号公報に記載のものが知られている。
−１０７１６５号公報に記載のものが知られている。
【０００３】この構造は、図５に示すように、液体容器
の壁１に形成したリード線導出孔３にリード線保持部材
５を液密固定し、該リード線保持部材５に形成したリー
ド線挿通孔７に複数本の芯線と絶縁被覆からなるリード
線９を挿通し、該挿通箇所に隣接したリード線９の途中
に絶縁被覆剥離部１１を設け、該絶縁被覆剥離部１１に
圧着金具１３を加締め、該圧着金具１３を図６に示すよ
うに、前記リード線保持部材５に形成した収容凹部１５
内に位置決めして該収容凹部１５内に充填材１７を充填
したものである。
の壁１に形成したリード線導出孔３にリード線保持部材
５を液密固定し、該リード線保持部材５に形成したリー
ド線挿通孔７に複数本の芯線と絶縁被覆からなるリード
線９を挿通し、該挿通箇所に隣接したリード線９の途中
に絶縁被覆剥離部１１を設け、該絶縁被覆剥離部１１に
圧着金具１３を加締め、該圧着金具１３を図６に示すよ
うに、前記リード線保持部材５に形成した収容凹部１５
内に位置決めして該収容凹部１５内に充填材１７を充填
したものである。
【０００４】リード線９に絶縁被覆剥離部１１を設けて
その部分を充填材１７でモールドするのは、リード線９
の芯線間を通って毛細管現象の作用で液体容器から油が
漏れるのを防止するためである。この場合、芯線間のわ
ずかな隙間に充填材１７を侵入させなければならないこ
とから、充填材１７として主に粘度の低いエポキシ樹脂
が用いられている。
その部分を充填材１７でモールドするのは、リード線９
の芯線間を通って毛細管現象の作用で液体容器から油が
漏れるのを防止するためである。この場合、芯線間のわ
ずかな隙間に充填材１７を侵入させなければならないこ
とから、充填材１７として主に粘度の低いエポキシ樹脂
が用いられている。
【０００５】圧着金具１３は、この従来例では、内外の
リード線を接続するために設けているが、それ以外にリ
ード線９の長さ方向の位置決めをこれで行っている。し
たがって、内外のリード線を接続する目的でなく、位置
決めの目的だけのために中剥ぎ部分（リード線の途中の
絶縁被覆を剥いで芯線を露出させた部分）に圧着金具１
３を設けることもある。充填材１７で固めた状態におい
てこの圧着金具１３の位置決め精度が悪いと、リード線
９と他の機器との結線ができなくなることがあるので、
この位置決めは精度良く行う必要がある。
リード線を接続するために設けているが、それ以外にリ
ード線９の長さ方向の位置決めをこれで行っている。し
たがって、内外のリード線を接続する目的でなく、位置
決めの目的だけのために中剥ぎ部分（リード線の途中の
絶縁被覆を剥いで芯線を露出させた部分）に圧着金具１
３を設けることもある。充填材１７で固めた状態におい
てこの圧着金具１３の位置決め精度が悪いと、リード線
９と他の機器との結線ができなくなることがあるので、
この位置決めは精度良く行う必要がある。
【０００６】従来では、圧着金具１３の端面を、リード
線保持部材５に形成した収納凹部１５の端壁面に合わせ
ることで位置決めを行い、その状態で同収納凹部１５内
に充填材１７を充填している。
線保持部材５に形成した収納凹部１５の端壁面に合わせ
ることで位置決めを行い、その状態で同収納凹部１５内
に充填材１７を充填している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、圧着金具１
３を収容凹部１５内に収容するだけでは、充填材１７の
注入時に圧着金具１３が図８に示すように浮いてしま
い、位置決め精度が低下するという問題がある。また、
図７に示すように挿通孔７とリード線５との間には挿通
に必要な隙間Ｈがあるが、この隙間Ｈから充填材１７が
外に漏れ出てしまうという問題もある。
３を収容凹部１５内に収容するだけでは、充填材１７の
注入時に圧着金具１３が図８に示すように浮いてしま
い、位置決め精度が低下するという問題がある。また、
図７に示すように挿通孔７とリード線５との間には挿通
に必要な隙間Ｈがあるが、この隙間Ｈから充填材１７が
外に漏れ出てしまうという問題もある。
【０００８】本発明は、上記事情を考慮し、リード線の
位置決めを確実に行うことができ、しかも充填材の漏れ
を防止し得る液体容器内からのリード線の導出構造を提
供することを目的とする。
位置決めを確実に行うことができ、しかも充填材の漏れ
を防止し得る液体容器内からのリード線の導出構造を提
供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、液体容器の壁
に形成したリード線導出孔にリード線保持部材を液密固
定し、該リード線保持部材に形成した挿通孔に複数本の
芯線と絶縁被覆とからなるリード線を挿通し、該挿通箇
所に隣接したリード線に絶縁被覆剥離部を設け、該絶縁
被覆剥離部に圧着金具を加締め、該圧着金具を前記リー
ド線保持部材に形成した収容室に収容して該収容室に充
填材を充填してなる液体容器内からのリード線の導出構
造において、前記リード線保持部材を、前記液体容器の
リード線導出孔に嵌合される円筒状の本体と、前記リー
ド線の挿通孔を有し外周部が前記本体に嵌合固定される
インナープレートとで構成すると共に、該インナープレ
ートを、軟質材料部と硬質材料部の複合構成とし、軟質
材料部に前記挿通孔と前記本体に嵌合される外周部とを
形成し、前記硬質材料部に前記圧着金具を保持する保持
部を形成したことを特徴としている。
に形成したリード線導出孔にリード線保持部材を液密固
定し、該リード線保持部材に形成した挿通孔に複数本の
芯線と絶縁被覆とからなるリード線を挿通し、該挿通箇
所に隣接したリード線に絶縁被覆剥離部を設け、該絶縁
被覆剥離部に圧着金具を加締め、該圧着金具を前記リー
ド線保持部材に形成した収容室に収容して該収容室に充
填材を充填してなる液体容器内からのリード線の導出構
造において、前記リード線保持部材を、前記液体容器の
リード線導出孔に嵌合される円筒状の本体と、前記リー
ド線の挿通孔を有し外周部が前記本体に嵌合固定される
インナープレートとで構成すると共に、該インナープレ
ートを、軟質材料部と硬質材料部の複合構成とし、軟質
材料部に前記挿通孔と前記本体に嵌合される外周部とを
形成し、前記硬質材料部に前記圧着金具を保持する保持
部を形成したことを特徴としている。
【００１０】
【作用】上記構成のリード線の導出構造では、リード線
の挿通孔が軟質材料で構成されているので、リード線と
挿通孔間の隙間を無くすようにリード線を圧入すること
ができる。また、本体に嵌合するインナープレートの外
周部が軟質材料でできているので、この嵌合部の液密性
が確保される。また、インナープレートに設けた保持部
は硬質材料で構成されているので、圧着金具の保持が確
実であり、位置ずれのおそれがない。
の挿通孔が軟質材料で構成されているので、リード線と
挿通孔間の隙間を無くすようにリード線を圧入すること
ができる。また、本体に嵌合するインナープレートの外
周部が軟質材料でできているので、この嵌合部の液密性
が確保される。また、インナープレートに設けた保持部
は硬質材料で構成されているので、圧着金具の保持が確
実であり、位置ずれのおそれがない。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。なお、図５の従来例と同一構成部分には同一符
号を付してその説明を省略する。
明する。なお、図５の従来例と同一構成部分には同一符
号を付してその説明を省略する。
【００１２】図１は実施例のリード線の導出構造の断面
図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ矢視図であり、図におい
て、２５はリード線保持部材である。このリード線保持
部材２５は、液体容器のリード線導出孔３に嵌合される
円筒状の本体３１と、前記リード線９の挿通孔３３を有
し外周部が前記本体３１に嵌合固定されるインナープレ
ート３５とから構成されている。
図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ矢視図であり、図におい
て、２５はリード線保持部材である。このリード線保持
部材２５は、液体容器のリード線導出孔３に嵌合される
円筒状の本体３１と、前記リード線９の挿通孔３３を有
し外周部が前記本体３１に嵌合固定されるインナープレ
ート３５とから構成されている。
【００１３】本体３１は、後部外周に挿入ストッパ用の
段部３７を有すると共に、先端上下に液体容器の反対側
壁面に係合する係合アーム３９を有している。また、内
周面には、環状の凸部４１を有すると共に、環状凸部４
１の左右壁面にロック突起４２を有している。そして、
外周がリード線導出孔３の内周に液密的に嵌合され、係
合アーム３９と段部３７とでリード線導出孔３に固定さ
れている。
段部３７を有すると共に、先端上下に液体容器の反対側
壁面に係合する係合アーム３９を有している。また、内
周面には、環状の凸部４１を有すると共に、環状凸部４
１の左右壁面にロック突起４２を有している。そして、
外周がリード線導出孔３の内周に液密的に嵌合され、係
合アーム３９と段部３７とでリード線導出孔３に固定さ
れている。
【００１４】インナープレート３５は、図３及び図４に
示すように、本体３１に後方から挿入嵌合される円形の
ベース４３と、ベース４３の前面左右に突設された係合
アーム４５と、ベース４３の後面にリード線９の本数に
応じた数だけ設けられた保持部４７とを有している。ベ
ース４３には、リード線９の本数に応じた数の挿通孔３
３が形成され、挿通孔３３の周囲に保持部４７が位置し
ている。
示すように、本体３１に後方から挿入嵌合される円形の
ベース４３と、ベース４３の前面左右に突設された係合
アーム４５と、ベース４３の後面にリード線９の本数に
応じた数だけ設けられた保持部４７とを有している。ベ
ース４３には、リード線９の本数に応じた数の挿通孔３
３が形成され、挿通孔３３の周囲に保持部４７が位置し
ている。
【００１５】係合アーム４５と保持部４７は硬質樹脂の
一体成形品からなり、両者の連結部がベース４３の一部
を構成している。そして、その硬質樹脂製の連結部に軟
質樹脂（ゴム等）がモールド成形されて、複合構成品と
してのベース４３が構成されている。このベース４３で
は、少なくとも前記本体３１に嵌合される外周部４９と
挿通孔３３とが軟質樹脂部に形成されている。
一体成形品からなり、両者の連結部がベース４３の一部
を構成している。そして、その硬質樹脂製の連結部に軟
質樹脂（ゴム等）がモールド成形されて、複合構成品と
してのベース４３が構成されている。このベース４３で
は、少なくとも前記本体３１に嵌合される外周部４９と
挿通孔３３とが軟質樹脂部に形成されている。
【００１６】インナープレート３５の係合アーム４５の
先端には、液体容器の壁１に係合する係合部５１が設け
られ、係合アーム４５の途中には本体３１の内周に設け
たロック突起４２と係合するロック孔５３が設けられて
いる。また、保持部４７は一つの挿通孔３３に対して一
対設けられている。一対の保持部４７、４７は互いに対
向した係合部４７ａを持ち、係合部４７ａで圧着金具１
３の抜けを止めるようになっている。
先端には、液体容器の壁１に係合する係合部５１が設け
られ、係合アーム４５の途中には本体３１の内周に設け
たロック突起４２と係合するロック孔５３が設けられて
いる。また、保持部４７は一つの挿通孔３３に対して一
対設けられている。一対の保持部４７、４７は互いに対
向した係合部４７ａを持ち、係合部４７ａで圧着金具１
３の抜けを止めるようになっている。
【００１７】なお、圧着金具１３を収容すると共に充填
材１７が充填される収容室６０は、図１に示すように、
本体３１にインナープレート３５を嵌合した状態で、本
体３１の内周とベース４３とによって形成される。
材１７が充填される収容室６０は、図１に示すように、
本体３１にインナープレート３５を嵌合した状態で、本
体３１の内周とベース４３とによって形成される。
【００１８】この実施例のリード線の導出構造を得るに
は、まず、リード線保持部材２５の本体３１を液体容器
の壁１に設けたリード線導出孔３の内周に嵌合固定す
る。ついで、インナープレート３５の挿通孔３３にリー
ド線９を通し、圧着金具１３を保持部４７にて保持す
る。そして、その状態で、インナープレート３５を本体
１内に挿入する。インナープレート３５のベース４３
が、本体３１の内周の環状凸部４１に当たって止まる
と、同時に係合アーム４５の先端の係合部５１がリード
線導出孔３の周縁に係合し、ロック孔５３とロック突起
４２が係合して、インナープレート３５が導出孔３に固
定される。それにより、インナープレート３５が本体３
１に固定されて、本体３１と一体化した最終的な形のリ
ード線保持部材２５となる。次いで、ベース４３と本体
３１とで囲まれる収容室６０内に充填材１７を充填する
ことにより、本実施例のリード線の導出構造が得られ
る。
は、まず、リード線保持部材２５の本体３１を液体容器
の壁１に設けたリード線導出孔３の内周に嵌合固定す
る。ついで、インナープレート３５の挿通孔３３にリー
ド線９を通し、圧着金具１３を保持部４７にて保持す
る。そして、その状態で、インナープレート３５を本体
１内に挿入する。インナープレート３５のベース４３
が、本体３１の内周の環状凸部４１に当たって止まる
と、同時に係合アーム４５の先端の係合部５１がリード
線導出孔３の周縁に係合し、ロック孔５３とロック突起
４２が係合して、インナープレート３５が導出孔３に固
定される。それにより、インナープレート３５が本体３
１に固定されて、本体３１と一体化した最終的な形のリ
ード線保持部材２５となる。次いで、ベース４３と本体
３１とで囲まれる収容室６０内に充填材１７を充填する
ことにより、本実施例のリード線の導出構造が得られ
る。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
軟質材料部に形成した挿通孔にリード線を挿通させるの
で、挿通作業が容易にできると共に、充填材の漏れを確
実に防止することができる。また、インナープレートの
外周部も軟質材料で構成してあるので、本体との嵌合部
からの漏れのおそれはない。さらに、硬質材料でできた
保持部で圧着金具を保持するので、位置ずれのおそれも
なく、品質の良いリード線の導出構造を得ることができ
る。
軟質材料部に形成した挿通孔にリード線を挿通させるの
で、挿通作業が容易にできると共に、充填材の漏れを確
実に防止することができる。また、インナープレートの
外周部も軟質材料で構成してあるので、本体との嵌合部
からの漏れのおそれはない。さらに、硬質材料でできた
保持部で圧着金具を保持するので、位置ずれのおそれも
なく、品質の良いリード線の導出構造を得ることができ
る。
【図１】本発明の一実施例の断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。
【図３】本発明の一実施例におけるリード線保持部材の
インナープレートの斜視図である。
インナープレートの斜視図である。
【図４】本発明の一実施例におけるリード線保持部材の
インナープレートの別の角度から見た斜視図である。
インナープレートの別の角度から見た斜視図である。
【図５】従来のリード線の導出構造を示す側断面図であ
る。
る。
【図６】図５の要部を示す断面図である。
【図７】従来例の問題点を説明するために示す要部断面
図である。
図である。
【図８】従来例の他の問題点を説明するために示す要部
断面図である。
断面図である。
１ 液体容器の壁 ３ リード線導出孔 ９ リード線 １１ 絶縁被覆剥離部 １３ 圧着金具 １７ 充填材 ２５ リード線保持部材 ３１ 本体 ３３ 挿通孔 ３５ インナープレート ４７ 保持部 ４９ 外周部 ６０ 収容室
Claims (1)
- 【請求項１】 液体容器の壁に形成したリード線導出孔
にリード線保持部材を液密固定し、該リード線保持部材
に形成した挿通孔に複数本の芯線と絶縁被覆とからなる
リード線を挿通し、該挿通箇所に隣接したリード線に絶
縁被覆剥離部を設け、該絶縁被覆剥離部に圧着金具を加
締め、該圧着金具を前記リード線保持部材に形成した収
容室に収容して該収容室に充填材を充填してなる液体容
器内からのリード線の導出構造において、 前記リード線保持部材を、前記液体容器のリード線導出
孔に嵌合される円筒状の本体と、前記リード線の挿通孔
を有し外周部が前記本体に嵌合固定されるインナープレ
ートとで構成すると共に、該インナープレートを、軟質
材料部と硬質材料部の複合構成とし、軟質材料部に前記
挿通孔と前記本体に嵌合される外周部とを形成し、前記
硬質材料部に前記圧着金具を保持する保持部を形成した
ことを特徴とする液体容器内からのリード線の導出構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50A JPH06208861A (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | 液体容器内からのリード線の導出構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50A JPH06208861A (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | 液体容器内からのリード線の導出構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06208861A true JPH06208861A (ja) | 1994-07-26 |
Family
ID=11553367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50A Pending JPH06208861A (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | 液体容器内からのリード線の導出構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06208861A (ja) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4945444A (ja) * | 1972-09-06 | 1974-04-30 | ||
| JPS5059987U (ja) * | 1973-09-29 | 1975-06-03 | ||
| JPS5185692U (ja) * | 1974-12-28 | 1976-07-09 | ||
| JPS5364489A (en) * | 1976-11-22 | 1978-06-08 | Toshiba Corp | Photo semiconductor device |
| JPS57117031U (ja) * | 1981-01-13 | 1982-07-20 | ||
| JPS6142975A (ja) * | 1984-08-06 | 1986-03-01 | S M K Kk | 光伝送用素子 |
| JPS61166431U (ja) * | 1985-04-04 | 1986-10-15 | ||
| JPS63144550A (ja) * | 1986-12-09 | 1988-06-16 | Mitsubishi Electric Corp | 光デジタルリンクモジユ−ル |
| JPS6417347A (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-20 | Omron Tateisi Electronics Co | Reflection type photoelectric switch |
| JPS6420750U (ja) * | 1987-07-29 | 1989-02-01 |
-
1993
- 1993-01-12 JP JP50A patent/JPH06208861A/ja active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4945444A (ja) * | 1972-09-06 | 1974-04-30 | ||
| JPS5059987U (ja) * | 1973-09-29 | 1975-06-03 | ||
| JPS5185692U (ja) * | 1974-12-28 | 1976-07-09 | ||
| JPS5364489A (en) * | 1976-11-22 | 1978-06-08 | Toshiba Corp | Photo semiconductor device |
| JPS57117031U (ja) * | 1981-01-13 | 1982-07-20 | ||
| JPS6142975A (ja) * | 1984-08-06 | 1986-03-01 | S M K Kk | 光伝送用素子 |
| JPS61166431U (ja) * | 1985-04-04 | 1986-10-15 | ||
| JPS63144550A (ja) * | 1986-12-09 | 1988-06-16 | Mitsubishi Electric Corp | 光デジタルリンクモジユ−ル |
| JPS6417347A (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-20 | Omron Tateisi Electronics Co | Reflection type photoelectric switch |
| JPS6420750U (ja) * | 1987-07-29 | 1989-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5433628A (en) | Sealing mechanism for connector and method of producing the same | |
| US8569623B2 (en) | Waterproof joint section forming method and wire harness provided with waterproof joint section formed by the method | |
| US6149456A (en) | Connector with sealant depth indicator | |
| JP3010413B2 (ja) | コネクタ装置 | |
| US6193536B1 (en) | Liquid-tight connector | |
| JP3440711B2 (ja) | オートマチックトランスミッション用コネクタ及びその組立方法 | |
| JP2713846B2 (ja) | 充填剤注入型コネクタ装置 | |
| JP3060363B2 (ja) | 樹脂充填コネクタの電線保護構造 | |
| JPH06208861A (ja) | 液体容器内からのリード線の導出構造 | |
| JP2000307265A (ja) | リード線付センサのシール構造 | |
| JPH06215816A (ja) | 液体容器内からのリード線の導出構造 | |
| JPH0742018U (ja) | 機器直付け型防水コネクタ | |
| JP3014885B2 (ja) | 液体容器内からのリード線の導出構造 | |
| JP3611063B2 (ja) | ケースの内外接続構造 | |
| JP3017614B2 (ja) | 液体容器内からのリード線の導出構造 | |
| JPH06208863A (ja) | 樹脂充填式コネクタ | |
| JP2670410B2 (ja) | 充填剤注入型コネクタ装置 | |
| JP3017613B2 (ja) | 液体容器内からのリード線の導出構造 | |
| JPH0711771U (ja) | 自動変速機のターミナル接続装置 | |
| EP1043735A1 (en) | A coil device and a method for connecting such a coil device | |
| JP2518497Y2 (ja) | ケーシング内外の電気接続装置 | |
| JPH11111362A (ja) | シール装置 | |
| JPH1021982A (ja) | コネクタ | |
| JPH07254455A (ja) | 電子部品付きコネクタ | |
| JPH07245138A (ja) | コネクタおよびコネクタの製造方法 |