JP3060363B2 - 樹脂充填コネクタの電線保護構造 - Google Patents
樹脂充填コネクタの電線保護構造Info
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- JP3060363B2 JP3060363B2 JP6262791A JP26279194A JP3060363B2 JP 3060363 B2 JP3060363 B2 JP 3060363B2 JP 6262791 A JP6262791 A JP 6262791A JP 26279194 A JP26279194 A JP 26279194A JP 3060363 B2 JP3060363 B2 JP 3060363B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動変速機等のケーシ
ング内に配置される油圧回路の制御要素に接続される被
覆電線と、ケーシング外の制御用機器を接続するための
接続端子とを接続保持した樹脂充填コネクタに関する。
ング内に配置される油圧回路の制御要素に接続される被
覆電線と、ケーシング外の制御用機器を接続するための
接続端子とを接続保持した樹脂充填コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から樹脂充填コネクタに関しては、
例えば特開昭５０−６０７８６号公報等に開示されてい
る構造のものが知られている。図４に示した樹脂充填コ
ネクタ５０は、Ｌ字状のハウジング５１と、このハウジ
ングの開口端に嵌入される端子保持体５２より構成され
ている。この端子保持体５２内には被覆された電線４が
接続された雄型端子５が嵌挿されている。一方、ハウジ
ング５１は、円筒状の筒体であり、一方の開口端に端子
保持体５２が嵌入され、他方の開口端にはゴム栓５３が
装着されている。このハウジング５１内には、電線の固
定およびシール性を確保するために、例えばエポキシ樹
脂等の接着性を有する熱硬化性の硬質樹脂からなる樹脂
材５４が充填される。
例えば特開昭５０−６０７８６号公報等に開示されてい
る構造のものが知られている。図４に示した樹脂充填コ
ネクタ５０は、Ｌ字状のハウジング５１と、このハウジ
ングの開口端に嵌入される端子保持体５２より構成され
ている。この端子保持体５２内には被覆された電線４が
接続された雄型端子５が嵌挿されている。一方、ハウジ
ング５１は、円筒状の筒体であり、一方の開口端に端子
保持体５２が嵌入され、他方の開口端にはゴム栓５３が
装着されている。このハウジング５１内には、電線の固
定およびシール性を確保するために、例えばエポキシ樹
脂等の接着性を有する熱硬化性の硬質樹脂からなる樹脂
材５４が充填される。
【０００３】この樹脂材５４の充填は、雄型端子５を嵌
挿した端子保持体５２および電線４を貫通保持したゴム
栓５３がハウジング５１に装着された後、端子保持体５
２側から少しづつ気泡ができないように充填されるもの
である。なお、上記充填中の樹脂漏れを防止するため
に、端子保持体５２上にはＯリング５５が外嵌されてい
る。また、ハウジング５１が樹脂材５４の充填後に自動
変速機等のケーシング上に固定されるので、ハウジング
５１上には封止部材としてＯリング５６が外嵌されてい
る。さらに、図４中の二点鎖線Ｅで囲った樹脂材５４の
後端面の一部を拡大すると図５に示したように樹脂材５
４が表面張力により電線４の周りに盛り上った状態で硬
化している。
挿した端子保持体５２および電線４を貫通保持したゴム
栓５３がハウジング５１に装着された後、端子保持体５
２側から少しづつ気泡ができないように充填されるもの
である。なお、上記充填中の樹脂漏れを防止するため
に、端子保持体５２上にはＯリング５５が外嵌されてい
る。また、ハウジング５１が樹脂材５４の充填後に自動
変速機等のケーシング上に固定されるので、ハウジング
５１上には封止部材としてＯリング５６が外嵌されてい
る。さらに、図４中の二点鎖線Ｅで囲った樹脂材５４の
後端面の一部を拡大すると図５に示したように樹脂材５
４が表面張力により電線４の周りに盛り上った状態で硬
化している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の樹脂充填コネクタ５０においては、樹脂
材５４後端面における電線４周りの樹脂材５４は、図５
に示したように盛り上って硬化されている。そのため、
配線された電線４が曲げられたり、側方へ引張られた
り、振動が加わった場合などに、電線４の被覆が損傷さ
れたり、ひいては断線に到るという問題がある。また、
ハウジング５１が屈曲している上に、内部に複数の被覆
された電線４が屈曲して配索されており、複雑な内部空
間を形成していると共に、樹脂材５４の注入距離が長い
ため、充填作業に時間がかかり作業性が悪いという問題
がある。
たような従来の樹脂充填コネクタ５０においては、樹脂
材５４後端面における電線４周りの樹脂材５４は、図５
に示したように盛り上って硬化されている。そのため、
配線された電線４が曲げられたり、側方へ引張られた
り、振動が加わった場合などに、電線４の被覆が損傷さ
れたり、ひいては断線に到るという問題がある。また、
ハウジング５１が屈曲している上に、内部に複数の被覆
された電線４が屈曲して配索されており、複雑な内部空
間を形成していると共に、樹脂材５４の注入距離が長い
ため、充填作業に時間がかかり作業性が悪いという問題
がある。
【０００５】なお、上述の電線４の損傷を防止するため
の機構としては、従来から種々のものが知られていた。
例えば、図４に示したゴム栓５３を樹脂材５４の後端面
に当接させるようにハウジング５４後端に装着する構成
では、樹脂材５４とゴム栓５３の硬度差が大きいので、
図４に示した背丈のゴム栓５３では殆んど効果がない上
に、電線通しなど作業性が悪くなるという問題がある。
の機構としては、従来から種々のものが知られていた。
例えば、図４に示したゴム栓５３を樹脂材５４の後端面
に当接させるようにハウジング５４後端に装着する構成
では、樹脂材５４とゴム栓５３の硬度差が大きいので、
図４に示した背丈のゴム栓５３では殆んど効果がない上
に、電線通しなど作業性が悪くなるという問題がある。
【０００６】また、ハウジング５１後端に背丈が高いプ
ロテクタが装着された構成では、高価になる上に、作業
性が悪くなるという問題がある。さらに、硬化しても柔
軟性が失われないシリコンゴム等の軟質充填樹脂を樹脂
材に使用した構成では高価になるという問題があった。
ロテクタが装着された構成では、高価になる上に、作業
性が悪くなるという問題がある。さらに、硬化しても柔
軟性が失われないシリコンゴム等の軟質充填樹脂を樹脂
材に使用した構成では高価になるという問題があった。
【０００７】本発明の目的は、上記従来の問題点にかん
がみてなされたものであり、安価な硬質の樹脂材を充填
材として使用しても電線を損傷させることなく、かつ簡
単な構成で作業性の向上を図ることができる樹脂充填コ
ネクタの電線保護構造を提供することにある。
がみてなされたものであり、安価な硬質の樹脂材を充填
材として使用しても電線を損傷させることなく、かつ簡
単な構成で作業性の向上を図ることができる樹脂充填コ
ネクタの電線保護構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、被
覆した電線を後方部に接続した接続端子が嵌挿され、相
手コネクタと嵌合するハウジングの電線側の挿通口内部
に樹脂材が充填された樹脂充填コネクタにおいて、挿通
口後部に装着されると共に、電線を挿通して位置決めと
後抜けを防止するためのリヤホルダと、挿通口内部に充
填され、かつ後端面がリヤホルダ前部に被さる樹脂材と
を備えてなる構成により達成することができる。
覆した電線を後方部に接続した接続端子が嵌挿され、相
手コネクタと嵌合するハウジングの電線側の挿通口内部
に樹脂材が充填された樹脂充填コネクタにおいて、挿通
口後部に装着されると共に、電線を挿通して位置決めと
後抜けを防止するためのリヤホルダと、挿通口内部に充
填され、かつ後端面がリヤホルダ前部に被さる樹脂材と
を備えてなる構成により達成することができる。
【０００９】また上記目的は、リヤホルダがハウジング
に対して樹脂材を介して固定されてなることにより達成
される。
に対して樹脂材を介して固定されてなることにより達成
される。
【００１０】さらに上記目的は、樹脂材を充填するため
の充填函がハウジングの挿通口内側に設けられると共
に、充填函および樹脂材の後端面がリヤホルダおよびハ
ウジングの後端面より所要保護高さだけ前方に位置して
なることにより達成することができる。
の充填函がハウジングの挿通口内側に設けられると共
に、充填函および樹脂材の後端面がリヤホルダおよびハ
ウジングの後端面より所要保護高さだけ前方に位置して
なることにより達成することができる。
【００１１】
【作 用】本発明に係る上記構成の樹脂充填コネクタの
電線保護構造においては、挿通口後部に装着されると共
に、電線を挿通して位置決めと後抜けを防止するための
リヤホルダと、挿通口内部に充填され、かつ後端面がリ
ヤホルダ前部に被さる樹脂材とを備えている。また、リ
ヤホルダがハウジングに対して樹脂材を介して固定され
る。これにより、電線を接続した複数の接続端子が挿通
口からハウジング内の接続端子挿入孔に嵌挿され、電線
を挿通したリヤホルダがハウジングの後部に装着保持さ
れて電線の位置決めと後抜けが防止された後、液状の樹
脂材が挿通口にリヤホルダ前部が浸るまで注入される。
そして、樹脂材が硬化することで組付けが完了される。
電線保護構造においては、挿通口後部に装着されると共
に、電線を挿通して位置決めと後抜けを防止するための
リヤホルダと、挿通口内部に充填され、かつ後端面がリ
ヤホルダ前部に被さる樹脂材とを備えている。また、リ
ヤホルダがハウジングに対して樹脂材を介して固定され
る。これにより、電線を接続した複数の接続端子が挿通
口からハウジング内の接続端子挿入孔に嵌挿され、電線
を挿通したリヤホルダがハウジングの後部に装着保持さ
れて電線の位置決めと後抜けが防止された後、液状の樹
脂材が挿通口にリヤホルダ前部が浸るまで注入される。
そして、樹脂材が硬化することで組付けが完了される。
【００１２】更に、樹脂材を充填するための充填函がハ
ウジングの挿通口内側に設けられており、充填函および
樹脂材の後端面がリヤホルダおよびハウジングの後端面
より所要保護高さだけ前方に配置されている。これによ
り、樹脂材が充填函の後端面まで注入されることで、樹
脂材の充填量が容易に確定できて作業性が向上すると共
に、樹脂材の後端面がリヤホルダの後端面より前方に配
置されているので曲げや振動から電線を確実に保護する
ことができる。
ウジングの挿通口内側に設けられており、充填函および
樹脂材の後端面がリヤホルダおよびハウジングの後端面
より所要保護高さだけ前方に配置されている。これによ
り、樹脂材が充填函の後端面まで注入されることで、樹
脂材の充填量が容易に確定できて作業性が向上すると共
に、樹脂材の後端面がリヤホルダの後端面より前方に配
置されているので曲げや振動から電線を確実に保護する
ことができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の樹脂充填コネクタの電線保護
構造の一実施例を図１乃至図３に基づいて詳細に説明す
る。図１は実施例の樹脂充填コネクタの電線保護構造の
一実施例を示す斜視図、図２は図１における軸方向断面
図、図３は図１における分解斜視図である。図１に示す
ように樹脂充填コネクタ１は、樹脂製のハウジング２
と、加締接続具３により被覆された電線４を後方部に接
続した適数の接続端子５と、電線４の位置決めと後抜け
を防止するためのリヤホルダ６と、電線４をハウジング
２に固定すると共に、電線４側からの油漏れおよび接続
端子５側からの水漏れを防止するための樹脂材７とから
構成されている。
構造の一実施例を図１乃至図３に基づいて詳細に説明す
る。図１は実施例の樹脂充填コネクタの電線保護構造の
一実施例を示す斜視図、図２は図１における軸方向断面
図、図３は図１における分解斜視図である。図１に示す
ように樹脂充填コネクタ１は、樹脂製のハウジング２
と、加締接続具３により被覆された電線４を後方部に接
続した適数の接続端子５と、電線４の位置決めと後抜け
を防止するためのリヤホルダ６と、電線４をハウジング
２に固定すると共に、電線４側からの油漏れおよび接続
端子５側からの水漏れを防止するための樹脂材７とから
構成されている。
【００１４】さらに詳しくは、図２に示すように略中空
円筒形のハウジング２の前方（図２中の上方）には接続
端子５が突出した端子口８が設けられており、後方には
電線４が挿通されている挿通口９が設けられている。そ
して、中央の隔壁部１０には接続端子５が嵌入されて位
置決めされるための嵌入孔１１が設けられている。
円筒形のハウジング２の前方（図２中の上方）には接続
端子５が突出した端子口８が設けられており、後方には
電線４が挿通されている挿通口９が設けられている。そ
して、中央の隔壁部１０には接続端子５が嵌入されて位
置決めされるための嵌入孔１１が設けられている。
【００１５】また、上記挿通口９の内側には樹脂材７を
充填するための充填函１２が隔壁部１０の後方から立設
されている。そして、充填函１２の下端面は挿通口９の
下端面より電線４の保護に必要な所要保護高さＨだけ奥
まった位置（図２中の上方位置）に設けられている。
充填するための充填函１２が隔壁部１０の後方から立設
されている。そして、充填函１２の下端面は挿通口９の
下端面より電線４の保護に必要な所要保護高さＨだけ奥
まった位置（図２中の上方位置）に設けられている。
【００１６】図３に示すようにリヤホルダ６には係止突
起１３と位置決め板１４が設けられており、それぞれハ
ウジング２下端に設けられた係止穴１５と位置決め溝１
６に係止されるようになっている。さらに、リヤホルダ
６には電線４が挿通されるための挿通穴１７が設けられ
ている。なお、リヤホルダ６がハウジング２に係止され
たときには、リヤホルダ６前部が充填函１２内に嵌入す
るように構成されている。
起１３と位置決め板１４が設けられており、それぞれハ
ウジング２下端に設けられた係止穴１５と位置決め溝１
６に係止されるようになっている。さらに、リヤホルダ
６には電線４が挿通されるための挿通穴１７が設けられ
ている。なお、リヤホルダ６がハウジング２に係止され
たときには、リヤホルダ６前部が充填函１２内に嵌入す
るように構成されている。
【００１７】上記充填函１２に充填される樹脂材７は、
例えばエポキシ樹脂等の接着性を有する熱硬化性の硬質
樹脂が使用されている。この硬質樹脂は表面張力が強い
ので、樹脂材７の後端面から後方へ突出した電線４の周
りは、図５に示されているように盛り上った状態で樹脂
材７が硬化される。
例えばエポキシ樹脂等の接着性を有する熱硬化性の硬質
樹脂が使用されている。この硬質樹脂は表面張力が強い
ので、樹脂材７の後端面から後方へ突出した電線４の周
りは、図５に示されているように盛り上った状態で樹脂
材７が硬化される。
【００１８】本実施例は以上のように構成されており、
先づ被覆された電線４の先端部の被覆が剥き出された芯
線が接続端子５後端に加締接続具３を介して接続され
る。そして、この接続端子５がハウジング２の挿通口９
から挿通されて隔壁部１０に設けられた嵌入孔１１に嵌
入されて位置決めされる。
先づ被覆された電線４の先端部の被覆が剥き出された芯
線が接続端子５後端に加締接続具３を介して接続され
る。そして、この接続端子５がハウジング２の挿通口９
から挿通されて隔壁部１０に設けられた嵌入孔１１に嵌
入されて位置決めされる。
【００１９】次に、ハウジング２の後方へ突出して延伸
された電線４が挿通穴１７に挿通されたリヤホルダ６が
後方から挿通口９内に導かれると共に、係止突起１３が
係止穴１５に係止されると同時に、位置決め板１４が位
置決め溝１６に嵌入されて位置決めされる。そして、ハ
ウジング２の挿通口９が上に向けられた後、樹脂材７が
充填函１２の後端面まで注入充填される。すると、リヤ
ホルダ６の前部が樹脂材７に浸されるので、リヤホルダ
６および電線４がハウジング２に位置決めされて固定さ
れる。さらに、組付けられた樹脂充填コネクタ１は、油
圧機器等のケーシングの内側から挿入されて、ハウジン
グ２の挿通口９の外壁部分で嵌装される。
された電線４が挿通穴１７に挿通されたリヤホルダ６が
後方から挿通口９内に導かれると共に、係止突起１３が
係止穴１５に係止されると同時に、位置決め板１４が位
置決め溝１６に嵌入されて位置決めされる。そして、ハ
ウジング２の挿通口９が上に向けられた後、樹脂材７が
充填函１２の後端面まで注入充填される。すると、リヤ
ホルダ６の前部が樹脂材７に浸されるので、リヤホルダ
６および電線４がハウジング２に位置決めされて固定さ
れる。さらに、組付けられた樹脂充填コネクタ１は、油
圧機器等のケーシングの内側から挿入されて、ハウジン
グ２の挿通口９の外壁部分で嵌装される。
【００２０】以上のように本実施例によれば、リヤホル
ダ６で電線４および接続端子５が位置決めされると共
に、後抜けが防止されるので、樹脂材７の充填作業が容
易である。また、安価な硬質樹脂からなる樹脂材７の後
端面における電線４周りに尖突部が生じても、樹脂材７
に被さっていないリヤホルダ６後部高さが、所要保護高
さＨに設定されているので、電線４の屈り曲げ、引っ張
り、および振動等による損傷から保護される。
ダ６で電線４および接続端子５が位置決めされると共
に、後抜けが防止されるので、樹脂材７の充填作業が容
易である。また、安価な硬質樹脂からなる樹脂材７の後
端面における電線４周りに尖突部が生じても、樹脂材７
に被さっていないリヤホルダ６後部高さが、所要保護高
さＨに設定されているので、電線４の屈り曲げ、引っ張
り、および振動等による損傷から保護される。
【００２１】また、樹脂材７が電線４および接続端子５
を囲んで挿通口９内に充填されるので、電線４および接
続端子５はハウジング２内に固定されると共に、水密性
が確保できる。また、充填函１２が設けられていること
により、樹脂材７の充填量が容易に確定できてリヤホル
ダ６前部が確実に被さると共に、樹脂材７後端面からリ
ヤホルダ６後端面までの間の所要保護高さＨが確保され
るので、電線４が曲げに対して確実に保護される。さら
に、ケーシングの振動は隔壁部１０を介して充填函１２
に伝達されるので、樹脂材７および電線４への影響が緩
和される。
を囲んで挿通口９内に充填されるので、電線４および接
続端子５はハウジング２内に固定されると共に、水密性
が確保できる。また、充填函１２が設けられていること
により、樹脂材７の充填量が容易に確定できてリヤホル
ダ６前部が確実に被さると共に、樹脂材７後端面からリ
ヤホルダ６後端面までの間の所要保護高さＨが確保され
るので、電線４が曲げに対して確実に保護される。さら
に、ケーシングの振動は隔壁部１０を介して充填函１２
に伝達されるので、樹脂材７および電線４への影響が緩
和される。
【００２２】なお、本発明は上述の実施例に限定される
ものでなく、適宜な変更を行うことにより、他の態様で
も実施することができる。例えば、本実施例では充填函
１２が設けられていたが、若し充填函１２が無くても、
電線４を樹脂材７の後端面に生じる尖突部から保護する
という目的に対しては十分対応することができる。
ものでなく、適宜な変更を行うことにより、他の態様で
も実施することができる。例えば、本実施例では充填函
１２が設けられていたが、若し充填函１２が無くても、
電線４を樹脂材７の後端面に生じる尖突部から保護する
という目的に対しては十分対応することができる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明の樹脂充填コ
ネクタの電線保護構造によれば、挿通口後部に装着され
ると共に、電線を挿通して位置決めと後抜けを防止する
ためのリヤホルダと、挿通口内部に充填され、かつ後端
面がリヤホルダ前部に被さる樹脂材とを備えている。し
たがって、リヤホルダにより電線および接続端子が位置
決めされ、かつ後抜けが防止されているので、樹脂材の
充填作業が容易になり、作業性が向上できる。また、樹
脂材が安価な硬質樹脂材であっても、樹脂材に被さって
いないリヤホルダ後部に電線が保持されているので、電
線が曲げられたり、引張られたり、加振されても損傷か
ら保護することができる。
ネクタの電線保護構造によれば、挿通口後部に装着され
ると共に、電線を挿通して位置決めと後抜けを防止する
ためのリヤホルダと、挿通口内部に充填され、かつ後端
面がリヤホルダ前部に被さる樹脂材とを備えている。し
たがって、リヤホルダにより電線および接続端子が位置
決めされ、かつ後抜けが防止されているので、樹脂材の
充填作業が容易になり、作業性が向上できる。また、樹
脂材が安価な硬質樹脂材であっても、樹脂材に被さって
いないリヤホルダ後部に電線が保持されているので、電
線が曲げられたり、引張られたり、加振されても損傷か
ら保護することができる。
【００２４】また、リヤホルダがハウジングに対して樹
脂材を介して固定される。したがって、樹脂材が電線お
よび接続端子を囲んで挿通口内に充填されると共に、リ
ヤホルダ前部も樹脂材に侵されるので電線、接続端子お
よびリヤホルダはハウジング内に確実に固定できると共
に、堅固な水密性も確保することができる。
脂材を介して固定される。したがって、樹脂材が電線お
よび接続端子を囲んで挿通口内に充填されると共に、リ
ヤホルダ前部も樹脂材に侵されるので電線、接続端子お
よびリヤホルダはハウジング内に確実に固定できると共
に、堅固な水密性も確保することができる。
【００２５】更に、樹脂材を充填するための充填函がハ
ウジングの挿通口内側に設けられており、充填函および
樹脂材の後端面がリヤホルダおよびハウジングの後端面
より所要保護高さだけ前方に配置されている。したがっ
て、樹脂材の充填量が容易に確定できて作業性が向上で
きると共に、樹脂材とリヤホルダの後端面間に所要保護
高さＨが確保されているので、曲げや振動に対して電線
が損傷から確実に保護される。よって、この樹脂充填コ
ネクタの信頼性を一層向上させることができる。また、
挿通口に伝達される振動が緩和されて充填函に伝達され
るので、電線と樹脂材への影響が緩和されることで、樹
脂充填コネクタの信頼性がなお一層向上される。
ウジングの挿通口内側に設けられており、充填函および
樹脂材の後端面がリヤホルダおよびハウジングの後端面
より所要保護高さだけ前方に配置されている。したがっ
て、樹脂材の充填量が容易に確定できて作業性が向上で
きると共に、樹脂材とリヤホルダの後端面間に所要保護
高さＨが確保されているので、曲げや振動に対して電線
が損傷から確実に保護される。よって、この樹脂充填コ
ネクタの信頼性を一層向上させることができる。また、
挿通口に伝達される振動が緩和されて充填函に伝達され
るので、電線と樹脂材への影響が緩和されることで、樹
脂充填コネクタの信頼性がなお一層向上される。
【図１】本発明の樹脂充填コネクタの電線保護構造の一
実施例を示す斜視図である。
実施例を示す斜視図である。
【図２】図１における軸方向断面図である。
【図３】図１における分解斜視図である。
【図４】従来の樹脂充填コネクタの軸方向断面図であ
る。
る。
【図５】樹脂材が電線周りに盛り上って硬化された状態
を示す説明図である。
を示す説明図である。
１ 樹脂充填コネクタ ２ ハウジング ４ 電線 ５ 接続端子 ６ リヤホルダ ７ 樹脂材 ９ 挿通口 １２ 充填函 Ｈ 所要保護高さ
Claims (3)
- 【請求項１】 被覆した電線を後方部に接続した接続端
子が嵌挿され、相手コネクタと嵌合するハウジングの前
記電線側の挿通口内部に樹脂材が充填された樹脂充填コ
ネクタにおいて、 前記挿通口後部に装着されると共に、前記電線を挿通し
て位置決めと後抜けを防止するためのリヤホルダと、前
記挿通口内部に充填され、かつ後端面が前記リヤホルダ
前部に被さる前記樹脂材とを備えてなることを特徴とす
る樹脂充填コネクタの電線保護構造。 - 【請求項２】 前記リヤホルダが、前記ハウジングに対
して前記樹脂材を介して固定されてなることを特徴とす
る請求項１記載の樹脂充填コネクタの電線保護構造。 - 【請求項３】 前記樹脂材を充填するための充填函が、
前記ハウジングの前記挿通口内側に設けられると共に、
前記充填函および前記樹脂材の後端面が前記リヤホルダ
および前記ハウジングの後端面より所要保護高さだけ前
方に位置してなることを特徴とする請求項１記載の樹脂
充填コネクタの電線保護構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6262791A JP3060363B2 (ja) | 1994-10-26 | 1994-10-26 | 樹脂充填コネクタの電線保護構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6262791A JP3060363B2 (ja) | 1994-10-26 | 1994-10-26 | 樹脂充填コネクタの電線保護構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08124623A JPH08124623A (ja) | 1996-05-17 |
| JP3060363B2 true JP3060363B2 (ja) | 2000-07-10 |
Family
ID=17380659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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