JPH07245138A - コネクタおよびコネクタの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ポッティング材を充填するものにおいてもゴ
ム栓を必要としないようにする。 【構成】 キャップ１０を有底筒状として、端子金具２
０の後端に接続した被覆電線をキャップ１０の開口から
外部に引き出すようにしたため、ポッティング材をキャ
ップ１０に充填してからハウジング５０に端子金具２０
を挿入することができる。このため、ポッティング材が
固化してから挿入すればハウジング５０の側に流れ出る
こともなくなり、従来のようにゴム栓を使用する必要も
なくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コネクタに関し、特
に、端子金具の後端をポッティング材で固定するコネク
タに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のコネクタとして、図１０
および図１１に示すものが知られている。図において、
ハウジング１には前後方向に貫通する端子金具収容室２
が上下に二段に形成されており、当該端子金具収容室２
は内部に端子金具３を挿入して保持可能となっている。
端子金具３は先端に相手側端子金具と嵌合接続可能な端
子部３ａが形成されるとともに後端に電線４とダイオー
ドやコンデンサなどの電子部品５のリード線５ａとを接
続するバレル部３ｂが形成されている。ハウジング１の
後端を被覆するキャップ状のゴムカバー（キャップに該
当）６は、先端に電線４を導出する開口６ａを形成さ
れ、当該開口６ａより電線４を外部に導出しつつ当該ハ
ウジング１に接続され、当該ハウジング１の後端から突
出している端子金具３の後端と電子部品５とを収容す
る。

【０００３】端子金具３の後端のバレル部３ｂには筒状
のゴム栓７を被覆してあり、当該ゴム栓７は端子金具収
容室２の内周面との間に介在されている。このようにし
てゴム栓７を取り付けるのは、ゴムカバー６を取り付け
た後で、電子部品５を保護するために開口６ａからポッ
ティング材を充填するため、このポッティング材が端子
金具３の端子部３ａに流れ出て接続不良を生じさせない
ためである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のコネク
タにおいては、ハウジングに端子金具などを装着してか
らゴムカバーを接続し、後端に形成された開口からポッ
ティング材を充填している。このため、ポッティング材
が端子金具収容室を介して端子部に導出しないようにす
るためにゴム栓が必要であった。しかし、電線と電子部
品のリード線とを接続する端子金具にゴム栓を装着する
ときには、予めゴム栓に電線とリード線とを貫通させて
おいてから、端子金具のバレル部に両者を接続しなけれ
ばならず、作業性が悪いとともに、ゴム栓を別途必要と
するという根本的な課題があった。

【０００５】本発明は、上記課題にかんがみてなされた
もので、ポッティング材を充填するものにおいてもゴム
栓を必要としないようにすることが可能なコネクタの提
供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１にかかる発明は、端子金具を挿入して保持
可能な筒状の端子金具収容室を備えたハウジングと、こ
のハウジングにおける端子金具を挿入する側の端部を覆
蓋する有底筒状であって同ハウジングと接続する側の端
部に端子金具に接続される電線を導出せしめる切り溝を
備えたキャップとを具備する構成としてある。また、請
求項２にかかる発明は、請求項１に記載のコネクタにお
いて、上記キャップは、上記ハウジングに接続したとき
に上記端子金具が上記端子金具収容室に挿入されるよう
に同端子金具を位置合わせして保持する保持機構を備え
た構成としてある。

【０００７】さらに、請求項３にかかる発明は、請求項
１または請求項２に記載のコネクタにおいて、上記保持
機構を、端子金具とキャップの内部に形成した凹凸係合
機構で構成してある。さらに、請求項４にかかる発明
は、請求項１〜請求項３に記載のコネクタにおいて、上
記キャップと上記ハウジングとに互いに係合して抜け止
めをはかるロック機構を形成した構成としてある。さら
に、請求項５にかかる発明は、端子金具を先端から挿入
して保持可能な筒状の端子金具収容室を備えたハウジン
グの後端にキャップを被覆するとともに同キャップ内に
ポッティング材を充填するコネクタの製造方法におい
て、上記端子金具の後端を上記キャップの開口に挿入
し、保持した後、当該キャップ内に上記ポッティング材
を充填し、端子金具を保持したキャップを上記ハウジン
グに接続している。

【０００８】

【作用】上記のように構成した請求項１にかかる発明に
おいては、有底筒状のキャップには開口側の端部に電線
を導出せしめる切り溝を形成してあり、端子金具に電線
を接続した後、電線を折り返し、折り返した部分をこの
キャップに挿入して電線を切り溝から外部に導出する。
かかる状態でキャップ内にポッティング材を充填するこ
とが可能であり、開口を上向きに保持しておけば固化す
るまで待機してハウジングに装着してもよいし、固化す
る前にハウジングに装着して固化させてもよい。いずれ
にせよ、開口を上向きにしておくことによりポッティン
グ材はハウジングの端子金具収容室に流れ込むことがな
いので、ゴム栓は不用である。

【０００９】また、上記のように構成した請求項２にか
かる発明においては、キャップに備えた保持機構が端子
金具を保持するため、ハウジングを装着するときに端子
金具は自然に端子金具収容室に挿入される。また、ポッ
ティング材を充填するときに固化するまで保持すること
もできる。さらに、上記のように構成した請求項３にか
かる発明においては、凹凸係合機構で端子金具とキャッ
プとを所定の位置に保持する。さらに、上記のように構
成した請求項４にかかる発明においては、端子金具はキ
ャップにて保持されており、キャップがロック機構によ
ってハウジングに固定されるため、端子金具は間接的に
ハウジングに対して所定の位置で保持される。

【００１０】また、上記のように行なう請求項５にかか
る発明においては、端子金具の後端をキャップに挿入し
て保持してからポッティング材を充填するため、ポッテ
ィング材は端子金具の先端の側に流れ出ず、この状態で
ハウジングに接続される。

【００１１】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、端子金具
の後端をキャップに入れた状態でポッティング作業が行
なわれるため、従来のように端子金具収容室内にポッテ
ィング材が流れ込んでしまうことを防止でき、ゴム栓を
不用として作業性を向上させることが可能なコネクタを
提供することができる。また、請求項２にかかる発明に
よれば、端子金具をハウジングの端子金具収容室に挿入
しやすいようにキャップが保持するため、ハウジングの
装着作業を容易にするとともにポッティング材が固化す
るまでキャップだけで保持することもできる。

【００１２】さらに、請求項３にかかる発明によれば、
簡易な凹凸係合機構によって端子金具を保持することが
できる。さらに、請求項４にかかる発明によれば、端子
金具とハウジングとをキャップを介して間接的に固定し
ているため、端子金具をハウジングに固定するための複
雑な部材などを省略することができる。さらに、請求項
５にかかる発明によれば、かかる手順によって端子金具
収容室内にポッティング材が流れ込んでしまうことを防
止でき、ゴム栓を不用として作業性を向上させることが
できる。

【００１３】

【実施例】以下、図面にもとづいて本発明の実施例を説
明する。図１は本発明の一実施例にかかるコネクタにお
けるキャップの組付作業を示し、図２は端子金具の後端
を斜視図により示しており、図３は組付中のキャップを
正面図により示している。

【００１４】図において、キャップ１０は断面矩形の有
底筒状に形成されており、壁材の内周面には四つの係合
突起１１が突出して形成されている。係合突起１１は、
相対向する壁面から一つずつ突出して形成されるととも
に、間の壁面から二つ突出して形成され、互いに並設さ
れて直角に起立する二つが一組となっている。一組の係
合突起１１，１１はそれぞれ軸線が直交しており、当該
キャップ１０の開口に向けて開口するスリット１１ａを
形成してある。一組の係合突起１１，１１は、雄型の端
子金具２０を保持する。端子金具２０は、先端に相手側
端子金具と嵌合接続する平板状の端子部２１を形成され
ており、後端側には先端を被覆された被覆電線３０とダ
イオード（電子部品）４０のリード線４１とを圧着する
バレル部２２を形成され、さらには、このバレル部２２
よりも後端に図２に示す突出片部２３を備えている。な
お、本実施例においては電子部品４０としてダイオード
を使用しているが、コンデンサや抵抗やコイルなどの他
の電子部品あるいは電子部品を実装したプリント基板を
使用することもできる。また、端子金具２０は雄型に限
らず、雌型であってもよいことはいうまでもない。

【００１５】バレル部２２は、被覆電線３０の先端から
露出している電線３１とリード線４１とをともに圧着す
るワイヤバレル２２ａと、被覆電線３０の被覆部分とリ
ード線４１とを圧着するインシュレーションバレル２２
ｂとを備えている。突出片部２３は、被覆電線３０の被
覆部分とリード線４１とを取り囲むように円筒状に湾曲
されており、また、その周面を切り起こして互いに直角
となるように二つの突出片２３ａ，２３ａを形成してい
る。この突出片２３ａは上記係合突起１１のスリット１
１ａに緩嵌合可能な大きさにしてあり、互いに直角に突
出する突出片２３ａ，２３ａが、互いに直下に突出する
係合突起１１，１１に形成したスリット１１ａ，１１ａ
に緩嵌合することにより、一定位置に保持されるように
なっている。本実施例においては、端子金具２０を保持
するために突出片２３ａと係合突起１１とによって凹凸
保持機構を構成しているが、簡略な構成の他の凹凸部材
で保持することもできる。

【００１６】一方、図７に示すように、キャップ１０の
上面側の周壁における開口側の端部には、奥に向かって
二本の切り溝１２，１２を形成してある。同切り溝１
２，１２は被覆電線３０をわずかに締め付けつつ導出可
能な幅となっており、被覆電線３０を押し込むことによ
って上記凹凸保持機構が端子金具２０を保持するのを補
助している。図５に示すように、ハウジング５０は箱形
に形成され、後端側には端子金具２０の先端部分を挿入
して保持する筒状の端子金具収容室５１を備えており、
先端側には図示しない相手側コネクタの先端を挿入可能
な開口を有するフード部５２を備えている。また、側面
には相手側コネクタに備えられたロックアームと係合し
て抜け止めを図るためのロック部５３を備えている。端
子金具収容室５１は二つ並設して形成されており、上述
したようにしてキャップ１０にて保持された一対の端子
金具２０がそのまま一対の端子金具収容室５１，５１に
挿入できるような位置関係となっている。また、内周面
には同端子金具２０に形成された係止孔と係止可能なラ
ンス５１ａが形成されている。

【００１７】リテーナ５４はハウジング５０におけるフ
ード部５２の開口側から挿入可能な形状となっており、
当該リテーナ５４は端子金具２０の端子部２１に対面す
る位置にスリット状の窓５４ａを形成されている。ま
た、フード部５２に挿入していくと先端が上記ランス５
１ａの下面に当接し、ランス５１ａが下方に撓めなくな
るようになっている。ランス５１ａは端子金具２０の挿
入過程で下方に撓み、正規の位置まで挿入されたときに
端子金具の係止孔に入り込んで元の形状に復帰するよう
になっている。従って、リテーナ５４が奥まで挿入され
てランス５１ａの下面に当接するとランス５１ａは下方
に撓めなくなるので、端子金具２０との係止状態が解除
されず、抜け止めを行なうことができる。

【００１８】図５および図６に示すように、ハウジング
５０におけるキャップ１０を装着する側の端部には当該
キャップ１０の開口縁部の形状に一致させて環状の溝５
５を形成してある。同溝５５にはキャップ１０の開口縁
部を挿入可能であり、また、両側の側面に連通するロッ
ク孔５５ａ，５５ａを形成してある。そして、キャップ
１０の側にも当該ロック孔５５ａ，５５ａに対面する位
置に側面から外方に向かってロック突起１３，１３を形
成してある。さらに、ハウジング５０の開口側端部にお
ける上面には、図７および図８に示すように、上記キャ
ップ１０の切り溝１２，１２に対応する位置に同様の導
出溝５６，５６を形成してあり、同導出溝５６，５６は
上記被覆電線３０，３０を導出可能な大きさにしてあ
る。

【００１９】次に、上記構成からなる本実施例のコネク
タの組付作業を説明する。端子金具２０の突出片部２３
は筒状に形成されており、この突出片部２３に先端を被
覆された被覆電線３０と電子部品４０のリード線４１を
挿入し、露出した電線とリード線４１とをワイヤバレル
２２ａで圧着するとともに、被覆部分とリード線４１と
をインシュレーションバレル２２ｂで圧着する。なお、
圧着後、ワイヤバレル２２ａについてははんだ付けして
もよい。電子部品４０の二本のリード線４１のそれぞれ
について端子金具２０と被覆電線３０とを接続したら、
図１に示すように、被覆電線３０を端子金具２０におけ
る端子部２１の側に向けて折り返し、折り返した端部の
側から電子部品４０とともにキャップ１０内に挿入す
る。各端子金具２０ごとに、キャップ１０内の係合突起
１１，１１に形成したスリット１１ａ，１１ａ内に突出
片部２３の突出片２３ａ，２３ａをはめ込んで固定し、
被覆電線３０をキャップ１０の開口端部に形成した切り
溝１２に押し込みつつキャップ１０の外部に引き出す。
この状態を図３に示している。そして、図４に示すよう
にキャップ１０の開口を上向きにし、内部にポッティン
グ材を充填する。

【００２０】ポッティング材が固化したら、図５に示す
ハウジング５０を図６および図７に示すようにして対面
させ、端子金具２０，２０がハウジング５０の端子金具
収容室５１，５１内に収容されるようにして挿入する。
奥まで挿入していき、キャップ１０の端部をハウジング
５０の開口端部の溝５５に押し込む。キャップ１０の外
側面に形成したロック突起１３が溝５５から外側面に連
通するロック孔５５ａに入り込むまで押し込むと、両者
が係止し、抜け止めを図れる。なお、この位置まで挿入
するとランス５１ａは端子金具２０の係止孔に入り込
み、端子金具２０の抜け止めも図れる。なお、本実施例
においては、ランス５１ａによって端子金具２０の抜け
止めを図っているが、上述したようにキャップ１０とハ
ウジング５０とをロック突起１３とロック孔５５ａとに
よって抜け止めしているので、場合によってはランス５
１ａを省略することもできる。そして、最後にリテーナ
５４をフード部５２の奥まで挿入すると、ランス５１ａ
の下面に当接し、組付が完了する。この状態を図８およ
び図９に示している。

【００２１】ポッティング材を充填するときにはキャッ
プ１０の開口を塞いでいないため、電子部品４０の位置
を視認できる。従来であれば、ポッティング材の充填時
にその圧力によって電子部品４０の位置が変動してしま
うことがあったが、充填状態が視認できるので、不良が
あればすぐにわかる。このように、キャップ１０を有底
筒状として、端子金具２０の後端に接続した被覆電線を
キャップ１０の開口から外部に引き出すようにしたた
め、ポッティング材をキャップ１０に充填してからハウ
ジング５０に端子金具２０を挿入することができる。こ
のため、ポッティング材が固化してから挿入すればハウ
ジング５０の側に流れ出ることもなくなり、従来のよう
にゴム栓を使用する必要もなくなる。

【００２２】なお、本実施例においてはポッティング材
が固化してからハウジング５０とキャップ１０とを組み
付けているが、流動性が低くなった時点で組み付けても
構わない。特に、被覆電線３０を導出する切り溝１２，
１２がキャップ１０の側面に形成されているため、組み
付けたコネクタを横にしたまま固化するまで放置でき
る。これに対し、従来であれば立てておかなければなら
ず、この面でも作業性が改善している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例にかかるコネクタにおけるキ
ャップの組付作業を示す図である。

【図２】端子金具の後端を示す斜視図である。

【図３】組付中のキャップの正面図である。

【図４】ポッティング作業中のキャップの断面図であ
る。

【図５】キャップとハウジングの組付作業を示す断面図
である。

【図６】キャップとハウジングの組付作業を示す断面図
である。

【図７】キャップとハウジングの組付作業を示す平面図
である。

【図８】組付状態におけるキャップとハウジングの断面
図である。

【図９】組付状態におけるキャップとハウジングの断面
図である。

【図１０】従来のコネクタの斜視図である。

【図１１】従来のコネクタの断面図である。

【符号の説明】

１０…キャップ １１…係合突起 １１ａ…スリット １２…切り溝 １３…ロック突起 ２０…端子金具 ２３…突出片部 ２３ａ…突出片 ３０…被覆電線 ５０…ハウジング ５１…端子金具収容室 ５５…溝 ５５ａ…ロック孔 ５６…導出溝

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端子金具を挿入して保持可能な筒状の端
   子金具収容室を備えたハウジングと、このハウジングに
   おける端子金具を挿入する側の端部を覆蓋する有底筒状
   であって同ハウジングと接続する側の端部に端子金具に
   接続される電線を導出せしめる切り溝を備えたキャップ
   とを具備することを特徴とするコネクタ。
2. 【請求項２】 上記請求項１に記載のコネクタにおい
   て、上記キャップは、上記ハウジングに接続したときに
   上記端子金具が上記端子金具収容室に挿入されるように
   同端子金具を位置合わせして保持する保持機構を備えた
   ことを特徴とするコネクタ。
3. 【請求項３】 上記請求項１または請求項２に記載のコ
   ネクタにおいて、上記保持機構を、端子金具とキャップ
   の内部に形成した凹凸係合機構で構成したことを特徴と
   するコネクタ。
4. 【請求項４】 上記請求項１〜請求項３に記載のコネク
   タにおいて、上記キャップと上記ハウジングとに互いに
   係合して抜け止めをはかるロック機構を形成したことを
   特徴とするコネクタ。
5. 【請求項５】 端子金具を先端から挿入して保持可能な
   筒状の端子金具収容室を備えたハウジングの後端にキャ
   ップを被覆するとともに同キャップ内にポッティング材
   を充填するコネクタの製造方法において、上記端子金具
   の後端を上記キャップの開口に挿入し、保持した後、当
   該キャップ内に上記ポッティング材を充填し、端子金具
   を保持したキャップを上記ハウジングに接続することを
   特徴とするコネクタの製造方法。