JPH06197487A - モータ - Google Patents
モータInfo
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- JPH06197487A JPH06197487A JP34565192A JP34565192A JPH06197487A JP H06197487 A JPH06197487 A JP H06197487A JP 34565192 A JP34565192 A JP 34565192A JP 34565192 A JP34565192 A JP 34565192A JP H06197487 A JPH06197487 A JP H06197487A
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- Japan
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- lubricating oil
- oil
- bearing
- rotating shaft
- motor
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 潤滑油の漏れ出しを確実に防止する。
【構成】 回転軸２５を回転自在に支持する軸受を焼結
メタル含油軸受２３で形成してなるモータにおいて、回
転軸の表面に、焼結メタル含油軸受と回転軸との摺接面
３３より外側近傍に位置して４フッ化エチレン樹脂また
はその共重合体からなる被膜３４，３５を形成してい
る。
メタル含油軸受２３で形成してなるモータにおいて、回
転軸の表面に、焼結メタル含油軸受と回転軸との摺接面
３３より外側近傍に位置して４フッ化エチレン樹脂また
はその共重合体からなる被膜３４，３５を形成してい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転軸を回転自在に支
持する軸受を焼結メタル含油軸受で形成してなるモータ
に関する。
持する軸受を焼結メタル含油軸受で形成してなるモータ
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のモータとしては図５に示
すものが知られている。このモータは、ハウジング１の
中央部に軸受保持部２を形成し、その軸受保持部２内に
焼結メタル含有軸受３を嵌挿固定し、また断面コ字状の
ロータ４を回転軸５の一端側にロータブッシュ６を使用
して固定し、その回転軸５を焼結メタル含有軸受３によ
り回転自在に支持している。そして軸受保持部２の外周
面にステータ７を取付け、このステータ７にコイル８を
巻装し、かつロータ４のステータ７と対向する位置にマ
グネット９を取付けている。軸受保持部２内には焼結メ
タル含有軸受３に供給する潤滑油を保油するための油芯
１０を設けている。
すものが知られている。このモータは、ハウジング１の
中央部に軸受保持部２を形成し、その軸受保持部２内に
焼結メタル含有軸受３を嵌挿固定し、また断面コ字状の
ロータ４を回転軸５の一端側にロータブッシュ６を使用
して固定し、その回転軸５を焼結メタル含有軸受３によ
り回転自在に支持している。そして軸受保持部２の外周
面にステータ７を取付け、このステータ７にコイル８を
巻装し、かつロータ４のステータ７と対向する位置にマ
グネット９を取付けている。軸受保持部２内には焼結メ
タル含有軸受３に供給する潤滑油を保油するための油芯
１０を設けている。
【０００３】軸受保持部２は回転軸５が挿入される側と
反対側も開口しており、その開口部を蓋体１１で閉塞す
ると共にその蓋体１１の先端で油芯１０を焼結メタル含
有軸受３に押し付けるようになっている。
反対側も開口しており、その開口部を蓋体１１で閉塞す
ると共にその蓋体１１の先端で油芯１０を焼結メタル含
有軸受３に押し付けるようになっている。
【０００４】ハウジング１内には回路基板１２が収納さ
れている。回転軸５と焼結メタル含有軸受３との摺接部
１３より先端側の回転軸５には、この回転軸５がスラス
ト方向に移動することを防止するためのスラストワッシ
ャ１４、回転軸５を伝って潤滑油が漏れ出すことを防止
するオイル切りワッシャ１５及びこれらスラストワッシ
ャ１４およびオイル切りワッシャ１５が回転軸５の先端
方向に摺動するのを防止するＥリング１６が設けられて
いる。また回転軸５と焼結メタル含有軸受３との摺接部
１３より後端側の回転軸５には、潤滑油が漏れ出すこと
を防止するためのオイル切りワッシャ１７及びこのオイ
ル切りワッシャ１７が回転軸５の後端方向に摺動するの
を防止するＥリング１８が設けられている。
れている。回転軸５と焼結メタル含有軸受３との摺接部
１３より先端側の回転軸５には、この回転軸５がスラス
ト方向に移動することを防止するためのスラストワッシ
ャ１４、回転軸５を伝って潤滑油が漏れ出すことを防止
するオイル切りワッシャ１５及びこれらスラストワッシ
ャ１４およびオイル切りワッシャ１５が回転軸５の先端
方向に摺動するのを防止するＥリング１６が設けられて
いる。また回転軸５と焼結メタル含有軸受３との摺接部
１３より後端側の回転軸５には、潤滑油が漏れ出すこと
を防止するためのオイル切りワッシャ１７及びこのオイ
ル切りワッシャ１７が回転軸５の後端方向に摺動するの
を防止するＥリング１８が設けられている。
【０００５】このようなモータでは、モータが回転する
と焼結メタル含有軸受３と回転軸５との間の潤滑油１９
は回転軸５を伝わって流動するが、オイル切りワッシャ
１７によって軸受保持部２外に漏れ出しするのを防止し
ていた。
と焼結メタル含有軸受３と回転軸５との間の潤滑油１９
は回転軸５を伝わって流動するが、オイル切りワッシャ
１７によって軸受保持部２外に漏れ出しするのを防止し
ていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなモ
ータにおいては、モータ回転時の潤滑油１９の漏れ出し
を防止できるが、例えば図６に示すようにモータ回転時
に潤滑油１９が図中実線の矢印で示すようにオイル切り
ワッシャ１７に沿ってそのワッシャの外縁に流動し、こ
の状態でモータが停止すると、潤滑油１９が自重によっ
て図中点線の矢印で示すように、オイル切りワッシャ１
７を越えて回転軸５の後端側に流動し、その後再びモー
タが回転されると、この漏れた潤滑油１９は回転軸５を
伝わって軸受保持部２外に漏れ出してしまうという問題
があった。そこで本発明は、潤滑油の漏れ出しを確実に
防止することができるモータを提供しようとするもので
ある。
ータにおいては、モータ回転時の潤滑油１９の漏れ出し
を防止できるが、例えば図６に示すようにモータ回転時
に潤滑油１９が図中実線の矢印で示すようにオイル切り
ワッシャ１７に沿ってそのワッシャの外縁に流動し、こ
の状態でモータが停止すると、潤滑油１９が自重によっ
て図中点線の矢印で示すように、オイル切りワッシャ１
７を越えて回転軸５の後端側に流動し、その後再びモー
タが回転されると、この漏れた潤滑油１９は回転軸５を
伝わって軸受保持部２外に漏れ出してしまうという問題
があった。そこで本発明は、潤滑油の漏れ出しを確実に
防止することができるモータを提供しようとするもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、回転軸を回転
自在に支持する軸受を焼結メタル含油軸受で形成してな
るモータにおいて、回転軸の表面に、焼結メタル含油軸
受と回転軸との摺接面より外側近傍に位置して４フッ化
エチレン樹脂またはその共重合体からなる被膜を形成し
たものである。
自在に支持する軸受を焼結メタル含油軸受で形成してな
るモータにおいて、回転軸の表面に、焼結メタル含油軸
受と回転軸との摺接面より外側近傍に位置して４フッ化
エチレン樹脂またはその共重合体からなる被膜を形成し
たものである。
【０００８】
【作用】このような構成の本発明においては、回転軸が
回転すると、焼結メタル含油軸受からにじみ出た潤滑油
は、回転軸を伝わって焼結メタル含油軸受と回転軸との
摺接面の外側に流動する。しかしこの潤滑油が被膜に到
達すると、この被膜の性質、すなわち４フッ化エチレン
樹脂またはその共重合体の性質から潤滑油に表面張力が
生じ、これにより潤滑油は回転軸の回転によって生じる
遠心力によって回転軸と垂直の方向に飛散され外部に漏
れ出すことはない。
回転すると、焼結メタル含油軸受からにじみ出た潤滑油
は、回転軸を伝わって焼結メタル含油軸受と回転軸との
摺接面の外側に流動する。しかしこの潤滑油が被膜に到
達すると、この被膜の性質、すなわち４フッ化エチレン
樹脂またはその共重合体の性質から潤滑油に表面張力が
生じ、これにより潤滑油は回転軸の回転によって生じる
遠心力によって回転軸と垂直の方向に飛散され外部に漏
れ出すことはない。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
【００１０】図１はモータの断面図で、このモータはハ
ウジング２１の中央部に軸受保持部２２を形成し、その
軸受保持部２２内に焼結メタル含有軸受２３を嵌挿固定
し、また断面コ字状のロータ２４を回転軸２５の一端側
にロータブッシュ２６を使用して固定し、その回転軸２
５を前記焼結メタル含有軸受２３により回転自在に支持
している。
ウジング２１の中央部に軸受保持部２２を形成し、その
軸受保持部２２内に焼結メタル含有軸受２３を嵌挿固定
し、また断面コ字状のロータ２４を回転軸２５の一端側
にロータブッシュ２６を使用して固定し、その回転軸２
５を前記焼結メタル含有軸受２３により回転自在に支持
している。
【００１１】そして前記軸受保持部２２の外周面にステ
ータ２７を取付け、このステータ２７にコイル２８を巻
装し、かつ前記ロータ２４の前記ステータ２７と対向す
る位置にマグネット２９を取付けている。前記軸受保持
部２２内には焼結メタル含有軸受２３に供給する潤滑油
を保油するための油芯３０を設けている。
ータ２７を取付け、このステータ２７にコイル２８を巻
装し、かつ前記ロータ２４の前記ステータ２７と対向す
る位置にマグネット２９を取付けている。前記軸受保持
部２２内には焼結メタル含有軸受２３に供給する潤滑油
を保油するための油芯３０を設けている。
【００１２】前記軸受保持部２２は前記回転軸２５が挿
入される側と反対側も開口しており、その開口部に蓋体
３１を設けている。前記蓋体３１は、内周突起部３１ａ
と外周突起部３１ｂを設け、前記開口部に固定すると
き、内周突起部３１ａで前記油芯３０を前記焼結メタル
含有軸受２３の一端に押付け、また外周突起部３１ｂを
前記ハウジング２１に嵌込むことにより係止させて抜け
を防止するようになっている。前記蓋体３１の中心部に
は軸受保持部２２内の空気を抜く空気孔３１ｃを設けて
おり、軸受保持部２２内の空気が膨脹して潤滑油が外部
に漏れ出すのを防止するようになっている。前記ハウジ
ング２１内には回路基板３２が収納されている。
入される側と反対側も開口しており、その開口部に蓋体
３１を設けている。前記蓋体３１は、内周突起部３１ａ
と外周突起部３１ｂを設け、前記開口部に固定すると
き、内周突起部３１ａで前記油芯３０を前記焼結メタル
含有軸受２３の一端に押付け、また外周突起部３１ｂを
前記ハウジング２１に嵌込むことにより係止させて抜け
を防止するようになっている。前記蓋体３１の中心部に
は軸受保持部２２内の空気を抜く空気孔３１ｃを設けて
おり、軸受保持部２２内の空気が膨脹して潤滑油が外部
に漏れ出すのを防止するようになっている。前記ハウジ
ング２１内には回路基板３２が収納されている。
【００１３】前記回転軸２５の表面には、その回転軸２
５と前記焼結メタル含有軸受２３との摺接部３３よりも
軸方向の外側近傍に４フッ化エチレン樹脂またはその共
重合体等からなる被膜３４，３５を被覆している。
５と前記焼結メタル含有軸受２３との摺接部３３よりも
軸方向の外側近傍に４フッ化エチレン樹脂またはその共
重合体等からなる被膜３４，３５を被覆している。
【００１４】前記回転軸２５の前記摺接部３３より先端
側には、この回転軸２５がスラスト方向に摺動すること
を防止するためのスラストワッシャ３６と、このスラス
トワッシャ３６が回転軸３１の先端方向に移動するのを
防止するＥリング３７を設けている。
側には、この回転軸２５がスラスト方向に摺動すること
を防止するためのスラストワッシャ３６と、このスラス
トワッシャ３６が回転軸３１の先端方向に移動するのを
防止するＥリング３７を設けている。
【００１５】このような構成の本実施例においては、焼
結メタル含有軸受２３と回転軸２５との間に供給される
潤滑油はモータの回転により摺接部３３から外側へ向か
って流動する。この流動した潤滑油が被膜３４，３５の
先端部に達すると、この被膜の性質、すなわち４フッ化
エチレン樹脂またはその共重合体の性質から潤滑油に表
面張力が生じる。そしてこの表面張力によって潤滑油の
流動は停止される。
結メタル含有軸受２３と回転軸２５との間に供給される
潤滑油はモータの回転により摺接部３３から外側へ向か
って流動する。この流動した潤滑油が被膜３４，３５の
先端部に達すると、この被膜の性質、すなわち４フッ化
エチレン樹脂またはその共重合体の性質から潤滑油に表
面張力が生じる。そしてこの表面張力によって潤滑油の
流動は停止される。
【００１６】そして図２に示すように流動が停止した潤
滑油３８は、モータの回転により図中実線矢印に示すよ
うに、回転軸２５の回転によって生じる遠心力によって
回転軸に対して垂直の方向に飛散される。こうして潤滑
油３８は軸受保持部２２内から外部に漏れ出すことなく
軸受保持部２２内に止まる。
滑油３８は、モータの回転により図中実線矢印に示すよ
うに、回転軸２５の回転によって生じる遠心力によって
回転軸に対して垂直の方向に飛散される。こうして潤滑
油３８は軸受保持部２２内から外部に漏れ出すことなく
軸受保持部２２内に止まる。
【００１７】このように、焼結メタル含油軸受２３と回
転軸２５との摺接面３３の外側近傍に４フッ化エチレン
樹脂またはその共重合体等からなる被膜３４，３５を被
覆することによって潤滑油が回転軸２５を伝わって軸受
保持部から外部に漏れ出すのを防止でき、油芯３０およ
び焼結メタル含油軸受２３に含まれる潤滑油を有効に使
用することができる。また回転軸２５の表面に被膜３
４，３５を被覆するのみなので、加工が容易でコストも
安価となる。また、オイル切りワッシャを不要にでき、
構造を簡単化できる。
転軸２５との摺接面３３の外側近傍に４フッ化エチレン
樹脂またはその共重合体等からなる被膜３４，３５を被
覆することによって潤滑油が回転軸２５を伝わって軸受
保持部から外部に漏れ出すのを防止でき、油芯３０およ
び焼結メタル含油軸受２３に含まれる潤滑油を有効に使
用することができる。また回転軸２５の表面に被膜３
４，３５を被覆するのみなので、加工が容易でコストも
安価となる。また、オイル切りワッシャを不要にでき、
構造を簡単化できる。
【００１８】なお、被膜３４，３５の先端部に位置する
回転軸２５にその周面に沿った溝をを設けることによ
り、被膜３４，３５と溝の両方で潤滑油の流れを止める
ことができ、より確実に潤滑油の流出を防止できる。次
に、本発明の他の実施例を図面を参照して説明する。な
お、前記実施例と同一部分には同一符号を付して詳細な
説明を省略する。
回転軸２５にその周面に沿った溝をを設けることによ
り、被膜３４，３５と溝の両方で潤滑油の流れを止める
ことができ、より確実に潤滑油の流出を防止できる。次
に、本発明の他の実施例を図面を参照して説明する。な
お、前記実施例と同一部分には同一符号を付して詳細な
説明を省略する。
【００１９】これは図３に示すように、焼結メタル含油
軸受２３と回転軸２５との摺接面３３よりも外側近傍の
回転軸２５上に、その摺接面に向って傾斜したテーパ溝
４１，４２を形成し、この各テーパ溝４１，４２の底部
から外側に４フッ化エチレン樹脂またはその共重合体か
らなる被膜３４，３５を被覆したものである。
軸受２３と回転軸２５との摺接面３３よりも外側近傍の
回転軸２５上に、その摺接面に向って傾斜したテーパ溝
４１，４２を形成し、この各テーパ溝４１，４２の底部
から外側に４フッ化エチレン樹脂またはその共重合体か
らなる被膜３４，３５を被覆したものである。
【００２０】この実施例においては、焼結メタル含油軸
受２３と回転軸２５との摺接面３３から流出する潤滑油
は、テ−パ溝４１，４２内において被膜３４，３５に接
触するようになる。潤滑油が被膜３４，３５に接触する
と、潤滑油に表面張力が生じ潤滑油の流動は停止され
る。
受２３と回転軸２５との摺接面３３から流出する潤滑油
は、テ−パ溝４１，４２内において被膜３４，３５に接
触するようになる。潤滑油が被膜３４，３５に接触する
と、潤滑油に表面張力が生じ潤滑油の流動は停止され
る。
【００２１】そして図４に示すように流動が停止した潤
滑油３８の一部は、モータの回転により図中実線矢印に
示すように、回転軸２５の回転によって生じる遠心力に
よってテ−パ溝４１，４２のテーパ面を上昇する方向に
流動する。また別の一部はモータの回転による遠心力に
よって飛散する。こうして潤滑油３８は軸受保持部２２
から外部に漏れ出すこと無く内部に止まるようになる。
滑油３８の一部は、モータの回転により図中実線矢印に
示すように、回転軸２５の回転によって生じる遠心力に
よってテ−パ溝４１，４２のテーパ面を上昇する方向に
流動する。また別の一部はモータの回転による遠心力に
よって飛散する。こうして潤滑油３８は軸受保持部２２
から外部に漏れ出すこと無く内部に止まるようになる。
【００２２】このように本実施例においても、前記実施
例と同様に潤滑油が回転軸２５を伝わって軸受保持部２
２から外部に漏れ出すのを防止できる。しかも本実施例
では被膜３４，３５とテ−パ溝４１，４２を併用してい
るので、油漏防止をより確実にできる。
例と同様に潤滑油が回転軸２５を伝わって軸受保持部２
２から外部に漏れ出すのを防止できる。しかも本実施例
では被膜３４，３５とテ−パ溝４１，４２を併用してい
るので、油漏防止をより確実にできる。
【００２３】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、潤
滑油の漏れ出しを確実に防止することができるモータを
提供できるものである。
滑油の漏れ出しを確実に防止することができるモータを
提供できるものである。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図。
【図２】同実施例における作用を説明するための部分拡
大図。
大図。
【図３】本発明の他の実施例を示す断面図。
【図４】同実施例における作用を説明するための部分拡
大図。
大図。
【図５】従来例を示す断面図。
【図６】従来例における作用を説明するための部分拡大
図。
図。
２２…軸受保持部 ２３…焼結メタル含油軸受 ２４…ロータ ２５…回転軸 ３３…摺接面 ３４，３５…被膜
Claims (1)
- 【請求項１】 回転軸を回転自在に支持する軸受を焼結
メタル含油軸受で形成してなるモータにおいて、前記回
転軸の表面に、前記焼結メタル含油軸受と前記回転軸と
の摺接面より外側近傍に位置して４フッ化エチレン樹脂
またはその共重合体からなる被膜を形成したことを特徴
とするモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34565192A JPH06197487A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34565192A JPH06197487A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06197487A true JPH06197487A (ja) | 1994-07-15 |
Family
ID=18378044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34565192A Pending JPH06197487A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06197487A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000021128A (ko) * | 1998-09-25 | 2000-04-15 | 구자홍 | 동압 유체 베어링의 오일 누설 방지 장치 |
| US8052328B2 (en) * | 2005-09-27 | 2011-11-08 | Ntn Corporation | Bearing device with sliding bearing |
| US8546987B2 (en) | 2009-09-18 | 2013-10-01 | Johnson Electric S.A. | Brushless DC motor |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP34565192A patent/JPH06197487A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000021128A (ko) * | 1998-09-25 | 2000-04-15 | 구자홍 | 동압 유체 베어링의 오일 누설 방지 장치 |
| US8052328B2 (en) * | 2005-09-27 | 2011-11-08 | Ntn Corporation | Bearing device with sliding bearing |
| US8546987B2 (en) | 2009-09-18 | 2013-10-01 | Johnson Electric S.A. | Brushless DC motor |
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