JP2500794Y2 - 軸 受 - Google Patents
軸 受Info
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- JP2500794Y2 JP2500794Y2 JP2583091U JP2583091U JP2500794Y2 JP 2500794 Y2 JP2500794 Y2 JP 2500794Y2 JP 2583091 U JP2583091 U JP 2583091U JP 2583091 U JP2583091 U JP 2583091U JP 2500794 Y2 JP2500794 Y2 JP 2500794Y2
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- Japan
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- outer ring
- male
- annular recess
- insertion hole
- bearing
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、グリス等で潤滑する型
式の小型のすべり軸受に関する。
式の小型のすべり軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】グリスで潤滑する型式の小型のすべり軸
受については、アメリカ特許登録番号３，５０３，６６
０号の公報記載の技術などがある。この技術によれば、
図１６の斜視図，図１７の軸心方向の縦断面図，図１８
の軸心直角方向の縦断面図に示すように、軸受本体１に
軸心に軸挿入用孔２が設けられ、軸挿入用孔２の内面で
ある軸受面３の外側周辺には、軸受面３に沿って４個の
空間部４が設けられる。
受については、アメリカ特許登録番号３，５０３，６６
０号の公報記載の技術などがある。この技術によれば、
図１６の斜視図，図１７の軸心方向の縦断面図，図１８
の軸心直角方向の縦断面図に示すように、軸受本体１に
軸心に軸挿入用孔２が設けられ、軸挿入用孔２の内面で
ある軸受面３の外側周辺には、軸受面３に沿って４個の
空間部４が設けられる。
【０００３】各空間部４は、軸受本体１の一側に開口
し、軸受本体１の他側は壁体５によって閉鎖され、各空
間部４より軸受面３に貫通する長孔６が設けられ、軸受
本体１の一側に筒状のフランジ８が周設され、このフラ
ンジ８の内面に、軸挿入用孔９を有する環状蓋７が嵌入
し、環状蓋７により各空間部４の開口が覆われる。長孔
６は、型成形後の脱形の都合上、空間部４の端部に開口
する必要があり、空間部４の軸方向に長いスリット形状
に形成される。
し、軸受本体１の他側は壁体５によって閉鎖され、各空
間部４より軸受面３に貫通する長孔６が設けられ、軸受
本体１の一側に筒状のフランジ８が周設され、このフラ
ンジ８の内面に、軸挿入用孔９を有する環状蓋７が嵌入
し、環状蓋７により各空間部４の開口が覆われる。長孔
６は、型成形後の脱形の都合上、空間部４の端部に開口
する必要があり、空間部４の軸方向に長いスリット形状
に形成される。
【０００４】各空間部４には、グリス、又は、潤滑油を
含浸した繊維材或いはフエルト等が挿入され、軸挿入用
孔２，９に挿入された回転軸を自動潤滑する軸受が構成
される。
含浸した繊維材或いはフエルト等が挿入され、軸挿入用
孔２，９に挿入された回転軸を自動潤滑する軸受が構成
される。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】各空間部４から長孔６
を経由して軸挿入用孔２に流出したグリス又は潤滑油が
回転軸と軸挿入用孔２との間に浸透して油膜を形成する
が、長孔６が、空間部４の軸方向の長さの全体にわたっ
て設けられているので、長孔６の両端部を通過するグリ
ス又は潤滑油は軸受の端部に供給され、回転軸の潤滑に
殆ど供せられることなく軸受の端部より漏洩してしまう
問題があった。
を経由して軸挿入用孔２に流出したグリス又は潤滑油が
回転軸と軸挿入用孔２との間に浸透して油膜を形成する
が、長孔６が、空間部４の軸方向の長さの全体にわたっ
て設けられているので、長孔６の両端部を通過するグリ
ス又は潤滑油は軸受の端部に供給され、回転軸の潤滑に
殆ど供せられることなく軸受の端部より漏洩してしまう
問題があった。
【０００６】又、軸受本体１は、空間部４の軸方向の長
さの全体にわたる長孔６により変形し易い形状であり、
回転軸の回転が高速になるにつれて軸受面３に回転方向
に向かう歪みが生じ、変形した軸受面３に局部荷重が作
用すると本来の潤滑機能が低下する虞があった。又、フ
ランジ８の内面に嵌入した環状蓋７が軸受本体１から外
れ易い等の問題があった。本考案はかかる課題を解決す
ることを目的としており、無駄な漏洩が少なく、軸受が
変形し難く、部品が外れ難い軸受を提供するものであ
る。
さの全体にわたる長孔６により変形し易い形状であり、
回転軸の回転が高速になるにつれて軸受面３に回転方向
に向かう歪みが生じ、変形した軸受面３に局部荷重が作
用すると本来の潤滑機能が低下する虞があった。又、フ
ランジ８の内面に嵌入した環状蓋７が軸受本体１から外
れ易い等の問題があった。本考案はかかる課題を解決す
ることを目的としており、無駄な漏洩が少なく、軸受が
変形し難く、部品が外れ難い軸受を提供するものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案の軸受は、板状に形成され、軸心に軸挿入用
孔が設けられ、一方の側面に環状凹部を周設し、該環状
凹部内に補強リブを設けた雄型外輪と、該雄型外輪とほ
ぼ同程度の厚さを有する板状に形成され、軸心に軸挿入
用孔が設けられ、一側面に、上記環状凹部と相対する位
置に上記環状凹部とほぼ同形状の環状凹部が形成される
と共に該環状凹部内に補強リブが設けられ、上記一側面
に上記雄型外輪の外周面が嵌着される筒部が設けられた
雌型外輪とにより構成され、上記雄型外輪を上記筒部に
嵌着したときに、向かい合う上記両環状凹部により密閉
されたグリス溜が形成され、上記雄型外輪と上記雌型外
輪との間に、グリス溜より上記軸挿入用孔に貫通するグ
リス流出溝が形成されることを特徴とするものである。
に、本考案の軸受は、板状に形成され、軸心に軸挿入用
孔が設けられ、一方の側面に環状凹部を周設し、該環状
凹部内に補強リブを設けた雄型外輪と、該雄型外輪とほ
ぼ同程度の厚さを有する板状に形成され、軸心に軸挿入
用孔が設けられ、一側面に、上記環状凹部と相対する位
置に上記環状凹部とほぼ同形状の環状凹部が形成される
と共に該環状凹部内に補強リブが設けられ、上記一側面
に上記雄型外輪の外周面が嵌着される筒部が設けられた
雌型外輪とにより構成され、上記雄型外輪を上記筒部に
嵌着したときに、向かい合う上記両環状凹部により密閉
されたグリス溜が形成され、上記雄型外輪と上記雌型外
輪との間に、グリス溜より上記軸挿入用孔に貫通するグ
リス流出溝が形成されることを特徴とするものである。
【０００８】或いは、上記雄型外輪及び上記雌型外輪の
上記軸挿入用孔に内輪を挿入する。或いは、上記雄型外
輪の軸挿入用孔に一方の側面に開口する大径部を設け、
上記雌型外輪の軸挿入用孔に、一側面に開口する大径部
を設け、上記雄型外輪及び上記雌型外輪の両大径部に複
数個のローラを挿入し、上記雄型外輪及び上記雌型外輪
の上記軸挿入用孔に内輪を挿入する。軸方向に巾広い滑
り面を有する軸受の場合には、上記雄型外輪を２個と
し、雌型外輪は、両側面に雄型外輪が嵌着される筒部を
設け、グリス溜が軸方向に２個配列されるダブル形状の
軸受とする。
上記軸挿入用孔に内輪を挿入する。或いは、上記雄型外
輪の軸挿入用孔に一方の側面に開口する大径部を設け、
上記雌型外輪の軸挿入用孔に、一側面に開口する大径部
を設け、上記雄型外輪及び上記雌型外輪の両大径部に複
数個のローラを挿入し、上記雄型外輪及び上記雌型外輪
の上記軸挿入用孔に内輪を挿入する。軸方向に巾広い滑
り面を有する軸受の場合には、上記雄型外輪を２個と
し、雌型外輪は、両側面に雄型外輪が嵌着される筒部を
設け、グリス溜が軸方向に２個配列されるダブル形状の
軸受とする。
【０００９】
【作用】上記のように構成された軸受は、雌型外輪の筒
部に雄型外輪を嵌入うると、一体的に組付られ内部に密
閉されたグリス溜が形成され、雄型外輪と雌型外輪の間
にグリス溜から軸挿入用孔に貫通するグリス流出溝が形
成される。次に、軸挿入用孔に回転軸を挿入し、グリス
溜の内部にグリス、又は潤滑油を含浸した部材を挿入す
ると、密閉されたグリス溜からグリス流出溝を経由して
回転軸にグリス、又は潤滑油が供給される。グリス流出
溝は軸受のほぼ中央に位置するので、グリス、又は潤滑
油は軸挿入用孔の中央から軸受の両端に向けて供給さ
れ、直接軸受端部から外方に漏洩する無駄なグリス、又
は潤滑油が減少する。
部に雄型外輪を嵌入うると、一体的に組付られ内部に密
閉されたグリス溜が形成され、雄型外輪と雌型外輪の間
にグリス溜から軸挿入用孔に貫通するグリス流出溝が形
成される。次に、軸挿入用孔に回転軸を挿入し、グリス
溜の内部にグリス、又は潤滑油を含浸した部材を挿入す
ると、密閉されたグリス溜からグリス流出溝を経由して
回転軸にグリス、又は潤滑油が供給される。グリス流出
溝は軸受のほぼ中央に位置するので、グリス、又は潤滑
油は軸挿入用孔の中央から軸受の両端に向けて供給さ
れ、直接軸受端部から外方に漏洩する無駄なグリス、又
は潤滑油が減少する。
【００１０】又、グリス流出溝は軸受のほぼ中央部にの
みにあるので、従来の軸受のように、軸方向に長い長孔
によって軸受が変形し易いような問題は生じない。又、
雄型外輪の外周面は雌型外輪の筒部の内周面に嵌合して
いるので、雄型外輪と雌型外輪とが分離するおそれは無
い。
みにあるので、従来の軸受のように、軸方向に長い長孔
によって軸受が変形し易いような問題は生じない。又、
雄型外輪の外周面は雌型外輪の筒部の内周面に嵌合して
いるので、雄型外輪と雌型外輪とが分離するおそれは無
い。
【００１１】
【実施例】本考案の実施例について図面を参照して説明
すると、図１は本考案の第一実施例を示す軸受Ａの縦断
面図、図２は図１のＵ−Ｕ断面図であり、軸受Ａは、雄
型外輪１０、雌型外輪１１によって構成される。雄型外
輪１０は、合成樹脂材製又は金属製で、円板状に形成さ
れ、軸心に軸挿入用孔１２が設けられ、雄型外輪１０の
外周面１０ａの左側には、円周方向の複数箇所に、切欠
凹部１３が設けられ、外周面１０ａの右側には、環状突
起１４が周設される。
すると、図１は本考案の第一実施例を示す軸受Ａの縦断
面図、図２は図１のＵ−Ｕ断面図であり、軸受Ａは、雄
型外輪１０、雌型外輪１１によって構成される。雄型外
輪１０は、合成樹脂材製又は金属製で、円板状に形成さ
れ、軸心に軸挿入用孔１２が設けられ、雄型外輪１０の
外周面１０ａの左側には、円周方向の複数箇所に、切欠
凹部１３が設けられ、外周面１０ａの右側には、環状突
起１４が周設される。
【００１２】雄型外輪１０の左側の側面１０ｂには、環
状凹部１５が周設され、環状凹部１５の内部には、８本
の補強リブ１６が放射状に設けられる。雄型外輪１０の
左側の側面１０ｂは、外周縁部１０ｃが僅かに突出し、
補強リブ１６、軸挿入用孔に近い側面１０ｂが外周縁部
１０ｃより僅かに低くなっている。
状凹部１５が周設され、環状凹部１５の内部には、８本
の補強リブ１６が放射状に設けられる。雄型外輪１０の
左側の側面１０ｂは、外周縁部１０ｃが僅かに突出し、
補強リブ１６、軸挿入用孔に近い側面１０ｂが外周縁部
１０ｃより僅かに低くなっている。
【００１３】雌型外輪１１は、合成樹脂材製又は金属製
で、雄型外輪１０とほぼ同程度の厚さを有する円板状に
形成され、軸心に軸挿入用孔１７が設けられ、雌型外輪
１１の右側の側面１１ａには、環状凹部１５とほぼ同形
状の環状凹部１８が、環状凹部１５に相対する位置に形
成されると共に、雄型外輪１０の外周面１０ａが嵌着さ
れる筒部２０が設けられ、筒部２０の内周面には、切欠
凹部１３に嵌合する突起２１が突設され、環状突起１５
に嵌着される環状溝２２が周設される。
で、雄型外輪１０とほぼ同程度の厚さを有する円板状に
形成され、軸心に軸挿入用孔１７が設けられ、雌型外輪
１１の右側の側面１１ａには、環状凹部１５とほぼ同形
状の環状凹部１８が、環状凹部１５に相対する位置に形
成されると共に、雄型外輪１０の外周面１０ａが嵌着さ
れる筒部２０が設けられ、筒部２０の内周面には、切欠
凹部１３に嵌合する突起２１が突設され、環状突起１５
に嵌着される環状溝２２が周設される。
【００１４】筒部２０内に雄型外輪１０を嵌入すると、
外周縁部１０ｃが雌型外輪１１の右側の側面１１ａに当
接するが、その他の左側の側面１０ｂは雌型外輪１１の
右側の側面１１ａに当接しない。従って、環状凹部１５
及び１８によって形成される密閉したグリス溜Ｇから軸
挿入用孔１２及び１７の間に貫通するグリス流出溝２４
が形成される（図２のＶ矢視図である図３参照）。
外周縁部１０ｃが雌型外輪１１の右側の側面１１ａに当
接するが、その他の左側の側面１０ｂは雌型外輪１１の
右側の側面１１ａに当接しない。従って、環状凹部１５
及び１８によって形成される密閉したグリス溜Ｇから軸
挿入用孔１２及び１７の間に貫通するグリス流出溝２４
が形成される（図２のＶ矢視図である図３参照）。
【００１５】或いは、雄型外輪１０に側面に突出する外
周縁部１０ｃを設けないで、雄型外輪１０の側面１０ｂ
に、環状凹部１５から軸挿入用孔１２に貫通するグリス
流出溝２４を設け、雌型外輪１１の右側の側面１１ａ
に、環状凹部１８から軸挿入用孔１７に貫通するグリス
流出溝２５を設け、雄型外輪１０の側面１０ｂを雌型外
輪１１の右側の側面１１ａに当接したときに、グリス流
出溝２５，２６によってグリス流出孔Ｈを形成してもよ
い（図４参照）。
周縁部１０ｃを設けないで、雄型外輪１０の側面１０ｂ
に、環状凹部１５から軸挿入用孔１２に貫通するグリス
流出溝２４を設け、雌型外輪１１の右側の側面１１ａ
に、環状凹部１８から軸挿入用孔１７に貫通するグリス
流出溝２５を設け、雄型外輪１０の側面１０ｂを雌型外
輪１１の右側の側面１１ａに当接したときに、グリス流
出溝２５，２６によってグリス流出孔Ｈを形成してもよ
い（図４参照）。
【００１６】環状突起１５が環状溝２２に嵌入して雄型
外輪１０と雌型外輪１１とが一体化され、切欠凹部１３
が突起２１に嵌合して雄型外輪１０と雌型外輪１１との
間に生じる相対的な回動が阻止される。
外輪１０と雌型外輪１１とが一体化され、切欠凹部１３
が突起２１に嵌合して雄型外輪１０と雌型外輪１１との
間に生じる相対的な回動が阻止される。
【００１７】グリス溜Ｇには、グリス、又は潤滑油が含
浸された繊維材，或いはフエルト等が挿入される。そし
て、グリス、又は潤滑油はグリス溜Ａからグリス流出溝
２４を経由して軸挿入用孔１２及び１７に供給され、軸
受Ａの中央から両端に向かって湿潤し、軸挿入用孔１２
及び１７と此の中に挿入される回転軸（図示しない）と
の間に油膜が形成される。しかし、グリス流出溝２４が
軸受Ａのほぼ中央部に設けられているので、従来例の軸
受のように軸受の両端からグリスや潤滑油が無駄に漏出
することが防止される。
浸された繊維材，或いはフエルト等が挿入される。そし
て、グリス、又は潤滑油はグリス溜Ａからグリス流出溝
２４を経由して軸挿入用孔１２及び１７に供給され、軸
受Ａの中央から両端に向かって湿潤し、軸挿入用孔１２
及び１７と此の中に挿入される回転軸（図示しない）と
の間に油膜が形成される。しかし、グリス流出溝２４が
軸受Ａのほぼ中央部に設けられているので、従来例の軸
受のように軸受の両端からグリスや潤滑油が無駄に漏出
することが防止される。
【００１８】又、グリス流出溝２０は軸受Ａの中央部に
のみ設けられているので、回転軸が高速回転しても軸受
Ａに変形が生じ難く、従って、従来の軸受のように、変
形による潤滑機能の低下はなく、回転軸は円滑に回転す
る。しかも、雄型外輪１０と雌型外輪１１が一体的に結
合されているので、従来例のように部品が脱落するよう
な虞はない。
のみ設けられているので、回転軸が高速回転しても軸受
Ａに変形が生じ難く、従って、従来の軸受のように、変
形による潤滑機能の低下はなく、回転軸は円滑に回転す
る。しかも、雄型外輪１０と雌型外輪１１が一体的に結
合されているので、従来例のように部品が脱落するよう
な虞はない。
【００１９】図５は本考案の第二実施例を示す軸受Ａ1
であり、軸挿入用孔１２には、左側の側面１０ｂに開口
する大径部１２ａが設けられ、軸挿入用孔１７には、右
側の側面１１ａに開口する大径部１７ａが設けられる。
そして、軸挿入用孔１２，１７に回動可能に挿入される
内輪２７には、中央部に、大径部１２ａ，１７ａに挿入
される大径部２７ａを有するが、その他については軸受
Ａ1 と同様である。従って、内輪２７の大径部２７ａ
は、一体的に組付られる雄型外輪１０と雌型外輪１１に
両端面を拘束されながら、内輪２７の内面に挿入された
回転軸と共に回転するが、その他の作用は軸受Ａと同様
である。
であり、軸挿入用孔１２には、左側の側面１０ｂに開口
する大径部１２ａが設けられ、軸挿入用孔１７には、右
側の側面１１ａに開口する大径部１７ａが設けられる。
そして、軸挿入用孔１２，１７に回動可能に挿入される
内輪２７には、中央部に、大径部１２ａ，１７ａに挿入
される大径部２７ａを有するが、その他については軸受
Ａ1 と同様である。従って、内輪２７の大径部２７ａ
は、一体的に組付られる雄型外輪１０と雌型外輪１１に
両端面を拘束されながら、内輪２７の内面に挿入された
回転軸と共に回転するが、その他の作用は軸受Ａと同様
である。
【００２０】図６は、第二実施例を示す軸受Ａ1 の変形
例であり、内輪２７の代わりに鍔付きの内輪２８を挿入
する場合を示すの縦断面図であり、大径部１２ａ，１７
ａを設けない軸挿入用孔１２，１７に、鍔付きの内輪２
８挿入し、この鍔付きの内輪２８に回転軸２９を嵌入す
る。その他については軸受Ａ1 と同様である。
例であり、内輪２７の代わりに鍔付きの内輪２８を挿入
する場合を示すの縦断面図であり、大径部１２ａ，１７
ａを設けない軸挿入用孔１２，１７に、鍔付きの内輪２
８挿入し、この鍔付きの内輪２８に回転軸２９を嵌入す
る。その他については軸受Ａ1 と同様である。
【００２１】図７及び図８（図７のＸ矢視図）は本考案
の第三実施例を示す軸受Ａ2 であり、雄型外輪１０の右
側に、軸挿入用孔１２を閉塞する閉塞壁３０が設けら
れ、雌型外輪１１の外周面に取り付け孔３１を有する取
り付け座３２が設けられるが、その他の事項は第一実施
例と同様である。軸受Ａ2 は回転軸２９の端部を支承す
る場合に使用可能な軸受であり、軸受Ａ2 の右側からグ
リスや潤滑油が漏洩しない利点がある。
の第三実施例を示す軸受Ａ2 であり、雄型外輪１０の右
側に、軸挿入用孔１２を閉塞する閉塞壁３０が設けら
れ、雌型外輪１１の外周面に取り付け孔３１を有する取
り付け座３２が設けられるが、その他の事項は第一実施
例と同様である。軸受Ａ2 は回転軸２９の端部を支承す
る場合に使用可能な軸受であり、軸受Ａ2 の右側からグ
リスや潤滑油が漏洩しない利点がある。
【００２２】図９及び図１０（図９のＹ−Ｙ断面図）は
本考案の第四実施例を示す軸受Ａ3であり、軸挿入用孔
１２，１７に設けられた大径部１２ａ，１７ａに複数個
のローラ３３を挿入した後に内輪２７の大径部２７ａを
挿入し、雌型外輪１１の外周面の両端部に、ベルト脱落
防止用突起３４が周設されるが、その他の事項は第一実
施例と同様である。軸受Ａ3 は、ころがり軸受として利
用され、ローラ３３にグリス又は潤滑油が供給される。
内輪２７に挿入された固定軸（図示しない）に対して空
転するアイドルプーリ等に利用される。
本考案の第四実施例を示す軸受Ａ3であり、軸挿入用孔
１２，１７に設けられた大径部１２ａ，１７ａに複数個
のローラ３３を挿入した後に内輪２７の大径部２７ａを
挿入し、雌型外輪１１の外周面の両端部に、ベルト脱落
防止用突起３４が周設されるが、その他の事項は第一実
施例と同様である。軸受Ａ3 は、ころがり軸受として利
用され、ローラ３３にグリス又は潤滑油が供給される。
内輪２７に挿入された固定軸（図示しない）に対して空
転するアイドルプーリ等に利用される。
【００２３】図１１及び図１２（図１１のＺ−Ｚ断面
図）は本考案の第五実施例を示す軸受Ａ4 であり、雄型
外輪１０，雌型外輪１１の軸挿入用孔３５，３６が凹状
の球面に形成され、軸挿入用孔３５，３６に凸状の球面
を有する球面内輪３７が挿入され、軸挿入用孔３５の内
周面に回転止め用の突起３８が突設され、球面内輪３７
の外周面に設けられた切欠部３９に突起３８が係入す
る。そして、雌型外輪１１の外周面の端部に取り付け孔
２４付の取り付け座２５が設けられるが、その他に関し
ては第一実施例と同様である。
図）は本考案の第五実施例を示す軸受Ａ4 であり、雄型
外輪１０，雌型外輪１１の軸挿入用孔３５，３６が凹状
の球面に形成され、軸挿入用孔３５，３６に凸状の球面
を有する球面内輪３７が挿入され、軸挿入用孔３５の内
周面に回転止め用の突起３８が突設され、球面内輪３７
の外周面に設けられた切欠部３９に突起３８が係入す
る。そして、雌型外輪１１の外周面の端部に取り付け孔
２４付の取り付け座２５が設けられるが、その他に関し
ては第一実施例と同様である。
【００２４】この軸受Ａ4 においては、球面内輪３７は
図１１に示す矢印Ｒ方向には傾動可能であるが、図１２
に示す矢印Ｓ方向には回転不能であり、軸受Ａ4 の軸心
に対して回転軸の軸心が矢印Ｒ方向に傾いている場合に
も、回転軸を支承することができる利端がある。球面内
輪３７に油孔４０を設けると、グリス流出溝２４を通過
したグリス又は潤滑油が油孔４０を流れて回転軸に供給
される。
図１１に示す矢印Ｒ方向には傾動可能であるが、図１２
に示す矢印Ｓ方向には回転不能であり、軸受Ａ4 の軸心
に対して回転軸の軸心が矢印Ｒ方向に傾いている場合に
も、回転軸を支承することができる利端がある。球面内
輪３７に油孔４０を設けると、グリス流出溝２４を通過
したグリス又は潤滑油が油孔４０を流れて回転軸に供給
される。
【００２５】図１３は、本考案の第六実施例を示す軸受
Ａ5 であり、軸受Ａ4 の雄型外輪１０に軸挿入用孔３５
の右側を閉塞する閉塞壁３０を設けたものである。軸受
Ａ5 は、軸受Ａ4 と同様の機能を有するが、グリス或い
は潤滑油が軸受Ａ5 の右側から漏洩しない利点がある。
Ａ5 であり、軸受Ａ4 の雄型外輪１０に軸挿入用孔３５
の右側を閉塞する閉塞壁３０を設けたものである。軸受
Ａ5 は、軸受Ａ4 と同様の機能を有するが、グリス或い
は潤滑油が軸受Ａ5 の右側から漏洩しない利点がある。
【００２６】図１４は、図６に示す軸受Ａ1 を実際に使
用した具体例を示すものであり、軸受Ａ1 の鍔付きの内
輪２８に固定軸２９′を挿入し、２個の軸受Ａ1 の外周
面をそれぞれローラパイプ４１の両端部に形成された大
径内周面４２に嵌入すると、固定軸２９′を軸として空
転するフリーローラが構成される。
用した具体例を示すものであり、軸受Ａ1 の鍔付きの内
輪２８に固定軸２９′を挿入し、２個の軸受Ａ1 の外周
面をそれぞれローラパイプ４１の両端部に形成された大
径内周面４２に嵌入すると、固定軸２９′を軸として空
転するフリーローラが構成される。
【００２７】図１５は、軸受が軸方向に長い滑り面を必
要とする場合に使用される軸受Ａ6を示す。軸受Ａ
6 は、雄型外輪１０を２個とし、雌型外輪４３は、両側
面に雄型外輪１０が嵌着される筒部２０を有するダブル
構造であるが、その他については軸受Ａと同様である。
すなわち、雌型外輪４３の両側面には、雄型外輪１０の
環状凹部１５に対応する位置にそれぞれ環状凹部１８が
設けられ、２個の雄型外輪１０がそれぞれ筒部２０に嵌
着されたときに、軸受Ａ6 には軸方向配列される２個の
グリス溜Ｇが形成される。軸受が軸方向に長い滑り面を
必要とする場合には、軸受の中央から給油するだけでは
滑り面の全面にグリス或いは潤滑油が行き渡り難い問題
が生じるので、２個の軸受Ａを背中合わせに接合した形
状にしたものである。
要とする場合に使用される軸受Ａ6を示す。軸受Ａ
6 は、雄型外輪１０を２個とし、雌型外輪４３は、両側
面に雄型外輪１０が嵌着される筒部２０を有するダブル
構造であるが、その他については軸受Ａと同様である。
すなわち、雌型外輪４３の両側面には、雄型外輪１０の
環状凹部１５に対応する位置にそれぞれ環状凹部１８が
設けられ、２個の雄型外輪１０がそれぞれ筒部２０に嵌
着されたときに、軸受Ａ6 には軸方向配列される２個の
グリス溜Ｇが形成される。軸受が軸方向に長い滑り面を
必要とする場合には、軸受の中央から給油するだけでは
滑り面の全面にグリス或いは潤滑油が行き渡り難い問題
が生じるので、２個の軸受Ａを背中合わせに接合した形
状にしたものである。
【００２８】
【考案の効果】本考案は、グリス流出溝が軸受の中央部
に設けられているので、従来例の軸受のように軸受の両
端からグリスや潤滑油が無駄に漏出することが防止され
る。又、グリス流出溝は軸受の中央部にのみ設けられて
いるので、回転軸の高速回転に対する抵抗が少なく、且
つ、軸受の変形がほとんど無いので、軸受の内面に局部
的荷重が加わることはなく軸受の潤滑機能は良好であ
り、回転軸は円滑に回転する。しかも、雄型外輪と雌型
外輪が一体的に結合されているので、従来例のように部
品が脱落するような虞はない。
に設けられているので、従来例の軸受のように軸受の両
端からグリスや潤滑油が無駄に漏出することが防止され
る。又、グリス流出溝は軸受の中央部にのみ設けられて
いるので、回転軸の高速回転に対する抵抗が少なく、且
つ、軸受の変形がほとんど無いので、軸受の内面に局部
的荷重が加わることはなく軸受の潤滑機能は良好であ
り、回転軸は円滑に回転する。しかも、雄型外輪と雌型
外輪が一体的に結合されているので、従来例のように部
品が脱落するような虞はない。
【図１】本考案の第一実施例を示す軸受Ａの縦断面図で
ある。
ある。
【図２】図１のＵ−Ｕ断面図である。
【図３】図２のＶ矢視図である。
【図４】図３に示すグリス流出溝の他の実施例である。
【図５】本考案の第二実施例を示す軸受Ａ1 の縦断面図
である。
である。
【図６】本考案の第二実施例の軸受Ａ1 の変形例を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図７】本考案の第三実施例を示す軸受Ａ2 の縦断面図
である。
である。
【図８】図７のＸ矢視図である。
【図９】本考案の第四実施例を示す軸受Ａ3 の縦断面図
である。
である。
【図10】図９のＹ−Ｙ断面図である。
【図11】本考案の第五実施例を示す軸受Ａ4 の縦断面図
である。
である。
【図12】図１１のＺ−Ｚ断面図である。
【図13】本考案の第六実施例を示す軸受Ａ5 の縦断面図
である。
である。
【図14】図６に示す軸受Ａ1 を実際に使用した具体例を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図15】軸方向に長い滑り面を有する場合に使用される
ダブル型の軸受Ａ6 の縦断面図である。
ダブル型の軸受Ａ6 の縦断面図である。
【図16】従来の軸受の分解斜視図である。
【図17】図１６に示す軸受の軸心方向の縦断面図であ
る。
る。
【図18】図１６に示す軸受の軸心直角方向の縦断面図で
ある。
ある。
Ａ，〜Ａ6 軸受 Ｇ グリス溜 Ｈ グリス流出孔 １０ 雄型外輪 １０ａ 外周面 １０ｂ 側面 １０ｃ 外周縁部 １１ 雌型外輪 １１ａ 側面 １２，１７ 軸挿入用孔 １５，１８ 環状凹部 ２０ 筒部 ２４，２５，２６ グリス流出溝 ２７ 内輪 ２８ 鍔付き内輪 ２９ 回転軸 ３０ 閉塞壁 ３３ ローラ ３５，３６ 軸挿入用孔 ３７ 球面内輪 ４１ ローラパイプ ４２ 大径内周面 ４３ 雌型外輪
Claims (4)
- 【請求項１】 板状に形成され、軸心に軸挿入用孔が設
けられ、一方の側面に環状凹部が周設された雄型外輪
と、該雄型外輪とほぼ同程度の厚さを有する板状に形成
され、軸心に軸挿入用孔が設けられ、一側面に、上記環
状凹部と相対する位置に上記環状凹部とほぼ同形状の環
状凹部が形成され、上記一側面に上記雄型外輪の外周面
が嵌着される筒部が設けられた雌型外輪とにより構成さ
れ、上記雄型外輪を上記筒部に嵌着したときに、向かい
合う上記両環状凹部により密閉されたグリス溜が形成さ
れ、上記雄型外輪と上記雌型外輪との間に、グリス溜よ
り上記軸挿入用孔に貫通するグリス流出溝が形成される
ことを特徴とする軸受。 - 【請求項２】 板状に形成され、軸心に軸挿入用孔が設
けられ、一方の側面に環状凹部が周設された雄型外輪
と、該雄型外輪とほぼ同程度の厚さを有する板状に形成
され、軸心に軸挿入用孔が設けられ、一側面に、上記環
状凹部と相対する位置に上記環状凹部とほぼ同形状の環
状凹部が形成され、上記一側面に上記雄型外輪の外周面
が嵌着される筒部が設けられた雌型外輪と、上記雄型外
輪及び上記雌型外輪の上記軸挿入用孔に挿入される内輪
とにより構成され、上記雄型外輪を上記筒部に嵌着した
ときに、向かい合う上記両環状凹部により密閉されたグ
リス溜が形成され、上記雄型外輪と上記雌型外輪との間
に、グリス溜より上記軸挿入用孔に貫通するグリス流出
溝が形成されることを特徴とする軸受。 - 【請求項３】 板状に形成され、一方の側面に環状凹部
が周設され、軸心を貫通する軸挿入用孔に、一方の側面
に開口する大径部が設けられる雄型外輪と、該雄型外輪
とほぼ同程度の厚さを有する板状に形成され、一側面
に、上記環状凹部と相対する位置に上記環状凹部とほぼ
同形状の環状凹部が形成され、上記一側面に上記雄型外
輪の外周面が嵌着される筒部が設けられ、軸心を貫通す
る軸挿入用孔に、一側面に開口する大径部が設けられる
けられる雌型外輪と、上記雄型外輪及び上記雌型外輪の
両大径部に挿入される複数個のローラと、上記雄型外輪
及び上記雌型外輪の上記軸挿入用孔に挿入される内輪と
のより構成され、上記雄型外輪を上記筒部に嵌着したと
きに、向かい合う上記両環状凹部により密閉されたグリ
ス溜が形成され、上記雄型外輪と上記雌型外輪との間
に、グリス溜より上記軸挿入用孔に貫通するグリス流出
溝が形成されることを特徴とする軸受。 - 【請求項４】 板状に形成され、軸心に軸挿入用孔が設
けられ、一方の側面に環状凹部が周設された２個の雄型
外輪と、軸心に軸挿入用孔が設けられ、両側面に、上記
環状凹部と相対する位置に上記環状凹部とほぼ同形状の
環状凹部が形成され、上記両側面に上記雄型外輪の外周
面が嵌着される筒部が設けられた雌型外輪とにより構成
され、上記２個の雄型外輪をそれぞれ上記筒部に嵌着し
たときに、向かい合う上記両環状凹部により密閉された
グリス溜が形成され、上記雄型外輪と上記雌型外輪との
間に、グリス溜より上記軸挿入用孔に貫通するグリス流
出溝が形成されることを特徴とする軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2583091U JP2500794Y2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 軸 受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2583091U JP2500794Y2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 軸 受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04121524U JPH04121524U (ja) | 1992-10-30 |
| JP2500794Y2 true JP2500794Y2 (ja) | 1996-06-12 |
Family
ID=31910477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2583091U Expired - Lifetime JP2500794Y2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 軸 受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2500794Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004257490A (ja) * | 2003-02-26 | 2004-09-16 | Oiles Ind Co Ltd | 給脂軸受 |
-
1991
- 1991-04-17 JP JP2583091U patent/JP2500794Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04121524U (ja) | 1992-10-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960123 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |