JP2002188635A - 流体軸受装置 - Google Patents
流体軸受装置Info
- Publication number
- JP2002188635A JP2002188635A JP2000388147A JP2000388147A JP2002188635A JP 2002188635 A JP2002188635 A JP 2002188635A JP 2000388147 A JP2000388147 A JP 2000388147A JP 2000388147 A JP2000388147 A JP 2000388147A JP 2002188635 A JP2002188635 A JP 2002188635A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lubricant
- bearing
- bearing device
- lubricant supply
- radial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高速回転における信頼性及び回転精度の向上
を図ることができる流体軸受装置を提供する。 【解決手段】 ラジアル軸受部３０及びスラスト軸受部
４０の内で少なくともラジアル軸受部が動圧流体軸受と
された流体軸受装置であって、ラジアル軸受部３０とス
ラスト軸受部４０との間に開口する潤滑剤供給路５０
と、該潤滑剤供給路５０に連通して形成されて潤滑剤の
貯留部とされ、潤滑剤供給路５０に向けて次第に貯留空
間が狭くなる潤滑剤貯留部６０と、該潤滑剤貯留部６０
を外気に連通させる通気穴７０とを備える。
を図ることができる流体軸受装置を提供する。 【解決手段】 ラジアル軸受部３０及びスラスト軸受部
４０の内で少なくともラジアル軸受部が動圧流体軸受と
された流体軸受装置であって、ラジアル軸受部３０とス
ラスト軸受部４０との間に開口する潤滑剤供給路５０
と、該潤滑剤供給路５０に連通して形成されて潤滑剤の
貯留部とされ、潤滑剤供給路５０に向けて次第に貯留空
間が狭くなる潤滑剤貯留部６０と、該潤滑剤貯留部６０
を外気に連通させる通気穴７０とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、情報機器、音響・
映像機器、事務機等の回転部分の支持に最適な流体軸受
装置に関する。
映像機器、事務機等の回転部分の支持に最適な流体軸受
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は、従来のスピンドルモータに使わ
れる含油軸受装置を示す。図において符号１は回転軸、
２は回転軸１の上端に同心に固定されたハブ、３はハブ
２の内周部に取り付けられたロータ（磁石部）であり、
回転軸１はベース４の円筒部４ａに嵌合されたスリーブ
５に所定のすき間を隔てて嵌入され、円筒部４ａの外周
部にはステータ６がロータ３に対向して取り付けられて
いる。スリーブ５は焼結含油金属で形成されており、該
スリーブ５の内周面と回転軸１の外周面とによってラジ
アル軸受部を構成している。また、回転軸１の下端はベ
ース４の円筒部４ａの底面にピボット支持されてスラス
ト軸受部とされている。そして、回転軸１、ハブ２及び
ロータ３等によって構成される回転体をラジアル軸受部
を介してラジアル方向に支持すると共に、ステータ６周
りに回転自在に支持し、ステータ６が発生する回転磁界
によって回転体を一体的に回転させるようになってい
る。
れる含油軸受装置を示す。図において符号１は回転軸、
２は回転軸１の上端に同心に固定されたハブ、３はハブ
２の内周部に取り付けられたロータ（磁石部）であり、
回転軸１はベース４の円筒部４ａに嵌合されたスリーブ
５に所定のすき間を隔てて嵌入され、円筒部４ａの外周
部にはステータ６がロータ３に対向して取り付けられて
いる。スリーブ５は焼結含油金属で形成されており、該
スリーブ５の内周面と回転軸１の外周面とによってラジ
アル軸受部を構成している。また、回転軸１の下端はベ
ース４の円筒部４ａの底面にピボット支持されてスラス
ト軸受部とされている。そして、回転軸１、ハブ２及び
ロータ３等によって構成される回転体をラジアル軸受部
を介してラジアル方向に支持すると共に、ステータ６周
りに回転自在に支持し、ステータ６が発生する回転磁界
によって回転体を一体的に回転させるようになってい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、最近のスピ
ンドルモータ用の軸受装置では、ますます高速化と回転
精度の向上が求められるようになってきている。しかし
ながら、図３のような従来の含油軸受装置にあっては、
スリーブ５に予め含浸された微量の潤滑剤のみによる潤
滑であるため、軸１と軸受面との間の油膜形成が不十分
( 境界潤滑のためわずかに接触しながら回転) で高速回
転に適さず、信頼性に乏しいという問題があった。ま
た、ラジアル軸受部が境界潤滑のために、軸が回転数の
約１／２の速度て振れ回るホワール（half speed whir
l) の発生が避けられず、回転精度が要求される用途に
は適さないという問題があった。
ンドルモータ用の軸受装置では、ますます高速化と回転
精度の向上が求められるようになってきている。しかし
ながら、図３のような従来の含油軸受装置にあっては、
スリーブ５に予め含浸された微量の潤滑剤のみによる潤
滑であるため、軸１と軸受面との間の油膜形成が不十分
( 境界潤滑のためわずかに接触しながら回転) で高速回
転に適さず、信頼性に乏しいという問題があった。ま
た、ラジアル軸受部が境界潤滑のために、軸が回転数の
約１／２の速度て振れ回るホワール（half speed whir
l) の発生が避けられず、回転精度が要求される用途に
は適さないという問題があった。
【０００４】本発明はこのような不都合を解消するため
になされたものであり、高速回転における信頼性及び回
転精度の向上を図ることができる流体軸受装置を提供す
ることを目的とする。
になされたものであり、高速回転における信頼性及び回
転精度の向上を図ることができる流体軸受装置を提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る流体軸受装置は、ラジアル軸受部及び
スラスト軸受部の内で少なくともラジアル軸受部が動圧
流体軸受とされた流体軸受装置であって、前記ラジアル
軸受部と前記スラスト軸受部との間に開口する潤滑剤供
給路と、該潤滑剤供給路に連通して形成されて潤滑剤の
貯留部とされ、前記潤滑剤供給路に向けて次第に貯留空
間が狭くなる潤滑剤貯留部と、該潤滑剤貯留部を外気に
連通させる通気穴とを備えたことを特徴とする。
に、本発明に係る流体軸受装置は、ラジアル軸受部及び
スラスト軸受部の内で少なくともラジアル軸受部が動圧
流体軸受とされた流体軸受装置であって、前記ラジアル
軸受部と前記スラスト軸受部との間に開口する潤滑剤供
給路と、該潤滑剤供給路に連通して形成されて潤滑剤の
貯留部とされ、前記潤滑剤供給路に向けて次第に貯留空
間が狭くなる潤滑剤貯留部と、該潤滑剤貯留部を外気に
連通させる通気穴とを備えたことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
を図を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態の
一例である流体軸受装置を説明するための説明的断面
図、図２は本発明の他の実施の形態である流体軸受装置
を説明するための説明的断面図である。
を図を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態の
一例である流体軸受装置を説明するための説明的断面
図、図２は本発明の他の実施の形態である流体軸受装置
を説明するための説明的断面図である。
【０００７】図１において符号２０は回転軸であり、こ
の回転軸２０の上端にはハブ２１が同心に固定され、ハ
ブ２１の内周部にはロータ（磁石部）２２が取り付けら
れている。回転軸２０はベース２３の円筒部２３ａに嵌
合されたスリーブ２４に所定のすき間を隔てて嵌入され
ており、円筒部２３ａの外周部にはステータ２５がロー
タ２２に対向して取り付けられている。
の回転軸２０の上端にはハブ２１が同心に固定され、ハ
ブ２１の内周部にはロータ（磁石部）２２が取り付けら
れている。回転軸２０はベース２３の円筒部２３ａに嵌
合されたスリーブ２４に所定のすき間を隔てて嵌入され
ており、円筒部２３ａの外周部にはステータ２５がロー
タ２２に対向して取り付けられている。
【０００８】スリーブ２４の内周面及び／又は回転軸２
０の外周面にはヘリングボーン状やスパイラル状の動圧
発生用溝２６が設けられており、回転軸２０の外周面と
スリーブ２４の内周面とによってラジアル動圧流体軸受
部３０を構成している。また、回転軸２０の端部は円筒
部２３ａの底面にピボット支持され、回転中に点接触す
るスラスト軸受部４０を構成している。ラジアル動圧流
体軸受部３０及スラスト軸受部４０の軸受すきまには、
油やグリース等の潤滑剤が封入されている。なお、この
実施の形態では、回転軸２０の端部を軸中心に向かって
すきまが徐々に狭くなるような円錐状に形成しており、
これにより、表面張力によりスラスト軸受部４０の接触
点に潤滑剤が常に供給されるようにしている。
０の外周面にはヘリングボーン状やスパイラル状の動圧
発生用溝２６が設けられており、回転軸２０の外周面と
スリーブ２４の内周面とによってラジアル動圧流体軸受
部３０を構成している。また、回転軸２０の端部は円筒
部２３ａの底面にピボット支持され、回転中に点接触す
るスラスト軸受部４０を構成している。ラジアル動圧流
体軸受部３０及スラスト軸受部４０の軸受すきまには、
油やグリース等の潤滑剤が封入されている。なお、この
実施の形態では、回転軸２０の端部を軸中心に向かって
すきまが徐々に狭くなるような円錐状に形成しており、
これにより、表面張力によりスラスト軸受部４０の接触
点に潤滑剤が常に供給されるようにしている。
【０００９】スリーブ２４の端面と円筒部２３ａの底面
との間には、ラジアル動圧流体軸受部３０とスラスト軸
受部４０との間に開口する潤滑剤供給路５０と、潤滑剤
供給路５０に連通して形成されて潤滑剤の貯留部とされ
た潤滑剤貯留部６０とが設けられており、該潤滑剤貯留
部６０は潤滑剤供給路５０に向けて次第に貯留空間が狭
くなっている。なお、この実施の形態では、スリーブ２
４の端面に径方向に沿って延びる１個又は２個以上の凹
溝を形成して潤滑剤供給路５０及び潤滑剤貯留部６０と
している。また、潤滑剤貯留部６０は通気穴７０を介し
て外気に連通しており、この実施の形態では、スリーブ
２４の外周面と接する円筒部２３ａの内周面に軸方向に
延びるスリットを形成して通気穴７０としている。
との間には、ラジアル動圧流体軸受部３０とスラスト軸
受部４０との間に開口する潤滑剤供給路５０と、潤滑剤
供給路５０に連通して形成されて潤滑剤の貯留部とされ
た潤滑剤貯留部６０とが設けられており、該潤滑剤貯留
部６０は潤滑剤供給路５０に向けて次第に貯留空間が狭
くなっている。なお、この実施の形態では、スリーブ２
４の端面に径方向に沿って延びる１個又は２個以上の凹
溝を形成して潤滑剤供給路５０及び潤滑剤貯留部６０と
している。また、潤滑剤貯留部６０は通気穴７０を介し
て外気に連通しており、この実施の形態では、スリーブ
２４の外周面と接する円筒部２３ａの内周面に軸方向に
延びるスリットを形成して通気穴７０としている。
【００１０】そして、回転軸２０、ハブ２１及びロータ
２２等によって構成される回転体をラジアル動圧流体軸
受部３０を介してラジアル方向に支持すると共に、ステ
ータ２５周りに回転自在に支持し、ステータ２５が発生
する回転磁界によって回転体を一体的に回転させるよう
になっている。このとき、潤滑剤貯留部６０の潤滑剤は
潤滑剤供給路５０を介して表面張力によりすきまの狭い
軸受すきま側に引っ張られるので、ラジアル動圧流体軸
受部３０とスラスト軸受部４０との間には潤滑剤供給路
５０の開口から常に潤滑剤が供給される。
２２等によって構成される回転体をラジアル動圧流体軸
受部３０を介してラジアル方向に支持すると共に、ステ
ータ２５周りに回転自在に支持し、ステータ２５が発生
する回転磁界によって回転体を一体的に回転させるよう
になっている。このとき、潤滑剤貯留部６０の潤滑剤は
潤滑剤供給路５０を介して表面張力によりすきまの狭い
軸受すきま側に引っ張られるので、ラジアル動圧流体軸
受部３０とスラスト軸受部４０との間には潤滑剤供給路
５０の開口から常に潤滑剤が供給される。
【００１１】このようにこの実施の形態では、ラジアル
動圧流体軸受部３０には軸受すきまに保持された潤滑剤
に加えて、潤滑剤供給路５０の開口から潤滑剤貯留部６
０に貯留された潤滑剤が常に供給されるため、長期にわ
たる高速回転でも潤滑剤の枯渇がなく高速回転時におけ
る信頼性の向上を図ることができる。また、ラジアル動
圧流体軸受部３０に設けた動圧発生用溝２６の作用によ
り回転中は回転軸２０の外周面とスリーブ２４の内周面
とは非接触となり、しかも、流体潤滑でホワールの発生
が抑制されるため、高い回転精度を確保することができ
る。
動圧流体軸受部３０には軸受すきまに保持された潤滑剤
に加えて、潤滑剤供給路５０の開口から潤滑剤貯留部６
０に貯留された潤滑剤が常に供給されるため、長期にわ
たる高速回転でも潤滑剤の枯渇がなく高速回転時におけ
る信頼性の向上を図ることができる。また、ラジアル動
圧流体軸受部３０に設けた動圧発生用溝２６の作用によ
り回転中は回転軸２０の外周面とスリーブ２４の内周面
とは非接触となり、しかも、流体潤滑でホワールの発生
が抑制されるため、高い回転精度を確保することができ
る。
【００１２】なお、上記実施の形態では、回転軸２０の
端部が円筒部２３ａの底面にピボット支持されて回転中
に点接触する場合を例に採ったが、これに代えて、図２
に示すように、円筒部２３ａの底部にカウンタープレー
ト８０を取り付け、回転軸２０の軸端及び／又はカウン
タープレート８０に動圧発生用溝８１を設けてスラスト
動圧流体軸受を構成するようにしてもよい。このように
すると、スラスト軸受面も回転中は動圧発生により非接
触となるため、高速回転での耐久性をより向上させるこ
とができる。
端部が円筒部２３ａの底面にピボット支持されて回転中
に点接触する場合を例に採ったが、これに代えて、図２
に示すように、円筒部２３ａの底部にカウンタープレー
ト８０を取り付け、回転軸２０の軸端及び／又はカウン
タープレート８０に動圧発生用溝８１を設けてスラスト
動圧流体軸受を構成するようにしてもよい。このように
すると、スラスト軸受面も回転中は動圧発生により非接
触となるため、高速回転での耐久性をより向上させるこ
とができる。
【００１３】また、上記実施の形態では、スリーブ２４
の端面に径方向に沿って延びる１個又は２個以上の凹溝
を形成して潤滑剤供給路５０及び潤滑剤貯留部６０とし
ているが、これに代えて、図２に示すように、スリーブ
２４端面を円錐状として相手部材（図ではカウンタープ
レート）との間に潤滑剤供給路５０及び潤滑剤貯留部６
０を形成するようにしてもよい。
の端面に径方向に沿って延びる１個又は２個以上の凹溝
を形成して潤滑剤供給路５０及び潤滑剤貯留部６０とし
ているが、これに代えて、図２に示すように、スリーブ
２４端面を円錐状として相手部材（図ではカウンタープ
レート）との間に潤滑剤供給路５０及び潤滑剤貯留部６
０を形成するようにしてもよい。
【００１４】更に、上記実施の形態では、スリーブ２４
の外周面と接する円筒部２３ａの内周面に軸方向に延び
るスリットを形成して通気穴７０としているが、これに
代えて、図２に示すように、円筒部２３ａの内周面と接
するスリーブ２４の外周面に軸方向に延びるスリットを
形成して通気穴７０としてもよい。特にスリーブ２４に
焼結金属や焼結含油金属を用いる場合には、スリーブ内
周面のラジアル動圧流体軸受部の軸受面にサイジング加
工による目つぶし加工を行い、内層に比べて表層の気孔
率を小さくして動圧発生用溝による発生圧力が逃げない
ようにするのが好ましい。
の外周面と接する円筒部２３ａの内周面に軸方向に延び
るスリットを形成して通気穴７０としているが、これに
代えて、図２に示すように、円筒部２３ａの内周面と接
するスリーブ２４の外周面に軸方向に延びるスリットを
形成して通気穴７０としてもよい。特にスリーブ２４に
焼結金属や焼結含油金属を用いる場合には、スリーブ内
周面のラジアル動圧流体軸受部の軸受面にサイジング加
工による目つぶし加工を行い、内層に比べて表層の気孔
率を小さくして動圧発生用溝による発生圧力が逃げない
ようにするのが好ましい。
【００１５】更に、上記回転軸２０やスリーブ２４等の
材質は、金属に限らず、焼結金属、焼結含油金属、プラ
スチック、セラミック等を目的の応じて適宜採用するこ
とができる。更に、上記実施の形態では、軸回転構造の
流体軸受装置を例に採ったが、これに限定されず、スリ
ーブ回転構造やその他の回転構造の流体軸受装置にも本
発明を適用してもよい。
材質は、金属に限らず、焼結金属、焼結含油金属、プラ
スチック、セラミック等を目的の応じて適宜採用するこ
とができる。更に、上記実施の形態では、軸回転構造の
流体軸受装置を例に採ったが、これに限定されず、スリ
ーブ回転構造やその他の回転構造の流体軸受装置にも本
発明を適用してもよい。
【００１６】
【発明の効果】上記の説明から明らかなように、本発明
によれば、高速回転における信頼性及び回転精度の向上
を図ることができる流体軸受装置を提供することができ
る。
によれば、高速回転における信頼性及び回転精度の向上
を図ることができる流体軸受装置を提供することができ
る。
【図１】本発明の実施の形態の一例である流体軸受装置
を説明するための説明的断面図である。
を説明するための説明的断面図である。
【図２】本発明の他の実施の形態である流体軸受装置を
説明するための説明的断面図である。
説明するための説明的断面図である。
【図３】従来のスピンドルモータに使われる含油軸受装
置を説明するための説明的断面図である。
置を説明するための説明的断面図である。
３０…ラジアル動圧流体軸受部 ４０…スラスト軸受部 ５０…潤滑剤供給路 ６０…潤滑剤貯留部 ７０…通気穴
Claims (1)
- 【請求項１】 ラジアル軸受部及びスラスト軸受部の内
で少なくともラジアル軸受部が動圧流体軸受とされた流
体軸受装置であって、前記ラジアル軸受部と前記スラス
ト軸受部との間に開口する潤滑剤供給路と、該潤滑剤供
給路に連通して形成されて潤滑剤の貯留部とされ、前記
潤滑剤供給路に向けて次第に貯留空間が狭くなる潤滑剤
貯留部と、該潤滑剤貯留部を外気に連通させる通気穴と
を備えたことを特徴とする流体軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000388147A JP2002188635A (ja) | 2000-12-21 | 2000-12-21 | 流体軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000388147A JP2002188635A (ja) | 2000-12-21 | 2000-12-21 | 流体軸受装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002188635A true JP2002188635A (ja) | 2002-07-05 |
Family
ID=18854939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000388147A Pending JP2002188635A (ja) | 2000-12-21 | 2000-12-21 | 流体軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002188635A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20218170U1 (de) * | 2002-07-15 | 2003-08-28 | Minebea Co Ltd | Hydrodynamisches Lager, Spindelmotor und Festplattenlaufwerk |
| US6919659B2 (en) | 2000-07-14 | 2005-07-19 | Minebea Co., Ltd. | Rotor assembly for an electric motor and electric motor with internal rotor |
| DE102004007557A1 (de) * | 2004-02-17 | 2005-09-01 | Minebea Co., Ltd. | Hydrodynamisches Lagersystem |
-
2000
- 2000-12-21 JP JP2000388147A patent/JP2002188635A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6919659B2 (en) | 2000-07-14 | 2005-07-19 | Minebea Co., Ltd. | Rotor assembly for an electric motor and electric motor with internal rotor |
| DE20218170U1 (de) * | 2002-07-15 | 2003-08-28 | Minebea Co Ltd | Hydrodynamisches Lager, Spindelmotor und Festplattenlaufwerk |
| DE102004007557A1 (de) * | 2004-02-17 | 2005-09-01 | Minebea Co., Ltd. | Hydrodynamisches Lagersystem |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4481475B2 (ja) | 動圧型軸受ユニット | |
| JP2001187920A (ja) | スピンドルモータ | |
| US20070201779A1 (en) | Hydrodynamic bearing motor | |
| JPH09303398A (ja) | 含油軸受ユニットおよび含浸軸受ユニットを備えたモータ | |
| JP2000291648A (ja) | 動圧型軸受ユニット | |
| JPS585518A (ja) | 動圧形スピンドル装置 | |
| JP4360482B2 (ja) | 動圧軸受装置 | |
| JP2000197309A (ja) | 流体動圧軸受を備えたモ―タ及びこのモ―タを備えた記録ディスク駆動装置 | |
| JP2001271828A (ja) | 動圧型焼結含油軸受ユニット | |
| JP3886028B2 (ja) | 焼結含油軸受装置 | |
| JP2002188635A (ja) | 流体軸受装置 | |
| JP3842499B2 (ja) | 動圧型軸受ユニット | |
| JP4202080B2 (ja) | 動圧軸受装置及びこれを用いたスピンドルモータ | |
| JP3593370B2 (ja) | モータ及びその製造方法 | |
| JP3549367B2 (ja) | 動圧流体軸受装置及び電動機 | |
| JP2003065324A (ja) | 動圧型軸受装置 | |
| JP2020165533A (ja) | 流体動圧軸受装置 | |
| JPS6360247B2 (ja) | ||
| JP3908834B2 (ja) | 情報機器のスピンドル用モータの支持装置 | |
| JP2000035041A (ja) | 動圧型焼結含油軸受ユニット | |
| JPH10255389A (ja) | 光学ディスク回転装置 | |
| JPH10196646A (ja) | 動圧軸受装置 | |
| JP2002276645A (ja) | 動圧型軸受ユニット | |
| JPH11190340A (ja) | 動圧型軸受装置 | |
| JPH04248014A (ja) | 動圧流体軸受装置 |