JPH06192513A

JPH06192513A - 難燃性樹脂組成物

Info

Publication number: JPH06192513A
Application number: JP4342680A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Arakawa; 務荒川
Original assignee: Showa Denko KK
Current assignee: Resonac Holdings Corp
Priority date: 1992-12-22
Filing date: 1992-12-22
Publication date: 1994-07-12

Abstract

(57)【要約】【目的】難燃性および熱安定性に優れた樹脂組成物を
提供する。【構成】（Ａ）スチレン系樹脂１００重量部、
（Ｂ）臭素系難燃剤１０〜３０重量部、（Ｃ）酸化ア
ンチモン２〜１５重量部および（Ｄ）塩素含有量が
１５重量％以上２５重量％未満である塩素化ポリエチレ
ン１〜１０重量部からなる難燃性樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、滴下防止効果および熱
安定性に優れたスチレン系難燃性樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】スチレン系樹脂は、電気機器、ＯＡ機器
などに広く用いられているが、近年、特に難燃性に対す
る要求が厳しくなってきている。従来は、遅燃性（ＵＬ
９４−ＨＢ）であった基準が、難燃性（ＵＬ９４Ｖ−２
以上）へと変わり、さらに最近では特に厳しい基準であ
るＵＬ９４Ｖ−０が多くの分野で要求されるようになっ
てきた。このため、臭素系を中心とするハロゲン系難燃
剤と酸化アンチモンとの併用で従来の基準を達成してい
たが、ＵＬ９４Ｖ−０を達成するには滴下防止対策が必
要である。

【０００３】これを改良する方法として、ポリテトラフ
ルオロエチレンを配合する方法（例えば、特開昭59-981
58号公報、特開昭63-135442 号公報など）、あるいは塩
素化ポリエチレンを配合する方法（例えば、特開昭53-6
5353号公報、特開昭61-130361 号公報など）などが提案
されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
方法では、樹脂との相溶性が悪く、物性の低下が見られ
るという問題点がある。また、後者の方法では、熱安定
性が低下し、成形時のヤケあるいは変色の原因となり易
いという欠点を有している。本発明は、かかる状況に鑑
みてなされたものであり、これらの欠点（問題点）がな
い難燃性樹脂組成物を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、難燃剤として特定の塩素含有量を有する
塩素化ポリエチレンを配合することにより上記目的を達
成しうることを見出し、この知見に基づいて本発明を完
成するに至った。

【０００６】すなわち、本発明は、（Ａ）スチレン系樹
脂１００重量部、（Ｂ）臭素系難燃剤１０〜３０重
量部、（Ｃ）酸化アンチモン２〜１５重量部および
（Ｄ）塩素含有量が１５重量％以上２５重量％未満であ
る塩素化ポリエチレン１〜１０重量部からなる難燃性樹
脂組成物を提供するものである。以下、本発明を具体的
に説明する。

【０００７】本発明で用いるスチレン系樹脂は、スチレ
ンまたはスチレン誘導体の単独重合体ならびに共重合体
である。これらの具体例としては、例えば、ポリスチレ
ン、スチレン−アクリロニトリル共重合体（ＡＳ樹
脂）、α−メチルスチレン−アクリロニトリル共重合
体、スチレン−アクリロニトリル−メタクリル酸メチル
共重合体（ＭＡＳ樹脂）、あるいはこれらをゴム強化し
た樹脂、例えば、耐衝撃ポリスチレン、アクリロニトリ
ル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、メ
タクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン共重合体（Ｍ
ＢＳ樹脂）などが挙げられる。これらの樹脂は１種で
も、あるいは２種以上を併用することもできる。

【０００８】また、本発明で用いる臭素系難燃剤は、分
子内に臭素原子を含有する化合物であり、一般に樹脂の
難燃剤として広く用いられているものである。該難燃剤
の具体例としては、例えば、デカブロムジフェニルエー
テル、ブロム化ビススフェノール系エポキシ樹脂、ブロ
ム化ビスフェノール系フェノキシ樹脂、ブロム化ビスフ
ェノール系ポリカーボネート樹脂、ブロム化ポリフェニ
レンオキサイド、ポリジブロムフェニレンオキサイド、
デカブロモジフェニルオキサイドビスフェノール縮合物
（テトラビスフェノールＡおよびそのオリゴマー）など
が挙げられる。該臭素系難燃剤の配合割合は、スチレン
系樹脂１００重量部に対し１０〜３０重量部であり、１
２〜２５重量部が好適である。臭素系難燃剤の配合割合
が１０重量部未満では、難燃化が不十分である。一方、
３０重量部を超えると樹脂物性が低下する。

【０００９】また、本発明で使用する酸化アンチモン
は、一般の臭素系難燃剤の難燃化助剤として広く用いら
れているものである。具体例としては、三酸化アンチモ
ン、五酸化アンチモンなどが挙げられる。該酸化アンチ
モンの平均粒径は、通常０．３〜１５０μｍである。該
酸化アンチモンの配合割合は、スチレン系樹脂１００重
量部に対し２〜１５重量部であり、とりわけ５〜１２重
量部が好適である。酸化アンチモンの配合割合が２重量
部未満では、難燃性を相乗的に向上させる効果がない。
一方、１５重量部を超えると機械的強度が低下する。

【００１０】さらに、本発明で用いる塩素化ポリエチレ
ンは、ポリエチレン粉末または粒子を水性懸濁液中で塩
素化するか、あるいは有機溶媒中に溶解したポリエチレ
ンを塩素化することにより得られるものである。（水性
懸濁液中で塩素化したものが望ましい）。塩素化ポリエ
チレンの塩素含有量は、１５重量％以上２５重量％未満
であり、１７〜２３重量％が好ましく、特に２０〜２２
重量％が好適である。塩素化ポリエチレンの塩素含有量
が１８重量％未満では、滴下防止効果が小さく、また、
耐衝撃性が低下する。一方、２５重量％以上では熱安定
性が低下し好ましくない。塩素化ポリエチレンの残存結
晶量としては、ＤＳＣ法による結晶融解熱が０〜１５ｃ
ａｌ／ｇであり、０〜１２ｃａｌ／ｇが好ましい。ま
た、原料となるポリエチレンの重量平均分子量は、一般
に５万〜７０万であり、特に５万〜３０万が好適であ
る。塩素化ポリエチレンの配合割合は、スチレン系樹脂
１００重量部に対し１〜１０重量部であり、とりわけ２
〜８重量部が好適である。塩素化ポリエチレンの配合割
合が１重量部未満では、滴下防止効果が不十分である。
一方、１０重量部を超えると熱安定性の低下が顕著とな
り好ましくない。

【００１１】本発明の樹脂組成物には、所望に応じ、通
常用いられている種々の添加剤、例えば酸化防止剤など
の安定剤、可塑剤、滑剤、着色剤、各種充填剤などを添
加することができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明する。なお、アイソット衝撃強度はＡＳＴＭＤ２５
６に準じ、２３℃の温度においてノッチ付きで測定し
た。また、熱安定性試験は２２０℃の温度に設定された
射出成形機内に３０分間滞留させ、滞留前後における色
差（ΔＥ）をカズ試験機社製ＳＭカラーコンピュータで
測定した。難燃性試験は、米国のＵＬ規格９４に規定さ
れる燃焼試験法に準じて行った。

【００１３】また、スチレン系樹脂としてＡＢＳ樹脂
（日本合成ゴム社製ＡＢＳ１５）を使用した。また、臭
素系難燃剤としてテトラブロモビスフェノールＡ（以
下、難燃剤−１という）、テトラブロモビスフェノール
Ａオリゴマー（以下、難燃剤−２という）および臭素化
エポキシオリゴマー（以下、難燃剤−３という）を使用
した。また、酸化アンチモンとして三酸化アンチモン
（以下、Ｓｂ₂ Ｏ₃ という）を使用した。

【００１４】さらに、塩素化ポリエチレンとして、重量
平均分子量が１０万であるポリエチレンを塩素化して得
られる塩素含有量がそれぞれ２０重量％のもの（以下、
ＣＰＥ−１という）および２３重量％のもの（以下、Ｃ
ＰＥ−２という）を使用した。また、比較のため、塩素
含有量がそれぞれ１３重量％のもの（以下、ＣＰＥ−３
という）および２５重量％のもの（以下、ＣＰＥ−４と
いう）を用いた。

【００１５】実施例１〜５、比較例１〜４表１に種類および配合量が示されているＡＢＳ樹脂、臭
素系難燃剤、Ｓｂ₂ Ｏ₃ および塩素化ポリエチレンなら
びに安定剤としてジブチルスズラウレート重量部を室
温でヘンシェルミキサーにより混合した後、４０ｍｍ単
軸ベント押出機にて混練した。得られたペレットを射出
成形機を用い射出温度２２０℃にて試験片を作製した。
これらの試験片を用いてアイゾット衝撃強度、熱安定性
および燃焼性試験を行い、その結果を表１に示す。

【００１６】

【表１】

【００１７】

【発明の効果】本発明の難燃性樹脂組成物は、難燃性お
よび熱安定性に優れているので、電気機器・ＯＡ機器な
どの分野に有用である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）スチレン系樹脂１００重量部、
（Ｂ）臭素系難燃剤１０〜３０重量部、（Ｃ）酸化ア
ンチモン２〜１５重量部および（Ｄ）塩素含有量が
１５重量％以上２５重量％未満である塩素化ポリエチレ
ン１〜１０重量部からなる難燃性樹脂組成物。