JPH06191693A - フィルムスプライサ - Google Patents
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- JPH06191693A JPH06191693A JP4349051A JP34905192A JPH06191693A JP H06191693 A JPH06191693 A JP H06191693A JP 4349051 A JP4349051 A JP 4349051A JP 34905192 A JP34905192 A JP 34905192A JP H06191693 A JPH06191693 A JP H06191693A
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Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
に、古いフィルムの接続点の後方に残留部が形成される
ことがないようにする。 【構成】進退自在に配設され、互いに前進した時に古い
フィルム12及び新しいフィルム15を挟持して押圧す
る一対のアームを有し、両アーム間にガイド70が配設
される。そして、各アームには押さえ68,69が取り
付けられ、各フィルム12,15の上流側を前記ガイド
70に押圧する。また、各アームに進退自在にカッタ7
1,72が配設され、前記ガイド70に押圧された古い
フィルム12を切断する。また、ヒータ67が配設さ
れ、両フィルム12,15を両アームによって挟持した
状態で両フィルム12,15を加熱し、ヒートシールす
る。したがって、古いフィルム12の接続点の後方の残
留部は、カッタ71,72によって切断され、その結
果、次の工程の機械を正常に作動させることができる。
Description
関するものである。
了し、充填機から搬出された包装容器は、所定の個数ず
つパッキングパターンに集積され、熱収縮性のあるフィ
ルム、例えばポリエチレンフィルムで包装されるように
なっている。この場合、フィルムは長尺状に形成され、
フィルムロールにされて繰出機にセットされる。そし
て、該繰出機によって繰り出されたフィルムは連続的に
シュリンク機に送られ、該シュリンク機において包装に
必要な量だけ使用した時に切断される。
ルムロールのフィルムがなくなると、新しいフィルムロ
ール(以下、「新ロール」という。)が繰出機にセット
され、該新ロールから新しいフィルムが繰り出される
が、前記シュリンク機においては包装容器の包装が連続
的に行われているため、元のフィルムロール(以下、
「旧ロール」という。)から繰り出された古いフィルム
の末端と新ロールの新しいフィルムの先端を接続し、前
記シュリンク機に対しフィルムを連続的に供給すること
ができるようにしている。
明図である。図の(a)は接続前の状態図、(b)は接
続後の状態図である。図において、11は旧ロール、1
2は該旧ロール11から図示しない繰出機によって繰り
出された古いフィルム、14は新ロール、15は該新ロ
ール14から図示しない繰出機によって繰り出された新
しいフィルムである。旧ロール11が古いフィルム12
を繰り出している間に、新ロール14は図の(a)に示
すようにあらかじめ繰出機にセットされ、新しいフィル
ム15の先端出しが行われる。
に配設され、繰り出された各フィルム12,15の末端
を検出する超音波センサ、20,21は互いに対向して
接離自在に配設された一対のヒータである。前記超音波
センサ18が古いフィルム12の末端を検出すると、図
示しない制御装置がヒータ20,21を移動させる。該
ヒータ20,21は、古いフィルム12の末端の近傍及
び新しいフィルム15の先端を挟持して加熱し、図の
(b)に示すように接続点aにおいてヒートシールす
る。このようにして、古いフィルム12と新しいフィル
ム15を接続することができる。なお、12aは古いフ
ィルム12の接続点aの後方に形成された残留部であ
る。
来のフィルムスプライサにおいては、古いフィルム12
と新しいフィルム15を接続する場合、古いフィルム1
2の末端が超音波センサ18を通過するタイミングで制
御装置がヒータ20,21の移動を開始させ、接続する
ようになっている。
は、集積された包装容器のパッキングパターンに応じて
変化するため、ヒートシールを行う時に古いフィルム1
2の末端をヒータ20,21間に位置させることは困難
であり、古いフィルム12の接続点aの後方に前述した
ような残留部12aが形成されてしまう。該残留部12
aが形成されたまま、新しいフィルム15を繰り出す
と、次の工程の機械が正常に作動しなくなってしまう。
そこで、残留部12aが次の工程の機械内に進入する前
に、機械を停止させて取り除く必要がある。
の問題点を解決して、旧ロールの古いフィルムと新ロー
ルの新しいフィルムを接続する際に、古いフィルムの接
続点の後方に残留部が形成されることがなく、次の工程
の機械を停止させる必要がないフィルムスプライサを提
供することを目的とする。
ィルムスプライサにおいては、進退自在に配設され、互
いに前進した時に古いフィルム及び新しいフィルムを挟
持して押圧する一対のアームと、両アーム間に配設され
たガイドと、各アームに取り付けられ、該アームが前進
した時に各フィルムの上流側を前記ガイドに押圧する押
さえと、各アームに進退自在に配設され、選択的に前進
して古いフィルムを切断するカッタと、両フィルムを両
アームによって挟持した状態で加熱してヒートシールす
るヒータを有する。
は、旧ロール及び新ロールがそれぞれ回転自在にセット
された支持軸と、各支持軸に揺動自在に支持された揺動
アームと、該揺動アームの先端に回転自在に支持され、
古いフィルム及び新しいフィルムをそれぞれ搬送するロ
ーラと、両フィルムを挟持して前記ローラを選択的に支
持するスプライス台と、該スプライス台に対して進退自
在に配設され、両フィルムを切断するとともに加熱して
ヒートシールするシールアンドカット用ヒータを有す
る。
それぞれ空気圧シリンダによって進退させられる一対の
ロッドと、各ロッドの先端に回転自在に支持され、古い
フィルム及び新しいフィルムをそれぞれ搬送するヒータ
受けローラと、各ヒータ受けローラに対向して配設さ
れ、前記空気圧シリンダによって選択的に両フィルムを
挟持し、両フィルムを切断するとともに加熱してヒート
シールする一対のシールアンドカット用ヒータを有す
る。
イサは、進退自在に配設され、互いに前進した時に古い
フィルム及び新しいフィルムを挟持して押圧する一対の
アームを有し、両アーム間にガイドが配設される。そし
て、古いフィルムの末端が検出されると、前記アームが
前進して、各アームに取り付けられた押さえが、各フィ
ルムの上流側を前記ガイドに押圧する。次に、各アーム
に進退自在に配設されたカッタが前進し、前記ガイドに
押圧された古いフィルムを切断する。また、この時、両
フィルムを両アームによって挟持した状態でヒータが両
フィルムを加熱し、ヒートシールする。
は、旧ロール及び新ロールがそれぞれ支持軸に回転自在
にセットされ、各支持軸に揺動アームが揺動自在に支持
される。該揺動アームの先端にローラが回転自在に支持
され、古いフィルム及び新しいフィルムをそれぞれ搬送
する。そして、制御盤が前記揺動アームを揺動させ、ロ
ーラ及びスプライス台によって両フィルムを挟持するこ
とができるようになっている。また、該スプライス台に
対してシールアンドカット用ヒータが進退自在に配設さ
れる。該シールアンドカット用ヒータは、前進した時に
両フィルムを切断するとともに加熱してヒートシールす
る。
それぞれ空気圧シリンダによって一対のロッドが進退さ
せられ、各ロッドの先端にヒータ受けローラが回転自在
に支持され、古いフィルム及び新しいフィルムをそれぞ
れ搬送する。前記各ヒータ受けローラに対向して一対の
シールアンドカット用ヒータが配設され、前記空気圧シ
リンダによって選択的に両フィルムを挟持し、両フィル
ムを切断するとともに加熱してヒートシールする。
ながら詳細に説明する。図1は本発明の第1の実施例を
示すフィルムスプライサの要部概略図、図3は本発明の
第1の実施例を示すフィルムスプライサにおける繰出機
の側面図、図4は本発明の第1の実施例を示すフィルム
スプライサにおける繰出機の正面図である。
り、該フレーム25に対し上方ロール架台26及び下方
ロール架台27が配設される。前記上方ロール架台26
及び下方ロール架台27はそれぞれスライダ29,30
を有しており、該スライダ29はスライドベアリング3
2,33を介して前記フレーム25により水平方向に引
出し自在に支持され、また、スライダ30はスライドベ
アリング34,35を介して前記フレーム25により水
平方向に引出し自在に支持される。図4は下方ロール架
台27を水平方向に引き出した状態を示している。
字型支持部材38,40が固定される。該L字型支持部
材38,40は、いずれも水平部と垂直部から成り、水
平部が垂直部側に向けてわずかに下降した形状を有す
る。したがって、旧ロール11及び新ロール14を水平
部に載置すると、ロールピン11a,14aが水平部と
垂直部の接続部分に重力によって移動するため、ロール
11,14を安定した状態でセットすることができる。
ール11が、下方ロール架台27に新ロール14がセッ
トされているが、旧ロール11の古いフィルム12がす
べて使用された後は、上方ロール架台26に次の新ロー
ル14がセットされる。前記旧ロール11及び新ロール
14から繰り出された古いフィルム12及び新しいフィ
ルム15は、ガイドローラ51,52を介してスプライ
ス部54に送られる。
ム12の末端の近傍及び新しいフィルム15の先端を図
示しないヒータによって挟持して加熱し、図示しない接
続点においてヒートシールする。このようにして、古い
フィルム12と新しいフィルム15を接続することがで
きる。なお、古いフィルム12の接続点の後方に形成さ
れた残留部は、後述するカッタによって切断される。
された古いフィルム12と新しいフィルム15は、その
後フィードモータ56によって回転されるフィードロー
ラ57及びダンサローラ58を介して次の工程の図示し
ない機械に送られる。なお、60は制御盤であり、スプ
ライス部54などを制御する。次に、図1に基づいてス
プライス部54の詳細について説明する。
新しいフィルムである。この場合、旧ロール11(図
3)が下方ロール架台27に、新ロール14が上方ロー
ル架台26にセットされている。前記スプライス部54
は、上方アーム63及び下方アーム64から成り、いず
れも図示しない空気圧シリンダによって進退させられ
る。前記上方アーム63及び下方アーム64にはそれぞ
れ加圧体65,66が固定されていて、前記上方アーム
63及び下方アーム64を互いに前進させると加圧体6
5,66がフィルム12,15を挟持して押圧する。
が配設され、該ヒータ67を通電すると、押圧された両
フィルム12,15が加熱され、ヒートシールによって
接続される。また、前記上方アーム63及び下方アーム
64には、各フィルム12,15の搬送方向における前
記加圧体65,66より上流側に押さえ68,69が取
り付けられ、また、スプライス部54の本体にはテーパ
状のガイド70が取り付けられる。したがって、前記上
方アーム63及び下方アーム64を前進させて、加圧体
65,66によって両フィルム12,15を挟持して押
圧した時に、前記押さえ68,69が各フィルム12,
15の上流側をガイド70に押圧する。
ム64には、各フィルム12,15の搬送方向における
前記加圧体65,66と押さえ68,69の間にカッタ
71,72が進退自在に配設され、前記ガイド70に形
成されたカッタガイド73内にカッタ71,72を選択
的に挿入することによって、古いフィルム12を切断す
ることができる。この場合、旧ロール11が下方ロール
架台27にセットされているので、カッタ72が前進し
てカッタガイド73内に挿入される。
ことができるように図示しない超音波センサが設けられ
る。前記構成のスプライス部54において、新ロール1
4はあらかじめ上方架台26にセットされ、新しいフィ
ルム15の先端出しが行われ、先端が加圧体65に仕掛
けられる。そして、前記超音波センサが古いフィルム1
2の末端を検出すると、前記制御盤60がスプライス部
54を作動させ、前記上方アーム63及び下方アーム6
4を前進させて、加圧体65,66によって両フィルム
12,15を挟持して押圧するとともに、前記押さえ6
8,69が各フィルム12,15の上流側をガイド70
に押圧する。
73内に挿入され、古いフィルム12の残留部を切断
し、ヒータ67が両フィルム12,15を加熱しヒート
シールする。このようにして、古いフィルム12及び新
しいフィルム15を接続することができる。したがっ
て、古いフィルム12の残留部が形成されることがな
く、次の工程の機械を停止させることがなくなる。
64は上下対称の構造を有しているため、旧ロール11
が上方ロール架台26及び下方ロール架台27のいずれ
にセットされていても、古いフィルム12及び新しいフ
ィルム15を接続することができる。次に、本発明の第
2の実施例について説明する。
ムスプライサの第1状態図、図6は本発明の第2の実施
例を示すフィルムスプライサの第2状態図、図7は本発
明の第2の実施例を示すフィルムスプライサの第3状態
図、図8は本発明の第2の実施例を示すフィルムスプラ
イサの第4状態図である。図5の(a)はフィルムスプ
ライサの要部概略図、(b)はシールアンドカット用ヒ
ータの詳細図である。
フィルム、14は新ロール、15は新しいフィルムであ
る。81は前記旧ロール11が回転自在にセットされる
とともに揺動アーム83を揺動自在に支持する支持軸、
82は前記新ロール14が回転自在にセットされるとと
もに揺動アーム84を揺動自在に支持する支持軸であ
る。
れぞれシリコンゴムローラ85,86が回転自在に支持
されており、古いフィルム12及び新しいフィルム15
を搬送する。そして、前記シリコンゴムローラ85,8
6を選択的に支持するスプライス台87が設けられ、前
記揺動アーム83,84を揺動させ、前記シリコンゴム
ローラ85,86をスプライス台87に押圧することに
よって、両フィルム12,15を挟持することができ
る。
がスプライス台87に対して進退自在に配設され、該ス
プライス台87の中央に形成されたヒータガイド87a
内にシールアンドカット用ヒータ88を選択的に挿入す
ることによって、両フィルム12,15を切断するとと
もに加熱してヒートシールする。そのため、シールアン
ドカット用ヒータ88の先端には、中央にカッタ88a
が、該カッタ88aの両側にヒータ88b,88cが形
成される。なお、前記シールアンドカット用ヒータ88
に、例えばリボンヒータなどを使用する必要はなく、通
常のヒータを使用することができる。
揺動させ、前記シリコンゴムローラ85,86をスプラ
イス台87に押圧し、両フィルム12,15を挟持した
状態でカッタ88aを前進させ、前記シリコンゴムロー
ラ85,86に各フィルム12,15を押圧することに
よって、両フィルム12,15を切断することができ
る。この時、カッタ88aの両側のヒータ88b,88
cが両フィルム12,15を加熱してヒートシールす
る。
作について説明する。図5に示すように、旧ロール11
から古いフィルム12を繰り出している間に、新ロール
14があらかじめ支持軸82にセットされて、新しいフ
ィルム15の先端出しが行われ、先端がスプライス台8
7に仕掛けられる。そして、図示しない超音波センサが
古いフィルム15の末端を検出するか、又は旧ロール1
1の巻径を検出すると、図示しない制御盤が揺動アーム
83を揺動させ、前記シリコンゴムローラ85をスプラ
イス台87上に位置させる。
カット用ヒータ88が前進してヒータガイド87a内に
挿入され、両フィルム12,15を加熱して切断すると
ともにヒートシールする。この場合、カッタ88aに隣
接してヒータ88b,88cが配設されているので、図
7に示すように、古いフィルム12と新しいフィルム1
5は接続点aで接続されるとともに、古いフィルム12
の残留部が切断される。
3,84が揺動させられ、新しいフィルム15が繰り出
される。そして、この間、次の新ロール91が支持軸8
1にセットされて、新しいフィルム92の先端出しが行
われ、先端がスプライス台87に仕掛けられる。前記シ
リコンゴムローラ85,86は、使用中の両フィルム1
2,15の案内とシールアンドカット用ヒータ88のレ
シーブ側を兼ねていて、両フィルム12,15によって
回転させられるため、シールアンドカット用ヒータ88
と接触する位置がランダムに変化する。したがって、摩
耗や損傷が発生するのを防止することができ、シリコン
ゴムローラ85,86の耐久性が向上させられる。
が簡素化する。次に、本発明の第3の実施例について説
明する。図9は本発明の第3の実施例を示すフィルムス
プライサにおける繰出機の正面図、図10は本発明の第
3の実施例を示すフィルムスプライサの要部拡大図、図
11は本発明の第3の実施例を示すフィルムスプライサ
の第1状態図、図12は本発明の第3の実施例を示すフ
ィルムスプライサの第2状態図、図13は本発明の第3
の実施例を示すフィルムスプライサの第3状態図であ
る。
り、該フレーム25に対し上方ロール架台26及び下方
ロール架台27が配設される。前記上方ロール架台26
及び下方ロール架台27はそれぞれスライダ29,30
を有しており、スライダ29はスライドベアリング3
2,33を介して前記フレーム25によって水平方向に
引出し自在に支持され、また、スライダ30はスライド
ベアリング34,35を介して前記フレーム25によっ
て水平方向に引出し自在に支持される。
字型支持部材38,40が固定される。該L字型支持部
材38,40は、いずれも水平部と垂直部から成り、水
平部が垂直部側に向けてわずかに下降した形状を有す
る。したがって、旧ロール11及び新ロール14を水平
部に載置すると、ロールピン11a,14aが水平部と
垂直部の接続部分に重力によって移動するため、各ロー
ル11,14を安定した状態でセットすることができ
る。しかも、各ロール11,14のセットが容易にな
る。
ール14が、下方ロール架台27に旧ロール11がセッ
トされているが、旧ロール11の古いフィルム12がす
べて使用された後は、下方ロール架台27に次の新ロー
ル14がセットされる。前記旧ロール11及び新ロール
14から繰り出された古いフィルム12及び新しいフィ
ルム15は、ガイドローラ51,52,102,103
を介してスプライス部101に送られる。前記ガイドロ
ーラ51,102はスライダ29に、ガイドローラ5
2,103は支持台104を介してスライダ30に固定
される。
いフィルム12の末端の近傍及び新しいフィルム15の
先端を図示しないヒータが挟持して加熱し、図示しない
接続点においてヒートシールする。このようにして、古
いフィルム12と新しいフィルム15を接続することが
できる。なお、古いフィルム12の接続点の後方の残留
部は、同時に図示しないカッタによって切断される。
された古いフィルム12と新しいフィルム15は、その
後フィードモータ56によって回転されるフィードロー
ラ57及びダンサローラ58を介して次の工程の図示し
ない機械に送られる。なお、60は制御盤であり、スプ
ライス部101などを制御する。図10において、前記
スライダ29の下面にシールアンドカット用ヒータ11
0及びヒータ受け113が斜め下方に向けて取り付けら
れ、また、前記支持台104の上面にシールアンドカッ
ト用ヒータ111及びヒータ受け114が斜め上方に向
けて取り付けられる。そして、前記シールアンドカット
用ヒータ110及びヒータ受け114が互いに対向させ
られ、前記シールアンドカット用ヒータ111及びヒー
タ受け113が互いに対向させられる。
シリンダ120,124を有し、該空気圧シリンダ12
0,124によってロッド122,125が進退させら
れる。該ロッド122,125の先端には、ヒータ受け
ローラ123,126が回転自在に支持され、古いフィ
ルム12及び新しいフィルム15をそれぞれ搬送する。
10,111は、第2の実施例におけるシールアンドカ
ット用ヒータ88と同様に、カッタと該カッタの両側に
設けられたヒータを有しており、ヒータ受けローラ12
3,126をカッタに向けて前進させ、前記ヒータ受け
ローラ123,126に両フィルム12,15を押圧す
ることによって、両フィルム12,15を切断するとと
もに、この時、カッタの両側のヒータが両フィルム1
2,15を加熱してヒートシールする。
作について説明する。図11に示すように、旧ロール1
1(図10)から古いフィルム12を繰り出している間
に、新ロール14があらかじめ上方ロール架台26にセ
ットされて、新しいフィルム15の先端出しが行われ、
先端15aがシールアンドカット用ヒータ110のフィ
ルムマガジン110aに仕掛けられる。そして、図示し
ない超音波センサが古いフィルム12の末端を検出する
と、制御盤60(図9)が前記空気圧シリンダ124を
作動させ、前記ヒータ受けローラ126を前進させる。
ドカット用ヒータ110にヒータ受けローラ126が押
圧されると、シールアンドカット用ヒータ110は両フ
ィルム12,15を加熱して切断するとともにヒートシ
ールする。この場合、前述したようにカッタに隣接して
ヒータが配設されているので、古いフィルム12及び新
しいフィルム15は図示しない接続点で接続されるとと
もに、古いフィルム12の残留部が切断される。
シリンダ124を作動させ、前記ヒータ受けローラ12
6を後退させると、新しいフィルム15が繰り出され
る。なお、本発明は前記実施例に限定されるものではな
く、本発明の趣旨に基づいて種々変形することが可能で
あり、これらを本発明の範囲から排除するものではな
い。
ればフィルムスプライサは、進退自在に配設され、互い
に前進した時に古いフィルム及び新しいフィルムを挟持
して押圧する一対のアームを有し、両アーム間にガイド
が配設される。そして、各アームには押さえが取り付け
られ、各フィルムの上流側を前記ガイドに押圧する。ま
た、各アームに進退自在にカッタが配設され、前記ガイ
ドに押圧された古いフィルムを切断する。また、ヒータ
が配設され、両フィルムを両アームによって挟持した状
態で両フィルムを加熱し、ヒートシールする。
の残留部は、カッタによって切断され、その結果、次の
工程の機械を正常に作動させることができる。また、他
のフィルムスプライサにおいては、旧ロール及び新ロー
ルがそれぞれ支持軸に回転自在にセットされ、各支持軸
に揺動アームが揺動自在に支持される。該揺動アームの
先端にローラが回転自在に支持され、古いフィルム及び
新しいフィルムをそれぞれ搬送する。
せ、ローラ及びスプライス台によって両フィルムを挟持
することができるようになっている。また、該スプライ
ス台に対してシールアンドカット用ヒータが進退自在に
配設される。該シールアンドカット用ヒータは、前進し
た時に両フィルムを切断するとともに加熱してヒートシ
ールする。
とシールアンドカット用ヒータのレシーブ側を兼ねてい
て、両フィルムによって回転させられるため、シールア
ンドカット用ヒータと接触する位置がランダムに変化す
る。したがって、摩耗や損傷が発生するのを防止するこ
とができ、シリコンゴムローラの耐久性が向上させられ
る。
それぞれ空気圧シリンダによって一対のロッドが進退さ
せられ、各ロッドの先端にヒータ受けローラが回転自在
に支持され、古いフィルム及び新しいフィルムをそれぞ
れ搬送する。前記各ヒータ受けローラに対向して一対の
シールアンドカット用ヒータが配設され、前記空気圧シ
リンダによって選択的に両フィルムを挟持し、両フィル
ムを切断するとともに加熱してヒートシールする。
所でロールをセットすることができ、ロールのセットが
容易になる。
サの要部概略図である。
る。
サにおける繰出機の側面図である。
サにおける繰出機の正面図である。
サの第1状態図である。
サの第2状態図である。
サの第3状態図である。
サの第4状態図である。
サにおける繰出機の正面図である。
イサの要部拡大図である。
イサの第1状態図である。
イサの第2状態図である。
イサの第3状態図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 (a)進退自在に配設され、互いに前進
した時に古いフィルム及び新しいフィルムを挟持して押
圧する一対のアームと、(b)両アーム間に配設された
ガイドと、(c)各アームに取り付けられ、該アームが
前進した時に各フィルムの上流側を前記ガイドに押圧す
る押さえと、(d)各アームに進退自在に配設され、選
択的に前進して古いフィルムを切断するカッタと、
(e)両フィルムを両アームによって挟持した状態で加
熱してヒートシールするヒータを有することを特徴とす
るフィルムスプライサ。 - 【請求項2】 (a)旧ロール及び新ロールがそれぞれ
回転自在にセットされた支持軸と、(b)各支持軸に揺
動自在に支持された揺動アームと、(c)該揺動アーム
の先端に回転自在に支持され、古いフィルム及び新しい
フィルムをそれぞれ搬送するローラと、(d)両フィル
ムを挟持して前記ローラを選択的に支持するスプライス
台と、(e)該スプライス台に対して進退自在に配設さ
れ、両フィルムを切断するとともに加熱してヒートシー
ルするシールアンドカット用ヒータを有することを特徴
とするフィルムスプライサ。 - 【請求項3】 (a)それぞれ空気圧シリンダによって
進退させられる一対のロッドと、(b)各ロッドの先端
に回転自在に支持され、古いフィルム及び新しいフィル
ムをそれぞれ搬送するヒータ受けローラと、(c)各ヒ
ータ受けローラに対向して配設され、前記空気圧シリン
ダによって選択的に両フィルムを挟持し、両フィルムを
切断するとともに加熱してヒートシールする一対のシー
ルアンドカット用ヒータを有することを特徴とするフィ
ルムスプライサ。
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