JP2583124Y2 - スパイラル式自動ストレッチ包装機 - Google Patents
スパイラル式自動ストレッチ包装機Info
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- JP2583124Y2 JP2583124Y2 JP1992061972U JP6197292U JP2583124Y2 JP 2583124 Y2 JP2583124 Y2 JP 2583124Y2 JP 1992061972 U JP1992061972 U JP 1992061972U JP 6197292 U JP6197292 U JP 6197292U JP 2583124 Y2 JP2583124 Y2 JP 2583124Y2
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- packaging machine
- stretch
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Description
【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案はスパイラル式自動ストレ
ッチ包装機に関し、より詳しくはストレッチフィルムの
自動スプライサーを備えたスパイラル式自動ストレッチ
包装機に関する。
ッチ包装機に関し、より詳しくはストレッチフィルムの
自動スプライサーを備えたスパイラル式自動ストレッチ
包装機に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、パレット上に積上げた被包装物を
固定するため、その周囲に、弾性があり、少くとも片面
が粘着性を有する細幅(通常500mm幅)のプラスチ
ックフィルムを緊張させながら所定回数、スパイラル状
に巻きつける工程を自動的に行うスパイラル式自動スト
レッチ包装機(以下「包装機」という)は知られてお
り、その基本的な構造は、例えば、実開昭57−953
02号公報に開示されている。
固定するため、その周囲に、弾性があり、少くとも片面
が粘着性を有する細幅(通常500mm幅)のプラスチ
ックフィルムを緊張させながら所定回数、スパイラル状
に巻きつける工程を自動的に行うスパイラル式自動スト
レッチ包装機(以下「包装機」という)は知られてお
り、その基本的な構造は、例えば、実開昭57−953
02号公報に開示されている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の包装機は包装に用いるストレッチフィルムが
架柱に沿って昇降するフィルム昇降フレーム上に取付け
られているフィルム巻取から供給されるため、ストレッ
チフィルムを使い切ったときには、包装工程の途中で機
械が停止し、フィルム昇降フレームを原点(通常そのス
トロークの下死点)に戻してから、フィルム巻取を交換
した後、再び始めから設定したプログラムに従いフィル
ムを巻直さなければならず、包装工程がその都度中断さ
れるという問題があり、ストレッチフィルムの自動スプ
ライサーを備えたスパイラル式自動ストレッチ包装機の
開発が望まれてきた。
うな従来の包装機は包装に用いるストレッチフィルムが
架柱に沿って昇降するフィルム昇降フレーム上に取付け
られているフィルム巻取から供給されるため、ストレッ
チフィルムを使い切ったときには、包装工程の途中で機
械が停止し、フィルム昇降フレームを原点(通常そのス
トロークの下死点)に戻してから、フィルム巻取を交換
した後、再び始めから設定したプログラムに従いフィル
ムを巻直さなければならず、包装工程がその都度中断さ
れるという問題があり、ストレッチフィルムの自動スプ
ライサーを備えたスパイラル式自動ストレッチ包装機の
開発が望まれてきた。
【0004】本考案はかかる状況に鑑みなされたもので
あって、その課題は包装工程を中断することなく、それ
まで使用されていたストレッチフィルムに新しいストレ
ッチフィルムの巻取の先端を継ぎ合せることのできる自
動スプライサーを備えたスパイラル式自動ストレッチ包
装機を提供することにある。
あって、その課題は包装工程を中断することなく、それ
まで使用されていたストレッチフィルムに新しいストレ
ッチフィルムの巻取の先端を継ぎ合せることのできる自
動スプライサーを備えたスパイラル式自動ストレッチ包
装機を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本考案の包装機は、ベースフレーム上に、被包装物を搬
出入するコンベア及びフィルム端部を挟持するグリッパ
ーを有し、設定された回数だけ回転した後に原点で自動
的に停止する回転テーブルと、該回転テーブルから独立
している架柱と、該架柱に沿って昇降するフィルム昇降
フレームと、前記回転テーブル上の被包装物の側面に接
触しうる揺動半径で揺動するフィルム押えローラーと、
該ローラーよりも小さい揺動半径で揺動するフィルム切
断用カッターとを備えたスパイラル式自動ストレッチ包
装機において、前記ベースフレーム上に複数のフィルム
巻取を水平に支持するフィルム巻出装置と、新らたに使
用するフィルムの先端をそれまで使用していたフィルム
に継合せるためのヒートシーラーと、それまで使用して
いたフィルムの残余部分のみを切断するカッターとをさ
らに設け、又、前記フィルム昇降フレームにはフィルム
を緊張させる張力附与機構と、フィルムの送り方向を9
0°転換する方向転換バーとを設けたことを特徴とす
る。
本考案の包装機は、ベースフレーム上に、被包装物を搬
出入するコンベア及びフィルム端部を挟持するグリッパ
ーを有し、設定された回数だけ回転した後に原点で自動
的に停止する回転テーブルと、該回転テーブルから独立
している架柱と、該架柱に沿って昇降するフィルム昇降
フレームと、前記回転テーブル上の被包装物の側面に接
触しうる揺動半径で揺動するフィルム押えローラーと、
該ローラーよりも小さい揺動半径で揺動するフィルム切
断用カッターとを備えたスパイラル式自動ストレッチ包
装機において、前記ベースフレーム上に複数のフィルム
巻取を水平に支持するフィルム巻出装置と、新らたに使
用するフィルムの先端をそれまで使用していたフィルム
に継合せるためのヒートシーラーと、それまで使用して
いたフィルムの残余部分のみを切断するカッターとをさ
らに設け、又、前記フィルム昇降フレームにはフィルム
を緊張させる張力附与機構と、フィルムの送り方向を9
0°転換する方向転換バーとを設けたことを特徴とす
る。
【0006】又、本考案の包装機において、前記ヒート
シーラーとカッターは、フィルムの巻出し長さを計測す
るカウンターによって予じめ設定した長さのストレッチ
フィルムが消費されたことが検知されたとき、前記回転
テーブルが原点で停止した後、作動させるのが好まし
い。さらに前記方向転換バーの前工程に一対のS字形ガ
イドローラーを設けることが好ましい。
シーラーとカッターは、フィルムの巻出し長さを計測す
るカウンターによって予じめ設定した長さのストレッチ
フィルムが消費されたことが検知されたとき、前記回転
テーブルが原点で停止した後、作動させるのが好まし
い。さらに前記方向転換バーの前工程に一対のS字形ガ
イドローラーを設けることが好ましい。
【0007】
【作用】本考案の包装機においては、先ずフィルム巻出
装置上に支持されている複数のストレッチフィルムの巻
取のうち、1本からストレッチフィルムを巻出し、ガイ
ドローラーでU字形に下方から上方に向って垂直に誘導
し、フィルム昇降フレーム側に取付けられている1対の
S字形ガイドローラーと方向転換バーを経由して、誘導
することにより、前記フィルム巻取装置上に水平に支持
されているストレッチフィルムの巻取から巻出したスト
レッチフィルムを、その蛇行を防ぎながら、フィルム幅
方向を上下にし、かつ90°方向転換して、架柱に沿っ
て昇降運動するフィルム昇降フレーム上の張力附与機構
に供給することができる。
装置上に支持されている複数のストレッチフィルムの巻
取のうち、1本からストレッチフィルムを巻出し、ガイ
ドローラーでU字形に下方から上方に向って垂直に誘導
し、フィルム昇降フレーム側に取付けられている1対の
S字形ガイドローラーと方向転換バーを経由して、誘導
することにより、前記フィルム巻取装置上に水平に支持
されているストレッチフィルムの巻取から巻出したスト
レッチフィルムを、その蛇行を防ぎながら、フィルム幅
方向を上下にし、かつ90°方向転換して、架柱に沿っ
て昇降運動するフィルム昇降フレーム上の張力附与機構
に供給することができる。
【0008】そして、予じめ設定した長さのストレッチ
フィルムを消費したときは、回転テーブルが原点で停止
した後に、ヒートシーラーとカッターを作動させ、今ま
で使用していたストレッチフィルムと新らたに使用する
ストレッチフィルムの先端とをヒートシールして継ぎ合
せると共に、今まで使用していたストレッチフィルムの
残余部分のみを切断することができる。このようにし
て、本考案の包装機においては、包装工程を中断するこ
となく、新らたに使用するストレッチフィルムの巻取の
先端を、それまで使用していたフィルムに継ぎ合せ、か
つ後者の残余部分を切断するという作用が達成される。
フィルムを消費したときは、回転テーブルが原点で停止
した後に、ヒートシーラーとカッターを作動させ、今ま
で使用していたストレッチフィルムと新らたに使用する
ストレッチフィルムの先端とをヒートシールして継ぎ合
せると共に、今まで使用していたストレッチフィルムの
残余部分のみを切断することができる。このようにし
て、本考案の包装機においては、包装工程を中断するこ
となく、新らたに使用するストレッチフィルムの巻取の
先端を、それまで使用していたフィルムに継ぎ合せ、か
つ後者の残余部分を切断するという作用が達成される。
【0009】
【実施例】以下、図面を参照して、本考案の包装機の実
施例について詳細に説明するが、本考案はこれらに限定
されない。図1は本考案の一実施例(以下、第1実施例
という)の包装機の側面図、図2は図1の平面図、図3
は図1の要部拡大図、図4は図3の部分拡大図、図5は
図3の部分斜視図である。
施例について詳細に説明するが、本考案はこれらに限定
されない。図1は本考案の一実施例(以下、第1実施例
という)の包装機の側面図、図2は図1の平面図、図3
は図1の要部拡大図、図4は図3の部分拡大図、図5は
図3の部分斜視図である。
【0010】図中の符号1はベースフレーム、2は回転
テーブル、3は(チェーン)コンベア、4は架柱、5は
フィルム昇降フレーム、6はグリッパー、7はフィルム
押えローラー、8はフィルム切断用カッター、9は被包
装物押え装置、10は被包装物、11a,11bは(ス
トレッチ)フィルム巻取、12a,12bはストレッチ
フィルム、13はフィルム巻出装置、14aはニクロム
線、14bはバックアップ部材、15a,15bは熱線
カッター、16は(張力附与機構である)予延伸機構、
17は方向転換バー、18はS字形ガイドローラー、1
9a,19b,20,21はガイドローラー、22は邪
魔板、23,24はホルダー、25はチェーン、26は
スプロケット、27はエアシリンダー、28a,28b
はクランプ、29はビームスイッチである。
テーブル、3は(チェーン)コンベア、4は架柱、5は
フィルム昇降フレーム、6はグリッパー、7はフィルム
押えローラー、8はフィルム切断用カッター、9は被包
装物押え装置、10は被包装物、11a,11bは(ス
トレッチ)フィルム巻取、12a,12bはストレッチ
フィルム、13はフィルム巻出装置、14aはニクロム
線、14bはバックアップ部材、15a,15bは熱線
カッター、16は(張力附与機構である)予延伸機構、
17は方向転換バー、18はS字形ガイドローラー、1
9a,19b,20,21はガイドローラー、22は邪
魔板、23,24はホルダー、25はチェーン、26は
スプロケット、27はエアシリンダー、28a,28b
はクランプ、29はビームスイッチである。
【0011】図1〜図5を参照して説明する。第1実施
例の包装機はベースフレーム1上に被包装物10を搬出
入する(チェーン)コンベア3を有し、設定された回数
だけ回転した後、設定された位置で自動的に停止する回
転テーブル2と、該回転テーブルから独立して架柱4が
設けられている。
例の包装機はベースフレーム1上に被包装物10を搬出
入する(チェーン)コンベア3を有し、設定された回数
だけ回転した後、設定された位置で自動的に停止する回
転テーブル2と、該回転テーブルから独立して架柱4が
設けられている。
【0012】架柱4には、該架柱に沿って設定されたス
トロークの範囲で上昇した後、下降し、かつ上昇と下降
の速度を別々に設定できるフィルム昇降フレーム5と、
同じく架柱4に沿って昇降する被包装物押え装置9とが
設けられており、一方、前記回転テーブル2上には、該
回転テーブルの停止時には該回転テーブル上より突出す
るように閉じてフィルム11aの端部を挟持し、該回転
テーブルの回転時には設定されたタイミングで該回転テ
ーブル上面より突出しないように開いて前記フィルム端
部を開放するグリッパー6が設けられている。
トロークの範囲で上昇した後、下降し、かつ上昇と下降
の速度を別々に設定できるフィルム昇降フレーム5と、
同じく架柱4に沿って昇降する被包装物押え装置9とが
設けられており、一方、前記回転テーブル2上には、該
回転テーブルの停止時には該回転テーブル上より突出す
るように閉じてフィルム11aの端部を挟持し、該回転
テーブルの回転時には設定されたタイミングで該回転テ
ーブル上面より突出しないように開いて前記フィルム端
部を開放するグリッパー6が設けられている。
【0013】また、ベースフィルム1上には、さらに前
記回転テーブル2と対向して、該回転テーブルの停止直
後に、被包装物10の側面に接触しうる揺動半径で揺動
してフィルム12a又は12bを被包装物10に添わせ
ると共に、該フィルムの一部を前記グリッパー6がフィ
ルムを挟持する位置まで移動するフィルム押えローラー
7と、該フィルム押えローラーより遅れ、より小さい揺
動半径で揺動して、フィルム押えローラー7とグリッパ
ー6の間でグリッパー6に挟持されているフィルム12
a又は12bを切断するカッター8が設けられている。
これらの基本的な構成は公知の包装機と異るところはな
い。
記回転テーブル2と対向して、該回転テーブルの停止直
後に、被包装物10の側面に接触しうる揺動半径で揺動
してフィルム12a又は12bを被包装物10に添わせ
ると共に、該フィルムの一部を前記グリッパー6がフィ
ルムを挟持する位置まで移動するフィルム押えローラー
7と、該フィルム押えローラーより遅れ、より小さい揺
動半径で揺動して、フィルム押えローラー7とグリッパ
ー6の間でグリッパー6に挟持されているフィルム12
a又は12bを切断するカッター8が設けられている。
これらの基本的な構成は公知の包装機と異るところはな
い。
【0014】本実施例の包装機が公知の装置と大きく相
異する点は、フィルム昇降フレーム5がフィルム巻出装
置を備えておらず、別にベースフレーム1上に2本のフ
ィルム11a,11bを水平に支持するフィルム巻出装
置13を備えている点である。
異する点は、フィルム昇降フレーム5がフィルム巻出装
置を備えておらず、別にベースフレーム1上に2本のフ
ィルム11a,11bを水平に支持するフィルム巻出装
置13を備えている点である。
【0015】そして、2本のフィルム11a,11bを
切替え使用するために、新らたに使用するフィルム(図
1〜4に示す状態では12b)の先端をこれまで使用し
ていたフィルム(図1〜4に示す状態では12a)に継
ぎ合せるためのヒートシーラー(14aと14bから成
る)と、フィルム12aと12bをヒートシールして継
ぎ合せた後、これまで使用していたフィルム(図では1
2a)の残余の部分を切断するためのカッター15a,
15bを支持し、水平で、かつ互いに対向する方向に摺
動するホルダー23,24と、前記今まで使用していた
フィルムの残余部分のみを切断する際、前記新らたに使
用するフィルムが切断されるのを防ぐ邪魔板22とを設
けた点、及びフィルム昇降フレーム5の側には(張力附
与機構である)予延伸機構16の他に、フィルム12a
又は12bの送り方向を90°方向転換する方向転換バ
ー17と、フィルム12a又は12bが左右に蛇行する
のを防ぐための1対のS字形ガイドローラー18を取付
けている点でも相異するものである。
切替え使用するために、新らたに使用するフィルム(図
1〜4に示す状態では12b)の先端をこれまで使用し
ていたフィルム(図1〜4に示す状態では12a)に継
ぎ合せるためのヒートシーラー(14aと14bから成
る)と、フィルム12aと12bをヒートシールして継
ぎ合せた後、これまで使用していたフィルム(図では1
2a)の残余の部分を切断するためのカッター15a,
15bを支持し、水平で、かつ互いに対向する方向に摺
動するホルダー23,24と、前記今まで使用していた
フィルムの残余部分のみを切断する際、前記新らたに使
用するフィルムが切断されるのを防ぐ邪魔板22とを設
けた点、及びフィルム昇降フレーム5の側には(張力附
与機構である)予延伸機構16の他に、フィルム12a
又は12bの送り方向を90°方向転換する方向転換バ
ー17と、フィルム12a又は12bが左右に蛇行する
のを防ぐための1対のS字形ガイドローラー18を取付
けている点でも相異するものである。
【0016】次に本実施例の包装機の作動について説明
する。本実施例の包装機の始動に先立って、フィルム巻
出装置13に2本の(ストレッチ)フィルムの巻取11
a、11bを載置し、これら2本の巻取からそれぞれフ
ィルム12a,12bを巻出し、先ずフィルム12aを
図3及び図5に示すようにガイドローラー19a,2
0,21,S字形ガイドローラー18、方向転換バー1
7を経由して、フィルム昇降フレーム5上に取付けられ
ている(張力附与機構である)予延伸機構16に誘導
し、更に図1及び図2に示すように回転テーブル2上の
グリッパー6にその先端を挟持させる。次にフィルム1
2bを図3に示すようにガイドローラー19bを経由し
てホルダー24に誘導し、クランプ28bによってホル
ダー24上に仮止めする。
する。本実施例の包装機の始動に先立って、フィルム巻
出装置13に2本の(ストレッチ)フィルムの巻取11
a、11bを載置し、これら2本の巻取からそれぞれフ
ィルム12a,12bを巻出し、先ずフィルム12aを
図3及び図5に示すようにガイドローラー19a,2
0,21,S字形ガイドローラー18、方向転換バー1
7を経由して、フィルム昇降フレーム5上に取付けられ
ている(張力附与機構である)予延伸機構16に誘導
し、更に図1及び図2に示すように回転テーブル2上の
グリッパー6にその先端を挟持させる。次にフィルム1
2bを図3に示すようにガイドローラー19bを経由し
てホルダー24に誘導し、クランプ28bによってホル
ダー24上に仮止めする。
【0017】包装機を始動状態にしておくと、上流の機
器からの搬入信号を受けて(チェーン)コンベア3が回
動し、被包装物10を回転テーブル2上に搬入する。被
包装物10が丁度回転テーブル2の中心に位置する所ま
で進むと、ビームスイッチ29が被包装物10の先端を
検知して、チェーンコンベアを停止する。次に被包装物
押え装置9が下降し、被包装物10の頂面を押えて停止
すると、回転テーブル2が回転し始め、ストレッチ包装
工程が開始される。次いで、フィルム昇降フレーム5が
架柱4に沿って上昇し、ストレッチフィルム12aを被
包装物10の周囲にスパイラル状に巻付け、又グリッパ
ー6は挟持していたフィルム12aの端部を解放する。
器からの搬入信号を受けて(チェーン)コンベア3が回
動し、被包装物10を回転テーブル2上に搬入する。被
包装物10が丁度回転テーブル2の中心に位置する所ま
で進むと、ビームスイッチ29が被包装物10の先端を
検知して、チェーンコンベアを停止する。次に被包装物
押え装置9が下降し、被包装物10の頂面を押えて停止
すると、回転テーブル2が回転し始め、ストレッチ包装
工程が開始される。次いで、フィルム昇降フレーム5が
架柱4に沿って上昇し、ストレッチフィルム12aを被
包装物10の周囲にスパイラル状に巻付け、又グリッパ
ー6は挟持していたフィルム12aの端部を解放する。
【0018】一方、フィルム巻取11aから巻出された
フィルム12aは(張力附与機構である)予延伸機構1
6を通過することにより延伸され、被包装物9の周囲に
巻付けられる前に張力か附与される。フィルム昇降フレ
ーム5は設定されたストロークの上限に達すると下降を
開始し、そしてストロークの下限に達すると停止する。
次いで回転テーブル2が停止すると、フィルム押えロー
ラー7が揺動してフィルム12aを被包装物10の側面
に添わせると共に該フィルムの一部を開いているグリッ
パー6の上方に移動させる。次にグリッパー6が閉じて
フィルム12aを挟持し、次いで、(フィルム切断用)
カッター8が揺動して前記フィルム押えローラー7とグ
リッパー6の間でフィルム12aを切断する。カッター
8は直ちに原点に復帰するが、フィルム押えローラー7
は被包装物の側面に接触したままの状態でいる。次に被
包装物押え装置9が上昇し原点に戻り、続いてチェーン
コンベア3が始動して被包装物10を排出するが、その
際、フィルム押えローラー7はフィルム12aの切断端
部を被包装物10の側面にこすり付ける役目をはたし、
被包装物10が通過すると原点に復帰する。以上の作動
は公知の包装機のそれと全く同じである。
フィルム12aは(張力附与機構である)予延伸機構1
6を通過することにより延伸され、被包装物9の周囲に
巻付けられる前に張力か附与される。フィルム昇降フレ
ーム5は設定されたストロークの上限に達すると下降を
開始し、そしてストロークの下限に達すると停止する。
次いで回転テーブル2が停止すると、フィルム押えロー
ラー7が揺動してフィルム12aを被包装物10の側面
に添わせると共に該フィルムの一部を開いているグリッ
パー6の上方に移動させる。次にグリッパー6が閉じて
フィルム12aを挟持し、次いで、(フィルム切断用)
カッター8が揺動して前記フィルム押えローラー7とグ
リッパー6の間でフィルム12aを切断する。カッター
8は直ちに原点に復帰するが、フィルム押えローラー7
は被包装物の側面に接触したままの状態でいる。次に被
包装物押え装置9が上昇し原点に戻り、続いてチェーン
コンベア3が始動して被包装物10を排出するが、その
際、フィルム押えローラー7はフィルム12aの切断端
部を被包装物10の側面にこすり付ける役目をはたし、
被包装物10が通過すると原点に復帰する。以上の作動
は公知の包装機のそれと全く同じである。
【0019】本実施例の包装機においては、ガイドロー
ラー20に、図示されていないエンコーダーが取付けら
れていて、フィルム12aが一定寸法送られる毎に、同
じく図示されていない制御盤内のカウンターにパルス信
号を送り、該カウンターで巻出されたフィルム12aの
長さが計測される。
ラー20に、図示されていないエンコーダーが取付けら
れていて、フィルム12aが一定寸法送られる毎に、同
じく図示されていない制御盤内のカウンターにパルス信
号を送り、該カウンターで巻出されたフィルム12aの
長さが計測される。
【0020】そして、フィルム巻取1本の巻長さ(通常
2000メートル)から巻出された長さ(すなわち消費
分)を差引いたフィルムの残量が被包装物1個分の使用
量以下になると、進行中のフィルム巻付工程が完了し
て、回転テーブル2が停止した後に、エアシリンダー2
7が作動してチェーン25を図3の矢印の方向に回動さ
せ、ホルダー23と24とを互いに対向する方向に動か
し、フィルム12aとフィルム12bとをホルダー23
と24の間、すなわち、ニクロム線14aとバックアッ
プ部材14bの間にはさんでヒートシールすると共に、
熱線カッター15aのみに通電し、フィルム12aの残
余の部分を切断する。このとき邪魔板22が新らたに使
用されるフィルム12bと前記熱線カッター15aとの
間を遮断し、該フィルム12bが熱線カッター15aに
触れて熔断されるのを防いでいる。
2000メートル)から巻出された長さ(すなわち消費
分)を差引いたフィルムの残量が被包装物1個分の使用
量以下になると、進行中のフィルム巻付工程が完了し
て、回転テーブル2が停止した後に、エアシリンダー2
7が作動してチェーン25を図3の矢印の方向に回動さ
せ、ホルダー23と24とを互いに対向する方向に動か
し、フィルム12aとフィルム12bとをホルダー23
と24の間、すなわち、ニクロム線14aとバックアッ
プ部材14bの間にはさんでヒートシールすると共に、
熱線カッター15aのみに通電し、フィルム12aの残
余の部分を切断する。このとき邪魔板22が新らたに使
用されるフィルム12bと前記熱線カッター15aとの
間を遮断し、該フィルム12bが熱線カッター15aに
触れて熔断されるのを防いでいる。
【0021】このスプライス工程は、上記のように回転
テーブル2の停止中、すなわちフィルム巻付けが行なわ
れていないときに行なわれる。ストレッチ包装を終えた
被包装物が搬出され、新らたに未包装の被包装物が搬入
されて、フィルムの巻付が再び開始されると、前記した
継ぎ目の部分がフィルム昇降フレーム5の予延伸機構1
6を通過するが、前記ガイドローラー20に取付けられ
ているエンコーダーから発信されるパルス信号を制御盤
内の別のカウンターが捕え、継ぎ目の部分が丁度予延伸
機構16を通過する直前に該機構の延伸ローラーを係合
するクラッチをごく短時間はづし、継ぎ目の部分を延伸
せずに通過させる。
テーブル2の停止中、すなわちフィルム巻付けが行なわ
れていないときに行なわれる。ストレッチ包装を終えた
被包装物が搬出され、新らたに未包装の被包装物が搬入
されて、フィルムの巻付が再び開始されると、前記した
継ぎ目の部分がフィルム昇降フレーム5の予延伸機構1
6を通過するが、前記ガイドローラー20に取付けられ
ているエンコーダーから発信されるパルス信号を制御盤
内の別のカウンターが捕え、継ぎ目の部分が丁度予延伸
機構16を通過する直前に該機構の延伸ローラーを係合
するクラッチをごく短時間はづし、継ぎ目の部分を延伸
せずに通過させる。
【0022】作業員は消費したフィルム巻取11aの代
りに新らしいフィルム巻取をフィルム巻出装置13に取
付け、巻出したフィルムの先端をホルダー23のクラン
プ28aで仮止めしてフィルム巻取交換作業を終了す
る。
りに新らしいフィルム巻取をフィルム巻出装置13に取
付け、巻出したフィルムの先端をホルダー23のクラン
プ28aで仮止めしてフィルム巻取交換作業を終了す
る。
【0023】次に図6及び図7を参照して、本考案の別
の実施例(以下、第2実施例という)について説明す
る。図6は第2実施例の包装機の要部概略側面図、図7
は図6の部分拡大図である。図中の符号は図1〜図5に
おけるのと同じ意味を有し、11c,11dは第3、第
4の(ストレッチ)フィルム巻取、12c,12dはそ
れぞれフィルム巻取11c,11dから巻出されたフィ
ルム、15は熱線カッター、19はガイドローラー、2
8はクランプ、30はターレット、31a,31b,3
1c,31dはシャフト、32はターレットを支持する
ローラーである。
の実施例(以下、第2実施例という)について説明す
る。図6は第2実施例の包装機の要部概略側面図、図7
は図6の部分拡大図である。図中の符号は図1〜図5に
おけるのと同じ意味を有し、11c,11dは第3、第
4の(ストレッチ)フィルム巻取、12c,12dはそ
れぞれフィルム巻取11c,11dから巻出されたフィ
ルム、15は熱線カッター、19はガイドローラー、2
8はクランプ、30はターレット、31a,31b,3
1c,31dはシャフト、32はターレットを支持する
ローラーである。
【0024】本実施例の包装機のフィルム巻出装置13
は2本のローラーに支持され、図示されていないモータ
ーによって90°づつ回転するターレット30を有し、
該ターレットには4本のフィルム巻取11a,11b,
11c,11dを支持できるよう、4本のシャフト31
a,31b,31c,31dが取付けられている。これ
らシャフトの近傍にはガイドローラー19と、バックア
ップ部材14b及びクランプ28を取付けたホルダー2
4とが1組づつ配置されている。又、ベースフレーム1
上にはターレット30に近接して、熱線カッター15と
ニクロム線14aとを取付けたホルダー24と、該ホル
ダーを前後進させるエアシリンダー27が設けられてい
る。そして、これ以外の点では、第1実施例の包装機と
異なるところはない。
は2本のローラーに支持され、図示されていないモータ
ーによって90°づつ回転するターレット30を有し、
該ターレットには4本のフィルム巻取11a,11b,
11c,11dを支持できるよう、4本のシャフト31
a,31b,31c,31dが取付けられている。これ
らシャフトの近傍にはガイドローラー19と、バックア
ップ部材14b及びクランプ28を取付けたホルダー2
4とが1組づつ配置されている。又、ベースフレーム1
上にはターレット30に近接して、熱線カッター15と
ニクロム線14aとを取付けたホルダー24と、該ホル
ダーを前後進させるエアシリンダー27が設けられてい
る。そして、これ以外の点では、第1実施例の包装機と
異なるところはない。
【0025】本実施例の包装機では、始動に先立って、
作業員は4本の(ストレッチ)フィルム巻取11a,1
1b,11c,11dをそれぞれターレット30上のシ
ャフト31a,31b,31c,31dに取付け、最初
に使用するフィルム巻取11aを除き、フィルム巻取1
1b,11c,11dからそれぞれフィルム12b,1
2c,12dを巻出し、それぞれのホルダー24上にク
ランプ28で仮止めする。一方フィルム巻取11aから
フィルム12aを巻出し、第1実施例の場合と同様ガイ
ドローラー19,20,21,S字形ガイドローラー1
8、方向転換バー17を経由してフィルム昇降フレーム
5上に取付けられている図示されていない予延伸機構に
誘導し、更に同じく図示されていない回転テーブル上の
グリッパーにその先端を挟持させる。
作業員は4本の(ストレッチ)フィルム巻取11a,1
1b,11c,11dをそれぞれターレット30上のシ
ャフト31a,31b,31c,31dに取付け、最初
に使用するフィルム巻取11aを除き、フィルム巻取1
1b,11c,11dからそれぞれフィルム12b,1
2c,12dを巻出し、それぞれのホルダー24上にク
ランプ28で仮止めする。一方フィルム巻取11aから
フィルム12aを巻出し、第1実施例の場合と同様ガイ
ドローラー19,20,21,S字形ガイドローラー1
8、方向転換バー17を経由してフィルム昇降フレーム
5上に取付けられている図示されていない予延伸機構に
誘導し、更に同じく図示されていない回転テーブル上の
グリッパーにその先端を挟持させる。
【0026】第1実施例の包装機と同様、ガイドローラ
ー20には図示されていないエンコーダーが取付けられ
ていて、前記したようにフィルムの残量が、被包装物1
個分の使用量以下になると、回転テーブルが設定された
回数回転して原点で停止した後に、エアシリンダー27
が作動して、ホルダー23をホルダー24に向って前進
させ、ホルダー23上に取付けられているニクロム線1
4aと、ホルダー24上に取付けられているバックアッ
プ部材14bとの間でフィルム12aとフィルム12b
をヒートシールして継ぎ合せると共に、熱線カッター1
5をフィルム12aに接触させ、前記継ぎ目の後方でフ
ィルム12aを切断する。その際、図7に示すように熱
線カッター15はフィルム12aのみに接触するがフィ
ルム12bは接触可能な位置にないので、これを切断す
ることはない。前記ヒートシールと切断が終るとホルダ
ー23は後退し原点に戻る。
ー20には図示されていないエンコーダーが取付けられ
ていて、前記したようにフィルムの残量が、被包装物1
個分の使用量以下になると、回転テーブルが設定された
回数回転して原点で停止した後に、エアシリンダー27
が作動して、ホルダー23をホルダー24に向って前進
させ、ホルダー23上に取付けられているニクロム線1
4aと、ホルダー24上に取付けられているバックアッ
プ部材14bとの間でフィルム12aとフィルム12b
をヒートシールして継ぎ合せると共に、熱線カッター1
5をフィルム12aに接触させ、前記継ぎ目の後方でフ
ィルム12aを切断する。その際、図7に示すように熱
線カッター15はフィルム12aのみに接触するがフィ
ルム12bは接触可能な位置にないので、これを切断す
ることはない。前記ヒートシールと切断が終るとホルダ
ー23は後退し原点に戻る。
【0027】次にターレット30は図示されていないモ
ーターによって90°だけ図6の矢印の方向に回転し、
フィルム巻取11bは図6に示すフィルム巻取11aの
位置に移動する。これ以外の点ではフィルムの継ぎ目が
予延伸機構を通過するとき、該機構の延伸ローラーを係
合するクラッチを短時間はづし、継ぎ目の部分を延伸せ
ずに通過させる点も含めて、第1実施例の包装機と異な
るところはないので詳細な説明を省略する。なお、前記
張力附与機構としてブレーキローラーとガイドローラー
の組合せを用いてもよく、その場合、前記フィルムの継
ぎ目の後方が少くとも被包装物の隅角部にかかるまで第
1実施例と同様な方法でブレーキを解除しておくことが
好ましい。
ーターによって90°だけ図6の矢印の方向に回転し、
フィルム巻取11bは図6に示すフィルム巻取11aの
位置に移動する。これ以外の点ではフィルムの継ぎ目が
予延伸機構を通過するとき、該機構の延伸ローラーを係
合するクラッチを短時間はづし、継ぎ目の部分を延伸せ
ずに通過させる点も含めて、第1実施例の包装機と異な
るところはないので詳細な説明を省略する。なお、前記
張力附与機構としてブレーキローラーとガイドローラー
の組合せを用いてもよく、その場合、前記フィルムの継
ぎ目の後方が少くとも被包装物の隅角部にかかるまで第
1実施例と同様な方法でブレーキを解除しておくことが
好ましい。
【0028】
【考案の効果】本考案の包装機においては、先ずフィル
ム巻出装置上に支持されている複数のストレッチフィル
ムの巻取のうち、1本からストレッチフィルムを巻出し
ガイドローラーでU字形に下方から上方に向って垂直に
誘導し、フィルム昇降フレーム(側)に取付けられてい
る1対のS字形ガイドローラーと方向転換バーを経由し
て、誘導することにより、前記フィルム巻取装置上に水
平に支持されているストレッチフィルムの巻取から巻出
したストレッチフィルムを、その蛇行を防ぎながら、フ
ィルム幅方向を上下にし、かつ90°方向転換して、架
柱に沿って昇降運動するフィルム昇降フレーム上の張力
附与機構に供給することができる。
ム巻出装置上に支持されている複数のストレッチフィル
ムの巻取のうち、1本からストレッチフィルムを巻出し
ガイドローラーでU字形に下方から上方に向って垂直に
誘導し、フィルム昇降フレーム(側)に取付けられてい
る1対のS字形ガイドローラーと方向転換バーを経由し
て、誘導することにより、前記フィルム巻取装置上に水
平に支持されているストレッチフィルムの巻取から巻出
したストレッチフィルムを、その蛇行を防ぎながら、フ
ィルム幅方向を上下にし、かつ90°方向転換して、架
柱に沿って昇降運動するフィルム昇降フレーム上の張力
附与機構に供給することができる。
【0029】そして、予じめ設定した長さのストレッチ
フィルムを消費したとき、回転テーブルが原点で停止し
た後に、ヒートシーラーとカッターを作動させ、今まで
使用していたストレッチフィルムと新らたに使用するス
トレッチフィルムの先端とをヒートシールして継ぎ合せ
ると共に、今まで使用していたストレッチフィルムの残
余部分のみを切断することができる。以上詳述したよう
に本考案の包装機においては、包装工程を中断すること
なく、新らたに使用するストレッチフィルムの(巻取
の)先端をそれまで使用していたフィルムに継ぎ合せる
ことのできる自動スプライサーを備えた(スパイラル式
自動ストレッチ)包装機を提供することができる。
フィルムを消費したとき、回転テーブルが原点で停止し
た後に、ヒートシーラーとカッターを作動させ、今まで
使用していたストレッチフィルムと新らたに使用するス
トレッチフィルムの先端とをヒートシールして継ぎ合せ
ると共に、今まで使用していたストレッチフィルムの残
余部分のみを切断することができる。以上詳述したよう
に本考案の包装機においては、包装工程を中断すること
なく、新らたに使用するストレッチフィルムの(巻取
の)先端をそれまで使用していたフィルムに継ぎ合せる
ことのできる自動スプライサーを備えた(スパイラル式
自動ストレッチ)包装機を提供することができる。
【図1】本考案の第1実施例の包装機の概略側面図であ
る。
る。
【図2】図1の平面図である。
【図3】図1の要部拡大図である。
【図4】図3の部分拡大図である。
【図5】図3の部分斜視図である。
【図6】本考案の第2実施例の包装機の要部概略側面図
である。
である。
【図7】図6の部分拡大図である。
1−ベースフレーム、2−回転テーブル、3−チェーン
コンベア、4−架柱、5−フィルム昇降フレーム、6−
グリッパー、7−フィルム押えローラー、8−カッタ
ー、9−被包装物押え装置、10−被包装物、11a,
11b,11c,11d−(ストレッチ)フィルム巻
取、12a,12b,12c,12d−フィルム、13
−フィルム巻出装置、14a−ニクロム線、14b−バ
ックアップ部材、15,15a,15b−熱線カッタ
ー、16−(張力附与機構である)予延伸機構、17−
方向転換バー、18−S字形ガイドローラー、19,1
9a,19b,20,21−ガイドローラー、22−邪
魔板、23,24−ホルダー、25−チェーン、26−
スプロケット、27−エアシリンダー、28,28a,
28b−クランプ、29−ビームスイッチ、30−ター
レット、31a,31b,31c,31d−シャフト、
32−ターレット支持ローラー。
コンベア、4−架柱、5−フィルム昇降フレーム、6−
グリッパー、7−フィルム押えローラー、8−カッタ
ー、9−被包装物押え装置、10−被包装物、11a,
11b,11c,11d−(ストレッチ)フィルム巻
取、12a,12b,12c,12d−フィルム、13
−フィルム巻出装置、14a−ニクロム線、14b−バ
ックアップ部材、15,15a,15b−熱線カッタ
ー、16−(張力附与機構である)予延伸機構、17−
方向転換バー、18−S字形ガイドローラー、19,1
9a,19b,20,21−ガイドローラー、22−邪
魔板、23,24−ホルダー、25−チェーン、26−
スプロケット、27−エアシリンダー、28,28a,
28b−クランプ、29−ビームスイッチ、30−ター
レット、31a,31b,31c,31d−シャフト、
32−ターレット支持ローラー。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 岩崎 廣司 東京都千代田区外神田3丁目6番4号 王子製袋株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B65B 11/00 - 11/58 B65B 41/00 - 41/18
Claims (3)
- 【請求項1】 ベースフレーム上に、被包装物を搬出入
するコンベア及びフィルム端部を挟持するグリッパーを
有し、設定された回数だけ回転した後に原点で自動的に
停止する回転テーブルと、該回転テーブルから独立して
いる架柱と、該架柱に沿って昇降する昇降フレームと、
前記回転テーブル上の被包装物の側面に接触しうる揺動
半径で揺動するフィルム押えローラーと、該ローラーよ
りも小さい揺動半径で揺動するフィルム切断用カッター
とを備えたスパーラル式自動ストレッチ包装機におい
て、前記ベースフレーム上には複数のフィルム巻取を水
平に支持するフィルム巻出装置と、新らたに使用するフ
ィルムの先端をそれまで使用していたフィルムに継ぎ合
わせるためのヒートシーラーと、それまで使用していた
フィルムの残余部分のみを切断するカッターとをさらに
設け、又、前記フィルム昇降フレームには、フィルムの
送り方向を90゜転換する方向転換バーと、そのフィル
ム送り方向下流側にフィルムを緊張させる張力附与機構
とを設けたことを特徴とするスパイラル式自動ストレッ
チ包装機。 - 【請求項2】前記ヒートシーラーとカッターが、フィル
ムの巻出し長さを計測するカウンターによって予め設定
した長さのストレッチフィルムが消費されたことが検知
され、かつ、前記回転テーブルが原点で停止した後に作
動する請求項1記載のスパイラル式自動ストレッチ包装
機。 - 【請求項3】前記方向転換バーの前工程に一対のS字形
ガイドローラーを設けた請求項1又は請求項2記載のス
パイラル式自動ストレッチ包装機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992061972U JP2583124Y2 (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | スパイラル式自動ストレッチ包装機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992061972U JP2583124Y2 (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | スパイラル式自動ストレッチ包装機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0618203U JPH0618203U (ja) | 1994-03-08 |
JP2583124Y2 true JP2583124Y2 (ja) | 1998-10-15 |
Family
ID=13186604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1992061972U Expired - Fee Related JP2583124Y2 (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | スパイラル式自動ストレッチ包装機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2583124Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4593138B2 (ja) * | 2003-10-20 | 2010-12-08 | 大成ラミック株式会社 | フイルム自動切換装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6312409A (ja) * | 1986-06-23 | 1988-01-19 | 株式会社ハナガタ | 二つ折りフイルムによる物品包装装置 |
JPS63218010A (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-12 | 石川島播磨重工業株式会社 | フイルム包装装置のフイルム供給装置 |
JPH0213555A (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-17 | Remver Sa | ブローフィルムの押し出し装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5596851U (ja) * | 1978-12-28 | 1980-07-05 |
-
1992
- 1992-08-12 JP JP1992061972U patent/JP2583124Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6312409A (ja) * | 1986-06-23 | 1988-01-19 | 株式会社ハナガタ | 二つ折りフイルムによる物品包装装置 |
JPS63218010A (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-12 | 石川島播磨重工業株式会社 | フイルム包装装置のフイルム供給装置 |
JPH0213555A (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-17 | Remver Sa | ブローフィルムの押し出し装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0618203U (ja) | 1994-03-08 |
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