JPS6113470Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は自動包装機において包装用フイルム
として使用される熱溶着性合成樹脂製フイルムの
自動接続装置に関するものである。最近の自動包
装機は被包装物の搬送用コンベヤラインの一構成
要素としてラインに組込まれ、前後の搬送ライン
と共に運転されるのが殆んどである。従つてフイ
ルムロールに回巻されたフイルムがなくなると機
械を停止して新しいフイルムロールを取り着け
て、再び機械を運転している。このため機械の停
止中包装ができなくなり、新聞のように輪転印刷
後、区分けされて連続的に搬送されてくる大小の
新聞束を短時間に大量に包装をしなければならな
い場合には機械の停止が機械の搬送能力低下の原
因になつていた。又フイルムロールの取り換えの
ため電算機制御による全ラインを停止するか、も
しくはバイパスのために予備包装機が必要となる
等の能率上の不具合や採算上の不利があるのでコ
ンベヤラインの運転を停止しないでフイルムロー
ルの補給を行うような補給作業を自動化すること
が強く要請されている。

このため予備のフイルムロールを予め自動包装
機内に装備して置き、使用中のフイルムロールの
フイルムが消費されてしまつた時、自動的に予備
のフイルムロールからフイルムを継続して補給す
る装置が提案され使用されている。

現在一般には自動包装機は包装に使用するフイ
ルムロールを上下に配置しているが特に下側に配
置されたフイルムロールについてはこの自動包装
機が搬入される被包装物の搬入コンベヤと結合さ
れているため、フイルムロールの装架作業の作業
空間が制約を受け、作業者がむりな作業姿勢を強
いられたり、折角苦心して装架されたフイルムロ
ールの円筒状に巻かれた正規の状態が崩れて円錐
状（荀状）になつてしまう等の欠点があつた。

この考案は、自動包装機にロールフイルムを装
架又は補給する作業空間の制約を除いて容易に作
業動作を行うことができ従つて装架作業の労力を
著しく改善するため、自動包装機本体よりフイル
ムロール載置台を移動しうる新規なロールフイル
ムの自動接続装置を提供することを目的とする。
即ち、この考案の装置は２本のシールバーを間隙
を保つて配置して、一方のシールバーに新しいフ
イルムロールのフイルムの始端部を、保持部材で
保持し、２本のシールバーの間隙を現在使用して
いるフイルムロールのフイルムが通過するように
なつている。この使用中のフイルムロールのフイ
ルムが使い終る時のフイルム終端部の通過を検出
器により検出して、２本のシールバーで新旧両フ
イルムの始端部と終端部とを挾んで溶着させる装
置であつて、新しいフイルムの始端部のシールバ
ーへの保持は、従来は搬入コンベアのためにフイ
ルムの装架保持作業場所が左右に分断されるた
め、先づフイルム始端部の一方の側端部を保持
し、次に反対側に渡つてから他方の側端部を保持
したり、或いは２人の共同作業でフイルムの装架
保持を行つていたものを、新しいフイルムの始端
部を保持する、シールバーをフイルムロールの載
置台に取付けて、載置台と共に自動包装機の機外
に移動できる様にし、補給用の新しいフイルムロ
ールの装架フイルム始端部の保持等の一連の作業
を機外で容易に行え、そのまま載置台を再び機内
に移動しうることを特徴とするものである。

以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。第１図，第２図に示す自動包装機におい
て、包装用フイルムの自動接続装置は、それぞれ
一対の受けローラ１，２上に略平行に載置された
２つの回巻されたフイルムロール３，４を備えて
いる。現在使用中のフイルムロール３から引き出
された包装用フイルム５はガイドローラ６，７を
通つて矢印ａ方向に向い自動包装の包装溶断部
（図示せず）に送り込まれている。フイルムロー
ル３から引き出されている包装用フイルム５は、
現在使用中のフイルムロール３と予備フイルムロ
ール４との中間上部において後述する折りたたみ
可能な一対のレバー８，９の先端に装着された自
動接続装置の一部を形成する受圧部分、即ち受圧
ガイドバー１０、及びこの受圧ガイドバー１０に
対して例えば空圧シリンダー１１により往復可能
に設けた電熱押圧部、即ちシールバー１２からな
るフイルム溶着装置１３の前述した受圧ガイドバ
ー１０とシールバー１２との間を通過して前述の
ガイドロール７に達している。フイルム溶着装置
１３はガイドロール６と７の間に位置し、ガイド
ロール６と現在使用中のフイルムロール３との間
に包装用フイルム５の終端部を検出する検出器１
４が設けてある。検出器１４と空圧シリンダー１
１は電気的に接続されている。

次に現在使用中のフイルムロール３の近傍に略
平行して設ける予備フイルムロール４について説
明する。予備フイルムロール４は一対の受けロー
ラ２上に載置されている。一対の受けローラ２は
ブラケツト１５を介して載置台１６上に回転可能
に軸支されている。前記載置台１６の上面両側に
は一対のブラケツト１７が固定され、この一対の
ブラケツト１７に一端をピン１８により回動可能
にした一対のレバー８を軸支し、この一対のレバ
ー８の他端に一対のレバー９をピン１９により回
動可能に軸支するとともに、一対のレバー９の他
端には受圧ガイドバー１０の両端部を固定し、一
対のレバー９は受圧ガイドバー１０で連結された
構造となつている。一対のレバー８，９はピン１
９を中心として二つ折りたたみ可能に載置台１６
上に取り付けられている。受圧ガイドバー１０は
予備フイルムロール４の予備の包装用フイルム２
０の始端部を保持する複数個保持部材２１が取り
付けてある。この保持部材２１は、例えば板ばね
等で構成することができる。次に第５図〜８図に
基づいて一対のレバー８，９を直線状に起立保持
する構成について説明する。レバー８にはストツ
パーピース２２，２３が摺動可能に装着されてい
る。ストツパーピース２２，２３にはボールとば
ねからなる位置決め装置２４，２５を有し、この
位置決め装置２４，２５のボールはばねの弾力で
レバー８に設けた凹所に突入することによつてス
トツパーピース２２，２３を支持している。スト
ツパーピース２２はレバー８，９が直線状に起立
されたとき矢印ｃ方向に摺動させ、ブラケツト１
７と係合させ、位置決め装置２４によつて支持し
レバー８の起立を保持する。次にストツパーピー
ス２３を矢印ｄ方向に摺動しレバー９の端部とけ
い合させ、位置決め装置２５によつて支持しレバ
ー８とレバー９とを直線状に支持する。なお、直
線状に起立保持されたレバー８，９の起立保持を
より安定させるために、レバー８，９を自動包装
機本体又は載置台１６上に補助部材（図示せず）
を取り付けることも可能である。

次に第２図〜第４図において、予備フイルムロ
ール４を載置する一対の受けローラ２を載置した
載置台１６を自動包装機内に装填する構成につい
て説明する。

第２図は載置台１６を自動包装機の機外に取り
出した状態を示す。第３図に示すように載置台１
６は自動包装機の機台２６に固定された摺動ベー
ス２７上を回動する複数個のローラー２８で支持
されている。前記複数個のローラー２８は載置台
１６と摺動ベース２７とをローラー２８を介して
摺動可能に連結されたスライダー２９に固定され
た軸に枢支されている。前記スライダー２９は載
置台１６にともなわれて移動し摺動ベース２７の
端面よりスライダー２９の長さの約半分位が矢印
ｂ方向に引き出されて図示されていないストツパ
により位置決めされる。載置台１６は前記スライ
ダー２９に対してさらに引出され自動包装機の機
外に完全に引き出されて図示されていないストツ
パにより位置決めされる。即ち載置台１６は自動
包装機の機台２６に対して２段式にスライドして
機外に引き出す構成となつている。

次に自動包装機内に予備のフイルムロールを移
動して装填し、現在使用中のフイルムの終端部と
予備のフイルムの始端部を自動溶着接続する補給
作用について説明する。第２図に示すように、自
動包装機外に予備のフイルムロール４を載置する
載置台１６を引き出し、予備のフイルムロール４
を載置台１６上に設けた一対の受けローラ２上に
載置し、予備のフイルムロール４のフイルム２０
の始端部を受圧ガイドバー１０の保持部材２１で
保持する。次いで第４Ａ図に示すように自動包装
機内に載置台１６を装入し、第４Ｂ図に示すよう
に一対のレバー８，９を引き起こして第５〜６図
に示すように直線上に起立させ、ストツパーピー
ス２２，２３を矢印ｃ，ｄ方向に移動させて第３
図に示すように一対のレバー８，９を直線状に起
立保持して予備フイルムロール４の装填を終了す
る。この状態で現在使用中のフイルムロール３の
フイルム５が使用し費されると検出器１４がフイ
ルム５の終端部の通過を検出し、この検出信号に
より電熱押圧部即ちシールバー１２に通電される
とともに空圧シリンダー１１が作動してシールバ
ー１２を受圧ガイドバー１０の方向に移動させ、
フイルム５の終端部と受圧ガイドバー１０に保持
された予備のフイルムロール２０の始端部とを重
ねて押圧し、圧着加熱して溶着接続する。引続く
包装作業には予備フイルムロール４からのフイル
ム２０が使用され、更に手動にて予備フイルムロ
ール４を一対の支持ロール１上に移載して包装作
業が中断することなく続けられる。

以上説明したようにこの考案によると自動包装
機による包装作業中に空間的に作業上の制約のな
い自動包装機の機外に予備のフイルムロールの載
置台を移動させて、予備のフイルムロールを載置
台上に載せるため予備のフイルムロールの荷崩れ
がなく、容易に順次載置台上に載置することがで
きる。更に予備のフイルムの始端部を保持した後
載置台ごと狭隘な機内に移動搬入して折りたたみ
レバーを直立させて予備のフイルムを装填補給す
ることにより、被包装物搬送ラインの連続運転が
可能になり、フイルムの装架作業が確実にかつ能
率的に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は自動包装機の概略側面図、第２図は正
面図で予備フイルムロールを載置台のみ機外に移
動した図、第３図は包装用フイルムの自動接続装
置の一実施例を示す構成の概略説明図、第４Ａ
図、第４Ｂ図は予備フイルムロールのフイルム始
端部を保持する折たたみ可能なレバーの動作図、
第５図は折たたみレバーの正面図、第６図は折
たゝみレバーの側面図、第７図は第６図に示す折
たゝみレバーの線〜に沿う拡大断面図。第８
図は第６図は示す折たゝみレバーの〜に沿う
拡大断面図。 １，２……一対の受けロール、３，４……フイ
ルムロール、５……現在使用中の包装用フイル
ム、８，９……折りたたみレバー、１０……受圧
ガイドバー、１１……空圧シリンダー、１２……
シールバー、１４……フイルム終端部の検出器、
１６……載置台、２０……予備の包装用フイル
ム、２１……フイルム保持部材、２６……機台、
２７……摺動ベース、２９……スライダー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 熱溶着性合成樹脂製包装用フイルムにより被包
   装物を包装する自動包装機において回巻された使
   用中の包装用フイルムロール３の近傍に略平行し
   て設えられた予備フイルムロール４を備え、前記
   フイルム３の終端部と予備フイルム４始端部とを
   溶着する溶着装置１３と前記予備フイルムロール
   ４を載置するための一対の受けローラ２を装架し
   て前記自動包装機に出し入れ可能な載置台１６と
   を備え、その載置台１６上には一対のブラケツト
   １７が固定され、この一対のブラケツト１７に一
   端をピン１８により回動可能にした一対のレバー
   ８を軸支し、この一対のレバー８の他端に一対の
   レバー９をピン１９により回動可能に軸支すると
   ともに、一対のレバー９の他端には受圧ガイドバ
   ー１０の両端部を連結し、ピン１９を中心として
   折畳み可能でかつストツパーピース２２，２３で
   直線上に起立させられる一対のレバー８，９を装
   架させ、機外において前記予備フイルムロール４
   を前記受けローラ２上に載置した前記自動包装機
   内に移動して補給することを特徴とする熱溶着性
   合成樹脂製フイルムの自動接続装置。