JPH06176832A - ジョイントコネクタおよび該ジョイントコネクタの組付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ジョイント端子をコネクタハウジングに直接
取り付けるようにして、部品点数の低減および構造の簡
素化を図る。 【構成】 前面開口で有底のコネクタハウジングと、連
結部と該連結部より電気接触部を突出させた櫛歯状のジ
ョイント端子と、電線に接続する圧着端子とを備え、上
記コネクタハウジングにジョイント端子挿入溝を前面開
口側から設け、該挿入溝に沿ってジョイント端子を圧着
端子挿入前に先入れして取り付け、該コネクタハウジン
グの端子収容室に装着する電線圧着端子とジョイント端
子とを接触させて、分岐回路を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車用ハーネス、機
器用ハーネス等において、幹線よりの引き出し電線に多
数の電線を接続して分岐回路を形成するのに用いるジョ
イントコネクタおよび、その組付方法に関し、詳しく
は、幹線側の一次側電線に接続する端子と機器側の二次
側電線に接続する端子とを挿着するハウジング内部に、
これら一次側端子と二次側端子とを分岐接続する金属片
からなるジョイント端子を簡単に装着して、部品点数の
削減および構造の簡単化を図ると共に、容易に組付作業
が出来るようにするものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の分岐回路構成用のジョイ
ントコネクタとして、特公平２−２１１０７号におい
て、図６に示す如き、コネクタが提供されている。上記
コネクタは、ショイント端子１を予め植設したカバーハ
ウジング２と、該カバーハウジング２と嵌合するコネク
タハウジング３とを備え、該コネクタハウジング３に形
成した端子収容室３ａ内に一次側電線５Ａおよび二次側
電線５Ｂに夫々圧着した圧着端子６を挿入した後、カバ
ーハウジング２をコネクタハウジング３と嵌合させて、
ジョイント端子１を介して一次側電線５Ａに二次側電線
５Ｂが分岐接続されている。

【０００３】上記ジョイント端子１は図６および図７に
示すように、帯状連結部１ａの一側縁に沿って必要数の
ピン状接触部１ｂが等ピッチで突設されていると共に、
他側縁に係止部１ｃが突設されている金属部材からな
る。上記ジョイント端子１は前方開口で有底のカバーハ
ウジング２の底部２ａに、連結部１ａが圧入装着され、
係止部１ｃが底部２ａに形成された溝２ｂに嵌合され
て、予めカバーハウジング２に固定されている。

【０００４】上記ハウジング３の端子収容室３ａに装着
される圧着端子６の電気接触部６ａは基板部６ｂの両側
より突出した一対のバネ片６ａ−１、６a−２を備え、
これらバネ片６ａ−１と６ａ−２の間に上記ジョイント
端子１のピン状接触部１ｂが挿入されて、一次側電線５
Ａと二次側電線５Ｂとを分岐接続させている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来のジョイ
ントコネクタでは、金属部材からなるジョイント端子
１、カバーハウジング２、コネクタハウジング３および
圧着端子６の４部材を必要としており、部品点数が多く
なる欠点があった。また、この部品点数の増加に伴い、
コネクタハウジング３に必要極数の端子６を挿着後に、
予めジョイント端子１を固定したカバーハウジング２を
コネクタハウジング３に嵌合させる必要があり、作業工
数が多くなると共に、コスト高になる欠点があった。

【０００６】さらに、カバーハウジング２に対してジョ
イント端子１を固定する際、カバーハウジング２の底部
２ａに設けた溝２ｂにジョイント端子１の凸状の係止部
１ｃを圧入することで処理しているため、ジョイント端
子１を構成する金属部材が僅かに変形しただけで完全挿
入が不可能となる。特に、多極ジョイントコネクタでは
ジョイント端子の係止部１ｃとカバーハウジング２の溝
２ｂの位置合わせが非常に困難になっており、組付作業
が容易に行えない問題もあった。

【０００７】本発明は、上記問題に鑑みてなされたもの
で、カバーハウジングを不要とすることにより部品点数
の削減を図り、よって、作業工数の低減およびコストダ
ウンを図ることを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、前面開口で有底のコネクタハウジング
と、連結部と該連結部より電気接触部を突出させた櫛歯
状の金属プレートからなるジョイント端子と、電線に接
続する圧着端子とからなり、上記コネクタハウジングに
端子収容室を仕切壁を介して並設すると共に、前面に上
記各端子収容室を開口し、かつ、両側壁および上記仕切
壁に前面側より金属プレート挿入溝を設け、該コネクタ
ハウジングに対してジョイント端子を、上記金属プレー
ト挿入溝を通して挿入し、端子収容室に挿入する端子を
ジョイント端子の電気接触部と接触させる構成としてい
るジョイントコネクタを提供するものである。

【０００９】上記コネクタハウジングに設ける金属プレ
ート挿入溝は、仕切壁では、両側端子収容室に連通させ
て貫通して設けることが好ましい。また、上記コネクタ
ハウジングの底部にジョイント端子の各電気接触部先端
を収容する溝を設けていることが好ましい。さらに、上
記コネクタハウジングには金属プレート挿入溝に沿っ
て、金属プレートを導くための挿入用ガイドを突設して
いることが好ましい。

【００１０】上記ジョイント端子は、金属プレートの一
端に連結部を備え、該連結部の一側縁より等ピッチで細
長い平板状の電気接触部を等ピッチで突出させた櫛歯形
状としており、各電気接触部の先端に突起を設けて、こ
れら突起をコネクタハウジングの底部に形成した金属プ
レート先端収容溝に挿入することが好ましい。また、電
気接触部の側面に突起を設け、これら突起をコネクタハ
ウジングの金属プレート挿入溝に圧入することが好まし
い。

【００１１】上記ジョイント端子は、必要に応じて連結
部を切断して、所要個数の電気接触部を連結部より突出
させた形状として、使用することが出来る。

【００１２】また、上記コネクタハウジングの各端子収
容室に挿入してジョイント端子と接続させる上記圧着端
子には、その電気接触部にジョイント端子の電気接触部
に圧接するバネ性を有する舌片部を設けることが好まし
い。

【００１３】本発明は、さらに、連結部より電気接触部
を突出させた櫛歯状金属プレートからなるジョイント端
子を、コネクタハウジングに対して、並列する端子収容
室を横断するように挿入し、各電気接触部を並設した端
子収容室に位置させた後、上記各端子収容室内に電線と
圧着した端子を挿入して、上記端子の電気接触部に上記
ジョイント端子の電気接触部を接触させて、分岐回路を
形成するジョイントコネクタの組付方法を提供するもの
である。

【００１４】詳しくは、前面開口、後面有底で、内部に
仕切壁を介して並設した端子収容室を備え、かつ、両側
壁および上記仕切壁に前面側より金属プレート挿入溝を
設けたコネクタハウジングに対して、連結部と該連結部
より電気接触部を突出させた櫛歯状の金属プレートから
なるジョイント端子を、前端開口側より連結部を上記金
属プレート挿入溝に沿って挿入して、電気接触部を各端
子収容室内に配置した後、上記コネクタハウジングの端
子収容室内に前端開口より、電線と接続した圧着端子を
挿入し、上記圧着端子の電気接触部にジョイント端子の
電気接触部を接触させて、分岐回路を構成するように組
み付けるジョイントコネクタの組付方法を提供するもの
である。

【００１５】

【作用】本発明の上記ジョイントコネクタでは、コネク
タハウジング自体にジョイント端子を取り付けているた
め、前記従来例に於いて必要とされたカバーハウジング
を不要とでき、必要な部品はコネクタハウジングとジョ
イント端子と電線圧着端子の３点となり、部品点数を削
減することが出来る。また、ジョイント端子はコネクタ
ハウジングに挿入するだけで取り付けられ、しかも、各
電気接触部の側部あるいは、側部より突出させた突起を
挿入する金属プレート挿入溝は仕切壁を貫通させて形成
しているため、位置合わせが容易で、電気接触部が僅か
に変形していてもスムーズに挿入することが出来る。特
に、電気接触部が多い多極ジョイント端子の組み付け作
業が容易となる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図１および図２は第１実施例を示し、本発
明のジョイントコネクタ１０は、コネクタハウジング１
１と、電線５Ａ、５Ｂ・・・に圧着する圧着端子１２
と、金属プレートからなるジョイント端子１３の３点か
らなる。上記コネクタハウジング１１には、ジョイント
端子１３を圧着端子挿入前に先入れして直接的に取り付
け、ジョイント端子１３を介してコネクタハウジング１
１の端子収容室１１ａに後入れする圧着端子１２を分岐
接続するようにしている。

【００１７】上記コネクタハウジング１１は、図１に示
すように、合成樹脂製の有底箱形状であり、前面に端子
収容室１１ａを開口しており、後面は閉鎖して底部１１
ｆを設けている。端子収容室１１ａは上下方向の仕切壁
１１ｂを介して水平方向に一定間隔で並設している。か
つ、上記端子収容室１１ａは上下二段に設けており、こ
れら上下二段の端子収容室を仕切る水平方向の仕切壁は
設けておらず、仕切壁に代えてジョイント端子１３を取
り付けるようにしている。

【００１８】即ち、コネクタハウジング１１の両側壁１
１ｃの内面および上記各仕切壁１１ｂの上下方向中央部
に金属プレート挿入溝１１ｄ−１、１１ｄ−２を設けて
いる。仕切壁１１ｂに形成する金属プレート挿入溝１１
ｄ−１は各仕切壁１１ｂを水平方向に貫通させて形成し
ており、かつ、前端より前後方向の略中央部まで形成し
ている。一方、両側壁１１ｃに形成する金属プレート挿
入溝１１ｄ−２は内面側に開口した凹状としており、前
端より後端底部１１ｆまで形成している。

【００１９】また、コネクタハウジング１１の底部１１
ｆには、各端子収容室１１ａと対応する位置に金属プレ
ート先端挿入溝１１ｇ(図２に示す)を形成している。さ
らに、上段の端子収容室１１ａの上壁１１ｉの一側部お
よび下段の端子収容室１１ａの下壁１１ｊの他側部に圧
着端子ガイド溝１１ｈを前端より形成している。さらに
また、図２に示すように、上下端子収容室１１ａの上壁
および下壁にそれぞれランス部１１ｋを突設している。

【００２０】電源側の一次側電線５Ａと接続する圧着端
子１２(１２−I)および二次側電線５Ｂと接続する圧着
端子１２(１２−II)は同一の形状で、金属板を折曲加工
して形成している。該圧着端子１２は、図１に示すよう
に、一端に電線圧着用バレル部１２ａ、１２ｂを設ける
一方、他方に設ける電気接触部１２ｃは、基板部１２ｄ
の両端を屈折して両側部１２ｅ、１２ｆを形成すると共
に、基板部１２ｄの先端より両側部１２ｅ、１２ｆの間
に折り返した舌片部１２ｇを設けた形状としている。該
舌片部１２ｇにはバネ性を持たせて、図１において上方
へ付勢している。

【００２１】また、圧着端子１２の電気接触部１２ｃの
側部１２ｅには下方へ突出したガイド部１２ｈを設ける
と共に、基板部１２ｄにコネクタハウジング１１のラン
ス部１１ｋを係止する係止穴１２ｉ(図２に示す)を設け
ている。

【００２２】ジョイント端子１３は、図１に示すよう
に、矩形状の連結部１３ａの一端縁に沿って一定ピッチ
で細長い帯状の電気接触部１３ｂを隙間１３ｄをあけて
突出させた大略櫛形状とし、各電気接触部１３ｂの先端
には突起１３ｃを形成している。ジョイント端子１３の
肉厚Ｗは金属プレート挿入溝１１ｄ−１、１１ｄ−２の
幅Ｚと略同一としている。また、連結部１３ａの長さＬ
は金属プレート挿入溝１１ｄ−１の前後長さと略同一と
している。

【００２３】次に、上記構成のジョイントコネクタ１０
の組付方法を説明する。まず、コネクタハウジング１１
にジョイント端子１３を挿入する。ジョイント端子１３
は、コネクタハウジング１１の両側壁の金属プレート挿
入溝１１ｄ−２に、両側端の電気接触部１３bの端縁部
を係合してコネクタハウジング１１の内部に前面開口よ
り押し込む。

【００２４】電気接触部１３ｂは挿入完了位置におい
て、先端の突起１３ｃがコネクタハウジング底部１１ｆ
の金属プレート先端収容溝１１ｇに挿入される。同時
に、電気接触部１３ｂの端部がコネクタハウジング１１
の底部１１ｆに当接して挿入が停止される。この位置に
おいて、連結部１３ａの先端はコネクタハウジング１１
の前端面に丁度位置される。

【００２５】上記のようにコネクタハウジング１１に取
り付けられたジョイント端子１３は、連結部１３ａが金
属プレート挿入溝１１ｄに圧入されると共に、先端突起
１３ｃが挿入溝１１ｇに圧入されるため、移動不可に固
定される。かつ、ジョイント端子１３は、上下に連通し
た上下端子収容室１１ａを上下にしきる壁の役目も果た
す。

【００２６】上記の如くコネクタハウジング１１にジョ
イント端子１３を取り付けた後、各端子収容室１１ａに
電源側と接続した一次側電線５Ａと接続した圧着端子１
２−Iおよび二次側電線５Ｂと接続した圧着端子１２−I
Iを挿入する。

【００２７】圧着端子１２(１２−I、１２−II)は、ガ
イド片１２ｈをコネクタハウジング１１のガイド溝１１
ｈに沿わせながら挿入する。圧着端子１２の電気接触部
１２ｃの舌片部１２ｇはジョイント端子１３の電気接触
部１３ｂに摺動させながら挿入し、係止穴１２ｉがコネ
クタハウジング１１のランス部１１ｋに係合した状態で
係止保持される。

【００２８】上記のようにコネクタハウジング１１に挿
入した圧着端子１２は、その電気接触部１２ｃの舌片部
１２ｇがジョイント端子１３の電気接触部１３ｂと接触
するため、一次側電線５Ａは多数の二次側電線５Ｂに分
岐接続される。

【００２９】尚、図１に示す実施例では、ジョイント端
子１３はコネクタハウジング１１に設けた全ての端子収
容室１１ａに挿入する圧着端子を短絡(導通)させる構成
としているが、図１に示す点線部分で切断することによ
り、導通を行わせたい電線群を分けることが可能であ
る。

【００３０】図３、図４は本発明の第２実施例を示す。
第２実施例のジョイントコネクタ１０'では、コネクタ
ハウジング１１'の仕切壁１１ｂ'および両側壁１１ｃ'
に形成する金属プレート挿入溝１１ｄ−１'、１１ｄ−
２'の上下両端縁に沿って、水平方向へ突出した挿入用
ガイド１１ｎ'、１１ｍ'を突設している。さらに、コネ
クタハウジング底部１１ｆ'には、上記挿入用ガイド１
１ｎ'、１１ｍ'と連続させた上下挟持部１１ｐ'、１１
ｑ'を突設し、これら上下挟持部の間にジョイント端子
１３'の先端部１３ｃ'を挟むジョイント端子先端収容す
る挿入溝１１ｇ'を形成している。

【００３１】一方、ジョイント端子１３'には、電気接
触部１３ｂ'の側壁に突起１３ｆ'を設けている。尚、電
気接触部１３ｂ'の先端には第１実施例に形成した突起
１３ｃは設けていない。他の構成は第１実施例と同一で
あるため、同様な符号を付して説明を省略する。

【００３２】第２実施例では、ジョイント端子１３'を
コネクタハウジング１１'に挿入する時、ジョイント端
子１３'の各電気接触部１３ｂ'の幅方向両縁を、挿入用
ガイド１１ｍ'と１１ｎ'の間に挿入することにより、ス
ムーズに挿入出来る。かつ、挿入完了位置において、電
気接触部先端１３ｃ'の幅方向全体が底部１１ｆ'より突
出した上下挟持部１１ｐ'と１１ｑ'の間の挿入溝１１
ｇ'の間に挿入される。

【００３３】さらに、電気接触部１３ｂ'の側面より突
出させた突起１３ｆ'が仕切壁１１ｂ'の側面に圧接係止
される。

【００３４】上記ジョイント端子１３'を予め取り付け
たコネクタハウジング１１'に一次側電線および二次側
電線と圧着した圧着端子を挿入し、ジョイント端子１
３'を介して導通させて分岐接続する構成は第１実施例
と同様である。

【００３５】上記のように、第２実施例のジョイントコ
ネクタ１０'では、挿入用ガイド１１ｍ'と１１ｎ'の間
に、ジョイント端子１３'の電気接触部１３ｂ'の両端縁
を挿入してコネクタハウジング１１'内に押し込むた
め、ジョイント端子１３'が多極であっても、また、多
少の変形を有しても、その変形を強制しながら挿着する
ことができる。

【００３６】さらに、ジョイント端子１３'をコネクタ
ハウジング１１'に挿着した後も、図４に示すように、
挿入用ガイド１１ｍ'および１１ｎ'に電気接触部１１
ｂ'の幅方向両縁が挟持されるため、コネクタハウジン
グ１１'の内部に安定した状態で固定出来る。

【００３７】第２実施例においても、図３に示す点線部
分で切断することにより、第１実施例と同様に、導通を
行わせたい電線群を分けることができる上に、本第２実
施例では、切断したジョイント端子１３'を上記挿入用
ガイド１１ｍ'と１１ｎ'およびジョイント端子１３'の
突起１３ｆ'により確実な保持および固定を行うことが
できる。

【００３８】ジョイント端子１３'の形状は、上記した
実施例に限定されず、図５(Ａ)に示すように、全ての電
気接触部１３ｂ'に突起１３ｆ'を同一方向を向けて突設
しても良い。また、図５(Ｂ)に示すように、突起１３
ｆ'を円弧状として、両側端と中央部の電気接触部１３
ｂ'の側面より突出させても良い。さらに、図５(Ｃ)に
示すように、突起１３ｆ'を、両側端の電気接触部１３
ｂ'の外側端面より略三角形状に突出させる構成として
も良い。

【００３９】上記のように、ジョイント端子の電気接触
部の側面に突設する突起１３ｆ'は、コネクタハウジン
グに挿入可能で、かつ、側壁に圧接しえる形状であれば
良い。また、この突起１３ｆ'は、第１実施例のジョイ
ント端子に設けても良いことは言うまでも無い。

【００４０】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
のジョイントコネクタでは、コネクタハウジングの内部
に直接ジョイント端子を圧着端子の挿入前に先入れして
固定しているため、従来必要とされたジョイント端子を
固定しておくカバーハウジングを不要とでき、部品点数
を削減することが出来る。よって、コストダウンを図る
ことが出来き、作業工程を低減出来る。さらに、カバー
ハウジングの取り付けを不要とするため、ジョイントコ
ネクタの小型化を図ることができる。

【００４１】また、ジョイント端子の各電気接触部を挿
入する溝は貫通溝としているため、僅かに変形していて
もスムーズに挿入でき、位置合わせに手数がかかること
はない。

【００４２】さらに、ジョイント端子を切断することに
より、導通を行わせたい電線群を分けることができ、ジ
ョイント端子を共用して用いることが出来、この点から
もコストダウンを図ることができる利点を有するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例のジョイントコネクタを
示す斜視図である。

【図２】 図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】 本発明の第２実施例のジョイントコネクタを
示す一部破断斜視図である。

【図４】 プレートを挿着した状態を示す斜視図であ
る。

【図５】 (Ａ)(Ｂ)(Ｃ)はジョイント端子の変形例を示
す平面図である。

【図６】 従来のジョイントコネクタを示す斜視図であ
る。

【図７】 (Ａ)(Ｂ)は図６の断面図である。

【符号の説明】

１０ ジョイントコネクタ １１ コネクタハウジング １１ａ 端子収容室 １１ｂ 仕切壁 １１ｄ−１、１１ｄ−２ 金属プレート挿入溝 １２ 圧着端子 １２ｃ 電気接触部 １２ｇ 舌片部 １３ ジョイント端子 １３ａ 連結部 １３ｂ 電気接触部 １３ｃ、１３ｄ 突起

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野呂 豊 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前面開口で後面有底のコネクタハウジン
   グと、 連結部と該連結部より電気接触部を突出させた櫛歯状の
   金属プレートからなるジョイント端子と、 電線に接続する圧着端子とからなり、 上記コネクタハウジングに仕切壁を介して端子収容室を
   並設すると共に、前面に上記各端子収容室を開口し、か
   つ、両側壁および上記仕切壁に前面側より金属プレート
   挿入溝を設け、該コネクタハウジングに対してジョイン
   ト端子を、上記金属プレート挿入溝を通して挿入して取
   り付け、端子収容室に挿入する圧着端子をジョイント端
   子の電気接触部と接触させて分岐回路を接続する構成と
   しているジョイントコネクタ。
2. 【請求項２】 上記コネクタハウジングの仕切壁に形成
   する金属プレート挿入溝は、仕切壁を貫通させて形成し
   ていると共に、コネクタハウジングの底部にジョイント
   端子の各電気接触部先端を収容する溝を設けている請求
   項１記載のジョイントコネクタ。
3. 【請求項３】 上記コネクタハウジングには金属プレー
   ト挿入溝に沿って、金属プレートを導くための挿入用ガ
   イドを突設していることを特徴とする前記請求項のいず
   れか１項に記載のジョイントコネクタ。
4. 【請求項４】 上記ジョイント端子の電気接触部の側面
   に上記金属プレート挿入溝に圧入する突起を設けている
   前記請求項のいずれか１項に記載のジョイントコネク
   タ。
5. 【請求項５】 上記圧着端子の電気接触部にジョイント
   端子の電気接触部に圧接するバネ性を有する舌片部を設
   けている前記請求項のいずれか１項に記載のジョイント
   コネクタ。
6. 【請求項６】 連結部より電気接触部を突出させた櫛歯
   状金属プレートからなるジョイント端子を、コネクタハ
   ウジングに対して、並列する端子収容室を横断するよう
   に挿入し、各電気接触部を並設した端子収容室に位置さ
   せた後、 上記各端子収容室内に電線と圧着した端子を挿入して、 上記端子の電気接触部に上記ジョイント端子の電気接触
   部を接触させて、分岐回路を形成するジョイントコネク
   タの組付方法。