JPH07192779A - 端子及びその製造方法 - Google Patents
端子及びその製造方法Info
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- JPH07192779A JPH07192779A JP6314172A JP31417294A JPH07192779A JP H07192779 A JPH07192779 A JP H07192779A JP 6314172 A JP6314172 A JP 6314172A JP 31417294 A JP31417294 A JP 31417294A JP H07192779 A JPH07192779 A JP H07192779A
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
- H01R4/245—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the additional means having two or more slotted flat portions
- H01R4/2454—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the additional means having two or more slotted flat portions forming a U-shape with slotted branches
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
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- Y10T29/49002—Electrical device making
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- Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】複数のリードをコモニングする構造及び製造が
簡単である圧接型端子を提供すること。 【構成】端子２，４は、略Ｕ字状に形成され、複数対の
圧接スロット１８を有する導体圧接端子部１６を有す
る。この圧接端子部１６の側壁面２２，２４からそれぞ
れ一方向へ延び相互に隣接配置されるストレインリリー
フ用フェルール１２，１４を有する。これらフェルール
１２，１４は、圧接スロット１８と位置合せ（アライメ
ント）されて、高密度に配置可能である。複数の端子セ
ット２，４を連結部１０により剪断断可能に連結でき
る。
簡単である圧接型端子を提供すること。 【構成】端子２，４は、略Ｕ字状に形成され、複数対の
圧接スロット１８を有する導体圧接端子部１６を有す
る。この圧接端子部１６の側壁面２２，２４からそれぞ
れ一方向へ延び相互に隣接配置されるストレインリリー
フ用フェルール１２，１４を有する。これらフェルール
１２，１４は、圧接スロット１８と位置合せ（アライメ
ント）されて、高密度に配置可能である。複数の端子セ
ット２，４を連結部１０により剪断断可能に連結でき
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の接地導体等を接
続する端子及びその製造方法に関する。
続する端子及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、自動車のエンジンハーネス等の
典型的な電気ハーネスは、主電気コネクタ及びこれに絶
縁電線（リード線）を介して接続される多数のサテライ
ト電気コネクタより成る。これらサテライト（衛星）コ
ネクタは、自動車の機器の対応する端子と嵌合するよう
構成され、これら機器の多くは接地接続を必要とする。
従来、これら機器の接地リードは、別の電気端子により
接地接続され、これら端子は共通ハウジング内に収めら
れている場合もあれば、収められていない場合もある。
典型的な電気ハーネスは、主電気コネクタ及びこれに絶
縁電線（リード線）を介して接続される多数のサテライ
ト電気コネクタより成る。これらサテライト（衛星）コ
ネクタは、自動車の機器の対応する端子と嵌合するよう
構成され、これら機器の多くは接地接続を必要とする。
従来、これら機器の接地リードは、別の電気端子により
接地接続され、これら端子は共通ハウジング内に収めら
れている場合もあれば、収められていない場合もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】経済上の理由で、これ
ら接地端子は、同一形状であり且つ一連の打抜き折曲げ
加工されたものであることが好ましい。各端子は、２対
の離間した弾性ビームより成り、１対の位置合せされた
圧接スロットを形成し、共通電気リードが挿入される。
また、リードのストレインリリーフ用フェルールがこの
リード挿入スロットと位置合せされる。したがって、高
密度にスロット及びストレインリリーフ用フェルールを
形成するのが困難であった。
ら接地端子は、同一形状であり且つ一連の打抜き折曲げ
加工されたものであることが好ましい。各端子は、２対
の離間した弾性ビームより成り、１対の位置合せされた
圧接スロットを形成し、共通電気リードが挿入される。
また、リードのストレインリリーフ用フェルールがこの
リード挿入スロットと位置合せされる。したがって、高
密度にスロット及びストレインリリーフ用フェルールを
形成するのが困難であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め、本発明による端子は、略平行な壁面に複数対の圧接
スロットが形成された略Ｕ字状の導体圧接端子部と、該
導体圧接端子部の前記壁面の一方から該壁面に略直角に
外方へ延びると共に、他方の壁面から前記導体圧接端子
部の上壁と略平行に前記一方の壁面側に延びるストレイ
ンリリーフ用フェルールとを具え、前記両壁面から延び
る前記ストレインリリーフ用フェルールを相互に隣接し
て前記圧接スロットに位置合わせして構成される。
め、本発明による端子は、略平行な壁面に複数対の圧接
スロットが形成された略Ｕ字状の導体圧接端子部と、該
導体圧接端子部の前記壁面の一方から該壁面に略直角に
外方へ延びると共に、他方の壁面から前記導体圧接端子
部の上壁と略平行に前記一方の壁面側に延びるストレイ
ンリリーフ用フェルールとを具え、前記両壁面から延び
る前記ストレインリリーフ用フェルールを相互に隣接し
て前記圧接スロットに位置合わせして構成される。
【０００５】また、本発明の他の態様による端子は、略
平行な壁面に複数対の圧接スロットが形成された略Ｕ字
状の導体圧接端子部と、該導体圧接端子部の前記両壁面
の先端部から前記壁面に略直角な一方向に延び、前記圧
接スロットと位置合せ配置された複数のストレインリリ
ーフ用フェルールと、前記導体圧接端子部の前記壁面の
一方から前記ストレインリリーフ用フェルールと反対方
向に突出形成された接触片とを具えて構成される。
平行な壁面に複数対の圧接スロットが形成された略Ｕ字
状の導体圧接端子部と、該導体圧接端子部の前記両壁面
の先端部から前記壁面に略直角な一方向に延び、前記圧
接スロットと位置合せ配置された複数のストレインリリ
ーフ用フェルールと、前記導体圧接端子部の前記壁面の
一方から前記ストレインリリーフ用フェルールと反対方
向に突出形成された接触片とを具えて構成される。
【０００６】更に、本発明による端子の製造方法は、細
長い金属板の長手方向に平行な複数対の圧接スロット及
び両端に相互にオフセツトしたストレインリリーフ用フ
ェルール形成部を打抜き形成する工程と、前記圧接スロ
ットを有する導体圧接端子形成部を略Ｕ字状に折曲げて
導体圧接端子部を形成する工程と、前記ストレインリリ
ーフ用フェルール形成部を相互に重なるように折曲げて
前記導体圧接端子部の前記圧接スロットと位置合せされ
た複数のストレインリリーフ用フェルールを形成する工
程とから構成される複数の導体圧接スロット及びストレ
インリリーフ用フェルールを具える一体構造の端子の製
造方法である。
長い金属板の長手方向に平行な複数対の圧接スロット及
び両端に相互にオフセツトしたストレインリリーフ用フ
ェルール形成部を打抜き形成する工程と、前記圧接スロ
ットを有する導体圧接端子形成部を略Ｕ字状に折曲げて
導体圧接端子部を形成する工程と、前記ストレインリリ
ーフ用フェルール形成部を相互に重なるように折曲げて
前記導体圧接端子部の前記圧接スロットと位置合せされ
た複数のストレインリリーフ用フェルールを形成する工
程とから構成される複数の導体圧接スロット及びストレ
インリリーフ用フェルールを具える一体構造の端子の製
造方法である。
【０００７】
【作用】本発明の端子は、各対の弾性ビームが１対の並
列ループにより規定される。一組の端子の全ての端子の
ループは連結されて前壁、後壁及びベースによりかご状
に形成される。各ループの一端は前壁に接続され、他壁
は後壁に接続される。リードのストレインリリーフ用フ
ェルールは、ベース及び後壁から後方に一列且つ密接し
て延出する。後壁はベースに固定される。
列ループにより規定される。一組の端子の全ての端子の
ループは連結されて前壁、後壁及びベースによりかご状
に形成される。各ループの一端は前壁に接続され、他壁
は後壁に接続される。リードのストレインリリーフ用フ
ェルールは、ベース及び後壁から後方に一列且つ密接し
て延出する。後壁はベースに固定される。
【０００８】斯かる合成（又は複合）端子は、個別の端
子としてではなく、絶縁ハウジング内に容易に配置され
る。また、高コンタクト密度化と製造容易性が得られ
る。これら複合端子を複数個従来の打抜き折曲げ（スタ
ンピング及びフォーミング）加工により容易に製造でき
る。その個数は接地したいハーネスのリード数に依存す
る。ここに開示する複合端子は、一連の折曲げ加工工程
で使用されるキャリアストリップに結合されたままであ
り、モジュラ形状に組立てられる個別ハウジング内に収
容できる。これらハウジングは、相互に強固に連結さ
れ、キャリアストリップが曲げられないようにし、連結
されたハウジングの取扱時に壊れ易くする。
子としてではなく、絶縁ハウジング内に容易に配置され
る。また、高コンタクト密度化と製造容易性が得られ
る。これら複合端子を複数個従来の打抜き折曲げ（スタ
ンピング及びフォーミング）加工により容易に製造でき
る。その個数は接地したいハーネスのリード数に依存す
る。ここに開示する複合端子は、一連の折曲げ加工工程
で使用されるキャリアストリップに結合されたままであ
り、モジュラ形状に組立てられる個別ハウジング内に収
容できる。これらハウジングは、相互に強固に連結さ
れ、キャリアストリップが曲げられないようにし、連結
されたハウジングの取扱時に壊れ易くする。
【０００９】好ましくは、断面が略Ｕ字状である各リー
ドのストレインリリーフ用フェルールは、ベースの両端
から起立する１対の側壁を具える。一方の側壁は、各端
から起立するかしめラグを有し、他方の側壁は一側壁の
かしめラグ間に起立する単一のかしめラグを有する。よ
って、打抜かれたブランク（金属板）で、この端子を形
成するには、リードストレインリリーフ用フェルールに
加工される部分は相互に密接に重なり合う。即ち、単一
かしめラグを形成するフェルール形成部分は、２個のか
しめラグを形成する隣接するフェルール形成部分と噛み
合わせられるので、ブランクの打抜き時に生じるスクラ
ップが少なくなり、材料の無駄を少なくすることができ
る。
ドのストレインリリーフ用フェルールは、ベースの両端
から起立する１対の側壁を具える。一方の側壁は、各端
から起立するかしめラグを有し、他方の側壁は一側壁の
かしめラグ間に起立する単一のかしめラグを有する。よ
って、打抜かれたブランク（金属板）で、この端子を形
成するには、リードストレインリリーフ用フェルールに
加工される部分は相互に密接に重なり合う。即ち、単一
かしめラグを形成するフェルール形成部分は、２個のか
しめラグを形成する隣接するフェルール形成部分と噛み
合わせられるので、ブランクの打抜き時に生じるスクラ
ップが少なくなり、材料の無駄を少なくすることができ
る。
【００１０】１組の端子の前壁には、リセプタクル又は
タブ等の嵌合部材が形成でき、接地される嵌合部材に接
続するか、接地リードを半田付けしてもよい。
タブ等の嵌合部材が形成でき、接地される嵌合部材に接
続するか、接地リードを半田付けしてもよい。
【００１１】本発明の端子製造方法によると、細長い金
属板にリードストレインリリーフ用フェルールを相互に
噛み合い状態で打抜き、端子部とストレインリリーフ用
フェルール部を列状に形成し、これをロールアップして
最終の端子を形成する。
属板にリードストレインリリーフ用フェルールを相互に
噛み合い状態で打抜き、端子部とストレインリリーフ用
フェルール部を列状に形成し、これをロールアップして
最終の端子を形成する。
【００１２】
【実施例】次に、添付図を参照して、本発明の端子及び
その製造方法の実施例を詳細に説明する。
その製造方法の実施例を詳細に説明する。
【００１３】図１に示す如く、本発明の端子は、同一形
状の第１及び第２接地端子セット２，４はブランチ（分
岐）用電気コネクタに使用され、各接地端子セット２，
４は、３個の接地部６Ａ，６Ｂ，６Ｃを有する。両接地
端子セット２，４は、１枚の金属板から一連のダイ打抜
き及び折曲げ加工工程により形成される。
状の第１及び第２接地端子セット２，４はブランチ（分
岐）用電気コネクタに使用され、各接地端子セット２，
４は、３個の接地部６Ａ，６Ｂ，６Ｃを有する。両接地
端子セット２，４は、１枚の金属板から一連のダイ打抜
き及び折曲げ加工工程により形成される。
【００１４】図３は打抜きされ、最終製品（端子）に折
曲げ加工する前の金属板（ブランク）８の平面図であ
る。ブランク８は、キャリアストリップ１０により同じ
ブランク（図示せず）が多数連結可能である。このブラ
ンク８を折曲げ加工して端子とすると、一方又は両方の
キャリアストリップ１０は図４に図示する如く残しても
よい。これにより、接地端子セット２，４を複数個、電
気的に相互接続した多連端子とすることも可能である。
曲げ加工する前の金属板（ブランク）８の平面図であ
る。ブランク８は、キャリアストリップ１０により同じ
ブランク（図示せず）が多数連結可能である。このブラ
ンク８を折曲げ加工して端子とすると、一方又は両方の
キャリアストリップ１０は図４に図示する如く残しても
よい。これにより、接地端子セット２，４を複数個、電
気的に相互接続した多連端子とすることも可能である。
【００１５】各端子セット２，４は、図１，図５及び図
６に示す如く、３個のリードストレインリリーフ用フェ
ルール、即ち接地端子６Ａ，６Ｃの２個の外フェルール
１２及び接地端子６Ｂの内フェルール１４と、夫々接地
端子６Ａ，６Ｂ，６Ｃのリード挿入スロット１８に位置
合せされ且つ離間する３対のかご形構体１６とより成
る。各位置合せされたスロット対１８は、フェルール１
２，１４の１つと位置合せされている。
６に示す如く、３個のリードストレインリリーフ用フェ
ルール、即ち接地端子６Ａ，６Ｃの２個の外フェルール
１２及び接地端子６Ｂの内フェルール１４と、夫々接地
端子６Ａ，６Ｂ，６Ｃのリード挿入スロット１８に位置
合せされ且つ離間する３対のかご形構体１６とより成
る。各位置合せされたスロット対１８は、フェルール１
２，１４の１つと位置合せされている。
【００１６】図６に最もよく示す如く、各スロット１８
は、ブランク８の１体の隣接ループ２０により形成され
る。従って、各端子セット２，４は、４個の並設された
ループ２０を有する。各ループ２０は一端においてかご
形構体１６の前壁２２に、また他端は後壁２４に結合さ
れている。前壁２２は、その下端がベースに結合され
る。このベースは側方ストラップ２６と後方ストラップ
２７より成り、前壁２２と協働して矩形ラッチ開口２８
を形成する。ループ２０は頂壁３０を有する。各スロッ
ト１８は、図５に最もよく示す如く、上方に拡がったリ
ード受け口３２を有し、これはワイヤ挿入部３４と併合
される。また、各ループ２０は、各リード挿入スロット
１８の一側にテーパ付き圧接（即ち絶縁体切断）縁３６
を有し、スロット１８のリード受け口３２に沿って延
び、そのワイヤ挿入部３４で終端する。ループ２０は、
貫通穴３８を有し、弾性ビーム４０を形成し、スロット
１８のワイヤ挿入部３４を形成する。このかご形構体１
６のループ２０は、１対のフランジ４２によりループ状
に保持される。このフランジ４２は、ストラップ２７か
ら起立させ、端子セットの中心フェルール１４を結合す
るネック４４を後壁２４に結合する。フェルール１２
は、ネック４６により後方ストラップ２７に結合され
る。ネック４４，４６はストラップ２６，２７上にフェ
ルールを支持する。
は、ブランク８の１体の隣接ループ２０により形成され
る。従って、各端子セット２，４は、４個の並設された
ループ２０を有する。各ループ２０は一端においてかご
形構体１６の前壁２２に、また他端は後壁２４に結合さ
れている。前壁２２は、その下端がベースに結合され
る。このベースは側方ストラップ２６と後方ストラップ
２７より成り、前壁２２と協働して矩形ラッチ開口２８
を形成する。ループ２０は頂壁３０を有する。各スロッ
ト１８は、図５に最もよく示す如く、上方に拡がったリ
ード受け口３２を有し、これはワイヤ挿入部３４と併合
される。また、各ループ２０は、各リード挿入スロット
１８の一側にテーパ付き圧接（即ち絶縁体切断）縁３６
を有し、スロット１８のリード受け口３２に沿って延
び、そのワイヤ挿入部３４で終端する。ループ２０は、
貫通穴３８を有し、弾性ビーム４０を形成し、スロット
１８のワイヤ挿入部３４を形成する。このかご形構体１
６のループ２０は、１対のフランジ４２によりループ状
に保持される。このフランジ４２は、ストラップ２７か
ら起立させ、端子セットの中心フェルール１４を結合す
るネック４４を後壁２４に結合する。フェルール１２
は、ネック４６により後方ストラップ２７に結合され
る。ネック４４，４６はストラップ２６，２７上にフェ
ルールを支持する。
【００１７】各フェルール１２，１４は、図６及び図７
に示す如く、夫々起立する側壁５０，５２が形成された
ベース４８を有する。側壁５０の各端にかしめラグ５４
が形成され、側壁５２から単一の中央かしめラグ５６が
形成される。ベース４８には略三角形のリード保持突起
５８が形成されている。絶縁リードＬは、各端子セット
２，４の接地端子６Ａ，６Ｂ，６Ｃに電気的接続される
よう、ワイヤ受け口３２を介してリード挿入スロット１
８にリードＬを圧入する。これにより、スロット１８の
縁（エツジ）３６がリードＬの挿入中にリードＬの絶縁
体を切断する。リードＬをスロット１８内に圧入する
と、リードＬの金属芯線（導体）がスロット１８のワイ
ヤ挿入部３４に入り、電気的接続を行う。尚、ビーム４
０がワイヤ挿入部３４に形成されているので、振動や衝
撃が加えられてもリードＬは端子セット２，４に確実に
電気的接続される。各端子とリードＬの電気的接続は、
リードＬの絶縁体の周囲にかしめラグ５４，５６をかし
め（圧着）することにより更に保護される。突起５８
は、リードＬの絶縁外被中に喰い込んで、端子の使用中
にリードＬに加えられる張力に対する保護を行う。
に示す如く、夫々起立する側壁５０，５２が形成された
ベース４８を有する。側壁５０の各端にかしめラグ５４
が形成され、側壁５２から単一の中央かしめラグ５６が
形成される。ベース４８には略三角形のリード保持突起
５８が形成されている。絶縁リードＬは、各端子セット
２，４の接地端子６Ａ，６Ｂ，６Ｃに電気的接続される
よう、ワイヤ受け口３２を介してリード挿入スロット１
８にリードＬを圧入する。これにより、スロット１８の
縁（エツジ）３６がリードＬの挿入中にリードＬの絶縁
体を切断する。リードＬをスロット１８内に圧入する
と、リードＬの金属芯線（導体）がスロット１８のワイ
ヤ挿入部３４に入り、電気的接続を行う。尚、ビーム４
０がワイヤ挿入部３４に形成されているので、振動や衝
撃が加えられてもリードＬは端子セット２，４に確実に
電気的接続される。各端子とリードＬの電気的接続は、
リードＬの絶縁体の周囲にかしめラグ５４，５６をかし
め（圧着）することにより更に保護される。突起５８
は、リードＬの絶縁外被中に喰い込んで、端子の使用中
にリードＬに加えられる張力に対する保護を行う。
【００１８】次にこの端子の製造方法又は工程を図３を
参照して説明する。同図は、ブランク８の平面図であ
り、上述した端子各部の参照符号にダッシュを付して示
している。
参照して説明する。同図は、ブランク８の平面図であ
り、上述した端子各部の参照符号にダッシュを付して示
している。
【００１９】図３に示す如く、ブランク８は、細長い金
属板の打抜き片であり、一端からは２個の重なり合った
（櫛歯状の）リードストレインリリーフ用フェルール形
成部１２’が、他端からは１個のリードストレインリリ
ーフ用フェルール形成部１４’が夫々突出する。これら
リードストレインリリーフ形成部１２’，１４’は、折
曲げ加工して夫々フェルール１２，１４を形成する。
属板の打抜き片であり、一端からは２個の重なり合った
（櫛歯状の）リードストレインリリーフ用フェルール形
成部１２’が、他端からは１個のリードストレインリリ
ーフ用フェルール形成部１４’が夫々突出する。これら
リードストレインリリーフ形成部１２’，１４’は、折
曲げ加工して夫々フェルール１２，１４を形成する。
【００２０】ループ２０を形成する並列ループ形成部２
０’は、リードストレインリリーフ用フェルール形成部
１２’，１４’の間に配置される。各ループ形成部２
０’は、一端が前壁部２２’に、他端が後壁部２４’に
結合されている。前壁部２２’は、側方ストラップ部２
６’に結合され、これは更に打抜きされたフランジ形成
部４２’を有する後方ストラップ２７’に結合されてい
る。
０’は、リードストレインリリーフ用フェルール形成部
１２’，１４’の間に配置される。各ループ形成部２
０’は、一端が前壁部２２’に、他端が後壁部２４’に
結合されている。前壁部２２’は、側方ストラップ部２
６’に結合され、これは更に打抜きされたフランジ形成
部４２’を有する後方ストラップ２７’に結合されてい
る。
【００２１】フェルール形成部１２’はネック部４６’
によりストラップ部２７’に、またフェルール形成部１
４’はネック部４４’により後壁部２４’に結合されて
いる。キャリアストリップ１０は各ストラップ部２６’
から横方向に延びる。コンタクト密度を増加し且つ経済
上の理由で、フェルール形成部１２’のラグ形成部５
６’は他方のフェルール形成部１２’のラグ形成部５
４’間に突出形成され、全体として櫛歯状とする。
によりストラップ部２７’に、またフェルール形成部１
４’はネック部４４’により後壁部２４’に結合されて
いる。キャリアストリップ１０は各ストラップ部２６’
から横方向に延びる。コンタクト密度を増加し且つ経済
上の理由で、フェルール形成部１２’のラグ形成部５
６’は他方のフェルール形成部１２’のラグ形成部５
４’間に突出形成され、全体として櫛歯状とする。
【００２２】金属板を打抜いて図３に示すブランク８を
形成すると、フェルール１２，１４の形成部１２’，１
４’をロールアップ（折曲げ）加工して図６及び図７に
示す形状にし、フェルール１４の形成部１４’は反対方
向、即ち下方に折曲げる。ブランク８のネック部４
４’，４６’は、図３の折曲げ線Ａ，Ｂで折曲げて図６
に示す形状にする。
形成すると、フェルール１２，１４の形成部１２’，１
４’をロールアップ（折曲げ）加工して図６及び図７に
示す形状にし、フェルール１４の形成部１４’は反対方
向、即ち下方に折曲げる。ブランク８のネック部４
４’，４６’は、図３の折曲げ線Ａ，Ｂで折曲げて図６
に示す形状にする。
【００２３】ブランク８の部分２４’は、折曲げ線Ｃに
沿って上方に曲げ、かご形構体１６はブランク８を平行
折曲げ線Ｄ，Ｅ及びＦに沿って折曲げられる。これによ
り、加工されたフェルール１４はフェルール１２間に位
置され、ネック４４はストラップ部２７’の部分４２’
間に配置される。後壁部２４’は、前壁部２２’の後方
に、これと平行関係になる。次に部分４２’はネック４
４上に折曲げられ、かご形構体１６を保持するフランジ
４２を上向きに折曲げる。１以上の同じブランクが上述
の如く形成され、キャリアストリップ１０にて結合さ
れ、必要に応じてリードＬの本数により連結状態又は切
断して個別状態とする。
沿って上方に曲げ、かご形構体１６はブランク８を平行
折曲げ線Ｄ，Ｅ及びＦに沿って折曲げられる。これによ
り、加工されたフェルール１４はフェルール１２間に位
置され、ネック４４はストラップ部２７’の部分４２’
間に配置される。後壁部２４’は、前壁部２２’の後方
に、これと平行関係になる。次に部分４２’はネック４
４上に折曲げられ、かご形構体１６を保持するフランジ
４２を上向きに折曲げる。１以上の同じブランクが上述
の如く形成され、キャリアストリップ１０にて結合さ
れ、必要に応じてリードＬの本数により連結状態又は切
断して個別状態とする。
【００２４】ここで、説明した端子の製造方法の利点
は、フェルール１２，１４の密度が高いことである。
は、フェルール１２，１４の密度が高いことである。
【００２５】上述の実施例と異なる別の実施例では、２
個のリードストレインリリーフ用のフェルールを後壁に
結合することである。このフェルールの一方は、ベース
の後方ストラップに結合され、後方ストラップは１対の
フランジを有し、２個のストレインリリーフ用フェルー
ルのネックをベースの後方ストラップに固定する。
個のリードストレインリリーフ用のフェルールを後壁に
結合することである。このフェルールの一方は、ベース
の後方ストラップに結合され、後方ストラップは１対の
フランジを有し、２個のストレインリリーフ用フェルー
ルのネックをベースの後方ストラップに固定する。
【００２６】次に、図２及び図８乃至図１４を参照して
カバー６２付きハウジング６０を説明する。このハウジ
ング６０は、端子セット２，４の１つを受け、接地用電
気コネクタを提供する。ハウジング６０とカバー６２は
適当な絶縁材料で一体にモールドされ、エンドユーザ
（最終使用者）に一体形状で供給（納入）する。ハウジ
ング６０は、基壁６４を有し、これの各端から前側壁６
６と後側壁６８が起立する。基壁６４の両側壁６６，６
８は、相互に離間し、前後端６９間にキャリアストリッ
プ挿入スロット７０を形成する。このスロット７０は、
基壁６４と側壁６６，６８の頂部間に延びる。リード端
部支持板７２が両側壁６６間にあり、この支持板７２
は、壁６６に平行に延びる３つの離間した平行リード端
部受け溝７４を有する。この支持板７２は基壁６４の前
端部を持ち上げて形成される。この支持板７２から１対
のラッチアーム７６が前方に突出する。各側壁６６は、
その前端に内部リブ７８を有する。このリブ７８は、側
壁６６の頂壁から支持板７２まで延び、その後端に内部
溝８０を有する。この溝８０は、側壁６６の頂部から基
壁６４に延びる。
カバー６２付きハウジング６０を説明する。このハウジ
ング６０は、端子セット２，４の１つを受け、接地用電
気コネクタを提供する。ハウジング６０とカバー６２は
適当な絶縁材料で一体にモールドされ、エンドユーザ
（最終使用者）に一体形状で供給（納入）する。ハウジ
ング６０は、基壁６４を有し、これの各端から前側壁６
６と後側壁６８が起立する。基壁６４の両側壁６６，６
８は、相互に離間し、前後端６９間にキャリアストリッ
プ挿入スロット７０を形成する。このスロット７０は、
基壁６４と側壁６６，６８の頂部間に延びる。リード端
部支持板７２が両側壁６６間にあり、この支持板７２
は、壁６６に平行に延びる３つの離間した平行リード端
部受け溝７４を有する。この支持板７２は基壁６４の前
端部を持ち上げて形成される。この支持板７２から１対
のラッチアーム７６が前方に突出する。各側壁６６は、
その前端に内部リブ７８を有する。このリブ７８は、側
壁６６の頂壁から支持板７２まで延び、その後端に内部
溝８０を有する。この溝８０は、側壁６６の頂部から基
壁６４に延びる。
【００２７】中心溝７４のいずれかの側に支持板７２を
介してラッチアーム受容穴８２がある。各側壁６８は、
前端に内部溝８４を有し、この溝８４は側壁６６の溝８
０に対向し且つ平行する。溝８４の後方に、各側壁６８
は頂端から延びるラッチアーム受容内部溝８６を有し、
この溝８６は図１３に最もよく示す如く側壁６８の開口
８９の頂壁により設けられたラッチ肩８８で終端する。
各側壁６８は、その後端にテーパ付き頂端が設けられた
内部リブ９０を有する。側壁６８間において、基壁６４
の隆起部がフェルール支持板９２として形成され、この
支持板９２は、その後端にリード受けノッチ９５と連通
するフェルール受容溝９４を有する。側壁６６，６８間
且つスロット７０と位置合せされて基壁６４から起立す
る１対の弾性ラッチ９６を有する。（図１０参照）。こ
のラッチ９６は、基壁６４の貫通穴９８の外壁から上方
に突出し、傾斜カムフォロワ面１０１が形成された外方
に突出するラッチヘッド１００を有する。
介してラッチアーム受容穴８２がある。各側壁６８は、
前端に内部溝８４を有し、この溝８４は側壁６６の溝８
０に対向し且つ平行する。溝８４の後方に、各側壁６８
は頂端から延びるラッチアーム受容内部溝８６を有し、
この溝８６は図１３に最もよく示す如く側壁６８の開口
８９の頂壁により設けられたラッチ肩８８で終端する。
各側壁６８は、その後端にテーパ付き頂端が設けられた
内部リブ９０を有する。側壁６８間において、基壁６４
の隆起部がフェルール支持板９２として形成され、この
支持板９２は、その後端にリード受けノッチ９５と連通
するフェルール受容溝９４を有する。側壁６６，６８間
且つスロット７０と位置合せされて基壁６４から起立す
る１対の弾性ラッチ９６を有する。（図１０参照）。こ
のラッチ９６は、基壁６４の貫通穴９８の外壁から上方
に突出し、傾斜カムフォロワ面１０１が形成された外方
に突出するラッチヘッド１００を有する。
【００２８】上述した如く、リードＬが成端された端子
セット２，４はハウジング６０内に挿入され、ラッチ９
６のラッチヘッド１００が端子セットの中央ラッチ開口
２８に入り、ストラップ２６がカムフォロワ面１０１と
係合して内方にカム作用し、ストラップ２６と弾性係合
する。端子セット２、４は、ハウジング６０の側壁６
６，６８の溝８０，８４内にかご形構体１６の端部の摺
動係合により、ハウジング６０内に案内される。各スロ
ット７０の端縁６９は、キャリアストリップ１０を基壁
６４に対して下方に案内するよう作用する。
セット２，４はハウジング６０内に挿入され、ラッチ９
６のラッチヘッド１００が端子セットの中央ラッチ開口
２８に入り、ストラップ２６がカムフォロワ面１０１と
係合して内方にカム作用し、ストラップ２６と弾性係合
する。端子セット２、４は、ハウジング６０の側壁６
６，６８の溝８０，８４内にかご形構体１６の端部の摺
動係合により、ハウジング６０内に案内される。各スロ
ット７０の端縁６９は、キャリアストリップ１０を基壁
６４に対して下方に案内するよう作用する。
【００２９】カバー６２は壊れ易いネック１０２により
ハウジング６０のラッチアーム７６の端部に結合され
る。カバー６２がハウジング６０に組立てられるとき、
エンドユーザはネック１０２を破壊する。カバー６２
は、上壁１０４を有し、これから前端壁１０６と後端壁
１０８が垂下する。前端壁１０６にはノッチ１１０が形
成され、ハウジング６０の溝７４内でかご形構体１６か
ら前方へ突出するリードＬの端部を押えつける。端壁１
０８にもノツチ１１２が形成され、リードＬをハウジン
グ６０のノッチ９５内に押えつけ、対向する案内リブ１
１４がハウジング６０対応リブ９０の後面と係合する。
端壁１０６のスロットを介して上壁１０４の前端から１
対のラッチアーム１１６が垂下する。このラツチアーム
１１６対は、ラッチヘッド１１８を有し、ハウジング６
０の支持板７２のラッチ開口８２を介して挿入され、ラ
ッチヘッド１１８が支持板７２の下面にラッチするよう
にする。このラッチアーム１１６の後外方からキャリア
ストリップ押圧板１２０が垂下する。この押圧板１２０
は、溝付きのマージン１２２を有し、スロット７０の端
縁６９を摺動的に受ける。その下端１２４は、キャリア
ストリップ１０をハウジング６０の基壁６４に押圧保持
する。押圧板１２０間、上壁１０４から３個のリード押
圧部材１２６が垂下し、かご形構体１６のリード受容ス
ロツト１８の挿入口３２に挿入され、リードＬをスロッ
ト１８内に保持する。押圧板１２０の後方に、上壁１０
４の両端縁から押圧板１２８が垂下する。この押圧板１
２８は、底端１３０，１３２を有し、フェルール１２の
ネック４６をハウジング６０の基壁６４に対して押圧保
持する。押圧板１２８と後壁１０８間において、上壁１
０４からラッチアーム１３４が垂下し、ハウジング６０
の側壁の溝８６に挿入され、ラッチアーム１３４のラッ
チヘッド１３６がラッチ肩８８に対して、ラッチ係合す
るようにする。
ハウジング６０のラッチアーム７６の端部に結合され
る。カバー６２がハウジング６０に組立てられるとき、
エンドユーザはネック１０２を破壊する。カバー６２
は、上壁１０４を有し、これから前端壁１０６と後端壁
１０８が垂下する。前端壁１０６にはノッチ１１０が形
成され、ハウジング６０の溝７４内でかご形構体１６か
ら前方へ突出するリードＬの端部を押えつける。端壁１
０８にもノツチ１１２が形成され、リードＬをハウジン
グ６０のノッチ９５内に押えつけ、対向する案内リブ１
１４がハウジング６０対応リブ９０の後面と係合する。
端壁１０６のスロットを介して上壁１０４の前端から１
対のラッチアーム１１６が垂下する。このラツチアーム
１１６対は、ラッチヘッド１１８を有し、ハウジング６
０の支持板７２のラッチ開口８２を介して挿入され、ラ
ッチヘッド１１８が支持板７２の下面にラッチするよう
にする。このラッチアーム１１６の後外方からキャリア
ストリップ押圧板１２０が垂下する。この押圧板１２０
は、溝付きのマージン１２２を有し、スロット７０の端
縁６９を摺動的に受ける。その下端１２４は、キャリア
ストリップ１０をハウジング６０の基壁６４に押圧保持
する。押圧板１２０間、上壁１０４から３個のリード押
圧部材１２６が垂下し、かご形構体１６のリード受容ス
ロツト１８の挿入口３２に挿入され、リードＬをスロッ
ト１８内に保持する。押圧板１２０の後方に、上壁１０
４の両端縁から押圧板１２８が垂下する。この押圧板１
２８は、底端１３０，１３２を有し、フェルール１２の
ネック４６をハウジング６０の基壁６４に対して押圧保
持する。押圧板１２８と後壁１０８間において、上壁１
０４からラッチアーム１３４が垂下し、ハウジング６０
の側壁の溝８６に挿入され、ラッチアーム１３４のラッ
チヘッド１３６がラッチ肩８８に対して、ラッチ係合す
るようにする。
【００３０】カバー６２をハウジング６０に組立ると、
ラッチアーム１１６，１３４によりカバー６２がハウジ
ング６０に確実に固定され、端子セットがラッチ９６及
び押圧板１２０，１２８によりハウジング６０に対して
移動しないよう固定される。
ラッチアーム１１６，１３４によりカバー６２がハウジ
ング６０に確実に固定され、端子セットがラッチ９６及
び押圧板１２０，１２８によりハウジング６０に対して
移動しないよう固定される。
【００３１】かご形構体１６は、押圧板１２０間に収め
られ、リードＬは押圧部板１２６によりリード受容スロ
ット１８に保持され、リードの芯線と弾性ビーム４０間
の電気接続を確実にする。
られ、リードＬは押圧部板１２６によりリード受容スロ
ット１８に保持され、リードの芯線と弾性ビーム４０間
の電気接続を確実にする。
【００３２】カバー６２は、更に各々別の端子セットを
有する２個の別のハウジング６０のカバー６２にモジュ
ラ状にラッチする手段を具える。これら全ての端子セッ
トは、キャリアストリップ１０により相互に電気的に接
続されている。このラッチ手段は、２対のフツク１３
８，１３８’，１３８”を有し、これらフックはカバー
６２の上壁１０４の横端の一方から横方向に延出する。
これらフック１３８，１３８’，１３８”は、フツク部
１３９，１３９’，１３９”をフツクの自由端に有す
る。１対のフック１３８のフック部１３９には対向して
突出するラッチヘッド１４０が設けられている。フック
１３８’と１３８”は、フック１３８より幅が狭く、フ
ック１３８”はフック１３８’よりも幅狭である。フッ
ク部１３９’はカバーの前方へ突出するラッチヘッド１
４０’を有し、一方フック１３８”はフック部１３９”
からカバー６２に向けて突出するラッチヘッド１４０”
を有する。フック１３８’及び１３８”はフック１３８
より一層密接する。カバー６２の上壁１０４は、その横
端縁の反対のマージン近傍に２個のラッチ開口１４２，
１４２’を有し、付加ハウジングの１つのカバー６２の
フック対１３８，１３８’，１３８”を夫々受ける。開
口１４２’は開口１４２より幾分狭い。フツク対１３８
を開口１４２内に係合する為に、フック対を相手方向に
少し押圧し、ヘッド１４０が開口１４２を通過すると解
放され、フック１３８は復帰し、そのヘッド１４０は図
１４に示す如く、上壁１０４の上側にラッチされ、フッ
ク部１３９は開口１４２のノッチ１４６内に受けられ、
フツク１３８がハウジングカバー６２に対して移動不能
にする。フック１３８’，１３８”も開口１４２’内に
同様に挿入され、ラッチヘッド１４０’が上壁１０４の
下側にラッチし、ラッチヘッド１４０”は開口１４２’
の後端１４４に当接する。これにより、フック１３
８’，１３８”はカバー６２に対して移動を阻止する。
カバー、ハウジング及び端子より成る一連の接地コネク
タは相互接続され、単一のブランチ（分岐）コネクタを
構成する。このコネクタは、十分に剛性を有し、キャリ
アストリップが曲げられ、接地コネクタの応力により壊
れ易くなるよう硬化するのを回避する。
有する２個の別のハウジング６０のカバー６２にモジュ
ラ状にラッチする手段を具える。これら全ての端子セッ
トは、キャリアストリップ１０により相互に電気的に接
続されている。このラッチ手段は、２対のフツク１３
８，１３８’，１３８”を有し、これらフックはカバー
６２の上壁１０４の横端の一方から横方向に延出する。
これらフック１３８，１３８’，１３８”は、フツク部
１３９，１３９’，１３９”をフツクの自由端に有す
る。１対のフック１３８のフック部１３９には対向して
突出するラッチヘッド１４０が設けられている。フック
１３８’と１３８”は、フック１３８より幅が狭く、フ
ック１３８”はフック１３８’よりも幅狭である。フッ
ク部１３９’はカバーの前方へ突出するラッチヘッド１
４０’を有し、一方フック１３８”はフック部１３９”
からカバー６２に向けて突出するラッチヘッド１４０”
を有する。フック１３８’及び１３８”はフック１３８
より一層密接する。カバー６２の上壁１０４は、その横
端縁の反対のマージン近傍に２個のラッチ開口１４２，
１４２’を有し、付加ハウジングの１つのカバー６２の
フック対１３８，１３８’，１３８”を夫々受ける。開
口１４２’は開口１４２より幾分狭い。フツク対１３８
を開口１４２内に係合する為に、フック対を相手方向に
少し押圧し、ヘッド１４０が開口１４２を通過すると解
放され、フック１３８は復帰し、そのヘッド１４０は図
１４に示す如く、上壁１０４の上側にラッチされ、フッ
ク部１３９は開口１４２のノッチ１４６内に受けられ、
フツク１３８がハウジングカバー６２に対して移動不能
にする。フック１３８’，１３８”も開口１４２’内に
同様に挿入され、ラッチヘッド１４０’が上壁１０４の
下側にラッチし、ラッチヘッド１４０”は開口１４２’
の後端１４４に当接する。これにより、フック１３
８’，１３８”はカバー６２に対して移動を阻止する。
カバー、ハウジング及び端子より成る一連の接地コネク
タは相互接続され、単一のブランチ（分岐）コネクタを
構成する。このコネクタは、十分に剛性を有し、キャリ
アストリップが曲げられ、接地コネクタの応力により壊
れ易くなるよう硬化するのを回避する。
【００３３】開口１４２，１４２’及びカバー６２の上
壁１０４の貫通開口１４８は、端子セットの検査を可能
にする。開口１４２，１４２’の皿穴１５０，１５０’
はフック部１３９，１３９’及び１３９”が短くなり且
つ堅固になる。
壁１０４の貫通開口１４８は、端子セットの検査を可能
にする。開口１４２，１４２’の皿穴１５０，１５０’
はフック部１３９，１３９’及び１３９”が短くなり且
つ堅固になる。
【００３４】これに代わって、フックはカバー及びその
ハウジングを、例えば自動車エンジンコンパートメント
の支持体（サポート）に取付けるのに使用してもよい。
ハウジング６０のラッチアーム７６もその目的に使用し
てもよい。
ハウジングを、例えば自動車エンジンコンパートメント
の支持体（サポート）に取付けるのに使用してもよい。
ハウジング６０のラッチアーム７６もその目的に使用し
てもよい。
【００３５】また、もし単純且つ安価な設計が好ましい
場合には、簡単な保護ハウジングを端子に直接オーバー
モールドしてもよい。
場合には、簡単な保護ハウジングを端子に直接オーバー
モールドしてもよい。
【００３６】端子セットを接地するには、コネクタにリ
ードＬを設け、接地してもよい。
ードＬを設け、接地してもよい。
【００３７】次に、図１５を参照して本発明の第２実施
例の電気端子２００につき説明する。これらの端子セッ
ト２００の各部で前述した端子セット２，４と同一又は
対応する機能を有するものには、同じ参照符号にダッシ
ュ（’）を附して示している。この端子２００は、前壁
２２’が支持板２０２の右手端縁から直角且つ前方へ起
立する。このリセプタクル２０４は、支持板２０２に直
交する面の前壁２２’に前方且つ法線方向に延出する平
行弾性アーム２０６を有する。この弾性アーム２０６
は、接点（コンタクト）部２０８を対向して有し、両者
間に接地、例えば自動車の車体（シャーシ）に接続され
ている相手タブ（図示せず）を把持する。支持板２０２
及びリセプタクル２０４は、金属板で形成され、ラッチ
開口２８’が打抜き形成可能である。従って、端子２０
０の場合には、上壁３０’及び側方ストラップ２６’
は、端子セット２，４の上壁３０及び側方ストラップ２
６より幾分長い。
例の電気端子２００につき説明する。これらの端子セッ
ト２００の各部で前述した端子セット２，４と同一又は
対応する機能を有するものには、同じ参照符号にダッシ
ュ（’）を附して示している。この端子２００は、前壁
２２’が支持板２０２の右手端縁から直角且つ前方へ起
立する。このリセプタクル２０４は、支持板２０２に直
交する面の前壁２２’に前方且つ法線方向に延出する平
行弾性アーム２０６を有する。この弾性アーム２０６
は、接点（コンタクト）部２０８を対向して有し、両者
間に接地、例えば自動車の車体（シャーシ）に接続され
ている相手タブ（図示せず）を把持する。支持板２０２
及びリセプタクル２０４は、金属板で形成され、ラッチ
開口２８’が打抜き形成可能である。従って、端子２０
０の場合には、上壁３０’及び側方ストラップ２６’
は、端子セット２，４の上壁３０及び側方ストラップ２
６より幾分長い。
【００３８】図１６に示す如く、電気コネクタ２０８
は、絶縁材料の断面略矩形のハウジング２１０を具え、
嵌合面２１２、これと対向する端子受け面２１４及び側
壁２１６（ただ２つのみを図示する）を有する。リード
Ｌに圧着した端子２００を受ける２列の端子受容キャビ
ィ（腔）２１８は、ハウジング２１０の面２１２、２１
４間に延びる。嵌合面２１２にはスロット２２０が形成
され、ハウジング２１０内の端子２００のリセプタクル
２０４と嵌合するタブが挿入される。端子２００は端子
受容面２１４の開口２２１を介してキャビティ２１８内
に挿入される。ハウジング２１０のキャビティ２１８内
に突出するラッチ突起２２２は、端子２００の側方スト
ラップ２６’のラッチ窓２２４内にラッチされる。支持
板２０２は、嵌合面２１２のスロット２２０と位置合せ
されてリセプタクル２０４を支持する。ハウジング２１
０の肩２２６は、キャビティ２１８内に突出して端子２
００の前方移動を制限する。
は、絶縁材料の断面略矩形のハウジング２１０を具え、
嵌合面２１２、これと対向する端子受け面２１４及び側
壁２１６（ただ２つのみを図示する）を有する。リード
Ｌに圧着した端子２００を受ける２列の端子受容キャビ
ィ（腔）２１８は、ハウジング２１０の面２１２、２１
４間に延びる。嵌合面２１２にはスロット２２０が形成
され、ハウジング２１０内の端子２００のリセプタクル
２０４と嵌合するタブが挿入される。端子２００は端子
受容面２１４の開口２２１を介してキャビティ２１８内
に挿入される。ハウジング２１０のキャビティ２１８内
に突出するラッチ突起２２２は、端子２００の側方スト
ラップ２６’のラッチ窓２２４内にラッチされる。支持
板２０２は、嵌合面２１２のスロット２２０と位置合せ
されてリセプタクル２０４を支持する。ハウジング２１
０の肩２２６は、キャビティ２１８内に突出して端子２
００の前方移動を制限する。
【００３９】次に本発明の第３実施例の端子３００を図
１７を参照して説明する。図１７中、端子３００の端子
２００と同一機能又は同一構成の部分には、２つのプラ
イム記号（”）を附した同一参照番号を使用している。
この第３実施例の端子３００は端子２００と同様である
が、相違点は、前壁２２”の底端から突出する折重ねら
れたタブ３０２を有する点である。この端子３００は、
ハウジング２１０と同様のハウジングに収められるが、
この端子３００はハウジングの嵌合面のスロットを介し
て突出して接地されたリセプタクル（図示せず）と嵌合
する。
１７を参照して説明する。図１７中、端子３００の端子
２００と同一機能又は同一構成の部分には、２つのプラ
イム記号（”）を附した同一参照番号を使用している。
この第３実施例の端子３００は端子２００と同様である
が、相違点は、前壁２２”の底端から突出する折重ねら
れたタブ３０２を有する点である。この端子３００は、
ハウジング２１０と同様のハウジングに収められるが、
この端子３００はハウジングの嵌合面のスロットを介し
て突出して接地されたリセプタクル（図示せず）と嵌合
する。
【００４０】以上、本発明の端子及びその製造方法を、
いくつかの実施例に基づき詳述したが、本発明はこれら
実施例のみに限定されるべきではなく、必要に応じて種
々の変形変更が可能であることが当業者には容易に理解
できよう。
いくつかの実施例に基づき詳述したが、本発明はこれら
実施例のみに限定されるべきではなく、必要に応じて種
々の変形変更が可能であることが当業者には容易に理解
できよう。
【００４１】
【発明の効果】本発明の端子は、複数対の圧接スロット
及びストレインリリーフ用フェルールが一枚の金属板を
打抜き折曲げ加工により簡単に製造することが可能であ
る。導体圧接スロット及びストレインリリーフ用フェル
ールが高密度に形成可能であり、特に自動車等の接地又
はコモニング端子として実用上の顕著な効果を有する。
また、例えば３個の接続部を有する複数の端子セットを
相互にキャリアストリップで連結して所望本数のリード
を接続する端子が得られ、しかも必要に応じて剪断して
個別端子として使用することも可能である。更に必要に
応じて端子をカバー付きハウジング内に収めて使用する
ことも可能である。
及びストレインリリーフ用フェルールが一枚の金属板を
打抜き折曲げ加工により簡単に製造することが可能であ
る。導体圧接スロット及びストレインリリーフ用フェル
ールが高密度に形成可能であり、特に自動車等の接地又
はコモニング端子として実用上の顕著な効果を有する。
また、例えば３個の接続部を有する複数の端子セットを
相互にキャリアストリップで連結して所望本数のリード
を接続する端子が得られ、しかも必要に応じて剪断して
個別端子として使用することも可能である。更に必要に
応じて端子をカバー付きハウジング内に収めて使用する
ことも可能である。
【図１】本発明の連結された端子の第１実施例の斜視
図。
図。
【図２】図１の端子の１つを収容する為のカバー付きハ
ウジングの斜視図。
ウジングの斜視図。
【図３】図１の端子の１つを製造する為に打抜き加工さ
れた金属板の拡大平面図。
れた金属板の拡大平面図。
【図４】図１の端子の平面図。
【図５】図４中の線５−５に沿う拡大断面図。
【図６】図４中の線６−６に沿う拡大断面図。
【図７】図６中の線ワークに沿う断面図。
【図８】ハウジング及びカバーの一部断面を示す平面
図。
図。
【図９】図８中の線９−９に沿う断面図。
【図１０】図９中の線１０−１０に沿う断面図。
【図１１】図９中の線１１−１１に沿う断面図。
【図１２】図１０中の矢印１２方向から見た図。
【図１３】図９中の線１３−１３に沿う断面図。
【図１４】図１２中の矢印１４方向から見た図。
【図１５】本発明の端子の第２実施例の斜視図。
【図１６】図１５の端子を使用する電気コネクタの断面
図。
図。
【図１７】本発明の端子の第３実施例の斜視図。
２，４，２００，３００ 端子 １８ 圧接スロット １６ 導体圧接端子部 １２，１４ ストレインリリーフ用フェ
ルール ２２，２４ 壁面 ３０ 上壁 ２０６，３０２ 接触片 ６０ ハウジング ６２ カバー
ルール ２２，２４ 壁面 ３０ 上壁 ２０６，３０２ 接触片 ６０ ハウジング ６２ カバー
Claims (3)
- 【請求項１】略平行な壁面に複数対の圧接スロットが形
成された略Ｕ字状の導体圧接端子部と、 該導体圧接端子部の前記壁面の一方から該壁面に略直角
に外方へ延びると共に、他方の壁面から前記導体圧接端
子部の上壁と略平行に前記一方の壁面側に延びるストレ
インリリーフ用フェルールとを具え、 前記両壁面から延びる前記ストレインリリーフ用フェル
ールを相互に隣接して前記圧接スロットに位置合わせす
ることを特徴とする端子。 - 【請求項２】略平行な壁面に複数対の圧接スロットが形
成された略Ｕ字状の導体圧接端子部と、 該導体圧接端子部の前記両壁面の先端部から前記壁面に
略直角な一方向に延び、前記圧接スロットと位置合せ配
置された複数のストレインリリーフ用フェルールと、 前記導体圧接端子部の前記壁面の一方から前記ストレイ
ンリリーフ用フェルールと反対方向に突出形成された接
触片と、 を具えることを特徴とする端子。 - 【請求項３】細長い金属板の長手方向に平行な複数対の
圧接スロット及び両端に相互にオフセツトしたストレイ
ンリリーフ用フェルール形成部を打抜き形成する工程
と、 前記圧接スロットを有する導体圧接端子形成部を略Ｕ字
状に折曲げて導体圧接端子部を形成する工程と、 前記ストレインリリーフ用フェルール形成部を相互に重
なるように折曲げて前記導体圧接端子部の前記圧接スロ
ットと位置合せされた複数のストレインリリーフ用フェ
ルールを形成する工程と、 より成る複数の導体圧接スロット及びストレインリリー
フ用フェルールを具える一体構造の端子の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB939324064A GB9324064D0 (en) | 1993-11-23 | 1993-11-23 | Grounding electrical leads |
| GB9324064.6 | 1993-11-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07192779A true JPH07192779A (ja) | 1995-07-28 |
Family
ID=10745564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6314172A Pending JPH07192779A (ja) | 1993-11-23 | 1994-11-24 | 端子及びその製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5622515A (ja) |
| EP (1) | EP0654848B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07192779A (ja) |
| KR (1) | KR950015871A (ja) |
| BR (1) | BR9404683A (ja) |
| DE (1) | DE69416259T2 (ja) |
| GB (1) | GB9324064D0 (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3179996B2 (ja) * | 1995-02-09 | 2001-06-25 | 矢崎総業株式会社 | 圧接ジョイントコネクタの製造方法及び電線の圧接方法 |
| US6453552B1 (en) * | 1998-01-30 | 2002-09-24 | Molex Incorporated | Method of manufacturing electrical terminals and terminal modules |
| US6722914B2 (en) * | 2000-01-27 | 2004-04-20 | Ideal Industries, Inc. | Wire connector with extension |
| JP2001357912A (ja) * | 2000-06-13 | 2001-12-26 | Yazaki Corp | コネクタ |
| US6755678B2 (en) | 2002-04-22 | 2004-06-29 | Tyco Electronics Corporation | Wire retaining connector block |
| US8104173B2 (en) * | 2008-04-08 | 2012-01-31 | Delphi Technologies, Inc. | Method for manufacturing a series of electric terminals |
| DE102008062578B3 (de) * | 2008-12-16 | 2010-07-08 | Preh Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Messeraufnahmekontaktes |
| US10098585B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-10-16 | Cadwell Laboratories, Inc. | Neuromonitoring systems and methods |
| DE202014106058U1 (de) * | 2014-12-15 | 2015-01-21 | Erni Production Gmbh & Co. Kg | Steckverbinder |
| US9935395B1 (en) * | 2017-01-23 | 2018-04-03 | Cadwell Laboratories, Inc. | Mass connection plate for electrical connectors |
| JP6849548B2 (ja) * | 2017-07-04 | 2021-03-24 | 矢崎総業株式会社 | 端子付き電線 |
| US11992339B2 (en) | 2018-05-04 | 2024-05-28 | Cadwell Laboratories, Inc. | Systems and methods for dynamic neurophysiological stimulation |
| US11253182B2 (en) | 2018-05-04 | 2022-02-22 | Cadwell Laboratories, Inc. | Apparatus and method for polyphasic multi-output constant-current and constant-voltage neurophysiological stimulation |
| US11443649B2 (en) | 2018-06-29 | 2022-09-13 | Cadwell Laboratories, Inc. | Neurophysiological monitoring training simulator |
| CN114678710A (zh) * | 2020-12-24 | 2022-06-28 | 泰科电子(上海)有限公司 | 夹持端子 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3842392A (en) * | 1973-01-08 | 1974-10-15 | Amp Inc | Pre-loaded electrical connectors, assembly apparatus and method |
| US3937549A (en) * | 1974-06-18 | 1976-02-10 | Amp Incorporated | Strimp |
| GB1483981A (en) * | 1975-04-01 | 1977-08-24 | Cannon Electric Great Britain | Electrical contacts |
| US4834670A (en) * | 1988-02-16 | 1989-05-30 | General Motors Corporation | Insulation displacement terminal assembly |
| US4964811A (en) * | 1988-08-25 | 1990-10-23 | Amp Incorporated | Electrical junction connector having wire-receiving slots |
-
1993
- 1993-11-23 GB GB939324064A patent/GB9324064D0/en active Pending
-
1994
- 1994-11-14 US US08/338,078 patent/US5622515A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-15 DE DE69416259T patent/DE69416259T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-15 EP EP94118049A patent/EP0654848B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-21 KR KR1019940030600A patent/KR950015871A/ko not_active Application Discontinuation
- 1994-11-22 BR BR9404683A patent/BR9404683A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-11-24 JP JP6314172A patent/JPH07192779A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0654848A2 (en) | 1995-05-24 |
| EP0654848B1 (en) | 1999-01-27 |
| EP0654848A3 (en) | 1996-11-13 |
| US5622515A (en) | 1997-04-22 |
| GB9324064D0 (en) | 1994-01-12 |
| DE69416259D1 (de) | 1999-03-11 |
| DE69416259T2 (de) | 1999-08-05 |
| KR950015871A (ko) | 1995-06-17 |
| BR9404683A (pt) | 1995-07-18 |
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