JPH06158B2 - 電流伝導組立要素 - Google Patents

電流伝導組立要素

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JPH06158B2
JPH06158B2 JP60503639A JP50363985A JPH06158B2 JP H06158 B2 JPH06158 B2 JP H06158B2 JP 60503639 A JP60503639 A JP 60503639A JP 50363985 A JP50363985 A JP 50363985A JP H06158 B2 JPH06158 B2 JP H06158B2
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R9/24—Terminal blocks
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    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63H—TOYS, e.g. TOPS, DOLLS, HOOPS OR BUILDING BLOCKS
    • A63H33/00—Other toys
    • A63H33/04—Building blocks, strips, or similar building parts
    • A63H33/042—Mechanical, electrical, optical, pneumatic or hydraulic arrangements; Motors

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  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Memory System Of A Hierarchy Structure (AREA)
  • Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は組立セツトの為の組立要素に関し、この要素は
複数の接触するモジユールユニツトより成り、少くとも
その内のいくつかは結合スタツドの相互の中心間の距離
がモジユール寸法の倍数に等しい様に、モジユールユニ
ツトの中心軸と同軸に突出している結合スタツドを有
し、更にこの要素は複数の可能な相互の角度位置に於て
機械的に共に要素を結合する為に隣接する要素の結合ス
タツドと協働する為の補足的結合手段より成り、要素は
隣接する要素の第１の接触部との電気的接続を確立する
為に設計された第１の接触部に接続された第１の電流通
路を有し、この要素は又第１の電流通路から電気的に絶
縁されて隣接する要素の第２の接触部との電気的接続を
確立する為に設計された第２の接触部に接続された第２
の電流通路を有する。
例えばスイス特許明細書第455606号はおもちやの組立セ
ツトを開示し、その組立ブロツクは組立要素が共に結合
される時は電流の伝導の為の伝導部を備える。しかしな
がら、この伝導は正しく単極の電流に関するが、しかし
組立ブロツクはいくつかの電流通路を包含することが出
来、そこでは、勿論、これらの電流通路間の短絡は避け
られるべきであることはドイツ公開公報第2552587号か
ら原則として知られている。しかしながら、短絡が如何
にして実際に避けられるべきであるかは知られていな
い。本発明の目的は電流通路の為の接触部が、一方に於
て短絡に対する防護を備え、他方に於て要素を非常に迅
速且つ安価な方法で完全に自動的に製造することを許容
するような接触部の位置を備えるように位置される型式
の組立要素を提供することである。
この目的は、第１及び第２の接触部が第１及び第２の可
能な角度位置に対応する相互の角回転に関係なく相互に
重ならない夫々の前記第１及び第２の角度の扇形に配置
され、更に相互に異なる角度の扇形に於て隣接する中心
軸の回りに配置される接触部を備えることで達成され
る。組立要素の各々は、複数の多数プラグ手段を備える
ことが出来、その各々は例えば円に沿つて等間隔に配置
された８つの接触点より成り、そこでは一つおきの接触
点は２つの電流通路の中のその夫々の通路と組合される
ことは容易に理解される。もしも要素が４つの相互に垂
直な位置に於てのみ共に結合されることが出来るなら
ば、短絡は前述の構造では決して起らないことは理解さ
れる。しかしながら、前述の構造は、その多くの接触点
の故に実際には応用不可能であり、従つて本発明は、前
述の多数プラグ手段に属する接触点が組立要素のより大
きい部分にわたつて分布することが出来、前記部分は、
一つには接触が夫々の電流通路の間で短絡の如何なる危
険性もなく得られ、もう一つには組立要素の構造が相当
単純化されるように接触点の密度が大きく減少されるよ
うに、２つの組立要素が共に結合される時に通常覆われ
ていることの発見に基づいている。この技術的効果は角
度の扇形部分に関する特徴と、すべての必要とする接触
部が単一の中心軸の回りに設置されるとは限らないとい
う特徴との組合せを規定する請求の範囲第１項の特徴部
分の主題により正確に達成される。
接触部の前記分布は如何なる形でも良いが、好適には、
接触部は請求の範囲第２項に述べる様に配置される。こ
れは、以下の説明から明らかとなる様に、より簡単な構
造になる。
好適には、組立要素は４つの可能な相互の角度位置に於
て共に結合されて、この場合には一次の接触部は一般に
請求の範囲第３項に述べるように配置される。
好適な実施例に於て、組立要素は請求の範囲第４項の導
入部に述べられた型式のものであり、この場合には、請
求の範囲第４項の特徴部分に規定された特徴は特に好都
合である。好適には、結合スタツドは円形横断面を有
し、補足的結合手段は要素の下側の結合管として成形さ
れ得る。
しかしながら、以下の説明から明らかになる様に、前記
多数プラグ手段のすべての接触点が組立要素に包含され
ることは必要でない。請求の範囲第５項は、製造するの
に特に安価な実施例を規定する。１次接触部が請求の範
囲第５項に述べる様に配置される時は、２次接触部の位
置決めは、１対１の結合の可能性を犠牲にして、請求の
範囲第６項に従つて単純化される。
上述の様に、組立要素の構造は１つ又はそれ以上の可能
性を放棄することにより簡単化され、それは、非常に多
くの結合の可能性があるので、組立要素の使用に際して
欠点とはならない。しかしながら、組立要素は電気的接
続が電流通路間で確立されない相互位置で結合されるこ
とが出来ない様に組立要素を配置することは利点となる
であろう。これは例えば請求の範囲第７項に述べる特徴
により達成することが出来る。
本発明は図面と関連するいくつかの実施例の下記の説明
により更に十分に説明されるであろう。該図面に於て第
１図及び第２図は夫々公知の組立要素の頂面図及び底面
図であり、 第３図は電気接続手段を備えた組立要素の概要を示す頂
部図であり、 第４図は電気接続手段が組立要素の複数の結合スタツド
の上に分布される組立要素の概要を示す図面であり、 第５図は組立要素の１次の接触部の位置の第１の実施例
を示し、 第６図は下から見た時に第５図に対応する第６図に関し
て、２次の接触部の位置を示し、 第７図は１次の接触部の位置の好適な実施例を示し、 第８図は下から見た第７図の組立要素を示す第８図に関
し、第７図に示す実施例に対する２次の接触部の位置を
示し、 第９図は第７図及び第８図に示す実施例の第１の電流通
路に対する接触レールを示し、そして 第１０図は第７図及び第８図に示す実施例の第２の電流
通路に対する接触レールを示す。
第１図及び第２図は組立セツトからの対応する組立要素
との機械的結合の為の公知の型式の組立要素を示す。組
立要素は典型的には、第２図から判る様に、上側には結
合スタツドを備え、下側は開放されている中空のボツク
ス１より成る。結合管３はその下側に且つ要素の空洞に
備えられて、要素はその２つの結合管と１つの側壁の間
又は要素の１つの結合管と２つの側壁の間のいづれか
に、結合スタツドを締め具で固定することにより公知の
方法で共に結合することが出来る。本発明は組立要素の
第１図及び第２図に示す実施例に関連して使用するのに
限定されず、ある相互のモジユール距離を有する組立要
素に設置された機械的結合手段を有する如何なる他の型
式の組立要素に関連しても又有用であり、従つて多数の
相互に置き換えられ且つ相互に角度をもつて回転された
位置が可能であることがわかる。結合スタツドは必ずし
も要素の同じ側に配置される必要ないことが更にわか
る。その決定的条件は要素が正しく第３図の破線で示さ
れ、且つ結合スタツドを備えることが出来る複数のモジ
ユールユニツトより成ることである。第３図は組立要素
の図解的頂部図面であり、その上側は８個のモジユール
ユニツトより成り、ユニツトは１つの結合スタツドを有
する。結合スタツドは公知の方法で隣接する要素の補足
的結合手段と協働するように配置され、従つて組立要素
は共に結合されることが出来る。本発明は更に少くとも
２つの電流通路を有する組立要素の型式に関し、この組
立要素は分離された電流通路が種々の可能な位置に於け
る要素の結合により短絡されない様に形成されて配置さ
れた接触部を有して形成される。短絡に対して必要な防
護は第３図の各結合スタツドに８つの接触部（１つの結
合スタツドについてのみ図示）４〜１１を備え、且つ要
素の下側に補足的な接触部を備えることにより達成する
ことが出来るということがわかる。例えば、すべての接
触部４、６、８、１０は要素の一方の電流通路に接続す
ることが出来、一方すべての接触部５、７、９、１１は
他方の電流通路に接続され、次いでかかる要素が相互に
結合された時に短絡は起らず、第３図の組立要素が他の
要素と４つの相互の角度位置で結合され得ることは容易
に理解されるであろう。しかしながら、要素は多数の位
置で結合されることが出来て、そこでは要素は又相互に
関して横方向に配置され得るので、多数の結合スタツド
が前記接触部を備えることが実際には必要である。実際
に、接触部の数は以上に多く、従つてすべての結合スタ
ツドに対する接触部４、６、８、１０は相互に接続され
ねばならず（二重線に依り第３図に図解的に図示）、更
にすべての結合スタツドに対する接触部５、７、９、１
１は同様に相互に接続されねばならない（単一の線に依
り第３図に図解的に図示）ので、要素は実際には殆ど製
造されることは出来ない。
本発明は、２つの組立要素の機械的結合に於て、少くと
も２つの、典型的には４つの結合スタツドが包含され、
且つもしも組合される一群の接触部が第３図の結合スタ
ツドの中の１つに開連して示される接触部の必要数に相
当するならば、著しく減少された数の接触部でも十分で
あるという発見に基づく。接触部は組立要素に多くの方
法で分布されることが出来、従つて好適な実施例のいく
つかの例は下記に与えられ、更に接触部は組立要素が完
全に自動的に大量生産され得るように形成されて配置さ
れるということは特別に考慮される。
第４図は２つのグループの結合スタツドを有する実施例
の概略を示し、各グループは４つの結合スタツドを包含
する。上記説明を参照して、接触部４、８、６、１０は
相互に接続され（二重線）、且つ結合スタツドの他方の
グループ（右半分）の対応する接触部と接続され、一方
接触部５、９、７、１１は相互に接続され（単一線）、
且つ結合グループの他方のグループの対応する接触部と
接続される。下記に於て、組立要素の上側の接触部は１
次接触部と呼ばれ、一方要素の下側の対応する接触部は
２次接触部と呼ばれる。１次接触部の第４図に示す位置
は２次接触部が非常に簡単なので特に好都合である。か
くの如く、第４図に示す１次接触分布は、第１の電流通
路が１次接触部４、８、６、１０に部分的に接続され、
且つ組立要素の内部側壁の伝導被覆という型式の２次接
触部に部分的に接続され、更に２次電流通路が１次接触
部５、９、７、１１に部分的に接続され、且つ第２図か
らの結合管３の様な補足的結合手段の外部の伝導被覆と
いう型式の２次接触部に部分的に接続される２次接触分
布に対応することがわかる。更に詳細には、組立要素の
内部側壁の第１の電流通路の為の伝導被覆は常に１次接
触部４、８、６又は１０の内の１つと接触し、一方結合
管の第２の電流通路の為の内部被覆は１次接触部５、
９、７又は１１の１つと接触する。第４図に図解的に示
される実施例の構造上の詳細は、いくつかの追加の実施
例についての下記説明の後に理解されるであろう。
第４図に示す実施例は、要素が十分に自動的に生産され
得る様に第１電流通路の１次及び２次接触部を相互に接
続し、且つ第２の電流通路の１次及び２次接触部を相互
に接続することが困難であろうという当面の欠点を有す
る。その理由は第１と第２の電流通路の１次接触部間の
接続は交差するということである。これは第５図に於て
図解的に示される実施例により避けることが出来る。
第５図に於て、結合スタツドのグループは２つの対向す
る結合スタツドより正しく成る。接触部の位置は第４図
の参照数字と第５図の参照数字を比較することにより良
く理解することが出来る。第４図からの接触部７、９は
第５図に示す実施例には存在せず、いくつかの殆ど使用
されない結合の可能性のみがこれより失われる。しかも
一方では、要素の実際の成形は非常に簡単になるであろ
う。２次接触部の位置は第４図と関連して説明されたも
のに対応して第５図に示す要素の底部図面である第６図
から明らかな様に、各結合管３は伝導被覆に依り取囲ま
れて、被覆は中間部材１３により相互に接続されて組立
部材の上側を貫通し、且つ組合された結合スタツドに沿
つて伸び、それにより第５図に示す伝導部１１及び５を
夫々備える接触脚１４、１５と接続される。第２の電流
通路の為のこの接触手段はそれが組立要素に完全に自動
的に取付けられる前に成形されている接続金属片であ
る。第６図から明らかな様に、第１の電流通路は組立要
素の内部側壁の伝導被覆１６より成り、前記被覆は第１
の電流通路の１次接触部を備える為に、結合スタツドの
周辺の夫々の部分に沿つて要素を貫通して上に伸びるい
くつかの接触脚と接続されている。更に詳細には、接触
脚１７は接触部８を構成し、一方接触脚１８、１９、２
０は接触脚１０、４及び６を夫々構成する。好適には、
脚１８、１９、２０及び他方の結合スタツド組合された
対応する脚は薄板金属片２１から打抜かれ、金属片２１
は要素の内部側壁の伝導被覆と電気的に接続されて要素
に取付けられる。第５図及び第６図に示す実施例に於
て、第１及び第２電流通路の為の電流通過部を交差する
ことは必要ないことが判る。第７図及び第８図は追加し
て簡略化された実施例を示し、第９図、第１０図は大量
生産に対して非常に簡単であり且つ組立要素に自動的に
組み入れられるいくつかの組合された電流レールを示
す。
第７図に示す実施例の１次接触部は接触部８の省略の点
に於てのみ第５図に示すものと異る。これは実際には、
もしも要素がそれ等が相互の伸長部に於てさし込まれ、
且つ電流通路間の接触がある位置から相互に１８０°回
転されるならば、電気的接続は第１の電流通路間には確
立されないことを意味する。この電気的接続の可能性が
放棄されるならば、重大な簡略化が２次接触部の配置に
於て達成されることが出来、その理由は、第１の電流通
路に関する限り、要素の内部側壁の中の唯一の壁に沿つ
て伝導レールを備えることで十分であり、一方第２の電
流通路に関する限り、結合管表面の半分に伝導被覆を備
えることで十分であるからである。これは第７図に示さ
れる実施例の底部図面である第８図から一層明らかに表
わされるが、第９図及び第１０図に示す電流レールを第
１に考慮することにより最も良く理解することが出来
る。
第９図は第１の電流通路の為の電流レールを示し、前記
電流レールは単一の金属片から打抜かれて曲げられる。
接触レールは平らな部分２２と、それに垂直な４つのフ
ラツプ２３とより成る。フラツプ２３がいかにして組立
要素の内部側面のいくつかの突出部２４の端部に於ての
み支持され、従つてフラツプ２３は弾性的であり、且つ
それは穴２５に依つても弾性的であり、従つてある弾性
的運動はフラツプ２３即ち第１電流通路の１次接触部と
隣接する要素の第１電流通路の為の１次接触部との間に
与えられるかは、第８図から知ることが出来る。最後に
述べた１次接触部は、第９図から明らかな様に、組立要
素の上面を貫通し、且つ結合された結合スタツドの組合
された軸方向のみぞに添つて上に伸びる３つの接触脚２
６、２７及び２８として形成され、従つて接触脚の外表
面は結合スタツドの外部周辺と同一平面上にある。接触
脚はその真中で僅かに曲げることが出来、かくしてそれ
等は接触脚が接触スタツドの湾曲表面に対して横方向に
弾性的であるように軸方向のみぞの底部と係合しない。
接触レールを取付ける為に、前記レールは組立要素の内
部のプラスチツク突出部を収納する為に穴３０を有する
ことが出来、突出部は接触レールが取付けられた後に熱
により変形可能である。
第１０図は第２の電流通路の為の接触レールを示し、こ
の接触レールは又単一の金属片から打抜かれて曲げられ
る。接触レールは平らな部分３１より成り、この平らな
部分３１は３つの半円形の壁３２と部分的に接触し、且
つ複数の接触脚３３、３４と部分的に接触し、脚３３、
３４は又部分３１から垂直に外方に伸びる。接触脚３
３、３４は組立要素の上面を貫通して組合された結合ス
タツドの軸方向のみぞ内を上に伸び、従つて脚３３、３
４は結合スタツドの伝導部分１１及び５を夫々構成す
る。平らな部分３１は第９図からの接触レールに関連し
て説明された方法と同一の方法で組合要素に接触レール
を取付ける為に複数の穴３５を有することが出来る。穴
３５の代りに、接触脚３３、３４の打抜きにより残され
た部分３１の穴を使用することも出来る。次いで第７図
及び第８図に示す実施例は製造するのに非常に簡単且つ
合理的であり、従つて組立要素は正確には接触脚２６、
２７、２８及び３３と３４を部分的に収納し且つ半円形
の壁３２を部分的に収納する為に穴を備え、更に、最終
的に１つの内部側壁が前述の突出部２４を有して成形さ
れることが出来るという修正に依り、公知の方法でプラ
スチツクの射出成型により作られることが出来るという
ことがわかる。第１０図に示す接触レールの接触脚は又
勿論第９図に関連して前記に説明した様に真中で僅かに
曲げることが出来、従つて脚３３、３４の様なこれらの
接触脚は結合スタツドの組合わされたみぞに於て弾性的
である。すべての前記接触脚は、好適にはその頂部で僅
かに内側に曲げられ、従つて組立要素の機械的結合によ
り接触脚が損傷される危険性はないことがわかる。第９
図及び第１０図からの接触レールは長いウエブで製造さ
れて、組立要素に於て完全に自動的に位置を定めること
が出来る所要長さに切断されることが出来、それに依り
短絡に対して保護された要素を簡単な方法で提供するこ
とが出来る。
前述の如く、第７図及び第８図に示す実施例は、もしも
要素が相互の伸長部で１８０°回されるならば、電気的
接触を確立することは出来ない。この結合位置は避けね
ばならない（それが短絡に結果するからでなく電気的接
続が電流通路間に確立されないので）ことを使用者に指
摘する為に、組立要素はいくつかの規定突出部を包含す
ることが出来る。第７図に示す様に、要素の上面は一例
をなして結合スタツドの各々に突出部３６、３７を有し
て形成されることが出来て、補足的突出部３８、３９は
要素の下面に備えられることが出来る。突出部３６、３
７は組合される結合スタツドと同じ高さを有することが
出来るが、要素が規定突出部なしで他の組合要素と結合
されることが出来る様に成型されねばならない。突出部
３８、３９は、電流通路を有する２つの組合要素が電気
的接続が確立される位置に於てのみ結合されることが出
来、しかも組立要素を規定突出部を有しないもう一つの
組立要素と結合させることを許容することを突出部３
６、３７との協働に依り確実にする様に、組合要素の空
洞内に小さい距離を正確に伸びる必要がある。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】組立セツトの為の組立要素で、組立要素は
    複数の接触するモジユールユニツトで、少くともそのい
    くつかは結合ユニツトの相互の中心間距離がモジユール
    寸法の倍数に等しい様にモジユールユニツトの中心軸と
    同軸に突出する結合スタツドを有するモジユールユニツ
    トより成り、更に前記組立要素は複数の可能な相互の角
    度位置に於て共に機械的に組立要素を結合する為に隣接
    する組立要素の結合スタツドとの協働の為の補足的結合
    手段より成り、前記組立要素は隣接する組立要素の第１
    接触部との電気的接続を確立する為に設計された第１の
    接触部に接続された第１の電流通路を有し、前記組立要
    素は又該第１の電流通路から電気的に絶縁され且つ隣接
    する組立要素の第２の接触部との電気的接続を確立する
    為に設計された第２の接触部に接続された第２の電流通
    路を有する組立セツトの為の組立要素に於て、 第１及び第２の接触部は第１及び第２の可能な角度位置
    に対応して相互の角回転に関係なく相互に重ならない夫
    々の前記第１及び第２の角度の扇形に配置され、更に相
    互に異なる角度の扇形に於て隣接する中心軸の回りに配
    置される接触部が備えることを特徴とする組立セツトの
    為の組立要素。
  2. 【請求項２】請求の範囲第１項に係る組立要素に於て、 接触部は１次及び２次の接触部より成り、前記１次の接
    触部は該結合スタツドの円筒形表面に配置されて、前記
    ２次の接触部は補足的結合手段に配置される組立要素。
  3. 【請求項３】請求の範囲第１項に係る組立要素で、組立
    要素は４つの相互に垂直な位置に於て機械的に共に結合
    されることが出来る組立要素に於て、２つの隣接する中
    心軸より成るグループで、組合された結合スタツドの一
    方及び、他方の前記１次の第１及び第２接触部は、夫々
    前記中心軸の回りに約４５°の角度で相互に回転されて
    いるグループにより成る組立要素。
  4. 【請求項４】請求の範囲第２項又は第３項に係る組立要
    素で、少くとも２列の結合スタツドは組立要素の上側に
    備えられて、その下側は補足的結合手段と組立要素の側
    壁の間に隣接する組立要素の結合スタツドを締め具で固
    定することを許容する様に成型された複数の補足的結合
    手段で形成されている組立要素に於て、 第１の２次接触部は長手方向の側壁と平行に組立要素の
    下側に配置され、更に第２の２次接触部は補足手段の表
    面に配置される組立要素。
  5. 【請求項５】請求の範囲第４項に係る組立要素に於て、 第１列の結合スタツドは３つの分離した伝導部の型式で
    第１の１次接触部を独占的に備え、該伝導部に隣接する
    結合スタツドの切線方向は組立要素の側面と実質的に平
    行であり、更にもう一つの列の結合スタツドは、その位
    置が第一に述べた結合スタツドの３つの伝導部の間の位
    置に対応する伝導部の型式で、第２の１次接触部を独占
    的に備える組立要素。
  6. 【請求項６】請求の範囲第５項に係る組立要素に於て、 第１の２次接触部は組立要素の１つの内部側壁に沿つて
    設置した接触レールにより成り、更に第２の２次接触手
    段は前記側壁から離れて面する結合管の半分の相互に接
    続された伝導部より成る組立要素。
  7. 【請求項７】前記請求の範囲のいづれかに係る組立要素
    は組立要素の１次及び２次の規定突出部で、前記突出部
    はある結合の可能性を除外するように位置される規定突
    出部により成る組立要素。
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