JPH0615771Y2 - ゴムクローラ - Google Patents
ゴムクローラInfo
- Publication number
- JPH0615771Y2 JPH0615771Y2 JP1988054032U JP5403288U JPH0615771Y2 JP H0615771 Y2 JPH0615771 Y2 JP H0615771Y2 JP 1988054032 U JP1988054032 U JP 1988054032U JP 5403288 U JP5403288 U JP 5403288U JP H0615771 Y2 JPH0615771 Y2 JP H0615771Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crawler
- cored bar
- crawler shoe
- rubber
- shoe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Gears, Cams (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、走行駆動装置の駆動輪体と遊動輪との間に
巻回されるとともに走行駆動装置の転輪が通過する転輪
通過面を備えた無端帯状ゴム製のクローラシューと、ク
ローラシューの長手方向適宜間隔おきに基部が埋設され
た芯金とを有するゴムクローラに関するものである。
巻回されるとともに走行駆動装置の転輪が通過する転輪
通過面を備えた無端帯状ゴム製のクローラシューと、ク
ローラシューの長手方向適宜間隔おきに基部が埋設され
た芯金とを有するゴムクローラに関するものである。
ゴムクローラを使用した走行駆動装置は、第１１図に示
すように駆動輪体１と遊動輪２との間に無端帯状ゴム製
クローラシュー１００を巻回し、駆動輪体１と遊動輪２
との間の転輪３がクローラシュー１００の内周面を転動
するようになっている。
すように駆動輪体１と遊動輪２との間に無端帯状ゴム製
クローラシュー１００を巻回し、駆動輪体１と遊動輪２
との間の転輪３がクローラシュー１００の内周面を転動
するようになっている。
そして、クローラシュー１００の長手方向に対して直角
に多数の芯金１０１の基部が互いに平行になるように埋
設してあり、この芯金１０１のガイド突起１０２がクロ
ーラシュー１００の内周面よりも内方側に突出している
（第１２図参照）。また、芯金１０１の外周側を囲むよ
うにスチールコード等の引張補強部材１０３をクローラ
シュー１００内に埋設してある。転輪３の一対の輪体３
Ａ，３Ａがガイド突起１０２の外側のクローラシュー１
００内周面に接触し、この内周面を転動するようになっ
ている。即ちこの内周面が転輪通過面を構成する。ま
た、芯金１０１，１０１の間のクローラシュー１００に
はスプロケットホイールからなる駆動輪体１の歯が嵌ま
り込むスプロケット孔孔１０４が形成してある（第１３
図参照）。
に多数の芯金１０１の基部が互いに平行になるように埋
設してあり、この芯金１０１のガイド突起１０２がクロ
ーラシュー１００の内周面よりも内方側に突出している
（第１２図参照）。また、芯金１０１の外周側を囲むよ
うにスチールコード等の引張補強部材１０３をクローラ
シュー１００内に埋設してある。転輪３の一対の輪体３
Ａ，３Ａがガイド突起１０２の外側のクローラシュー１
００内周面に接触し、この内周面を転動するようになっ
ている。即ちこの内周面が転輪通過面を構成する。ま
た、芯金１０１，１０１の間のクローラシュー１００に
はスプロケットホイールからなる駆動輪体１の歯が嵌ま
り込むスプロケット孔孔１０４が形成してある（第１３
図参照）。
転輪３の輪体３Ａ，３Ａは、クローラシュー１００の内
周面を転動するが、芯金１０１上及び芯金１０１間のゴ
ム面を交互に転動するためにゴム面に至って転輪３が落
ちこむために上下動が激しく生ずる場合があった。又こ
の転輪３の転動面において、芯金１０１とゴムとの境界
部に剥離を生じやすくこの部分より水や砂等が侵入して
ゴム破壊を増長させることになる。更に芯金１０１上に
薄いゴムが覆っている場合には、この部分のゴムが破損
し、、この破損個所２００に水や泥が入り込んでしま
う。特に転輪３の輪体３Ａ，３Ａがガイド突起１０２の
外側を転動するいわゆる外転輪方式では、この突起１０
２の外側を転輪３が走行するためにこの突起１０２の外
側のゴム等が破壊しやすくなるのである。このような破
損の発生を防止するためには、クローラシュー１００の
ゴム厚を厚くすればよいが、実際的ではない。
周面を転動するが、芯金１０１上及び芯金１０１間のゴ
ム面を交互に転動するためにゴム面に至って転輪３が落
ちこむために上下動が激しく生ずる場合があった。又こ
の転輪３の転動面において、芯金１０１とゴムとの境界
部に剥離を生じやすくこの部分より水や砂等が侵入して
ゴム破壊を増長させることになる。更に芯金１０１上に
薄いゴムが覆っている場合には、この部分のゴムが破損
し、、この破損個所２００に水や泥が入り込んでしま
う。特に転輪３の輪体３Ａ，３Ａがガイド突起１０２の
外側を転動するいわゆる外転輪方式では、この突起１０
２の外側を転輪３が走行するためにこの突起１０２の外
側のゴム等が破壊しやすくなるのである。このような破
損の発生を防止するためには、クローラシュー１００の
ゴム厚を厚くすればよいが、実際的ではない。
また、転輪３の通過による不都合を解消するため、転輪
通過面に対応する芯金面をクローラシューの長手方向に
対して芯金の基部幅よりも大とした幅広芯金部に形成す
る工夫をしたが、幅広芯金部間に小石等が挟まるという
不都合が発見された。
通過面に対応する芯金面をクローラシューの長手方向に
対して芯金の基部幅よりも大とした幅広芯金部に形成す
る工夫をしたが、幅広芯金部間に小石等が挟まるという
不都合が発見された。
そこで、この考案は、芯金上のクローラシュー内周面、
即ち転輪通過面に破損個所が生ずるのを防止するととも
に転輪の上下動の振動を防止し、さらに幅広芯金部間に
小石等が挟まるのを防止したゴムクローラを提供するこ
とを目的とする。
即ち転輪通過面に破損個所が生ずるのを防止するととも
に転輪の上下動の振動を防止し、さらに幅広芯金部間に
小石等が挟まるのを防止したゴムクローラを提供するこ
とを目的とする。
上述の目的を達成するため、この考案は、転輪通過面に
対応する芯金面をクローラシューの長手方向に対して芯
金の基部幅よりも大とした幅広芯金部に形成し、転輪通
過面に位置する芯金間のクローラシューの個所に凹部を
形成し、この凹部のクローラシュー幅方向における両隣
若しくは少なくともスプロケット孔側にクローラシュー
長手方向における長さが凹部よりも長い大凹部を連続し
て形成したものである。
対応する芯金面をクローラシューの長手方向に対して芯
金の基部幅よりも大とした幅広芯金部に形成し、転輪通
過面に位置する芯金間のクローラシューの個所に凹部を
形成し、この凹部のクローラシュー幅方向における両隣
若しくは少なくともスプロケット孔側にクローラシュー
長手方向における長さが凹部よりも長い大凹部を連続し
て形成したものである。
この考案において、転輪は幅広芯金部ならびに芯金間の
ゴム厚の大きさクローラシュー内周面の上を転動するこ
ととなり、凹部に入り込んだ小石等は、大凹部へ押し出
されて外部へ排出される。即ち、芯金間に設けられた凹
部には、これに連続した大凹部を備えることによって小
石等が不都合なく排出されるのである。
ゴム厚の大きさクローラシュー内周面の上を転動するこ
ととなり、凹部に入り込んだ小石等は、大凹部へ押し出
されて外部へ排出される。即ち、芯金間に設けられた凹
部には、これに連続した大凹部を備えることによって小
石等が不都合なく排出されるのである。
以下にこの考案の好適な実施例を図面を参照にして説明
する。
する。
第１図において、ゴムクローラは第１１図に示す走行駆
動装置の駆動輪体１と遊動輪２との間に巻回されてい
る。このゴムクローラは、転輪３が通過する転輪通過面
を備えた無端帯状ゴム製のクローラシュー４と、クロー
ラシュー４の長手方向適宜間隔おきに基部６が埋設され
た芯金５とを有している。芯金５は、第３図および第４
図に示すようにガイド突起７を有し、これら一対のガイ
ド突起７の両側にクローラシュー４の長手方向に対して
芯金５の基部６の幅よりも大とした幅広芯金部８を形成
してある。また、クローラシュー４の外周面にはラグ９
を形成してある。クローラシュー４に埋設された芯金５
の外周側を囲むようにスチールコード等の引張補強部材
１０をクローラシュー４内に埋設してある。第３図に示
すように、転輪３の輪体３Ａ，３Ａは夫々芯金５の幅広
芯金部８，８上を転動する。また、転輪通過面に位置す
る芯金５，５の間のクローラシュー４の個所に凹部１１
を形成してある。この凹部１１の深さｈは幅広芯金部の
厚みｔ以上とすることが望ましい。この凹部１１のクロ
ーラシュー４の幅方向における両隣には、クローラシュ
ー４の長手方向における長さＢ、Ｃが凹部１１の長さＡ
よりも長い（Ｂ、Ｃ＞Ａ）大凹部１２、１３を凹部１１
に連続して形成してある。なお、第１図中符号１４はス
プロケット孔である。大凹部１２、１３は凹部１１に連
続して形成することが必要であり、芯金５、５間に挟ま
って凹部１１内に収まってしまった小石等は大凹部１
２、１３に逃げることができるのである。このような凹
部１１を形成したものでは、駆動輪体１や遊動輪２の個
所でクローラシュー４が内側へ撓んだ時、第６図に示す
如く、芯金５とクローラシュー４のゴムとの境界面が疲
労し剥離する虞れが無くなる。また、第７図に示すよう
にクローラシュー４の接地面側が石等に乗り上げたとき
でもゴムと芯金５との境界面が剥離する虞れが無くな
る。即ち、第１５図はこの凹部１１を形成しない第５図
と同様の断面図を示すが、このクローラシューの場合に
は、図中のａ，ｂ部に剥離を生ずることとなる。
動装置の駆動輪体１と遊動輪２との間に巻回されてい
る。このゴムクローラは、転輪３が通過する転輪通過面
を備えた無端帯状ゴム製のクローラシュー４と、クロー
ラシュー４の長手方向適宜間隔おきに基部６が埋設され
た芯金５とを有している。芯金５は、第３図および第４
図に示すようにガイド突起７を有し、これら一対のガイ
ド突起７の両側にクローラシュー４の長手方向に対して
芯金５の基部６の幅よりも大とした幅広芯金部８を形成
してある。また、クローラシュー４の外周面にはラグ９
を形成してある。クローラシュー４に埋設された芯金５
の外周側を囲むようにスチールコード等の引張補強部材
１０をクローラシュー４内に埋設してある。第３図に示
すように、転輪３の輪体３Ａ，３Ａは夫々芯金５の幅広
芯金部８，８上を転動する。また、転輪通過面に位置す
る芯金５，５の間のクローラシュー４の個所に凹部１１
を形成してある。この凹部１１の深さｈは幅広芯金部の
厚みｔ以上とすることが望ましい。この凹部１１のクロ
ーラシュー４の幅方向における両隣には、クローラシュ
ー４の長手方向における長さＢ、Ｃが凹部１１の長さＡ
よりも長い（Ｂ、Ｃ＞Ａ）大凹部１２、１３を凹部１１
に連続して形成してある。なお、第１図中符号１４はス
プロケット孔である。大凹部１２、１３は凹部１１に連
続して形成することが必要であり、芯金５、５間に挟ま
って凹部１１内に収まってしまった小石等は大凹部１
２、１３に逃げることができるのである。このような凹
部１１を形成したものでは、駆動輪体１や遊動輪２の個
所でクローラシュー４が内側へ撓んだ時、第６図に示す
如く、芯金５とクローラシュー４のゴムとの境界面が疲
労し剥離する虞れが無くなる。また、第７図に示すよう
にクローラシュー４の接地面側が石等に乗り上げたとき
でもゴムと芯金５との境界面が剥離する虞れが無くな
る。即ち、第１５図はこの凹部１１を形成しない第５図
と同様の断面図を示すが、このクローラシューの場合に
は、図中のａ，ｂ部に剥離を生ずることとなる。
第８図に示す芯金５は幅広芯金部８を一方側にのみ延ば
したものを示し、第９図に示す芯金５は幅広芯金部８の
一方を一方側に他方を他方側に延ばしたものを示す。
したものを示し、第９図に示す芯金５は幅広芯金部８の
一方を一方側に他方を他方側に延ばしたものを示す。
第１０図に示す実施例は、ガイド突起７の内側に幅広芯
金部８を形成したものを示す。
金部８を形成したものを示す。
以上説明したように、この考案によれば、転輪通過面に
対応する芯金面をクローラシューの長手方向に対して芯
金の基部幅よりも大とした幅広芯金部に形成したので、
転輪通過による芯金の個所における不都合を解消し、振
動の防止及び耐久性に富んだゴムクローラを提供するこ
とができる。また、転輪通過面に位置する芯金間のクロ
ーラシューの個所に凹部を形成してあるため、芯金とゴ
ムとの境界剥離等の虞れが無くなる。さらに、凹部の両
隣若しくは若しくは少なくともスプロケット孔側に連続
して大凹部が形成してあるため、幅広芯金部間に挟まれ
た小石等を左右に振り分けて外部へ排出することができ
る。
対応する芯金面をクローラシューの長手方向に対して芯
金の基部幅よりも大とした幅広芯金部に形成したので、
転輪通過による芯金の個所における不都合を解消し、振
動の防止及び耐久性に富んだゴムクローラを提供するこ
とができる。また、転輪通過面に位置する芯金間のクロ
ーラシューの個所に凹部を形成してあるため、芯金とゴ
ムとの境界剥離等の虞れが無くなる。さらに、凹部の両
隣若しくは若しくは少なくともスプロケット孔側に連続
して大凹部が形成してあるため、幅広芯金部間に挟まれ
た小石等を左右に振り分けて外部へ排出することができ
る。
第１図はこの考案の好適な実施例を示す平面図、第２図
は凹部と大凹部の個所の拡大平面図、第３図は正面断面
図、第４図は芯金の斜視図、第５図は他の実施例を示す
側断面図、第６図および第７図は凹部を形成したものの
屈曲時における作用を示す断面図、第８図および第９図
は芯金の他の実施例を示す平面図、第１０図はさらに別
の実施例を示す芯金の断面図、第１１図はゴムクローラ
が巻回された側面略図、第１２図は従来例を示す正面断
面図、第１３図は従来例の平面図、第１４図は従来例の
不都合を示す断面図、第１５図は従来例に基づく第５図
と同様の側断面図である。 １……駆動輪体、３……転輪、 ４……クローラシュー、 ５……芯金、８……幅広芯金部、 １１……凹部、１２、１３……大凹部、 １４……スプロケット孔。
は凹部と大凹部の個所の拡大平面図、第３図は正面断面
図、第４図は芯金の斜視図、第５図は他の実施例を示す
側断面図、第６図および第７図は凹部を形成したものの
屈曲時における作用を示す断面図、第８図および第９図
は芯金の他の実施例を示す平面図、第１０図はさらに別
の実施例を示す芯金の断面図、第１１図はゴムクローラ
が巻回された側面略図、第１２図は従来例を示す正面断
面図、第１３図は従来例の平面図、第１４図は従来例の
不都合を示す断面図、第１５図は従来例に基づく第５図
と同様の側断面図である。 １……駆動輪体、３……転輪、 ４……クローラシュー、 ５……芯金、８……幅広芯金部、 １１……凹部、１２、１３……大凹部、 １４……スプロケット孔。
Claims (1)
- 【請求項１】走行駆動装置の駆動輪体と遊動輪との間に
巻回されるとともに走行駆動装置の転輪が通過する転輪
通過面を備えた無端帯状ゴム製のクローラシューと、ク
ローラシューの長手方向適宜間隔おきに基部が埋設され
た芯金とを有するゴムクローラにおいて、 転輪通過面に対応する芯金面をクローラシューの長手方
向に対して芯金の基部幅よりも大とした幅広芯金部に形
成し、 転輪通過面に位置する芯金間のクローラシューの個所に
凹部を形成し、 この凹部のクローラシュー幅方向における両隣若しくは
少なくともスプロケット孔側にクローラシュー長手方向
における長さが凹部よりも長い大凹部を連続して形成し
たことを特徴とするゴムクローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988054032U JPH0615771Y2 (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | ゴムクローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988054032U JPH0615771Y2 (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | ゴムクローラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01157087U JPH01157087U (ja) | 1989-10-30 |
| JPH0615771Y2 true JPH0615771Y2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=31279981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988054032U Expired - Lifetime JPH0615771Y2 (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | ゴムクローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615771Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2525462Y2 (ja) * | 1990-04-04 | 1997-02-12 | 横浜ゴム株式会社 | 弾性無限軌道帯 |
| JP2001080552A (ja) * | 1999-09-17 | 2001-03-27 | Bridgestone Corp | ゴムクローラ用芯金 |
| JP2006111113A (ja) * | 2004-10-14 | 2006-04-27 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 弾性クローラ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS641079B2 (ja) * | 1981-07-21 | 1989-01-10 | Denki Kagaku Kogyo Kk | |
| JPH01266080A (ja) * | 1988-02-18 | 1989-10-24 | Fukuyama Rubber Kogyo Kk | ゴムクローラ用芯金及びクローラ装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5633818Y2 (ja) * | 1977-11-18 | 1981-08-10 | ||
| JPS56139684U (ja) * | 1980-03-24 | 1981-10-22 | ||
| JPS6066588U (ja) * | 1983-10-14 | 1985-05-11 | 株式会社クボタ | ゴムクロ−ラ |
| JPH0226781Y2 (ja) * | 1987-06-16 | 1990-07-20 |
-
1988
- 1988-04-21 JP JP1988054032U patent/JPH0615771Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS641079B2 (ja) * | 1981-07-21 | 1989-01-10 | Denki Kagaku Kogyo Kk | |
| JPH01266080A (ja) * | 1988-02-18 | 1989-10-24 | Fukuyama Rubber Kogyo Kk | ゴムクローラ用芯金及びクローラ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01157087U (ja) | 1989-10-30 |
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