JPH0615659B2 - 成形用樹脂組成物 - Google Patents
成形用樹脂組成物Info
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- JPH0615659B2 JPH0615659B2 JP62075462A JP7546287A JPH0615659B2 JP H0615659 B2 JPH0615659 B2 JP H0615659B2 JP 62075462 A JP62075462 A JP 62075462A JP 7546287 A JP7546287 A JP 7546287A JP H0615659 B2 JPH0615659 B2 JP H0615659B2
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- JP
- Japan
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- rubber
- parts
- graft copolymer
- compounds
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、耐衝撃性、ウエルド強度、剛性、成形収縮率
に優れる飽和ポリエステル系の成形用樹脂組成物に関す
るものである。
に優れる飽和ポリエステル系の成形用樹脂組成物に関す
るものである。
＜従来の技術＞ ポリブチレンテレフタレートやポリエチレンテレフタレ
ートに代表される飽和ポリエステル樹脂は、その優れた
特性から電気部品、機械部品あるいは自動車部品などの
広い分野で使用されている。
ートに代表される飽和ポリエステル樹脂は、その優れた
特性から電気部品、機械部品あるいは自動車部品などの
広い分野で使用されている。
成形材料としての飽和ポリエステル樹脂は、その結晶化
挙動のためにノッチ付衝撃強度が低く、また成形収縮率
が大きい等の欠点を有しているため、従来より、これら
の問題点を改良する方法として飽和ポリエステル樹脂に
ＡＢＳ系樹脂を配合する方法（特公昭４７−３０４２
１、特公昭５１−２５２６１）、ＡＥＳ系樹脂を配合す
る方法（特開昭５７−１１７５５６）、α−オレフィン
／グリシジルメタクリレート共重合体を配合する方法
（特公昭５８−４７４１９）、エチレン／プロピレン系
ゴム及びα−オレフィン／グリシジルメタクリレート共
重合体を配合する方法（特開昭５８−１７１５１、特開
昭５８−１７１４８）、エポキシ化ＥＰＤＭの利用（特
開昭６０−１６８７５０）等が提案されている。
挙動のためにノッチ付衝撃強度が低く、また成形収縮率
が大きい等の欠点を有しているため、従来より、これら
の問題点を改良する方法として飽和ポリエステル樹脂に
ＡＢＳ系樹脂を配合する方法（特公昭４７−３０４２
１、特公昭５１−２５２６１）、ＡＥＳ系樹脂を配合す
る方法（特開昭５７−１１７５５６）、α−オレフィン
／グリシジルメタクリレート共重合体を配合する方法
（特公昭５８−４７４１９）、エチレン／プロピレン系
ゴム及びα−オレフィン／グリシジルメタクリレート共
重合体を配合する方法（特開昭５８−１７１５１、特開
昭５８−１７１４８）、エポキシ化ＥＰＤＭの利用（特
開昭６０−１６８７５０）等が提案されている。
しかしながら、これらの方法はいずれもノッチ付衝撃値
の改良効果が小さい、一般的な射出成形法において生じ
るウエルド部（金型内で溶融樹脂が交差・接合する個
所）の落球衝撃強度が著しく低い、引張り強度、曲げ弾
性率等の剛性が著しく低い、成形収縮率が大きいなどの
欠点を有しており、満足できる特性を有する成形材料と
は言い難いのが現状である。
の改良効果が小さい、一般的な射出成形法において生じ
るウエルド部（金型内で溶融樹脂が交差・接合する個
所）の落球衝撃強度が著しく低い、引張り強度、曲げ弾
性率等の剛性が著しく低い、成形収縮率が大きいなどの
欠点を有しており、満足できる特性を有する成形材料と
は言い難いのが現状である。
本出願人は、概にノッチ付衝撃強度及びウエルド強度の
優れた成形材料として飽和ポリエステル樹脂、ゴム強化
樹脂及び変性オレフィン樹脂からなる組成物を見い出し
特許出願しているが（特開昭６０−６３２５０）、更に
物性の改良された成形材料の開発が望まれていた。
優れた成形材料として飽和ポリエステル樹脂、ゴム強化
樹脂及び変性オレフィン樹脂からなる組成物を見い出し
特許出願しているが（特開昭６０−６３２５０）、更に
物性の改良された成形材料の開発が望まれていた。
＜問題点を解決するための手段＞ 本発明者らは上述の問題点について鋭意研究した結果、
飽和ポリエステル樹脂と特定のグラフト共重合体、また
は飽和ポリエステル樹脂、ゴム強化樹脂ならびに特定の
グラフト共重合体からなる組成物が、目的とする特性を
有する組成物であることを見い出し、本発明に至ったも
のである。
飽和ポリエステル樹脂と特定のグラフト共重合体、また
は飽和ポリエステル樹脂、ゴム強化樹脂ならびに特定の
グラフト共重合体からなる組成物が、目的とする特性を
有する組成物であることを見い出し、本発明に至ったも
のである。
すなわち、本発明は、飽和ポリエステル樹脂(A)、グラ
フト共重合体(B)およびゴム強化樹脂(C)とからなり、
(A)：(B)＋(C)の重量比が９５：５〜５：９５、(B)：
(C)の重量比が１００：０〜５：９５であり、かつグラ
フト共重合体(B)がエチレン−αオレフィン系ゴムの存
在下に芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物、不
飽和カルボン酸アルキルエステル化合物からなる群から
選ばれる１種以上の単量体および不飽和エポキシ単量体
を重合して得られたグラフト共重合体であることを特徴
とする耐衝撃性、ウエルド強度、剛性、成形収縮率等の
特性に優れる成形用樹脂組成物を提供するものである。
フト共重合体(B)およびゴム強化樹脂(C)とからなり、
(A)：(B)＋(C)の重量比が９５：５〜５：９５、(B)：
(C)の重量比が１００：０〜５：９５であり、かつグラ
フト共重合体(B)がエチレン−αオレフィン系ゴムの存
在下に芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物、不
飽和カルボン酸アルキルエステル化合物からなる群から
選ばれる１種以上の単量体および不飽和エポキシ単量体
を重合して得られたグラフト共重合体であることを特徴
とする耐衝撃性、ウエルド強度、剛性、成形収縮率等の
特性に優れる成形用樹脂組成物を提供するものである。
以下に本発明について詳細に説明する。
本発明における飽和ポリエステル樹脂(A)としては、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエステル
のハードセグメントとポリエーテルのソフトセグメント
を有するポリエステル−エーテルブロックポリマー等が
挙げられ、１．４ブタンジオールとテレフタル酸あるい
はテレフタル酸ジメチルとエチレングリコール等から合
成される。
リエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエステル
のハードセグメントとポリエーテルのソフトセグメント
を有するポリエステル−エーテルブロックポリマー等が
挙げられ、１．４ブタンジオールとテレフタル酸あるい
はテレフタル酸ジメチルとエチレングリコール等から合
成される。
本発明におけるグラフト共重合体(B)とは、エチレン−
αオレフィン系ゴムの存在下に芳香族ビニル化合物、シ
アン化ビニル化合物、不飽和カルボン酸アルキルエステ
ル化合物からなる群から選ばれる１種以上の単量体およ
び不飽和エポキシ単量体を重合してなるグラフト共重合
体である。
αオレフィン系ゴムの存在下に芳香族ビニル化合物、シ
アン化ビニル化合物、不飽和カルボン酸アルキルエステ
ル化合物からなる群から選ばれる１種以上の単量体およ
び不飽和エポキシ単量体を重合してなるグラフト共重合
体である。
エチレン−αオレフィン系ゴムとは、エチレンとプロピ
レン又はブテンからなる二元共重合体（ＥＰＲ）、エチ
レン、プロピレン又はブテンおよび非共役ジエンからな
る三元共重合体（ＥＰＤＭ）などが挙げられ、１種また
は２種以上用いることができる。
レン又はブテンからなる二元共重合体（ＥＰＲ）、エチ
レン、プロピレン又はブテンおよび非共役ジエンからな
る三元共重合体（ＥＰＤＭ）などが挙げられ、１種また
は２種以上用いることができる。
三元共重合体（ＥＰＤＭ）における非共役ジエンとして
は、ジシクロペンタジエン、エチリデンノルボルネン、
１．４−ヘキサジエン、１．４−シクロヘプタジエン、
１．５−シクロオクタジエン等が挙げられる。
は、ジシクロペンタジエン、エチリデンノルボルネン、
１．４−ヘキサジエン、１．４−シクロヘプタジエン、
１．５−シクロオクタジエン等が挙げられる。
二元共重合体（ＥＰＲ）および三元共重合体（ＥＰＤ
Ｍ）におけるエチレンとプロピレン又はブテンのモル比
は５：１から１：３の範囲であることが好ましい。
Ｍ）におけるエチレンとプロピレン又はブテンのモル比
は５：１から１：３の範囲であることが好ましい。
また、三元共重合体（ＥＰＤＭ）においては非共役ジエ
ンの割合がヨウ素価に換算して２〜５０の範囲のものが
好ましい。
ンの割合がヨウ素価に換算して２〜５０の範囲のものが
好ましい。
芳香族ビニル化合物としては、スチレン、α−メチルス
チレン、α−クロロスチレン、ｐ−ｔ−ブチルスチレ
ン、ｐ−メチルスチレン、ｏ−クロロスチレン、ｐ−ク
ロロスチレン、２，５−ジクロロスチレン、３，４−ジ
クロロスチレン、ｐ−ブロモスチレン、ｏ−ブロモスチ
レン、２，５−ジブロモスチレン、３，４−ジブロモス
チレン、ジアノスチレン、２−イソプロペニルナフタレ
ンなどが挙げられ、１種または２種以上用いることがで
きる。特にスチレンおよびα−メチルスチレンが好まし
い。
チレン、α−クロロスチレン、ｐ−ｔ−ブチルスチレ
ン、ｐ−メチルスチレン、ｏ−クロロスチレン、ｐ−ク
ロロスチレン、２，５−ジクロロスチレン、３，４−ジ
クロロスチレン、ｐ−ブロモスチレン、ｏ−ブロモスチ
レン、２，５−ジブロモスチレン、３，４−ジブロモス
チレン、ジアノスチレン、２−イソプロペニルナフタレ
ンなどが挙げられ、１種または２種以上用いることがで
きる。特にスチレンおよびα−メチルスチレンが好まし
い。
シアン化ビニル化合物としては、アクリロニトリル、メ
タクリロニトリル、マレオニトリル、フマロニトリルな
どが挙げられ、１種または２種以上用いることができ
る。特にアクリロニトリルが好ましい。
タクリロニトリル、マレオニトリル、フマロニトリルな
どが挙げられ、１種または２種以上用いることができ
る。特にアクリロニトリルが好ましい。
不飽和カルボン酸アルキルエステル化合物としては、メ
チルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルアク
リレート、ブチルアクリレート、ベンジルアクリレー
ト、ヘキシルアクリレート、ヒドロキシエチルアクリレ
ート、ヒドロキシプロピルアクリレート、メチルメタク
リレート、エチルメタクリレート、プロピルメタクリレ
ート、ブチルメタクリレート、ベンジルメタクリレー
ト、ヘキシルメタクリレート、ヒドロキシエチルメタク
リレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート等が挙げ
られ、１種または２種以上用いることができる。特にメ
チルメタクリレートが好ましい。
チルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルアク
リレート、ブチルアクリレート、ベンジルアクリレー
ト、ヘキシルアクリレート、ヒドロキシエチルアクリレ
ート、ヒドロキシプロピルアクリレート、メチルメタク
リレート、エチルメタクリレート、プロピルメタクリレ
ート、ブチルメタクリレート、ベンジルメタクリレー
ト、ヘキシルメタクリレート、ヒドロキシエチルメタク
リレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート等が挙げ
られ、１種または２種以上用いることができる。特にメ
チルメタクリレートが好ましい。
不飽和エポキシ単量体とは、１分子中に重合可能な不飽
和結合およびエポキシ基を各１個以上有する単量体であ
る。このような不飽和エポキシ単量体としては、たとえ
ば一般式 （ここで、Ｒは重合可能なエチレン性不飽和結合を有す
る炭化水素基を示す）で表わされるような不飽和グリシ
ジルエステル類および一般式 （ここで、Ｒは〔I〕式のものと同じ、Ｘは−CH2 −Ｏ
−または で表わされる２価の基である）で表わされる不飽和グリ
シジルエーテル類および一般式 （ここで、Ｒは〔I〕式のものと同じ、Ｒ′は水素また
はメチル基）で表わされるエポキシアルケン類などを挙
げることができる。
和結合およびエポキシ基を各１個以上有する単量体であ
る。このような不飽和エポキシ単量体としては、たとえ
ば一般式 （ここで、Ｒは重合可能なエチレン性不飽和結合を有す
る炭化水素基を示す）で表わされるような不飽和グリシ
ジルエステル類および一般式 （ここで、Ｒは〔I〕式のものと同じ、Ｘは−CH2 −Ｏ
−または で表わされる２価の基である）で表わされる不飽和グリ
シジルエーテル類および一般式 （ここで、Ｒは〔I〕式のものと同じ、Ｒ′は水素また
はメチル基）で表わされるエポキシアルケン類などを挙
げることができる。
具体的には、グリシジルアクリレート、グリシジルメタ
クリレート、イタコン酸のモノおよびジグリシジルエス
テル、ブテントリカルボン酸のモノ、ジおよびトリグリ
シジルエステル、シトラコン酸のモノおよびジグリシジ
ルエステル、エンド−シス−ビシクロ〔２・２・１〕ヘ
プト−５−エン−２・３−ジカルボン酸（商品名ナジッ
ク酸）のモノおよびジグリシジルエステル、エンド−シ
ス−ビシクロ〔２・２・１〕ヘプト−５−エン−２−メ
チル−２・３−ジカルボン酸（商品名メチルナジック
酸）のモノおよびジクリシジルエステル、アリルコハク
酸のモノおよびジグリシジルエステル、ｐ−スチレンカ
ルボン酸のグリシジルエステル、アリルグリシジルエー
テル、２−メチルアリルグリシジルエーテル、スチレン
−ｐ−グリシジルエーテルまたはｐ−グリシジルスチレ
ン、３・４−エポキシ−１−ブテン、３・４−エポキシ
−３−メチル−１−ブテン、３・４−エポキシ−１−ペ
ンテン、３・４−エポキシ−３−メチル−１−ペンテ
ン、５・６−エポキシ−１−ヘキセンおよびビニルシク
ロヘキセンモノオキシドなどを挙げることができる。
クリレート、イタコン酸のモノおよびジグリシジルエス
テル、ブテントリカルボン酸のモノ、ジおよびトリグリ
シジルエステル、シトラコン酸のモノおよびジグリシジ
ルエステル、エンド−シス−ビシクロ〔２・２・１〕ヘ
プト−５−エン−２・３−ジカルボン酸（商品名ナジッ
ク酸）のモノおよびジグリシジルエステル、エンド−シ
ス−ビシクロ〔２・２・１〕ヘプト−５−エン−２−メ
チル−２・３−ジカルボン酸（商品名メチルナジック
酸）のモノおよびジクリシジルエステル、アリルコハク
酸のモノおよびジグリシジルエステル、ｐ−スチレンカ
ルボン酸のグリシジルエステル、アリルグリシジルエー
テル、２−メチルアリルグリシジルエーテル、スチレン
−ｐ−グリシジルエーテルまたはｐ−グリシジルスチレ
ン、３・４−エポキシ−１−ブテン、３・４−エポキシ
−３−メチル−１−ブテン、３・４−エポキシ−１−ペ
ンテン、３・４−エポキシ−３−メチル−１−ペンテ
ン、５・６−エポキシ−１−ヘキセンおよびビニルシク
ロヘキセンモノオキシドなどを挙げることができる。
グラフト共重合体(B)を重合する際のエチレン−αオレ
フィン系ゴムと各単量体との構成比には特に制限はない
が、最終樹脂組成物の物性面からゴム１００重量部当
り、芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物、不飽
和カルボン酸アルキルエステル化合物からなる群から選
ばれる１種以上の単量体１０〜２０００重量部および不
飽和エポキシ単量体０．１〜１００重量部であることが
好ましい。特にゴム１００重量部当り、単量体２０〜１
０００重量部および不飽和エポキシ単量体０．１〜５０
重量部が望ましい。
フィン系ゴムと各単量体との構成比には特に制限はない
が、最終樹脂組成物の物性面からゴム１００重量部当
り、芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物、不飽
和カルボン酸アルキルエステル化合物からなる群から選
ばれる１種以上の単量体１０〜２０００重量部および不
飽和エポキシ単量体０．１〜１００重量部であることが
好ましい。特にゴム１００重量部当り、単量体２０〜１
０００重量部および不飽和エポキシ単量体０．１〜５０
重量部が望ましい。
特に不飽和エポキシ単量体が０．１重量部以下では耐衝
撃性、ウエルド強度の改良効果が少なく、５０重量部以
上では加工性が低下する傾向にある。
撃性、ウエルド強度の改良効果が少なく、５０重量部以
上では加工性が低下する傾向にある。
グラフト共重合体(B)の製造方法としては、乳化重合
法、懸濁重合法、溶液重合体、乳化−懸濁重合法、塊状
−懸濁重合法等が挙げられる。
法、懸濁重合法、溶液重合体、乳化−懸濁重合法、塊状
−懸濁重合法等が挙げられる。
本発明において用いることのできるゴム強化樹脂(C)と
は、ゴムに芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物
および他の共重合可能なビニル化合物からなる群より選
択された２種以上の化合物をグラフト重合したグラフト
共重合体、または、かかるグラフト共重合体と上述の化
合物群より選択された２種以上の化合物を共重合した共
重合体との混合物である。
は、ゴムに芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物
および他の共重合可能なビニル化合物からなる群より選
択された２種以上の化合物をグラフト重合したグラフト
共重合体、または、かかるグラフト共重合体と上述の化
合物群より選択された２種以上の化合物を共重合した共
重合体との混合物である。
ゴム強化樹脂(C)を構成することのできるゴムとして
は、グラフト共重合体(B)の項で述べられたエチレン−
αオレフィン系ゴムをはじめ、ポリブタジエン、スチレ
ン−ブタジエン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエ
ン共重合体等のジエン系ゴム、ポリブチルアクリレー
ト、Ｃ1〜16のアルキルアクリレートと他の共重合可能
な化合物（芳香族ビニル、シアン化ビニル等）および／
または架橋剤からなる共重合体等のアクリル系ゴム、塩
素化ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体など
が挙げられ、１種または２種以上用いることができる。
は、グラフト共重合体(B)の項で述べられたエチレン−
αオレフィン系ゴムをはじめ、ポリブタジエン、スチレ
ン−ブタジエン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエ
ン共重合体等のジエン系ゴム、ポリブチルアクリレー
ト、Ｃ1〜16のアルキルアクリレートと他の共重合可能
な化合物（芳香族ビニル、シアン化ビニル等）および／
または架橋剤からなる共重合体等のアクリル系ゴム、塩
素化ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体など
が挙げられ、１種または２種以上用いることができる。
また、ゴム強化樹脂(C)を構成することのできる芳香族
ビニル化合物ならびにシアン化ビニル化合物としては、
それぞれグラフト共重合体(B)の項で例示されたものが
挙げられる。
ビニル化合物ならびにシアン化ビニル化合物としては、
それぞれグラフト共重合体(B)の項で例示されたものが
挙げられる。
さらに、他の共重合可能なビニル化合物としては、グラ
フト共重合体(B)の項で例示された不飽和カルボン酸ア
ルキルエステル化合物をはじめ、アクリル酸、マレイン
酸、フマル酸、無水マレイン酸などの不飽和カルボン酸
ならびにその無水物、マレイミド、メチルマレイミド、
Ｎ−フェニルマレイミドなどのマレイミド系化合物など
が挙げられ、１種または２種以上用いることができる。
特に（メタ）アクリル酸エステルが好ましい。
フト共重合体(B)の項で例示された不飽和カルボン酸ア
ルキルエステル化合物をはじめ、アクリル酸、マレイン
酸、フマル酸、無水マレイン酸などの不飽和カルボン酸
ならびにその無水物、マレイミド、メチルマレイミド、
Ｎ−フェニルマレイミドなどのマレイミド系化合物など
が挙げられ、１種または２種以上用いることができる。
特に（メタ）アクリル酸エステルが好ましい。
ゴム強化樹脂(C)におけるゴム含有量にも特に制限はな
いが、５〜６０重量％（ゴム強化樹脂１００重量％当
り）であることが好ましい。さらに各化合物の組成比に
も特に制限はないが芳香族ビニル化合物５０〜８０重量
％およびシアン化ビニル化合物および／または他のビニ
ル化合物２０〜５０重量％（全化合物１００重量％当
り）であることが好ましい。
いが、５〜６０重量％（ゴム強化樹脂１００重量％当
り）であることが好ましい。さらに各化合物の組成比に
も特に制限はないが芳香族ビニル化合物５０〜８０重量
％およびシアン化ビニル化合物および／または他のビニ
ル化合物２０〜５０重量％（全化合物１００重量％当
り）であることが好ましい。
ゴム強化樹脂(C)の製造法としては、乳化重合法、懸濁
重合法、塊状重合法、溶液重合法、乳化−懸濁重合法、
塊状−懸濁重合法等が挙げられる。
重合法、塊状重合法、溶液重合法、乳化−懸濁重合法、
塊状−懸濁重合法等が挙げられる。
本発明の成形用樹脂組成物は、上述の飽和ポリエステル
樹脂(A)とグラフト共重合体(B)またはそれら(A)、(B)と
ゴム強化樹脂(C)とからなり、その組成比率（重量比）
は、(A)：（Ｂ＋Ｃ）が９５：５〜５：９５であり、か
つ(B)：(C)が100：０〜５：９５である。
樹脂(A)とグラフト共重合体(B)またはそれら(A)、(B)と
ゴム強化樹脂(C)とからなり、その組成比率（重量比）
は、(A)：（Ｂ＋Ｃ）が９５：５〜５：９５であり、か
つ(B)：(C)が100：０〜５：９５である。
(A)：（Ｂ＋Ｃ）における(A)が９５を越えると十分な耐
衝撃性が得られず、また５未満では耐溶剤性が低下す
る。また(B)：(C)における(B)が５未満では十分なウエ
ルド強度が得られない。
衝撃性が得られず、また５未満では耐溶剤性が低下す
る。また(B)：(C)における(B)が５未満では十分なウエ
ルド強度が得られない。
さらに、これらを混合する方法ならびに順序には何ら制
限はなく、公知の混合機を用いて行うことができる。ま
た混合時公知の染顔料、安定剤、可塑剤、帯電防止剤、
紫外線吸収剤、滑剤、充填剤等の添加も十分可能であ
る。
限はなく、公知の混合機を用いて行うことができる。ま
た混合時公知の染顔料、安定剤、可塑剤、帯電防止剤、
紫外線吸収剤、滑剤、充填剤等の添加も十分可能であ
る。
以下に実施例を用いて本発明を具体的に説明するが本発
明はこれらによって何ら制限されるものではない。
明はこれらによって何ら制限されるものではない。
実施例および比較例 飽和ポリエステル樹脂、グラフト共重合体、ゴム強化樹
脂または公知の飽和ポリエステル樹脂用改質剤を表−１
〜２に示す配合比率に基づき、２軸押出機を用いて一括
混合し、各種組成物を得た。
脂または公知の飽和ポリエステル樹脂用改質剤を表−１
〜２に示す配合比率に基づき、２軸押出機を用いて一括
混合し、各種組成物を得た。
その後、射出成形機を用いて試験片を作成し、物性を測
定した。
定した。
得られた結果を表−１〜２に示す。
飽和ポリエステル樹脂 ポリブチレンテレフタレート（三菱レイヨン社製“タフペ
ットＮ−１０００”） グラフト共重合体(B) (1) Ｂ−(1) ヨウ素価１５．３、ムーニー粘度６７、プロピレン含有
量５０重量％、ジエン成分としてエチリデンノルボルネ
ンを含むＥＰＤＭ２４０重量部をｎ−ヘキサン３０００
重量部および二塩化エチレン２０００重量部に溶解し、
グリシジルメタクリレート２．４重量部、アクリロニト
リル８０重量部、スチレン２４０重量部および過酸化ベ
ンゾイル８重量部を加え、６７℃、１０時間窒素雰囲気
下で重合した。重合液を大過剰のメタノールと接触さ
せ、析出した沈澱物を分離、乾燥後、グラフト共重合体
を得た。
ットＮ−１０００”） グラフト共重合体(B) (1) Ｂ−(1) ヨウ素価１５．３、ムーニー粘度６７、プロピレン含有
量５０重量％、ジエン成分としてエチリデンノルボルネ
ンを含むＥＰＤＭ２４０重量部をｎ−ヘキサン３０００
重量部および二塩化エチレン２０００重量部に溶解し、
グリシジルメタクリレート２．４重量部、アクリロニト
リル８０重量部、スチレン２４０重量部および過酸化ベ
ンゾイル８重量部を加え、６７℃、１０時間窒素雰囲気
下で重合した。重合液を大過剰のメタノールと接触さ
せ、析出した沈澱物を分離、乾燥後、グラフト共重合体
を得た。
(2) Ｂ−(2) グリシジルメタクリレートを２４重量部使用した他は
(1)と同様の操作を行ないグラフト共重合体を得た。
(1)と同様の操作を行ないグラフト共重合体を得た。
(3) Ｂ−(3) ＥＰＤＭを７０重量部、グリシジルメタクリレートを
３．５重量部使用した他は(1)と同様の操作を行ないグ
ラフト共重合体を得た。
３．５重量部使用した他は(1)と同様の操作を行ないグ
ラフト共重合体を得た。
ゴム強化樹脂 (1) Ｃ−(1) ポリブタジエン（ゲル９０％）５０重量部（固形分）、
過硫酸カリウム０．５重量部、オレイン酸カリウム０．
５重量部およびドデシルメルカプタン０．３重量部を混
合した後、スチレン３６重量部およびアクリロニトリル
１４重量部を加え、70℃で３時間重合し、さらに１時間
熟成させた。塩析、脱水、乾燥後ゴム強化樹脂（ゴム粒
径０．３〜０．４μ）を得た。
過硫酸カリウム０．５重量部、オレイン酸カリウム０．
５重量部およびドデシルメルカプタン０．３重量部を混
合した後、スチレン３６重量部およびアクリロニトリル
１４重量部を加え、70℃で３時間重合し、さらに１時間
熟成させた。塩析、脱水、乾燥後ゴム強化樹脂（ゴム粒
径０．３〜０．４μ）を得た。
(2) Ｃ−(2) 上記Ｃ−(1)とアクリロニトリル／スチレン共重合樹脂
とを４０／６０（重量比）で混合したもの。
とを４０／６０（重量比）で混合したもの。
(3) Ｃ−(3) ヨウ素価１５．３、ムーニー粘度６７、プロピレン含有
量５０重量％、ジエン成分としてエチリデンノルボルネ
ンを含むＥＰＤＭ２４０重量部をｎ−ヘキサン３０００
重量部および二塩化エチレン２０００重量部に溶解し、
アクリロニトリル８０重量部、スチレン２４０重量部お
よび過酸化ベンゾイル８重量部を加え、６７℃、１０時
間窒素雰囲気中で重合した。重合液を大過剰のメタノー
ルと接触させ、析出した沈澱物を分離、乾燥後、ゴム強
化樹脂を得た。
量５０重量％、ジエン成分としてエチリデンノルボルネ
ンを含むＥＰＤＭ２４０重量部をｎ−ヘキサン３０００
重量部および二塩化エチレン２０００重量部に溶解し、
アクリロニトリル８０重量部、スチレン２４０重量部お
よび過酸化ベンゾイル８重量部を加え、６７℃、１０時
間窒素雰囲気中で重合した。重合液を大過剰のメタノー
ルと接触させ、析出した沈澱物を分離、乾燥後、ゴム強
化樹脂を得た。
(4) Ｃ−(4) ＥＰＤＭを７０重量部使用した他は(3)と同様の操作を
行ない、ゴム強化樹脂を得た。
行ない、ゴム強化樹脂を得た。
エチレン／プロピレン系ゴム 住友化学社製 エスプレン−５０５ オレフィン／グリシジルメタクリレート共重合体 エチレン９０重量部とグリシジルメタクリレート１０重
量部からなる共重合体 エポキシ化ＥＰＤＭ ＵＳＰ３１５５６３８号に準拠し、芳香族炭化水素溶液
中においてペルオキシ酸とＥＰＤＭとを反応させ、エポ
キシ化EPDMを得た。
量部からなる共重合体 エポキシ化ＥＰＤＭ ＵＳＰ３１５５６３８号に準拠し、芳香族炭化水素溶液
中においてペルオキシ酸とＥＰＤＭとを反応させ、エポ
キシ化EPDMを得た。
※−ウエルド強度− ゲート間隔１００mmの２つのゲート（各２．５×２．０
mm）より溶融樹脂（２５０〜３１０℃）を射出し、厚さ
３mm縦横各１５０mmの試験片を作成する。試験片を治具
（高さ８０mm、内径１２０mm、外径１２６mm）の上に載
せる。
mm）より溶融樹脂（２５０〜３１０℃）を射出し、厚さ
３mm縦横各１５０mmの試験片を作成する。試験片を治具
（高さ８０mm、内径１２０mm、外径１２６mm）の上に載
せる。
２３℃に調整された恒温室で１kgの鋼球を試験片中心部
（ウエルド部）に落下させ、試験片が破壊しない最大エ
ネルギー値（kg・cm）を求める。
（ウエルド部）に落下させ、試験片が破壊しない最大エ
ネルギー値（kg・cm）を求める。
＜発明の効果＞ 本発明の成形用樹脂組成物は、従来の飽和ポリエステル
系樹脂組成物に比べ、耐衝撃性、ウエルド強度、剛性、
成形収縮率に優れた組成物である。
系樹脂組成物に比べ、耐衝撃性、ウエルド強度、剛性、
成形収縮率に優れた組成物である。
Claims (1)
- 【請求項１】飽和ポリエステル樹脂(A)、グラフト共重
合体(B)およびゴム強化樹脂(C)とからなり、(A)：(B)＋
(C)の重量比が９５：５〜５：９５、(B)：(C)の重量比
が１００：０〜５：９５であり、かつグラフト共重合体
(B)がエチレン−αオレフィン系ゴムの存在下に芳香族
ビニル化合物、シアン化ビニル化合物、不飽和カルボン
酸アルキルエステル化合物からなる群から選ばれる１種
以上の単量体および不飽和エポキシ単量体を重合して得
られたグラフト共重合体であることを特徴とする成形用
樹脂組成物。
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|---|---|---|---|
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| ES2184028T3 (es) * | 1996-02-02 | 2003-04-01 | Gen Electric | Composiciones de policarbonato/poliester modificadas al impacto con elevada resistencia a la intemperie. |
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