JPH0615299A - 汚泥脱水剤 - Google Patents
汚泥脱水剤Info
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- JPH0615299A JPH0615299A JP4200624A JP20062492A JPH0615299A JP H0615299 A JPH0615299 A JP H0615299A JP 4200624 A JP4200624 A JP 4200624A JP 20062492 A JP20062492 A JP 20062492A JP H0615299 A JPH0615299 A JP H0615299A
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- mol
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/245—Discharge mechanisms for the sediments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
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- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 保存時に不溶化しない経日安定性の良い両性
ポリマーからなる汚泥脱水剤を得る。 【構成】 カチオン性モノマー、アニオン性モノマーお
よびノニオン性モノマーを共重合してなる両性ポリマー
にIIa族金属塩を含有させてなる汚泥脱水剤。
ポリマーからなる汚泥脱水剤を得る。 【構成】 カチオン性モノマー、アニオン性モノマーお
よびノニオン性モノマーを共重合してなる両性ポリマー
にIIa族金属塩を含有させてなる汚泥脱水剤。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は両性ポリマーからなる汚
泥脱水剤に関する。さらに詳しくは、保存中の経時劣化
の少ない安定性に優れた両性ポリマーからなる汚泥脱水
剤に関する。
泥脱水剤に関する。さらに詳しくは、保存中の経時劣化
の少ない安定性に優れた両性ポリマーからなる汚泥脱水
剤に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、汚泥脱水剤としては、カチオンポ
リマーからなる脱水剤がよく知られているが、近年、汚
泥性状の悪化などにより、脱水性能が充分満足しうるも
のではなく、その改善が求められている。そこで、カチ
オンポリマーからなる汚泥脱水剤に比べ、凝集力が強い
特長をもち、SSの回収率やケーキの含水率、ケーキの
ろ布剥離性などの点で優れる両性ポリマーからなる汚泥
脱水剤が提案されている。しかし、保存中の経時劣化の
ため、使用時に不溶化する問題がある。そこで、特定の
カチオンモノマーと、アニオンモノマーおよびノニオン
モノマーからなる両性ポリマーに、さらに、特定のカチ
オン性モノマーを所定量含有させることにより保存中の
安定性を改善した両性ポリマーからなる汚泥脱水剤が提
案されている(特願平2−95398号公報)。しか
し、保存可能な期間がまだ充分でなく、市場の物流面で
制約がある。
リマーからなる脱水剤がよく知られているが、近年、汚
泥性状の悪化などにより、脱水性能が充分満足しうるも
のではなく、その改善が求められている。そこで、カチ
オンポリマーからなる汚泥脱水剤に比べ、凝集力が強い
特長をもち、SSの回収率やケーキの含水率、ケーキの
ろ布剥離性などの点で優れる両性ポリマーからなる汚泥
脱水剤が提案されている。しかし、保存中の経時劣化の
ため、使用時に不溶化する問題がある。そこで、特定の
カチオンモノマーと、アニオンモノマーおよびノニオン
モノマーからなる両性ポリマーに、さらに、特定のカチ
オン性モノマーを所定量含有させることにより保存中の
安定性を改善した両性ポリマーからなる汚泥脱水剤が提
案されている(特願平2−95398号公報)。しか
し、保存可能な期間がまだ充分でなく、市場の物流面で
制約がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の両性
ポリマーからなる汚泥脱水剤の保存中に不溶化する欠点
を克服し、保存安定性の良い両性ポリマーからなる汚泥
脱水剤を提供することを目的としてなされたものであ
る。
ポリマーからなる汚泥脱水剤の保存中に不溶化する欠点
を克服し、保存安定性の良い両性ポリマーからなる汚泥
脱水剤を提供することを目的としてなされたものであ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者等は保存中の経
時劣化による使用時の不溶化が生じない両性ポリマーか
らなる汚泥脱水剤を得るべく、鋭意検討した結果、本発
明に到達した。
時劣化による使用時の不溶化が生じない両性ポリマーか
らなる汚泥脱水剤を得るべく、鋭意検討した結果、本発
明に到達した。
【0005】すなわち本発明は、カチオン性モノマー、
アニオン性モノマーおよびノニオン性モノマーを共重合
してなる両性ポリマーからなる汚泥脱水剤においてII
a族金属塩を含有することを特徴とする汚泥脱水剤に関
してである。
アニオン性モノマーおよびノニオン性モノマーを共重合
してなる両性ポリマーからなる汚泥脱水剤においてII
a族金属塩を含有することを特徴とする汚泥脱水剤に関
してである。
【0006】(a)としては、 (メタ)アクリロイルオキシ(ヒドロキシ)アルキル
4級または3級アンモニウム塩:アクリロイルオキシエ
チルトリメチルアンモニウムクロライド、アクリロイル
オキシエチルジメチルベンジルアンモニウムクロライ
ド、メタクリロイルオキシトリメチルアンモニウムクロ
ライド、メタクリロイルオキシヒドロキシプロピルトリ
メチルアンモニウムクロライド、メタクロイルオキシエ
チルジエチルメチルアンモニウムメトサルフェート、メ
タクリロイルエチルトリメチルアンモニウムブロマイ
ド、メタクリロイルエチルトリメチルアンモニウムアイ
オダイド、メタクリロイルオキシエチルジメチルアンモ
ニウムクロライドなど (メタ)アクリルアミド(ヒドロキシ)アルキル4級
または3級アンモニウム塩:アクリルアミドプロピルト
リメチルアンモニウムクロライド、アクリルアミドプロ
ピルジメチルアンモニウムサルフェート、メタクリルア
ミドプロピルトリメチルアンモニウムサルフェートなど
が挙げられる。
4級または3級アンモニウム塩:アクリロイルオキシエ
チルトリメチルアンモニウムクロライド、アクリロイル
オキシエチルジメチルベンジルアンモニウムクロライ
ド、メタクリロイルオキシトリメチルアンモニウムクロ
ライド、メタクリロイルオキシヒドロキシプロピルトリ
メチルアンモニウムクロライド、メタクロイルオキシエ
チルジエチルメチルアンモニウムメトサルフェート、メ
タクリロイルエチルトリメチルアンモニウムブロマイ
ド、メタクリロイルエチルトリメチルアンモニウムアイ
オダイド、メタクリロイルオキシエチルジメチルアンモ
ニウムクロライドなど (メタ)アクリルアミド(ヒドロキシ)アルキル4級
または3級アンモニウム塩:アクリルアミドプロピルト
リメチルアンモニウムクロライド、アクリルアミドプロ
ピルジメチルアンモニウムサルフェート、メタクリルア
ミドプロピルトリメチルアンモニウムサルフェートなど
が挙げられる。
【0007】(b)としては、ビニル系カルボン酸、た
とえば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、ケイ
皮酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸などが挙げら
れる。好ましくは、アクリル酸、メタクリル酸、クロト
ン酸である。
とえば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、ケイ
皮酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸などが挙げら
れる。好ましくは、アクリル酸、メタクリル酸、クロト
ン酸である。
【0008】(c)としては、水溶性のノニオン性モノ
マー、好ましくはアクリルアミド、メタクリルアミドな
どが挙げられる。両性ポリマー(A)が水不溶性となら
ないかぎりにおいては若干量の疎水性のノニオン性モノ
マーを併用してもよい。
マー、好ましくはアクリルアミド、メタクリルアミドな
どが挙げられる。両性ポリマー(A)が水不溶性となら
ないかぎりにおいては若干量の疎水性のノニオン性モノ
マーを併用してもよい。
【0009】両性ポリマー(A)中、(a)の量は通常
10〜60モル%、好ましくは20〜45モル%であ
る。(a)が10モル%未満では本発明の両性ポリマー
からなる汚泥脱水剤を使用するときケーキの含水率が充
分でなく、60モル%を越えると両性ポリマーの特長で
ある強い凝集力が得られない。
10〜60モル%、好ましくは20〜45モル%であ
る。(a)が10モル%未満では本発明の両性ポリマー
からなる汚泥脱水剤を使用するときケーキの含水率が充
分でなく、60モル%を越えると両性ポリマーの特長で
ある強い凝集力が得られない。
【0010】両性ポリマー(A)中、(b)の量は通常
10〜45モル%、好ましくは20〜40モル%であ
る。(b)の量が10モル%未満では本発明の汚泥脱水
剤を使用するとき両性ポリマーの特長である強い凝集力
が得られず、45モル%を越えるとケーキ含水率が不充
分となる。
10〜45モル%、好ましくは20〜40モル%であ
る。(b)の量が10モル%未満では本発明の汚泥脱水
剤を使用するとき両性ポリマーの特長である強い凝集力
が得られず、45モル%を越えるとケーキ含水率が不充
分となる。
【0011】両性ポリマー(A)中の(a)と(b)の
モル比は通常(a)/(b)=0.3〜3.0、好まし
くは(a)/(b)=0.5〜2.0である。(a)/
(b)が0.3未満では、本発明の汚泥脱水剤を使用す
るとき、ケーキの含水率およびろ布剥離性が不充分とな
り、(a)/(b)が3.0を越えると両性ポリマーの
特長である強い凝集力が得られない。
モル比は通常(a)/(b)=0.3〜3.0、好まし
くは(a)/(b)=0.5〜2.0である。(a)/
(b)が0.3未満では、本発明の汚泥脱水剤を使用す
るとき、ケーキの含水率およびろ布剥離性が不充分とな
り、(a)/(b)が3.0を越えると両性ポリマーの
特長である強い凝集力が得られない。
【0012】両性ポリマー中(c)の量は通常5〜80
モル%、好ましくは10〜60モル%である。(c)の
量が5モル%未満では本発明の両性ポリマーからなる汚
泥脱水剤を使用するとき、両性ポリマーの特長である強
い凝集力が得られず、80モル%を越えるとケーキの含
水率が充分でない。
モル%、好ましくは10〜60モル%である。(c)の
量が5モル%未満では本発明の両性ポリマーからなる汚
泥脱水剤を使用するとき、両性ポリマーの特長である強
い凝集力が得られず、80モル%を越えるとケーキの含
水率が充分でない。
【0013】(B)としては、IIa族金属の塩、たと
えば、鉱酸塩(塩化カルシウム、塩化マグネシウム、硫
酸マグネシウム、硝酸カルシウム、塩化ストロンチウム
など);有機酸塩(酢酸カルシウム、乳酸マグネシウム
など)が挙げられる。好ましくは、塩化カルシウム、塩
化マグネシウム、硫酸マグネシウムである。
えば、鉱酸塩(塩化カルシウム、塩化マグネシウム、硫
酸マグネシウム、硝酸カルシウム、塩化ストロンチウム
など);有機酸塩(酢酸カルシウム、乳酸マグネシウム
など)が挙げられる。好ましくは、塩化カルシウム、塩
化マグネシウム、硫酸マグネシウムである。
【0014】(B)の量は(b)に対して0.2〜2.
0(モル比)、好ましくは0.3〜1.0(モル比)で
ある。(B)の(b)に対するモル比が0.2未満では
経日安定性が充分でなく、2.0を越えると汚泥脱水剤
としての有効成分が低下するので好ましくない。
0(モル比)、好ましくは0.3〜1.0(モル比)で
ある。(B)の(b)に対するモル比が0.2未満では
経日安定性が充分でなく、2.0を越えると汚泥脱水剤
としての有効成分が低下するので好ましくない。
【0015】両性ポリマーからなる汚泥脱水剤の固有粘
度は30℃の1NNaNO3水溶液で測定し、少なくと
も3.0dl/g以上、好ましくは4.0dl/g以上
である。固有粘度が3.0dl/g未満の場合は、本発
明の汚泥脱水剤を使用する場合、凝集が充分でなく、脱
水に支障がでる懸念がある。
度は30℃の1NNaNO3水溶液で測定し、少なくと
も3.0dl/g以上、好ましくは4.0dl/g以上
である。固有粘度が3.0dl/g未満の場合は、本発
明の汚泥脱水剤を使用する場合、凝集が充分でなく、脱
水に支障がでる懸念がある。
【0016】本発明の両性ポリマーからなる汚泥脱水剤
の製造は公知の方法、たとえば水溶液重合、水と有機溶
剤を用いた乳化重合、懸濁重合などにより行える。水溶
液重合の場合、モノマー濃度が通常10〜80重量%と
なるようにモノマー水溶液として系内を不活性ガスで置
換した後、公知の重合触媒[過硫酸塩たとえば過硫酸ア
ンモニウムおよび過硫酸カリウム;有機過酸化物たとえ
ばベンゾイルパーオキシド;アゾ系化合物たとえば2,
2′−アゾビス−(アミジノプロパン)ハイドロクロラ
イドおよびアゾビスシアノバレリン酸;およびレドック
ス触媒{過酸化物(H2O2、過硫酸カリウムなど)と
還元剤(重亜硫酸ソーダ、硫酸第一鉄など)との組合
せ}]を加えて20〜100℃程度で数時間重合を行
う。本発明の両性ポリマーからなる汚泥脱水剤の製造法
としては、 (1)(a)、(b)、(c)のモノマー水溶液に
(B)または(B)の水溶液を予め溶解しておき、通常
の重合を行い両性ポリマーを得る方法 (2)(a)、(b)、(c)のモノマー水溶液の重合
反応中あるいは重合反応終了後に(B)または(B)の
水溶液を混合する方法 (3)(a)、(b)、(c)のモノマー水溶液を通常
の重合反応を行い得られた両性ポリマー水溶液を、公知
の方法で乾燥、粉砕して粉末とした後、(B)の水溶液
を含浸させる方法のいずれの方法でもよい。
の製造は公知の方法、たとえば水溶液重合、水と有機溶
剤を用いた乳化重合、懸濁重合などにより行える。水溶
液重合の場合、モノマー濃度が通常10〜80重量%と
なるようにモノマー水溶液として系内を不活性ガスで置
換した後、公知の重合触媒[過硫酸塩たとえば過硫酸ア
ンモニウムおよび過硫酸カリウム;有機過酸化物たとえ
ばベンゾイルパーオキシド;アゾ系化合物たとえば2,
2′−アゾビス−(アミジノプロパン)ハイドロクロラ
イドおよびアゾビスシアノバレリン酸;およびレドック
ス触媒{過酸化物(H2O2、過硫酸カリウムなど)と
還元剤(重亜硫酸ソーダ、硫酸第一鉄など)との組合
せ}]を加えて20〜100℃程度で数時間重合を行
う。本発明の両性ポリマーからなる汚泥脱水剤の製造法
としては、 (1)(a)、(b)、(c)のモノマー水溶液に
(B)または(B)の水溶液を予め溶解しておき、通常
の重合を行い両性ポリマーを得る方法 (2)(a)、(b)、(c)のモノマー水溶液の重合
反応中あるいは重合反応終了後に(B)または(B)の
水溶液を混合する方法 (3)(a)、(b)、(c)のモノマー水溶液を通常
の重合反応を行い得られた両性ポリマー水溶液を、公知
の方法で乾燥、粉砕して粉末とした後、(B)の水溶液
を含浸させる方法のいずれの方法でもよい。
【0017】本発明の両性ポリマーからなる汚泥脱水剤
は下水、し尿、各種工場廃水などの生汚泥、活性余剰汚
泥、消化汚泥、凝集沈澱汚泥またはそれらの組合せによ
る混合汚泥など如何なる有機性汚泥でも使用できる。
は下水、し尿、各種工場廃水などの生汚泥、活性余剰汚
泥、消化汚泥、凝集沈澱汚泥またはそれらの組合せによ
る混合汚泥など如何なる有機性汚泥でも使用できる。
【0018】本発明の両性ポリマーからなる汚泥脱水剤
は単独でも使用できるが、無機凝集剤の成分としてたと
えばポリ塩化アルミニウム、塩化第2鉄などを本発明の
両性ポリマーからなる汚泥脱水剤の添加前あるいは添加
後に使用してもよい。
は単独でも使用できるが、無機凝集剤の成分としてたと
えばポリ塩化アルミニウム、塩化第2鉄などを本発明の
両性ポリマーからなる汚泥脱水剤の添加前あるいは添加
後に使用してもよい。
【0019】本発明の両性ポリマーからなる汚泥脱水剤
の汚泥への添加量は通常0.2〜5%/乾燥固形分、好
ましくは0.4〜1.5%/乾燥固形分である。添加量
が0.2%/乾燥固形分未満ではSS回収率が充分でな
く、5%を越えると経済的に不利である。
の汚泥への添加量は通常0.2〜5%/乾燥固形分、好
ましくは0.4〜1.5%/乾燥固形分である。添加量
が0.2%/乾燥固形分未満ではSS回収率が充分でな
く、5%を越えると経済的に不利である。
【0020】汚泥への添加法は、直接汚泥へ添加する方
法および一旦水と混合分散して水溶液状にしたのち汚泥
に添加する方法などが挙げられる。添加後、かくはん、
混合してフロックを形成させる。フロックを形成させた
後、公知の脱水機たとえばベルトプレス脱水機あるいは
遠心脱水機などにより脱水される。
法および一旦水と混合分散して水溶液状にしたのち汚泥
に添加する方法などが挙げられる。添加後、かくはん、
混合してフロックを形成させる。フロックを形成させた
後、公知の脱水機たとえばベルトプレス脱水機あるいは
遠心脱水機などにより脱水される。
【0021】
【実施例】以下、実施例および比較例により本発明をさ
らに説明するが、本発明はこれに限定されるものではな
い。
らに説明するが、本発明はこれに限定されるものではな
い。
【0022】実施例1 アクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロ
ライド 0.30モル、メタクリロイルオキシエチルト
リメチルアンモニウムクロライド 0.05モル、アク
リル酸 0.30モル、アクリルアミド 0.35モ
ル、塩化カルシウム 0.09モルと水130gを混合
して水溶液とし、室素置換した後、内径30cm、深さ
5cmのガラスシャーレーに入れ、過硫酸アンモニウム
0.1gを加えて40〜50℃に保った。重合は直ちに
起こり約1時間で完結した。得られた重合物を取り出し
て細断し、100℃の乾燥機で固形物濃度90%まで乾
燥した後、粉砕して粉末状の汚泥脱水剤(C−1)を得
た。
ライド 0.30モル、メタクリロイルオキシエチルト
リメチルアンモニウムクロライド 0.05モル、アク
リル酸 0.30モル、アクリルアミド 0.35モ
ル、塩化カルシウム 0.09モルと水130gを混合
して水溶液とし、室素置換した後、内径30cm、深さ
5cmのガラスシャーレーに入れ、過硫酸アンモニウム
0.1gを加えて40〜50℃に保った。重合は直ちに
起こり約1時間で完結した。得られた重合物を取り出し
て細断し、100℃の乾燥機で固形物濃度90%まで乾
燥した後、粉砕して粉末状の汚泥脱水剤(C−1)を得
た。
【0023】実施例2 アクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロ
ライド 0.30モル、メタクリロイルオキシエチルト
リメチルアンモニウムクロライド 0.05モル、アク
リル酸 0.30モル、アクリルアミド 0.35モ
ル、塩化カルシウム 0.30モルと水130gを混合
して水溶液とし、以下実施例1と同様にして粉末状の汚
泥脱水剤(C−2)を得た。
ライド 0.30モル、メタクリロイルオキシエチルト
リメチルアンモニウムクロライド 0.05モル、アク
リル酸 0.30モル、アクリルアミド 0.35モ
ル、塩化カルシウム 0.30モルと水130gを混合
して水溶液とし、以下実施例1と同様にして粉末状の汚
泥脱水剤(C−2)を得た。
【0024】実施例3 アクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロ
ライド 0.35モル、アクリル酸 0.30モル、ア
クリルアミド 0.35モル、塩化カルシウム0.15
モルと水130gを混合して水溶液とし、以下実施例1
と同様にして粉末状の汚泥脱水剤(C−3)を得た。
ライド 0.35モル、アクリル酸 0.30モル、ア
クリルアミド 0.35モル、塩化カルシウム0.15
モルと水130gを混合して水溶液とし、以下実施例1
と同様にして粉末状の汚泥脱水剤(C−3)を得た。
【0025】実施例4 アクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロ
ライド 0.10モル、アクリルアミドプロピルトリメ
チルアンモニウムクロライド0.20モル、アクリル酸
0.30モル、アクリルアミド 0.35モル、塩化
カルシウム 0.15モルと水130gを混合して水溶
液とし、以下実施例1と同様にして粉末状の汚泥脱水剤
(C−4)を得た。
ライド 0.10モル、アクリルアミドプロピルトリメ
チルアンモニウムクロライド0.20モル、アクリル酸
0.30モル、アクリルアミド 0.35モル、塩化
カルシウム 0.15モルと水130gを混合して水溶
液とし、以下実施例1と同様にして粉末状の汚泥脱水剤
(C−4)を得た。
【0026】実施例5 アクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロ
ライド 0.30モル、メタクリロイルオキシエチルト
リメチルアンモニウムクロライド 0.05モル、アク
リル酸 0.30モル、アクリルアミド 0.35モ
ル、硫酸マグネシウム 0.30モルと水130gを混
合して水溶液とし、以下実施例1と同様にして粉末状の
汚泥脱水剤(C−5)を得た。
ライド 0.30モル、メタクリロイルオキシエチルト
リメチルアンモニウムクロライド 0.05モル、アク
リル酸 0.30モル、アクリルアミド 0.35モ
ル、硫酸マグネシウム 0.30モルと水130gを混
合して水溶液とし、以下実施例1と同様にして粉末状の
汚泥脱水剤(C−5)を得た。
【0027】比較例1 アクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロ
ライド 0.30モル、メタクリロイルオキシエチルト
リメチルアンモニウムクロライド 0.05モル、アク
リル酸 0.30モル、アクリルアミド 0.35モ
ル、と水130gを混合して水溶液とし、以下実施例1
と同様にして粉末状の汚泥脱水剤(C−6)を得た。
ライド 0.30モル、メタクリロイルオキシエチルト
リメチルアンモニウムクロライド 0.05モル、アク
リル酸 0.30モル、アクリルアミド 0.35モ
ル、と水130gを混合して水溶液とし、以下実施例1
と同様にして粉末状の汚泥脱水剤(C−6)を得た。
【0028】比較例2 アクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロ
ライド 0.35モル、アクリル酸 0.30モル、ア
クリルアミド 0.35モル、と水130gを混合して
水溶液とし、以下実施例1と同様にして粉末状の汚泥脱
水剤(C−7)を得た。
ライド 0.35モル、アクリル酸 0.30モル、ア
クリルアミド 0.35モル、と水130gを混合して
水溶液とし、以下実施例1と同様にして粉末状の汚泥脱
水剤(C−7)を得た。
【0029】比較例3 アクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロ
ライド 0.30モル、メタクリロイルオキシエチルト
リメチルアンモニウムクロライド 0.05モル、アク
リル酸 0.30モル、アクリルアミド 0.35モ
ル、塩化ナトリウム 0.30モルと水130gを混合
して水溶液とし、以下実施例1と同様にして粉末状の汚
泥脱水剤(C−8)を得た。
ライド 0.30モル、メタクリロイルオキシエチルト
リメチルアンモニウムクロライド 0.05モル、アク
リル酸 0.30モル、アクリルアミド 0.35モ
ル、塩化ナトリウム 0.30モルと水130gを混合
して水溶液とし、以下実施例1と同様にして粉末状の汚
泥脱水剤(C−8)を得た。
【0030】実施例1〜5および比較例1〜3の組成を
表1に示す。
表1に示す。
【0031】
【表1】
【0032】実施例1〜5、比較例1〜3の組成物を作
成後直ちに40℃恒温槽に保管し、保管を始めてから3
ヶ月後、6ヶ月後、9ヶ月後の経時安定性を評価した結
果を表2に示す。この結果から本発明のC−1〜C−5
はいずれも保存中の経時劣化により不溶となる問題が解
消されていることがわかる。 評価法:500mlビーカーに蒸留水500gを取り、
ジャーテスターでかくはんしながら組成物1gをままこ
が生じないように注意して加え、2時間かくはんして溶
解した水溶液の溶解性を評価した。判定基準は以下の通
りである。 :水溶液が均一液状 ×:水溶液に不溶ゲルあり
成後直ちに40℃恒温槽に保管し、保管を始めてから3
ヶ月後、6ヶ月後、9ヶ月後の経時安定性を評価した結
果を表2に示す。この結果から本発明のC−1〜C−5
はいずれも保存中の経時劣化により不溶となる問題が解
消されていることがわかる。 評価法:500mlビーカーに蒸留水500gを取り、
ジャーテスターでかくはんしながら組成物1gをままこ
が生じないように注意して加え、2時間かくはんして溶
解した水溶液の溶解性を評価した。判定基準は以下の通
りである。 :水溶液が均一液状 ×:水溶液に不溶ゲルあり
【0033】
【表2】
【0034】
【発明の効果】本発明の両性ポリマーからなる汚泥脱水
剤は下記の効果を奏する。 (1)保存中の経時劣化により不溶となる問題がない。 (2)上記以外にも両性ポリマーからなる汚泥脱水剤製
造時の加熱乾燥中の不溶化防止の効果を有する。 上記効果を奏することから、本発明は両性ポリマーから
なる汚泥脱水剤の保存中の不溶化防止に有用である。
剤は下記の効果を奏する。 (1)保存中の経時劣化により不溶となる問題がない。 (2)上記以外にも両性ポリマーからなる汚泥脱水剤製
造時の加熱乾燥中の不溶化防止の効果を有する。 上記効果を奏することから、本発明は両性ポリマーから
なる汚泥脱水剤の保存中の不溶化防止に有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大清水 久夫 東京都新宿区西新宿3丁目4番7号 栗田 工業株式会社内
Claims (7)
- 【請求項1】 カチオン性モノマー(a)、アニオン性
モノマー(b)およびノニオン性モノマー(c)を共重
合してなる両性ポリマー(A)からなる汚泥脱水剤にお
いてさらにIIa族金属塩(B)を含有することを特徴
とする汚泥脱水剤。 - 【請求項2】 (a)が、下記一般式(1)で示される
モノマー1種以上である請求項1記載の汚泥脱水剤。 (ただし、R1はHまたはCH3;R2はH、CH3、
C2H5またはベンジル基であり、それぞれ異なってい
てもよい;XはOまたはNH;YはCH2CH2、CH
2CH2CH2またはCH2CH(OH)CH2;Zは
Cl、Br、I、硫酸根またはCH3SO4である) - 【請求項3】 (a)がN,N−ジアルキルアミノエチ
ル(メタ)アクリレートまたはN,N−ジアルキルアミ
ノプロピル(メタ)アクリルアミドの、メチルクロリ
ド、ジメチル硫酸またはベンジルクロリドによる4級化
物からなる群から選ばれる1種以上のモノマーである請
求項1または2記載の汚泥脱水剤。 - 【請求項4】 (b)がアクリル酸、メタクリル酸およ
びクロトン酸からなる群から選ばれる1種以上のモノマ
ーである請求項1〜3のいずれか記載の汚泥脱水剤。 - 【請求項5】 (a)が(b)に対して0.3〜3.0
(モル比)である請求項1〜4いずれか記載の汚泥脱水
剤。 - 【請求項6】 (B)が(b)に対して0.2〜2.0
(モル比)である請求項1〜5いずれか記載の汚泥脱水
剤。 - 【請求項7】 (c)がアクリルアミドおよびメタクリ
ルアミドからなる群から選ばれる1種以上のモノマーで
ある請求項1〜6いずれか記載の汚泥脱水剤。
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CN109678312A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-04-26 | 哈尔滨工业大学 | 一种利用海水淡化反渗透浓盐废水进行污水污泥脱水的方法 |
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-
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- 1992-07-04 JP JP4200624A patent/JP2960261B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-06-30 DE DE69321956T patent/DE69321956T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-30 US US08/290,986 patent/US5776362A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-30 KR KR1019940703117A patent/KR100297578B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-06-30 EP EP93914940A patent/EP0649820B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-30 WO PCT/JP1993/000904 patent/WO1994001370A1/ja active IP Right Grant
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EP0649820B1 (en) | 1998-11-04 |
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