JPH06144883A - 光ファイバ被覆用紫外線照射装置 - Google Patents
光ファイバ被覆用紫外線照射装置Info
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- JPH06144883A JPH06144883A JP4294638A JP29463892A JPH06144883A JP H06144883 A JPH06144883 A JP H06144883A JP 4294638 A JP4294638 A JP 4294638A JP 29463892 A JP29463892 A JP 29463892A JP H06144883 A JPH06144883 A JP H06144883A
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】光ファイバの紫外線硬化樹脂被覆の硬化速度を
速く長時間に亘って安定して均一厚の被覆を行う。 【構成】未硬化の紫外線硬化樹脂が塗布された光ファイ
バ２に紫外線照射する装置を設けた石英管１５の光ファ
イバの導入口１６または光ファイバ送出口１７近傍に少
なくとも１の不活性ガス導入部２０を設ける。不活性ガ
ス導入部２０に隣接して排気部２５を設ける。 【効果】石英管内への不活性ガスの供給量を簡単に調整
でき、酸素が混入することなく、製造速度も著しく向上
できる。また不活性ガスは石英管内に停滞しないため、
揮発成分が石英管内壁に付着せず、長尺に亘って製造で
き、しかも、過剰な不活性ガス流による光ファイバの振
動が生じず、被覆厚は均一にできる。
速く長時間に亘って安定して均一厚の被覆を行う。 【構成】未硬化の紫外線硬化樹脂が塗布された光ファイ
バ２に紫外線照射する装置を設けた石英管１５の光ファ
イバの導入口１６または光ファイバ送出口１７近傍に少
なくとも１の不活性ガス導入部２０を設ける。不活性ガ
ス導入部２０に隣接して排気部２５を設ける。 【効果】石英管内への不活性ガスの供給量を簡単に調整
でき、酸素が混入することなく、製造速度も著しく向上
できる。また不活性ガスは石英管内に停滞しないため、
揮発成分が石英管内壁に付着せず、長尺に亘って製造で
き、しかも、過剰な不活性ガス流による光ファイバの振
動が生じず、被覆厚は均一にできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバ被覆用紫外
線照射装置に係わり、特に均一な被覆がなされる光ファ
イバ被覆用紫外線照射装置に関する。
線照射装置に係わり、特に均一な被覆がなされる光ファ
イバ被覆用紫外線照射装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、石英系光ファイバは、表面に
傷がつきやすく、プラスチック樹脂を被覆して保護して
いる。光ファイバに被覆を設けるためには、樹脂の固化
速度が製造速度を律速してしまうため、固化の速い紫外
線硬化樹脂を用いた方法が採用されている。紫外線硬化
樹脂被覆を行うには、光ファイバを未硬化の紫外線硬化
樹脂に浸漬し、光ファイバ外周に塗布した未硬化樹脂に
紫外線照射して即座に固化させ、１〜２ｍ／秒、速いも
ので６〜１０ｍ／秒の速度で紫外線硬化樹脂被覆が行わ
れている。このような紫外線硬化樹脂は酸素の存在で架
橋、即ち硬化が阻害されるため、不活性ガス雰囲気中で
架橋を行う必要がある。光ファイバ被覆用紫外線照射装
置は、図４に示すように、未硬化の紫外線硬化樹脂を収
納するダイス１を備え、ダイス１は上方から導入される
光ファイバ２に未硬化樹脂３が外周に所望の径に塗布さ
れて送出されるような径のダイス口４が設けられてい
る。光ファイバ２の外周には付着された未硬化樹脂３
を、架橋、硬化するための紫外線を透過し、紫外線照射
により高温に耐えられる石英管５が立設される。石英管
５の開口部に設けられる光ファイバ導入口６から導入さ
れる光ファイバ２に、図示しない紫外線ランプから紫外
線を照射し、未硬化樹脂３を硬化させ、紫外線硬化樹脂
被覆された光ファイバ心線２ａが石英管５の下方の開口
部に設けられた送出口７から送出されるようになってい
る。石英管５の送出口７近傍には、不活性ガス導入口８
が設けられ、石英管５内に導入されるＮ2ガス等の不活
性ガスは石英管５内を不活性ガス雰囲気にし、光ファイ
バ導入口６及び光ファイバ送出口７から排出されるよう
になっている。
傷がつきやすく、プラスチック樹脂を被覆して保護して
いる。光ファイバに被覆を設けるためには、樹脂の固化
速度が製造速度を律速してしまうため、固化の速い紫外
線硬化樹脂を用いた方法が採用されている。紫外線硬化
樹脂被覆を行うには、光ファイバを未硬化の紫外線硬化
樹脂に浸漬し、光ファイバ外周に塗布した未硬化樹脂に
紫外線照射して即座に固化させ、１〜２ｍ／秒、速いも
ので６〜１０ｍ／秒の速度で紫外線硬化樹脂被覆が行わ
れている。このような紫外線硬化樹脂は酸素の存在で架
橋、即ち硬化が阻害されるため、不活性ガス雰囲気中で
架橋を行う必要がある。光ファイバ被覆用紫外線照射装
置は、図４に示すように、未硬化の紫外線硬化樹脂を収
納するダイス１を備え、ダイス１は上方から導入される
光ファイバ２に未硬化樹脂３が外周に所望の径に塗布さ
れて送出されるような径のダイス口４が設けられてい
る。光ファイバ２の外周には付着された未硬化樹脂３
を、架橋、硬化するための紫外線を透過し、紫外線照射
により高温に耐えられる石英管５が立設される。石英管
５の開口部に設けられる光ファイバ導入口６から導入さ
れる光ファイバ２に、図示しない紫外線ランプから紫外
線を照射し、未硬化樹脂３を硬化させ、紫外線硬化樹脂
被覆された光ファイバ心線２ａが石英管５の下方の開口
部に設けられた送出口７から送出されるようになってい
る。石英管５の送出口７近傍には、不活性ガス導入口８
が設けられ、石英管５内に導入されるＮ2ガス等の不活
性ガスは石英管５内を不活性ガス雰囲気にし、光ファイ
バ導入口６及び光ファイバ送出口７から排出されるよう
になっている。
【０００３】
【発明が解決すべき課題】しかしながら、石英管５内に
導入される不活性ガス量が過剰になると、光ファイバ２
が振動してしまい被覆樹脂厚が不均一となり、コーティ
ング外径が変動してしまう。被覆樹脂厚が不均一になる
と、多心（４心、８心等）のファイバを同時にコーティ
ング架橋して、光ファイバテープを製造する場合には、
配列乱れを生じてしまった。また、不活性ガス量が不足
すると、紫外線ランプにより加熱された不活性ガスが上
昇し、光ファイバ送出口７から大気が流入するため、石
英管５内に酸素が混入し、樹脂の硬化を妨げてしまっ
た。
導入される不活性ガス量が過剰になると、光ファイバ２
が振動してしまい被覆樹脂厚が不均一となり、コーティ
ング外径が変動してしまう。被覆樹脂厚が不均一になる
と、多心（４心、８心等）のファイバを同時にコーティ
ング架橋して、光ファイバテープを製造する場合には、
配列乱れを生じてしまった。また、不活性ガス量が不足
すると、紫外線ランプにより加熱された不活性ガスが上
昇し、光ファイバ送出口７から大気が流入するため、石
英管５内に酸素が混入し、樹脂の硬化を妨げてしまっ
た。
【０００４】また、不活性ガスが石英管５内で停滞状態
であると、樹脂中の揮発成分が石英管５の内壁に付着
し、紫外線透過率が低下し、架橋度が低下してしまう。
従って、長時間に亘って、即ち長尺に亘って安定な光フ
ァイバ心線２ａを製造するためには、不活性ガスが絶え
ず循環していなければならなかった。このため、不活性
ガスの循環量の調整は非常に微妙で、むずかしかった。
であると、樹脂中の揮発成分が石英管５の内壁に付着
し、紫外線透過率が低下し、架橋度が低下してしまう。
従って、長時間に亘って、即ち長尺に亘って安定な光フ
ァイバ心線２ａを製造するためには、不活性ガスが絶え
ず循環していなければならなかった。このため、不活性
ガスの循環量の調整は非常に微妙で、むずかしかった。
【０００５】本発明は上記欠点を解消するためになされ
たものであって、石英管中に導入される不活性ガスの供
給量の調整を簡単に行うことができ、長時間に亘って均
一な厚さの被覆がなされ、しかも高速製造を可能とする
光ファイバ被覆用紫外線照射装置を提供することを目的
とする。
たものであって、石英管中に導入される不活性ガスの供
給量の調整を簡単に行うことができ、長時間に亘って均
一な厚さの被覆がなされ、しかも高速製造を可能とする
光ファイバ被覆用紫外線照射装置を提供することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の光ファイバ被覆用紫外線照射装置は、外周
に未硬化の紫外線硬化樹脂が塗布された光ファイバが導
入される光ファイバ導入口及び紫外線硬化樹脂が硬化さ
れた光ファイバが送出される光ファイバ送出口を備えた
石英管と、石英管の外側から紫外線を照射する照射部と
を備えた光ファイバ被覆用紫外線照射装置において、石
英管の光ファイバ導入口または光ファイバ送出口の少な
くとも一方の近傍に不活性ガス導入部を備え、不活性ガ
ス導入部は内周に亘って設けられた不活性ガス導入口及
びバッファ領域を有するものである。
め、本発明の光ファイバ被覆用紫外線照射装置は、外周
に未硬化の紫外線硬化樹脂が塗布された光ファイバが導
入される光ファイバ導入口及び紫外線硬化樹脂が硬化さ
れた光ファイバが送出される光ファイバ送出口を備えた
石英管と、石英管の外側から紫外線を照射する照射部と
を備えた光ファイバ被覆用紫外線照射装置において、石
英管の光ファイバ導入口または光ファイバ送出口の少な
くとも一方の近傍に不活性ガス導入部を備え、不活性ガ
ス導入部は内周に亘って設けられた不活性ガス導入口及
びバッファ領域を有するものである。
【０００７】更に、光ファイバ導入口または光ファイバ
送出口近傍に隣接して不活性ガスの排気口を有する排気
部を備えたものであってもよい。また、石英管の光ファ
イバ導入口及び光ファイバ送出口は、開口径の大きさを
変化させる開口径調整機構を備えたものである。
送出口近傍に隣接して不活性ガスの排気口を有する排気
部を備えたものであってもよい。また、石英管の光ファ
イバ導入口及び光ファイバ送出口は、開口径の大きさを
変化させる開口径調整機構を備えたものである。
【０００８】
【作用】不活性ガスを導入するバッファ領域と、バッフ
ァ領域から内周に亘って設けた不活性ガス導入口を備え
た不活性ガス導入部から石英管内に不活性ガスを導入す
る。不活性ガス導入部は少なくとも１つ、石英管の光フ
ァイバ導入口または光ファイバ送出口近傍に設ける。更
に、光ファイバ導入口または光ファイバ送出口近傍に不
活性ガスの排気部を設けると共に、光ファイバ導入口ま
たは光ファイバ送出口はその開口径を調整できるように
し、不活性ガスの排気量を調整する。このため、石英管
内の不活性ガスの供給量と排気量を調整することがで
き、光ファイバの均一な厚さの被覆を行うことができ
る。
ァ領域から内周に亘って設けた不活性ガス導入口を備え
た不活性ガス導入部から石英管内に不活性ガスを導入す
る。不活性ガス導入部は少なくとも１つ、石英管の光フ
ァイバ導入口または光ファイバ送出口近傍に設ける。更
に、光ファイバ導入口または光ファイバ送出口近傍に不
活性ガスの排気部を設けると共に、光ファイバ導入口ま
たは光ファイバ送出口はその開口径を調整できるように
し、不活性ガスの排気量を調整する。このため、石英管
内の不活性ガスの供給量と排気量を調整することがで
き、光ファイバの均一な厚さの被覆を行うことができ
る。
【０００９】
【実施例】本発明の光ファイバ被覆用紫外線照射装置を
適用した一実施例を図面を参照して説明する。図１に示
すように、光ファイバ被覆用紫外線照射装置Ｓは、光フ
ァイバ２が水平方向に移動して被覆される横型の装置で
あり、ダイス１０により未硬化の紫外線硬化樹脂１３が
被覆された光ファイバ２の未硬化紫外線硬化樹脂１３を
架橋、硬化するものである。
適用した一実施例を図面を参照して説明する。図１に示
すように、光ファイバ被覆用紫外線照射装置Ｓは、光フ
ァイバ２が水平方向に移動して被覆される横型の装置で
あり、ダイス１０により未硬化の紫外線硬化樹脂１３が
被覆された光ファイバ２の未硬化紫外線硬化樹脂１３を
架橋、硬化するものである。
【００１０】ダイス１０は、収納される未硬化の紫外線
硬化樹脂１３中を通過することにより光ファイバ２の周
囲に未硬化紫外線硬化樹脂１３を塗布させるために、光
ファイバ２の導入口１０ａ及びダイス口１０ｂを備え
る。ダイス口１０ｂは光ファイバ２の外周に所望の厚さ
に液状紫外線硬化樹脂１３が塗布されるような径を有
し、導入口１０ａ及びダイス口１０ｂはそれぞれ収納さ
れた液状樹脂が漏洩しないようになっている。
硬化樹脂１３中を通過することにより光ファイバ２の周
囲に未硬化紫外線硬化樹脂１３を塗布させるために、光
ファイバ２の導入口１０ａ及びダイス口１０ｂを備え
る。ダイス口１０ｂは光ファイバ２の外周に所望の厚さ
に液状紫外線硬化樹脂１３が塗布されるような径を有
し、導入口１０ａ及びダイス口１０ｂはそれぞれ収納さ
れた液状樹脂が漏洩しないようになっている。
【００１１】光ファイバ２の外周に付着された未硬化紫
外線硬化樹脂を硬化させる装置Ｓは、光ファイバ２の光
ファイバ導入口１６及び光ファイバ送出口１７を備えた
石英管１５を備えている。石英管１５は、紫外線ランプ
１４から照射される紫外線を透過し、紫外線ランプ１４
による加熱に耐え得るものである。このような石英管１
５には、光ファイバ導入口１６近傍に２連、光ファイバ
送出口１７近傍に１連の不活性ガス導入部２０を備え
る。不活性ガス導入部２０は、Ｎ2、Ａｒ等の図示しな
い不活性ガス供給装置に接続された供給口２１を有し、
供給口２１から供給される不活性ガスを一旦全周に行亘
らせるためのバッファ領域２２が設けられる。更に、全
周から不活性ガスが石英管１５内に導入されるよう内周
壁の全周に亘って不活性ガス導入口２３が複数設けられ
るか、あるいは全周に亘る円周溝が設けられる。更に、
光ファイバ送出口１７近傍には、不活性ガスの排気口２
４を有する排気部２５が設けられる。排気部２５は図示
しない吸引装置に接続され、強制的に排気可能となって
いる。
外線硬化樹脂を硬化させる装置Ｓは、光ファイバ２の光
ファイバ導入口１６及び光ファイバ送出口１７を備えた
石英管１５を備えている。石英管１５は、紫外線ランプ
１４から照射される紫外線を透過し、紫外線ランプ１４
による加熱に耐え得るものである。このような石英管１
５には、光ファイバ導入口１６近傍に２連、光ファイバ
送出口１７近傍に１連の不活性ガス導入部２０を備え
る。不活性ガス導入部２０は、Ｎ2、Ａｒ等の図示しな
い不活性ガス供給装置に接続された供給口２１を有し、
供給口２１から供給される不活性ガスを一旦全周に行亘
らせるためのバッファ領域２２が設けられる。更に、全
周から不活性ガスが石英管１５内に導入されるよう内周
壁の全周に亘って不活性ガス導入口２３が複数設けられ
るか、あるいは全周に亘る円周溝が設けられる。更に、
光ファイバ送出口１７近傍には、不活性ガスの排気口２
４を有する排気部２５が設けられる。排気部２５は図示
しない吸引装置に接続され、強制的に排気可能となって
いる。
【００１２】更に、光ファイバ２の導入口１６及び送出
口１７は開口径の大きさを変化させる開口径調整機構２
６を備え、排気部２５による排気に加えて石英管１５内
の不活性ガスを自然流出させて排気し、不活性ガス量の
流量の調整ができるようになっている。ここで、導入口
１６及び送出口１７の開口径をＤ1、石英管１５の内径
をＤ2とし、不活性ガス導入部２０間のゲート口２７及
び不活性ガス導入部２０と排気部２５間のゲート口２８
の開口径をＤ3とする時、Ｄ2＞Ｄ3＞Ｄ1の関係とするこ
とが好ましい。
口１７は開口径の大きさを変化させる開口径調整機構２
６を備え、排気部２５による排気に加えて石英管１５内
の不活性ガスを自然流出させて排気し、不活性ガス量の
流量の調整ができるようになっている。ここで、導入口
１６及び送出口１７の開口径をＤ1、石英管１５の内径
をＤ2とし、不活性ガス導入部２０間のゲート口２７及
び不活性ガス導入部２０と排気部２５間のゲート口２８
の開口径をＤ3とする時、Ｄ2＞Ｄ3＞Ｄ1の関係とするこ
とが好ましい。
【００１３】このような光ファイバ２の導入口１６及び
送出口１７、石英管１５及び不活性ガス導入部２０間を
このような関係の径とし、不活性ガスの供給量を調整す
ることにより、不活性ガスは石英管５内に充満し、排気
部２５から排気されると共に光ファイバ導入口１６、光
ファイバ送出口１７から排気され、石英管５内に不活性
ガスが停滞することなく液状樹脂からの揮発物質が石英
管５内壁に付着されない。しかも、光ファイバ導入口１
６及び光ファイバ送出口１７から空気が流入されること
なく、従って石英管５内に酸素が混入されず、未硬化樹
脂が所定の速さで硬化される。
送出口１７、石英管１５及び不活性ガス導入部２０間を
このような関係の径とし、不活性ガスの供給量を調整す
ることにより、不活性ガスは石英管５内に充満し、排気
部２５から排気されると共に光ファイバ導入口１６、光
ファイバ送出口１７から排気され、石英管５内に不活性
ガスが停滞することなく液状樹脂からの揮発物質が石英
管５内壁に付着されない。しかも、光ファイバ導入口１
６及び光ファイバ送出口１７から空気が流入されること
なく、従って石英管５内に酸素が混入されず、未硬化樹
脂が所定の速さで硬化される。
【００１４】このような構成の光ファイバ被覆用紫外線
照射装置Ｓにより光ファイバ２の被覆を行うには、未硬
化の紫外線硬化樹脂１３が収納されたダイス１０を通過
し、光ファイバ２の外周に未硬化樹脂が塗布される。未
硬化樹脂が塗布された光ファイバ２は、直ちに光ファイ
バ導入口１６から導入され、石英管５内を通過して光フ
ァイバ送出口１７から送出される間に、紫外線照射され
て未硬化樹脂が架橋、硬化される。光ファイバ導入口１
６及び光ファイバ送出口１７の開口径は開口径調整機構
２６により所望の径にし、光ファイバ導入口１６近傍に
設けた２の不活性ガス導入部２０のバッファ領域２２に
それぞれ不活性ガス供給装置から供給口２１を通って、
Ｎ2ガス等を所定量供給する。Ｎ2ガスはバッファ領域２
２から導入口２３を通って均一に石英管５内に供給され
ると共に一部は光ファイバ導入口１６から外部に流出す
る。
照射装置Ｓにより光ファイバ２の被覆を行うには、未硬
化の紫外線硬化樹脂１３が収納されたダイス１０を通過
し、光ファイバ２の外周に未硬化樹脂が塗布される。未
硬化樹脂が塗布された光ファイバ２は、直ちに光ファイ
バ導入口１６から導入され、石英管５内を通過して光フ
ァイバ送出口１７から送出される間に、紫外線照射され
て未硬化樹脂が架橋、硬化される。光ファイバ導入口１
６及び光ファイバ送出口１７の開口径は開口径調整機構
２６により所望の径にし、光ファイバ導入口１６近傍に
設けた２の不活性ガス導入部２０のバッファ領域２２に
それぞれ不活性ガス供給装置から供給口２１を通って、
Ｎ2ガス等を所定量供給する。Ｎ2ガスはバッファ領域２
２から導入口２３を通って均一に石英管５内に供給され
ると共に一部は光ファイバ導入口１６から外部に流出す
る。
【００１５】これと同時に、光ファイバ送出口１７近傍
に設けられた不活性ガス導入部２０にＮ2ガスを供給
し、同様に導入口２３から石英管５内にＮ2ガスを供給
すると共に一部のガスは隣設される排気部２５へ吸引さ
れる。排気部２５の排気量は石英管５内のＮ2ガス量を
排気させると共に、光ファイバ送出口１７からもＮ2ガ
スが外部へ流出するような排気量に調整する。
に設けられた不活性ガス導入部２０にＮ2ガスを供給
し、同様に導入口２３から石英管５内にＮ2ガスを供給
すると共に一部のガスは隣設される排気部２５へ吸引さ
れる。排気部２５の排気量は石英管５内のＮ2ガス量を
排気させると共に、光ファイバ送出口１７からもＮ2ガ
スが外部へ流出するような排気量に調整する。
【００１６】このようにすることにより光ファイバ２が
振動することなく、しかもＮ2ガスは適度に石英管５内
を循環するため、石英管５の外周から紫外線を照射する
際、内壁に未硬化樹脂からの揮発分が付着することがな
い。このため、石英管５の紫外線の透過率が低下して、
未硬化樹脂の架橋硬化率が低下しないので、架橋硬化反
応を長時間接続して行うことができる。そのため長尺に
亘って架橋を持続することができる。
振動することなく、しかもＮ2ガスは適度に石英管５内
を循環するため、石英管５の外周から紫外線を照射する
際、内壁に未硬化樹脂からの揮発分が付着することがな
い。このため、石英管５の紫外線の透過率が低下して、
未硬化樹脂の架橋硬化率が低下しないので、架橋硬化反
応を長時間接続して行うことができる。そのため長尺に
亘って架橋を持続することができる。
【００１７】更に、光ファイバ導入口１６及び光ファイ
バ送出口１７からは不活性ガスが外部へ流出するため、
空気の流入がなく、特に横型の場合は、上昇気流による
大気の吸引をなくすことができ、酸素の存在しない雰囲
気が維持され、硬化を所定の速度で行うことができる。
他の実施例として、図２に示すように未硬化樹脂がその
外周に塗布された光ファイバが上方から導入され、下方
から送出される縦型Ｓ１の場合は、熱せられた不活性ガ
スが上昇するため、光ファイバ送出口１７から大気の吸
引が生じやすいため、光ファイバ送出口１７近傍に不活
性ガス導入部２０を２連設け、光ファイバ導入口１６近
傍に不活性ガス導入部２０及び排気部２５を設ければ同
様の効果を得ることができる。
バ送出口１７からは不活性ガスが外部へ流出するため、
空気の流入がなく、特に横型の場合は、上昇気流による
大気の吸引をなくすことができ、酸素の存在しない雰囲
気が維持され、硬化を所定の速度で行うことができる。
他の実施例として、図２に示すように未硬化樹脂がその
外周に塗布された光ファイバが上方から導入され、下方
から送出される縦型Ｓ１の場合は、熱せられた不活性ガ
スが上昇するため、光ファイバ送出口１７から大気の吸
引が生じやすいため、光ファイバ送出口１７近傍に不活
性ガス導入部２０を２連設け、光ファイバ導入口１６近
傍に不活性ガス導入部２０及び排気部２５を設ければ同
様の効果を得ることができる。
【００１８】また、被覆速度が中速の場合は、未硬化樹
脂からの揮発成分量も多くないため、石英管内は、高速
の場合に比べて多量の不活性ガスを循環させる必要がな
く、縦型、横型であっても光ファイバ導入口１６、光フ
ァイバ送出口１７共に、２連の不活性ガス導入部２０を
それぞれ設けるか、あるいは１連の不活性ガス導入部２
０及び排気部２５をそれぞれ設けるようにしてもよい。
脂からの揮発成分量も多くないため、石英管内は、高速
の場合に比べて多量の不活性ガスを循環させる必要がな
く、縦型、横型であっても光ファイバ導入口１６、光フ
ァイバ送出口１７共に、２連の不活性ガス導入部２０を
それぞれ設けるか、あるいは１連の不活性ガス導入部２
０及び排気部２５をそれぞれ設けるようにしてもよい。
【００１９】上記の説明は本発明の一実施例の説明であ
って、本発明はこれに限定されず、不活性ガス導入部は
光ファイバ導入口または光ファイバ送出口にそれぞれ２
連以上設けてもよい。 ［実施例］図１に示すような光ファイバ導入口近傍に不
活性ガス導入部を２連設け、光ファイバ送出口近傍に不
活性ガス導入部を１連及び排気部を１連設けた横型の光
ファイバ被覆用紫外線照射装置を用いて紫外線硬化樹脂
被覆を表１に示すＮ2ガス流、線速で行った（実施例
１）。安定した架橋度の得られる硬化継続時間、得られ
た紫外線硬化樹脂被覆のコーテイング厚の変動、−６０
℃におけるＨ／Ｃ損失の測定結果を表１に示す。
って、本発明はこれに限定されず、不活性ガス導入部は
光ファイバ導入口または光ファイバ送出口にそれぞれ２
連以上設けてもよい。 ［実施例］図１に示すような光ファイバ導入口近傍に不
活性ガス導入部を２連設け、光ファイバ送出口近傍に不
活性ガス導入部を１連及び排気部を１連設けた横型の光
ファイバ被覆用紫外線照射装置を用いて紫外線硬化樹脂
被覆を表１に示すＮ2ガス流、線速で行った（実施例
１）。安定した架橋度の得られる硬化継続時間、得られ
た紫外線硬化樹脂被覆のコーテイング厚の変動、−６０
℃におけるＨ／Ｃ損失の測定結果を表１に示す。
【００２０】また、光ファイバ導入口及び光ファイバ送
出口にそれぞれ不活性ガス導入部を１連及び排気部１連
を設けた横型の光ファイバ被覆用紫外線照射装置を用い
て紫外線硬化被覆を表１に示すＮ2ガス流、線速で行っ
た（実施例２）。同様に測定結果を表１に示す。比較例
として、従来の縦型の光ファイバ被覆用紫外線照射装置
を用いて表１に示すＮ2ガス流、線速で光ファイバ被覆
を行った。同様に測定結果を表１に示す。
出口にそれぞれ不活性ガス導入部を１連及び排気部１連
を設けた横型の光ファイバ被覆用紫外線照射装置を用い
て紫外線硬化被覆を表１に示すＮ2ガス流、線速で行っ
た（実施例２）。同様に測定結果を表１に示す。比較例
として、従来の縦型の光ファイバ被覆用紫外線照射装置
を用いて表１に示すＮ2ガス流、線速で光ファイバ被覆
を行った。同様に測定結果を表１に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】以上の結果により、高速製造を行った場合
でも、被覆厚の変動を非常に少なくすることができ、し
かも架橋度を安定させて製造できる時間を著しく延長す
ることができた。
でも、被覆厚の変動を非常に少なくすることができ、し
かも架橋度を安定させて製造できる時間を著しく延長す
ることができた。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の光ファイバ被覆用紫外線照射装置によれば、光ファ
イバ導入口または光ファイバ送出口の近傍に不活性ガス
導入口を少なくとも１連設けると共に、排気部を設けた
ため、石英管内への不活性ガスの供給量の微妙な調整を
簡単に行うことができ、紫外線照射による紫外線硬化樹
脂の硬化速度を高速にしても、石英管内の不活性ガス流
を適量で循環させることができるため、未硬化樹脂から
の揮発成分が石英管内壁に付着し紫外線透過率を低下さ
せてしまうことがなく、長時間に亘って硬化を行うこと
ができる。しかも、石英管内に大気を吸い込むことがな
く、酸素の存在による紫外線硬化速度の低下を来すこと
がなく所望の製造速度を維持でき、また、過剰の不活性
ガスのため光ファイバが振動することがなく被覆厚を均
一に高品位な製品を製造することができる。
明の光ファイバ被覆用紫外線照射装置によれば、光ファ
イバ導入口または光ファイバ送出口の近傍に不活性ガス
導入口を少なくとも１連設けると共に、排気部を設けた
ため、石英管内への不活性ガスの供給量の微妙な調整を
簡単に行うことができ、紫外線照射による紫外線硬化樹
脂の硬化速度を高速にしても、石英管内の不活性ガス流
を適量で循環させることができるため、未硬化樹脂から
の揮発成分が石英管内壁に付着し紫外線透過率を低下さ
せてしまうことがなく、長時間に亘って硬化を行うこと
ができる。しかも、石英管内に大気を吸い込むことがな
く、酸素の存在による紫外線硬化速度の低下を来すこと
がなく所望の製造速度を維持でき、また、過剰の不活性
ガスのため光ファイバが振動することがなく被覆厚を均
一に高品位な製品を製造することができる。
【図１】本発明の一実施例の構成図。
【図２】他の実施例の構成図。
【図３】従来例を示す図。
Ｓ1、Ｓ１‥‥‥光ファイバ被覆用紫外線照射装置 ２‥‥‥光ファイバ １３‥‥‥紫外線硬化樹脂 １４‥‥‥紫外線ランプ（照射装置） １６‥‥‥光ファイバ導入口 １７‥‥‥光ファイバ送出口 ２０‥‥‥不活性ガス導入部 ２２‥‥‥バッファ領域 ２４‥‥‥排気口 ２５‥‥‥排気部 ２６‥‥‥開口径調整機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 塩野 武男 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 千葉 実 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 井上 直哉 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】外周に未硬化の紫外線硬化樹脂が塗布され
た光ファイバが導入される光ファイバ導入口及び前記紫
外線硬化樹脂が硬化された光ファイバが送出される光フ
ァイバ送出口を備えた石英管と、前記石英管の外側から
紫外線を照射する照射部とを備えた光ファイバ被覆用紫
外線照射装置において、前記石英管の前記光ファイバ導
入口または前記光ファイバ送出口の少なくとも一方の近
傍に不活性ガス導入部を備え、前記不活性ガス導入部は
内周に亘って設けられた前記不活性ガス導入口及びバッ
ファ領域を有することを特徴とする光ファイバ被覆用紫
外線照射装置。 - 【請求項２】前記光ファイバ導入口または前記光ファイ
バ送出口近傍に不活性ガスの排気口を有する排気部を備
えたことを特徴とする請求項１記載の光ファイバ被覆用
紫外線照射装置。 - 【請求項３】前記石英管の前記光ファイバ導入口及び前
記光ファイバ送出口は、開口径の大きさを変化させる開
口径調整機構を備えたことを特徴とする請求項１記載の
光ファイバ被覆用紫外線照射装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29463892A JP3194633B2 (ja) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | 光ファイバ被覆用紫外線照射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29463892A JP3194633B2 (ja) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | 光ファイバ被覆用紫外線照射装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06144883A true JPH06144883A (ja) | 1994-05-24 |
| JP3194633B2 JP3194633B2 (ja) | 2001-07-30 |
Family
ID=17810360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29463892A Expired - Lifetime JP3194633B2 (ja) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | 光ファイバ被覆用紫外線照射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3194633B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007223818A (ja) * | 2006-02-21 | 2007-09-06 | Fujikura Ltd | 光ファイバ用樹脂被覆装置及び被覆方法 |
| JP2012254903A (ja) * | 2011-06-09 | 2012-12-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ用紫外線照射炉および光ファイバの製造方法 |
| WO2022073862A1 (de) * | 2020-10-05 | 2022-04-14 | Samir Lamrini | Aushärtevorrichtung für beschichtungen von glasfasern |
-
1992
- 1992-11-02 JP JP29463892A patent/JP3194633B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007223818A (ja) * | 2006-02-21 | 2007-09-06 | Fujikura Ltd | 光ファイバ用樹脂被覆装置及び被覆方法 |
| JP2012254903A (ja) * | 2011-06-09 | 2012-12-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ用紫外線照射炉および光ファイバの製造方法 |
| WO2022073862A1 (de) * | 2020-10-05 | 2022-04-14 | Samir Lamrini | Aushärtevorrichtung für beschichtungen von glasfasern |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3194633B2 (ja) | 2001-07-30 |
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