JPH06128845A - よこ糸除去方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 給糸体から測長貯留装置までの糸切れ発生時
に、測長貯留装置側のよこ糸とよこ入れされた織り前の
よこ糸の除去とを確実かつ簡単な構成で行えるようにす
る。 【構成】 給糸体６２と測長貯留装置６３との間でよこ
糸５６が切れたとき、その糸切れ状態を検出して織機に
対して停止信号を出力するとともに、給糸カッター６８
によるよこ糸５６の切断を中止し、織機の停止後、織機
を逆転して糸切れ時のよこ入れに対応するよこ糸５６を
口出しし、よこ入れ用のノズル５とたて糸５７との間の
よこ糸５６を給糸側に設けられた牽引装置４に捕捉させ
て、牽引することにより、測長貯留装置６３のよこ糸５
６と織り前５９のよこ糸５６とを同時に除去する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、給糸体と測長貯留装置
との間での糸切れ時に測長貯留装置のよこ糸と織り前の
よこ糸を同時に取り除く方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】特開平２−１１２４４８号公報は、給糸
体から測長貯留装置までの間で糸切れが発生したとき、
よこ糸切断機能を中止するとともに、織機を停止させ、
織機を逆転して、よこ糸を織り前に口出しし、係止ピン
をドラムから後退させ、メインノズルから空気流を噴射
させることにより、測長貯留装置に巻き付けられている
よこ糸を解舒するとともに、反給糸側に設けられた吸引
パイプに吸引させることによって、吸引パイプに連なる
よこ糸を牽引装置で把持しながら測長貯留装置側のよこ
糸および口出し状態の開口内のよこ糸を抜き取ってい
る。

【０００３】上記技術では、糸切れ発生時点での測長貯
留装置の貯留量が少ないと、反給糸側の除去装置へのよ
こ糸の移送が不可能となる。また、測長貯留装置上のよ
こ糸を反給糸側の除去装置へ吹き送る必要があるが、除
去装置までの移送が不確実である。このため、移送状況
が悪いとき、除去動作が確実に行えなくなる。

【０００４】また、上記技術では、除去装置の構成とし
て、測長貯留装置上のよこ糸を取り込むための吸引パイ
プと、よこ入れ糸を抜き取るための牽引装置との両装置
が不可欠であり、これによって全体的な構成が複雑とな
る。

【０００５】

【発明の目的】したがって、本発明の目的は、給糸体か
ら測長貯留装置までの糸切れ発生時における測長貯留装
置側のよこ糸とよこ入れされた織り前のよこ糸の除去と
を確実かつ簡単な構成で行えるようにすることである。

【０００６】

【発明の概要】そこで、本発明は、給糸体と測長貯留装
置との間でよこ糸が切れたとき、その糸切れ状態を検出
して織機に対して停止信号を出力するとともに、給糸カ
ッターによるよこ糸の切断を中止し、織機の停止後、織
機を逆転して糸切れ時のよこ入れに対応するよこ糸を織
り前に口出しし、よこ入れ用のノズルとたて糸との間の
よこ糸を給糸側に設けられた牽引装置で牽引することに
より、測長貯留装置のよこ糸と織り前のよこ糸とを同時
に除去することによって、上記目的を達成している。

【０００７】

【実施例】図１は、よこ入れ運動および本発明の不良糸
除去方法に関連する部分の全体的な構成を示している。
よこ糸５６は、給糸体６２から供給され、測長貯留装置
６３を経てよこ入れ用のノズル５に供給される。測長貯
留装置６３は、例えばドラム式のものであり、静止状態
の測長貯留用のドラム６４に対しよこ糸５６を回転アー
ム６５によって巻き付け、この巻き付け状態のよこ糸５
６を係止ピン６６によって保持している。

【０００８】係止ピン６６がドラム６４の周面から後退
したとき、ドラム６４の外周上でよこ糸５６が解舒さ
れ、よこ入れ用のノズル５によってよこ入れ可能な状態
に設定される。ここで、給糸体６２からドラム式の測長
貯留装置６３に至る間で、糸切れが発生したとき、この
状態が糸切れセンサー７０によって検出され、織機に対
し停止信号が与えられる。

【０００９】よこ入れタイミングで、測長貯留装置６３
によりよこ糸５６が解舒されたときよこ入れ用のノズル
５は、流体をたて糸５７の開口５８に向けて噴射するこ
とにより、解舒状態のよこ糸５６を開口５８によこ入れ
する。正常なよこ入れ状態はよこ糸５６の到達側でよこ
糸フィーラ６７によって検出される。

【００１０】よこ入れ後のよこ糸５６は、筬６１によっ
て織り前５９に筬打ちされ、織布６となる。この後、給
糸カッター６８は、よこ入れ側の織り端でよこ糸５６を
切断することによって、織布６として織り込まれたよこ
糸５６と新たによこ入れすべきノズル５側のよこ糸５６
とを分離し、次回のよこ入れに備える。

【００１１】このようなよこ入れ過程で、よこ入れ不良
が発生したときに備えて、織り前５９中の不良のよこ糸
５６を除去するために、よこ入れ側に、案内ノズル２、
および牽引装置４とが設けられている。なお、不良のよ
こ糸５６の抜き取り動作は、実開昭６２−４１０８３号
の考案にもとづいて行われるが、ここではその説明を省
略する。そして上記牽引装置４は、給糸体６２と測長貯
留装置６３との間で、よこ糸５６が切れたときに、本発
明の方法により、測長貯留装置６３側の貯留状態のよこ
糸５６および織り前５９のよこ糸５６を除去する場合に
も用いられる。

【００１２】図２ないし図５は、案内ノズル２、カッタ
ー３および牽引装置４の配置や構成を示している。上記
案内ノズル２は、よこ入れ用のノズル５と織布６のよこ
入れ側端部との間にあって、よこ入れ時の飛走路からは
ずれた方向、例えば斜め上方に向けられている。また上
記カッター３は、例えばよこ入れノズル５の先端部分
で、筒状のヤーンガイド７の近くに設けられている。こ
れらのカッター３およびヤーンガイド７は、適当な支持
手段によって、スレーまたは織機フレームに取り付けら
れている。

【００１３】そして、上記牽引装置４は、筒状のハウジ
ング８の内部で巻取り体９および回転体１０を回転自在
に支持している。巻取り体９は、ロッド１７で、ハウジ
ング８内のストロークベアリング１８によって、回転自
在で、かつ軸線方向に摺動自在に支持されており、その
先端の中心位置で、ブローノズル１２を一体的に形成
し、またその外周部分で円錐状の巻取り面１３を形成し
ている。

【００１４】なお上記ブローノズル１２は、連通孔１４
および外周の連通溝１５によって、上記ハウジング８お
よび滑り軸受け１１に取り付けられた流体取り込み用の
接続具１６に達している。またこの巻取り体９は、後端
部分の中心位置で、ロッド１７を一体的に形成してい
る。このロッド１７は、ハウジング８内のストロークベ
アリング１８に対し、軸線方向に摺動自在に支持されて
おり、その先端部分で、押圧シリンダー２０のピストン
ロッド２１に固定された押圧体２２と対応している。

【００１５】ロッド１７は、スプリング受け兼用のスリ
ーブ１９とロッド１７の先端のスプリング受け２３との
間に設けられたコイルスプリング２４によって、常に右
方向に付勢されている。この巻取り体９の右方向への移
動量は、巻取り体９とこれにあたるキャップ２５とによ
って規制されている。左方向の移動量は回転体１０と巻
取り体９との接触によって決まる。なお、上記スリーブ
１９は、ハウジング８の先端に取り付けられたキヤップ
２５の内部で、玉軸受け２６により回転自在に支持され
ている。

【００１６】また、前記回転体１０は、円錐状の巻取り
面１３と対応する部分で、円錐状窪みによる嵌り合い部
２８を一体的に形成しており、その延長部の中空の回転
軸２９によって、ハウジング８の内部で玉軸受け３０に
より回転自在に支持されている。なおこの玉軸受け３０
は、ハウジング８の開口面に取り付けられたカバー３１
によって抜け止め状態となっている。

【００１７】そして回転軸２９の内部は、排出路３２と
なっており、先端部分でトラッシュボックス３３の内部
に臨んでいる。またこの回転体１０は、それに取り付け
られたギヤ３４ａにより駆動モータ３５のギヤ３４ｂに
噛み合い、その駆動モータ３５から回転力を受けて、所
定の速度で駆動されるようになっている。

【００１８】このようにして、上記の巻取り体９および
回転体１０は、ハウジング８の内部で、適当な空間を形
成しながら向き合っている。この空間部分で、ハウジン
グ８は、交差状態で案内筒３６と組み合わせられてい
る。この案内筒３６は上下の面で開口しており、中間部
分よりほぼ下方の案内孔３７により、巻取り体９と回転
体１０との向き合う空間内に通じている。なお、この案
内筒３６の上面側開口面に、必要に応じて、じゃま板３
８が取り付けられている。

【００１９】そして、上記案内孔３７の近くに、図４お
よび図５に示すように、センサー取り付け板３９によっ
てセンサー４０が取り付けられている。このセンサー４
０は例えば１つの投光体４１と、２つの受光体４２によ
って構成されており、それらは案内孔３７の中心に向け
て取り付けられている。

【００２０】次に、図６は本発明の方法にもとづく一連
の動作の順序を示している。給糸体６２と測長貯留装置
６３との間で、糸切れが発生し、この状態が糸切れセン
サー７０によって検出されたとき、糸切れセンサー７０
は、織機の制御装置６９に対して“Ｈ”レベルの停止信
号を出力する。なお、糸切れ発生に伴う織機の停止信号
は、よこ入れ不良の発生に伴う停止信号と同様のタイミ
ングで出力される。この時点で、案内ノズル２が空気の
噴射動作を開始するとともに、係止ピン６６が後退する
ことによって、例えば２巻のよこ糸５６を解舒した後、
前進し、ドラム６４上でよこ糸５６を再び係止する。こ
の２つの動作によって、よこ糸５６が給糸カッター６８
の切断域から遠ざかるため、よこ糸５６の切断が回避さ
れる。

【００２１】これと同時に、ブローノズル１２が動作
し、吹き上げられたよこ糸５６がヤーンガイド７を経て
牽引装置４の内部に吸引される。よこ糸５６の引き込み
状態はセンサー４０の信号により確認できる。この後、
織機は、ブレーキを掛けて、次のサイクルで停止した
後、逆転口出しによって、糸切れ時のよこ入れに対応す
るよこ糸５６を織り前５９に口出し状態に設定する。こ
の後、案内ノズル２の噴射動作が停止する。

【００２２】ブローノズル１２から空気が噴射されてい
る状態で、次に押圧シリンダー２０が動作し、そのピス
トンロッド２１を前進させることによって、押圧体２２
によってロッド１７をコイルスプリング２４に抗し、左
方向に移動させる。このため巻取り体９の円錐状の巻取
り面１３は、回転体１０の円錐状の嵌り合い部２８の部
分に圧接し、それらの間でよこ糸５６をはさみ込んだ状
態で捕捉する。ここでブローノズル１２の噴射動作が停
止する。また、係止ピン６６が後退するため、貯留状態
のよこ糸５６は、ドラム６４上で解舒状態となる。

【００２３】その後、駆動モータ３５は、起動指令を受
けて起動し、回転体１０に回転運動を与える。このと
き、巻取り体９は、その巻取り面１３の先端部と嵌り合
い部２８との嵌り合いによって、摩擦的な回転力を受け
て、回転体１０と同じ速度で回転し、よこ糸５６をその
外周に順次巻取っていく。この巻取りによって、よこ糸
５６は、織布６の織り前５９から引き抜かれる。同時
に、このときの牽引力によって、測長貯留装置６３のド
ラム６４上に巻き付けられているよこ糸５６がドラム周
面から解舒されて行く。

【００２４】センサー４０が牽引されているよこ糸５６
を検出しなくなったとき、測長貯留装置６３側のよこ糸
５６および開口５８の内部のよこ糸５６の除去が完了し
たと判断し、巻き取り動作を停止する。次に、押圧シリ
ンダ２０がそのピストンロッド２１を後退させるため、
巻取り体９は、コイルスプリング２４によって後退方向
に移動し、円錐面状の巻取り面１３を嵌り合い部２８か
ら離れさせる。

【００２５】これと同時に、ブローノズル１２は、再び
空気を噴射し、巻取り面１３に巻き付けられたよこ糸５
６を嵌り合い部２８に向けて吹きとばし、中空の回転軸
２９の内部すなわち排出路３２を経て、トラッシュボッ
クス３３の内部に排出する。このようなよこ糸５６の抜
き取り作業が完了した時点で、織機は、さらに必要な角
度だけ自動的に逆転し、その後に自動運転指令を受け
て、正規の製織動作を開始できる状態となる。

【００２６】その後、図示しないよこ糸通し装置などに
より、給糸体６２側のよこ糸５６の糸端を測長貯留装置
６３およびよこ入れ用のノズル５へ案内する。これによ
り、停止信号が消える。これと前後して、係止ピン６６
を前進させ、回転アーム６５を所定量だけ回転させるこ
とにより、ドラム６４に次のよこ入れに備えて予備巻き
を行う。

【００２７】開口５８の中のよこ糸５６よりも測長貯留
装置６３に貯留されていたよこ糸５６のほうが長いこと
があるので、除去時間をできるだけ短くする対策とし
て、開口５８の中のよこ糸５６を除去した後に、巻き取
りの回転速度を高めることによって、よこ糸５６の牽引
速度を増大させる。具体的には、開口５８の中のよこ糸
５６が除去される期間中は、開口５８の中のよこ糸５６
の牽引に適した速度（たて糸５７からの抵抗によって糸
切れが発生しない速度）で巻き取り、上記期間の経過後
に巻き取り速度を増大させるか、または上記期間の経過
後に巻取り体９と回転体とを離間させて、よこ糸５６の
拘束を解舒し、ブローノズル１２を動作させることによ
り、気流の吸引力だけで牽引する。

【００２８】実施例以外の公知の方法でよこ糸５６の切
断を中止することもできる。例えば給糸カッター６８そ
のものの動作を停止し、切断域に阻止部材を介在させ
る。次に、織機停止後、よこ入れ用のノズル５とたて糸
５７との間のよこ糸５６を牽引装置４へ案内してよこ糸
５６を捕捉してもよい。なお、牽引装置４は、巻き取り
型式のものに限らず、よこ入れ用のノズル５とたて糸５
７との間のよこ糸５６を牽引する装置であればその構成
は限定されず、例えば特開昭５９−２１７５７号公報に
示されるように、一対のローラ間でよこ糸５６を挟みな
がら回転することにより牽引する型式であったり、単な
るサクションノズルであってもよい。またフックでよこ
糸５６を引っ掛けて、牽引する型式であってもよい。

【００２９】

【発明の効果】本発明では、給糸体から測長貯留装置ま
での間の糸切れ発生時に、測長貯留装置側の貯留状態の
よこ糸と糸切れ時によこ入れされた織り前のよこ糸の除
去とが同時に確実かつ簡単な構成で行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のよこ糸除去方法の説明図である。

【図２】同牽引装置の垂直断面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線での断面図である。

【図４】センサーの取り付け部分の拡大断面図である。

【図５】センサーの拡大正面図である。

【図６】動作時のタイムチャート図である。

【符号の説明】

４ 牽引装置 ５６ よこ糸 ５９ 織り前 ６２ 給糸体 ６３ 測長貯留装置 ６８ 給糸カッター ７０ 糸切れセンサー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給糸体と測長貯留装置との間でよこ糸が
   切れたとき、その糸切れ状態を糸切れセンサーにより検
   出して織機に対して停止信号を出力すると共に、給糸カ
   ッターによるよこ糸の切断を中止し、織機の停止後、織
   機を逆転して糸切れ時のよこ入れに対応するよこ糸を織
   り前に口出しし、よこ入れ用のノズルとたて糸との間の
   よこ糸を給糸側に設けられた牽引装置で牽引することに
   より、測長貯留装置側のよこ糸と織り前のよこ糸とを同
   時に除去することを特徴とするよこ糸除去方法。