JPH06115067A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- JPH06115067A JPH06115067A JP4287116A JP28711692A JPH06115067A JP H06115067 A JPH06115067 A JP H06115067A JP 4287116 A JP4287116 A JP 4287116A JP 28711692 A JP28711692 A JP 28711692A JP H06115067 A JPH06115067 A JP H06115067A
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- recording
- ink
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- pressing
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/304—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
- B41J25/308—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with print gap adjustment mechanisms
- B41J25/3082—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with print gap adjustment mechanisms with print gap adjustment means on the print head carriage, e.g. for rotation around a guide bar or using a rotatable eccentric bearing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16505—Caps, spittoons or covers for cleaning or preventing drying out
- B41J2/16508—Caps, spittoons or covers for cleaning or preventing drying out connected with the printer frame
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/1652—Cleaning of print head nozzles by driving a fluid through the nozzles to the outside thereof, e.g. by applying pressure to the inside or vacuum at the outside of the print head
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
- Facsimile Heads (AREA)
- Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
- Electrotherapy Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 回復手段の構成を簡略化して、低コストで組
立性を向上させたインクジェット記録装置を提供する。 【構成】 インクを吐出して記録を行うインクジェット
記録装置において、信号に応じてインクを記録媒体に吐
出して記録を行うための記録ヘッドと、前記記録ヘッド
を搭載して往復移動する搬送体と、前記記録ヘッドのイ
ンク吐出口の回復処理を行うための回復手段とを有し、
前記記録ヘッドのインク吐出口を回復手段に押し付ける
ための押圧手段を前記搬送体に設けたことを特徴とす
る。
立性を向上させたインクジェット記録装置を提供する。 【構成】 インクを吐出して記録を行うインクジェット
記録装置において、信号に応じてインクを記録媒体に吐
出して記録を行うための記録ヘッドと、前記記録ヘッド
を搭載して往復移動する搬送体と、前記記録ヘッドのイ
ンク吐出口の回復処理を行うための回復手段とを有し、
前記記録ヘッドのインク吐出口を回復手段に押し付ける
ための押圧手段を前記搬送体に設けたことを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクを記録媒体に吐出
して記録を行うインクジェット記録装置に関し、更に詳
しくは記録ヘッドのインク吐出面を密閉するための回復
手段を有するインクジェット記録装置に関する。
して記録を行うインクジェット記録装置に関し、更に詳
しくは記録ヘッドのインク吐出面を密閉するための回復
手段を有するインクジェット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、オフィスにおけるパソコンやワー
プロ、ファクシミリ等の普及に伴い、これらの機器の出
力機として種々の記録装置が開発されている。その中で
もインクジェット記録装置は小型にして記録騒音が低い
ため、広く用いられている。
プロ、ファクシミリ等の普及に伴い、これらの機器の出
力機として種々の記録装置が開発されている。その中で
もインクジェット記録装置は小型にして記録騒音が低い
ため、広く用いられている。
【０００３】上記インクジェット記録装置においては、
記録ヘッドのインク吐出口に紙屑やほこり等が付着した
り、インクの水分が蒸発して増粘したりして、ノズルが
目詰まりしてインク吐出不良が生ずるおそれがある。そ
こで、非記録時において、上記記録ヘッドのインク吐出
口にキャップ部材を装着して密閉し、該キャップ部材を
介してインク吐出口よりインクを吸引して回復処理を行
うための回復手段が設けられており、インク吐出動作の
正常化を維持している。
記録ヘッドのインク吐出口に紙屑やほこり等が付着した
り、インクの水分が蒸発して増粘したりして、ノズルが
目詰まりしてインク吐出不良が生ずるおそれがある。そ
こで、非記録時において、上記記録ヘッドのインク吐出
口にキャップ部材を装着して密閉し、該キャップ部材を
介してインク吐出口よりインクを吸引して回復処理を行
うための回復手段が設けられており、インク吐出動作の
正常化を維持している。
【０００４】上記回復手段を装備したインクジェット記
録装置の一例を図11乃至図13を参照して説明する。図11
はインクジェット記録装置の斜視図、図12は回復手段の
断面図、図13は回復手段の正面図である。図11におい
て、50は記録ヘッドであって、キャリッジ51に搭載され
ている。上記キャリッジ51は、記録媒体52に対して平行
に配置されたキャリッジ軸53ａ，53ｂに摺動自在に装着
されており、図示しないキャリッジモータを駆動するこ
とによってキャリッジ軸53ａ，53ｂ上を往復移動するも
のである。54は回復手段であるキャップであって、記録
ヘッド50が対向する位置に移動してきた時に、インク吐
出面に密着し、回復動作終了と共にインク吐出面より離
間するように駆動される。上記キャップ54は、後方に配
置されたカム55の回転に応じて背面側が押されて前進或
いは後退するように構成されている。
録装置の一例を図11乃至図13を参照して説明する。図11
はインクジェット記録装置の斜視図、図12は回復手段の
断面図、図13は回復手段の正面図である。図11におい
て、50は記録ヘッドであって、キャリッジ51に搭載され
ている。上記キャリッジ51は、記録媒体52に対して平行
に配置されたキャリッジ軸53ａ，53ｂに摺動自在に装着
されており、図示しないキャリッジモータを駆動するこ
とによってキャリッジ軸53ａ，53ｂ上を往復移動するも
のである。54は回復手段であるキャップであって、記録
ヘッド50が対向する位置に移動してきた時に、インク吐
出面に密着し、回復動作終了と共にインク吐出面より離
間するように駆動される。上記キャップ54は、後方に配
置されたカム55の回転に応じて背面側が押されて前進或
いは後退するように構成されている。
【０００５】上記キャップ54は、図12に示すように、キ
ャップホルダー56に保持されており、該キャップホルダ
ー56はホルダー57によって保持されている。上記キャッ
プホルダー56の裏面側（図12右側）には、ピン状の突起
58がホルダー57の仕切壁を貫通するように取り付けられ
ている。上記突起58の周囲であって、キャップホルダー
56とホルダー57との間にはコイルバネ59が嵌め入まれて
いる。このコイルバネ59は、一端がホルダー57の仕切壁
に当接しており、他端はキャップ54の表面（図12左側）
が記録ヘッド50のインク吐出面に適度な圧力で接触でき
るようにキャップホルダー56を付勢している。また上記
突起58の後端には、キャップ54の前進を規制するＥリン
グ60が取り付けられている。
ャップホルダー56に保持されており、該キャップホルダ
ー56はホルダー57によって保持されている。上記キャッ
プホルダー56の裏面側（図12右側）には、ピン状の突起
58がホルダー57の仕切壁を貫通するように取り付けられ
ている。上記突起58の周囲であって、キャップホルダー
56とホルダー57との間にはコイルバネ59が嵌め入まれて
いる。このコイルバネ59は、一端がホルダー57の仕切壁
に当接しており、他端はキャップ54の表面（図12左側）
が記録ヘッド50のインク吐出面に適度な圧力で接触でき
るようにキャップホルダー56を付勢している。また上記
突起58の後端には、キャップ54の前進を規制するＥリン
グ60が取り付けられている。
【０００６】上記ホルダー57の上面にはダボ部57ａが設
けられており、フラットカム61のダボ部61ａとの間には
コイルバネ62が張設されており、フラットカム61のカム
面61ｂがダボ部57ａに当接するように構成されている。
上記ホルダー57はスライダー63上に装着されており、該
スライダー63のアーム部63ａに記録ヘッド50の一部が当
接して、スライダー63がキャリッジ51と共に図11の左方
向に移動する。このとき、ホルダー57のダボ部57ａがフ
ラットカム61のカム面61ｂに当接して移動するため、ホ
ルダー57が前方即ち記録ヘッド50方向に移動し、キャッ
プ54が記録ヘッド50のインク吐出面を密封して保護し、
吸引回復動作を行う。
けられており、フラットカム61のダボ部61ａとの間には
コイルバネ62が張設されており、フラットカム61のカム
面61ｂがダボ部57ａに当接するように構成されている。
上記ホルダー57はスライダー63上に装着されており、該
スライダー63のアーム部63ａに記録ヘッド50の一部が当
接して、スライダー63がキャリッジ51と共に図11の左方
向に移動する。このとき、ホルダー57のダボ部57ａがフ
ラットカム61のカム面61ｂに当接して移動するため、ホ
ルダー57が前方即ち記録ヘッド50方向に移動し、キャッ
プ54が記録ヘッド50のインク吐出面を密封して保護し、
吸引回復動作を行う。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記インクジ
ェット記録装置にあっては、回復手段にキャップの押圧
手段を設けることによって、キャップ54を記録ヘッド50
のインク吐出面に移動させるためのスライド機構と、キ
ャップ50をインク吐出面に押圧するための押圧手段を設
ける必要があった。これは上記シリアル型のインクジェ
ット記録装置のみならずフルラインタイプのインクジェ
ット記録装置においても同様である。
ェット記録装置にあっては、回復手段にキャップの押圧
手段を設けることによって、キャップ54を記録ヘッド50
のインク吐出面に移動させるためのスライド機構と、キ
ャップ50をインク吐出面に押圧するための押圧手段を設
ける必要があった。これは上記シリアル型のインクジェ
ット記録装置のみならずフルラインタイプのインクジェ
ット記録装置においても同様である。
【０００８】この結果、回復手段の構成が複雑化して、
部品点数の増加による生産コストが高くなり、更には回
復手段のサイズが小さいために組立性が低下するおそれ
があった。
部品点数の増加による生産コストが高くなり、更には回
復手段のサイズが小さいために組立性が低下するおそれ
があった。
【０００９】本発明は従来の前記課題を解決するもので
あり、その目的とするところは、回復手段の構成を簡略
化して、低コストで組立性を向上させたインクジェット
記録装置を提供することにある。
あり、その目的とするところは、回復手段の構成を簡略
化して、低コストで組立性を向上させたインクジェット
記録装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る代表的を構成は、信号に応じてインクを
記録媒体に吐出して記録を行うための記録ヘッドと、前
記記録ヘッドを所定方向に移動させるための記録ヘッド
移動手段と、前記記録ヘッドのインク吐出口の回復処理
を行うための回復手段と、を有し、前記記録ヘッドのイ
ンク吐出口を回復手段に押し付けるための押圧手段を、
前記記録ヘッド移動手段に設けたことを特徴としてな
る。
の本発明に係る代表的を構成は、信号に応じてインクを
記録媒体に吐出して記録を行うための記録ヘッドと、前
記記録ヘッドを所定方向に移動させるための記録ヘッド
移動手段と、前記記録ヘッドのインク吐出口の回復処理
を行うための回復手段と、を有し、前記記録ヘッドのイ
ンク吐出口を回復手段に押し付けるための押圧手段を、
前記記録ヘッド移動手段に設けたことを特徴としてな
る。
【００１１】
【作用】前記構成にあっては、記録ヘッドを所定方向に
移動させるための記録ヘッド移動手段に、前記記録ヘッ
ドのインク吐出口を回復手段に押し付けるための押圧手
段を設けることによって、前記回復手段の構成を簡略化
して、部品点数を省略することができる。
移動させるための記録ヘッド移動手段に、前記記録ヘッ
ドのインク吐出口を回復手段に押し付けるための押圧手
段を設けることによって、前記回復手段の構成を簡略化
して、部品点数を省略することができる。
【００１２】
〔第一実施例〕次に本発明の第一実施例に係るインクジ
ェット記録装置について図１及び図２を参照して説明す
る。尚、図１はキャリッジに設けた押圧手段の構成を示
す断面説明図、図２はインクジェット記録装置の斜視説
明図、図３はインクジェット記録装置の断面説明図であ
る。
ェット記録装置について図１及び図２を参照して説明す
る。尚、図１はキャリッジに設けた押圧手段の構成を示
す断面説明図、図２はインクジェット記録装置の斜視説
明図、図３はインクジェット記録装置の断面説明図であ
る。
【００１３】（全体構成）まず装置の全体構成について
説明すると、この装置は記録媒体（紙、布、ＯＨＰシー
ト等）１を搬送手段２で搬送し、この記録媒体１に対し
てキャリッジ３に搭載した記録ヘッド４を往復移動させ
ると共に、画像信号に応じてインクを吐出して記録を行
うものである。そして記録後の記録媒体１を所定の排出
部へ排出し、記録ヘッド４は回復系５において回復させ
るように構成している。以下、前記各部の構成について
図１乃至図３を参照して順次説明する。
説明すると、この装置は記録媒体（紙、布、ＯＨＰシー
ト等）１を搬送手段２で搬送し、この記録媒体１に対し
てキャリッジ３に搭載した記録ヘッド４を往復移動させ
ると共に、画像信号に応じてインクを吐出して記録を行
うものである。そして記録後の記録媒体１を所定の排出
部へ排出し、記録ヘッド４は回復系５において回復させ
るように構成している。以下、前記各部の構成について
図１乃至図３を参照して順次説明する。
【００１４】（搬送手段）図３において、搬送手段２は
記録媒体１を記録位置ＩＰへ搬送し、且つ記録後の記録
媒体１を排出部へ排出するものである。この装置ではＡ
ＳＦ（オート・シート・フィーダー）での自動給送と、
手差し給送とを可能としている。
記録媒体１を記録位置ＩＰへ搬送し、且つ記録後の記録
媒体１を排出部へ排出するものである。この装置ではＡ
ＳＦ（オート・シート・フィーダー）での自動給送と、
手差し給送とを可能としている。
【００１５】ＡＳＦ給送は、図２に示す装置本体６に取
り付けたＡＳＦ２ａに記録媒体１をセットし、この記録
媒体１を搬送ローラ２ｂ及びこれに圧接して従動回転す
るピンチローラ２ｃとでニップし、前記搬送ローラ２ｂ
を駆動回転することによって搬送力を付与する。尚、前
記搬送ローラ２ｂには搬送モータ２ｄの駆動力がギヤ列
２ｅを介して伝達される。
り付けたＡＳＦ２ａに記録媒体１をセットし、この記録
媒体１を搬送ローラ２ｂ及びこれに圧接して従動回転す
るピンチローラ２ｃとでニップし、前記搬送ローラ２ｂ
を駆動回転することによって搬送力を付与する。尚、前
記搬送ローラ２ｂには搬送モータ２ｄの駆動力がギヤ列
２ｅを介して伝達される。
【００１６】また記録後の記録媒体１は排出ローラ２ｆ
及びこれに圧接して従動回転する拍車２ｇによって排出
部へと排出される。
及びこれに圧接して従動回転する拍車２ｇによって排出
部へと排出される。
【００１７】一方、手差し給送は手差し口２ｈから一枚
ずつ手差し、これを搬送ローラ２ｂ及び排出ローラ２ｆ
の駆動によって直線的に搬送するものである。
ずつ手差し、これを搬送ローラ２ｂ及び排出ローラ２ｆ
の駆動によって直線的に搬送するものである。
【００１８】尚、記録ヘッド４による記録位置及び記録
位置よりも記録媒体の搬送方向下流側に、記録媒体２の
裏面を支持するための支持部材であるプラテン２ｉが設
けられている。
位置よりも記録媒体の搬送方向下流側に、記録媒体２の
裏面を支持するための支持部材であるプラテン２ｉが設
けられている。
【００１９】（キャリッジ）図２において、キャリッジ
３は記録ヘッド４を搭載して往復移動させる記録ヘッド
移動手段であって、２本のガイドシャフト３ａ，３ｂが
記録媒体１の搬送方向に対して直交する方向に架設され
ており、このシャフト３ａ，３ｂにキャリッジ３が摺動
自在に取り付けられている。
３は記録ヘッド４を搭載して往復移動させる記録ヘッド
移動手段であって、２本のガイドシャフト３ａ，３ｂが
記録媒体１の搬送方向に対して直交する方向に架設され
ており、このシャフト３ａ，３ｂにキャリッジ３が摺動
自在に取り付けられている。
【００２０】前記ガイドシャフト３ａの両端近傍には駆
動プーリ３c1及び従動プーリ３c2が取り付けられ、両プ
ーリ３c1，３c2間にはキャリッジ３と係止したタイミン
グベルト３ｄが架け渡され、テンションバネ３ｅによっ
て張架されている。また駆動プーリ３c1にはキャリッジ
モータ３ｆが連結しており、このモータ３ｆの正逆駆動
によってキャリッジ３がガイドシャフト３ａ，３ｂに沿
って往復移動する。
動プーリ３c1及び従動プーリ３c2が取り付けられ、両プ
ーリ３c1，３c2間にはキャリッジ３と係止したタイミン
グベルト３ｄが架け渡され、テンションバネ３ｅによっ
て張架されている。また駆動プーリ３c1にはキャリッジ
モータ３ｆが連結しており、このモータ３ｆの正逆駆動
によってキャリッジ３がガイドシャフト３ａ，３ｂに沿
って往復移動する。
【００２１】（記録ヘッド）記録ヘッド４は搬送手段２
によって搬送された記録媒体１にインクを吐出して像を
記録するものであり、この装置にあってはインク液滴を
吐出して記録するインクジェット記録方式を用いてい
る。即ち、この記録ヘッド４は微細な液体吐出口（オリ
フィス）、液路及びこの液路の一部に設けられるエネル
ギー作用部と、該作用部にある液体に作用させる液滴形
成エネルギーを発生するエネルギー発生手段を備えてい
る。
によって搬送された記録媒体１にインクを吐出して像を
記録するものであり、この装置にあってはインク液滴を
吐出して記録するインクジェット記録方式を用いてい
る。即ち、この記録ヘッド４は微細な液体吐出口（オリ
フィス）、液路及びこの液路の一部に設けられるエネル
ギー作用部と、該作用部にある液体に作用させる液滴形
成エネルギーを発生するエネルギー発生手段を備えてい
る。
【００２３】このようなエネルギーを発生するエネルギ
ー発生手段としてはピエゾ素子等の電気機械変換体を用
いた記録方法、レーザー等の電磁波を照射して発熱さ
せ、該発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギー発
生手段を用いた記録方法、あるいは発熱抵抗体を有する
発熱素子等の電気熱変換体によって液体を加熱して液体
を吐出させるエネルギー発生手段を用いた記録方法等が
ある。
ー発生手段としてはピエゾ素子等の電気機械変換体を用
いた記録方法、レーザー等の電磁波を照射して発熱さ
せ、該発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギー発
生手段を用いた記録方法、あるいは発熱抵抗体を有する
発熱素子等の電気熱変換体によって液体を加熱して液体
を吐出させるエネルギー発生手段を用いた記録方法等が
ある。
【００２４】その中でも熱エネルギーによって液体を吐
出させるインクジェット記録方法に用いられる記録ヘッ
ドは、記録用の液滴を吐出して吐出用液滴を形成するた
めの液体吐出口（オリフィス）を高密度に配列すること
ができるために高解像度の記録をすることが可能であ
る。その中でも電気熱変換体をエネルギー発生手段とし
て用いた記録ヘッドは、コンパクト化も容易であり、且
つ最近の半導体分野における技術の進歩と信頼性の向上
が著しいＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所を十二分に
活用出来、高密度実装化が容易で、製造コストも安価な
ことから有利である。
出させるインクジェット記録方法に用いられる記録ヘッ
ドは、記録用の液滴を吐出して吐出用液滴を形成するた
めの液体吐出口（オリフィス）を高密度に配列すること
ができるために高解像度の記録をすることが可能であ
る。その中でも電気熱変換体をエネルギー発生手段とし
て用いた記録ヘッドは、コンパクト化も容易であり、且
つ最近の半導体分野における技術の進歩と信頼性の向上
が著しいＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所を十二分に
活用出来、高密度実装化が容易で、製造コストも安価な
ことから有利である。
【００２５】（回復手段）回復手段５は記録後の記録ヘ
ッド４の目詰まり等を防止するものであり、記録ヘッド
４のインク吐出不良を防止するキャッピング機構であ
り、弾性体であるゴム等で作られたキャップ５ａを記録
ヘッド４のインク吐出口に圧接し、前記吐出口からの水
分蒸発等を防止する。更に前記回復手段５はキャッピン
グを行った後、キャップ内をポンプ等により負圧にして
インクを吐出口内の増粘したインクを吸引して吐出を良
好にする機能を備えている。上記回復手段５により、記
録ヘッド４内のインクの粘度が上昇するのを防止し、イ
ンクの吐出速度が遅くなることや、ノズルの目詰まり等
を防止するものである。
ッド４の目詰まり等を防止するものであり、記録ヘッド
４のインク吐出不良を防止するキャッピング機構であ
り、弾性体であるゴム等で作られたキャップ５ａを記録
ヘッド４のインク吐出口に圧接し、前記吐出口からの水
分蒸発等を防止する。更に前記回復手段５はキャッピン
グを行った後、キャップ内をポンプ等により負圧にして
インクを吐出口内の増粘したインクを吸引して吐出を良
好にする機能を備えている。上記回復手段５により、記
録ヘッド４内のインクの粘度が上昇するのを防止し、イ
ンクの吐出速度が遅くなることや、ノズルの目詰まり等
を防止するものである。
【００２６】（押圧手段）図１に示すように、前記キャ
リッジ３のガイドシャフト３ｂの近傍に設けられた穴に
は摺動部材７が図の左右方向にスライド可能に挿通して
いる。この摺動部材７はピン状の形をしているスライド
部７ｂと、半球状の形をしてその球面がシャーシ８と圧
接しながら摺動する摺動部７ａとを有している。上記ス
ライド部７ｂの周囲であってキャリッジ３と摺動部７ａ
との間にはバネ９が嵌め込まれており、摺動部７ａをシ
ャーシ８に圧接させている。尚、上記摺動部７ａは、シ
ャーシ８上を転がりながら回転するコロ形状のものであ
っても良く、常にシャーシ８に接するものであればこれ
らに限定されない。
リッジ３のガイドシャフト３ｂの近傍に設けられた穴に
は摺動部材７が図の左右方向にスライド可能に挿通して
いる。この摺動部材７はピン状の形をしているスライド
部７ｂと、半球状の形をしてその球面がシャーシ８と圧
接しながら摺動する摺動部７ａとを有している。上記ス
ライド部７ｂの周囲であってキャリッジ３と摺動部７ａ
との間にはバネ９が嵌め込まれており、摺動部７ａをシ
ャーシ８に圧接させている。尚、上記摺動部７ａは、シ
ャーシ８上を転がりながら回転するコロ形状のものであ
っても良く、常にシャーシ８に接するものであればこれ
らに限定されない。
【００２７】また上記スライド部７ｂは、キャリッジ３
に形成された穴に遊嵌されているので、バネ９の押圧力
によってキャリッジ３は矢印Ｂ方向に付勢される。また
キャップ５ａと記録ヘッド４のインク吐出面が対向する
位置にあるとき、該インク吐出面をキャップ５ａに押圧
するために、キャリッジ３をガイド軸３ａを中心に矢印
Ａ方向に回転させてインク吐出面をキャップ５ａに圧接
させる必要がある。そこで、ガイド軸３ｂは、図２の右
側で軸径が細くなっている。
に形成された穴に遊嵌されているので、バネ９の押圧力
によってキャリッジ３は矢印Ｂ方向に付勢される。また
キャップ５ａと記録ヘッド４のインク吐出面が対向する
位置にあるとき、該インク吐出面をキャップ５ａに押圧
するために、キャリッジ３をガイド軸３ａを中心に矢印
Ａ方向に回転させてインク吐出面をキャップ５ａに圧接
させる必要がある。そこで、ガイド軸３ｂは、図２の右
側で軸径が細くなっている。
【００２８】（キャリッジの移動動作）次に前記キャリ
ッジ３の移動動作について説明すると、キャリッジ３は
駆動プーリ３c1及び従動プーリ３c2に張設されたタイミ
ングベルト３ｄに連結されており、キャリッジモータ３
ｆを駆動することによって、ガイドシャフト３ａ，３ｂ
に沿って往復移動する。そして、画像情報に応じて記録
ヘッド４のインク吐出口からインクを吐出させて記録媒
体１に画像を記録する。記録終了後、キャリッジ３は図
２の回復手段５側に移動し、記録ヘッド４のインク吐出
面とキャップ５ａが対向する位置（以下『キャッピング
位置』と言う）で移動を停止させる。この状態でインク
吐出面をキャップ５ａにより完全に密封するには微小の
隙間もあってはならず、キャップ５ａに圧力を加えて完
全な密封状態を作ることが必要である。
ッジ３の移動動作について説明すると、キャリッジ３は
駆動プーリ３c1及び従動プーリ３c2に張設されたタイミ
ングベルト３ｄに連結されており、キャリッジモータ３
ｆを駆動することによって、ガイドシャフト３ａ，３ｂ
に沿って往復移動する。そして、画像情報に応じて記録
ヘッド４のインク吐出口からインクを吐出させて記録媒
体１に画像を記録する。記録終了後、キャリッジ３は図
２の回復手段５側に移動し、記録ヘッド４のインク吐出
面とキャップ５ａが対向する位置（以下『キャッピング
位置』と言う）で移動を停止させる。この状態でインク
吐出面をキャップ５ａにより完全に密封するには微小の
隙間もあってはならず、キャップ５ａに圧力を加えて完
全な密封状態を作ることが必要である。
【００２９】そこで、図１に示すように、キャリッジ３
と摺動部材７との間に嵌め込んだバネ９によってキャリ
ッジ３を矢印Ｂ方向に押圧し、図２に示すキャッピング
位置においてガイド軸３ｂの軸径を細くすることによっ
て、キャリッジ３をガイド軸３ａを中心に矢印Ａ方向に
回転させてインク吐出面をキャップ５ａに圧接させる。
これによって、インク吐出面は、キャップ５ａにより密
封状態となる。
と摺動部材７との間に嵌め込んだバネ９によってキャリ
ッジ３を矢印Ｂ方向に押圧し、図２に示すキャッピング
位置においてガイド軸３ｂの軸径を細くすることによっ
て、キャリッジ３をガイド軸３ａを中心に矢印Ａ方向に
回転させてインク吐出面をキャップ５ａに圧接させる。
これによって、インク吐出面は、キャップ５ａにより密
封状態となる。
【００３０】上記構成によれば、キャップ５を記録ヘッ
ド４のインク吐出面に圧接するための押圧手段を回復手
段５に設けなくてもよいため、回復手段５の構成が簡略
化して組立性が向上し、装置本体と共に小型化を促進す
ることができ、また部品点数の削減によりコストを削減
することができる。
ド４のインク吐出面に圧接するための押圧手段を回復手
段５に設けなくてもよいため、回復手段５の構成が簡略
化して組立性が向上し、装置本体と共に小型化を促進す
ることができ、また部品点数の削減によりコストを削減
することができる。
【００３１】〔第二実施例〕次に前記第一実施例に示す
インクジェット装置の他例について図４及び図５を参照
して説明する。インクジェット装置の概略構成は、前記
第一実施例と同様であるので、同一部材には同一番号を
付して説明を省略する。
インクジェット装置の他例について図４及び図５を参照
して説明する。インクジェット装置の概略構成は、前記
第一実施例と同様であるので、同一部材には同一番号を
付して説明を省略する。
【００３２】本実施例は、キャリッジ３を、ガイド軸３
ｂの代わりにシャーシ８の一部を断面コ字状に折り曲げ
て形成した板状のガイドレール８ａに沿って往復移動す
るように構成したものである。図４において、キャリッ
ジ３の上面には、断面コ字状のガイド部材３ｇが取付け
られており、該ガイド部材３ｇのガイドレール８ａに対
向する壁面にはキャリッジ摺動部３ｈが形成されてお
り、ガイドレール８ａに圧接しながら摺動する。また上
記ガイド部材３ｇには、摺動部材７が図の左右方向にス
ライド可能に挿通している。この摺動部材７はピン状の
形をしているスライド部７ｂと、半球状の形をしてその
球面がガイドレール８ａと圧接しながら摺動する摺動部
７ａとを有している。上記スライド部７ｂの周囲であっ
てガイド部材３ｇと摺動部７ａとの間にはバネ９が嵌め
込まれており、摺動部７ａをガイドレール８ａに圧接さ
せている。よって、キャリッジ３は、ガイドレール８ａ
を摺動部７ａとキャリッジ摺動部３ｈとで挟持しながら
左右に移動するものである。
ｂの代わりにシャーシ８の一部を断面コ字状に折り曲げ
て形成した板状のガイドレール８ａに沿って往復移動す
るように構成したものである。図４において、キャリッ
ジ３の上面には、断面コ字状のガイド部材３ｇが取付け
られており、該ガイド部材３ｇのガイドレール８ａに対
向する壁面にはキャリッジ摺動部３ｈが形成されてお
り、ガイドレール８ａに圧接しながら摺動する。また上
記ガイド部材３ｇには、摺動部材７が図の左右方向にス
ライド可能に挿通している。この摺動部材７はピン状の
形をしているスライド部７ｂと、半球状の形をしてその
球面がガイドレール８ａと圧接しながら摺動する摺動部
７ａとを有している。上記スライド部７ｂの周囲であっ
てガイド部材３ｇと摺動部７ａとの間にはバネ９が嵌め
込まれており、摺動部７ａをガイドレール８ａに圧接さ
せている。よって、キャリッジ３は、ガイドレール８ａ
を摺動部７ａとキャリッジ摺動部３ｈとで挟持しながら
左右に移動するものである。
【００３３】また図５に示すように、上記ガイドレール
８ａは、右側のキャッピンク位置において、前方に折り
曲げられている。よって、キャリッジ３はキャッピンク
位置移動すると、キャリッジ摺動部３ｈはガイドレール
８ａとは接することがなくなり、ガイド部材３ｇと摺動
部材７との間に嵌め込んだバネ９によってキャリッジ３
を矢印Ｂ方向に押圧し、図５に示すキャッピング位置
で、ガイドレール８ａを前方に迫り出すように折り曲げ
ることによって、キャリッジ３をガイド軸３ａを中心に
矢印Ａ方向に回転させてインク吐出面をキャップ５ａに
圧接させる。
８ａは、右側のキャッピンク位置において、前方に折り
曲げられている。よって、キャリッジ３はキャッピンク
位置移動すると、キャリッジ摺動部３ｈはガイドレール
８ａとは接することがなくなり、ガイド部材３ｇと摺動
部材７との間に嵌め込んだバネ９によってキャリッジ３
を矢印Ｂ方向に押圧し、図５に示すキャッピング位置
で、ガイドレール８ａを前方に迫り出すように折り曲げ
ることによって、キャリッジ３をガイド軸３ａを中心に
矢印Ａ方向に回転させてインク吐出面をキャップ５ａに
圧接させる。
【００３４】上記構成においては、キャリッジ３のガイ
ドを板金等の板材で行うことになるが、ガイドレール８
ａの板厚の公差，長手方向における板厚のばらつき等に
より、キャリッジ３は往復移動中に、図４の左右方向に
がたつくおそれがある。しかし、前述したガイド部材３
ｇと摺動部材７との間に嵌め込んだバネ９によって摺動
部７ａをガイドレール８ａに圧接させてキャリッジ３を
常にガイドレール８ａに押し付けると共にがたつきを吸
収することができるので、キャリッジ３の安定した往復
動作を行うことができる。尚、ガイドレール８ａは、シ
ャーシ８と一体で無くてもよい。
ドを板金等の板材で行うことになるが、ガイドレール８
ａの板厚の公差，長手方向における板厚のばらつき等に
より、キャリッジ３は往復移動中に、図４の左右方向に
がたつくおそれがある。しかし、前述したガイド部材３
ｇと摺動部材７との間に嵌め込んだバネ９によって摺動
部７ａをガイドレール８ａに圧接させてキャリッジ３を
常にガイドレール８ａに押し付けると共にがたつきを吸
収することができるので、キャリッジ３の安定した往復
動作を行うことができる。尚、ガイドレール８ａは、シ
ャーシ８と一体で無くてもよい。
【００３５】〔第三実施例〕次に前記第一実施例に示す
インクジェット装置の他例について図６及び図７を参照
して説明する。インクジェット装置の概略構成は、前記
第一実施例と同様であるので、同一部材には同一番号を
付して説明を省略する。尚、図７は図６に示すキャリッ
ジを上側からみた平面図である
インクジェット装置の他例について図６及び図７を参照
して説明する。インクジェット装置の概略構成は、前記
第一実施例と同様であるので、同一部材には同一番号を
付して説明を省略する。尚、図７は図６に示すキャリッ
ジを上側からみた平面図である
【００３６】本実施例は、第二実施例と同様にキャリッ
ジ３をシャーシ８の一部をコ字状に折り曲げて形成した
板状のガイドレール８ａに沿って往復移動するようにす
る他に、記録ヘッド４のインク吐出面と記録媒体１との
間隔（以下『紙間』と言う）を変更できるように構成し
たものである。以下、その構成について説明する。
ジ３をシャーシ８の一部をコ字状に折り曲げて形成した
板状のガイドレール８ａに沿って往復移動するようにす
る他に、記録ヘッド４のインク吐出面と記録媒体１との
間隔（以下『紙間』と言う）を変更できるように構成し
たものである。以下、その構成について説明する。
【００３７】図６及び図７において、キャリッジ３の上
面には、ガイド部材３ｉが取付けられており、該ガイド
部材３ｉ上には軸10ａが設けられており、該軸10ａには
ギャップ調整カム10が回転自在に取り付けられている。
上記ギャップ調整カム10は軸10ａに対して偏心で取り付
けられており、また該ギャップ調整カム10の下側にはカ
ムギヤ10ｂが一体的に取り付けられている。更に上記ガ
イド部材３ｉ上には軸11ａを中心に調整レバー11が回転
自在に取り付けられており、該調整レバー11の円弧面に
形成されたレバーギヤ11ｂはカムギヤ10ｂに噛合してい
る。上記調整レバー11は、裏面側に凹部が形成されてお
り、ガイド部材３ｉ上面に形成されたクリック12に係合
することにより調整レバー11の位置を固定するように構
成されている。
面には、ガイド部材３ｉが取付けられており、該ガイド
部材３ｉ上には軸10ａが設けられており、該軸10ａには
ギャップ調整カム10が回転自在に取り付けられている。
上記ギャップ調整カム10は軸10ａに対して偏心で取り付
けられており、また該ギャップ調整カム10の下側にはカ
ムギヤ10ｂが一体的に取り付けられている。更に上記ガ
イド部材３ｉ上には軸11ａを中心に調整レバー11が回転
自在に取り付けられており、該調整レバー11の円弧面に
形成されたレバーギヤ11ｂはカムギヤ10ｂに噛合してい
る。上記調整レバー11は、裏面側に凹部が形成されてお
り、ガイド部材３ｉ上面に形成されたクリック12に係合
することにより調整レバー11の位置を固定するように構
成されている。
【００３８】また上記ガイド部材３ｉの起立面３ｊに
は、摺動部材７が図６の左右方向にスライド可能に挿通
している。この摺動部材７はピン状の形をしているスラ
イド部７ｂと、半球状の形をしてその球面がガイドレー
ル８ａと圧接しながら摺動する摺動部７ａとを有してい
る。上記スライド部７ｂの周囲であって起立面３ｊと摺
動部７ａとの間にはバネ９が嵌め込まれており、摺動部
７ａをガイドレール８ａに圧接させている。
は、摺動部材７が図６の左右方向にスライド可能に挿通
している。この摺動部材７はピン状の形をしているスラ
イド部７ｂと、半球状の形をしてその球面がガイドレー
ル８ａと圧接しながら摺動する摺動部７ａとを有してい
る。上記スライド部７ｂの周囲であって起立面３ｊと摺
動部７ａとの間にはバネ９が嵌め込まれており、摺動部
７ａをガイドレール８ａに圧接させている。
【００３９】上記構成において、調整レバー11を図７の
矢印方向に回すと、レバーギヤ11ｂはカムギヤ10ｂに噛
合しているため、ギャップ調整カム10は軸10ａを中心に
時計回り方向に回転する。上記ギャップ調整カム10は、
偏心しているため、軸10ａを中心とするギャップ調整カ
ム10の半径が変化して図６に示すように、最大半径とな
るとガイドレール８ａを矢印Ｂ方向に押圧して、摺動部
材７を介してキャリッジ３をガイド軸３ａを中心に矢印
Ａ方向に回転させる。その結果、記録ヘッド４のインク
吐出面が下方に傾き、紙間を狭くすることができる。ま
た上記調整レバー11を図７の矢印方向と反対方向に回す
と、インク吐出面は上方に傾き、記録ヘッド４と記録媒
体１との間隔を広くすることができる。これによって、
厚さが異なる多くの種類の記録媒体１を搬送して記録す
ることが可能となり、汎用性を向上させることができ
る。
矢印方向に回すと、レバーギヤ11ｂはカムギヤ10ｂに噛
合しているため、ギャップ調整カム10は軸10ａを中心に
時計回り方向に回転する。上記ギャップ調整カム10は、
偏心しているため、軸10ａを中心とするギャップ調整カ
ム10の半径が変化して図６に示すように、最大半径とな
るとガイドレール８ａを矢印Ｂ方向に押圧して、摺動部
材７を介してキャリッジ３をガイド軸３ａを中心に矢印
Ａ方向に回転させる。その結果、記録ヘッド４のインク
吐出面が下方に傾き、紙間を狭くすることができる。ま
た上記調整レバー11を図７の矢印方向と反対方向に回す
と、インク吐出面は上方に傾き、記録ヘッド４と記録媒
体１との間隔を広くすることができる。これによって、
厚さが異なる多くの種類の記録媒体１を搬送して記録す
ることが可能となり、汎用性を向上させることができ
る。
【００４０】また上記ギャップ調整カム10の径10Ｗと、
シャーシ８とガイドレール８ａの隙間８Ｗが同一になれ
ば、キャリッジ３はガイド軸３ａに沿って安定した状態
（がたつきがない状態）で往復移動する。しかし、上記
ギャップ調整カム10はシャーシ８のガイドレール８ａに
対して摺動可能でなくてはならず、どうしてもギャップ
調整カム10とガイドレール８ａまたはシャーシ８との間
に微小な隙間を生じてしまう。またガイドレール８ａの
板厚の公差，長手方向における板厚のばらつき等によ
り、キャリッジ３は往復移動中に、図６の左右方向にが
たつくおそれがある。しかし、前述した起立面３ｊと摺
動部材７との間に嵌め込んだバネ９によって、摺動部７
ａをガイドレール８ａに圧接させてキャリッジ３を常に
ガイドレール８ａに押し付けると共にがたつきを吸収す
ることができるので、紙間を調整してもキャリッジ３の
安定した往復動作を行うことができる。
シャーシ８とガイドレール８ａの隙間８Ｗが同一になれ
ば、キャリッジ３はガイド軸３ａに沿って安定した状態
（がたつきがない状態）で往復移動する。しかし、上記
ギャップ調整カム10はシャーシ８のガイドレール８ａに
対して摺動可能でなくてはならず、どうしてもギャップ
調整カム10とガイドレール８ａまたはシャーシ８との間
に微小な隙間を生じてしまう。またガイドレール８ａの
板厚の公差，長手方向における板厚のばらつき等によ
り、キャリッジ３は往復移動中に、図６の左右方向にが
たつくおそれがある。しかし、前述した起立面３ｊと摺
動部材７との間に嵌め込んだバネ９によって、摺動部７
ａをガイドレール８ａに圧接させてキャリッジ３を常に
ガイドレール８ａに押し付けると共にがたつきを吸収す
ることができるので、紙間を調整してもキャリッジ３の
安定した往復動作を行うことができる。
【００４１】〔第四実施例〕次に前記第一実施例に示す
インクジェット装置の他例について図８乃至図10を参照
して説明する。インクジェット装置の概略構成は、前記
第一実施例と同様であるので、同一部材には同一番号を
付して説明を省略する。尚、図９及び図10は図８に示す
キャリッジを上側からみた平面図である
インクジェット装置の他例について図８乃至図10を参照
して説明する。インクジェット装置の概略構成は、前記
第一実施例と同様であるので、同一部材には同一番号を
付して説明を省略する。尚、図９及び図10は図８に示す
キャリッジを上側からみた平面図である
【００４２】本実施例は、第三実施例の他例に係るもの
であり、第三実施例と同様に記録ヘッド４のインク吐出
面と記録媒体１との間隔（以下『紙間』と言う）を調整
可能に構成したものである。以下、その構成について説
明する。
であり、第三実施例と同様に記録ヘッド４のインク吐出
面と記録媒体１との間隔（以下『紙間』と言う）を調整
可能に構成したものである。以下、その構成について説
明する。
【００４３】図８及び図９において、キャリッジ３の上
面には、軸13ａを中心に調整レバー13が図９の矢印Ｃ方
向に回転自在に取り付けられている。この調整レバー13
と同軸に三角柱状の調整レバーカム13ｂが取り付けられ
ており、該調整レバーカム13ｂは常にガイドレール８ａ
に当接しながら、調整レバー13の動きと共に回転するも
のである。上記調整レバー13の停止位置によって、軸13
ａから調整レバーカム13ｂ周面までの距離が変化してキ
ャリッジ３が図９の矢印Ｄ方向に移動する。
面には、軸13ａを中心に調整レバー13が図９の矢印Ｃ方
向に回転自在に取り付けられている。この調整レバー13
と同軸に三角柱状の調整レバーカム13ｂが取り付けられ
ており、該調整レバーカム13ｂは常にガイドレール８ａ
に当接しながら、調整レバー13の動きと共に回転するも
のである。上記調整レバー13の停止位置によって、軸13
ａから調整レバーカム13ｂ周面までの距離が変化してキ
ャリッジ３が図９の矢印Ｄ方向に移動する。
【００４４】14は圧接コロであって、ガイドレール８ａ
に圧接してキャリッジ３の移動と共にレール上を転が
る。15は圧接レバーであって、キャリッジ３の上面に設
けられた圧接レバー軸15ａを中心に回転自在に取り付け
られている。上記圧接レバー15の一端には上記圧接コロ
14が回転自在に保持されている。また上記圧接レバー15
の他端には突起15ｂが設けられており、この突起15ｂと
キャリッジ３の上面に設けられた突起３ｋとの間には、
圧接バネ16が張設されており、圧接コロ14を常にガイド
レール８ａに圧接するように圧接レバー15を付勢してい
る。
に圧接してキャリッジ３の移動と共にレール上を転が
る。15は圧接レバーであって、キャリッジ３の上面に設
けられた圧接レバー軸15ａを中心に回転自在に取り付け
られている。上記圧接レバー15の一端には上記圧接コロ
14が回転自在に保持されている。また上記圧接レバー15
の他端には突起15ｂが設けられており、この突起15ｂと
キャリッジ３の上面に設けられた突起３ｋとの間には、
圧接バネ16が張設されており、圧接コロ14を常にガイド
レール８ａに圧接するように圧接レバー15を付勢してい
る。
【００４５】尚、前記調整レバー13上に設けた突起13ｃ
と圧接レバー軸15ａとの間にはクリックバネ17が設けら
れており、調整レバー13を図９若しくは図10に示す位置
に保持するものである。また上記調整レバー13には、図
９に示すように、円弧状の長穴13ｄが形成されており、
該長穴13ｄの端部が圧接レバー軸15ａに係止する範囲で
調整レバー13は回転することができる。
と圧接レバー軸15ａとの間にはクリックバネ17が設けら
れており、調整レバー13を図９若しくは図10に示す位置
に保持するものである。また上記調整レバー13には、図
９に示すように、円弧状の長穴13ｄが形成されており、
該長穴13ｄの端部が圧接レバー軸15ａに係止する範囲で
調整レバー13は回転することができる。
【００４６】上記構成において、図９に示すように調整
レバー13を長穴13ｄが圧接レバー軸15ａに係止する位置
まで反時計回り方向に回転させると、軸13ａと調整レバ
ーカム13ｂの周面との距離が最大となり、キャリッジ３
は図８に示す矢印Ｘ方向に移動し、ガイド軸３ａを中心
に時計回り方向に僅かに回転するので、紙間は広くな
る。
レバー13を長穴13ｄが圧接レバー軸15ａに係止する位置
まで反時計回り方向に回転させると、軸13ａと調整レバ
ーカム13ｂの周面との距離が最大となり、キャリッジ３
は図８に示す矢印Ｘ方向に移動し、ガイド軸３ａを中心
に時計回り方向に僅かに回転するので、紙間は広くな
る。
【００４７】次に図10に示すように調整レバー13を圧接
レバー軸15ａが長穴13ｄに係止する位置まで時計回り方
向に回転させると、軸13ａと調整レバーカム13ｂの周面
との距離が最小となり、キャリッジ３は図８に示す矢印
Ｙ方向に移動し、ガイド軸３ａを中心に反時計回り方向
に僅かに回転するので、紙間は狭くなる。
レバー軸15ａが長穴13ｄに係止する位置まで時計回り方
向に回転させると、軸13ａと調整レバーカム13ｂの周面
との距離が最小となり、キャリッジ３は図８に示す矢印
Ｙ方向に移動し、ガイド軸３ａを中心に反時計回り方向
に僅かに回転するので、紙間は狭くなる。
【００４８】上記構成によっても、前記第三実施例と同
様な効果を得ることができる。
様な効果を得ることができる。
【００４９】〔第五実施例〕前述した各実施例では記録
手段としてインクジェット記録方式を用いたが、記録信
号に応じて電気熱変換体に通電し、前記電気熱変換体に
よって印加される熱エネルギーにより、インクに生ずる
膜沸騰を利用してインクに生ずる気泡の成長，収縮によ
り、インクを吐出口より吐出して記録を行うように構成
すると更に好ましい。
手段としてインクジェット記録方式を用いたが、記録信
号に応じて電気熱変換体に通電し、前記電気熱変換体に
よって印加される熱エネルギーにより、インクに生ずる
膜沸騰を利用してインクに生ずる気泡の成長，収縮によ
り、インクを吐出口より吐出して記録を行うように構成
すると更に好ましい。
【００５０】その代表的な構成や原理については、例え
ば米国特許第 4723129号明細書、同第 4740796号明細書
に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好ま
しい。この方式は所謂オンデマンド型、コンティニュア
ス型の何れにも適用可能であるが、特にオンデマンド型
の場合には、液体（インク）が保持されているシートや
液路に対応して配置されている電気熱変換体に、記録情
報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇を与え
る少なくとも１つの駆動信号を印加することによって、
電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録ヘッド
の熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的にこの駆動信
号に一対一で対応した液体内の気泡を形成出来るので有
効である。この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介
して液体を吐出させて、少なくとも１つの滴を形成す
る。この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気
泡の成長収縮が行われるので、特に優れた液体の吐出が
達成出来、より好ましい。
ば米国特許第 4723129号明細書、同第 4740796号明細書
に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好ま
しい。この方式は所謂オンデマンド型、コンティニュア
ス型の何れにも適用可能であるが、特にオンデマンド型
の場合には、液体（インク）が保持されているシートや
液路に対応して配置されている電気熱変換体に、記録情
報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇を与え
る少なくとも１つの駆動信号を印加することによって、
電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録ヘッド
の熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的にこの駆動信
号に一対一で対応した液体内の気泡を形成出来るので有
効である。この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介
して液体を吐出させて、少なくとも１つの滴を形成す
る。この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気
泡の成長収縮が行われるので、特に優れた液体の吐出が
達成出来、より好ましい。
【００５１】前記パルス形状の駆動信号としては、米国
特許第 4463359号明細書、同第 4345262号明細書に記載
されているようなものが適している。尚、前記熱作用面
の温度上昇率に関する発明の米国特許第 4313124号明細
書に記載されている条件を採用すると、更に優れた記録
を行うことが出来る。
特許第 4463359号明細書、同第 4345262号明細書に記載
されているようなものが適している。尚、前記熱作用面
の温度上昇率に関する発明の米国特許第 4313124号明細
書に記載されている条件を採用すると、更に優れた記録
を行うことが出来る。
【００５２】記録ヘッドの構成としては、前述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱
作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示する
米国特許第 4558333号明細書、同第 4459600号明細書を
用いた構成も本発明に含まれるものである。
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱
作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示する
米国特許第 4558333号明細書、同第 4459600号明細書を
用いた構成も本発明に含まれるものである。
【００５３】また複数の電気熱変換体に対して、共通す
るスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示す
る特開昭59−123670号公報や熱エネルギーの圧力波を吸
収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開昭
59−138461号公報に基づいた構成としても本発明の効果
は有効である。即ち、記録ヘッドの形態がどのようなも
のであっても、本発明によれば記録を確実に効率良く行
うことが出来るようになるからである。
るスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示す
る特開昭59−123670号公報や熱エネルギーの圧力波を吸
収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開昭
59−138461号公報に基づいた構成としても本発明の効果
は有効である。即ち、記録ヘッドの形態がどのようなも
のであっても、本発明によれば記録を確実に効率良く行
うことが出来るようになるからである。
【００５４】更に、記録装置が記録出来る記録媒体の最
大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘ
ッドに対しても本発明は有効に適用出来る。そのような
記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
て、その長さを満たす構成や、一体的に形成された１個
の記録ヘッドとしての構成のいずれでも良い。
大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘ
ッドに対しても本発明は有効に適用出来る。そのような
記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
て、その長さを満たす構成や、一体的に形成された１個
の記録ヘッドとしての構成のいずれでも良い。
【００５５】加えて、前述したシリアルタイプのもので
も、キャリッジに固定された記録ヘッド、或いはキャリ
ッジに装着されることで装置本体との電気的な接続や装
置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチッ
プタイプの記録ヘッド、或いは記録ヘッド自体に一体的
にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記録
ヘッドを用いても良い。
も、キャリッジに固定された記録ヘッド、或いはキャリ
ッジに装着されることで装置本体との電気的な接続や装
置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチッ
プタイプの記録ヘッド、或いは記録ヘッド自体に一体的
にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記録
ヘッドを用いても良い。
【００５６】また本発明の記録装置の構成として設けら
れる、記録ヘッドの回復手段、予備的な補助手段等を付
加することは本発明の効果を一層安定出来るので好まし
いものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッド
に対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧
或いは吸引手段、電気熱変換タイプ或いはこれとは別の
加熱素子或いはこれらの組合せによる予備加熱手段、記
録とは別の吐出を行う予備吐出モードを行うことも安定
した記録を行うために有効である。
れる、記録ヘッドの回復手段、予備的な補助手段等を付
加することは本発明の効果を一層安定出来るので好まし
いものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッド
に対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧
或いは吸引手段、電気熱変換タイプ或いはこれとは別の
加熱素子或いはこれらの組合せによる予備加熱手段、記
録とは別の吐出を行う予備吐出モードを行うことも安定
した記録を行うために有効である。
【００５７】またキャリッジに搭載される記録ヘッドの
種類ないし個数についても、例えば単色のインクに対応
して１個のみが設けられたものの他、記録色や濃度を異
にする複数のインクに対応して複数個数設けられるもの
であって良い。即ち、例えば記録装置の記録モードとし
ては黒色等の主流色のみの記録モードでなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成する複数個の組合せによるかいずれで
も良いが、異なる色の複色カラー、または混色によるフ
ルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも適用し得
る。
種類ないし個数についても、例えば単色のインクに対応
して１個のみが設けられたものの他、記録色や濃度を異
にする複数のインクに対応して複数個数設けられるもの
であって良い。即ち、例えば記録装置の記録モードとし
ては黒色等の主流色のみの記録モードでなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成する複数個の組合せによるかいずれで
も良いが、異なる色の複色カラー、または混色によるフ
ルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも適用し得
る。
【００５８】更に加えて、前述した実施例に於いてはイ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化若しくは液化するも
の、或いはインクジェット記録方式ではインク自体を30
℃以上70℃以下の範囲内で温度調整を行ってインクの粘
性を安定吐出範囲にあるように温度制御するものが一般
的であるから、使用記録信号付与時にインクが液状をな
すものであれば良い。加えて、積極的に熱エネルギーに
よる昇温をインクの固形状態から液体状態への状態変化
のエネルギーとして使用せしめることで防止するか、ま
たはインクの蒸発防止を目的として放置状態で固化する
インクを用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録シートに到達する時点で
はすでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギーに
よって初めて液化する性質のインクを使用する場合も適
用可能である。
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化若しくは液化するも
の、或いはインクジェット記録方式ではインク自体を30
℃以上70℃以下の範囲内で温度調整を行ってインクの粘
性を安定吐出範囲にあるように温度制御するものが一般
的であるから、使用記録信号付与時にインクが液状をな
すものであれば良い。加えて、積極的に熱エネルギーに
よる昇温をインクの固形状態から液体状態への状態変化
のエネルギーとして使用せしめることで防止するか、ま
たはインクの蒸発防止を目的として放置状態で固化する
インクを用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録シートに到達する時点で
はすでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギーに
よって初めて液化する性質のインクを使用する場合も適
用可能である。
【００５９】このような場合のインクは、特開昭54− 5
6847号公報或いは特開昭60− 71260号公報に記載される
ような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状又は固形
物として保持された状態で、電気熱変換体に対して対向
するような形態としても良い。上述した各インクに対し
て最も有効なものは、前述した膜沸騰方式を実行するも
のである。
6847号公報或いは特開昭60− 71260号公報に記載される
ような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状又は固形
物として保持された状態で、電気熱変換体に対して対向
するような形態としても良い。上述した各インクに対し
て最も有効なものは、前述した膜沸騰方式を実行するも
のである。
【００６０】更に、前述したインクジェット記録装置の
形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出
力端末として用いられるものの他、リーダ等と組み合わ
せた複写装置、更には送受信機能を有するファクシミリ
装置の形態をとるもの等であっても良い。
形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出
力端末として用いられるものの他、リーダ等と組み合わ
せた複写装置、更には送受信機能を有するファクシミリ
装置の形態をとるもの等であっても良い。
【００６１】
【発明の効果】本発明は前述したように、記録ヘッドを
所定方向に移動させるための記録ヘッド移動手段に前記
記録ヘッドのインク吐出口を回復手段に押し付けるため
の押圧手段を設けることによって、記録手段のインク吐
出面に圧接するための押圧手段を回復手段に設けなくて
もよいため、回復手段の構成が簡略化して組立性が向上
し、装置本体と共に小型化を促進することができ、また
部品点数の削減によりコストを削減することができる。
所定方向に移動させるための記録ヘッド移動手段に前記
記録ヘッドのインク吐出口を回復手段に押し付けるため
の押圧手段を設けることによって、記録手段のインク吐
出面に圧接するための押圧手段を回復手段に設けなくて
もよいため、回復手段の構成が簡略化して組立性が向上
し、装置本体と共に小型化を促進することができ、また
部品点数の削減によりコストを削減することができる。
【００６２】また前記記録ヘッド移動手段に設けた押圧
手段によって、該記録ヘッド移動手段の往復移動中のが
たつきを吸収させることができ安定した移動動作を行う
ことができ、従って記録手段と記録媒体との間隔を調整
する機構を装備して、装置の汎用性を高めることが可能
となる。
手段によって、該記録ヘッド移動手段の往復移動中のが
たつきを吸収させることができ安定した移動動作を行う
ことができ、従って記録手段と記録媒体との間隔を調整
する機構を装備して、装置の汎用性を高めることが可能
となる。
【図１】第一実施例に係るキャリッジに設けた押圧手段
の構成を示す断面説明図である。
の構成を示す断面説明図である。
【図２】第一実施例に係るインクジェット記録装置の斜
視説明図である。
視説明図である。
【図３】インクジェット記録装置の断面説明図である。
【図４】第二実施例に係るキャリッジに設けた押圧手段
の構成を示す断面説明図である。
の構成を示す断面説明図である。
【図５】第二実施例に係るインクジェット記録装置の斜
視説明図である。
視説明図である。
【図６】第三実施例に係るキャリッジに設けた押圧手段
の構成を示す断面説明図である。
の構成を示す断面説明図である。
【図７】図６に示すキャリッジを上側からみた平面図で
ある。
ある。
【図８】第四実施例に係るキャリッジに設けた押圧手段
の構成を示す断面説明図である。
の構成を示す断面説明図である。
【図９】押圧手段の動作を示す平面図である。
【図１０】押圧手段の動作を示す平面図である。
【図１１】従来のインクジェット記録装置の斜視説明図
である。
である。
【図１２】従来の回復手段の断面説明図である。
【図１３】従来の回復手段の正面説明図である。
１…記録媒体 ２…搬送手段 ２ａ…ＡＳＦ ２ｂ…搬送ローラ ２ｃ…ピンチローラ ２ｄ…搬送モータ ２ｅ…ギヤ列 ２ｆ…排出ローラ ２ｇ…拍車 ２ｈ…手差し口 ２ｉ…プラテン ３…キャリッジ ３ａ，３ｂ…ガイドシャフト ３c1…駆動プーリ ３c2…従動プーリ ３ｄ…タイミングベルト ３ｅ…テンションバネ ３ｆ…キャリッジモータ ３ｇ，３ｉ…ガイド部材 ３ｈ…キャリッジ摺動部 ３ｊ…起立面 ３ｋ，13ｃ，15ｂ…突起 ４…記録ヘッド ５…回復手段 ５ａ…キャップ ６…装置本体 ７…摺動部材 ７ａ…摺動部 ７ｂ…スライド部 ８…シャーシ ８ａ…ガイドレール ９…バネ 10…ギャップ調整カム 10ａ，11ａ，13ａ…軸 10ｂ…カムギヤ 11，13…調整レバー 11ｂ…レバーギヤ 12…クリック 13ｂ…調整レバーカム 13ｄ…長穴 14…圧接コロ 15…圧接レバー 15ａ…圧接レバー軸 16…圧接バネ 17…クリックバネ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 2/185 25/308 8306−2Ｃ Ｂ４１Ｊ 3/04 １０２ Ｒ 25/30 Ｇ (72)発明者 斉藤 広行 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 木下 啓之 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 野島 隆司 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 谷黒 昌宏 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 鈴木 哲夫 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 川上 英明 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 インクを吐出して記録を行うインクジェ
ット記録装置において、 信号に応じてインクを記録媒体に吐出して記録を行うた
めの記録ヘッドと、 前記記録ヘッドを所定方向に移動させるための記録ヘッ
ド移動手段と、 前記記録ヘッドのインク吐出口の回復処理を行うための
回復手段と、 を有し、 前記記録ヘッドのインク吐出口を回復手段に押し付ける
ための押圧手段を、前記記録ヘッド移動手段に設けたこ
とを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項２】 前記記録ヘッド移動手段の摺動部と装置
本体側のガイド部材とのがたつきを前記押圧手段によっ
て吸収することを特徴とする請求項１記載のインクジェ
ット記録装置。 - 【請求項３】 前記記録ヘッド移動手段は、該記録ヘッ
ド移動手段をガイド軸を中心に回転させて記録ヘッドの
インク吐出面と記録媒体との間隔を調整する調整手段を
有することを特徴とする請求項１記載のインクジェット
記録装置。 - 【請求項４】 前記記録ヘッドは、インク吐出用の熱エ
ネルギーを発生するための電気熱変換体を備えているこ
とを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装
置。 - 【請求項５】 前記記録ヘッドは、前記電気熱変換体に
よって印加される熱エネルギーにより、インクに生ずる
膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出させることを
特徴とする請求項４記載のインクジェット記録装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28711692A JP3157623B2 (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | インクジェット記録装置 |
| EP93115790A EP0591844B1 (en) | 1992-10-02 | 1993-09-30 | A recovery mechanism and an ink jet recording apparatus with said recovery mechanism |
| AT93115790T ATE162979T1 (de) | 1992-10-02 | 1993-09-30 | Regeneriermechanismus und ein tintenstrahlgerät mit diesem mechanismus |
| ES93115790T ES2111682T3 (es) | 1992-10-02 | 1993-09-30 | Mecanismo de recuperacion y aparato para la impresion por chorro de tinta con dicho mecanismo de recuperacion. |
| DE69316819T DE69316819T2 (de) | 1992-10-02 | 1993-09-30 | Regeneriermechanismus und ein Tintenstrahlgerät mit diesem Mechanismus |
| US08/725,379 US5751301A (en) | 1992-10-02 | 1996-10-03 | Ink jet recording apparatus having ink jet head moving structure for gap spacing and recovery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28711692A JP3157623B2 (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | インクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06115067A true JPH06115067A (ja) | 1994-04-26 |
| JP3157623B2 JP3157623B2 (ja) | 2001-04-16 |
Family
ID=17713273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28711692A Expired - Fee Related JP3157623B2 (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | インクジェット記録装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5751301A (ja) |
| EP (1) | EP0591844B1 (ja) |
| JP (1) | JP3157623B2 (ja) |
| AT (1) | ATE162979T1 (ja) |
| DE (1) | DE69316819T2 (ja) |
| ES (1) | ES2111682T3 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| CN102821965A (zh) * | 2010-02-09 | 2012-12-12 | Tkt智能有限公司 | 用于调节绘图仪的打印头的基部的系统 |
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| US6543868B2 (en) | 1998-09-04 | 2003-04-08 | Hewlett-Packard Company | Dynamically adjustable inkjet printer carriage |
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| US6536885B2 (en) | 2000-02-03 | 2003-03-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-transport system, ink-replacement method, ink-jet printing apparatus, and ink-supply system |
| US6406110B1 (en) | 2000-09-01 | 2002-06-18 | Lexmark International, Inc | Mechanism to automate adjustment of printhead-to-print medium gap spacing on an imaging apparatus |
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| DE10114541A1 (de) * | 2001-03-21 | 2002-10-02 | Francotyp Postalia Ag | Vorrichtung zum Drucken |
| JP2003048325A (ja) * | 2001-08-06 | 2003-02-18 | Canon Inc | 記録装置 |
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| KR20040084010A (ko) * | 2003-03-26 | 2004-10-06 | 삼성전자주식회사 | 헤드 갭 조절장치가 적용된 잉크젯프린터 |
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