JPH07214845A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装置を大型化することなく、且つ記録媒体の
厚さに関わらず高品位の記録画像を得ることが可能な記
録装置を提供すること。 【構成】 信号に応じて記録媒体に記録を行う記録手段
と、記録手段の対向位置において記録媒体の非記録面側
を支持する支持部材と、記録媒体を搬送する搬送手段
と、を有し、前記支持部材よりも記録媒体搬送方向上流
側の搬送手段は、記録媒体の記録面側に接触し軸位置が
固定された第一回転体と、記録媒体の非記録面側に接触
し軸位置が変位可能な第二回転体とを有し、前記回転体
対は前記支持部材に記録媒体を押し付けつつ搬送するよ
うに構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は搬送手段によって記録媒
体を搬送し、前記記録媒体の記録面と対向した記録手段
によって記録を行う記録装置に関に関する。

【０００２】

【従来の技術】今日、入力情報に基づいて記録媒体に記
録を行う記録装置の記録方式としては、種々の記録方式
が開発されている。その中でもインクジェット記録方式
を用いた記録装置にあっては、記録ヘッドのインク吐出
面と記録媒体の記録面との間隔を所定の間隔に保つこと
が重要である。

【０００３】例えば、前記記録ヘッドと記録媒体との間
隔が狭すぎると、記録によって凹凸が生じた記録媒体が
記録ヘッドと擦れて記録媒体を汚したり、シートジャム
の原因になったりするおそれがある。逆に記録ヘッドと
記録媒体との間隔が広すぎると、記録ヘッドの各ノズル
から吐出されるインクの方向は多少のバラツキを持って
いるため、記録品位が低下してしまうおそれがある。

【０００４】そこで、従来は記録ヘッドのインク吐出面
と記録媒体の記録面とをある範囲内の適切な間隔に保つ
ために、葉書や封筒等の厚手の記録媒体を使用する時に
は、記録ヘッドを搭載しているキャリアをそのガイド軸
を中心に回動させ、前記記録ヘッドのインク吐出面を記
録媒体の厚さ分だけ退避させるように構成したものが多
く提案・実施されている。また近年では、記録媒体を搬
送する搬送手段としてのローラ対のうち、記録面側にあ
るローラを位置固定し、対向する非記録面側のローラを
変位可能に構成して、前記非記録面側のローラにより記
録媒体の厚さを吸収する方法が新しく提案されている。
図５にその一例を示す。

【０００５】図５に示すインクジェット記録装置は、搬
送手段としてのローラ対53，54によって記録媒体Ｐを必
要量搬送しつつ、記録ヘッド51がキャリア52の往復移動
に同期して記録信号に応じてインクを吐出して、前記記
録媒体Ｐに記録を行うものである。

【０００６】前記記録媒体Ｐの搬送は、搬送ローラ53ａ
とこれに圧接するピンチローラ53ｂからなるローラ対53
と、排出ローラ54ａとこれに当接する拍車54ｂからなる
ローラ対54との２つのローラ対によって行われる。ここ
で前記記録媒体Ｐへ搬送力を付与するのは搬送ローラ53
ａと排出ローラ54ａであり、不図示の駆動源からの駆動
力伝達よって回転駆動される。尚、ピンチローラ53ｂと
拍車54ｂはそれぞれ回転可能に軸支されており、前記搬
送ローラ53ａ及び排出ローラ54ａに圧接して従動回転す
る。

【０００７】前記記録媒体Ｐの記録面側に接触する搬送
ローラ53ａと拍車54ｂの回転軸は位置固定されており、
記録媒体Ｐの厚さに関わらず、記録媒体Ｐとの接触位置
は変化しない。逆に記録媒体Ｐの非記録面側に接触する
ピンチローラ53ｂと排出ローラ54ａは、前記ピンチロー
ラ53ｂが変位し排出ローラ54ａが変形することによって
記録媒体Ｐの厚さの違いに対応している。従って、搬送
される記録媒体Ｐの厚さに関わらず、記録媒体Ｐの記録
面と記録ヘッド51のインク吐出面とはある範囲内の適切
な間隔に保たれている。

【０００８】尚、前記ピンチローラ53ｂの変位方向は、
図５からもわかるように、搬送ローラ53ａ及び拍車54ｂ
が記録媒体Ｐに接する接線（直線）に対して直交する方
向に変位するようになっている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のインクジェ
ット記録装置においては、厚さの異なる記録媒体を使用
する場合、記録媒体の非記録面側に接触するローラ53
ｂ，54ａがそれぞれ記録媒体の厚さに応じて変位・変形
する。このため、図５（ａ）に示す普通紙Ｐ₁ のような
薄手の記録媒体以外にも、例えば図５（ｂ）に示す葉書
Ｐ₂ のような厚手の記録媒体にも十分対応できる。

【００１０】しかしながら、図５（ｃ）に示す封筒Ｐ₃
のように薄紙が重なって厚くなった記録媒体の場合に
は、前記ローラ53ｂ，54ａが封筒Ｐ₃ の厚さに応じて変
位・変形しても、記録媒体が膨れたり変形したりするこ
とがある。このため、記録ヘッド51のインク吐出面と前
記封筒Ｐ₃ の記録面側とが擦れて封筒Ｐ₃ が汚れてしま
ったり、或いはシートジャムの原因になったりするおそ
れがある。更には記録ヘッド51から吐出されるインクが
前記封筒Ｐ₃ の記録面に到達するまでの距離が異なり、
記録品位が低下してしまうおそれがある。

【００１１】そこで本発明は上記課題に鑑みてなされた
ものであって、その目的とするところは、装置を大型化
することなく、且つ記録媒体の厚さに関わらず高品位の
記録画像を得ることが可能な記録装置を提供することに
ある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の代表的な記録装置の構成は、信号に応じて記
録媒体に記録を行う記録手段と、記録手段の対向位置に
おいて記録媒体の非記録面側を支持する支持部材と、記
録媒体を搬送する搬送手段と、を有し、前記支持部材よ
りも記録媒体搬送方向上流側の搬送手段は、記録媒体の
記録面側に接触し軸位置が固定された第一回転体と、記
録媒体の非記録面側に接触し軸位置が変位可能な第二回
転体とを有し、前記回転体対は前記支持部材に記録媒体
を押し付けつつ搬送するように構成したことを特徴とし
ている。

【００１３】

【作用】上記構成にあっては、記録位置となる支持部材
よりも記録媒体搬送方向上流側の搬送手段において、記
録媒体の非記録面側に接触する第二回転体が前記記録媒
体の厚さに応じて変位し、且つ記録媒体の記録面側に接
触する第一回転体に対する前記第二回転体の圧接位置に
よって前記記録媒体は前記支持部材上に押し付けられつ
つ搬送されるため、記録位置における記録手段と記録媒
体との間隔は適切な間隔に保たれる。依って、安定した
記録が行われ高品位な記録画像を得ることが可能とな
る。

【００１４】

【実施例】 〔第１実施例〕次に本発明に係る記録装置の第１実施例
について図面を参照して説明する。尚、図１は本発明の
第１実施例に係る記録装置の断面図であって、図１
（ａ）は記録媒体として普通紙を搬送している状態、図
１（ｂ）は記録媒体として葉書を搬送している状態、図
１（ｃ）は記録媒体として封筒を搬送している状態を表
す断面図である。図２は第二搬送手段の斜視図である。

【００１５】｛記録装置の概略構成｝図１を用いて記録
装置の概略構成について簡単に説明する。記録媒体Ｐ
（Ｐ₁は普通紙、Ｐ₂ は葉書、Ｐ₃ は封筒）を挿入口１
から挿入し、第一搬送手段２で記録手段３と対向する支
持部材４上へと搬送する。この記録媒体Ｐに対して記録
手段３を搭載したキャリア５を主走査方向（記録媒体搬
送方向に対して垂直な方向）に走査しつつ、画像信号に
応じて前記記録手段３からインクを吐出して記録を行
う。そして記録のなされた記録媒体Ｐを第二搬送手段６
で装置外に排出する。以下、前記各部の構成について順
次説明する。

【００１６】（第一搬送手段）第一搬送手段２は、記録
位置よりも記録媒体搬送方向上流側に位置し、不図示の
駆動手段によって矢印方向に回転駆動する第一回転体と
しての搬送ローラ２ａと、前記搬送ローラ２ａに圧接し
て従動回転する第二回転体としてのピンチローラ２ｂと
を有している。前記搬送ローラ２ａは記録媒体Ｐの記録
面側に接触し、その軸位置は固定してある。前記ピンチ
ローラ２ｂは記録媒体Ｐの非記録面側に接触し、その軸
位置は変位可能に構成してある。即ち、前記ピンチロー
ラ２ｂはその両端の回転軸２b1が長穴２ｃに回転可能に
ガイドされ、圧接バネ２ｄによって長穴２ｃに沿って前
記搬送ローラ２ａに付勢されている。依って、前記ロー
ラ２ａ，２ｂ間に挟持された記録媒体Ｐの厚さに応じて
前記ピンチローラ２ｂは変位する。

【００１７】また、一般に搬送ローラ対に挟持された記
録媒体Ｐの搬送方向は、前記ローラ対の接点における接
線方向となる。そこで本実施例では、前記ピンチローラ
２ｂを搬送ローラ２ａの真下ではなく、少し外側（挿入
口側）にずらした位置に配設し、前記ローラ対の接点に
おける接線方向、即ち記録媒体Ｐの搬送方向が記録手段
３と対向する支持部材４上へ向かうように規制してい
る。

【００１８】これにより、挿入口１から挿入された記録
媒体Ｐは前述の如きローラ対２ａ，２ｂに挟持されて記
録手段３と対向する支持部材４へ押し付けられつつ搬送
される。従って、記録媒体Ｐの厚さに関わらず、記録位
置における記録手段３と記録媒体Ｐとの間隔は適切な間
隔に保たれ、安定した記録が行われ高品位の記録画像が
得られる。

【００１９】（記録手段）記録手段３は、前記第一搬送
手段２によって搬送された記録媒体Ｐに画像情報に応じ
てインク像を記録するものである。この装置における記
録手段としては、記録ヘッドからインクを吐出して記録
するインクジェット記録方式を用いている。即ち、この
記録ヘッドは微細な液体吐出口（オリフィス）、液路及
びこの液路の一部に設けられるエネルギー作用部、該作
用部にある液体に作用させる液滴形成エネルギーを発生
するエネルギー発生手段等を備えている。

【００２０】このようなエネルギーを発生するエネルギ
ー発生手段としてはピエゾ素子等の電気機械変換体を用
いた記録方法、レーザー等の電磁波を照射して発熱さ
せ、該発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギー発
生手段を用いた記録方法、あるいは発熱抵抗体を有する
発熱素子等の電気熱変換体によって液体を加熱して液体
を吐出させるエネルギー発生手段を用いた記録方法等が
ある。

【００２１】その中でも熱エネルギーによって液体を吐
出させるインクジェット記録方法に用いられる記録ヘッ
ドは、記録用の液滴を吐出して吐出用液滴を形成するた
めの液体吐出口（オリフィス）を高密度に配列すること
ができるために高解像度の記録をすることが可能であ
る。その中でも電気熱変換体をエネルギー発生手段とし
て用いた記録ヘッドは、コンパクト化も容易であり、且
つ最近の半導体分野における技術の進歩と信頼性の向上
が著しいＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所を十二分に
活用出来、高密度実装化が容易で、製造コストも安価な
ことから有利である。

【００２２】（キャリア）キャリア５は、前記記録手段
３を着脱自在に搭載して記録媒体Ｐの搬送方向に対して
直交する方向（主走査方向）に往復移動するものであ
る。前記キャリア５はその一端側の軸受部５ａが主走査
方向に架設された円柱状のリードスクリュー７に軸支さ
れ、他端側のガイド部材５ｂが装置本体側のガイドレー
ル８に摺動可能に支持されている。前記リードスクリュ
ー７には螺旋状の溝（不図示）が穿設されており、前記
軸受部５ａ内のピン（不図示）と係合している。これに
より、不図示の駆動源からの駆動力伝達によって前記リ
ードスクリュー７が正逆回転し、前記記録手段３を搭載
したキャリア５が主走査方向に精度良く且つ安定して往
復移動する。

【００２３】（第二搬送手段）第二搬送手段６は、不図
示の駆動手段によって矢印方向に回転駆動する第二回転
体としての排出ローラ６ａと、前記排出ローラ６ａに圧
接して従動回転する第一回転体としての拍車６ｂとを有
している。前記拍車６ｂは記録媒体Ｐの記録面側に接触
し、その軸位置は固定してある。前記排出ローラ６ａは
記録媒体Ｐの非記録面側に接触し、前記拍車６ｂとの対
向部となる前記接触部が変形可能となっている。即ち、
前記排出ローラ６ａはゴム等の弾性部材によって図２に
示すように薄肉の円錐形状ローラとして成型されてい
る。前記排出ローラ６ａは軸６ｃによって軸位置は固定
されているが、前記拍車６ｂと対向する外周部は挟持さ
れた記録媒体Ｐの厚さに応じて弾性変形する。また排出
ローラ６ａ及び拍車６ｂ間の圧接力は前記排出ローラ６
ａの弾性変形によって得ている。

【００２４】これにより記録のなされた記録媒体Ｐは前
記排出ローラ６ａ及び拍車６ｂ間に挟持され、記録媒体
Ｐの厚さに応じて前記排出ローラ６ａが弾性変形しつつ
装置外に搬送される。

【００２５】〔第２実施例〕次に本発明の第２実施例に
係る記録装置について図面を参照して説明する。図３は
本発明の第１実施例に係る記録装置の断面図であって、
図３（ａ）は記録媒体として普通紙を搬送している状
態、図３（ｂ）は記録媒体として葉書を搬送している状
態、図３（ｃ）は記録媒体として封筒を搬送している状
態を表す断面図である。尚、前述した実施例と同様の機
能を有する各部には対応箇所に同一符合を付して説明を
省略している。

【００２６】本実施例における第一搬送手段２は、ロー
ラ対２ａ，２ｂの接点における接線方向が記録媒体Ｐの
厚さに応じて支持部材４上に向くように変位するよう構
成してある。即ち、第二回転体としてのピンチローラ２
ｂはその両端の回転軸２b1が長穴２ｃに回転可能にガイ
ドされ、捩じりコイルバネ２ｄによって長穴２ｃに沿っ
て第一回転体としての搬送ローラ２ａに付勢されてい
る。依って、前記ローラ対に挟持された記録媒体Ｐの厚
さに応じて前記ピンチローラ２ｂは長穴２ｃに沿って変
位し、前記記録媒体Ｐの搬送方向が支持部材４上へ向く
ように規制される。

【００２７】前述の如く構成された第一搬送手段２にお
いて、図３（ａ）に示すように薄手の記録媒体（普通紙
Ｐ₁ ）を搬送する場合には、ピンチローラ２ｂは搬送ロ
ーラ２ａの真下に位置するので、記録媒体は水平方向に
搬送される。しかしながら、図３（ｂ）及び図３（ｃ）
に示すように厚手の記録媒体（葉書Ｐ₂ ，封筒Ｐ₃ ）を
搬送する場合には、ピンチローラ２ｂは記録媒体の厚さ
に応じて前記長穴２ｃに沿って図中斜め右下方（挿入口
側）に変位するため、記録媒体は支持部材４上に押し付
けられつつ搬送される。

【００２８】従って、前述した実施例と同様に記録媒体
Ｐの厚さに関わらず、記録位置における記録手段３と記
録媒体Ｐとの間隔は適切な間隔に保たれ、安定した記録
が行われ高品位の記録画像が得られる。

【００２９】〔第３実施例〕次に本発明の第３実施例に
係る記録装置について図面を参照して説明する。図４は
本発明の第１実施例に係る記録装置の断面図であって、
図４（ａ）は記録媒体として普通紙を搬送している状
態、図４（ｂ）は記録媒体として葉書を搬送している状
態、図４（ｃ）は記録媒体として封筒を搬送している状
態を表す断面図である。尚、前述した実施例と同様の機
能を有する各部には対応箇所に同一符合を付して説明を
省略している。

【００３０】本実施例における第一搬送手段２は、ロー
ラ対２ａ，２ｂの接点における接線方向が支持部材４上
に向くように記録媒体の厚さに応じて切り換え可能に構
成してある。即ち、第二回転体としてのピンチローラ２
ｂが第一回転体としての搬送ローラ２ａを中心に回動す
るように構成してある。更に詳しくは、記録媒体の通過
しない搬送ローラ２ａの軸両端部分に揺動可能に軸支さ
れたホルダー９に、ピンチローラ２ｂの回転軸２b1と該
ローラ２ｂを搬送ローラ２ａに付勢する圧接バネ２ｄと
を保持している。更に前記ホルダー９の周方向の固定位
置は、ホルダー底部にもうけられた突起がホルダーバネ
10の窪みに嵌まることによって行われる。従って、ユー
ザが状況に応じてホルダー９を動かして搬送ローラ２ａ
に対するピンチローラ２ｂの圧接位置を適宜切り換える
ことができ、前記ローラ対による記録媒体の搬送方向を
水平方向或いは支持部材４上に向くように切り換えるこ
とができる。

【００３１】上記構成によれば、記録媒体の搬送方向を
ユーザが一々切り換えなければならないという不便はあ
るものの、記録位置における記録手段と記録媒体との間
隔を状況に応じて適宜対応することができるという優れ
たメリットがある。

【００３２】つまり同じ厚手の記録媒体でも、例えば図
４（ｂ）に示すように葉書Ｐ₂ のような場合には薄手の
記録媒体（普通紙Ｐ₁ ）と同じ位置に設定すればピンチ
ローラ２ｂと排出ローラ６ａが記録媒体の厚さ分を吸収
するので、記録位置における記録手段と記録位置との間
隔は普通紙Ｐ₁ とまったく同じに設定される。そして封
筒Ｐ₃ のように膨れたり変形したりするおそれのある記
録媒体の場合には、前記ホルダー10を動かして搬送ロー
ラ２ａに対するピンチローラ２ｂの圧接位置を切り換え
て、記録媒体を支持部材４上に押し付けつつ搬送するよ
うにすれば、記録位置において記録手段に記録媒体が接
触するのを防止することができる。

【００３３】またこのように状況に応じて切り換え可能
に構成したことで、記録手段と記録媒体との間隔を通常
より狭めに設定することができる。なぜならば、前記両
者の間隔は高濃度記録時における記録媒体の膨潤による
波打ちを考慮して設定する必要があるが、通常の記録に
あっては高濃度記録を行うことは少ないので、前述した
ように状況に応じて切り換えが可能であれば、通常記録
時には記録品位を優先して間隔を狭い側に設定し、高濃
度記録時にはユーザが切り換えることによって対処する
ことができるからである。

【００３４】〔他の実施例〕前述した実施例では記録手
段としてインクジェット記録方式を用いたが、記録信号
に応じて電気熱変換体に通電し、前記電気熱変換体によ
って印加される熱エネルギーにより、インクに生ずる膜
沸騰を利用してインクに生ずる気泡の成長，収縮によ
り、インクを吐出口より吐出して記録を行うように構成
すると更に好ましい。

【００３５】その代表的な構成や原理については、例え
ば米国特許第 4723129号明細書、同第 4740796号明細書
に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好ま
しい。この方式は所謂オンデマンド型、コンティニュア
ス型の何れにも適用可能であるが、特にオンデマンド型
の場合には、液体（インク）が保持されているシートや
液路に対応して配置されている電気熱変換体に、記録情
報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇を与え
る少なくとも１つの駆動信号を印加することによって、
電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録ヘッド
の熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的にこの駆動信
号に一対一で対応した液体内の気泡を形成出来るので有
効である。この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介
して液体を吐出させて、少なくとも１つの滴を形成す
る。この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気
泡の成長収縮が行われるので、特に優れた液体の吐出が
達成出来、より好ましい。

【００３６】前記パルス形状の駆動信号としては、米国
特許第 4463359号明細書、同第 4345262号明細書に記載
されているようなものが適している。尚、前記熱作用面
の温度上昇率に関する発明の米国特許第 4313124号明細
書に記載されている条件を採用すると、更に優れた記録
を行うことが出来る。

【００３７】記録ヘッドの構成としては、前述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱
作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示する
米国特許第 4558333号明細書、同第 4459600号明細書を
用いた構成も本発明に含まれるものである。

【００３８】また複数の電気熱変換体に対して、共通す
るスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示す
る特開昭59−123670号公報や熱エネルギーの圧力波を吸
収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開昭
59−138461号公報に基づいた構成としても本発明の効果
は有効である。即ち、記録ヘッドの形態がどのようなも
のであっても、本発明によれば記録を確実に効率良く行
うことが出来るようになるからである。

【００３９】更に、記録装置が記録出来る記録媒体の最
大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘ
ッドに対しても本発明は有効に適用出来る。そのような
記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
て、その長さを満たす構成や、一体的に形成された１個
の記録ヘッドとしての構成のいずれでも良い。

【００４０】加えて、前述したシリアルタイプのもので
も、キャリッジに固定された記録ヘッド、或いはキャリ
ッジに装着されることで装置本体との電気的な接続や装
置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチッ
プタイプの記録ヘッド、或いは記録ヘッド自体に一体的
にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記録
ヘッドを用いても良い。

【００４１】また本発明の記録装置の構成として設けら
れる、記録ヘッドの回復手段、予備的な補助手段等を付
加することは本発明をの効果を一層安定出来るので好ま
しいものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッ
ドに対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加
圧或いは吸引手段、電気熱変換体或いはこれとは別の加
熱素子或いはこれらの組合せによる予備加熱手段、記録
とは別の吐出を行う予備吐出モードを行うことも安定し
た記録を行うために有効である。

【００４２】またキャリッジに搭載される記録ヘッドの
種類乃至個数についても、例えば単色のインクに対応し
て１個のみが設けられたものの他、記録色や濃度を異に
する複数のインクに対応して複数個数設けられるもので
あって良い。即ち、例えば記録装置の記録モードとして
は黒色等の主流色のみの記録モードでなく、記録ヘッド
を一体的に構成する複数個の組合せによるかいずれでも
良いが、異なる色の複色カラー、または混色によるフル
カラーの少なくとも一つを備えた装置にも適用し得る。

【００４３】更に加えて、前述した実施例に於いてはイ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化若しくは液化するも
の、或いはインクジェット記録方式ではインク自体を30
℃以上70℃以下の範囲内で温度調整を行ってインクの粘
性を安定吐出範囲にあるように温度制御するものが一般
的であるから、使用記録信号付与時にインクが液状をな
すものであれば良い。加えて、積極的に熱エネルギーに
よる昇温をインクの固形状態から液体状態への状態変化
のエネルギーとして使用せしめることで防止するか、ま
たはインクの蒸発防止を目的として放置状態で固化する
インクを用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録シートに到達する時点で
はすでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギーに
よって初めて液化する性質のインクを使用する場合も適
用可能である。

【００４４】このような場合のインクは、特開昭54-568
47号公報或いは特開昭60-71260号公報に記載されるよう
な、多孔質シート凹部または貫通孔に液状又は固形物と
して保持された状態で、電気熱変換体に対して対向する
ような形態としても良い。上述した各インクに対して最
も有効なものは、前述した膜沸騰方式を実行するもので
ある。

【００４５】更に、前述したインクジェット記録装置の
形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出
力端末として用いられるものの他、リーダ等と組み合わ
せた複写装置、更には送受信機能を有するファクシミリ
装置の形態をとるもの等であっても良い。

【００４６】尚、前述した記録手段としてインクジェッ
ト記録方式を用いた例を説明したが、本発明の記録方式
はインクジェット記録方式に限定する必要はなく、他に
も熱転写記録方式や感熱記録方式、更にはワイヤードッ
ト記録方式等の記録方式、或いはそれ以外の記録方式で
あっても適用し得る。またシリアル記録方式に限定する
必要もなく、所謂ライン記録方式を用いても良い。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、記録位置となる支
持部材よりも記録媒体搬送方向上流側の搬送手段におい
て、記録媒体の非記録面側に接触する第二回転体が前記
記録媒体の厚さに応じて変位し、且つ記録媒体の記録面
側に接触する第一回転体に対する前記第二回転体の圧接
位置によって前記記録媒体を前記支持部材上に押し付け
つつ搬送するように構成したため、記録位置における記
録手段と記録媒体との間隔は適切な間隔に保たれる。依
って、安定した記録が行われ高品位な記録画像を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る記録装置の模式断面
図であって、（ａ）は記録媒体として普通紙を搬送して
いる状態、（ｂ）は記録媒体として葉書を搬送している
状態、（ｃ）は記録媒体として封筒を搬送している状態
を示す断面図である。

【図２】排出ローラ及び拍車の概略斜視図である。

【図３】本発明の第２実施例に係る記録装置の模式断面
図であって、（ａ）は記録媒体として普通紙を搬送して
いる状態、（ｂ）は記録媒体として葉書を搬送している
状態、（ｃ）は記録媒体として封筒を搬送している状態
を示す断面図である。

【図４】本発明の第３実施例に係る記録装置の模式断面
図であって、（ａ）は記録媒体として普通紙を搬送して
いる状態、（ｂ）は記録媒体として葉書を搬送している
状態、（ｃ）は記録媒体として封筒を搬送している状態
を示す断面図である。

【図５】従来例の説明図であって、（ａ）は記録媒体と
して普通紙を搬送している状態、（ｂ）は記録媒体とし
て葉書を搬送している状態、（ｃ）は記録媒体として封
筒を搬送している状態を示す断面図である。

【符合の説明】

Ｐ…記録媒体、Ｐ₁ …普通紙、Ｐ₂ …葉書、Ｐ₃ …封
筒、１…挿入口、２…第一搬送手段、２ａ…搬送ロー
ラ、２ｂ…ピンチローラ、２b1…回転軸、２ｃ…長穴、
２ｄ…圧接バネ、３…記録手段、４…支持部材、５…キ
ャリア、５ａ…軸受部、５ｂ…ガイド部材、６…第二搬
送手段、６ａ…排出ローラ、６ｂ…拍車、６ｃ…軸、７
…リードスクリュー、８…ガイドレール、９…ホルダ
ー、10…ホルダーバネ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 信号に応じて記録媒体に記録を行う記録
   手段と、 記録手段の対向位置において記録媒体の非記録面側を支
   持する支持部材と、 記録媒体を搬送する搬送手段と、 を有し、 前記支持部材よりも記録媒体搬送方向上流側の搬送手段
   は、記録媒体の記録面側に接触し軸位置が固定された第
   一回転体と、記録媒体の非記録面側に接触し軸位置が変
   位可能な第二回転体とを有し、前記回転体対は前記支持
   部材に記録媒体を押し付けつつ搬送するように構成した
   ことを特徴とする記録装置。
2. 【請求項２】 前記搬送手段において、第二回転体が第
   一回転体に圧接する位置は、前記両回転体の接点におけ
   る接線方向が支持部材上に向く位置であることを特徴と
   する請求項１に記載の記録装置。
3. 【請求項３】 前記搬送手段において、第二回転体が第
   一回転体に圧接する位置は、前記両回転体の接点におけ
   る接線方向が記録媒体の厚さに応じて支持部材上に向く
   ように変位することを特徴とする請求項１に記載の記録
   装置。
4. 【請求項４】 前記搬送手段において、第二回転体が第
   一回転体に圧接する位置は、前記両回転体の接点におけ
   る接線方向が支持部材上に向くように記録媒体の厚さに
   応じて切り換え可能であることを特徴とする請求項１に
   記載の記録装置。
5. 【請求項５】 前記支持部材よりも記録媒体搬送方向下
   流側の搬送手段は、記録媒体の記録面側に接触する軸位
   置の固定された第一回転体と、記録媒体の非記録面側に
   接触する外周部分が変形可能な第二回転体とを有するこ
   とを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
6. 【請求項６】 前記記録装置は、記録手段が信号に応じ
   てインクを吐出して記録を行うインクジェット記録方式
   である請求項１に記載の記録装置。
7. 【請求項７】 前記記録装置は、記録手段がインク吐出
   用の熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備え
   ていることを特徴とする請求項６に記載の記録装置。
8. 【請求項８】 前記記録装置は、記録手段が前記電気熱
   変換体によって印加される熱エネルギーにより、インク
   に生ずる膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出させ
   ることを特徴とする請求項７に記載の記録装置。