JPH06102154A - ガスサンプリング装置 - Google Patents
ガスサンプリング装置Info
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- JPH06102154A JPH06102154A JP5076282A JP7628293A JPH06102154A JP H06102154 A JPH06102154 A JP H06102154A JP 5076282 A JP5076282 A JP 5076282A JP 7628293 A JP7628293 A JP 7628293A JP H06102154 A JPH06102154 A JP H06102154A
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 酸素アナライザにおいて、採取したガスサン
プルの圧力を一定にする。 【構成】 この発明の装置はパケージに突き刺すための
中空の針と、ガスサンプルを引く抜くための吸引ポンプ
と、ガス流を受容してシステムの中を導くために中間に
設けられたセンサとバルブとを有する。この発明の方法
はパッケージに穴を開ける段階と、吸引ポンプを予め決
められた時間だけ駆動する段階と、センサを介する圧力
低下を等しくする段階と、酸素ガス含有量を測定する段
階とを有する。
プルの圧力を一定にする。 【構成】 この発明の装置はパケージに突き刺すための
中空の針と、ガスサンプルを引く抜くための吸引ポンプ
と、ガス流を受容してシステムの中を導くために中間に
設けられたセンサとバルブとを有する。この発明の方法
はパッケージに穴を開ける段階と、吸引ポンプを予め決
められた時間だけ駆動する段階と、センサを介する圧力
低下を等しくする段階と、酸素ガス含有量を測定する段
階とを有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はガスサンプリング用の
システムに関する。さらに詳しくは、この発明はシール
されたパッケージから少量のガスをサンプリングを目的
に抜き取るためのシステムに関する。
システムに関する。さらに詳しくは、この発明はシール
されたパッケージから少量のガスをサンプリングを目的
に抜き取るためのシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】パッケージング産業においては、パッケ
ージング材料の品質はパッケージされている内容物を安
全に貯蔵するのに適したものであることが必要である。
特に、食品パッケージング産業においてはパッケージン
グ材料は、パッケージの内容物を長い貯蔵期間にわたっ
てもっともよく保存できるような材料の中から選択する
ことが重要である。実際にはどんなパッケージング材料
でも酸素に対してある程度の浸透性を有する。従って、
実質的にはどんなパッケージングによってもパッケージ
の中に酸素が浸透して、内容物を汚染したり、腐敗させ
たりする。しかし、パッケージング材料によって浸透性
は大きく異なる。つまり、浸透性は有するものの、酸素
に対して十分な非浸透性を有していて食品パッケージン
グ材料として適切に機能する材料を選択することは可能
である。
ージング材料の品質はパッケージされている内容物を安
全に貯蔵するのに適したものであることが必要である。
特に、食品パッケージング産業においてはパッケージン
グ材料は、パッケージの内容物を長い貯蔵期間にわたっ
てもっともよく保存できるような材料の中から選択する
ことが重要である。実際にはどんなパッケージング材料
でも酸素に対してある程度の浸透性を有する。従って、
実質的にはどんなパッケージングによってもパッケージ
の中に酸素が浸透して、内容物を汚染したり、腐敗させ
たりする。しかし、パッケージング材料によって浸透性
は大きく異なる。つまり、浸透性は有するものの、酸素
に対して十分な非浸透性を有していて食品パッケージン
グ材料として適切に機能する材料を選択することは可能
である。
【０００３】パッケージング産業においてはパッケージ
をシールする前にパッケージに窒素（Ｎ2 ）をバックフ
ラッシュ(back-flush)することが普通である。この業界
でしばしば起きる別の問題はシーリングの悪さに関する
問題である。シールが悪いと、パッケージの中に酸素が
浸入し、酸素がパッケージの中に浸透する。そして、パ
ッケージの中に収容されている製品を汚染したりダメに
したりする。
をシールする前にパッケージに窒素（Ｎ2 ）をバックフ
ラッシュ(back-flush)することが普通である。この業界
でしばしば起きる別の問題はシーリングの悪さに関する
問題である。シールが悪いと、パッケージの中に酸素が
浸入し、酸素がパッケージの中に浸透する。そして、パ
ッケージの中に収容されている製品を汚染したりダメに
したりする。
【０００４】食品加工プラントや、パッケージの浸透性
を問題にするような他のプラントで行われている定期検
査の一つは、パッケージング材料の浸透性を測定する試
験である。この試験は、浸透性を正確に測定することの
できるモコン(Mocon) “オクストラン(OXTRAN)”試験装
置のような装置の中で、パッケージング材料のサンプル
を試験することによって行われる。パッケージング材料
に対する酸素浸透速度はパッケージング材料の浸透性試
験によって非常にうまく測定することができるけれど
も、この試験はパッケージのシールを試験することはで
きない。パッケージのシールは、パッケージ内部からガ
スのサンプルを抜き取り、そのあとガスサンプルに対し
てガスサンプル中の酸素濃度を測定するための試験を行
うような試験方法が最もよい。パッケージ内部からガス
のサンプルを抜き取るための従来の方法の一つは、針と
注射器を利用することである。針はパッケージへ刺すた
めに使用され、注射器によってパッケージ内部のガスを
抜きだしてそのあとサンプリングが行われる。ガスサン
プルは適当な試験装置の中に注入されて、ガスの酸素濃
度が測定される。この方法は誤差を生じやすい。なぜな
ら、サンプルガスは、試験プロセスに必要ないくつかの
段階中に、大気中やその他の場所の対象とするもの以外
の酸素濃度と混ざり合うからである。中空の針を用いて
パッケージに穴を開け、ある量のパッケージングガスを
テストステーションへ圧送して酸素濃度を測定するよう
な別の試験方法も利用されている。この方法や他の方法
を利用するときにはシステム内の圧力不均衡を避ける必
要がある。なぜなら、圧力変動によって酸素含有量の表
示(reading) に誤差が生じるからである。この発明はこ
のタイプの試験方法に関するものであり、必要なガスサ
ンプルを得るための効率がよく、かつ信頼性の高いシス
テムを提供している。
を問題にするような他のプラントで行われている定期検
査の一つは、パッケージング材料の浸透性を測定する試
験である。この試験は、浸透性を正確に測定することの
できるモコン(Mocon) “オクストラン(OXTRAN)”試験装
置のような装置の中で、パッケージング材料のサンプル
を試験することによって行われる。パッケージング材料
に対する酸素浸透速度はパッケージング材料の浸透性試
験によって非常にうまく測定することができるけれど
も、この試験はパッケージのシールを試験することはで
きない。パッケージのシールは、パッケージ内部からガ
スのサンプルを抜き取り、そのあとガスサンプルに対し
てガスサンプル中の酸素濃度を測定するための試験を行
うような試験方法が最もよい。パッケージ内部からガス
のサンプルを抜き取るための従来の方法の一つは、針と
注射器を利用することである。針はパッケージへ刺すた
めに使用され、注射器によってパッケージ内部のガスを
抜きだしてそのあとサンプリングが行われる。ガスサン
プルは適当な試験装置の中に注入されて、ガスの酸素濃
度が測定される。この方法は誤差を生じやすい。なぜな
ら、サンプルガスは、試験プロセスに必要ないくつかの
段階中に、大気中やその他の場所の対象とするもの以外
の酸素濃度と混ざり合うからである。中空の針を用いて
パッケージに穴を開け、ある量のパッケージングガスを
テストステーションへ圧送して酸素濃度を測定するよう
な別の試験方法も利用されている。この方法や他の方法
を利用するときにはシステム内の圧力不均衡を避ける必
要がある。なぜなら、圧力変動によって酸素含有量の表
示(reading) に誤差が生じるからである。この発明はこ
のタイプの試験方法に関するものであり、必要なガスサ
ンプルを得るための効率がよく、かつ信頼性の高いシス
テムを提供している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明の主な目的
は、正確な量のガスをパッケージから抜き取り、測定を
行っている間、圧力が均一化された貯蔵器の中にサンプ
ルを保持するシステムを提供することである。この発明
の別の目的は、経済的でかつ操作が容易なガスサンプリ
ングシステムを提供することである。この発明のさらに
別の目的は、サンプルの中に汚染を生じないようなガス
サンプリングシステムを提供することである。この発明
の上述した目的及び利点や、それ以外の目的及び利点
は、以下の説明や特許請求の範囲、そして添付されてい
る図面によって明かとなろう。
は、正確な量のガスをパッケージから抜き取り、測定を
行っている間、圧力が均一化された貯蔵器の中にサンプ
ルを保持するシステムを提供することである。この発明
の別の目的は、経済的でかつ操作が容易なガスサンプリ
ングシステムを提供することである。この発明のさらに
別の目的は、サンプルの中に汚染を生じないようなガス
サンプリングシステムを提供することである。この発明
の上述した目的及び利点や、それ以外の目的及び利点
は、以下の説明や特許請求の範囲、そして添付されてい
る図面によって明かとなろう。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明はパッケージへ
突き刺すための中空の針を利用している。この針は、パ
ッケージからガスを抜き取るためのシステムへホースに
よって連結されている。このシステムはホースと連通し
た酸素センサと、この酸素センサの下流に設けられたバ
ルブ機構とを有する。このバルブ機構は空気ポンプに連
結されている。バルブ操作によってまず空気ポンプが駆
動され周囲空気を絶えず供給する。バルブは試験を行う
ときにスイッチングされ、酸素センサからのホースを空
気ポンプラインの中に直接に連結して、パッケージから
酸素センサの中へガスを引く。予め決められた時間のあ
とバルブを再びスイッチングして、ラインから空気ポン
プを切り離し、酸素センサへ通じるラインの中に一定量
のサンプルガスを残す。このとき、酸素センサとパッケ
ージとの間の圧力低下はゼロである。
突き刺すための中空の針を利用している。この針は、パ
ッケージからガスを抜き取るためのシステムへホースに
よって連結されている。このシステムはホースと連通し
た酸素センサと、この酸素センサの下流に設けられたバ
ルブ機構とを有する。このバルブ機構は空気ポンプに連
結されている。バルブ操作によってまず空気ポンプが駆
動され周囲空気を絶えず供給する。バルブは試験を行う
ときにスイッチングされ、酸素センサからのホースを空
気ポンプラインの中に直接に連結して、パッケージから
酸素センサの中へガスを引く。予め決められた時間のあ
とバルブを再びスイッチングして、ラインから空気ポン
プを切り離し、酸素センサへ通じるラインの中に一定量
のサンプルガスを残す。このとき、酸素センサとパッケ
ージとの間の圧力低下はゼロである。
【０００７】
【実施例】以下、添付図面に基づいてこの発明の実施例
を説明する。まず、図１を参照する。図にはこの発明の
略図が示されている。中空のハンドル１０は一端に埋め
込まれた中空の針１２と、他端から延びるガスチューブ
１４とを有する。ガスチューブ１４はインレットガイド
１６を介してアナライザハウジング１５へ連結されてい
る。インレットガイド１６はセンサ１８へ連結されてい
る。センサ１８はヒータ２０へ連結されている。センサ
１８は導管２２を介してソレノイドバルブ２４へ連結さ
れている。ソレノイドバルブ２４は導管２６を介して空
気ポンプ３０へ連結されている。空気ポンプ３０とソレ
ノイドバルブ２４を駆動するための電力はワイヤ（図示
されていない）を介して直流電源３２から供給される。
ソレノイドバルブ２４へは大気中へ開口している別の導
管である流入口２３が連結されている。
を説明する。まず、図１を参照する。図にはこの発明の
略図が示されている。中空のハンドル１０は一端に埋め
込まれた中空の針１２と、他端から延びるガスチューブ
１４とを有する。ガスチューブ１４はインレットガイド
１６を介してアナライザハウジング１５へ連結されてい
る。インレットガイド１６はセンサ１８へ連結されてい
る。センサ１８はヒータ２０へ連結されている。センサ
１８は導管２２を介してソレノイドバルブ２４へ連結さ
れている。ソレノイドバルブ２４は導管２６を介して空
気ポンプ３０へ連結されている。空気ポンプ３０とソレ
ノイドバルブ２４を駆動するための電力はワイヤ（図示
されていない）を介して直流電源３２から供給される。
ソレノイドバルブ２４へは大気中へ開口している別の導
管である流入口２３が連結されている。
【０００８】図２は動作モードにあるこの発明の略図を
示している。パッケージ４０は針１２が突き刺されてお
り、針１２の中空箇所はパッケージ４０の中に挿入され
ている。ソレノイドバルブ２４は最初、図２に示されて
いる位置にある。この位置において、空気ポンプ３０は
大気中に開口する流入口２３へ連結されている。従っ
て、安定した圧送状態においては、空気ポンプ３０は大
気中から空気を引き込み、流出口２５を介してこの空気
を排出して大気中へ戻している。ソレノイドバルブ２４
の位置によって導管２２ａは閉じられている。ソレノイ
ドバルブ２４は導管２２ａをブロックしている。試験を
行うときには、ソレノイドバルブ２４は別の位置、すな
わち”テスト”位置へスイッチングされ、導管２２ａを
導管２２ｂへ、従って空気ポンプ３０へ連結する。この
位置においては、空気ポンプ３０はパッケージ４０の中
からここに述べられている導管を介してガスを引き抜
く。ソレノイドバルブ２４はしばらくの間”テスト”位
置に維持され、そのあとスイッチングされて図２に示さ
れている位置へ戻される。このスイッチングにおいて、
導管２２ａは再びブロックされる。しかし、このときパ
ッケージ４０から導管２２ａのブロック箇所までのガス
流路にはパッケージ４０から取り出されたガスのサンプ
ルが充填されている。次にセンサ１８を用いてガスサン
プル中の酸素含有量を測定する。この酸素含有量は電気
量に変換され、表示される。
示している。パッケージ４０は針１２が突き刺されてお
り、針１２の中空箇所はパッケージ４０の中に挿入され
ている。ソレノイドバルブ２４は最初、図２に示されて
いる位置にある。この位置において、空気ポンプ３０は
大気中に開口する流入口２３へ連結されている。従っ
て、安定した圧送状態においては、空気ポンプ３０は大
気中から空気を引き込み、流出口２５を介してこの空気
を排出して大気中へ戻している。ソレノイドバルブ２４
の位置によって導管２２ａは閉じられている。ソレノイ
ドバルブ２４は導管２２ａをブロックしている。試験を
行うときには、ソレノイドバルブ２４は別の位置、すな
わち”テスト”位置へスイッチングされ、導管２２ａを
導管２２ｂへ、従って空気ポンプ３０へ連結する。この
位置においては、空気ポンプ３０はパッケージ４０の中
からここに述べられている導管を介してガスを引き抜
く。ソレノイドバルブ２４はしばらくの間”テスト”位
置に維持され、そのあとスイッチングされて図２に示さ
れている位置へ戻される。このスイッチングにおいて、
導管２２ａは再びブロックされる。しかし、このときパ
ッケージ４０から導管２２ａのブロック箇所までのガス
流路にはパッケージ４０から取り出されたガスのサンプ
ルが充填されている。次にセンサ１８を用いてガスサン
プル中の酸素含有量を測定する。この酸素含有量は電気
量に変換され、表示される。
【０００９】図３はこの発明を含む装置１００を示して
いる。この発明は既存の酸素アナライド装置に適用でき
る。例えば米国、ユタ州、ソルトレークシティ(Salt La
ke City,Utah) のセラマテック・インコーポレーテッド
(Ceramatec Inc.)によって製造されている酸素アナライ
ザ、モデルＨＳ−７５０のような酸素アナライザ装置に
対して本発明の部材を付け加えることによって、装置に
必要な特徴及び機能を付与することができる。図３は、
すべてハウジングの中に収容されているヒータ及びセン
サ、電源回路、中央処理装置（ＣＰＵ）、アナログ回
路、ディスプレイ、そして内部ファンなどの、セラマテ
ック・インコーポレーテッドの従来部品の多くを示して
いる。これらの部材の改良は、モデルＨＳ−７５０の流
入口をガスチューブ１４を受容するように変換し、ソレ
ノイドバルブ２４及び空気ポンプ３０をハウジングの内
側に取付け、直流電源１４０を追加してポンプ及びバル
ブを駆動するのに必要な電力を提供することによって行
われる。ソレノイドバルブ２４はクリッパード(Clippar
d)バルブ、モデルＥＴＯ−３−１２の三方バルブである
ことが好ましい。このバルブは１２ボルトの直流信号に
よって駆動される。空気ポンプ３０は米国、ニュージャ
ージー州、ウェスト・コールドウェル(West Caldwell,N
ew Jersey)のギリアン・インストラメント・コーポレー
ション(GilianInstrument Corp.) によって型番８０１
１６４として製造されているポンプが好ましい。空気ポ
ンプ３０は直流空気ポンプであり、直流１２ボルトで駆
動可能である。ガスの導管２２ａと導管２６は、それぞ
れセンサ１８とソレノイドバルブ２４の間、及びソレノ
イドバルブ２４と空気ポンプ３０の間に連結されてい
る。ソレノイドバルブ２４は排出用の流入口２３を有
し、空気ポンプ３０は排出用の流出口２５を有する。簡
単のために、図３には電気的な相互接続は示されていな
い。
いる。この発明は既存の酸素アナライド装置に適用でき
る。例えば米国、ユタ州、ソルトレークシティ(Salt La
ke City,Utah) のセラマテック・インコーポレーテッド
(Ceramatec Inc.)によって製造されている酸素アナライ
ザ、モデルＨＳ−７５０のような酸素アナライザ装置に
対して本発明の部材を付け加えることによって、装置に
必要な特徴及び機能を付与することができる。図３は、
すべてハウジングの中に収容されているヒータ及びセン
サ、電源回路、中央処理装置（ＣＰＵ）、アナログ回
路、ディスプレイ、そして内部ファンなどの、セラマテ
ック・インコーポレーテッドの従来部品の多くを示して
いる。これらの部材の改良は、モデルＨＳ−７５０の流
入口をガスチューブ１４を受容するように変換し、ソレ
ノイドバルブ２４及び空気ポンプ３０をハウジングの内
側に取付け、直流電源１４０を追加してポンプ及びバル
ブを駆動するのに必要な電力を提供することによって行
われる。ソレノイドバルブ２４はクリッパード(Clippar
d)バルブ、モデルＥＴＯ−３−１２の三方バルブである
ことが好ましい。このバルブは１２ボルトの直流信号に
よって駆動される。空気ポンプ３０は米国、ニュージャ
ージー州、ウェスト・コールドウェル(West Caldwell,N
ew Jersey)のギリアン・インストラメント・コーポレー
ション(GilianInstrument Corp.) によって型番８０１
１６４として製造されているポンプが好ましい。空気ポ
ンプ３０は直流空気ポンプであり、直流１２ボルトで駆
動可能である。ガスの導管２２ａと導管２６は、それぞ
れセンサ１８とソレノイドバルブ２４の間、及びソレノ
イドバルブ２４と空気ポンプ３０の間に連結されてい
る。ソレノイドバルブ２４は排出用の流入口２３を有
し、空気ポンプ３０は排出用の流出口２５を有する。簡
単のために、図３には電気的な相互接続は示されていな
い。
【００１０】ＨＳ−７５０装置の一部を構成する微量(t
race gas) 酸素アナライザは温度と圧力の両方に感度を
有するジルコニウムセンサを有する。センサは校正され
ている必要があり、一般に周囲の大気圧状態のもとで校
正される。センサの精度は圧力変動に対して影響を受け
るため、試験を行なったときのセンサの出力表示は大気
圧状態のもとにおけるものであることが重要である。こ
の装置はジルコニウムセンサと連結したヒータを使用し
ており、温度制御を安定化させて信頼性の高い動作を行
わせている。ガスサンプルをセンサ１８の中に短い時間
だけ入れたあと、モデルＨＳ−７５０の電気回路によっ
て酸素含有量を表す数値が表示される。システムは信号
を外部にも伝送する。この信号は測定された酸素含有量
を表している。
race gas) 酸素アナライザは温度と圧力の両方に感度を
有するジルコニウムセンサを有する。センサは校正され
ている必要があり、一般に周囲の大気圧状態のもとで校
正される。センサの精度は圧力変動に対して影響を受け
るため、試験を行なったときのセンサの出力表示は大気
圧状態のもとにおけるものであることが重要である。こ
の装置はジルコニウムセンサと連結したヒータを使用し
ており、温度制御を安定化させて信頼性の高い動作を行
わせている。ガスサンプルをセンサ１８の中に短い時間
だけ入れたあと、モデルＨＳ−７５０の電気回路によっ
て酸素含有量を表す数値が表示される。システムは信号
を外部にも伝送する。この信号は測定された酸素含有量
を表している。
【００１１】モデルＨＳ−７５０に付加されたテストス
イッチ５０は三方バルブであるソレノイドバルブ２４を
駆動する。三方バルブの通常の位置では流入口２３から
空気ポンプ３０への流れが形成される。従って、ポンプ
の動作は装置の中からバルブ及びポンプを介して単に周
囲空気を引くだけのことである。テストスイッチ５０を
押すと、ソレノイドバルブ２４は流入用の導管２２ａと
導管２６との間に流路を形成する。その結果、空気ポン
プ３０はセンサ１８から吸引によってガスを引く。モデ
ルＨＳ−７５０へ付加されるポンプスイッチ６０は単に
ポンプをオン・オフする電力スイッチである。
イッチ５０は三方バルブであるソレノイドバルブ２４を
駆動する。三方バルブの通常の位置では流入口２３から
空気ポンプ３０への流れが形成される。従って、ポンプ
の動作は装置の中からバルブ及びポンプを介して単に周
囲空気を引くだけのことである。テストスイッチ５０を
押すと、ソレノイドバルブ２４は流入用の導管２２ａと
導管２６との間に流路を形成する。その結果、空気ポン
プ３０はセンサ１８から吸引によってガスを引く。モデ
ルＨＳ−７５０へ付加されるポンプスイッチ６０は単に
ポンプをオン・オフする電力スイッチである。
【００１２】実施例においては、パッケージをこの発明
の原理に基づいて試験するとき、試験されるパッケージ
にはまず接着ラバー片が付けられる。次に、中空の針が
このラバー片を介してパッケージに挿入される。針はそ
の開口した端部が充分な深さに達するまで挿通される。
ラバー片を介して針を挿入することによって漏れは最小
限に抑えられる。”ポンプ”スイッチ６０をターンオン
してポンプの動作を開始させ、ソレノイドバルブ２４の
流入口２３を介して空気を引く。次に、”テスト”スイ
ッチ５０を約５秒のあいだ押す。この時間は、針とセン
サへ通じるガス導管をパージし、所望の量の試験ガスを
センサの中に抜き取るのに必要な時間である。この時間
のあと、”テスト”スイッチ５０を解放する。装置の電
子回路は酸素含有量の正確な出力表示を出すのに約２秒
かかる。この出力は装置のフロントパネル上に設けられ
たＬＥＤディスプレイ７０上に表示される。この時間の
間は、パッケージから針を抜かず、所望の圧力状態が維
持される。
の原理に基づいて試験するとき、試験されるパッケージ
にはまず接着ラバー片が付けられる。次に、中空の針が
このラバー片を介してパッケージに挿入される。針はそ
の開口した端部が充分な深さに達するまで挿通される。
ラバー片を介して針を挿入することによって漏れは最小
限に抑えられる。”ポンプ”スイッチ６０をターンオン
してポンプの動作を開始させ、ソレノイドバルブ２４の
流入口２３を介して空気を引く。次に、”テスト”スイ
ッチ５０を約５秒のあいだ押す。この時間は、針とセン
サへ通じるガス導管をパージし、所望の量の試験ガスを
センサの中に抜き取るのに必要な時間である。この時間
のあと、”テスト”スイッチ５０を解放する。装置の電
子回路は酸素含有量の正確な出力表示を出すのに約２秒
かかる。この出力は装置のフロントパネル上に設けられ
たＬＥＤディスプレイ７０上に表示される。この時間の
間は、パッケージから針を抜かず、所望の圧力状態が維
持される。
【００１３】この発明を実施するときには、必要な圧力
平衡状態を維持して、ジルコニウムセンサが正確に動作
するようにする。”テスト”スイッチ５０を押すまえ
は、センサ１８内の圧力はパッケージの内側及び外側の
圧力と平衡状態にある。”テスト”スイッチ５０が押さ
れているときに、センサは真空に引かれ、センサ圧力は
パッケージ内部の圧力よりも小さくなる。この圧力は周
囲の大気圧よりも低い。”テスト”スイッチ５０を解放
したあと、システムは平衡状態に戻る。なぜなら、パッ
ケージはフレキシブルであるため、二つの圧力は周囲大
気と平衡になるからである。従って、装置の電子回路が
必要な酸素測定を行なっている間、センサ１８の内部の
圧力は、センサが校正されたときと同じ圧力である大気
圧である。
平衡状態を維持して、ジルコニウムセンサが正確に動作
するようにする。”テスト”スイッチ５０を押すまえ
は、センサ１８内の圧力はパッケージの内側及び外側の
圧力と平衡状態にある。”テスト”スイッチ５０が押さ
れているときに、センサは真空に引かれ、センサ圧力は
パッケージ内部の圧力よりも小さくなる。この圧力は周
囲の大気圧よりも低い。”テスト”スイッチ５０を解放
したあと、システムは平衡状態に戻る。なぜなら、パッ
ケージはフレキシブルであるため、二つの圧力は周囲大
気と平衡になるからである。従って、装置の電子回路が
必要な酸素測定を行なっている間、センサ１８の内部の
圧力は、センサが校正されたときと同じ圧力である大気
圧である。
【００１４】この発明は発明の精神あるいは本質から逸
脱することなく、他の形で実現することが可能である。
従って、上述した実施例は単に説明のためのものであ
り、発明を制限することはない。この発明の範囲に関し
ては上述した実施例よりも添付の請求の範囲を参照すべ
きである。
脱することなく、他の形で実現することが可能である。
従って、上述した実施例は単に説明のためのものであ
り、発明を制限することはない。この発明の範囲に関し
ては上述した実施例よりも添付の請求の範囲を参照すべ
きである。
【図１】この発明のレイアウト図である。
【図２】この発明の簡単なブロック図である。
【図３】この発明を含む装置の側面図である。
１２ 針 １５ アナライザハウジング ２２，２２ａ，２２ｂ 導管 ２４ ソレノイドバルブ ２６ 導管 ３０ 空気ポンプ ３２ 直流電源
Claims (7)
- 【請求項１】 シールされたパッケージからガスサンプ
ルを抜き取って試験するための装置であって、 a)前記シールされたパッケージへ突き刺すための中空の
針と、 b)トレースガス酸素のアナライザと、 c)バルブと、 d)ガスポンプと、 e)前記バルブを駆動するための駆動装置と、を有し、前
記アナライザが流入口と、流出口と、前記中空の針から
前記アナライザの流入口へガスを流すためのガス導管と
を有し、前記バルブが流出ポートと、二つの選択可能な
流入ポートと、前記アナライザの流出口から前記バルブ
の流入ポートの一方へガスを流すためのガス導管とを有
し、前記バルブの流入ポートの他方が大気中へ開口して
おり、前記ガスポンプが前記バルブの流出ポートへ連結
されており、前記駆動装置が前記バルブの流出ポートを
前記バルブの流入ポートのどちらかに連結される装置。 - 【請求項２】 前記アナライザがジルコニウムセンサ
と、このセンサを予め決められた温度まで加熱するため
の装置とを有する請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 前記バルブがソレノイドで駆動されるバ
ルブを有し、前記バルブを駆動するための駆動装置がス
イッチを有する請求項１記載の装置。 - 【請求項４】 シールされたパッケージからガスサンプ
ルを抜き取り、試験するための方法であって、 a)シールされたパッケージに穴を開けて、パッケージか
ら微量酸素のアナライザへ通じそのあと吸引ポンプに至
る縦列のガス流路を形成する段階と、 b)前記吸引ポンプを予め決められた時間だけ駆動してパ
ッケージからアナライザの中にガスを引き、そのあと吸
引ポンプの駆動を停止する段階と、 c)前記アナライザの中の圧力とパッケージの中の圧力を
平衡させる段階と、 d)酸素ガス含有量をアナライザで測定する段階と、を有
する方法。 - 【請求項５】 前記穴を開ける段階が中空の針で穴を開
ける段階を有する請求項４記載の方法。 - 【請求項６】 前記段階b)の前に、吸引ポンプを駆動し
てパッケージからガスを引くことなくポンプを介して空
気を引く初期段階が設けられている請求項４記載の方
法。 - 【請求項７】 前記段階b)の予め決められた時間が約５
秒である請求項６記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US870898 | 1992-04-20 | ||
| US07/870,898 US5212993A (en) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Gas sampling system and method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06102154A true JPH06102154A (ja) | 1994-04-15 |
Family
ID=25356287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5076282A Pending JPH06102154A (ja) | 1992-04-20 | 1993-03-09 | ガスサンプリング装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5212993A (ja) |
| JP (1) | JPH06102154A (ja) |
| DE (1) | DE4301930C2 (ja) |
| GB (1) | GB2266368B (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2008134246A (ja) * | 2006-11-14 | 2008-06-12 | Mocon Inc | サンプルをワークスペースからセンサへ移動させるファンを用いた、ワークスペース検体検出システムおよび方法 |
| JP2008529034A (ja) * | 2005-02-02 | 2008-07-31 | モコン・インコーポレーテッド | 密封シールされた包装における漏洩の大きさの検出及び報告用装置及び方法 |
| JP2011133231A (ja) * | 2009-12-22 | 2011-07-07 | Toray Eng Co Ltd | 特定ガス濃度計 |
| JP2016130666A (ja) * | 2015-01-13 | 2016-07-21 | エナジーサポート株式会社 | 酸素濃度測定装置 |
| KR20220151750A (ko) * | 2021-05-07 | 2022-11-15 | 우진 일렉트로나이트(주) | 샘플시료 채취용 휴대성 공압 샘플링 장치 및 그 방법 |
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1992
- 1992-04-20 US US07/870,898 patent/US5212993A/en not_active Expired - Lifetime
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- 1993-01-25 DE DE4301930A patent/DE4301930C2/de not_active Revoked
- 1993-02-19 GB GB9303372A patent/GB2266368B/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-09 JP JP5076282A patent/JPH06102154A/ja active Pending
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| GB9303372D0 (en) | 1993-04-07 |
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