JPH06100217A - テーピング電子部品の接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テーピング電子部品どうしを繋ぎ合わせるテ
ーピング電子部品の接続装置に関し、使用途中のテーピ
ング電子部品を容易に繋ぎ合わせることが可能なテーピ
ング電子部品の接続装置を提供することを目的とする。 【構成】 本体１０の両側に取付けられリール３に巻装
したテーピング電子部品１を供給する一対のリール保持
部１２と、リール３から供給されるテーピング電子部品
１の先端どうしを切断する切断部３０と、この切断され
たテーピング電子部品１を接続するために、テーピング
電子部品１の部品収納部を案内する溝部を設けた接続部
２０と、この接続部２０に接着テープ１５を供給する接
着テープ供給部１７と、切断加工並びに接続加工の際に
テーピング電子部品１を押圧するレバー１３と、このレ
バー１３に取付けられ接着テープ１５を切断するカッタ
ー部２５と、テーピング電子部品１の接続後に搬送孔を
開ける孔あけ部５０より構成することにより、使用途中
でリール３に巻かれたテーピング電子部品１どうしを容
易に接続することが可能になり、有効活用と生産性向上
を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子部品実装機におい
て用いられるテーピング電子部品どうしを繋ぎ合わせる
際に使用されるテーピング電子部品の接続装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子部品実装機に用いられるテー
ピング電子部品は、生産機種が切り替わった場合や使用
途中で生産が完了し残り少なくなった状態でリールに巻
かれて残った場合には、捨てられるか次回使用する時ま
でそのままで保管し、再度使用されるかのいずれかであ
った。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のよ
うにテーピング電子部品を捨てる場合にはテーピング電
子部品の損失となるものであった。

【０００４】また、使用途中でリールに巻かれたものを
そのまま使用するという場合には、テーピング電子部品
の種類によってリールに収納される数量が異なるために
電子部品切れが頻繁に起こり機械の停止回数が多くな
り、機械の稼動率が著しく悪くなるという課題を有した
ものであった。

【０００５】本発明は上記従来の課題を解決し、残り少
なくなったテーピング電子部品どうしを容易に接続する
ことにより、有効に活用することが可能なテーピング電
子部品の接続装置を提供することを目的とするものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のテーピング電子部品の接続装置は、本体の両
側にアームを介して取付けられリールに巻装したテーピ
ング電子部品をそれぞれ供給する一対のリール保持部
と、上記リールから供給されるそれぞれのテーピング電
子部品の先端どうしがお互いに突合わされる形状に切断
する切断部と、この切断部で加工されたそれぞれのテー
ピング電子部品を突合わせて接続するためにテーピング
電子部品を位置決めする位置合わせピンならびにテーピ
ング電子部品の部品収納部を案内する溝部を設けた接続
部と、この接続部にそれぞれのテーピング電子部品を接
続するための接着テープを供給する接着テープ供給部
と、上記切断部における切断加工並びに接続部における
接続加工の際にテーピング電子部品を押圧するレバー
と、このレバーに取付けられ上記接着テープを切断する
カッター部と、テーピング電子部品を接続した後にテー
ピング電子部品に搬送孔を開ける孔開け部からなる構成
としたものである。

【０００７】

【作用】この構成により容易にテーピング電子部品を接
続することが可能となり、使用途中で生産が完了し残り
少なくなって捨てられていたテーピング電子部品を有効
に活用することができるばかりでなく、機械の稼動率の
低下を防止することができる。

【０００８】

【実施例】

（実施例１）以下、本発明の第１の実施例について図面
を参照しながら説明する。

【０００９】図１は本発明の第１の実施例によるテーピ
ング電子部品の接続装置を斜視図で示したものであり、
同図において１２はテーピング電子部品１を巻装したリ
ール３を保持し、かつテーピング電子部品１を巻取るこ
とが可能なリール保持部、３０はテーピング電子部品１
を切断する切断部、１７はテーピング電子部品１どうし
を接続するための接着テープ１５を供給する接着テープ
供給部、４０は接着テープ１５を引き出す接着テープ引
き出し部、２０はテーピング電子部品１を保持し位置決
めすると共に接着テープ１５で接続を行う接続部、２５
は接着テープ１５を一定の寸法に切断して接続後、テー
ピング電子部品１のカバーテープ４の幅に沿って接着テ
ープ１５に切り目を入れるためにレバー１３に摺動可能
に設けられたカッター部、５０はテーピング電子部品１
の合成樹脂テープ２に設けた搬送孔４９を塞ぐように接
着した接着テープ１５に搬送孔４９をあける孔あけ部、
１０は本体、１１はリール３を保持するアーム、１８は
リール３を回転するためのハンドルである。

【００１０】次に上記テーピング電子部品の接続装置の
各主要部について、その詳細を説明する。

【００１１】図２は図１に示す切断部３０を詳細に示し
た要部斜視図であり、本体１０（図示せず）に取付けら
れた枢軸１４を介して回転可能に取付けられたレバー１
３には、本体１０に対向する面にブラケット３１を介し
てローラー３２が取付けられ、また本体１０には上記ロ
ーラー３２により駆動される可動切断刃３３及び本体１
０上に固定されたブロック３４に取付けられた固定切断
刃３５、上記ブロック３４の上にテーピング電子部品１
を位置決めする位置合わせピン３６が取付けられて構成
されている。

【００１２】図３は図１に示す接続部２０を詳細に示し
た要部斜視図であり、テーピング電子部品１の部品収納
部７を案内する溝部を設けたブロック２４の上に、テー
ピング電子部品１を位置決めする位置合わせピン３６が
取付けられている。また、上記ブロック２４にはブラケ
ット４１が取付けられ、このブラケット４１に取付けら
れた支点ピン４２を中心にレバー４３を介して取付けら
れたシャフト４４が回転し、上記ブロック２４の上に接
着テープ１５が接着面を上にして所定の寸法分引き出さ
れるように構成されている。

【００１３】図４は図１のＡ−Ａ断面を示したものであ
り、接着テープ供給部１７でテープ芯１６を介して接着
テープ１５が取付けられている。カッター部２５にはレ
バー１３に上記図１に示す矢印Ｂ方向に摺動可能にカッ
ター刃２６，２７，２８がブロック４５を介して位置決
めされて取付けられており、これによって図７に示すよ
うに接着テープ１５がカッター刃２６，２８によって一
定の寸法に切断される。また図９に示すようにカッター
刃２７によってカバーテープ４の上に接着された接着テ
ープ１５にカバーテープ４の幅に沿って切り目を入れる
ことができる。

【００１４】また、孔あけ部５０は、本体１０にブラケ
ット４６及びピン４７により矢印Ｃのように回転可能に
取付けられたレバー４８を揺動することによりブロック
５１に取付けられた孔形成ピン５２が突き上げられ、搬
送孔４９をふさいでいる接着テープ１５に搬送孔４９を
あけることができる。

【００１５】次に図５から図９を用いて本発明のテーピ
ング電子部品の接続装置を用いたテーピング電子部品の
接続方法について説明する。図５は接着テープ１５を引
出す方法を示し、ブラケット４１に取付けられた支点ピ
ン４２を中心にレバー４３を介して取付けられたシャフ
ト４４が矢印Ｄ方向に回転することによって接着テープ
１５がテーピング電子部品１の部品収納部７を案内する
溝部を設けたブロック２４の上に引出される。

【００１６】図６はテーピング電子部品１が上記ブロッ
ク２４の上に載置された状態を示し、接着面を上にした
接着テープ１５の上に先端どうしがお互いに合致する形
状に切断されたテーピング電子部品１が突合わされて載
置され、この時それぞれのテーピング電子部品１が位置
合わせピン３６で位置合わせされて接着テープ１５に接
着される。

【００１７】図７は接着テープ１５が一定の寸法に切断
された状態を示し、カッター刃２６，２８によってブロ
ック２４の上に引出された接着テープ１５が一定の寸法
に切断される。

【００１８】図８はテーピング電子部品１が接着された
状態を示し、図７で一定の寸法に切断された接着テープ
１５を矢印Ｅ方向に折り返し、テーピング電子部品１の
全周に接着テープ１５を巻き付けて接着する。

【００１９】図９は接着テープ１５がカッター刃２７に
よってカバーテープ４に沿って切断される状態を示し、
接続されたテーピング電子部品１のカバーテープ４に沿
って接着テープ１５がカッター刃２７によって切断され
る。またこの時、上記図４に示す孔あけ部５０では、レ
バー４８を矢印Ｆ方向に押さえることによってブロック
５１に取付けられた孔形成ピン５２が突き上げられ、搬
送孔４９をふさいでいる接着テープ１５に搬送孔４９を
あける作業を併せて行う。

【００２０】（実施例２）以下、本発明の第２の実施例
によるテーピング電子部品の接続装置について図面を用
いて説明する。なおここで示すテーピング電子部品の接
続装置は、基本構造、動作は上記実施例１と同様である
ため詳細な説明は省略する。

【００２１】本実施例において上記実施例１と異なるの
は、接続部２０のテーピング電子部品１の部品収納部７
を案内する溝部を設けたブロック２４の構成であり、そ
の詳細を図１０に示すようにテーピング電子部品１の部
品収納部７の幅ならびに深さに合わせた第２のブロック
２２を本体１０に位置決め固定し、この第２のブロック
２２をはさんで両側に第１のブロック２１と第３のブロ
ック２３を本体１０に結合している。このように構成す
ることによって、異なる種類のテーピング電子部品の場
合でも、その大きさに合わせて上記第２のブロック２２
のみを準備して交換することにより、安定して保持する
ことができる。

【００２２】また、紙テーピング電子部品に本発明のテ
ーピング電子部品の接続装置を用いた場合を図１１に示
す。紙テーピング電子部品の場合は同図に示すようにテ
ーピング電子部品１を収納する部品収納部がないため
に、この部品収納部を案内するための溝部が不要とな
り、第２のブロック２２ａを上記第１のブロック２１と
第３のブロック２３の高さに合わせることによって紙テ
ーピング電子部品が安定して保持されると共に紙テーピ
ング電子部品の接続を行うことができるものである。

【００２３】（実施例３）以下、本発明の第３の実施例
によるテーピング電子部品の接続装置について図面を用
いて説明する。なお、ここで示すテーピング電子部品の
接続装置は、基本構造、動作は上記実施例１と同様であ
るため詳細な説明は省略する。

【００２４】本実施例において上記実施例１と異なるの
は、切断部３０の切断刃形状をＶ字形としたものであ
り、図１２の要部斜視図にその詳細を示すように可動切
断刃３７の形状を凸状となるＶ字形とし、これに対する
固定切断刃３８の形状を凹状となるＶ字形としている。
このように構成された本実施例のテーピング電子部品１
のそれぞれの先端部が加工された状態を図１３の斜視図
に示す。一方はテーピング電子部品１の始端部５の先端
が凸状となるＶ字形に加工され、他方は終端部６の先端
が凹状となるＶ字形に加工されている。

【００２５】また、図１４に上記のように加工されたテ
ーピング電子部品１が接続された状態の斜視図を示す。
テーピング電子部品１の終端部６に他方のテーピング電
子部品１の始端部５を突合わせ、接着テープ１５を貼付
けて接続されている。

【００２６】また、図１５は上記のように接続されたテ
ーピング電子部品１のカバーテープ４を剥す状態を示す
斜視図であり、カバーテープ４は合成樹脂テープ２に接
着テープ１５の貼付け部分を残してこのカバーテープ４
の幅に沿って切断された接着テープ１５と共に矢印Ｇの
方向に引き剥がされ、もう一方のテーピング電子部品１
のカバーテープ４も連続して引き剥がしていくことがで
きる。

【００２７】尚、図１２に示した切断刃の形状は、片側
を凸状となる円弧形とし、もう片側を凹状となる円弧形
などとしてもよいことは言うまでもない。

【００２８】また、本発明のテーピング電子部品の接続
装置の切断部３０において、テーピング電子部品の切断
は単独で切断しても、重ねて切断してもよいものであ
る。

【００２９】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、テーピン
グ電子部品の部品収納部を案内する溝部を接続部に設け
ることによって安定してテーピング電子部品を保持する
ことができ、しかも容易にテーピング電子部品を接続す
ることが可能である。これによって、使用途中で生産が
完了し、残り少なくなって捨てられていたテーピング電
子部品を有効活用することができ、使用途中のテーピン
グ電子部品をそのまま使用して部品切れが起こることに
より機械の停止回数が多くなり機械の稼動率が悪くなる
ということもなくすことができる。

【００３０】さらに、接続部に設けたテーピング電子部
品の部品収納部を案内する溝部の溝幅並びに溝の深さを
容易に可変可能とすることによって、テーピング電子部
品の幅や部品収納部の深さに関係なく、あらゆる種類の
テーピング電子部品を容易に保持し接続することが可能
である。

【００３１】さらに、テーピング電子部品のそれぞれの
先端部を加工する切断部の形状を片側は凸状となるＶ字
形と、他方はこれにはまり込む凹状となるＶ字形にする
ことによって、テーピング電子部品どうしが突き合わさ
れた時に位置ずれすることがなく接続できる。

【００３２】また、接続後にテーピング電子部品のカバ
ーテープを引き剥がす際に、カバーテープと合成樹脂テ
ープの接着力が強く、接着テープのみが剥がれて片方の
テーピング電子部品側のカバーテープが残った場合に、
この残った側のカバーテープのＶ字形の先端を引張るこ
とによって確実にカバーテープをテーピング電子部品か
ら引き剥がすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例によるテーピング電子部
品の接続装置の斜視図

【図２】同装置の切断部の斜視図

【図３】同装置の接続部の斜視図

【図４】図１のＡ−Ａ断面図

【図５】同装置によるテーピング電子部品の接続方法を
示す要部正面図

【図６】同装置によるテーピング電子部品の接続方法を
示す要部正面図

【図７】同装置によるテーピング電子部品の接続方法を
示す要部断面図

【図８】同装置によるテーピング電子部品の接続方法を
示す要部断面図

【図９】同装置によるテーピング電子部品の接続方法を
示す要部断面図

【図１０】本発明の第２の実施例によるテーピング電子
部品の接続装置の切断部を示す要部断面図

【図１１】本発明の第２の実施例によるテーピング電子
部品の接続装置の切断部を示す要部断面図

【図１２】本発明の第３の実施例によるテーピング電子
部品の接続装置の切断部を示す要部斜視図

【図１３】本発明の第３の実施例によるテーピング電子
部品の接続装置の切断部により先端部が加工された状態
のテーピング電子部品を示す斜視図

【図１４】第３の実施例により接続されたテーピング電
子部品の斜視図

【図１５】第３の実施例により接続されたテーピング電
子部品のカバーテープが剥がされる状態を示す斜視図

【符号の説明】

１ テーピング電子部品 ２ 合成樹脂テープ ３ リール ４ カバーテープ ５ 始端部 ６ 終端部 ７ 部品収納部 １０ 本体 １１ リール保持アーム １２ リール保持部 １３ レバー １４ 枢軸 １５ 接着テープ １６ テープ芯 １７ 接着テープ供給部 １８ ハンドル ２０ 接続部 ２１ 第１のブロック ２２，２２ａ 第２のブロック ２３ 第３のブロック ２４ ブロック ２５ カッター部 ２６ カッター刃 ２７ カッター刃 ２８ カッター刃 ３０ 切断部 ３１ ブラケット ３２ ローラー ３３ 可動切断刃 ３４ ブロック ３５ 固定切断刃 ３６ 位置合わせピン ３７ 可動切断刃 ３８ 固定切断刃 ４０ 接着テープ引出し部 ４１ ブラケット ４２ 支点ピン ４３ レバー ４４ シャフト ４５ ブロック ４６ ブラケット ４７ ピン ４８ レバー ４９ 搬送孔 ５０ 孔あけ部 ５１ ブロック ５２ 孔形成ピン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宗實 孝 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】本体の両側にアームを介して取付けられた
   リールに巻装したテーピング電子部品をそれぞれ供給す
   る一対のリール保持部と、上記リールから供給されるそ
   れぞれのテーピング電子部品の先端どうしがお互いに突
   合わされる形状に切断する切断部と、この切断部で加工
   されたそれぞれのテーピング電子部品を突合わせて接続
   するためにテーピング電子部品を位置決めする位置合わ
   せピンならびにテーピング電子部品の部品収納部を案内
   する溝部を設けた接続部と、この接続部にそれぞれのテ
   ーピング電子部品を接続するための接着テープを供給す
   る接着テープ供給部と、上記切断部における切断加工並
   びに接続部における接続加工の際にテーピング電子部品
   を押圧するレバーと、このレバーに取付けられ上記接着
   テープを切断するカッター部と、テーピング電子部品を
   接続した後にテーピング電子部品に搬送孔を開ける孔開
   け部よりなるテーピング電子部品の接続装置。
2. 【請求項２】接続部に設けたテーピング電子部品の部品
   収納部を案内する溝部が複数に分割された部材により組
   合わされたものである請求項１記載のテーピング電子部
   品の接続装置。
3. 【請求項３】テーピング電子部品のそれぞれの先端部を
   加工する切断部の形状が片側は凸状となるＶ字形と、他
   方はこれにはまり込んで突き合わされる凹状となるＶ字
   形である請求項１記載のテーピング電子部品の接続装
   置。