JPS6333764Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6333764Y2 JPS6333764Y2 JP1982199020U JP19902082U JPS6333764Y2 JP S6333764 Y2 JPS6333764 Y2 JP S6333764Y2 JP 1982199020 U JP1982199020 U JP 1982199020U JP 19902082 U JP19902082 U JP 19902082U JP S6333764 Y2 JPS6333764 Y2 JP S6333764Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- tape
- plate
- swing arm
- guide plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 12
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 10
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
Γ 産業上の利用分野
本考案は、野菜、切花、その他長手物等(以下
野菜等という)をテープにより結束する方式のテ
ープ式結束機に関するものである。より詳しく
は、テープ式結束機におけるテープの繰出し案内
装置に関するものである。
野菜等という)をテープにより結束する方式のテ
ープ式結束機に関するものである。より詳しく
は、テープ式結束機におけるテープの繰出し案内
装置に関するものである。
Γ 従来技術
テープ式結束機におけるテープの繰出し案内装
置の従来技術として、特開昭57−68316号公報お
よび実開昭56−18305号公報が存在する。
置の従来技術として、特開昭57−68316号公報お
よび実開昭56−18305号公報が存在する。
Γ 本考案が解決すべき課題
上記の従来技術においては、スイングアームの
先端部に結束用テープに対するガイド板を設ける
こと、ガイド板にガイド巾の異なるガイドを設け
ることをそれぞれ開示している。
先端部に結束用テープに対するガイド板を設ける
こと、ガイド板にガイド巾の異なるガイドを設け
ることをそれぞれ開示している。
本考案は、上記のガイド機構において、ガイド
板の位置規制(ロール側への位置規制、テープ接
続側への位置規制、テープの巾関係の位置規制)
を行なうとともにガイド板を好位置でセツトし最
良の状態でガイドを可能とすることを課題とする
ものである。
板の位置規制(ロール側への位置規制、テープ接
続側への位置規制、テープの巾関係の位置規制)
を行なうとともにガイド板を好位置でセツトし最
良の状態でガイドを可能とすることを課題とする
ものである。
Γ 上記課題を解決するための手段
本考案は、スイングアームの先端に設けた誘導
ローラの近傍に位置して前記スイングアームの先
端部に、ガイド板を上下振替自在に固定し、該ガ
イド板の上端および下端に案内溝を互いに逆向け
に突出させて設けかつ両案内溝のガイド巾を互い
に異なる値とし、ガイド板Dの上端および下端を
互いに逆方向のL字状に屈折させ、一方の屈折片
を枠板bの外面係合溝22に挿入してセツト時の
ガイド板Dの位置規制をし、ガイド板Dを枠板b
へ一点で止め、テープ板の屈折片で3方向の位置
規制を行なうべく構成する。
ローラの近傍に位置して前記スイングアームの先
端部に、ガイド板を上下振替自在に固定し、該ガ
イド板の上端および下端に案内溝を互いに逆向け
に突出させて設けかつ両案内溝のガイド巾を互い
に異なる値とし、ガイド板Dの上端および下端を
互いに逆方向のL字状に屈折させ、一方の屈折片
を枠板bの外面係合溝22に挿入してセツト時の
ガイド板Dの位置規制をし、ガイド板Dを枠板b
へ一点で止め、テープ板の屈折片で3方向の位置
規制を行なうべく構成する。
Γ 実施例
以下、図面に示す実施例にもとづいて本考案を
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第1図は一部を破断した結束機の側面図を示
し、基台5の一端側上方に立設したケース6には
モーターMを内装するとともに結束テープTのロ
ールT1を係止するテープローラEを軸架し、ケ
ース6の側部にはスイングアームAの軸部7を枢
支してスイングアームAの基部側を軸部7を中心
として回動できるようにし、その基部側が弧状溝
8にそつて移動したり引張ばね9により下方に引
張されるようにして前記モーターMより回転駆動
できるよう構成し、ケース6の側面にガイドロー
ラ2aを、平行2枚のアーム板10a,10bよ
り形成するスイングアームAの上部側端の内部に
ガイドローラ2b,2cを、それぞれ軸架すると
ともに、その間および近傍にはガイド板11、門
形ガイド杆12,12をそれぞれ架設し、下向き
に屈折して延設する先端部の先端には誘導ローラ
16を回転自在に軸架し、ロールT1の近傍にお
けるケース6の側部に回転自在に軸架したガイド
ローラ2aから、回転自在の各ガイドローラ2
b,2cおよび誘導ローラ16にかけて結束テー
プTを接着剤塗布面が外方になるようにして繰出
し掛合させて誘導ローラ16より繰出されるよう
に装設して構成する。
し、基台5の一端側上方に立設したケース6には
モーターMを内装するとともに結束テープTのロ
ールT1を係止するテープローラEを軸架し、ケ
ース6の側部にはスイングアームAの軸部7を枢
支してスイングアームAの基部側を軸部7を中心
として回動できるようにし、その基部側が弧状溝
8にそつて移動したり引張ばね9により下方に引
張されるようにして前記モーターMより回転駆動
できるよう構成し、ケース6の側面にガイドロー
ラ2aを、平行2枚のアーム板10a,10bよ
り形成するスイングアームAの上部側端の内部に
ガイドローラ2b,2cを、それぞれ軸架すると
ともに、その間および近傍にはガイド板11、門
形ガイド杆12,12をそれぞれ架設し、下向き
に屈折して延設する先端部の先端には誘導ローラ
16を回転自在に軸架し、ロールT1の近傍にお
けるケース6の側部に回転自在に軸架したガイド
ローラ2aから、回転自在の各ガイドローラ2
b,2cおよび誘導ローラ16にかけて結束テー
プTを接着剤塗布面が外方になるようにして繰出
し掛合させて誘導ローラ16より繰出されるよう
に装設して構成する。
また、前記スイングアームAの先端部内方には
プレス板15、テープ排除棒13およびナイフ1
4を具備する枠体b等を含む接着切断機構Bを装
備し、前記ガイドローラ2cと誘導ローラ16の
間となる枠板bの外面にはガイド板Dをねじ20
により固定する。
プレス板15、テープ排除棒13およびナイフ1
4を具備する枠体b等を含む接着切断機構Bを装
備し、前記ガイドローラ2cと誘導ローラ16の
間となる枠板bの外面にはガイド板Dをねじ20
により固定する。
前記基台5の他端側上方に立設した枠板17の
内方にはスイングアームAの接着切断機構Bとの
間で接着保持作用する保持機構Cを装備する。該
接着保持機構Cは、スイングアームAの先端の誘
導ローラ16より繰出される結束テープTの先端
が保持されるとともに、スイングアームA側のプ
レス板15により接着が行われるように構成し、
ケース6と枠板bとの間にはケース6側より受台
1を延設し、野菜等Lを載置するその受台1には
前記モーターMを起動制御するための手動スイツ
チ板18を設ける。
内方にはスイングアームAの接着切断機構Bとの
間で接着保持作用する保持機構Cを装備する。該
接着保持機構Cは、スイングアームAの先端の誘
導ローラ16より繰出される結束テープTの先端
が保持されるとともに、スイングアームA側のプ
レス板15により接着が行われるように構成し、
ケース6と枠板bとの間にはケース6側より受台
1を延設し、野菜等Lを載置するその受台1には
前記モーターMを起動制御するための手動スイツ
チ板18を設ける。
前記ガイド板Dは、本考案のテープ繰出し案内
装置の要部を構成し、前記スイングアームAにお
けるアーム板10a,10b間にはいる幅を有す
るように形成し、ガイド板Dの両端には反対側に
向けて屈折する屈折板19a,19bを形成する
とともに、屈折板19aには広い幅W1となる案
内溝3aを、屈折板19bには狭い幅W2となる
案内溝3bをそれぞれ形成し、ガイド板Dの中間
部にはねじ20を挿通できる孔21を形成し、前
記ガイドローラ2cおよび誘導ローラ16間側に
面してガイド板Dの表裏面いずれにも接合できる
前記枠体bの外面には、前記屈折板19a,19
bのいずれも同様に嵌合できる係合溝22を形成
するとともに、前記ねじ20のねじ孔部23を形
成して構成するが、ガイド板Dを固定した場合
に、ガイドローラ2cおよび誘導ローラ16にか
けて延出する結束テープTが溝底に接触しないよ
うに両案内溝3a,3bを深く形成して構成す
る。
装置の要部を構成し、前記スイングアームAにお
けるアーム板10a,10b間にはいる幅を有す
るように形成し、ガイド板Dの両端には反対側に
向けて屈折する屈折板19a,19bを形成する
とともに、屈折板19aには広い幅W1となる案
内溝3aを、屈折板19bには狭い幅W2となる
案内溝3bをそれぞれ形成し、ガイド板Dの中間
部にはねじ20を挿通できる孔21を形成し、前
記ガイドローラ2cおよび誘導ローラ16間側に
面してガイド板Dの表裏面いずれにも接合できる
前記枠体bの外面には、前記屈折板19a,19
bのいずれも同様に嵌合できる係合溝22を形成
するとともに、前記ねじ20のねじ孔部23を形
成して構成するが、ガイド板Dを固定した場合
に、ガイドローラ2cおよび誘導ローラ16にか
けて延出する結束テープTが溝底に接触しないよ
うに両案内溝3a,3bを深く形成して構成す
る。
したがつて、幅広の結束テープTを使用する場
合には、屈折板19bを枠板bの係合溝22に嵌
合するとともに枠板bの外面にガイド板Dを接合
してねじ20を孔21、ねじ孔部23に挿着し固
定すると、幅広の案内溝3aを先端の誘導ローラ
16に接近させて取付けることができることによ
り、また、幅狭の結束テープTを使用する場合に
は、ガイド板Dを振替えて前記同様に屈折板19
aを係合溝22に嵌合して固定すると、幅狭の案
内溝3bを誘導ローラ16に接近させて取付ける
ことができることになる。
合には、屈折板19bを枠板bの係合溝22に嵌
合するとともに枠板bの外面にガイド板Dを接合
してねじ20を孔21、ねじ孔部23に挿着し固
定すると、幅広の案内溝3aを先端の誘導ローラ
16に接近させて取付けることができることによ
り、また、幅狭の結束テープTを使用する場合に
は、ガイド板Dを振替えて前記同様に屈折板19
aを係合溝22に嵌合して固定すると、幅狭の案
内溝3bを誘導ローラ16に接近させて取付ける
ことができることになる。
作業時には、第1図に示すようにスイングアー
ムAが上方に回動している状態で、先端の誘導ロ
ーラ16より延出する結束テープTが仮想線イで
示すように接着保持機構C側に延出する状態か
ら、野菜等Lの外方から矢印ロで示すように押し
入れて、実線で示すように結束テープTが掛廻さ
れる状態で受台1上に載置し、そこで、手動スイ
ツチ板18を押しモーターMを始動させることに
よりスイングアームAを下方に回動させると、第
2図に示すように結束テープTを野菜等Lに一回
り掛廻させ接着切断機構Bと接着保持機構Cとの
作用で結束テープTを接着するとともに切断する
ことができ、そののち、結束した野菜等Lを受台
1上より取外すことになる。
ムAが上方に回動している状態で、先端の誘導ロ
ーラ16より延出する結束テープTが仮想線イで
示すように接着保持機構C側に延出する状態か
ら、野菜等Lの外方から矢印ロで示すように押し
入れて、実線で示すように結束テープTが掛廻さ
れる状態で受台1上に載置し、そこで、手動スイ
ツチ板18を押しモーターMを始動させることに
よりスイングアームAを下方に回動させると、第
2図に示すように結束テープTを野菜等Lに一回
り掛廻させ接着切断機構Bと接着保持機構Cとの
作用で結束テープTを接着するとともに切断する
ことができ、そののち、結束した野菜等Lを受台
1上より取外すことになる。
その場合、誘導ローラ16より繰出される結束
テープTは、その誘導ローラ16に接近するガイ
ド板Dの案内溝3aまたは3bに繰出し方向を規
制案内されるえとになつて、正しい位置に供給案
内され、接着位置がずれないようにして正確に接
着できることになる。
テープTは、その誘導ローラ16に接近するガイ
ド板Dの案内溝3aまたは3bに繰出し方向を規
制案内されるえとになつて、正しい位置に供給案
内され、接着位置がずれないようにして正確に接
着できることになる。
従つて、結束作業に際し接着切断機構Bのプレ
ス板15と接着保持機構Cのプレス面cとの間
で、野菜等Lに巻回した結束テープの端部の上層
と下層とを接着するにあたり、第8図bのごと
く、上層のテープT′と下層のテープT″とが巾方
向にずれることがなく接着面を広く維持すること
ができる〔第8図a参照〕。
ス板15と接着保持機構Cのプレス面cとの間
で、野菜等Lに巻回した結束テープの端部の上層
と下層とを接着するにあたり、第8図bのごと
く、上層のテープT′と下層のテープT″とが巾方
向にずれることがなく接着面を広く維持すること
ができる〔第8図a参照〕。
上述の実施例では、ガイドローラ2a,2b,
2cおよびガイド板Dの案内溝3aまたは3bの
ガイド巾を徐々に狭くしガイド板Dの案内溝3a
または3bで結束テープTの巾よりもやや大きな
値W1またはW2とし、ガイド板Dの案内溝3a
または3bへ結束テープTを誘導しているので、
スイングアームAの回動にかかわらず無理なく繰
出し方向を規制されることになつて、スイングア
ームAの先端部に固定した本考案のガイド板Dの
案内作用をより確実にできて好都合である。
2cおよびガイド板Dの案内溝3aまたは3bの
ガイド巾を徐々に狭くしガイド板Dの案内溝3a
または3bで結束テープTの巾よりもやや大きな
値W1またはW2とし、ガイド板Dの案内溝3a
または3bへ結束テープTを誘導しているので、
スイングアームAの回動にかかわらず無理なく繰
出し方向を規制されることになつて、スイングア
ームAの先端部に固定した本考案のガイド板Dの
案内作用をより確実にできて好都合である。
本考案は、上述したように、スイングアームの
先端部に、ガイド巾の異なる案内溝を上端と下端
とに有するガイド板を、上下位置を振替自在に取
付けたから、スイングアームの先端より繰出す結
束テープをガイド板の案内溝により規制案内して
正しい位置にテープを供給することができて、テ
ープの接着位置がずれないようにして所望の接着
面積を確保して確実良好に結束することができ、
しかも、使用する結束テープの巾が変つてもガイ
ド板を上下振替えることにより対応することがで
き、野菜等の束の大きさ、被結束物の変更に応じ
て二種のテープ(例えば15mm巾と20mm巾)を適宜
使用することができる等の効果がある。
先端部に、ガイド巾の異なる案内溝を上端と下端
とに有するガイド板を、上下位置を振替自在に取
付けたから、スイングアームの先端より繰出す結
束テープをガイド板の案内溝により規制案内して
正しい位置にテープを供給することができて、テ
ープの接着位置がずれないようにして所望の接着
面積を確保して確実良好に結束することができ、
しかも、使用する結束テープの巾が変つてもガイ
ド板を上下振替えることにより対応することがで
き、野菜等の束の大きさ、被結束物の変更に応じ
て二種のテープ(例えば15mm巾と20mm巾)を適宜
使用することができる等の効果がある。
また、ガイド板の上端および下端を互いに逆方
向に屈折させて形成した屈折片は、ガイドとして
使用しない側の屈折を枠板と係合させることで、
ガイドとして使用する屈折片に対し3方向(ロー
ル側、テープ接線側、テープの巾関係)への位置
規制の手段として機能させることができ、屈折片
を係合溝へ挿入しているガイド板の固定状態が安
定し、また、一点で係止しているので、屈折片の
ガイド部分が係合溝の融通範囲で調節が可能であ
る。従つて、好位置へガイド板をセツトし常に最
良の状態でガイド作用を行ない得る効果がある。
向に屈折させて形成した屈折片は、ガイドとして
使用しない側の屈折を枠板と係合させることで、
ガイドとして使用する屈折片に対し3方向(ロー
ル側、テープ接線側、テープの巾関係)への位置
規制の手段として機能させることができ、屈折片
を係合溝へ挿入しているガイド板の固定状態が安
定し、また、一点で係止しているので、屈折片の
ガイド部分が係合溝の融通範囲で調節が可能であ
る。従つて、好位置へガイド板をセツトし常に最
良の状態でガイド作用を行ない得る効果がある。
図面は本考案の実施例を示し、第1図は一部を
破断した結束機の側面図、第2図はその作動説明
図、第3図は第2図の一部の断面図、第4図は展
開して示すスイングアームの上面図、第5図は第
3図の一部の分解図、第6図はガイド板の斜視
図、第7図はその正面図である。第8図は、本考
案による接着効果を示す略図a図は良好な接着状
態を示し、b図は悪い接着状態を示すものであ
る。 A……スイングアーム、D……ガイド板、L…
…野菜等、T……結束テープ、3a,3b……案
内溝、16……誘導ローラ、19a,19b……
屈折片、22……係合溝。
破断した結束機の側面図、第2図はその作動説明
図、第3図は第2図の一部の断面図、第4図は展
開して示すスイングアームの上面図、第5図は第
3図の一部の分解図、第6図はガイド板の斜視
図、第7図はその正面図である。第8図は、本考
案による接着効果を示す略図a図は良好な接着状
態を示し、b図は悪い接着状態を示すものであ
る。 A……スイングアーム、D……ガイド板、L…
…野菜等、T……結束テープ、3a,3b……案
内溝、16……誘導ローラ、19a,19b……
屈折片、22……係合溝。
Claims (1)
- 先端部に接着切断機構を有するスイングアーム
を上下回動させて野菜等に巻回した結束テープを
接着切断して結束するようにしたテープ式結束機
において、前記スイングアームの先端に設けた誘
導ローラの近傍に位置して前記スイングアームの
先端部に、ガイド板を上下振替自在に固定し、該
ガイド板の上端および下端に案内溝を互いに逆向
けに突出させて設けかつ両案内溝のガイド巾を互
いに異なる値とし、ガイド板Dの上端および下端
を互いに逆方向のL字状に屈折させ、一方の屈折
片を枠板bの外面係合溝22に挿入してセツト時
のガイド板Dの位置規制をし、ガイド板Dを枠板
bへ一点で止めたことを特徴とする、テープの繰
出し案内装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19902082U JPS59106808U (ja) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | テ−プ式結束機におけるテ−プの繰出し案内装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19902082U JPS59106808U (ja) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | テ−プ式結束機におけるテ−プの繰出し案内装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59106808U JPS59106808U (ja) | 1984-07-18 |
JPS6333764Y2 true JPS6333764Y2 (ja) | 1988-09-08 |
Family
ID=30424572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19902082U Granted JPS59106808U (ja) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | テ−プ式結束機におけるテ−プの繰出し案内装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59106808U (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5618305B2 (ja) * | 1975-07-15 | 1981-04-28 | ||
JPS5768316A (en) * | 1980-10-16 | 1982-04-26 | Yanmar Agricult Equip | Bundling machine for vegetable |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS609127Y2 (ja) * | 1979-07-19 | 1985-04-02 | マックス株式会社 | テ−プ案内機構 |
-
1982
- 1982-12-29 JP JP19902082U patent/JPS59106808U/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5618305B2 (ja) * | 1975-07-15 | 1981-04-28 | ||
JPS5768316A (en) * | 1980-10-16 | 1982-04-26 | Yanmar Agricult Equip | Bundling machine for vegetable |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59106808U (ja) | 1984-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5772840A (en) | Tape applicator for applying a transferring material to a sheet | |
US4250692A (en) | Apparatus for binding paper sheets | |
JPS6333764Y2 (ja) | ||
JP2593942Y2 (ja) | 自動壁紙糊付機用養生テ−プガイド | |
US4082599A (en) | Splicing roller device for automatic paper splicing apparatus | |
JP2619211B2 (ja) | コンベヤベルトを用いた接着テープ切断装置 | |
JP2002018791A (ja) | 積層シートのハーフカット方法及びハーフカット装置 | |
JPH02146713A (ja) | コイル用のテーピング装置 | |
JPS633921Y2 (ja) | ||
JPH0115612Y2 (ja) | ||
US3606662A (en) | Film winding and staking apparatus | |
JPS609127Y2 (ja) | テ−プ案内機構 | |
JPH07121778B2 (ja) | 多軸ターレット型巻取機のシート切断端処理装置 | |
JPS6135428Y2 (ja) | ||
JPS6246257Y2 (ja) | ||
JPH0719743Y2 (ja) | 手動ペーパカッタ | |
JPH1134586A (ja) | 塗膜転写具 | |
JPS621051Y2 (ja) | ||
JPH0314697B2 (ja) | ||
JPS6010982B2 (ja) | 電子部品貼着テ−プのつづら折装置 | |
JP2550664Y2 (ja) | 帯掛機 | |
JPS62873Y2 (ja) | ||
JPH0661735U (ja) | 背貼りテープのパッケージ | |
JPH0227923B2 (ja) | ||
JPS621044Y2 (ja) |