JPS621051Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、野菜束等のようにいくつかまとめら
れた物品の外周に連続した結束用のテープを閉ル
ープ状に巻回し、このテープの重ね合せ端部を挟
持固着することによつて上記物品を結束するよう
にした結束機に関する。

背景技術とその問題点 従来より、連続した粘着テープを被結束物の外
周にループを作りながら巻回し、その後、このテ
ープの重ね合せ端部を基台に支持された結束用ア
ームの倒状操作によつて該基台上に設けた圧着台
に押え付け挟着し、その後、このテープの挟着部
分を連続したテープから自動的に切り離すことに
より上記被結束物を結束するようにした結束機が
特開昭56−13309号公報に開示されている。

この公報に開示される結束機は、第３図に示す
ように、基台１０１上に粘着テープ１０２を巻装
したテープホイール１０３を回転自在に取付けた
テープ供給機構１０４を設け、このテープ供給機
構１０４に隣接して上記テープホイール１０３に
巻装された上記粘着テープ１０２を繰り出し、繰
り出された粘着テープ１０２の引締めを行なうテ
ープ引締め機構１０５を設け、第３図中右端側に
基台側テープ接着機構１０６を設け、上記引締め
機構１０５と基台側テープ接着機構１０６との間
に作業者により回動操作される結束用アーム１０
７を設けている。この結束用アーム１０７の枢支
側と対向する後端側には、上記基台側テープ接着
機構１０６と共働して上記テープ供給機構１０４
が供給され被結束物の周りにループ状に巻付けら
れた粘着テープ１０２の両端を接着させるテープ
圧着板１０８と、この接着された粘着テープ１０
２を切断するカツター１０９が設けられている。
また、基台側テープ接着機構１０６からは、基台
１０１の前方である結束用アーム１０７の枢支側
に突出するように被結束物載置用のテーブル１１
０が設けられている。

上述のように構成された結束機において、テー
プ供給機構１０４から供給された粘着テープ１０
２は、結束用アーム１０７に設けた複数のテープ
ガイド１１１を介して上記結束用アーム１０７に
沿つて走行され、この結束用アーム１０７の後端
から基台側テープ接着機構１０６に差し渡され、
このテープ接着機構１０６に並列して設けたテー
プ掴み機構１１２に端部を挟持させて巻装され
る。

そして、被結束物は、上記結束用アーム１０７
の後端から基台側テープ接着機構１０６に渡つて
差し渡された粘着テープ１０２を外周囲に巻回さ
せるようにして結束用アーム１０７とテーブル１
１０間に挿入してこのテーブル１１０に載置され
る。ここで、上記結束用アーム１０７を基台１０
１側へ回動することにより、上記結束物に巻回さ
れた粘着テープ１０２の端部がテープ圧着板１０
８により基台側テープ接着機構１０６に圧着され
て接合されるとともにカツター１０９に切断され
被結束物の結束が完了する。

なお、この結束用アーム１０７の回動操作時に
テープ引締め機構１０５によりテープホイール１
０３が粘着テープ１０２の繰り出し方向と逆方向
に回動されて該粘着テープ１０２の引締めが行な
われる。

考案が解決しようとする問題点 ところで、上記結束機は被結束物載置用のテー
ブル１１０を設けているので、結束時に被結束物
を安定した状態で保持することができることから
結束作業が行ない易くなる利点があるものの、こ
の結束機を使用して結束される上記被結束物の径
は、回動されて倒状操作された結束用アーム１０
７と上記テーブル１１０との間に挿入可能な大き
さのものに限られている。

さらに、カツター１０９が結束用アーム１０６
の内方に位置するため、このカツター１０９を利
用して粘着テープ１０２の切断ができない。

従つて、必要に応じて結束径が大きな被結束物
を結束しようとする場合には、粘着テープ１０２
を手作業で被結束物に巻回し、その後、そのテー
プ１０２の挟着部端部をカツターナイフ等によつ
て切り離す必要がある。

そこで、本考案はこのような従来の実情に鑑み
て提案されたものであり、結束用アームとテーブ
ル間に挿入ができない径の大きな被結束物であつ
ても、テープホイールから供給されるテープを巻
回して結束を可能とし、そのテープの切断を可能
とする結束機を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 本考案は、上記目的を達成するため、第１図に
示すように、基台２上に設けられた支持台６の一
部で構成される圧着台と、この圧着台に対して倒
状及び起立自在に上記基台に支持された結束用ア
ーム１６と、上記圧着台側又は結束用アーム１６
側に設けられた切断刃２３とを有し、被結束物に
閉ループ状に巻回された結束用テープＴの重ね合
せ端部を上記アーム１６の倒状操作によつて該ア
ーム１６と上記圧着台との間で挟着するととも
に、このテープＴの挟着部分を上記切断刃２３に
よつて連続したテープＴから切り離すようにした
結束機において、上記基台２上に立設した支持台
６に回転自在に軸支されたテープガイドローラ１
０と、このガイドローラ１０と上記基台２との間
に回転自在に設けられ刃先が上記ローラ１０の下
方位置に傾斜支持される第１の位置と刃先が上記
基台の略垂直上方位置に突出支持される第２の位
置に切換え自在な補助切断刃３４を設けて構成さ
れている。

作 用 本考案は、被結束物の径が所定寸法のものを結
束する時には、上記補助切断刃３４を上記第１の
位置に支持させることにより、結束用アームの回
動操作による自動結束ができ、被結束物の径が所
定寸法外のものを結束する時には、上記補助切断
刃３４を上記第２の位置に支持させることにより
被結束物を結束用アームとテーブル間に挿入する
ことなくテープで結束し、そのテープの切断を行
なえる。

実施例 以下、本考案の一実施例を図面に基づき具体的
に説明する。

第１図は本考案に係る結束機の要部を断面にし
て示す外観側面図であり、結束用アームが倒状操
作され結束用テープが主切断刃によつて切離され
た状態を示す図である。この結束機１は基台２を
有し、この基台２上には粘着テープからなる結束
用テープＴが巻回状態で装着されるテープホイー
ル３を回転自在に支持するホイール台４が立設さ
れている。また、上記基台２上の上記ホイール台
４から所定距離隔てた位置には上記ホイール３か
ら引出された結束用テープＴの端部T₁を保持す
るテープつかみ機構５が配設されている。このテ
ープつかみ機構５は上記基台２上に立設されたコ
字状の支持台６を構成する第１及び第２の側板
７，８間に配されており、これら各側板７，８間
に架設固定されたテープつかみ軸９と、このつか
み軸９に対して接離自在なテープつかみローラ１
０とからなる。上記テープつかみローラ１０は上
記各側板７，８間に架設された支軸１１を中心に
回転自在なコ字状の支持板１２の先端に回転自在
に軸支されている。上記支持板１２と上記支持台
６を構成する後述する圧着板２１と協働してテー
プＴを挟着する圧着台を構成する第３の側板１３
との間には上記支持板１２を常時第１図中反時計
回り方向に弾発付勢する引張りコイルバネ１４が
設けられている。すなわち、上記テープＴの端部
T₁は、上記つかみ軸９とこのつかみ軸９に上記
コイルバネ１４の弾発力によつて圧接する上記つ
かみローラ１０との間で挟持される状態となる。

また、前記ホイール３の回転軸心部に配設され
た支軸１５には長尺な結束用アーム１６の一端１
６ａが回転自在に組付けられている。このアーム
１６の他端１６ｂにはこのアーム１６を上記支軸
１５を中心に第１図中時計回り方向に回転操作し
た時（以下、倒状操作した時という。）に前記つ
かみローラ１０を押圧する第１のテープガイドロ
ーラ１７が回転自在に軸支されている。前記アー
ム１６は、該アームの長手方向中途部と前記ホイ
ール台４の上端に立設したサポート板１８との間
に設けられたゼンマイバネからなる定出力バネ１
９によつて上記支軸１５を中心に第１図中反時計
回り方向に付勢されるようになつている。すなわ
ち、上記アーム１６は上記定出力バネ１９によつ
て定速度で起立移動し得るようになつている。

上記サポート板１８の先端には第２のテープガ
イドローラ２０が回転自在に軸支されており、前
記ホイール３から引出されたテープＴはこの第２
のテープガイドローラ２０及び上記第１のテープ
ガイドローラ１７に沿つてその移動が案内される
状態となつている。なお、上記テープＴの粘着面
は上記第２のテープガイドローラ２０に当接する
面の裏側の面である。

また、上記アーム１６の他端１６ｂには該アー
ム１６の倒伏操作時に一端２１ａがテープＴの挾
着部T₂を間に挾み前記第３の側板１３の上端１
３ａに圧接するテープ圧着板２１が配設されてい
る。この圧着板２１は圧縮コイルバネ２２によつ
て第１図中上下方向に移動自在となるように支持
されている。

また、上記アーム１６の他端１６ｂには該アー
ム１６を倒伏操作した時に刃先２３ａが上記第３
の側板１３と前記テープつかみ軸９との間に突入
する主切断刃２３が固着されている。上記切断刃
２３によつて上記第３の側板１３と上記圧着板２
１との間で挾着されたテープＴの挾着部分T₂は
連続したテープＴから切り離さられるようになつ
ている。

また、上記アーム１６を倒伏操作した時に該ア
ーム１６の下方に位置する部分には、被結束物
A₁を結束に際して位置決め保持するためのテー
ブル２４が設けられている。このテーブル２４は
前記第３の側板１３とこの側板１３と平行に対向
するように前記基板２上に立設したテーブル支持
板２５にその両端２４ａ，２４ｂが係止されるよ
うになつている。上記第３の側板１３には上記テ
ーブル２４の一端２４ａが選択的に挿入係止され
る第１，第２及び第３の孔２６ａ，２６ｂ，２６
ｃが高さ方向に所定間隔を置いて形成されてい
る。また、上記テーブル支持板２５には上記テー
ブル２４の他端２４ｂが選択的に載置係止される
第１，第２及び第３の折曲片２７ａ，２７ｂ，２
７ｃが高さ方向に所定間隔を置いて切り起し形成
されている。したがつて、上記テーブル２４は被
結束物A₁の径に応じてその設置高さを変更し得
るようになつている。

また、前記テーブルホイール３を支持している
支軸１５には、該ホイール３に対して第１図中時
計回り方向に逆転させる力を付与するテープ引締
め機構２８が組付けられている。このテープ引締
め機構２８は、前記ホイール台４に対して固定状
態に置かれたクラツチ受板２９と、前記アーム１
６と一体に回転するクラツチ板３０と、このクラ
ツチ板３０に当接するとともに上記支軸１５と一
体に回転するテープ引締め板３１とを有してな
る。

上記アーム１６が起立した時及び倒伏終端に置
かれた時、上記クラツチ板３０と上記引締め板３
１は単に当接するにとどまり、テープ引締め力を
付与しない。したがつて、前記ホイール３は回転
自在の状態に置かれテープＴを上記ホイール３か
ら自在に引き出すことが可能となる。また、テー
プ切断時に上記テープＴが緊張され引きちぎられ
るような事故も防止できる。

一方、上記アーム１６を倒伏操作すると上記ク
ラツチ板３０が上記引締め板３１に圧接し、上記
支軸１５に対して第１図中時計回り方向に回転さ
せる力を付与する。この力によつて上記ホイール
３には第１図中時計回り方向に逆転させる力が作
用し上記テープＴはホイール３に巻戻されようと
し張力が付与される。したがつて、上記テープＴ
は上記ホイール３自体が回転しようとする力によ
つて引締められ、被結束物A₁を所定の力で結束
することができる。

すなわち、上記被結束物A₁を結束するには、
先ず結束用アーム１６を起立状態に置く。次に、
被結束物A₁を張設された結束用テープＴの粘着
面に押し付け、被結束物A₁の外周にテープＴを
巻回しループを作りながら被結束物A₁をテーブ
ル２４上に載せる。次に、上記結束用アーム１６
の他端１６ｂに設けられている把手３２を把持
し、該アーム１５を定出力バネ１９の弾発力に抗
して倒伏操作し上記テープＴを第３の側板１３と
圧着板２１間で重ね合せ挾着する。そして、上記
アーム１６をさらに倒伏操作すると上記テープＴ
の重ね合せ端部T₂は主切断刃２３によつて自動
的に連結したテープＴから切り離され結束完了状
態になる。。なお、切断されたテープＴの端部は
上記アーム１６の起立時にテープつかみ軸９とテ
ープつかみローラ１０間で再び挾持されるように
なつている。

一方、前記支持台６を構成する第１及び第２の
側板７，８の前側部（第１図中右側部）側の上部
はＶ字状に切欠き形成され、その上端コーナ部間
には第３のテープガイドローラ３３が回転自在に
軸支されている。

上記ガイドローラ３３と前記基台２との間には
補助切断刃３４が配設されている。この切断刃３
４は前記第１及び第３の側板７，８間に架設され
た支軸３５を中心に回転自在に支持されたコ字状
の刃支持板３６の外側面に刃先３４ａが該支持板
３６の先端より突出するようにネジ止めされてい
る。なお、上記切断刃３４は上記支持台６から上
方に突出した状態に置かれている。

上記切断刃３４は、刃支持板３６の一側縁３６
Ａが上記第１及び第２の側板７，８間に架設固定
されたピン３７に受け止められることにより、刃
先３４ａが上記第３のテープガイドローラ３３の
下方位置に傾斜支持される第１の位置と、上記刃
支持板３６の互に対向する側板部３８，３９の外
周面に突設されたダボ４０，４０が上記第１及び
第２の側板７，８に開設された穴部４１，４１に
嵌合することにより、刃先３４ａが基台２の略垂
直上方位置に突出支持される第２の位置に選択的
に切換え自在となつている。

前述したように結束用アーム１６の倒伏操作に
よつて被結束物A₁を結束し、そしてテープＴを
切離する場合には、上記切断刃３４を第１の位置
に切換え保持して置く。このように、上記切断刃
３４を第１の位置に保持して置くことにより、前
記アーム１６を倒伏操作し結束作業を行つても、
上記切断刃３４によつて腕等を切る虞れはなく、
何ら結束作業を阻害するようなことはない。

一方、前記テーブル２４を最下段に設置した時
（前記第１の孔２６ａと第１の折曲片２７ａにテ
ーブル２４の両端２４ａ，２４ｂを係止した時）
の該テーブル２４と、倒伏操作された結束用アー
ム１６の垂直距離Ｌよりも径が大きくなる被結束
物A₂を結束する場合には、第２図に示すよう
に、上記切断刃３４を第２の位置に切換え保持す
る。次に、前記テープつかみ軸９とテープつかみ
ローラ１０間で挾持されているテープＴの端部
T₁を手作業でつまみ出し、上記第３のテープガ
イドローラ３３に沿つて前方（第２図中右方）に
引出す。その次に、引出されたテープＴを被結束
物A₂の外周に巻回しループを作りながらテープ
Ｔの端部T₁を重ね合せ挾着する。その次に、上
記テープＴの重ね合せ端部T₂を上記切断刃３４
の刃先３４ａに押し付け連続してテープＴから切
り離す。

このように、径が、上記アーム１６の倒伏操作
によつて結束し、その後テープＴの重ね合せ端部
T₂を切り離すことができないような寸法（所定
寸法外のもの）の被結束物A₂を結束する場合に
あつても、テープＴを安定した状態で引出し得る
とともに結束後のテープＴも簡単且つ確実に切り
離すことができる。

考案の効果 このように、本考案によれば被結束物の径が所
定寸法のものについては従来と同じように結束用
アームの倒伏操作によつて被結束物を結束した後
自動的に結束用テープを切り離すことができると
ともに被結束物の径が所定寸法外のものであつて
も被結束物を結束した後手動で結束用テープを切
り離すことができ、結束機を有効的に使用するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す結束機の一部
断面側面図、第２図は補助切断刃を使用した場合
を示す要部拡大断面図である。第３図は従来の結
束機を示す一部切断側面図である。 １……結束機、２……基台、６……支持台、１
６……結束用アーム、２３……主切断刃、３３…
…第３のテープガイドローラ、３４……補助切断
刃、３４ａ……刃先、Ｔ……結束用テープ、T₂
……テープの重ね合せ端部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基台上に設けられた圧着台と、この圧着台に対
   して倒状及び起立自在に上記基台に支持された結
   束用アームと、上記圧着台側又は結束用アーム側
   に設けられた切断刃とを有し、被結束物に閉ルー
   プ状に巻回された結束用テープの重ね合せ端部を
   上記アームの倒状操作によつて該アームと上記圧
   着台との間で挟着するとともに、このテープの挟
   着部分を上記切断刃によつて連続したテープから
   切り離すようにした結束機において、上記基台上
   に立設した支持台に回転自在に軸支されたテープ
   ガイドローラと、このガイドローラと上記基台と
   の間に回転自在に設けられ刃先が上記ローラの下
   方位置に傾斜支持される第１の位置と刃先が上記
   基台の略垂直上方位置に突出支持される第２の位
   置に切換え自在な補助切断刃を設けてなる結束
   機。