JPH0314697B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〇 産業上の利用分野 本発明は、野菜、切花、その他棒状物質の束等
（以下野菜等という）にテープを巻回して結束す
るためのテープ結束機に関するものである。

〇 従来技術 この種のテープ結束機に関する従来技術とし
て、特開昭57−68316号「野菜結束機」が存在す
る。

上記の従来技術においては、固定側の結束作用
ケースのテープ押圧頭に結束テープの切断端を保
持し、移動側の結束アームの下端のピンチローラ
により結束テープを結束アームの降下に伴つて固
定側のテープ押圧頭に向け供給し、テープ押圧頭
とピンチローラとの間で結束テープを押圧接着さ
せるべく構成されている。

また、結束アームの下端のピンチローラと固定
側の押圧頭との結束物横断方向の相対位置は一定
である。

〇 従来技術の問題点 結束物の量の変化に対応させるべく結束アーム
の下端を結束物横断方向に変位自在とすると、結
束アームの下端のピンチローラの位置が変化して
所定の接着作用位置より離れるため、接着切断作
用に支障を生じる問題点がある。

〇 上記問題点を解決するための手段 本発明は、この種のテープ結束機において、結
束量の変化に対応させるべく、移動側の結束アー
ム下端を結束物横断方向に変位自在とするととも
に、結束テープの接着切断機構を常に最良の状態
で機能させるべく可動側の接着切断ユニツトを固
定側の受台ユニツトへ確実に誘導し接着切断ユニ
ツトの接着切断作用を常に所定位置で行なうこと
により常に確実に結束テープを接着切断すること
を目的とするものであり、接着切断ユニツトを上
下動させるための結束スイングアームを中折構造
とするとともに、受台ユニツトの押圧板の上端
に、降下中の接着切断ユニツトの誘導ローラと接
当して所定位置へ誘導するための誘導片を突出さ
せるものである。

以下、図面に示す実施例にもとづいて本発明を
詳細に説明する。

台板１の一側に駆動ケース２を他側に結束ケー
ス３が載置され両ケース２，３間に受台７が配置
され受台７には手動スイツチ板５が取付けられて
いる。

駆動ケース２に結束テープリール６が軸架され
るとともに結束スイングアーム４の基部４ａが駆
動ケース２に横架した軸８で枢支されている。

駆動ケース２内には、モータ９が内装され、ギ
ヤ１０，１１を介してモータ９により駆動される
駆動軸１２が軸架され、駆動軸１２に固定された
第１カム１３および第２カム１４を含むカム機構
Ａをモータ９により駆動するよう構成する。

駆動ケース２に円弧状長孔のガイド孔１５を形
成し、該ガイド孔１５を貫通させた軸１６の突出
端部に結束スイングアーム４の延長片４ｂの先端
部を枢着し、軸１６の駆動ケース２内の端部にロ
ーラ１８を軸架し、該ローラ１８を第１カム１３
の周縁のカム面１３ａに接当させ、モータ９の回
転による第１カム１３の回転により結束スイング
アーム４の先端部４ｃを上下動させるようにしス
プリング１７で上方へ付勢して結束アーム駆動機
構Ｂを構成する。

前記結束テープリール６をその外端部に固定し
た軸１９を駆動ケース２に軸架し、前記軸１９の
駆動ケース２内の内端部にテープ駆動ロール２０
を固定し、該テープ駆動ロール２０を第２カム１
４と対向させ、第２カム１４のカム面１４ａとテ
ープ駆動ロール２０とが接当する状態では第２カ
ムの回転に伴つて結束テープＴを巻き込み方向に
結束テープリール６を回転させ、カム面１４ａと
テープ駆動ロール２０とが非接当状態では結束テ
ープリール６の回転を自在とし結束スイングアー
ム４の上昇に伴つて結束テープを送り出し、結束
テープ結束作用時〔結束スイングアーム４の降下
時〕に強制的に巻き込むようにしたテープ駆動機
構Ｃを形成する。

前記結束スイングアーム４の先端部４ｃに取付
けた接着切断ユニツトDaと、結束ケース３に内
装した受台ユニツトDbとにより、結束テープに
対する接着接断機構Ｄを構成する（第５図参照）。

接着切断ユニツトDaは、第６図に示すごとき
構造で、結束スイングアームの先端部４ｃに内装
され、結束スイングアームの下死点では第１図お
よび第５図に示すごとく結束ケース３の上面開口
よりその一部は結束ケース３内へ挿入されるよう
になつており、結束スイングアームの先端の垂下
部分に軸架された誘導ローラ２４と、結束スイン
グアーム４の先端部に固定されるプレス板ホルダ
２８と、該プレス板ホルダ２８内に挿入固定され
ている内ホルダ２９の上板２９ａと下板２９ｂを
貫通しストツパー３０とスプリング３１により通
常位置が設定されているテープ排除棒３２と、該
テープ排除棒が貫通する孔３３を有するガイド板
３４が固定され両側がプレス板ホルダ２８と接当
しているプレス板３５と、プレス板ホルダ２８に
固定された切刃３６とより構成されている。

受台ユニツトDbは、第５図に示すごとく、結
束ケース３に固定されたテープ受台２１と、横軸
２６により枢支きれた押圧板２３と、該押圧板２
３をテープ受台２１方向へ付勢するスプリング２
７とを含み、テープ受台２１には、上下方向にテ
ープ排除棒３２を受入れるための空間Ｈが形成さ
れており、押圧板２３の押圧作用部２３ａと対向
する側面にはテープ端部を仮接着するための接着
面２２をゴム等の弾性体で形成している。また、
押圧板２３の押圧作用部２３ａは傾斜して下側が
テープ受台２１側へ突出しているので、結束スイ
ングアーム４の降下に際し誘導ローラ２４をテー
プ受台２１側へ誘導するものであるが、その誘導
効果を確実にすべく押圧板２３の上端より誘導片
２５を延設する。第５図においては誘導片２５の
傾斜角を押圧作用部２３ａの傾斜角よりも大とし
途中より更に外方へ折り曲げたが、押圧作用部２
３ａと同一傾斜角で延長してもよく、結束スイン
グアームの降下に際し誘導ローラ２４をテープ受
台２１側へ誘導できればよい。

上述の結束スイングアーム４を、第７図に示す
ごとく、基部側の駆動部４１の先端側の接着作用
部４２とに二分割し、枢支軸４０で連結し、駆動
部４１と接着作用部４２との間にスプリング４３
を取付け、係止手段Ｅにより接着作用部４２と駆
動部４１との相対角を調整自在とする。

係止手段Ｅは、第７図に示す実施例において
は、駆動部４１に固定した支持板３７に螺着した
ネジ杆３８の先端を、接着作用部４２に固定した
当板３９に接当させることにより、接着作用部４
２の下方向回動を阻止するようにして構成し、ネ
ジ杆３８の回動により当板３９と支持板３７との
間隔ｌを調整自在とした。

つぎに、結束作用を説明する。

モータ９の停止状態では、第１カム１３および
第２カム１４は第８図ａの待期位置で停止してい
る。このとき結束テープＴはその接着剤塗布面ｔ
を外側に位置させ切断端が押圧板２３の押圧作用
部２３ａに接着して上方位置の結束スイングアー
ム４の先端部４ｃと結束ケース３との間は直線状
にはられている〔第９図ａに実線で示す〕。野菜
等Ｍを挿入すると、第９図ａ仮想線の状態とな
る。

第９図ａ仮想線の状態で、作業者が手でスイツ
チ板５を押すことによりモータ始動スイツチSW
１がONしモータ９は起動し、モータ保持回路
（図示省略）の作動でカム１３，１４が一回転し
てモータ９は回転する。

モータ９の回転により、カム１３，１４は第８
図ｂ，ｃ，ｄ，ｅのごとく回転して結束スイング
アーム４を降下させるとともに第８図ｂ→ｃの行
程で結束スイングアーム４の降下に際し結束テー
プリール６を回転させて結束テープを送り戻し
（巻き取り）、第９図ｂに示すごとく、野菜等Ｍに
結束テープＴが巻回される。

第８図ｃ→ｄの行程で、結束スイングアーム４
の降下により、第１０図に示すごとく、接着切断
機構Ｄが作動する。即ち、第１０図ａに示すごと
く上方の結束テープＴ２を下方の結束テープＴ１
へテープ受台２１の上方でプレス板３５とテープ
排除棒３２で軽く押圧しつつ降下し、第１０図ｂ
のごとく両結束テープＴ１，Ｔ２は誘導ローラ２
４とプレス板３５との間にほぼ一直線となりプレ
ス板３５で接着されるとともに切刃３６が接近す
る〔結束テープＴ１，Ｔ２が一直線状態で、ロー
ラ１８は第１カム１３のカム面における円弧状カ
ム面部分Ｐに接当する（第８図ｃ）ことにより、
軸１２に対しほぼ一定位置に維持される〕ことに
より、結束スイングアーム４の降下は一時中断す
る。よつて、結束テープＴ１，Ｔ２は確実に接着
される。更に、第１カム１３が回転すると、円弧
状カム面部分Ｐの終端に連続する突出部Ｑにロー
ラ１８が接当する（第８図ｄ）こととなり、ロー
ラ１８は上昇して結束スイングアームの先端部４
ｃは降下し切刃３６は降下する。かくして、切刃
３６は一直線状の結束テープＴ２に作用して切断
する。このとき、テープ排除棒３２も同時に降下
し結束テープＴ１，Ｔ２の切断端をプレス台２２
ａを上下に貫通する空間Ｈ内へ押し下げるととも
に上方の結束テープＴ２の切断端を誘導ローラ２
４の降下により押圧板２３へ接着する〔第１０図
ｃ〕。

そののち、第８図ｃ→ｅの行程の結束スイング
アーム４の上昇により、誘導ローラ２４は押圧板
２３より離れ第１０図ｄとなり、第９図ａの実線
状態となり、モータ９は停止し結束スイングアー
ム４は上昇位置で待期状態となる。

結束終了により作業者は、結束された野菜等Ｍ
を手で受台７より除去するとともに結束テープＴ
の結束端部T′を互いに手で押圧接着するととも
に端縁T″を野菜等Ｍ又は結束テープＴの適所に
接着して結束作業は終了する。

上述したごとく、テープを水平に一直線状態に
維持した状態で切刃を作用させるのが望ましいの
で、第１１図に示すごとく、係止手段Ｅのネジ杆
３８の軸８を支点として回動して降下中断位置に
おける駆動部４１と接着作用部４２との相対角を
変更する〔間隔ｌの短縮により結束スイングアー
ムの先端部４ｃの位置は下る、例えば、第１１図
仮想線位置より実線位置に変ると、間隔はl″→
l′へ、第１カム１３の円弧状カム面部分Ｐに対応
する位置はX″−X″→X′−X′へ変る〕。

結束スイングアーム４は中折構造であるのでス
プリング４３の弾性力に抗して係止手段Ｅによる
所定の係止位置より外方に接着作用部４２が位置
していても、結束スイングアーム４の降下に際し
誘導ローラ２４は誘導片２５に接当して誘導され
て接着作用部４２は内方〔テープ受台２１側〕へ
曲げられて係止手段Ｅの係止位置となつて駆動部
４１と接着作用部４２との相対角は所定値とな
り、接着作用時の誘導ローラ２４は所定位置とな
る。また、降下する誘導ローラ２４は上述のごと
く誘導片２５で内方へ誘導されるが、一方、押圧
板２３は誘導ローラ２４の押し込みによりスプリ
ング２７の弾性力に抗して外方へ開くので、誘導
ローラ２４と押圧作用部２３ａとの接当作用位置
へ、誘導ローラ２４および押圧板２３は移動し、
テープ受台２１と誘導ローラ２４との間の結束テ
ープを直線状かつほぼ水平状態とする。

〇 発明の効果 本発明は、下端に誘導ローラを有する接着切断
ユニツトを装備した結束スイングアームを中折構
造とし、係止手段およびスプリングを装備すると
ともに、固定側の受台ユニツトの押圧板の上端に
延長片を突出させて接着切断ユニツトの下端の誘
導ローラを所定位置へ誘導するようにしたから、
接着切断ユニツトの降下に際し結束物の量（束の
直径）が増大しても誘導ローラが押圧板の上面に
乗り上げることなく押圧板の作用面に確実に誘導
され、また、結束スイングアームが中折構造であ
ることにより誘導ローラが誘導板と接当すること
で結束スイングアームの先端部は駆動部側へ徐々
に折り曲げられて駆動部４１と接着作用部４２と
の相対角は縮小して係止手段が作用する所定の位
置とすることができ、結束作用時の誘導ローラを
所定高さ位置とることで結束テープの切断される
べき部分をほぼ水平状態とし結束テープの接着切
断を良好に行い得る等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示すテープ結束機の
側面図。第２図は同じく平面図。第３図は、カム
機構Ａ、結束アーム駆動機構Ｂおよびテープ駆動
機構Ｃを示す、駆動ケースの縦断面図。第４図は
同じく平面図である。第５図は、接着切断機構Ｄ
の接着ユニツトの分解斜視図。第６図は同じく縦
断面図である。第７図は、結束スイングアームの
縦断面図である。第８図は、カム機構Ａの作動を
示す説明図で、ａ図は待期位置、ｂ図は結束スイ
ングアームの降下中および結束テープリールの巻
き戻し中、ｃ図は結束スイングアームの降下中で
かつ接着切断機構の作動開始、ｄ図は結束スイン
グアームが下死点に位置し、接着切断機構による
接着作用の終了、ｅ図はもとの待期位置ａに戻つ
た状態をそれぞれ示す。第９図は本発明による野
菜等の結束作用図で、ａ図は待期状態と野菜等の
挿入状態、ｂ図は野菜等への結束テープの巻回を
それぞれ示す。第１０図は、接着切断機構の作動
を示す説明図で、ａ図は接着作用開始、ｂ図は接
着完了および切断作用、ｃ図は結束テープの切断
端を押し下げ、ｄ図は待期状態をそれぞれ示す。
第１１図は、結束スイングアームの先端位置の変
更を示す説明図である。 ４……結束スイングアーム、２３……押圧板、
２４……誘導ローラ、２５……誘導片、４１……
駆動部、４２……接着作用部、Ｄ……接着切断機
構、Da……接着切断ユニツト、Db……受台ユニ
ツト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 結束スイングアームを上下動させて野菜等に
   巻回したテープを接着切断して結束を行なうテー
   プ結束機において、結束スイングアーム４を、駆
   動ケースに軸架された駆動部４１と、先端に接着
   切断ユニツトDaを装備した接着作用部４２とよ
   り構成し、駆動部４１の先端部に接着作用部４２
   の基部を枢支し、駆動部と接着作用部との相対角
   を規制する係止手段Ｅを設け、接着作用部４２と
   駆動部４１との間に接着作用部４２と駆動部４１
   とを接近させて両者の相対角を縮小する方向に作
   用するスプリング４３の端部を接着作用部４２と
   駆動部４１に取付け、結束スイングアーム４を中
   折構造とするとともに、接着作用部４２の先端に
   誘導ローラ２４を軸架し、接着切断機構Ｄを、接
   着作用部４２の先端側に装備した接着切断ユニツ
   トDaと、接着作用状態にある接着作用部４２と
   対向するように配置された受台ユニツトDbとで
   構成し、接着作用部４２の降下時に誘導ローラ２
   ４と接当するように位置させて押圧板２３を結束
   ケース３に枢支し、該押圧板２３の上端に誘導片
   ２５を上方かつ駆動部４１と反対方向へ延長突出
   させたことを特徴とするテープ結束機。