KR200215709Y1

KR200215709Y1 - 합판 절단면 테이프처리기계

Info

Publication number: KR200215709Y1
Application number: KR2020000027750U
Authority: KR
Inventors: 이학동
Original assignee: 이학동
Priority date: 2000-10-05
Filing date: 2000-10-05
Publication date: 2001-03-15

Abstract

본 고안은 합판의 절단면에 부착된 테이프의 전단과 후단에 연장된 잔여테이프를 자동으로 깔끔하게 절단 처리 할 수 있는 합판 절단면 테이프처리기계에 관한 것이다.

종래의 합판 절단면 테이프처리기계는 본체상판(1A)에는 액상의 접착본드와 도포로울러가 내설된 본드용융실(6)에 합판의 절단면에 접착본드를 도포됨과 동시에 테이프가 한쌍의 압송로울러(7')와 압지로울러(9)에 의해 풀림, 압송되어지며, 테이프(T)가 부착된 상태에서 테이프(T)자체의 절단은 리미트스위치(미도시)와 콘트롤박스(미도시)에 의해 지시 작동되는 솔레노이드(60)에 의해 엔드커터(8')의 절곡작동되어 테이프(T)를 절단시킴과 동시에 압송로울러(7')가 회전중지로 인해 테이프(T)공급을 중단되면서, 1차 압지로울러(9)의 후측에 한쌍의 트리밍커터(8')와 이송 안내가이드(61), 2차 압지로울러(9')를 통과하게 된다.

이처럼 한쌍의 압송로울러(7')와 압지로울러(9)의 중간부에 엔드커터(8')가 위치하고 있어 테이프(T)가 합판의 길이보다도 여분의 길이를 가지는 테이프(T')가 남게 되며, 또한, 잘려진 테이프(T')를 원상태로 되돌릴수있는 장치가 없으며, 단순히 압송로울러(7')에 의해서만 테이프(T)공급만이 이루어진다.

즉, 합판(P)을 완성하기 위해서는 수작업으로 합판(P)의 전ㆍ후에 연장되는 잔여분의 테이프(T')를 제거해야만 하는 잔여 테이프 제거작업을 필연적으로 수행해야 하기 때문에 번잡, 불편하였으며, 또한 인위적인 수단으로 잔여테이프를 제거하였기 때문에 비능률적이어서 생산성이 저하되었을 뿐만 아니라 제거작업시 부착된 테이프가 다시 탈락되어 테이프부착상태가 불량해지므로 품질의 저하가 초래되는 등의 문제점이 있었던 것이다.

이에 본 고안은 일반적인 합판 절단면 테이프처리기계에 있어서, 테이프지지장치와 공기압으로 작용 가능한 2단실린더로 구성된 엔드커터와 동시에 작동 가능하도록 리미트스위치가 부착된 실린더로 된 엔드커팅장치를 구성 설치함으로서, 기계의 구조와 공정단계를 간단하게 하여 작업능률과 생산성의 향상을 도모할 뿐만 아니라 잔여 테이프 제거작업을 자동으로 깔끔하게 절단 처리토록 하여 테이프부착상태가 양호해지므로 품질의 향상을 추구할 수 있도록 한 것이다.

Description

합판 절단면 테이프처리기계{Plywood cutting plane tape control machine}

본 고안은 합판 절단면 테이프처리기계에 관한 것으로, 보다 상세하게는 합판의 절단면에 부착된 테이프의 전단과 후단에 연장된 잔여테이프를 자동으로 깔끔하게 절단 처리 할 수 있는 합판 절단면 테이프처리기계에 관한 것이다.

일반적으로 합판 절단면 테이프처리기계에 설치된 커터부는 합판의 측면 모서리부분이 테이프 여분을 트리밍하게 되는 트리밍커터와 합판의 앞 뒤 연장되게 테이프를 절단하게 되는 엔드커터로 구성되어진다.

한편, 종래의 합판 절단면 테이프처리기계는 제 1도∼ 제 3도에 도시한 바와 같이, 본체(1)일측에 모우터(미도시)동력으로 회동되는 무한 궤도상의 컨베이어(2)를 설치하고 상측에 이에 얹혀 이동되는 합판(P)를 압축하는 복수개의 압축로울러(3)가 길이상으로 축설된 송출가이드(4)를 지지대(4')에 지지되게 설치되고, 이를 조절핸들(5)로서 승강되도록 설치되며 송출가이드(4)의 일측방의 본체상판(1A)에는 액상의 접착본드와 도포로울러가 내설된 본드용융실(6)에 합판의 절단면에 접착본드를 도포됨과 동시에 테이프가 한쌍의 압송로울러(7')와 압지로울러(9)에 의해 풀림, 압송되어지며, 테이프(T)가 부착된 상태에서 테이프(T)자체의 절단은 리미트스위치(미도시)와 콘트롤박스(미도시)에 의해 지시 작동되는 솔레노이드(60)에 의해 엔드커터(8')의 절곡작동되어 테이프(T)를 절단시킴과 동시에 압송로울러가 회전중지로 인해 테이프(T)공급을 중단되면서, 1차 압지로울러(9)의 후측에 한쌍의 트리밍커터(8')와 이송 안내가이드(61), 2차 압지로울러(9')를 통과하게 된다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 특히 일반적인 합판 절단면 테이프처리기계에 있어서, 테이프지지장치와 공기압으로 작용 가능한 2단실린더로 구성된 엔드커터와 동시에 작동 가능하도록 리미트스위치가 부착된 실린더로 된 엔드커팅장치를 구성 설치함으로서, 기계의 구조와 공정단계를 간단하게 하여 작업능률과 생산성의 향상을 도모할 뿐만 아니라 잔여 테이프 제거작업을 자동으로 깔끔하게 절단 처리토록 하여 테이프부착상태가 양호해지므로 품질의 향상을 추구할 수 있도록 하려는데 그 목적이 있는 것이다.

도 1은 종래의 합판 절단면 테이프처리기계의 구조를 보인 사시도

도 2는 종래의 합판 절단면 테이프처리기계의 평면개략도

도 3은 도 2의 작용으로 인한 테이프가 부착된 합판의 정면도

도 4는 본 고안은 합판 절단면 테이프의 중요부분을 나타낸 정면예시도

도 5(a),(b),(c)는 본 고안은 테이프지지장치에 있어 작용상태를 나타낸 평면개략예시도

도 6(a),(b)는 본 고안은 엔드커팅장치의 작동상태를 보인 작용상태예시도

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 4는 본 고안은 합판 절단면 테이프의 중요부분을 나타낸 정면예시도이고, 도 5(a),(b),(c)는 본 고안은 테이프지지장치에 있어 작용상태를 나타낸 평면개략예시도이며, 도 6(a),(b)는 본 고안은 엔드커팅장치의 작동상태를 보인 작용상태예시도이다.

도4∼도6(a),(b)에 도시된 바와 같이, 본 고안은 본체(1)일측에 컨베이어(2)를 설치하고 상측에는 복수개의 압축로울러(3)가 길이상으로 축설된 송출가이드(4)를 조절핸들(5)로서 승강되도록 설치하고, 일측방의 본체상판(1A)에는 본드용융실(6) 및 두루마리식으로 권취된 테이프(T)와 후측에 한쌍의 트리밍커터(8')를 설치한 통상의 합판 절단면 테이프처리기계에 있어서,

상기 본체상판(1A)의 일측에 권취된 테이프(T)를 압송하기 위해서 압송로울러(7)를 설치하고,

상기 본체상판(1A)에 권취된 테이프(T)와 압송로울러(7)의 사이에 테이프(T)를 안내 가능하도록 지지대(14)의 일측에 원통으로 형성한 ''(11)와 타측은 고정체(12)에 스프링(13)이 장착된 테이프지지장치(10)를 설치하고, 일측에 완충장치(15)를 설치하며 ,

상기 압송로울러(7)의 상부에 공기압으로 작용 가능하도록 2단실린더(21)와 커터(22)로 된 엔드커터(20)와 동시에 작동 가능하도록 리미트스위치(31)가 부착된 실린더(30)를 엔드커터(20)의 측면에 연결하여 엔드커팅장치(40)를 설치하며,

상기 엔드커팅장치(40)를 본드용융실(6)의 측면에 위치하면서 송출가이드(4)의 일측면에 일정부분 위치하도록 지지판(51)을 각각 설치한 후, 한쌍의 이송축(52)에 연결설치하고, 양측으로 스프링(53)을 설치하여서된 이송장치(50)에 설치하며, 상기 송출가이드(4)의 배면부의 적정위치에 센서(S)를 설치한 구조로 된 것이다.

이와 같이 구성된 본 고안의 일실시예에 대한 작용을 첨부된 도4∼도6(a),(b)를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

본체(1)일측에 모우터(미도시)동력으로 회동되는 무한 궤도상의 컨베이어(2)와 상측에 복수개의 압축로울러(3)가 길이상으로 축설된 송출가이드(4)를 통하여 합판이 통과한 후, 동시에 일측방의 본체상판(1A)에 설치된 본드용융실(6)에 내장된 액상의 접착본드가 도포로울러(미도시)에 도포되면서 합판(P)의 절단면(P')에 도포되게 된다.

한편, 두루마리식으로 권취된 테이프(T)가 합판(P)의 절단면(P')에 도포된 본드에 의해 테이프(T)가 절단면(P')에 부착되면서 테이프지지장치(10)가 압송로울러(7)로 방향인 시계방향으로 기울어지게 되면서 테이프지지장치(10)에 설치된 일측에''(11)와 압송로울러(7)를 통하여 테이프(T)가 서서히 풀어지게 된다.

이후, 테이프(T)가 부착된 합판(P)의 평면부(P')에 리미트스위치(31)가 접촉하면서 기울어지게 되며, 합판(P)의 진행이 끝나면서 리미트스위치(31)가 복귀할때 엔드커터(20)를 이루는 2단 실린더(21)내의 1단실린더가 작동되면서 테이프(T)가 붙어있는 합판(P)의 절단면(P')에 엔드커터(20)에 설치된 커터(22)가 적정위치에 자리를 잡게됨과 동시에 합판(P) 후미와 밀착이 되고, 실린더(30)가 합판(P)의 이송방향으로 이송장치(50)를 이루는 한쌍의 이송축(52)을 통하여 순간적으로 밀면서 송출가이드(4)의 배면부에 위치한 센서(S)에 엔드커터(20)가 접촉되면서 2단실린더(21)가 작동되어 커터(22)가 순간적으로 합판(P)의 절단면(P')에 붙어있는 테이프(T')를 깔끔하게 절단하게 된다.

동시에 도 5(c)에 도시한 바와 같이, 콘트롤박스(미도시)에 의해 압송로울러(7)가 회전중지하게 되어 테이프(T)의 풀림이 중단하게 되면서 테이프지지장치(10)에 의해 걸쳐져 풀려나간 테이프(T)는 스프링(13)이 감겨있는 고정체(12)로 인하여 테이프지지장치(10)에 걸쳐진 테이프(T)가 원래 상태로 되돌아오면서 완충장치(15)로 인하여 안정적으로 되돌아가게 된다.

이어서, 잔여테이프(T')가 깔끔하게 처리된 합판(P)이 후측에 설치된 한쌍의 트리밍커터(8')를 통과하면서 합판(P)의 상하부에 붙어있는 테이프(T')가 절단되게 된다.

이후, 절차는 통상의 합판 절단면 테이프처리기계의 공정처리와 같이 작동하게 된다.

이와 같이 테이프를 안정적으로 풀림과 동시에 다시 원래 상태로 되돌아갈 수 있도록 테이프지지장치와 공기압으로 작용 가능하도록 2단실린더로 구성된 엔드커터, 리미트스위치가 부착된 실린더로 형성된 엔드커팅장치가 유기적으로 작동하도록 순간적으로 합판의 절단면에 붙어있는 잔여테이프를 깔끔하게 절단하게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 일반적인 합판 절단면 테이프처리기계에 있어서, 테이프지지장치와 공기압으로 작용 가능한 2단실린더로 구성된 엔드커터와 동시에 작동 가능하도록 리미트스위치가 부착된 실린더로 된 엔드커팅장치를 구성 설치함으로서, 기계의 구조와 공정단계를 간단하게 하여 작업능률과 생산성의 향상을 도모할 뿐만 아니라 잔여 테이프 제거작업을 자동으로 깔끔하게 절단 처리토록 하여 테이프부착상태가 양호해지므로 품질의 향상을 추구할 수 있는 효과가 있다.

Claims

본 고안은 본체(1)일측에 컨베이어(2)를 설치하고 상측에는 복수개의 압축로울러(3)가 길이상으로 축설된 송출가이드(4)를 조절핸들(5)로서 승강되도록 설치하고, 일측방의 본체상판(1A)에는 본드용융실(6) 및 두루마리식으로 권취된 테이프(T), 후측에 한쌍의 트리밍커터(8')를 설치한 통상의 합판 절단면 테이프처리기계에 있어서,

상기 본체상판(1A)의 일측에 권취된 테이프(T)를 압송하기 위해서 압송로울러(7)를 설치하고,

상기 본체상판(1A)에 권취된 테이프(T)와 압송로울러(7)의 사이에 테이프(T)를 안내 가능하도록 지지대(14)의 일측에 원통으로 형성한 ''(11)와 타측은 고정체(12)에 스프링(13)이 장착된 테이프지지장치(10)를 설치하고, 일측에 완충장치(15)를 설치한 구조를 특징으로 한 합판 절단면 테이프처리기계.
제 1항에 있어서,

상기 압송로울러(7)의 상부에 공기압으로 작용 가능하도록 2단실린더(21)와 커터(22)로 된 엔드커터(20)와 동시에 작동 가능하도록 리미트스위치(31)가 부착된 실린더(30)를 엔드커터(20)의 측면에 연결하여 엔드커팅장치(40)를 설치하며,

상기 엔드커팅장치(40)를 본드용융실(6)의 측면에 위치하면서 송출가이드(4)의 일측면에 일정부분 위치하도록 지지판(51)을 각각 설치한 후, 한쌍의 이송축(52)에 연결설치하고, 양측으로 스프링(53)을 설치하여서된 이송장치(50)에 설치하며, 상기 송출가이드(4)의 배면부의 적정위치에 센서(S)를 설치한 구조를 특징으로 한 합판 절단면 테이프처리기계.