JPH0588541A - 乾式現像装置及びその取扱方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 市場へ出荷後の保管、運搬時に現像剤にスト
レスがかかりにくく、また、保管、運搬時専用の現像剤
収容部を要しない乾式現像装置を提供する。 【構成】 保管、運搬時のみキャリアを収容するキャリ
ア収容部を形成せずに、現像ローラ２等が配設された現
像室に市場への出荷時点からキャリアを収容し、筐体１
の開口部Ａをトナーが通過できない大きさの多数の孔を
有する通気性シート１０で封止する。また、保管、運搬
時にトナーカートリッジ４の小孔マイラ５の小孔５ａを
塞ぐトナー漏れ防止シート８を同様の通気性の材料で形
成しても良い。図１（ａ）のように通気性シート１０で
装置筐体１の全周を覆っても良いし、図１（ｂ）に示す
ように筐体１の開口部Ａのみを覆っても良い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】複写機、ファクシミリ、プリンタ
ー等の画像形成装置に用いられる乾式現像装置に係り、
特に、画像形成装置本体に装着しての使用によって予め
装置筐体内に収容しておいた現像剤を使い切った後に、
未使用の別の乾式現像装置と交換するような使用に好適
な乾式現像装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成装置に用いられる乾式現
像装置にはキャリアとトナーからなる二成分系現像剤を
現像ローラ等の現像剤担持体表面に担持して感光体等の
像担持体表面に形成された潜像に供給して現像する二成
分現像装置と、必要に応じて帯電制御剤等が外添された
トナー（以下、トナーという）からなりキャリアを含ま
ない一成分系現像剤を現像剤担持体表面に担持して像担
持体表面に形成された潜像に供給して現像する一成分現
像装置とが知られている。何れの現像装置においても、
画像形成装置本体に装着された状態で上記現像剤担持体
表面の一部を潜像が形成された像担持体表面に対向させ
るために、現像剤担持体を支持する装置筐体に現像剤担
持体の一部を露出させるための開口部が形成されてい
る。そして、現像装置単体での、又は、画像形成装置本
体に装着された状態での保管、運搬時に現像剤が上記開
口部から外部に飛散しないようにしておく必要がある。

【０００３】例えば、図４（ａ），（ｂ）は二成分現像
装置の一例を示すものである。図４（ａ）において、装
置筐体１には上記開口部Ａが形成され、開口部Ａから表
面の一部が露出するように現像剤担持体である現像ロー
ラ２が設けられ、また、この現像ローラ２近傍には撹拌
ローラ３が設けられている。この現像ローラ２及び撹拌
ローラ３が配設されている現像室の上方には現像室内で
使用されるキャリアを保管、運搬時に収容しておくキャ
リア収容部Ｂが形成されている。そして、上記現像室よ
りも図面右側には補給用のトナーを収容しているトナー
カートリッジ４のホルダー部Ｃが形成され、ここにトナ
ーカートリッジ４が脱着可能に又は固定的に支持されて
いる。なお、トナーカートリッジ４をホルダー部Ｃに固
定的に支持するときには、ホルダー部Ｃを構成する筐体
の壁をトナーカートリッジ４の壁として兼用しても良
い。図示の例におけるトナーカートリッジ４は図４
（ｂ）の分解図に示すように、現像室に対向する領域に
開口部Ｄが形成され、この開口部Ｄを塞ぐようにトナー
補給用の小孔５ａが形成された小孔マイラ５が貼設され
ている。同図中の符号８で示すものは、小孔マイラ５の
小孔５ａを塞ぐために脱着自在に取り付けられたトナー
漏れ防止シール８である。また、カートリッジ４内には
カートリッジ４内のトナーを撹拌するとともに小孔マイ
ラ５の小孔５ａを介して現像室に補給するためのアジテ
ータ６が回動自在に設けられている。このアジテータ６
は、その腰の強さで小孔マイラ５の小孔５ａから現像室
へトナーを押し出すためのアジテータマイラ６ａを備え
ている。

【０００４】この二成分現像装置は、図４（ａ）に示す
ようにキャリアをキャリア収容部Ｂに収容した状態でキ
ャリア収容部Ｂの下部開口をキャリア収容部シール７で
密閉し、また、トナーカートリッジ４の小孔マイラ５の
小孔５ａを取っ手７ａを備えたトナー漏れ防止シール８
で塞いだ状態で市場に出荷される。これにより、二成分
現像装置の出荷後の保管、運搬時に筐体１の開口部Ａか
らキャリアやトナーが飛散しないようにされている。そ
して、画像形成装置の使用開始に先立って、キャリア収
容部シール７及びトナー漏れ防止シール８が取り除か
れ、これにより、キャリア収容部Ｂ内のキャリアが自重
で現像室内に落下し、また、トナーカートリッジ４から
のトナー補給が可能な状態にされる。

【０００５】ところが、この構成によれば、キャリア収
容部Ｂの開口を塞ぐキャリア収容部シール７及びトナー
カートリッジ４の小孔マイラ５の小孔５ａを塞ぐトナー
漏れ防止シール８が、例えばＰＥＴ、ＯＰＡ、ＰＥ等か
らなる通気性の無い材料で形成されていたので、キャリ
ア収容部Ｂ内やトナーカートリッジ４内の空気の入れ替
わりが無く、保管、運搬時の温湿度の上昇でキャリアや
トナーにストレスがかかり易かった。また、上記キャリ
ア収容部Ｂはキャリア収容部シール７を取り外してキャ
リアを現像室内に落下させた後は、何ら有効に使用され
ずにデットスペースになるばかりでなく、筐体１を構成
する部品点数の増大等によってコストアップになってい
た。特に、画像形成装置本体に装着しての使用によって
トナーカートリッジ４内のトナーを使い切った後に、未
使用の別の現像装置と交換するような使用に供する現像
装置においては、コストダウンと全体の小型化を図ると
ともに、出来るだけトナー収容スペースであるトナーカ
ートリッジの容積比率を高めたいという要求があるにも
拘らず、上記のようなキャリア収容部Ｂを設けるため
に、この要求を満足させることが困難であった。

【０００６】なお、特に図示しないが、一成分現像装置
においても、市場に出荷するときには、現像ローラ等を
設けた現像室とトナー収容スペースとを通気性の無い区
画用シールで区画して、保管、運搬時に現像剤担持体露
出用の開口部（上記開口部Ａに相当）からトナーが飛散
しないようにしているので、上記の二成分現像装置と同
様にトナーにストレスがかかり易かった。また、画像形
成装置の使用に先立って上記区画用シールを取り外すま
ではトナー収容スペースのみにトナーが収容され現像室
内にはトナーが存在しないので、トナー収容スペースの
容積比率を高めたいという要求を満足させるのが困難で
あった。更に、上記の通気性の無いシールで筐体内を区
画してトナー収容スペースを構成した状態で、該トナー
収容スペースの側壁に形成されたトナー充填用の孔から
圧縮空気でトナーを充填し、充填後にこのトナー充填用
の孔を封止してトナーを封入している。ところが、上記
区画用シールが通気性を持たずトナー収容スペースがほ
ぼ密閉状態になっていることから、このトナー充填を短
時間で行なおうとすると、トナーが空気との混合ガス状
になって比較的小さい充填率しか得られない。この充填
率を量産性を確保しながら高めるためには、筐体の形状
をトナー充填に適した単純形状にしたり、トナー充填用
の孔を大きくするといった種々の筐体設計上の制約が生
じていた。なお、このトナー収容スペースへのトナー充
填率を高める上での筐体等の設計上の制約は、二成分現
像装置におけるトナー収容スペースへのトナー充填に関
連しても生じる得る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の問題点
に鑑みなされたものであり、その目的は市場へ出荷後の
保管、運搬時に現像剤にストレスがかかりにくく、ま
た、保管、運搬時専用の現像剤収容部を要しない乾式現
像装置及びその取扱方法を提供することであり、また、
他の目的はトナーの充填率を高めることができる乾式現
像装置の取扱方法を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、像担持体表面に対向させる開
口部を備え且つ現像剤を像担持体表面に搬送するための
現像剤担持体を支持する筐体内に現像剤を封入した乾式
現像装置であって、現像剤が通過できない大きさの多数
の孔を有する通気性部材を該開口部を覆うように取外し
可能に取り付けて該筐体内に現像剤を封止することを特
徴とするものであり、請求項２の発明は、請求項１の乾
式現像装置において、上記通気性部材として、上記筐体
内部側の面に現像剤収容領域を制限する部材が固着され
たものを用いることを特徴とするものであり、請求項３
の発明は、像担持体表面に対向させる開口部を備え且つ
現像剤を像担持体表面に搬送するための現像剤担持体を
支持する筐体内に現像剤を封入した乾式現像装置の取扱
い方法であって、保管、運搬時には現像剤が通過できな
い大きさの多数の孔を有する通気性部材を該開口部を覆
うように取り付けて現像剤を該筐体内に封止しておき、
画像形成装置に装着して使用するときに、該通気性部材
を取り外すことを特徴とするものであり、請求項４の発
明は、像担持体表面に対向させる開口部を備え且つ現像
剤を像担持体表面に搬送するための現像剤担持体を支持
する筐体内にトナーを封入する乾式現像装置の取扱い方
法であって、現像剤が通過できない大きさの多数の孔を
有する通気性部材で該開口部を覆った状態で該筐体内に
トナーを充填することを特徴とするものであり、請求項
５の発明は、請求項４の乾式現像装置の取扱方法におい
て、上記通気性部材を上記開口部に取り付けた後に上記
筐体内にトナーを封入し、上記通気性部材をそのまま乾
式現像装置の保管、運搬時における上記開口部の封止部
材として用い、画像形成装置に装着して使用するときに
該通気性部材を取り外すことを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】請求項１乃至３及び５の発明は、乾式現像装置
の保管、運搬時には現像剤が通過できない大きさの多数
の孔を有する通気性部材を像担持体表面に対向させる開
口部を覆うように取り付けて現像剤を該筐体内に封止
し、これにより、該通気性部材で該開口部を介しての現
像剤の飛散を防止しつつ、該筐体内と外部との通気を可
能にするものである。特に、請求項２の発明は、上記通
気性部材として、筐体内部側の面に現像剤収容領域を制
限する部材が固着されたものを用い、これにより、上記
開口部近傍の上記筐体内に現像剤が収容されないように
するものである。また、請求項４及び５の発明は、現像
剤が通過できない大きさの多数の孔を有する通気性部材
で該開口部を覆った状態で該筐体内にトナーを充填し、
これにより、トナーの充填中に該通気性部材を介して該
筐体内から空気を逃がすものである。

【００１０】

【実施例】まず、図１（ａ）を用いて本発明を二成分現
像装置に適用した実施例について説明する。図１（ａ）
はその概略構成を示す正面図である。この二成分現像装
置は基本的には前述の図４（ａ），（ｂ）に示した従来
の例に係る二成分現像装置と同様の構成を有し、対応す
る部材には同一の符号を付してある。本実施例に係る二
成分現像装置が従来例に係る二成分現像装置と異なる点
は、上記従来例に係る二成分現像装置においては、保
管、運搬時にキャリアが筐体１の開口部Ａから飛散しな
いようにするために、筐体１の上部に保管、運搬時のみ
キャリアを収容するキャリア収容部Ｂを形成し、ここに
キャリアを収容した状態でその開口部をキャリア収容部
シール７で封止していたのに対し、本実施例において
は、このような保管、運搬時のみキャリアを収容するキ
ャリア収容部Ｂを形成せずに、現像ローラ２等が配設さ
れた現像室に市場への出荷時点からキャリアを収容し、
筐体１の開口部Ａをトナーが通過できない大きさの多数
の孔を有する通気性シート１０で封止している点、及
び、上記従来例に係る二成分現像装置においては、保
管、運搬時にトナーカートリッジ４の小孔マイラ５の小
孔５ａを塞ぐトナー漏れ防止シート８を通気性を有しな
い材料で構成しているのに対し、本実施例に係る二成分
現像装置では上記筐体１の開口部Ａを封止する通気性シ
ート１０と同様にトナーが通過できない大きさの多数の
孔を有する通気性の材料で形成している点である。この
ような通気性シート１０等の材料としては、高密度ポリ
エチレン不織布である例えばデュポン社製のダイペック
シート（商標）を用いることができる。

【００１１】なお、図示の例では筐体１の全周を通気性
シート１０で覆っているが、これに代え、図１（ｂ）に
示すように筐体１の開口部Ａの周縁部に通気性シート１
０を接着して、この開口部Ａのみを覆うようにしても良
い。また、上記の例では保管、運搬時にトナーカートリ
ッジ４の小孔マイラ５の小孔５ａを塞ぐトナー漏れ防止
シート８も所定の通気性の材料で構成しているが、この
トナー漏れ防止シート８は従来の通気性の無いマイラ等
で構成しても良い。この場合には、このトナー漏れ防止
シート８で保管、運搬時にトナーカートリッジ４の小孔
マイラ５の小孔５ａからトナーが漏れるのを完全に防止
できるときには、筐体１の開口部Ａを封止する通気性シ
ート１０としては、その孔はキャリアが通過できない大
きさであれば充分で、トナーが通過できないほどに小さ
い必要はない。

【００１２】ここで、キャリアの粒径とトナーの粒径が
それぞれ１０μｍと９μｍである場合に、通気性シート
１０として平均孔径が３μｍの上記ダイペックシート
（商標）を使用した場合の効果を確認した実験結果につ
いて説明する。本来、通気性シート１０は筐体１の開口
部Ａを塞ぐものであるが、この実験では、実験の簡単化
のためにトナーが収容されたトナーカートリッジ４の開
口部Ｄ（図４（ｂ）参照）を上記ダイペックシート（商
標）からなる通気性シートで塞ぎ、このトナーカートリ
ッジ４の外部を減圧して、そのときの通気性シートの状
態、トナー漏れの有無等を評価した。下表１はこの通気
性シートを上記開口部４の周縁部に接着した条件を示し
たものである。具体例ａ，ｂ，ｃがこの通気性シートを
用いたものでり、比較例ｄは市販の両面テープで上記開
口部４を塞いだものであり、比較例ｅは通気性の無い二
軸延伸ポリプロピレン（３０μｍ）、ナイロン（１５μ
ｍ）又はポリエチレン（２０μｍ）のシートを用いたも
のである。表中のコートパターンとは接着剤の塗布パタ
ーンを示すものであり、具体例ｃについての「ドット」
は対角０．５６mmの菱形の接着剤のドットを１２０ドッ
ト／cm²の密度で塗布したものである。なお、ヒートシ
ール条件は、１８０°Ｃで２．３秒であった。

【００１３】

【表１】

【００１４】そして、下表２は上記各具体例ａ，ｂ，ｃ
及び比較例ｄ，ｅについての各種テストの評価結果を示
すのである。なお、表中の減圧テストとはトナーカート
リッジ４の外部を減圧して相対的にトナーカートリッジ
内の方が高圧になるようにするものであり、このとき、
上記開口部Ｄを塞ぐシートは外側に膨らむ。

【表２】 この表２の減圧テストからの結果から判るように、比較
例ｄ，ｅではシートに通気性が無いので、２４時間後に
もシートが外側に膨らんだ形状のままで、縮んで元に戻
ることがないが、通気性シートの具体例ａ，ｂ，ｃでは
１０秒以内には縮んで元に戻っている。これは通気性シ
ートではカートリッジ内部の空気が通気性シートを介し
て外部に抜けているためである。また、通気性シートの
具体例ａ，ｂ，ｃの何れにおいても減圧テスト及びトナ
ー漏れテストでのトナー漏れは無かった。通気性シート
の孔がトナー粒径よりも小さいためである。また、シー
ト剥離強度も比較例に比して相対的に低いので、取外し
が容易である。なお、このようにシート剥離強度が比較
的低くても上記の減圧テストの結果から判るようにカー
トリッジ内外の圧力差が解消されるので、実際の使用時
における内部空気の自然膨張や外部圧力の変化による内
外の圧力差によるシール剥がれが生じることは無い。

【００１５】次に、本発明を一成分現像装置に適用する
場合には、現像ローラが像担持体表面に対向するための
装置筐体の開口部を上記の通気性シートで封止する。こ
の通気性シートの孔の大きさはトナーを通さない大きさ
にする。この場合、従来のように保管、運搬時に現像ロ
ーラ等が配設されている現像室とトナー収容部とを区画
するための区画用シールを設ける必要はない。従って、
現像室にもトナーを収容させることによってトナー収容
スペースの容積比率を高めることができる。なお、従来
のように上記の区画用シールを設けても良いが、この場
合にはこの区画用シールも通気性シートで構成する。そ
して、一成分現像装置にトナーを充填する場合には、図
２に示すように、予め一成分現像装置の筐体１の開口部
周縁部に通気性シート１０を接着して上記開口部を塞い
でおいて、筐体１の側壁に形成しておいたトナー充填用
の孔９が上方に向く姿勢で、この孔９からトナーを充填
する。このとき、筐体１内でトナーと空気が混合状態に
なり、ガス状になるが、通気性シート１０を介して筐体
１内の空気のみが外部にぬけ、筐体１内での実質的なト
ナーの割合が増加し、これにより、トナー充填率を従来
に比して高めることができる。なお、トナー充填後に上
記孔９を封止する。なお、この例ではこの通気性シート
１０をそのまま、保管、運搬時の開口部封止部材として
用いるが、これに代え、トナー充填後に別の開口部封止
部材と交換しても良い。

【００１６】なお、一成分現像装置のうち非磁性のトナ
ーを用いるものでは、二成分現像装置や磁性トナーを用
いた一成分現像装置とは異なり、筐体の開口部近傍のキ
ャリアやトナーを現像ローラの磁力によって保持するこ
とができないので、開口部を封止していた通気性シート
１０を取り外す際に、開口部近傍のトナーが開口部から
外部にこぼれ出す恐れがある。基端部が筐体に支持され
且つ先端部が現像ローラ周面に当接するように配置され
る薄層化ブレード等によってトナーが現像ローラ周面と
筐体内壁との間を通って開口部側に移動するのを邪魔し
ている領域に対応する現像ローラ軸方向の中央部ではそ
れほどではないが、現像ローラ軸方向の両端部では上記
のこぼれの可能性が比較的高い。このようなこぼれを防
止するためには、図３に示すように、開口部を封止する
通気性シート１０の内周面側に、好ましくは発泡ウレタ
ン等の弾性部材を、開口部の内縁部に沿った形状で且つ
所定の厚みになるように形成した収容領域制限部材１０
ａを接着して設ける。これにより、通気性シート１０を
開口部から取り外した際にこぼれ落ちる恐れが有るよう
な領域にはトナーが収容されないようにして上記こぼれ
を防止する。なお、図示例とは異なり、現像ローラ軸方
向における両端部に対応する通気性シート１０の内周面
のみに収容領域制限部材１０ａを設けても良い。

【００１７】なお、このような収容領域制限部材１０ａ
は上記の二成分現像装置や磁性トナーを用いた一成分現
像装置の通気性シート１０にも適用することができる。
また、上記こぼれを防止するためには、キャリアやトナ
ーを充填する際に現像ローラを停止させておくことによ
って、現像ローラによるキャリア等の搬送を中止するこ
とも有効である。更に、上記の筐体１の現像ローラ両端
部に対向する内周面にサイドシール部材を設けることも
上記こぼれを防止するのに有効である。

【００１８】また、通気性シート１０の内面にトナー等
が付着していると、これも通気性シート１０を開口部か
ら取り外す際に飛散する恐れがある。これを防止するた
めには、通気性シート１０の内周面に帯電防止材を塗布
しておくことが有効である。

【００１９】

【発明の効果】請求項１乃至３及び５の発明によれば、
乾式現像装置の保管、運搬時には現像剤が通過できない
大きさの多数の孔を有する通気性部材を像担持体表面に
対向させる開口部を覆うように取り付けて現像剤を該筐
体内に封止し、これにより、該通気性部材で該筐体内と
外部との通気を可能にするので、保管、運搬時に温湿度
の上昇によって該筐体内に封入されている現像剤にかか
るストレスを従来に比して軽減できる。

【００２０】また、乾式現像装置の保管、運搬時には現
像剤が通過できない大きさの多数の孔を有する通気性部
材を像担持体表面に対向させる開口部を覆うように取り
付けて現像剤を該筐体内に封止し、これにより、該通気
性部材で該開口部を介しての現像剤の飛散を防止するの
で、二成分現像装置においては現像剤担持体等の周辺部
をキャリア収容スペースとして使用でき、保管、運搬時
の専用のキャリア収容部を特別に形成する必要が無い。
従って、専用のキャリア収容部を該筐体に形成するもの
に比して、該筐体の構成をする部品の点数減少等によっ
てコストダウンや小型化が図れる。更に、トナー収容ス
ペースの容積比率を高めることもできる。また、一成分
現像装置においても、該通気性部材で該開口部を介して
の現像剤の飛散を防止するので、現像剤担持体等の周辺
部をトナー収容スペースとして使用でき、トナー収容ス
ペースの容積比率を高めることができる。

【００２１】また、乾式現像装置の保管、運搬時には現
像剤が通過できない大きさの多数の孔を有する通気性部
材を像担持体表面に対向させる開口部を覆うように取り
付けて現像剤を該筐体内に封止し、これにより、該通気
性部材で該筐体内と外部との通気を可能にするので、保
管中に温度上昇によって該筐体の内外圧力差を生じるこ
とが無く、該通気性部材を取り外す際にもこのような内
外圧力差によって現像剤が飛散することによって使用者
の衣服や床等の装置周辺を汚すこともない。更に、この
ように該筐体の内外圧力差を生じることが無いので、該
開口部周辺に該通気性部材を接着によって取り付ける場
合にも、このような内外圧力差による剥がれを防止する
必要がある従来のキャリア収容部シール７等に比して接
着力を低めにでき、取外しが容易になる。

【００２２】特に、請求項２の発明によれば、上記通気
性部材として、筐体内部側の面に現像剤収容領域を制限
する部材が固着されたものを用い、これにより、上記開
口部近傍の上記筐体内に現像剤が収容されないようにす
るので、画像形成装置の使用に先立って上記通気性部材
を取り外したときに、該開口部近傍から現像剤がこぼれ
落ちることもない。

【００２３】また、請求項４及び５の発明によれば、現
像剤が通過できない大きさの多数の孔を有する通気性部
材で該開口部を覆った状態で該筐体内にトナーを充填
し、これにより、トナーの充填中に該通気性部材を介し
て該筐体内から空気を逃がすので、従来に比してトナー
の充填率を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は実施例に係る二成分現像装置の概略構
成を示す正面図、（ｂ）は同二成分現像装置の通気性シ
ートの変形例を示す正面図。

【図２】実施例に一成分現像装置のトナー充填方法の説
明図。

【図３】同一成分現像装置の通気性シートの変形例を示
す斜視図。

【図４】（ａ）は従来例に係る二成分現像装置の概略構
成を示す正面図、（ｂ）は同二成分現像装置のカートリ
ッジ近傍に取り付ける部材の説明図。

【符号の説明】

１ 現像装置の筐体 ， １ａ 上
ケーシング １ｂ 下ケーシング ， ２ 現
像ローラ ３ 撹拌ローラ ， ４ ト
ナーカートリッジ ５ 小孔マイラ ， ６ ア
ジテータ ８ トナー漏れ防止シール ， ９ ト
ナー充填用の孔 １０ 通気性シート ， １０ａ 収
容領域制限部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 兼子 千恵美 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 松本 新司 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 須藤 和久 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 遠藤 秀信 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 巽 謙三 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】像担持体表面に対向させる開口部を備え且
   つ現像剤を像担持体表面に搬送するための現像剤担持体
   を支持する筐体内に現像剤を封入した乾式現像装置であ
   って、該現像剤が通過できない大きさの多数の孔を有す
   る通気性部材を該開口部を覆うように取外し可能に取り
   付けて該筐体内に現像剤を封止することを特徴とする乾
   式現像装置。
2. 【請求項２】上記通気性部材として、上記筐体内部側の
   面に現像剤収容領域を制限する部材が固着されたものを
   用いることを特徴とする請求項１の乾式現像装置。
3. 【請求項３】像担持体表面に対向させる開口部を備え且
   つ現像剤を像担持体表面に搬送するための現像剤担持体
   を支持する筐体内に現像剤を封入した乾式現像装置の取
   扱い方法であって、保管、運搬時には現像剤が通過でき
   ない大きさの多数の孔を有する通気性部材を該開口部を
   覆うように取り付けて現像剤を該筐体内に封止してお
   き、画像形成装置に装着して使用するときに、該通気性
   部材を取り外すことを特徴とする乾式現像装置の取扱い
   方法。
4. 【請求項４】像担持体表面に対向させる開口部を備え且
   つ現像剤を像担持体表面に搬送するための現像剤担持体
   を支持する筐体内にトナーを封入する乾式現像装置の取
   扱い方法であって、現像剤が通過できない大きさの多数
   の孔を有する通気性部材で該開口部を覆った状態で該筐
   体内にトナーを充填することを特徴とする乾式現像装置
   の取扱い方法。
5. 【請求項５】請求項４の乾式現像装置の取扱方法におい
   て、上記通気性部材を上記開口部に取り付けた後に上記
   筐体内にトナーを封入し、上記通気性部材をそのまま乾
   式現像装置の保管、運搬時における上記開口部の封止部
   材として用い、画像形成装置に装着して使用するときに
   該通気性部材を取り外すことを特徴とする請求項４の乾
   式現像装置の取扱い方法。