JPH0583975B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はテープレコーダやVTR等の磁気テー
プ装置に使用するピンチローラ装置に関するもの
である。

従来の技術 周知の如く磁気テープ装置は、ピンチローラで
磁気テープをキヤプスタンに圧着させて両者の共
働作用により磁気テープを所定の速度で移送する
様にしている。従来のこの種の装置は一般にピン
チローラ軸にピンチローラ軸受部を偏心不能に軸
支させたものであるため、キヤプスタン軸とピン
チローラ軸が平行でないと、ピンチローラの外周
面がキヤプスタン軸に均一に圧着しなくなり、テ
ープ走行を悪化させる原因となるものであつた。

この為、例えば実公昭40−14430号公報、実公
昭43−19241号公報、実公昭43−23381号公報、実
公昭48−36656号公報、実公昭49−4882号公報等
にみられる如く自動調心形ピンチローラ装置が
種々考案されているが、何れも従来から一般の機
械器具に用いられている自動調心形軸受構造とほ
ぼ同じで、構造が複雑であつたり、ボールベアリ
ング等を用いているので高価となり、しかも多量
生産に適さないものであつた。

また実公昭48−24245号公報や特公昭47−36402
号公報にはそうした問題を解決するための手段が
開示さているが後述する問題点が残り実用化は困
難であつた。

第２図は実公昭48−24245号公報に記載された
装置の使用状態を示す図である。

ピンチローラ軸１１に回転自在に遊嵌した弾性
輪１２の上下面に、ピンチローラ軸１１と同心的
に環状凹溝１３を形成して容易に外輪部分１４が
撓める様にしてあるので、キヤプスタン軸１５と
ピンチローラ軸１１とが平行でなくても図示する
如く外輪部分１４がキヤプスタン軸１５にならつ
て均一に接触するというものである。

また第３図は特公昭47−36402号公報に記載さ
れた装置のピンチローラ構造の断面図である。従
来のゴムローラの代わりに外輪部分１６を屈曲し
得る様に充分薄くし、かつ中央ハブ部分１７との
間を円板部分１８で連結したプラスチツク材料か
らなる１体構造のものである。外輪部分１６が可
撓性をもつているのでキヤプスタン軸とピンチロ
ーラ軸が平行でなくても外輪部分１６がキヤプス
タン軸にならつて均一に接触するというものであ
る。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら前者のような構成ではピンチロー
ラの偏心等の問題を解決することができない。す
なわちピンチローラはゴム等の弾性体の１体構造
である為、溝底が半径方向に撓みやすく、キヤプ
スタン軸にピンチローラを圧着するとピンチロー
ラがひしやげてしまい円形でなくなつてしまう。
逆に溝底の強度を十分とると所望の溝底による撓
みが得られないという矛盾があつた。また、一般
的に圧縮剛性よりも、曲げ剛性の方が小さいた
め、外輪部分１４の真円度を良くするために外周
研磨加工等をしたくても単面近傍が撓んでしまい
加工が出来ないという問題もある。更に、溝底が
ある部分と無い部分とでは当然ピンチローラの実
効弾性係数が異なるので磁気テープを均一な力で
キヤプスタン軸に圧着できないという基本的な問
題もある。

また後者の構成においても円板部分１８は半径
方向に強固な支持を与えるものであるため、円板
部分１８がある部分と無い部分とでは当然ピンチ
ローラの実効弾性係数が異なり磁気テープを均一
な力でキヤプスタ軸に圧着できない。しかも、磁
気テープをキヤプスタン軸に圧着するのに外輪部
分１６の撓みだけで行なう構造であるので外輪部
分１６の厚みバラツキが直接圧着力のバラツキに
なり安定した圧着力を得られないという問題もあ
る。

本発明は上記した問題点に鑑み簡単な構造でキ
ヤプスタン軸とピンチローラ軸とが平行でなくて
も、キヤプスタン軸にピンチローラを均一な圧着
力で安定で接触せしめるピンチローラ装置を提供
することを目的とするものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明によるピン
チローラ装置は、ピンチローラ軸と、前記ピンチ
ローラ軸に回転自在に遊嵌し、かつ略々中央部に
可撓部を形成する如く上下面に前記ピンチローラ
軸と同心的に１対の環状溝を形成した第１の円筒
部材と、外周面に同心的に弾性輪を有し内周面が
前記第１の円筒部材の外周面と嵌合し、かつ前記
弾性輪より剛性が十分大きい第２の円筒部材とか
ら構成したものである。

作 用 本発明は上記した構成によつて、第１の円筒部
材の可撓部の自動調心的な撓みによつてピンチロ
ーラ軸とキヤプスタン軸の非平行を吸収し、常に
弾性輪がキヤプスタン軸に均一に接触し、しかも
弾性輪は第２の円筒部材に同心的に固着してあ
り、第２の円筒部材の剛性に支えられているので
弾性輪の弾性係数は外周上のどの点も同じであり
均一な圧着力が得られることとなる。

実施例 以下本発明の一実施例のピンチローラ装置につ
いて図面を参照しながら説明する。

第１図は本発明の一実施例におけるピンチロー
ラ装置の断面図を示すものである。

第１図において、ピンチローラ軸１に回転自在
に遊嵌した第１の円筒部材２の略々中央部に可撓
部３が形成される様に上下端面に一対の環状溝
４，５がピンチローラ軸１と同心的に形成してあ
る。もちろん第１の円筒部材２の外周面もピンチ
ローラ軸１と同心的になる様にしてある。弾性輪
６を同心的に固着したアルミ等で作つた比較的剛
性の高い第２の円筒部材７の内周面は第１の円筒
部材２の外周面と嵌合関係にあり第２の円筒部材
７を第１の円筒部材２に嵌合すると当然弾性輪６
の外周面はピンチローラ軸１と同心的になる様に
してある。第２の円筒部材７の内周面の略々中央
部には凹部７が形成してあり第１の円筒部材２と
第２の円筒部材７が嵌合した時の半径方向の応力
が可撓部３に加わわらない様にしてある。また第
１の円筒部材２の内周部の上下端面は外周部の上
下端面よりやや低くしてあり、２つの円筒部材を
嵌合する時の軸方向の力が可撓部３に加わわらな
い様にしてある。第１の円筒部材２は、ポリアセ
タール樹脂、ナイロン樹脂、フツソ系樹脂等を用
いればピンチローラ軸１との回転摩擦を少なく出
来るとともに、可撓部３の撓みも得られやすい。
可撓部３には、第１の円筒部材２の外周部の自動
調心作用が効果的に得られる様に内側部にくびれ
部８を設けてある。

以上のように本実施例によればピンチローラ軸
と、前記ピンチローラ軸に回転自在に遊嵌し、か
つ略々中央部に可撓部を形成する如く上下面に前
記ピンチローラ軸と同心的に１対の環状溝を形成
した第１の円筒部材と、外周面に同心的に弾性輪
を有し内周面が前第１の円筒部材の外周面と嵌合
し、かつ前記弾性輪より剛性が十分大きい第２の
円筒部材とを設けることによりキヤプスタン軸と
ピンチローラ軸が非平行であつても第１の円筒部
材２の可撓部３が撓むことにより弾性輪６がキヤ
プスタン軸に均一に接触することができる。

なお、実施例では第１の円筒部材２を直接ピン
チローラ軸１に遊嵌する様にしたがもち論各種軸
受材料を介して遊嵌してもよい。また、第１の円
筒部材２、および第２の筒部材７の材質は前記し
たものに限られるものではないことは明らかであ
る。

更に、第１の円筒部材と第２の円筒部材とは接
着等の手段を用いて固着しても同様の効果が得ら
れることも明らかである。

更に、第１の円筒部材を１体物で形成せず、内
周円筒部と外周円筒部を別々に形成し略々中央部
を可撓部材等で連結せる如く組み立てても同様の
効果が得られることも明らかである。更に、環状
溝の溝底形状は図示に限られるものではない。

発明の効果 以上のように本発明はピンチローラ軸と、前記
ピンチローラ軸に回転自在に遊嵌し、かつ略々中
央部に可撓部を形成する如く上下面に前記ピンチ
ローラ軸と同心的に１対の環状溝を形成した第１
の円筒部材と、外周面に同心的に弾性輪を有し内
周面が前記第１の円筒部材の外周面と嵌合し、か
つ前記弾性輪より剛性が十分大きい第２の円筒部
材とを設けることにより、キヤプスタン軸とピン
チローラ軸とが非平行であつても第１の円筒部材
の略々中央部に設けた可撓部が撓んで自動調心の
役目を果すので、弾性輪がキヤプスタン軸に均一
に接触する。また弾性輪は比較的剛性の高い第２
の円筒部材に同心的に固着しているので、外周上
のどの点でも略々同一の弾性係数をもち均一な圧
着力が得られる。

更に、第２の円筒部材を支えて弾性輪の外周面
を研磨加工等をした後に第１の円筒部材に嵌合し
て組み立てられるので真円度の精度が高いピンチ
ローラ装置が簡単な構造で得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例におけるピンチロー
ラ装置の断面図、第２図、第３図はそれぞれ従来
のピンチローラ装置の断面図である。 ２……第１の円筒部材、３……可撓部、６……
弾性輪、７……第２の円筒部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ピンチローラ軸と、前記ピンチローラ軸に回
   転自在に遊嵌しかつ略々中央部に可撓部を形成す
   る如く上下面に前記ピンチローラ軸と同心的に１
   対の環状溝を形成した第１の円筒部材と、外周面
   に同心的に弾性輪を有し内周面が前記第１の円筒
   部材の外周面と嵌合し、かつ前記弾性輪より剛性
   が大きい第２の円筒部材とを備えたことを特徴と
   するピンチローラ装置。